JP2861602B2 - 振動パーツフィーダの部品受容器及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は振動パーツフィーダの部
品受容器及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】本出願人は先に図７〜図
１０に示すような部品受容器（以下、ボウルとよぶ）を
開発した。（特願昭５９−６３８３１号）。

【０００３】図７において本従来例の振動部品供給機
（振動パーツフィーダ）は全体として１４で示され、ボ
ウル１５は中高となった中央底部２８でボルト１６によ
りねじり振動駆動部の可動コア１７に螺着固定される。
可動コア１７は等角度間隔で傾斜配設された複数の板ば
ね２１によりベース１８と結合され、ベース１８上には
コイル１９を巻装させた電磁石２０が固定される。ねじ
り振動駆動部は電磁石２０、板ばね２１、可動コア１７
などによって構成され、その全体はカバー２２によって
被覆される。振動部品供給機１４全体は防振ゴム２３に
より基盤上に支持される。

【０００４】ボウル１５のほぼ逆円錐形状の内周壁面２
７には、これに沿ってスパイラル状に切込溝が部品移送
用トラック２４として形成されている。このトラック２
４は上方に向かうに従って漸次、移送路の巾を小さくす
るように形成されている。

【０００５】本従来例によれば、ボウル１５の中高とな
った中央底部２８の周辺には渦巻状で断面がほぼＶ字状
の切込溝２５が形成されている。これは上述のスパイラ
ル状のトラック２４の下端登り口に連接される。図９で
明示されるように切込溝２５は一対の側壁部２５ａ、２
５ｂから成り、一方の側壁部２５ａはボウル１５の内周
壁面２７と平行であり、トラック２４の側壁面２７’
（内周壁面２７と平行）に連接する。また他方の側壁部
２５ｂはトラック２４の底壁面２４’（移送路面）と平
行であり、これと連接する。なおトラック２４の底壁面
２４’と側壁面２７’との成す角は９０度とされる。従
って切込溝２５の両側壁部２５ａ、２５ｂの成す角も９
０度であり、各々水平面に対し、４５度傾いている。

【０００６】本従来例は以上のように構成されるが、次
にこの作用について説明する。

【０００７】整送すべき部品ｍとして丸形の薄いセラミ
ック・コンデンサが適用される。多量の部品ｍがボウル
１５内に投入される。内周壁２７、２７’上に落下した
部品ｍでトラック２４に載らなかった部品ｍはすべて中
央底部２８に向かって落下する。中央底部２８上にある
部品ｍは斜面上を重力作用及びねじり振動による遠心力
作用を受けて切込溝２５内へと導かれる。切込溝２５内
では図８及び図９に示すように部品ｍは両側壁部２５
ａ、２５ｂのいずれか一方に傾倒する。しかもほぼ均等
な割合でいずれか一方に傾倒する。

【０００８】スパイラル状のトラック２４の登り口、す
なわちトラック下方部２４ｂの下端に切込溝２５は連接
しているので（図９参照）、部品ｍ、ｍ’は滑らかにト
ラック２４に導入される。切込溝２５内で他方の側壁部
２５ｂに傾倒して導入された部品ｍ’はトラック２４の
移送路巾が漸次小さくなるので、いくらかトラック２４
上を進行すると下方へと落下するが、一方の側壁部２５
ａに傾倒して導入された部品ｍはそのままの姿勢で、す
なわち立った姿勢で切込溝としてのトラック２４の底壁
面２７’に傾倒して進行する。なお、重なって立った姿
勢で進行する部品ｍのうちボウル内方側にある部品ｍは
トラック２４の移送路の巾が漸次小さくなることによ
り、いくらか進行するとボウル１５の内周壁面２７上を
滑落して直下方のトラック２４部分に至る。この場合、
部品ｍは最下方にまで落下することがないので、部品の
整送効率を向上させることができる。かくして部品ｍは
立った姿勢で排出口２６から効率良く供給されることが
できる。なお、図においてボウル１５内の部品ｍは実際
には更に高密度で存在するが、図を分かりやすくするた
めに散在的に示している。

【０００９】中央底部２８周辺で部品ｍはうろこ状に重
なることなく、滑らかに順次切込溝２５へと導入され
る。従来は、うろこ状に重なってトラックの登り口に導
入された部品ｍはそのまま連なって下方へと落下するこ
とが多かった。従って、トラック内で部品間に大きな間
隔が生じることが多かったが、本従来例によれば、この
ような大きな間隔が生ずることなく、極めて効率よく部
品ｍを外部へと供給することができる。

【００１０】しかるに上述するように薄板状のセラミッ
ク・コンデンサ（部品ｍ）は中央底部２８の上方のスパ
イラル状のトラック２４から一団として登り口から落下
するということがなく、トラック上方部２４ａへと移送
されていき、この部品ｍの巾より充分に小さい移送路巾
の底壁面２４’と、これにほぼ垂直な側壁面２７’とか
らなるスパラル状のトラック２４の登り口から効率よく
上方へと移送されたとしても、トラック上方部２４ａに
おいて円滑に移送されなければ次工程への効率的な供給
はできない。

【００１１】しかるに薄板状の部品ｍであるがために側
壁面２７’の表面粗さ（研磨状態）によっては、この薄
板状の部品ｍが、あたかも２枚のガラスを合わせて、そ
の間に水を介在させている場合のようにへばりついて振
動が加えられているにも拘わらず、移送されない場合が
ある。このように場合には、ここで部品ｍが停滞して下
方へと一団として落下してしまう。

【００１２】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、薄板の部品であって、立てた姿勢で移
送される場合でも側壁部になんら止着されることなくね
じり振動を受けて円滑に部品を移送することができる振
動パーツフィーダの部品受容器及びその製造方法を提供
することを目的とする。

【００１３】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、ねじり
振動を受け、多数の薄板状の部品を受容するわん状容器
のほぼ逆円錐形状の内周壁面に沿って該内周壁面に対し
ほぼ垂直で移送すべき部品の巾の半分より充分に小さい
巾の底壁面とこれにほぼ垂直で部品の巾より大きい巾の
側壁部とから成るスパイラル状のトラックを形成させ、
該トラックの前記底壁面上を前記薄板状の部品を立てた
姿勢で移送するようにした振動パーツフィーダの部品受
容器において、前記トラックの側壁部にほぼＶ字形状の
溝を等ピッチで複数個、形成させたことを特徴とする振
動パーツフィーダの部品受容器によって達成される。又
は、ねじり振動を受け、多数の薄板状の部品を受容する
わん状容器のほぼ逆円錐形状の内周壁面に沿って該内周
壁面に対しほぼ垂直で移送すべき部品の巾の半分より充
分に小さい巾の底壁面とこれにほぼ垂直で部品の巾より
大きい巾の側壁部とから成るスパイラル状のトラックを
形成させ、該トラックの前記底壁面上を板状の部品を立
てた姿勢で移送するようにし、前記わん状容器の底部上
に断面がＶ字状の切込溝をその両側壁部が水平面に対し
反対方向に同角度を成すように渦巻状に形成し、前記両
側壁部のうち前記わん状容器の径内方側の一方は前記底
壁面の下端に連接し、前記わん状容器の径外方側の他方
は前記トラックの側壁部に連接しており、前記切込溝の
一方の側壁部に傾倒当接して前記底壁面の下端に至った
部品はその重心が前記底壁面の縁部より内方にあるため
に下方へと落下し、前記切込溝の他方の側壁部に傾倒当
接して前記トラックの側壁部に至った部品はそのまゝ前
記トラックの側壁部に傾倒当接して立った姿勢で移送さ
れるようにした振動部品供給機の部品受容器において、
前記トラックの側壁部及び前記切込溝の前記他方の側壁
部にほぼＶ字形状の溝を等ピッチで複数個、形成させた
ことを特徴とする振動パーツフィーダの部品受容器。に
よって達成される。

【００１４】又は、ねじり振動を受け、多数の薄板状の
部品を受容するわん状容器のほぼ逆円錐形状の内周壁面
に沿って該内周壁面に対しほぼ垂直で移送すべき部品の
巾の半分より充分に小さい巾の底壁面とこれにほぼ垂直
で部品の巾より大きい巾の側壁部とから成るスパイラル
状のトラックを形成させ、該トラックの前記底壁面上を
前記薄板状の部品を立てた姿勢で移送するようにした振
動パーツフィーダの部品受容器の製造方法において、前
記トラックの側壁部にバイトをあてがい、該バイトを取
りつけた旋盤の回転駆動により、前記側壁部の始端部よ
り終端部にまでスパイラル状にＶ字形状の溝を切削加工
し、順次、前記始端部より前記終端部にまで所定ピッチ
でスパイラル状にＶ字形状の溝を切削加工していくこと
により、前記側壁部に鋸歯状に等ピッチで複数個のスパ
イラル状の溝を形成するようにしたことを特徴とする振
動パーツフィータの部品受容器の製造方法によって達成
される。

【００１５】

【作用】立てた姿勢で移送するため、スパイラル状のト
ラックの側壁部には複数のＶ字形状の溝が形成されてい
るので、この上に傾倒した薄板状の部品が振動により移
送されるときに空気が側壁部と部品との間に侵入して部
品の表面と、この側壁部の部品との当接面との間で空気
の圧力差が生じて薄板状の部品を側壁部に押えつけるよ
うな作用が働くことなく、常に空気が、部品が傾倒して
いる側壁部に形成される多数の溝を流れ、部品の両側で
同圧にすべく空気圧で流通する。これにより薄板状の部
品が側壁部にへばりつくことなくねじり振動を受けて円
滑に移送されることができる。

【００１６】部品受容器はわん状容器であるので、その
底部の中央部を旋盤に取り付け、これを回転させなが
ら、バイトを側壁部に当てて、直角座標でｘ、ｙ、ｚ軸
に所定のプログラムで移動させることにより、容易にス
パイラル状の溝が形成される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例による振動パーツフィ
ーダの部品受容器であるボウル及びその製造方法につい
て説明する。

【００１８】図１はいわゆる未加工ボウルとよばれ、そ
の全体は５０で示されるが、全体はすり鉢形状であり、
その中央底部に貫通孔５１を形成させている。この部分
でこの未加工ボウル５０を旋盤のバイトに対向する回転
軸に取り付け、公知のスパイラル状のトラックが形成さ
れるのであるが、ａなる点がトラックの切り込み部であ
り、ここから図において反時計方向にバイトでトラック
が切削加工で施され、ｂ点において紙面に対し垂直方向
に所定距離移動させて、更に反時計方向に切削加工が施
され、ｃの点で切り上げられる。すなわち、スパイラル
状のトラックの終端部である。

【００１９】図１は旋盤のバイトにより切削加工を施さ
れる工程を模式的に示すものであるが、このような工程
で加工された半加工のボウル５２が図２に示されてい
る。すなわちこの半加工のボウル５２においては従来例
と同様に部品ｍを立てた姿勢で移送するためのトラック
５３が形成されており、ほぼ円錐形状であるが、この円
錐壁面に対し、垂直方向で部品ｍの巾の半分よりはるか
に小さい巾のトラック５３の底壁面としての移送路５３
ａ及び部品ｍを傾倒させる側壁部５３ｂからなってい
る。なお、本実施例でも従来例と同様に、このようなト
ラック５３の移送路５３ａの巾はボウル５２の登り口か
ら出口までにわたって漸次、小となるように形成されて
いる。又中央底部５４の周縁部には従来例と同様に断面
がＶ字形状の切込溝５６を形成させており、従来例と同
様な効果を奏するものとする。

【００２０】本発明によれば更に図３に示すような鋸歯
状の細い切込溝５５が側壁部５３ｂに形成されている。
これは旋盤のバイトホルダーに取り付けられたバイトＴ
の刃部Ｔａを側壁部５３ｂにあてがい、旋盤を回転駆動
させることにより、すなわちこの半加工のボウル５２は
前記の貫通孔５１の周りに回転駆動されるのであるが、
これと共にバイトＴの送りにより、スパイラル状に切込
溝５５がボウル５２の中央底部５４の外周縁部に形成さ
れる。始端部Ｒから終端部Ｑまで形成される。終端部Ｑ
に至ると、再び始端部ＲにバイトＴを移動させ、先に形
成した切込溝５５ａに連接して次の切込溝５５ｂを始端
部Ｒから終端部Ｑに向けてスパイラル状に切削加工す
る。以下、同様にして５５ｃ、５５ｄ・・・・と鋸歯状
のＶ字形状の切込溝を形成している。なお、始端部Ｒ
は、例えば部品ｍの径より若干、巾が大となる側壁部の
位置であり、終端部Ｑは例えば、図２においてボウルの
周壁部分のＰ位置からＱ位置までを外部への部品の排出
口を形成するため切欠くとすれば、トラック５３の排出
端となる位置である。

【００２１】本発明の実施例によるボウル５２は以上の
ように構成されるのであるが、次にこの作用について説
明する。

【００２２】従来と同様に薄板状の部品であるセラミッ
ク・コンデンサｍはボウルの中央底部５４より始端部Ｒ
へと移送されるのであるが、トラック５３では立った姿
勢で、すなわち側壁部５３ｂに傾倒して移送されるので
あるが、側壁部５３ｂには今、図３に明示されるような
鋸歯状の切込溝５５が形成されており、これに当接して
移送されることとなる。なお、部品ｍの全体は鋸歯状の
切込溝５５の上に傾倒していることにより、従来のよう
に空気がロックされることなく常に流通されているの
で、側壁部にへばりつくことがない。よって部品ｍはね
じり振動を効率よく受けて移送される。

【００２３】図４及び図５は本発明の第２実施例による
ボウル６２の要部の断面図であるが、本実施例によれば
トラック５３の他にトラック５３とトラック５３との間
の凸部５８及び中央底部５４上にも多数の切込溝６０が
スパイラル状に形成されている。この切込溝６０も第１
実施例と同様に旋盤に取り付けられたバイトによりボウ
ル５２の中央底部５４から上方部に向けてスパイラル状
に形成され、終端部（位置Ｑに対応する凸部５８上の位
置）に至ると、再び中央底部５４に至り、ここで再び次
の切込溝６０が形成される。

【００２４】本実施例によれば上述の効果の他に部品が
上方のトラック部から下方のトラック部に落下するとき
に、切込溝６０の上を通過することにより、ここにへば
りつくことがない。したがって円滑に下方へと落下する
ことができる。

【００２５】図６は本発明の第３実施例による振動パー
ツフィーダのボウル７２の要部の斜視図であるが、この
ボウル７２は従来のボウル１５と同様な構造を有するも
のであるが、その側壁部５３ｂ’に上述の実施例と同様
な鋸歯状の切込溝８０が形成されている。更に本実施例
ではＶ字形の切込溝５６の側壁部５３ｂ’と連接する側
壁部５６ａにも複数の溝８０が形成される。この実施例
の効果は上記実施例とほぼ同様である。

【００２６】以上、本発明の各実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発
明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００２７】例えば以上の第１実施例ではスパイラル状
のトラック５３にはバイトＴにより鋸歯状の切込溝５５
が加工され、又これらトラック５３間には第２実施例に
おいては更にきめの細かい切込溝６０が形成されたが、
これらは同一の切込溝であってもよい。なお、この加工
においてはスパイラル状のトラック５３を形成した後に
上述のような鋸歯状の切込溝５５又は６０を形成するよ
うにしているが、スパイラル状のトラック５３に鋸歯状
の切込溝５５を形成させた後又はこれと同時にトラック
５３の間の凸部５８に第２実施例のような切込溝６０又
は５３を形成するようにしてもよい。又、複数の溝の始
端部Ｒ及び終端部Ｑも図示の位置に限定されない。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように本発明の振動パーツフ
ィーダの部品受容器及びその製造方法によれば、薄板状
の部品を立てた姿勢でねじり振動で円滑に移送させるこ
とができ、またこのような部品受容器を確実に容易に製
造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるボウルの未加工状態
を示す平面図である。

【図２】同未加工状態から半加工を施した半加工ボウル
の断面図である。

【図３】同要部及び製造工程を示す部分拡大断面図であ
る。

【図４】本発明の第２実施例によるボウルの要部の部分
拡大断面図である。

【図５】同ボウルの他要部の部分拡大断面図である。

【図６】本発明の第３実施例によるボウルの要部の部分
拡大斜視図である。

【図７】従来例の振動パーツフィーダの部分破断正面図
である。

【図８】同振動パーツフィーダのボウルの斜視図であ
る。

【図９】同ボウルの中央底部付近の拡大斜視図である。

【図１０】同ボウルの要部の拡大斜視図である。

【符号の説明】

５３ トラック ５３ｂ 側壁部 ５５ 切込溝 ６０ 切込溝

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじり振動を受け、多数の薄板状の部品
   を受容するわん状容器のほぼ逆円錐形状の内周壁面に沿
   って該内周壁面に対しほぼ垂直で移送すべき部品の巾の
   半分より充分に小さい巾の底壁面とこれにほぼ垂直で部
   品の巾より大きい巾の側壁部とから成るスパイラル状の
   トラックを形成させ、該トラックの前記底壁面上を前記
   薄板状の部品を立てた姿勢で移送するようにした振動パ
   ーツフィーダの部品受容器において、前記トラックの側
   壁部にほぼＶ字形状の溝を等ピッチで複数個、形成させ
   たことを特徴とする振動パーツフィーダの部品受容器。
2. 【請求項２】 ねじり振動を受け、多数の薄板状の部品
   を受容するわん状容器のほぼ逆円錐形状の内周壁面に沿
   って該内周壁面に対しほぼ垂直で移送すべき部品の巾の
   半分より充分に小さい巾の底壁面とこれにほぼ垂直で部
   品の巾より大きい巾の側壁部とから成るスパイラル状の
   トラックを形成させ、該トラックの前記底壁面上を板状
   の部品を立てた姿勢で移送するようにし、前記わん状容
   器の底部上に断面がＶ字状の切込溝をその両側壁部が水
   平面に対し反対方向に同角度を成すように渦巻状に形成
   し、前記両側壁部のうち前記わん状容器の径内方側の一
   方は前記底壁面の下端に連接し、前記わん状容器の径外
   方側の他方は前記トラックの側壁部に連接しており、前
   記切込溝の一方の側壁部に傾倒当接して前記底壁面の下
   端に至った部品はその重心が前記底壁面の縁部より内方
   にあるために下方へと落下し、前記切込溝の他方の側壁
   部に傾倒当接して前記トラックの側壁部に至った部品は
   そのまゝ前記トラックの側壁部に傾倒当接して立った姿
   勢で移送されるようにした振動部品供給機の部品受容器
   において、前記トラックの側壁部及び前記切込溝の前記
   他方の側壁部にほぼＶ字形状の溝を等ピッチで複数個、
   形成させたことを特徴とする振動パーツフィーダの部品
   受容器。
3. 【請求項３】 前記トラックの前記底壁面の巾はその前
   記下端から上方に向かうに従って一定の割合で小さくな
   るように形成されている請求項１又は請求項２に記載の
   振動部品供給機の部品受容器。
4. 【請求項４】 ねじり振動を受け、多数の薄板状の部品
   を受容するわん状容器のほぼ逆円錐形状の内周壁面に沿
   って該内周壁面に対しほぼ垂直で移送すべき部品の巾の
   半分より充分に小さい巾の底壁面とこれにほぼ垂直で部
   品の巾より大きい巾の側壁部とから成るスパイラル状の
   トラックを形成させ、該トラックの前記底壁面上を前記
   薄板状の部品を立てた姿勢で移送するようにした振動パ
   ーツフィーダの部品受容器の製造方法において、前記ト
   ラックの側壁部にバイトをあてがい、該バイトを取りつ
   けた旋盤の回転駆動により、前記側壁部の始端部より終
   端部にまでスパイラル状にＶ字形状の溝を切削加工し、
   順次、前記始端部より前記終端部にまで所定ピッチでス
   パイラル状にＶ字形状の溝を切削加工していくことによ
   り、前記側壁部に鋸歯状に等ピッチで複数個のスパイラ
   ル状の溝を形成するようにしたことを特徴とする振動パ
   ーツフィーダの部品受容器の製造方法。