JP2866041B2 - 印刷機械の胴に対して当付け可能でかつ離反可能な押圧部材のための懸吊装置 - Google Patents
印刷機械の胴に対して当付け可能でかつ離反可能な押圧部材のための懸吊装置Info
- Publication number
- JP2866041B2 JP2866041B2 JP7278883A JP27888395A JP2866041B2 JP 2866041 B2 JP2866041 B2 JP 2866041B2 JP 7278883 A JP7278883 A JP 7278883A JP 27888395 A JP27888395 A JP 27888395A JP 2866041 B2 JP2866041 B2 JP 2866041B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- lever
- pressing member
- spring
- separated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0018—Protection means against injury to the operator
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Impact Printers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機械の胴に配
設された押圧部材、殊にオフセット印刷機における版板
の交換に役立つ押圧部材の懸吊装置であって、該押圧部
材は調節手段を介して胴の表面に当付け可能かつ該表面
から離反可能であり、胴から離反された状態ではばねに
よって退避運動を行うことができる形式のものに関す
る。
設された押圧部材、殊にオフセット印刷機における版板
の交換に役立つ押圧部材の懸吊装置であって、該押圧部
材は調節手段を介して胴の表面に当付け可能かつ該表面
から離反可能であり、胴から離反された状態ではばねに
よって退避運動を行うことができる形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ国特許公開第４ ２１８ ６０２
号明細書によれば版板を交換するための装置が公知であ
り、該装置は押圧ローラとして構成されていて、新しい
版板を取り付けるため該版板に当付け可能になっている
この押圧ローラを当て付けたり離反させたりするため、
このローラの両端部上には、直列に接続されたばねを備
えた夫々１つの調節部材が作用している。ばね部材は、
版胴が回転しかつ押圧ローラが離反されている状態で手
を押圧ローラと版胴との間のギャップ内に差し込む場合
に、人身保護の観点から、特に負傷を防止するために設
けられている。しかし調節部材とばねとの直列接続によ
って、押圧ローラを任意の大きさの力を用いて版胴に当
て付けることは不可能である。それは、ばね常数が負傷
防止に対応できるように設計されているからである。更
に押圧ローラの支承装置には、離反された状態における
押圧ローラの退避運動を検出しかつその後機械停止信号
を発信する制御部材が配設されている。
号明細書によれば版板を交換するための装置が公知であ
り、該装置は押圧ローラとして構成されていて、新しい
版板を取り付けるため該版板に当付け可能になっている
この押圧ローラを当て付けたり離反させたりするため、
このローラの両端部上には、直列に接続されたばねを備
えた夫々１つの調節部材が作用している。ばね部材は、
版胴が回転しかつ押圧ローラが離反されている状態で手
を押圧ローラと版胴との間のギャップ内に差し込む場合
に、人身保護の観点から、特に負傷を防止するために設
けられている。しかし調節部材とばねとの直列接続によ
って、押圧ローラを任意の大きさの力を用いて版胴に当
て付けることは不可能である。それは、ばね常数が負傷
防止に対応できるように設計されているからである。更
に押圧ローラの支承装置には、離反された状態における
押圧ローラの退避運動を検出しかつその後機械停止信号
を発信する制御部材が配設されている。
【０００３】この公知の装置の場合には、この例で押圧
ローラとして構成された押圧部材が任意の大きさの力に
よって胴に当て付けることができないという欠点を有し
ている。しかし新しい版板を印刷機械の版胴上に取り付
ける場合、特に印刷始端部材において版板が中空部を残
して取り付けられるのを阻止するためには、このことは
望ましいことである。
ローラとして構成された押圧部材が任意の大きさの力に
よって胴に当て付けることができないという欠点を有し
ている。しかし新しい版板を印刷機械の版胴上に取り付
ける場合、特に印刷始端部材において版板が中空部を残
して取り付けられるのを阻止するためには、このことは
望ましいことである。
【０００４】更にドイツ国特許第４ ２１４ ２０７号
明細書によれば、押圧ローラ及び版板差し込み条片とし
て組み合わされて構成された押圧部材が公知であり、該
押圧部材は配設された調節手段を介し版胴に当付け可能
かつ版胴から離反可能である。この公知の装置の場合に
はばね部材が設けられていないので、押圧ローラと押圧
ローラに配設された版板差し込み条片との両者が、版胴
から離反された状態では、版胴から外方への退避運動を
行うことができないようになっている。押圧ローラ及び
面取り条片は任意の大きさの力によって版胴に当て付け
ることができるけれども、この例においては負傷を防止
するための付加的な保護経費が欠点と見做されている。
明細書によれば、押圧ローラ及び版板差し込み条片とし
て組み合わされて構成された押圧部材が公知であり、該
押圧部材は配設された調節手段を介し版胴に当付け可能
かつ版胴から離反可能である。この公知の装置の場合に
はばね部材が設けられていないので、押圧ローラと押圧
ローラに配設された版板差し込み条片との両者が、版胴
から離反された状態では、版胴から外方への退避運動を
行うことができないようになっている。押圧ローラ及び
面取り条片は任意の大きさの力によって版胴に当て付け
ることができるけれども、この例においては負傷を防止
するための付加的な保護経費が欠点と見做されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、請求項１の上位概念に基く懸吊装置を改良して、上
述の欠点を除去することができるようにすることにあ
る。
は、請求項１の上位概念に基く懸吊装置を改良して、上
述の欠点を除去することができるようにすることにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では押圧部材（押
圧ローラ）がフレームに不動に支持されたばねの力に抗
し胴（版胴）に対して離反旋回可能に支承されており、
調節部材（作業シリンダ）が押圧部材（押圧ローラ）を
胴（版胴）に当て付けるため空ストロークを伴って押圧
部材（押圧ローラ）に作用することによって、上記課題
を解決することができた。本発明の別の構成が請求項２
以下に述べられている。
圧ローラ）がフレームに不動に支持されたばねの力に抗
し胴（版胴）に対して離反旋回可能に支承されており、
調節部材（作業シリンダ）が押圧部材（押圧ローラ）を
胴（版胴）に当て付けるため空ストロークを伴って押圧
部材（押圧ローラ）に作用することによって、上記課題
を解決することができた。本発明の別の構成が請求項２
以下に述べられている。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に図面に基いて本発明の実施例
の説明を行う。
の説明を行う。
【０００８】図１乃至図３には、印刷機械の夫々１つの
版胴１が、該版胴１に軸線平行に配置された押圧ローラ
２と共に図示されている。押圧ローラ２はそれ自体は公
知の形式で、図示されていない版板を版胴１上へ取り付
けるのに役立っていて、版胴１に当付け可能にかつ版胴
から離反可能に支承されている。
版胴１が、該版胴１に軸線平行に配置された押圧ローラ
２と共に図示されている。押圧ローラ２はそれ自体は公
知の形式で、図示されていない版板を版胴１上へ取り付
けるのに役立っていて、版胴１に当付け可能にかつ版胴
から離反可能に支承されている。
【０００９】押圧ローラ２は両端部において夫々、２ア
ーム状レバー３の旋回可能な端部に支承されており、そ
の際この２アーム状のレバー３はフレームに固定された
継手１１に支承されている。２アーム状レバー３の他方
の端部にはブッシュ４の端部が枢着されており、該ブッ
シュ４はその下方端部に中央開口部４．１を有してい
る。この開口部４．１を貫通して、作業シリンダ（空気
圧シリンダ）７として構成された調節手段のピストンロ
ッド６が係合している。開口部４．１を貫いてブッシュ
４の内室内へ突入しているピストンロッド６の端部はヘ
ッド部５に向って拡幅されており、該ヘッド部５は開口
部４．１よりも大きな外形を有している。ピストンロッ
ド６のシャフトは、開口部４．１の内方を直線案内の形
式に基いて移動可能である。
ーム状レバー３の旋回可能な端部に支承されており、そ
の際この２アーム状のレバー３はフレームに固定された
継手１１に支承されている。２アーム状レバー３の他方
の端部にはブッシュ４の端部が枢着されており、該ブッ
シュ４はその下方端部に中央開口部４．１を有してい
る。この開口部４．１を貫通して、作業シリンダ（空気
圧シリンダ）７として構成された調節手段のピストンロ
ッド６が係合している。開口部４．１を貫いてブッシュ
４の内室内へ突入しているピストンロッド６の端部はヘ
ッド部５に向って拡幅されており、該ヘッド部５は開口
部４．１よりも大きな外形を有している。ピストンロッ
ド６のシャフトは、開口部４．１の内方を直線案内の形
式に基いて移動可能である。
【００１０】作業シリンダとして構成された調節手段
は、その下方端部において継手１０を介しフレームに不
動に支持されている。作業シリンダ７の上方端部とブッ
シュ４の下方端部との間には、ピストンロッド６に対し
同軸的にばね８が配置されており、ばね８はブッシュ４
の底部（開口部４．１）をヘッド部５の下側に向って押
圧している。つまりフレームに不動に支持されたばね８
によって、押圧ローラ２が版胴１から離反された基本位
置に保持されている（図１）。
は、その下方端部において継手１０を介しフレームに不
動に支持されている。作業シリンダ７の上方端部とブッ
シュ４の下方端部との間には、ピストンロッド６に対し
同軸的にばね８が配置されており、ばね８はブッシュ４
の底部（開口部４．１）をヘッド部５の下側に向って押
圧している。つまりフレームに不動に支持されたばね８
によって、押圧ローラ２が版胴１から離反された基本位
置に保持されている（図１）。
【００１１】作業シリンダ７として構成された調節部材
がその基本位置に留まっていて、押圧ローラ２が版胴１
から離反されている場合には、押圧ローラ２はばね弾性
的に版胴１から外方に旋回させることができ、その場合
ばね８は圧縮され、ピストンロッド６のヘッド部５はブ
ッシュ４の底部から持ち掲げられる。つまりピストンロ
ッド６のヘッド部５がブッシュ４の内室内へ更に突入す
るようになる。版胴から外方に旋回した押圧ローラ２の
この位置が、図２に図示されている。押圧ローラ２の版
胴１からの離反作用は、レバー３を介しスイッチ２３と
協働している制御レバー２２に伝達され、その後機械の
停止信号が発信される。ピストンロッド６のシャフトに
は、ヘッド部５の下方で該ヘッド部５から隔離してスリ
ーブ９の形状を成したストッパが取り付けられている。
作業シリンダ７として構成された調節部材が作動する
と、先づ空ストロークが克服されてスリーブ９がブッシ
ュ４の下側に当接し、その後でブッシュ４が更に走行を
続けるピストンロッド６によって連行され、これによっ
て押圧ローラ２が版胴１に当て付けられるようになる。
その場合にばね８が放圧される。版胴１に当て付けられ
た押圧ローラ２が図３に図示されている。
がその基本位置に留まっていて、押圧ローラ２が版胴１
から離反されている場合には、押圧ローラ２はばね弾性
的に版胴１から外方に旋回させることができ、その場合
ばね８は圧縮され、ピストンロッド６のヘッド部５はブ
ッシュ４の底部から持ち掲げられる。つまりピストンロ
ッド６のヘッド部５がブッシュ４の内室内へ更に突入す
るようになる。版胴から外方に旋回した押圧ローラ２の
この位置が、図２に図示されている。押圧ローラ２の版
胴１からの離反作用は、レバー３を介しスイッチ２３と
協働している制御レバー２２に伝達され、その後機械の
停止信号が発信される。ピストンロッド６のシャフトに
は、ヘッド部５の下方で該ヘッド部５から隔離してスリ
ーブ９の形状を成したストッパが取り付けられている。
作業シリンダ７として構成された調節部材が作動する
と、先づ空ストロークが克服されてスリーブ９がブッシ
ュ４の下側に当接し、その後でブッシュ４が更に走行を
続けるピストンロッド６によって連行され、これによっ
て押圧ローラ２が版胴１に当て付けられるようになる。
その場合にばね８が放圧される。版胴１に当て付けられ
た押圧ローラ２が図３に図示されている。
【００１２】図４乃至図６には、作業シリンダ７として
構成された調節手段のレバー３における変位が再度詳細
に図示されている。その際図４における作業シリンダ７
のピストンロッド６の位置は、図１の押圧ローラ２の位
置に対応している。作業シリンダ７はその下方側部にお
いて継手１０によってフレーム壁１３に枢支されてい
る。その際押圧ローラ２は両フレーム壁において夫々１
つの調節手段によって版胴１に当て付けられる。
構成された調節手段のレバー３における変位が再度詳細
に図示されている。その際図４における作業シリンダ７
のピストンロッド６の位置は、図１の押圧ローラ２の位
置に対応している。作業シリンダ７はその下方側部にお
いて継手１０によってフレーム壁１３に枢支されてい
る。その際押圧ローラ２は両フレーム壁において夫々１
つの調節手段によって版胴１に当て付けられる。
【００１３】図４乃至図６によれば、レバー３の継手１
１がフレーム壁１３内に挿入されたピンによって形成さ
れている。その際開口部４．１を備えたブッシュ４がレ
バー３のヒンジピン１２内に挿入されている。ブッシュ
４の内方に位置するヘッド部５は、そのねじ付きシャフ
トによってストッパを形成しているスリーブのねじ山に
ねじ込まれており、該スリーブは他方で対応するねじ山
によってピストンロッド６の端部に螺着されている。ば
ね８は、一方では作業シリンダ７の上面に支持されてい
て（従ってフレームに固定されていて）、他方ではブッ
シュ４の下面に支持されている。
１がフレーム壁１３内に挿入されたピンによって形成さ
れている。その際開口部４．１を備えたブッシュ４がレ
バー３のヒンジピン１２内に挿入されている。ブッシュ
４の内方に位置するヘッド部５は、そのねじ付きシャフ
トによってストッパを形成しているスリーブのねじ山に
ねじ込まれており、該スリーブは他方で対応するねじ山
によってピストンロッド６の端部に螺着されている。ば
ね８は、一方では作業シリンダ７の上面に支持されてい
て（従ってフレームに固定されていて）、他方ではブッ
シュ４の下面に支持されている。
【００１４】図５には、版胴１から押圧ローラ２がばね
弾性的に離反した状態が示されており、その際この例で
はヘッド部５がブッシュ４の内室内へ更に突入し、かつ
ブッシュ４はばね８をレバー３の旋回距離に対応して圧
縮している（図２を参照のこと）。
弾性的に離反した状態が示されており、その際この例で
はヘッド部５がブッシュ４の内室内へ更に突入し、かつ
ブッシュ４はばね８をレバー３の旋回距離に対応して圧
縮している（図２を参照のこと）。
【００１５】図６には、完全に走入した作業シリンダ７
のピストンロッド６の位置が図示されており、この場合
ストッパを形成しているスリーブ９がブッシュ４の下側
に押圧されており、そのため押圧ローラ２（図６には図
示されていない）を支持しているレバーが版胴１に押圧
されるようになっている。その際作業シリンダ７及びピ
ストンロッド６は、スリーブ９がブッシュ４に突き当る
前に先づ、スリーブ９の上方縁部へのヘッド部５の間隔
にほぼ一致する空ストロークを行う。スリーブ９の上方
縁部がブッシュ４の下方側部に当接した後ピストンロッ
ド６が更に走入した場合に、レバー３の旋回が行われ
る、つまり図３の図面のように、押圧ローラ２（図示さ
れていない）の版胴１への当て付けが行われる。
のピストンロッド６の位置が図示されており、この場合
ストッパを形成しているスリーブ９がブッシュ４の下側
に押圧されており、そのため押圧ローラ２（図６には図
示されていない）を支持しているレバーが版胴１に押圧
されるようになっている。その際作業シリンダ７及びピ
ストンロッド６は、スリーブ９がブッシュ４に突き当る
前に先づ、スリーブ９の上方縁部へのヘッド部５の間隔
にほぼ一致する空ストロークを行う。スリーブ９の上方
縁部がブッシュ４の下方側部に当接した後ピストンロッ
ド６が更に走入した場合に、レバー３の旋回が行われ
る、つまり図３の図面のように、押圧ローラ２（図示さ
れていない）の版胴１への当て付けが行われる。
【００１６】図７乃至図１０には、押圧ローラ２として
形成された押圧部材のための、本発明の当付け兼離反装
置の別の構成が図示されている。この例では押圧ローラ
２がその両端部によって１アームレバー３の夫々１つの
旋回可能な端部に回転可能に支承されている。その際レ
バー３の継手１１はヒンジピン１６によって形成されて
いる。このヒンジピン１６のシャフト上でレバー３の近
傍に別のレバー１８が旋回可能に支承されており、該レ
バー１８の旋回可能な端部には作業シリンダ７のピスト
ンロッド６が枢着されており、該作業シリンダ７は継手
１０を介してフレームに不動に支持されている。
形成された押圧部材のための、本発明の当付け兼離反装
置の別の構成が図示されている。この例では押圧ローラ
２がその両端部によって１アームレバー３の夫々１つの
旋回可能な端部に回転可能に支承されている。その際レ
バー３の継手１１はヒンジピン１６によって形成されて
いる。このヒンジピン１６のシャフト上でレバー３の近
傍に別のレバー１８が旋回可能に支承されており、該レ
バー１８の旋回可能な端部には作業シリンダ７のピスト
ンロッド６が枢着されており、該作業シリンダ７は継手
１０を介してフレームに不動に支持されている。
【００１７】爪状に形成されたストッパ２０，２１が、
押圧ローラ２を支えているレバー３に不動に結合されて
いる。更に、作業ピストン７のピストンロッド６によっ
て旋回可能なレバー１８には連行器１９が取り付けられ
ており、該連行器１９はレバー３のストッパ２０，２１
の作用領域に突入している。更にレバー３のストッパ２
１にはレバーアーム１４が１体成形されており、該レバ
ーアーム１４はロッド１５の端部にヒンジ状に連結され
ており、該ロッド１５はばね８のバイアスを受け、該ば
ね８は他方で支持軸受１７を介しフレームに不動に支持
されている。
押圧ローラ２を支えているレバー３に不動に結合されて
いる。更に、作業ピストン７のピストンロッド６によっ
て旋回可能なレバー１８には連行器１９が取り付けられ
ており、該連行器１９はレバー３のストッパ２０，２１
の作用領域に突入している。更にレバー３のストッパ２
１にはレバーアーム１４が１体成形されており、該レバ
ーアーム１４はロッド１５の端部にヒンジ状に連結され
ており、該ロッド１５はばね８のバイアスを受け、該ば
ね８は他方で支持軸受１７を介しフレームに不動に支持
されている。
【００１８】図７では、押圧ローラ２が版胴１から離反
した状態にある。ばね８の力はロッドを介してレバーア
ーム１４上に伝達されるが、このばね８の力によってス
トッパ２１の面が、レバー１８に結合されている連行器
１９の対応する面を押圧するようになる。作業シリンダ
７のピストンロッド６は走入した位置にあるため、レバ
ー１８に結合された連行器１９によって押圧ローラ２
が、レバー３を介し版胴１の表面に対し規定された間隔
で保持されている。この場合図７の押圧ローラ２の位置
は図１の押圧ローラ２の当て付けられた位置に対応して
いる。
した状態にある。ばね８の力はロッドを介してレバーア
ーム１４上に伝達されるが、このばね８の力によってス
トッパ２１の面が、レバー１８に結合されている連行器
１９の対応する面を押圧するようになる。作業シリンダ
７のピストンロッド６は走入した位置にあるため、レバ
ー１８に結合された連行器１９によって押圧ローラ２
が、レバー３を介し版胴１の表面に対し規定された間隔
で保持されている。この場合図７の押圧ローラ２の位置
は図１の押圧ローラ２の当て付けられた位置に対応して
いる。
【００１９】ピストンロッド６が走入した場合ストッパ
２０及び２１の面が離れているため、押圧ローラ２は、
ばね８の力に抗し所定の角度だけ版胴１から外方に旋回
させることができる。押圧ローラ２のこの引き離された
位置が図８に図示されており、押圧ローラ２のこの位置
は図２に図示された位置に対応している。この場合にも
図示されていない制御手段が設けられており、該制御手
段は押圧ローラ２がこのような形式で離反された場合機
械の停止信号を発信する。
２０及び２１の面が離れているため、押圧ローラ２は、
ばね８の力に抗し所定の角度だけ版胴１から外方に旋回
させることができる。押圧ローラ２のこの引き離された
位置が図８に図示されており、押圧ローラ２のこの位置
は図２に図示された位置に対応している。この場合にも
図示されていない制御手段が設けられており、該制御手
段は押圧ローラ２がこのような形式で離反された場合機
械の停止信号を発信する。
【００２０】図９は作業シリンダ７のピストンロッド６
の完全に走入した位置を示している。レバー１８を介し
て連行器１９がピストンロッド６のストローク距離に対
応する角度だけ旋回させられるので、押圧ローラ２は、
ストッパ２０の面に連行器１９が当接することによって
版胴１の表面に押圧されるようになる。押圧ローラ２の
この当て付け工程の場合にも作業シリンダ７のピストン
ロッド６は先づ、夫々のストッパ２０，２１の９の面の
間の間隔と連行器１９の大きさとに対応する所定の空ス
トロークを行う。連行器１９がストッパ２０と接触した
後、レバー３の旋回が行われ、押圧ローラ２の当付けが
行われると同時にばね８が放圧される。
の完全に走入した位置を示している。レバー１８を介し
て連行器１９がピストンロッド６のストローク距離に対
応する角度だけ旋回させられるので、押圧ローラ２は、
ストッパ２０の面に連行器１９が当接することによって
版胴１の表面に押圧されるようになる。押圧ローラ２の
この当て付け工程の場合にも作業シリンダ７のピストン
ロッド６は先づ、夫々のストッパ２０，２１の９の面の
間の間隔と連行器１９の大きさとに対応する所定の空ス
トロークを行う。連行器１９がストッパ２０と接触した
後、レバー３の旋回が行われ、押圧ローラ２の当付けが
行われると同時にばね８が放圧される。
【００２１】図１０はロッド１５の近傍における作業シ
リンダ７の平行配置を示しており、該ロッド１５を介し
てばね８の力がレバーアーム１４に伝達され、ひいては
ここには図示されていない押圧ローラ２を支えているレ
バー３に伝達される。レバー１８及び３は所定の旋回距
離だけ−連行器１９の大きさとストッパ２０及び２１の
間隔とに制約されて−継手１１を形成している共通のヒ
ンジピン１６上で相互に無関係に旋回可能に支承されて
おり、該ヒンジピン１６はその端部によってフレーム壁
１３に固定されている。
リンダ７の平行配置を示しており、該ロッド１５を介し
てばね８の力がレバーアーム１４に伝達され、ひいては
ここには図示されていない押圧ローラ２を支えているレ
バー３に伝達される。レバー１８及び３は所定の旋回距
離だけ−連行器１９の大きさとストッパ２０及び２１の
間隔とに制約されて−継手１１を形成している共通のヒ
ンジピン１６上で相互に無関係に旋回可能に支承されて
おり、該ヒンジピン１６はその端部によってフレーム壁
１３に固定されている。
【００２２】ばね８は、本発明に基いてその特性が次の
ように設計されている。すなわち押圧ローラ２又は別の
押圧部材の自重を、版胴１から切り離された位置におい
て丁度補償するように設計されている。つまり押圧ロー
ラ２がばね弾性的に版胴１から離反されるように旋回す
るのに最小の力で間に合うように保証されている。これ
によって運転員に対する負傷の危険性を最大限に減少さ
せることができる。押圧部材は洗浄装置として構成され
ていても乃至は洗浄装置の内方に配置されても宜い。
ように設計されている。すなわち押圧ローラ２又は別の
押圧部材の自重を、版胴１から切り離された位置におい
て丁度補償するように設計されている。つまり押圧ロー
ラ２がばね弾性的に版胴１から離反されるように旋回す
るのに最小の力で間に合うように保証されている。これ
によって運転員に対する負傷の危険性を最大限に減少さ
せることができる。押圧部材は洗浄装置として構成され
ていても乃至は洗浄装置の内方に配置されても宜い。
【図１】枚葉紙オフセット印刷機の版胴に対して当付け
可能かつ離反可能な押圧ローラに基く、本発明の懸吊装
置の原理図である。
可能かつ離反可能な押圧ローラに基く、本発明の懸吊装
置の原理図である。
【図２】枚葉紙オフセット印刷機の版胴に対して当付け
可能かつ離反可能な押圧ローラに基く、本発明の懸吊装
置の原理図である。
可能かつ離反可能な押圧ローラに基く、本発明の懸吊装
置の原理図である。
【図３】枚葉紙オフセット印刷機の版胴に対して当付け
可能かつ離反可能な押圧ローラに基く、本発明の懸吊装
置の原理図である。
可能かつ離反可能な押圧ローラに基く、本発明の懸吊装
置の原理図である。
【図４】本発明の懸吊装置の構造的な構成図である。
【図５】図４の場合の、図２に対応した図である。
【図６】図４の場合の、図３に対応した図である。
【図７】本発明の懸吊装置の別の構成図である。
【図８】図７の場合の、図２に対応した図である。
【図９】図７の場合の、図３に対応した図である。
【図１０】図７乃至図９の構成に基く、ばね及び調節手
段の配置図である。
段の配置図である。
１ 版胴 ２ 押圧ローラ ３ レバー ４ ブッシュ ４．１ 開口部 ５ ヘッド部 ６ ピストンロッド ７ 作業シリンダ ８ ばね ９ スリーブ １０，１１ 継手 １２ ヒンジピン １３ フレーム壁 １４ レバーアーム １５ ロッド １６ ヒンジピン（継手１１の） １７ 支持軸受 １８ レバー １９ 連行器 ２０，２１ ストッパ ２１ 制御レバー ２３ スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルトオルト ザイプ ドイツ連邦共和国 ロートガウ フライ ヘル−フォン シュタイン−シュトラー セ 35 (56)参考文献 特開 平５−220933（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 27/12
Claims (6)
- 【請求項１】 印刷機械の胴に配設された押圧部材、殊
にオフセット印刷機における版板の交換に役立つ押圧部
材の懸吊装置であって、該押圧部材は調節手段を介して
胴の表面に当付け可能かつ該表面から離反可能であり、
胴から離反された状態ではばねによって退避運動を行う
ことができる形式のものにおいて、 押圧部材（押圧ローラ２）がフレームに不動に支持され
たばね（８）の力に抗し胴（版胴１）に対して離反旋回
可能に支承されており、調節部材（作業シリンダ７）が
押圧部材（押圧ローラ２）を胴（版胴１）に当て付ける
ため空ストロークを伴って押圧部材（押圧ローラ２）に
作用することを特徴とする、印刷機械の胴に対して当付
け可能でかつ離反可能な押圧部材のための懸吊装置。 - 【請求項２】 調節手段が作業シリンダ(７)として構成
されており、該作業シリンダ（７）のピストンロッド
（６）がブッシュ（４）の開口部（４．１）を貫通して
案内されていて、端部には拡幅されたヘッド部（５）を
有しており、ピストンロッド（６）にはスリーブ（９）
が、ストッパとしてヘッド部（５）から隔離して取り付
けられていることを特徴とする、請求項１記載の懸吊装
置。 - 【請求項３】 ばね（８）がフレームに不動に支持され
た作業シリンダ（７）の上面と、ブッシュ（４）の下面
との間で、作業シリンダ（７）のピストンロッド（６）
に対し同軸的に配置されていることを特徴とする、請求
項２記載の懸吊装置。 - 【請求項４】 ２本のレバー（３，１８）が共通の軸線
を中心に旋回可能に並べて配置されており、第１のレバ
ー（３）が押圧部材（押圧ローラ２）とばね（８）とに
枢着され、第２のレバー（１８）が調節部材（作業シリ
ンダ７）に連結されており、第１のレバー（３）は２つ
のストッパ（２０，２１）を有し、該ストッパ（２０，
２１）と第２のレバー（１８）の連行器（１９）とが協
働していることを特徴とする、請求項１記載の懸吊装
置。 - 【請求項５】 押圧部材が回転可能に支承された押圧ロ
ーラ（２）であり、該押圧ローラ（２）は、オフセット
印刷機械において版胴（１）の版板の交換に用いられる
ことを特徴とする、請求項１から４までのいづれか１項
記載の懸吊装置。 - 【請求項６】 押圧部材が胴の表面の洗浄に用いられる
ことを特徴とする、請求項１から５までのいづれかの１
項記載の懸吊装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4438754.7 | 1994-10-29 | ||
| DE4438754A DE4438754C2 (de) | 1994-10-29 | 1994-10-29 | Aufhängung für ein an einem Zylinder einer Druckmaschine an- und abstellbares Andrückelement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207248A JPH08207248A (ja) | 1996-08-13 |
| JP2866041B2 true JP2866041B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=6532056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7278883A Expired - Fee Related JP2866041B2 (ja) | 1994-10-29 | 1995-10-26 | 印刷機械の胴に対して当付け可能でかつ離反可能な押圧部材のための懸吊装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5562033A (ja) |
| EP (1) | EP0709187B1 (ja) |
| JP (1) | JP2866041B2 (ja) |
| AT (1) | ATE168325T1 (ja) |
| DE (2) | DE4438754C2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6113346A (en) | 1996-07-31 | 2000-09-05 | Agfa Corporation | Method for loading and unloading a supply of plates in an automated plate handler |
| DE19816659B4 (de) | 1997-05-26 | 2005-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schutz gegen das Eindringen von Fremdkörpern in einen Walzenspalt |
| US6125757A (en) * | 1998-10-19 | 2000-10-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for performing a flying printing plate change |
| DE10051367B4 (de) * | 1999-11-09 | 2012-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Abkantvorrichtung |
| DE102009002598B4 (de) * | 2009-04-23 | 2013-04-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Auflegen mindestens einer Gummitucheinheit auf einen Übertragungszylinder |
| DE102015203326B4 (de) * | 2015-02-25 | 2019-02-21 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Auflegen mindestens eines Metalldrucktuches auf einen zwischen zwei sich gegenüber stehenden Gestellwänden angeordneten Zylinder |
| CN108394171B (zh) * | 2018-02-26 | 2019-10-01 | 重庆华康印务有限公司 | 双印版辊印刷装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3828672A (en) * | 1972-10-17 | 1974-08-13 | American Bank Note Co | Apparatus for fitting flexible printing plates and rigging to printing press cylinders |
| US4231292A (en) * | 1978-08-25 | 1980-11-04 | White Consolidated Industries, Inc. | Safety interlock for offset printing press |
| JPS62169646A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-07-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機の版胴における版の尻側端部插入装置 |
| DE4026331A1 (de) * | 1990-08-21 | 1992-02-27 | Schirnding Porzellan | Stempelmaschine zum aufbringen eines unterglasur-druckbilds |
| US5316601A (en) * | 1990-10-25 | 1994-05-31 | Absorbent Products, Inc. | Fiber blending system |
| JP2570485Y2 (ja) * | 1991-06-24 | 1998-05-06 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の刷版交換装置 |
| DE4218602C2 (de) * | 1991-08-28 | 1993-11-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Einführen der Druckplattenhinterkante an einem Plattenzylinder |
| JPH0544537U (ja) * | 1991-11-22 | 1993-06-15 | 株式会社小森コーポレーシヨン | 回転体間の接触圧制御装置 |
| US5272977A (en) * | 1992-02-05 | 1993-12-28 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Printing plate mounting apparatus, printing plate replacement apparatus and printing plate replacement method |
| DE4214207C1 (ja) * | 1992-04-30 | 1993-07-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| JP3219908B2 (ja) * | 1992-07-09 | 2001-10-15 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 枚葉紙オフセット印刷機 |
| DE4227683C2 (de) * | 1992-07-09 | 1994-04-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Maschine zum Bogen-Offsetdruck, die für den automatisierten Druckplattenwechsel ausgerüstet ist |
| DE4231901C2 (de) * | 1992-09-18 | 1996-02-08 | Koenig & Bauer Albert Ag | Einrichtung zum Zuführen und Abführen von Druckplatten zu und von einem Plattenzylinder |
| DE4309658C1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-10-27 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten bei Bogenoffsetdruckmaschinen mit mehreren Druckwerken |
-
1994
- 1994-10-29 DE DE4438754A patent/DE4438754C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-10-12 EP EP95116084A patent/EP0709187B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-12 AT AT95116084T patent/ATE168325T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-10-12 DE DE59502817T patent/DE59502817D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-20 US US08/546,100 patent/US5562033A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-26 JP JP7278883A patent/JP2866041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4438754C2 (de) | 1998-02-19 |
| DE59502817D1 (de) | 1998-08-20 |
| DE4438754A1 (de) | 1996-05-02 |
| EP0709187A1 (de) | 1996-05-01 |
| JPH08207248A (ja) | 1996-08-13 |
| US5562033A (en) | 1996-10-08 |
| EP0709187B1 (de) | 1998-07-15 |
| ATE168325T1 (de) | 1998-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6085651A (en) | Eccentric device for adjusting printing unit cylinders including a cylinder support with a stop face | |
| EP0105476A2 (en) | Rotary printing press | |
| JP2624583B2 (ja) | 枚葉紙オフセット印刷機の印刷部のゴム胴の胴入れ及び胴抜きのための装置 | |
| EP0516260B1 (en) | Apparatus for mounting plate on plate cylinder | |
| JP2866041B2 (ja) | 印刷機械の胴に対して当付け可能でかつ離反可能な押圧部材のための懸吊装置 | |
| JP2000127340A (ja) | 印刷ユニットおよび輪転印刷機 | |
| US5213038A (en) | Plate exchange apparatus for rotary press | |
| JPH03161336A (ja) | 版板を正確な位置で迅速に締め付ける及び緊定するための装置 | |
| JP4621315B2 (ja) | 当接・離間機構を有するウエブ輪転印刷機 | |
| US5181469A (en) | Clamping and tensioning device | |
| US5649482A (en) | Apparatus and process for the print-on and print-off setting of a blanket cylinder in a sheeet fed offset printing machine | |
| US4481882A (en) | Device for adjusting ink or moisture-application rolls | |
| US5235910A (en) | Blanket cylinder impression throw-off | |
| US4344362A (en) | Impression cylinder cleaning device for printing machine | |
| US4667597A (en) | Printing press blanket cleaner | |
| JP4298812B2 (ja) | ローラギャップ内へ異物が侵入したときの安全装置 | |
| JP2738511B2 (ja) | 輪転印刷機のインキング装置又は湿し印刷機構のローラー | |
| EP0692382A3 (de) | Einrichtung zur Reinigung eines Farbwerkes einer Offsetdruckmaschine | |
| JP2579079B2 (ja) | 輪転印刷機の圧胴の支持装置 | |
| WO1992004188A1 (en) | Offset printing machine | |
| US7409908B2 (en) | Method for transporting printing plates using the plate and blanket cylinders | |
| JP2001072289A (ja) | 材料ウエブの引張ローラのための軸受ユニット | |
| US6058842A (en) | Bearing assembly for a movable roller of a printing machine | |
| US5688068A (en) | Phase adjustment fixing apparatus for cam | |
| EP0895859A3 (en) | Lifting device for ink form rollers in a printing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071218 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081218 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091218 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091218 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101218 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111218 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |