CN110468938A - 一种市政排水管道施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种市政排水管道施工方法，涉及市政管道安装的技术领域，包括以下步骤：S1、测量放线；S2、桩基定位；S3、形成搅拌桩；S4、重复搅拌提升；S5、沟槽开挖；S6、铺设垫块；S7、安装排水管道；S8、浇筑混凝土垫层；S9、回填土。在沟槽开挖之前，通过在沟槽两侧形成相互咬合的搅拌桩，搅拌桩不但能够对沟槽侧壁进行加强和支护，而且能够防止沟槽外侧的水渗透至沟槽内部，影响排水管道安装，避免在开挖沟槽时，对沟槽进行放坡和支护，减少了开挖沟槽时的占地面积。

Description

一种市政排水管道施工方法

技术领域

本发明涉及市政管道安装的技术领域，尤其是涉及一种市政排水管道施工方法。

背景技术

随着城市规模的不断扩大，给排水管道工程作为城市发展的基础设施之一，是推动城市发展、满足人们日常生活需要的基本保障之一。

目前，市政排水管道的铺设包括以下步骤：

S1、测量放线：放线出沟槽位置以及边坡线；

S2、沟槽开挖：在沟槽深度小于3m时，采取放坡大开挖法，放坡系数1：0.5，在沟槽深度大于3m时，采用二级放坡大开挖法，放坡系数1：0.5，并采用钢板桩或者木板桩进行支护；

S3、基础浇筑：清理槽底，浇筑混凝土垫层；

S4、管道安装：待垫层强度达到要求之后，进行管道的铺设；

S5、检查井施工

S6、回填土。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于管道施工位于城市区域，施工空间有限，然而在排水管道铺设时，需要开挖沟槽，同时进行放坡以保证沟槽的稳定性，需要占用的空间大；同时还需要对沟槽进行钢板桩支护，施工繁琐，大大的延长了施工工期。

发明内容

本发明的目的是提供一种市政排水管道施工方法，具有减少沟槽开挖占用空间、缩短施工周期的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种市政排水管道施工方法，包括以下步骤：

S1、测量放线：放线出沟槽两侧边线，并撒上白灰标记；

S2、桩基定位：沿着沟槽两侧的外轮廓线，放出搅拌桩的位置，并且相邻搅拌桩之间的间距为搅拌桩的直径；

S3、形成搅拌桩：将搅拌机移至搅拌桩位置处，使搅拌机先钻至设计位置，设计位置至少低于沟槽底部1.5倍的沟槽深度，钻至设计深度之后，开启灰浆泵，边喷浆搅拌边提升钻杆；

S4、重复搅拌提升:待钻杆提升至距桩顶500mm后，关闭灰浆泵，再次下沉钻杆至设计深度，然后重复喷浆搅拌提升，一直提升至地面，移至下一根搅拌桩，重复步骤S3-S4，在沟槽两侧形成相互咬合的搅拌桩；

S5、沟槽开挖:沿着沟槽边线开挖沟槽，整平沟槽底部；

S6、铺设垫块：沿着沟槽的长度方向间隔均匀的铺设垫块；

S7、安装排水管道：将排水管道吊装至垫块上，并进行拼接；

S8、浇筑混凝土垫层：向沟槽内浇筑混凝土至与垫块顶面平齐；

S9、回填土：沟槽内回填土。

通过采用上述技术方案，沟槽开挖前，通过在沟槽两侧注浆形成搅拌桩，相邻搅拌桩之间相互咬合，形成对沟槽进行支护的墙体，承受来自沟槽侧壁产生的侧向压力，保证沟槽侧壁的稳定性，防止坍塌；并且，由于搅拌桩形成墙体的存在，对沟槽进行支护，可以免除沟槽放坡和钢板桩支护的过程，不但减少了沟槽开挖时的占用空间，而且大大减少了施工工序，节约了施工时间；同时，将沟槽进行围闭，形成防水结构，防止在降雨季节，沟槽外的水渗透至沟槽中，从而影响沟槽的结构稳定性，增加施工难度的问题。

在铺设排水管道时，通过在排水管道底部设置垫块，免去了浇筑混凝土垫层的过程，并且节约了混凝土垫层达到养护的时间，减少了施工工期，本发明具有减少沟槽开挖占用空间、缩短施工周期以及支护稳定，防止渗透的优点。

本发明进一步设置为：步骤S2中搅拌桩桩位中心到沟槽外轮廓线距离为搅拌桩半径。

通过采用上述技术方案，使形成的搅拌桩能够相互咬合，并且不影响沟槽的开挖。

本发明进一步设置为：沟槽开挖时，搅拌桩的强度不低于70%。

通过采用上述技术方案，使搅拌桩具有一定的强度，防止在开挖沟槽时，被挖掘机破坏，影响支护效果；并且搅拌桩具有一定的承载能力，能够承受沟槽侧壁带来的侧向压力，防止在侧向压力下，搅拌桩强度不够，发生断裂。

本发明进一步设置为：沟槽底部设置有排水沟，沿着排水沟的长度方向间隔均匀的设置集水坑，集水坑与排水沟连通。

通过采用上述技术方案，使沟槽内的水顺着排水沟流入集水井内，然后进过集水井内的水泵将水抽出，以达到沟槽降水的目的。

本发明进一步设置为：垫块的顶部开设有与排水管道弧度一致的凹槽，排水管道置于凹槽内。

通过采用上述技术方案，排水管置于凹槽内，既能够对排水管道的安装位置具有限位和定位的作用，而且防止排水管道在垫块上发生滚动。

本发明进一步设置为：步骤S3中，钻杆下沉过程中，出浆孔持续向外喷水。

通过采用上述技术方案，防止在钻头钻进的过程中，出浆口被泥土或者碎块堵塞，影响之后的搅拌桩形成。

本发明进一步设置为：浇筑混凝土垫层之前做管道闭水实验。

通过采用上述技术方案，确保安装完成的排水管道的密封性，防止漏水。

本发明进一步设置为：闭水前，排水管道应先灌水24小时，使管道充分浸透，先加水试闭20分钟，待水位下降稳定后，进行正式闭水，计算30分钟水位下降平均值。

通过采用上述技术方案，首先将排水管道浸水，减少排水管道自身吸水对密封性造成的影响，再进行试闭，确保排水管道自身不影响对密封性能的检测，最后在进行正式的闭水实验，精度高，检测准确。

本发明进一步设置为：沟槽开挖完成之后，沟底间隔设置样桩。

通过采用上述技术方案，样桩为之后垫块的铺设高度提供参考，使垫块顶面位于同一高度，保证之后排水管道安装的平整度。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过在沟槽两侧形成相互咬合的搅拌桩，形成对沟槽侧壁的支护结构，保证沟槽侧壁的稳定性，防止坍塌；并且，由于搅拌桩形成墙体的存在，对沟槽进行支护，可以免除沟槽放坡和钢板桩支护的过程，不但减少了沟槽开挖时的占用空间，而且大大减少了施工工序，节约了施工时间；同时，将沟槽进行围闭，形成防水结构，防止在降雨季节，沟槽外的水渗透至沟槽中，从而影响沟槽的结构稳定性，增加施工难度的问题；

2.在开挖沟槽前，搅拌桩的强度不低于70%，使搅拌桩具有一定的强度，防止在开挖沟槽时，被挖掘机破坏，影响支护效果；并且搅拌桩具有一定的承载能力，能够承受沟槽侧壁带来的侧向压力，防止在侧向压力下，搅拌桩强度不够，发生断裂；

3.在下沉钻杆的过程中出浆口持续喷水，防止出浆口被堵塞；

4.通过进行闭水试验，确保安装完成的排水管道的密封性，防止漏水。

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细说明。

本发明公开的一种市政排水管道施工方法，包括以下步骤：

S1、测量放线：根据图纸利用全站仪放样出沟槽两侧边线，并撒上白灰标记。

S2、桩基定位：沿着沟槽两侧的外轮廓线，放出搅拌桩的位置，并且相邻搅拌桩之间的间距为搅拌桩的直径，搅拌桩的直径宜为500-1000mm。搅拌桩桩位中心到沟槽外轮廓线的距离为搅拌桩的半径。从而使形成的搅拌桩能够相互咬合，并且不影响沟槽的开挖。

S3、形成搅拌桩：放好搅拌桩的桩位之后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中、调平，其中利用平行轴线四点对位方法控制对位的准确度，利用水准仪进行调平。

采用经纬仪或者吊线锤双向控制导向架垂直度，使钻头与地面垂直，保证搅拌桩的垂直度。

配置搅拌浆液，浆液水灰比为0.45-0.5，并将配置好的浆液在压浆前放入集料斗中。

启动搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架下沉至搅拌桩设计位置，设置位置至少低于沟槽底部1.5倍的沟槽深度，可根据现场地质情况适当的加深搅拌桩的长度，使搅拌桩能够有效的对沟槽进行支护。钻头下沉至设计位置之后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及搅拌桩机上拉紧链条装置，按照设计确定的提升速度边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和，形成搅拌桩。其中，提升速度0.5-0.8m/min。

其中，在钻杆下沉的过程中，出浆口持续向外喷水，防止在钻头钻进的过程中，出浆口被泥土或者碎块堵塞，影响之后的搅拌桩形成。

S4、重复搅拌提升:待搅拌钻头提升至距离搅拌桩顶部500mm后，关闭灰浆泵，重复下沉至设计深度，然后重复喷浆搅拌提升钻杆，一直提升至地面，移至下一根搅拌桩位置，重复步骤S3-S4，直至在沟槽两侧形成相互咬合的搅拌桩。

在沟槽两侧注浆形成搅拌桩，相邻搅拌桩之间相互咬合，形成对沟槽进行支护的墙体，承受来自沟槽侧壁产生的侧向压力，保证沟槽侧壁的稳定性，防止坍塌。并且，由于搅拌桩形成墙体的存在，对沟槽进行支护，可以免除沟槽放坡和钢板桩支护的过程，不但减少了沟槽开挖时的占用空间，而且大大减少了施工工序，节约了施工时间。同时，将沟槽进行围闭，形成防水结构，防止在降雨季节，沟槽外的水渗透至沟槽中，从而影响沟槽的结构稳定性，增加施工难度。

S5、沟槽开挖:沿着沟槽边线开挖沟槽，开挖时，采用机械挖土和人力挖土相配合，保证槽底的土不被破坏，进行机械开挖至距离槽底20-30cm，然后采用人力挖土，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用砾石砂或旧料填实。

在沟槽开挖完成之后，每个30m左右在沟槽底部设置样桩，样桩为之后垫块的铺设高度提供参考，保证垫块顶面位于同一高度。

S6、铺设垫块：在预制厂提前将垫块预制成型，待到垫块的强度达到要求之后，将垫块拉至施工现场。在沟槽底部放线出排水管道铺设的中心位置，连线做出标记。沿着沟槽的长度方向间隔均匀的铺设垫块，相邻垫块之间的间距为排水管道的长度，垫块的中心位置位于排水管道中心位置。铺设垫块时，保证垫块顶面标高位于同一水平面上，便于之后排水管道的安装。

S7、安装排水管道：将排水管道吊装至垫块上，并在垫块处进行排水管道的拼接，并做密封连接处理，相邻排水管道之间的连接参照现有技术。

在浇筑混凝土垫层之前，对安装完成的排水管道做闭水实验，闭水前，排水管道应先灌水24h，使管道充分浸透，先加水试闭20min，待水位下降稳定之后，进行正式闭水，并计算30min水位下降平均值。

S8、浇筑混凝土垫层：向沟槽内僵住混凝土至与垫块顶面平齐，从而在排水管道底部形成基础垫层，增加沟槽底部的承载能力，防止地基变形，发生沉降，造成排水管道下沉，发生断裂。

S9、回填土：待到混凝土垫层强度达到要求之后，不低于70%，向沟槽内进行回填土。回填时，沟槽内不得有积水。

在进行沟槽开挖时，保证搅拌桩的强度不低于70%，使搅拌桩具有一定的强度，防止在开挖沟槽时，被挖掘机破坏，影响支护效果；并且搅拌桩具有一定的承载能力，能够承受沟槽侧壁带来的侧向压力，防止在侧向压力下，搅拌桩强度不够，发生断裂。

在沟槽底部于一侧开挖排水沟，排水沟的大小为0.3×0.3m，每隔40-50m在沟槽底部设置一个集水井，集水井与排水沟连通，使沟槽内的水顺着排水沟流入集水井内，然后进过集水井内的水泵将水抽出，以达到沟槽降水的目的。

在垫块的顶部开设有与排水管道弧度一致的凹槽，排水管置于凹槽内，既能够对排水管道的安装位置具有限位和定位的作用，而且防止排水管道在垫块上发生滚动。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种市政排水管道施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、测量放线：放线出沟槽两侧边线，并撒上白灰标记；

S2、桩基定位：沿着沟槽两侧的外轮廓线，放出搅拌桩的位置，并且相邻搅拌桩之间的间距为搅拌桩的直径；

S3、形成搅拌桩：将搅拌机移至搅拌桩位置处，使搅拌机先钻至设计位置，设计位置至少低于沟槽底部1.5倍的沟槽深度，钻至设计深度之后，开启灰浆泵，边喷浆搅拌边提升钻杆；

S4、重复搅拌提升:待钻杆提升至距桩顶500mm后，关闭灰浆泵，再次下沉钻杆至设计深度，然后重复喷浆搅拌提升，一直提升至地面，移至下一根搅拌桩，重复步骤S3-S4，在沟槽两侧形成相互咬合的搅拌桩；

S5、沟槽开挖:沿着沟槽边线开挖沟槽，整平沟槽底部；

S6、铺设垫块：沿着沟槽的长度方向间隔均匀的铺设垫块；

S7、安装排水管道：将排水管道吊装至垫块上，并进行拼接；

S8、浇筑混凝土垫层：向沟槽内浇筑混凝土至与垫块顶面平齐；

S9、回填土：沟槽内回填土。

2.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工方法，其特征在于：步骤S2中搅拌桩桩位中心到沟槽外轮廓线距离为搅拌桩半径。

3.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工方法，其特征在于：沟槽开挖时，搅拌桩的强度不低于70%。

4.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工方法，其特征在于：沟槽底部设置有排水沟，沿着排水沟的长度方向间隔均匀的设置集水坑，集水坑与排水沟连通。

5.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工方法，其特征在于：垫块的顶部开设有与排水管道弧度一致的凹槽，排水管道置于凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工方法，其特征在于：步骤S3中，钻杆下沉过程中，出浆孔持续向外喷水。

7.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工方法，其特征在于：浇筑混凝土垫层之前做管道闭水实验。

8.根据权利要求7所述的一种市政排水管道施工方法，其特征在于：闭水前，排水管道应先灌水24小时，使管道充分浸透，先加水试闭20分钟，待水位下降稳定后，进行正式闭水，计算30分钟水位下降平均值。

9.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工方法，其特征在于：沟槽开挖完成之后，沟底间隔设置样桩。