JP2859929B2 - 食品容器 - Google Patents
食品容器Info
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- JP2859929B2 JP2859929B2 JP13083690A JP13083690A JP2859929B2 JP 2859929 B2 JP2859929 B2 JP 2859929B2 JP 13083690 A JP13083690 A JP 13083690A JP 13083690 A JP13083690 A JP 13083690A JP 2859929 B2 JP2859929 B2 JP 2859929B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、食品容器、特に、包装臭の内容物への移
行、風味の包材への吸着を押さえるとともに、真空成形
等による深絞り成形性を改善した食品容器に関する。
行、風味の包材への吸着を押さえるとともに、真空成形
等による深絞り成形性を改善した食品容器に関する。
従来、ポリエチレンテレフタレート（PET）等のポリ
エステル樹脂を用いた容器は、保香性に優れた特性を有
することはよく知られている。
エステル樹脂を用いた容器は、保香性に優れた特性を有
することはよく知られている。
このものに、その他のガスバリア性、強度等を含めた
種々の特性を付与するために、さらにポリエステル樹脂
にポリプロピレン等の他の樹脂を積層した構造のものも
よく知られている。
種々の特性を付与するために、さらにポリエステル樹脂
にポリプロピレン等の他の樹脂を積層した構造のものも
よく知られている。
この場合、積層体の構成層の一部として未延伸PETを
用いると、このものの軟化温度が低いため、真空成形時
の加熱で、シートが垂れてしまい偏肉が多くなるという
問題がある。また、プラグアシストを行う場合、プラグ
に未延伸PETが付着し、プラグの面の跡がついたりする
という不都合が生じる。
用いると、このものの軟化温度が低いため、真空成形時
の加熱で、シートが垂れてしまい偏肉が多くなるという
問題がある。また、プラグアシストを行う場合、プラグ
に未延伸PETが付着し、プラグの面の跡がついたりする
という不都合が生じる。
これに対し、未延伸PETの代替えとして延伸PETを用い
たものは、このものが耐熱性を有しているために、上記
未延伸PETを用いた場合のような問題は生じない。
たものは、このものが耐熱性を有しているために、上記
未延伸PETを用いた場合のような問題は生じない。
しかし、通常の延伸PETを用いたものは、破断強度が
低いために真空成形時にうまく深絞りできず、延伸PET
の破断等が生じて容器にならないという問題が生じる。
低いために真空成形時にうまく深絞りできず、延伸PET
の破断等が生じて容器にならないという問題が生じる。
本発明は、上述の事情に鑑み創案されたもので、その
目的とする処は、上記問題点を解消し、内容物の風味が
包材に吸着されることなく、また、この逆に包材臭が内
容物に移行しない容器であって、しかも深絞り成形が容
易かつ確実になされる食品容器を提供することにある。
目的とする処は、上記問題点を解消し、内容物の風味が
包材に吸着されることなく、また、この逆に包材臭が内
容物に移行しない容器であって、しかも深絞り成形が容
易かつ確実になされる食品容器を提供することにある。
このような課題を解決するために、本発明は、深絞り
された食品容器収納用の凹部を有する食品容器におい
て、容器の最内面に、破断伸度が150〜200％の二軸延伸
ポリエステル樹脂層を設けるように構成した。
された食品容器収納用の凹部を有する食品容器におい
て、容器の最内面に、破断伸度が150〜200％の二軸延伸
ポリエステル樹脂層を設けるように構成した。
本発明の食品容器の最内面には、破断伸度が150〜200
％の二軸延伸ポリエステル樹脂層が設けられているの
で、容器形成のための深絞り成形が容易かつ確実になさ
れる。また、容器の使用に際して、内容物の風味は包材
に吸着されることなく、また、この逆に包材臭が内容物
に移行することもない。
％の二軸延伸ポリエステル樹脂層が設けられているの
で、容器形成のための深絞り成形が容易かつ確実になさ
れる。また、容器の使用に際して、内容物の風味は包材
に吸着されることなく、また、この逆に包材臭が内容物
に移行することもない。
以下、本発明に係る食品容器の実施例を第１図乃至第
３図を参照して説明する。
３図を参照して説明する。
第１図は、本発明の食品容器１の断面図であり、当該
容器は平板状のプラスチックシートをいわゆる真空成形
によって深絞して形成される。深絞りして形成された凹
部Ｅには、食品が収納される。
容器は平板状のプラスチックシートをいわゆる真空成形
によって深絞して形成される。深絞りして形成された凹
部Ｅには、食品が収納される。
容器を構成するシート10は第２図または第３図に示さ
れるように２層以上の積層体構造からなり、容器の最内
面には、破断伸度が150〜200％の二軸延伸ポリエステル
樹脂層11（第２図）、14（第３図）が設けられる。この
破断伸度が150％未満となると、成型性が悪く真空成型
による絞りができない（延伸PETの破断が生じたり、他
の層との接着がはがれたりする）という不都合が生じ、
また、破断伸度が200％を越えるとドローダウンが大き
くなり成型品に厚みむらや、強度の弱い部分が発生する
という不都合が生じる。
れるように２層以上の積層体構造からなり、容器の最内
面には、破断伸度が150〜200％の二軸延伸ポリエステル
樹脂層11（第２図）、14（第３図）が設けられる。この
破断伸度が150％未満となると、成型性が悪く真空成型
による絞りができない（延伸PETの破断が生じたり、他
の層との接着がはがれたりする）という不都合が生じ、
また、破断伸度が200％を越えるとドローダウンが大き
くなり成型品に厚みむらや、強度の弱い部分が発生する
という不都合が生じる。
なお、破断伸度は、JIS C2318に従って測定される。
第２図に示されるシート10の積層体構造をさらに詳細
に説明すると、二軸延伸ポリエステル樹脂層11として
は、例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂
が用いられ、この層11に接して、無延伸ポリプロピレン
樹脂層12が設層され、さらにこの層12に接して、ポリプ
ロピレン樹脂層13が設層される。このようなシート10の
積層体構造を形成するには、例えば、二軸延伸ポリエス
テル樹脂フィルム（層11を形成）と無延伸ポリプロピレ
ン樹脂フィルム（層12を形成）とを、予め、ラミネート
しておき、このラミネートしたフィルムの無延伸ポリプ
ロピレン樹脂フィルム側に、押出機によりポリプロピレ
ン樹脂を押出しつつ、ポリプロピレン樹脂層13を形成す
るいわゆる熱ラミ法が用いられる。
に説明すると、二軸延伸ポリエステル樹脂層11として
は、例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂
が用いられ、この層11に接して、無延伸ポリプロピレン
樹脂層12が設層され、さらにこの層12に接して、ポリプ
ロピレン樹脂層13が設層される。このようなシート10の
積層体構造を形成するには、例えば、二軸延伸ポリエス
テル樹脂フィルム（層11を形成）と無延伸ポリプロピレ
ン樹脂フィルム（層12を形成）とを、予め、ラミネート
しておき、このラミネートしたフィルムの無延伸ポリプ
ロピレン樹脂フィルム側に、押出機によりポリプロピレ
ン樹脂を押出しつつ、ポリプロピレン樹脂層13を形成す
るいわゆる熱ラミ法が用いられる。
このように形成された積層体構造のシート10の総厚
は、200〜1000μｍ程度である。
は、200〜1000μｍ程度である。
第３図は５層積層体のシート10を示したものであり、
層14および層15は、それぞれ前記第２図の層11および層
12に相当する。層16および層18はポリプロピレン樹脂層
であり、これらに挾まれる層17はEVOH樹脂層であり、こ
れら３層16,17,18は押出機により押し出され、層15に熱
ラミされる。
層14および層15は、それぞれ前記第２図の層11および層
12に相当する。層16および層18はポリプロピレン樹脂層
であり、これらに挾まれる層17はEVOH樹脂層であり、こ
れら３層16,17,18は押出機により押し出され、層15に熱
ラミされる。
このような食品容器１の開口部には、第４図に示され
るように、蓋体40が被着される。
るように、蓋体40が被着される。
第４図は食品容器１の開口部に蓋体40を被着させた正
面図、第５図はその平面図である。蓋体40に部分開封部
Ｐを設ける場合には、以下の構成とすることが開封を確
実に行うために好適である。第６図は第５図のVI−VI断
面矢視図であり、第７図は第６図の蓋体40を形成する状
態を示す断面図である。
面図、第５図はその平面図である。蓋体40に部分開封部
Ｐを設ける場合には、以下の構成とすることが開封を確
実に行うために好適である。第６図は第５図のVI−VI断
面矢視図であり、第７図は第６図の蓋体40を形成する状
態を示す断面図である。
蓋体40の構成は、第５図に示されるように、部分開封
部Ｐ（幅l1）と、この部分開封部Ｐの外形形状を包囲す
る帯体を含む部分Ｓ（幅l1〜l2）と、これらの残部とし
ての蓋体本体Ｂとに大別される。このうち、部分開封部
Ｐと蓋体本体Ｂとは、通常、同一の材料質構成からな
り、一方、帯体を含む部分Ｓは、部分開封口Ｐとは異な
る機械的物性を有する材料から構成される。
部Ｐ（幅l1）と、この部分開封部Ｐの外形形状を包囲す
る帯体を含む部分Ｓ（幅l1〜l2）と、これらの残部とし
ての蓋体本体Ｂとに大別される。このうち、部分開封部
Ｐと蓋体本体Ｂとは、通常、同一の材料質構成からな
り、一方、帯体を含む部分Ｓは、部分開封口Ｐとは異な
る機械的物性を有する材料から構成される。
蓋体40の構成についてさらに詳細に説明すると、蓋体
40は、第６図および第７図に示されるように第１基板50
と第２基板60とを有する積層体である。なお、蓋体40
は、ヒートシールされる対象の食品容器１の内面が上述
のごとくポリエステル樹脂層であるので、以下ような材
料構成とされる。
40は、第６図および第７図に示されるように第１基板50
と第２基板60とを有する積層体である。なお、蓋体40
は、ヒートシールされる対象の食品容器１の内面が上述
のごとくポリエステル樹脂層であるので、以下ような材
料構成とされる。
第１基板50は、本実施例の場合、さらに第一層51、第
二層53、第三層55の３層積層体を基本構造とし、さらに
部分開封口Ｐ（幅l1）を包囲するように帯体75（幅l1〜
l2）が設けられている。
二層53、第三層55の３層積層体を基本構造とし、さらに
部分開封口Ｐ（幅l1）を包囲するように帯体75（幅l1〜
l2）が設けられている。
これら３層積層体に用いる材質は、例えば、第一層51
が押出タイプのポリエチレンテレフタレート（以下、単
にEC−PETと称す）、第二層53が二軸延伸タイプのポリ
エチレンテレフタレート（以下、単にＯ−PETと称
す）、第三層55がEC−PETとされる。
が押出タイプのポリエチレンテレフタレート（以下、単
にEC−PETと称す）、第二層53が二軸延伸タイプのポリ
エチレンテレフタレート（以下、単にＯ−PETと称
す）、第三層55がEC−PETとされる。
一方、帯体75の材料75aは、本実施例の場合、EC−PET
が用いられる。EC−PETとしては、40℃以上のガラス転
移点を有する非結晶性または低結晶性の共重合ポリエチ
レンテレフタレート樹脂がシール性の点で好ましい。
が用いられる。EC−PETとしては、40℃以上のガラス転
移点を有する非結晶性または低結晶性の共重合ポリエチ
レンテレフタレート樹脂がシール性の点で好ましい。
また、帯体75の材料75aは、通常、第１基板50と第２
基板60との間に接着層70として介在され、基板50,60を
接着する役目を担っている。
基板60との間に接着層70として介在され、基板50,60を
接着する役目を担っている。
このように接着層70によって接合される第２基板60
は、本実施例の場合、さらに第一層61、第二層63、第三
層65の３層積層体からなり、これらの材質は、例えば第
一層61がＯ−PET、第二層63がアルミ箔、第三層65がＯ
−PETとされる。第一層61をＯ−PETとするのは、接着層
70を介して第１基板50との接着性を考慮したものであ
り、第二層63をアルミ箔としたのは、バリア性を考慮し
たものであり、また第三層65をＯ−PETとしたのは、例
えば蓋体の印刷等の便宜のためである。この積層体は、
ドライラミネート等の種々の公知の方法で形成される。
なお、第二層63、第三層65は必ず必要なものではない。
は、本実施例の場合、さらに第一層61、第二層63、第三
層65の３層積層体からなり、これらの材質は、例えば第
一層61がＯ−PET、第二層63がアルミ箔、第三層65がＯ
−PETとされる。第一層61をＯ−PETとするのは、接着層
70を介して第１基板50との接着性を考慮したものであ
り、第二層63をアルミ箔としたのは、バリア性を考慮し
たものであり、また第三層65をＯ−PETとしたのは、例
えば蓋体の印刷等の便宜のためである。この積層体は、
ドライラミネート等の種々の公知の方法で形成される。
なお、第二層63、第三層65は必ず必要なものではない。
次いで、このような蓋体40の製造方法について説明す
る。
る。
（１）第１基板50の成形（帯体形成前） 第二層53を構成するＯ−PETフィルム単体の両面に、
それぞれ、EC−PETを押出しコーティングすることによ
り、第一層51および第三層55が、それぞれ、コーティン
グされる。次いで、部分開封部を切り取るための部分開
封部外形形状に沿った帯状貫通口Ｅを打ち抜くことによ
って第７図に示される第１基板50の状態に至る。
それぞれ、EC−PETを押出しコーティングすることによ
り、第一層51および第三層55が、それぞれ、コーティン
グされる。次いで、部分開封部を切り取るための部分開
封部外形形状に沿った帯状貫通口Ｅを打ち抜くことによ
って第７図に示される第１基板50の状態に至る。
（２）第２基板60の成形 例えばドライラミネートにより所定の３層積層体（第
一層61、第二層63、第三層65）を形成する（第７図に示
される第１基板60）。
一層61、第二層63、第三層65）を形成する（第７図に示
される第１基板60）。
（３）第１基板50と第２基板60との接合、および帯体の
形成 第７図に示される第１基板50の第三層55と第２基板60
の第一層61との間に、溶融したEC−PETを押し出しつ
つ、第１基板50と第２基板60とを接合させる。この際、
溶融したEC−PETの一部は、帯状貫通口Ｇを充填封止
し、これにより帯体75が形成される。
形成 第７図に示される第１基板50の第三層55と第２基板60
の第一層61との間に、溶融したEC−PETを押し出しつ
つ、第１基板50と第２基板60とを接合させる。この際、
溶融したEC−PETの一部は、帯状貫通口Ｇを充填封止
し、これにより帯体75が形成される。
以上の工程により、蓋体40が形成され、この蓋体40は
第４図に示されるように、食品容器１の開口部にヒート
シールされる。そして、容器１内の内容物を注出するに
は、部分開封部Ｐのタブ（第５図）を把持したま、引き
上げることによって、部分開封部Ｐを開封して行う（第
８図、第９図）。
第４図に示されるように、食品容器１の開口部にヒート
シールされる。そして、容器１内の内容物を注出するに
は、部分開封部Ｐのタブ（第５図）を把持したま、引き
上げることによって、部分開封部Ｐを開封して行う（第
８図、第９図）。
この開封に際し、部分開封部Ｐ内の第二層53材料の機
械的強度の強いＯ−PETがガイドとなり、幅l1の長さを
保ちながらの部分開封が確実に行える。さらに、必要に
応じて、部分開封部にノッチを入れることによって、開
封がさらに容易になる。
械的強度の強いＯ−PETがガイドとなり、幅l1の長さを
保ちながらの部分開封が確実に行える。さらに、必要に
応じて、部分開封部にノッチを入れることによって、開
封がさらに容易になる。
なお、前記第１基板50の３層積層体に用いる材質構成
は、別の態様として中間層53をポリブチレンテレフタレ
ート又はポリカーボネート、第一層51および第二層55を
EC−PETとしてもよい。この場合には、第１基板50は、
３層同時の共押出し成形で形成可能となり、そのため生
産性は格段と向上するというメリットを有する。
は、別の態様として中間層53をポリブチレンテレフタレ
ート又はポリカーボネート、第一層51および第二層55を
EC−PETとしてもよい。この場合には、第１基板50は、
３層同時の共押出し成形で形成可能となり、そのため生
産性は格段と向上するというメリットを有する。
本発明の食品容器の最内面には、破断伸度が150〜200
％の二軸延伸ポリエステル樹脂層が設けられているの
で、容器形成のための深絞り成形が容易かつ確実になさ
れる。また容器の使用に際して、内容物の風味は包材に
吸着されることなく、また、この逆に包材臭が内容物に
移行することもない。
％の二軸延伸ポリエステル樹脂層が設けられているの
で、容器形成のための深絞り成形が容易かつ確実になさ
れる。また容器の使用に際して、内容物の風味は包材に
吸着されることなく、また、この逆に包材臭が内容物に
移行することもない。
第１図は本発明の食品容器１の断面図、第２図および第
３図はそれぞれ第１図のＡ部の部分拡大断面図、第４図
は本発明の食品容器の開口部に蓋体を被着させた正面
図、第５図はその平面図、第６図は第５図のVI−VI断面
矢視図、第７図は第６図の蓋体を形成する状態を示す断
面図、第８図は部分開封部を開封した状態を示す正面
図、第９図は第６図の状態から部分開封した後の断面図
である。 １……食品容器、10……シート、11,14……二軸延伸ポ
リエステル樹脂層、40……蓋体。
３図はそれぞれ第１図のＡ部の部分拡大断面図、第４図
は本発明の食品容器の開口部に蓋体を被着させた正面
図、第５図はその平面図、第６図は第５図のVI−VI断面
矢視図、第７図は第６図の蓋体を形成する状態を示す断
面図、第８図は部分開封部を開封した状態を示す正面
図、第９図は第６図の状態から部分開封した後の断面図
である。 １……食品容器、10……シート、11,14……二軸延伸ポ
リエステル樹脂層、40……蓋体。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 沼倉 旭 東京都新宿区市谷加賀町１丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−162235（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−162236（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−162237（Ｐ，Ａ) 特公 昭52−30028（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 51/00 - 51/46 B29C 43/00 - 43/58 B32B 1/00 - 35/00
Claims (1)
- 【請求項１】深絞りされた食品容器収納用の凹部を有す
る食品容器において、 容器の最内面に、破断伸度が150〜200％の二軸延伸ポリ
エステル樹脂層を設けることを特徴とする食品容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13083690A JP2859929B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 食品容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13083690A JP2859929B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 食品容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0425433A JPH0425433A (ja) | 1992-01-29 |
| JP2859929B2 true JP2859929B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=15043835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13083690A Expired - Fee Related JP2859929B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 食品容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859929B2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP13083690A patent/JP2859929B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0425433A (ja) | 1992-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081204 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091204 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |