JP2858644B2 - 写真用プリンタの仕分け装置 - Google Patents
写真用プリンタの仕分け装置Info
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- JP2858644B2 JP2858644B2 JP8004628A JP462896A JP2858644B2 JP 2858644 B2 JP2858644 B2 JP 2858644B2 JP 8004628 A JP8004628 A JP 8004628A JP 462896 A JP462896 A JP 462896A JP 2858644 B2 JP2858644 B2 JP 2858644B2
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- JP
- Japan
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- gear
- stopper
- movable table
- movable
- support block
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/001—Counting; Classifying; Marking
- G03D15/005—Order systems, e.g. printsorter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/02—Pile receivers with stationary end support against which pile accumulates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3009—Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3054—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
- B65H31/3063—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers by special supports like carriages, containers, trays, compartments, plates or bars, e.g. moved in a closed loop
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
- B65H2405/11—Parts and details thereof
- B65H2405/111—Bottom
- B65H2405/1112—Bottom with stepped surface portions
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
- B65H2405/11—Parts and details thereof
- B65H2405/111—Bottom
- B65H2405/1115—Bottom with surface inclined, e.g. in width-wise direction
- B65H2405/11151—Bottom with surface inclined, e.g. in width-wise direction with surface inclined upwardly in transport direction
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、写真用の自動プリ
ンタなどに組み付けて使用するもので、プリンタによっ
て焼き付けたプリントを仕分けるための写真用プリンタ
の仕分け装置に関する。
ンタなどに組み付けて使用するもので、プリンタによっ
て焼き付けたプリントを仕分けるための写真用プリンタ
の仕分け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の仕分け装置としては、従来、図
１１に示すようなものが存在した。まず、この従来の仕
分け装置について説明すると、図外の写真用プリンタの
排出口から順次排出されるプリント４０を固定の受け台
３０の上面で受け止め、例えばネガフイルム１本分のプ
リント４０が仕上がった時点で、受け台３０から上方に
突出する複数本の可動部材３１を、図１１の（ロ）に示
すように、受け台３０の一側方に移動させてプリント４
０を搬送し、側方に位置するベルト式コンベヤ２９上に
落下させて仕分けるように構成されていた。
１１に示すようなものが存在した。まず、この従来の仕
分け装置について説明すると、図外の写真用プリンタの
排出口から順次排出されるプリント４０を固定の受け台
３０の上面で受け止め、例えばネガフイルム１本分のプ
リント４０が仕上がった時点で、受け台３０から上方に
突出する複数本の可動部材３１を、図１１の（ロ）に示
すように、受け台３０の一側方に移動させてプリント４
０を搬送し、側方に位置するベルト式コンベヤ２９上に
落下させて仕分けるように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
装置では、可動部材３１を用いてプリント４０を斜め上
方からベルト式コンベヤ２９上へ落下させる構成である
ため、可動部材３１をあまり高速で移動させると、ベル
ト式コンベヤ２９に対するプリント４０の落下位置が一
定せず、しかも、コンベヤ２９上への落下時にプリント
４０がばらけてしまうという欠点があった。かと言っ
て、可動部材３１を低速で移動させても、図１１の
（ロ）に示すように、プリント４０が受け台３０から斜
めになって崩れ落ち、図１１の（ハ）に示すように、や
はりプリント４０がばらけてしまう欠点があった。その
上、可動部材３１で搬送するプリント４０の枚数やサイ
ズが常に一定とは限らず、種々の枚数やサイズのものが
存在するので、プリント４０のばらけ方すらも一定せ
ず、結局、整然とした仕分けができずにその後の処理に
支障をきたすという欠点があった。本発明は、このよう
な従来の欠点に着目したもので、プリンタから排出され
るプリントをその枚数やサイズの違いにかかわらず、常
に整然と仕分けることのできる仕分け装置の提供を目的
とする。
装置では、可動部材３１を用いてプリント４０を斜め上
方からベルト式コンベヤ２９上へ落下させる構成である
ため、可動部材３１をあまり高速で移動させると、ベル
ト式コンベヤ２９に対するプリント４０の落下位置が一
定せず、しかも、コンベヤ２９上への落下時にプリント
４０がばらけてしまうという欠点があった。かと言っ
て、可動部材３１を低速で移動させても、図１１の
（ロ）に示すように、プリント４０が受け台３０から斜
めになって崩れ落ち、図１１の（ハ）に示すように、や
はりプリント４０がばらけてしまう欠点があった。その
上、可動部材３１で搬送するプリント４０の枚数やサイ
ズが常に一定とは限らず、種々の枚数やサイズのものが
存在するので、プリント４０のばらけ方すらも一定せ
ず、結局、整然とした仕分けができずにその後の処理に
支障をきたすという欠点があった。本発明は、このよう
な従来の欠点に着目したもので、プリンタから排出され
るプリントをその枚数やサイズの違いにかかわらず、常
に整然と仕分けることのできる仕分け装置の提供を目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明による写真プリンタの仕分け装置の特徴構成
は、プリントを載置する可動台と、この可動台の上面に
位置して前記可動台に載置のプリントに当接するストッ
パ部材とからなり、前記可動台を前記ストッパ部材に対
して相対的に突出する又は引っ込む方向に移動可能に構
成し、この可動台を前記ストッパ部材に対して引っ込む
方向に移動させて可動台に載置のプリントを前記ストッ
パ部材に当接させ、前記可動台に載置のプリントを下方
に落下させて仕分けるように構成し、更に、ストッパ部
材を可動台と一体的に移動可能に構成し、ストッパ部材
を可動台と一体的に移動させた後、可動台をストッパ部
材に対して引っ込む方向に移動させるように構成するこ
とができる。なお、ここで相対的に「突出する」とは、
例えば図７（ホ）から（ヘ）の状態になるように可動台
がコンベア２９の方向に対してストッパ部材から突出し
た状態になることであり、「引っ込む」とは、例えば図
７（ニ）から（ホ）の状態になるように可動台がコンベ
ア２９に対して引っ込む状態を意味するものである。
め、本発明による写真プリンタの仕分け装置の特徴構成
は、プリントを載置する可動台と、この可動台の上面に
位置して前記可動台に載置のプリントに当接するストッ
パ部材とからなり、前記可動台を前記ストッパ部材に対
して相対的に突出する又は引っ込む方向に移動可能に構
成し、この可動台を前記ストッパ部材に対して引っ込む
方向に移動させて可動台に載置のプリントを前記ストッ
パ部材に当接させ、前記可動台に載置のプリントを下方
に落下させて仕分けるように構成し、更に、ストッパ部
材を可動台と一体的に移動可能に構成し、ストッパ部材
を可動台と一体的に移動させた後、可動台をストッパ部
材に対して引っ込む方向に移動させるように構成するこ
とができる。なお、ここで相対的に「突出する」とは、
例えば図７（ホ）から（ヘ）の状態になるように可動台
がコンベア２９の方向に対してストッパ部材から突出し
た状態になることであり、「引っ込む」とは、例えば図
７（ニ）から（ホ）の状態になるように可動台がコンベ
ア２９に対して引っ込む状態を意味するものである。
【０００５】この構成によれば、可動台に載置されたプ
リントのストッパ部材への当接によって各プリントの端
が揃えられることになる。そして、ストッパ部材に当接
させたまま、さらに可動台を引っ込む方向に移動させ
て、この可動台に載置のプリントを下方に落下させて仕
分けるものであるから、端の揃えられたプリントはその
ままの状態でほぼ鉛直方向に落下することになり、整然
とした仕分けが可能となる。その結果、その後のプリン
トの処理も支障なく容易に行うことができる。さらに、
プリンタの排出口から可動台上に排出されたプリントを
可動台に載置したままで、例えば横方向などへ搬送して
整然と仕分けることができ、プリンタに組み付ける際の
自由度が大きくなるとともに、ストッパ部材の停止位置
の設定によってプリントの落下仕分け位置を自由に選択
したり、プリントのサイズの違いにかかわらず、全ての
プリントの端部を揃えることもできる。したがって、例
えば、プリンタの高さが高くて、落下仕分けした後のプ
リントの取扱いがしにくいような場合であっても、プリ
ンタの前面側に端部を揃えてプリントを仕分けすること
などが可能となり、以後の取扱いを容易に行うことがで
きる。
リントのストッパ部材への当接によって各プリントの端
が揃えられることになる。そして、ストッパ部材に当接
させたまま、さらに可動台を引っ込む方向に移動させ
て、この可動台に載置のプリントを下方に落下させて仕
分けるものであるから、端の揃えられたプリントはその
ままの状態でほぼ鉛直方向に落下することになり、整然
とした仕分けが可能となる。その結果、その後のプリン
トの処理も支障なく容易に行うことができる。さらに、
プリンタの排出口から可動台上に排出されたプリントを
可動台に載置したままで、例えば横方向などへ搬送して
整然と仕分けることができ、プリンタに組み付ける際の
自由度が大きくなるとともに、ストッパ部材の停止位置
の設定によってプリントの落下仕分け位置を自由に選択
したり、プリントのサイズの違いにかかわらず、全ての
プリントの端部を揃えることもできる。したがって、例
えば、プリンタの高さが高くて、落下仕分けした後のプ
リントの取扱いがしにくいような場合であっても、プリ
ンタの前面側に端部を揃えてプリントを仕分けすること
などが可能となり、以後の取扱いを容易に行うことがで
きる。
【０００６】
【０００７】更に又、可動台の上面にプリントがオーバ
ーハング状に乗り上げる段部を形成し、この段部の上面
をプリントの排出口側ほど下方に位置する傾斜面に形成
しておくのが好ましい。これにより、排出口から可動台
上に供給されるプリントは傾斜面に沿って段部上に確実
にオーバーハング状に乗り上げることになり、したがっ
て、その後、可動台をストッパ部材に対して引っ込む方
向に移動させる際、この可動台上面とストッパ部材下面
との間の隙間にプリントが挟み込まれるようなことがな
く、プリントの落下仕分けをより確実に行うことができ
る。
ーハング状に乗り上げる段部を形成し、この段部の上面
をプリントの排出口側ほど下方に位置する傾斜面に形成
しておくのが好ましい。これにより、排出口から可動台
上に供給されるプリントは傾斜面に沿って段部上に確実
にオーバーハング状に乗り上げることになり、したがっ
て、その後、可動台をストッパ部材に対して引っ込む方
向に移動させる際、この可動台上面とストッパ部材下面
との間の隙間にプリントが挟み込まれるようなことがな
く、プリントの落下仕分けをより確実に行うことができ
る。
【０００８】更に又、可動台を駆動するための第１の駆
動手段と、ストッパ部材を駆動するための第２の駆動手
段とを備え、これらを一つの駆動源により駆動するよう
に構成するのが好ましい。これにより、可動台とストッ
パ部材とを別々の駆動源により駆動する構成に比べて、
装置全体の小型化を達成することができる。
動手段と、ストッパ部材を駆動するための第２の駆動手
段とを備え、これらを一つの駆動源により駆動するよう
に構成するのが好ましい。これにより、可動台とストッ
パ部材とを別々の駆動源により駆動する構成に比べて、
装置全体の小型化を達成することができる。
【０００９】更に又、可動台を支持する可動台支持ブロ
ックと前記ストッパ部材を支持するストッパ支持ブロッ
クと可動台支持ブロックとストッパ支持ブロックとを摺
動可能に外嵌するスライド用シャフトとを備えて構成
し、第１の駆動手段は、第１回転部材（例えば、スプロ
ケット）と、この第１回転部材と連動する第１連結部材
（例えば、チェン）を含み、第２の駆動手段は、第２回
転部材と、この第２回転部材と連動する第２連結部材を
含み、かつ、可動台支持ブロックは第１連結部材に係合
され、ストッパ支持ブロックは前記第２連結部材に係合
されるように構成し、第１回転部材と第２回転部材は同
一軸芯上に配設されるようにしてもよい。この構成によ
れば、可動台とストッパ部材との上述した複雑な相対作
動を、可動台用の支持ブロック、チェン、スプロケッ
ト、ならびに、ストッパ用の支持ブロック、チェン、ス
プロケットなどを用いて確実に現出することができる。
しかも、可動台支持ブロックとストッパ支持ブロックと
を同じスライド用シャフトに外嵌したり、第１回転部材
と第２回転部材とを同一軸芯上に配設することで、全体
をコンパクトに構成することができ、プリンタへの組み
付けも容易となる。
ックと前記ストッパ部材を支持するストッパ支持ブロッ
クと可動台支持ブロックとストッパ支持ブロックとを摺
動可能に外嵌するスライド用シャフトとを備えて構成
し、第１の駆動手段は、第１回転部材（例えば、スプロ
ケット）と、この第１回転部材と連動する第１連結部材
（例えば、チェン）を含み、第２の駆動手段は、第２回
転部材と、この第２回転部材と連動する第２連結部材を
含み、かつ、可動台支持ブロックは第１連結部材に係合
され、ストッパ支持ブロックは前記第２連結部材に係合
されるように構成し、第１回転部材と第２回転部材は同
一軸芯上に配設されるようにしてもよい。この構成によ
れば、可動台とストッパ部材との上述した複雑な相対作
動を、可動台用の支持ブロック、チェン、スプロケッ
ト、ならびに、ストッパ用の支持ブロック、チェン、ス
プロケットなどを用いて確実に現出することができる。
しかも、可動台支持ブロックとストッパ支持ブロックと
を同じスライド用シャフトに外嵌したり、第１回転部材
と第２回転部材とを同一軸芯上に配設することで、全体
をコンパクトに構成することができ、プリンタへの組み
付けも容易となる。
【００１０】更に又、第１回転部材と第２回転部材とを
ひとつの駆動軸に相対回転可能に外嵌し、この駆動軸と
第１回転部材とをフリクション機構を介して、この駆動
軸と第２回転部材とをワンウェイクラッチを介してそれ
ぞれ連動連結し、かつ、駆動軸と第２回転部材とをクラ
ッチ機構を介して互いに連動連結可能に構成し、可動台
支持ブロックに当接してこの可動台支持ブロックの移動
を規制するストッパを設け、駆動軸を正逆転可能なモー
タに連動連結してもよい。この構成によれば、可動台と
ストッパ部材との複雑な相対作動をモータを用いて自動
的に行わせることができ、しかも、正逆転可能なひとつ
のモータで行わせることができて装置の軽量化やコスト
ダウンをも図ることができる。
ひとつの駆動軸に相対回転可能に外嵌し、この駆動軸と
第１回転部材とをフリクション機構を介して、この駆動
軸と第２回転部材とをワンウェイクラッチを介してそれ
ぞれ連動連結し、かつ、駆動軸と第２回転部材とをクラ
ッチ機構を介して互いに連動連結可能に構成し、可動台
支持ブロックに当接してこの可動台支持ブロックの移動
を規制するストッパを設け、駆動軸を正逆転可能なモー
タに連動連結してもよい。この構成によれば、可動台と
ストッパ部材との複雑な相対作動をモータを用いて自動
的に行わせることができ、しかも、正逆転可能なひとつ
のモータで行わせることができて装置の軽量化やコスト
ダウンをも図ることができる。
【００１１】更に又、上記クラッチ機構として、第２回
転部材に連接された第１ギヤと、駆動軸に固着された第
２ギヤと、可動台支持ブロックに設けられた遊転ギヤと
を備えており、第２ギヤの回転を、遊転ギヤを介して第
１ギヤに伝達するようにしてもよい。モータの一方向の
回転は、駆動軸とワンウェイクラッチを介して第２回転
部材に伝達されるが、他方向の回転は伝達されない。こ
の構成によれば、モータの他方向の回転を第２ギヤ、遊
転ギヤ、第１ギヤを介して第２回転部材に伝達すること
ができる。また、モータの他方向の回転が第２回転部材
に伝達されるのは、遊転ギヤが第１ギヤと第２ギヤの双
方に噛み合っているときである。この構成によるクラッ
チ機構は、ギヤが主たる構成部材であるので簡単な構成
とすることができる。
転部材に連接された第１ギヤと、駆動軸に固着された第
２ギヤと、可動台支持ブロックに設けられた遊転ギヤと
を備えており、第２ギヤの回転を、遊転ギヤを介して第
１ギヤに伝達するようにしてもよい。モータの一方向の
回転は、駆動軸とワンウェイクラッチを介して第２回転
部材に伝達されるが、他方向の回転は伝達されない。こ
の構成によれば、モータの他方向の回転を第２ギヤ、遊
転ギヤ、第１ギヤを介して第２回転部材に伝達すること
ができる。また、モータの他方向の回転が第２回転部材
に伝達されるのは、遊転ギヤが第１ギヤと第２ギヤの双
方に噛み合っているときである。この構成によるクラッ
チ機構は、ギヤが主たる構成部材であるので簡単な構成
とすることができる。
【００１２】更に又、第１ギヤと第２ギヤの歯の位相ず
れを吸収するための機構を、第１ギヤと第２ギヤの少な
くとも一方に設けておくことが好ましい。クラッチ機構
によりモータの回転を第２回転部材に伝達する場合に
は、可動台支持ブロックに取り付けられた遊転ギヤを第
１ギヤと第２ギヤとの双方に噛み合わせる必要がある。
この場合、これらギヤの歯の位相がずれていると噛み合
わせ動作を行い難く、又、耐久性の面でも問題がある。
従って、このような歯の位相のずれを吸収できる機構を
設けることにより、遊転ギヤと第１ギヤ及び第２ギヤと
の噛み合いをスムースに行うことができる。また、クラ
ッチ機構の耐久性を向上させることができる。
れを吸収するための機構を、第１ギヤと第２ギヤの少な
くとも一方に設けておくことが好ましい。クラッチ機構
によりモータの回転を第２回転部材に伝達する場合に
は、可動台支持ブロックに取り付けられた遊転ギヤを第
１ギヤと第２ギヤとの双方に噛み合わせる必要がある。
この場合、これらギヤの歯の位相がずれていると噛み合
わせ動作を行い難く、又、耐久性の面でも問題がある。
従って、このような歯の位相のずれを吸収できる機構を
設けることにより、遊転ギヤと第１ギヤ及び第２ギヤと
の噛み合いをスムースに行うことができる。また、クラ
ッチ機構の耐久性を向上させることができる。
【００１３】更に又、ストッパ支持ブロックの位置を検
出する位置検出器を設け、ストッパ部材の停止位置を変
更規制するように構成してもよい。この構成によれば、
ストッパ部材の停止位置を自動的に変更して、プリント
の落下仕分け位置を選択したり、プリントのサイズの違
いにかかわらず、全てのプリントの端部を揃えることが
可能となる。
出する位置検出器を設け、ストッパ部材の停止位置を変
更規制するように構成してもよい。この構成によれば、
ストッパ部材の停止位置を自動的に変更して、プリント
の落下仕分け位置を選択したり、プリントのサイズの違
いにかかわらず、全てのプリントの端部を揃えることが
可能となる。
【００１４】更に又、可動台の下方のプリント落下位置
にベルト式のコンベヤを配設おくことが好ましい。これ
によれば、仕分けた後のプリントをベルト式コンベヤで
自動的に所望の位置にまで搬送することができ、非常に
使い勝手の良いプリンタを提供することができる。
にベルト式のコンベヤを配設おくことが好ましい。これ
によれば、仕分けた後のプリントをベルト式コンベヤで
自動的に所望の位置にまで搬送することができ、非常に
使い勝手の良いプリンタを提供することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明による写真用プリンタの仕
分け装置の第１実施形態を添付の図１〜図７に基づいて
説明する。図１は、ネガフイルムからカラープリントを
作成するための写真用の自動プリンタの全体を示し、特
に詳しい説明は省略するが、操作部５０を操作してカラ
ープリントの焼き付け枚数やカラープリントのサイズな
どを指定することにより、ネガフイルムの像を内部のプ
リンタでカラー印画紙に焼き付け、現像や水洗などの各
種の処理を順次を行って乾燥部で乾燥し、所定の大きさ
に切断して得たカラープリント４０を排出口１から順次
下方に位置する仕分け装置に供給するように構成されて
いる。
分け装置の第１実施形態を添付の図１〜図７に基づいて
説明する。図１は、ネガフイルムからカラープリントを
作成するための写真用の自動プリンタの全体を示し、特
に詳しい説明は省略するが、操作部５０を操作してカラ
ープリントの焼き付け枚数やカラープリントのサイズな
どを指定することにより、ネガフイルムの像を内部のプ
リンタでカラー印画紙に焼き付け、現像や水洗などの各
種の処理を順次を行って乾燥部で乾燥し、所定の大きさ
に切断して得たカラープリント４０を排出口１から順次
下方に位置する仕分け装置に供給するように構成されて
いる。
【００１６】この本発明による仕分け装置は、図４から
図６に示すように、プリンタの排出口１から順次排出さ
れるカラープリント４０を載置するための可動台２と、
この可動台２の上面に位置して可動台２上のカラープリ
ント４０に当接するストッパ部材３とからなり、これら
可動台２とストッパ部材３とは、ともに仕分け装置のケ
ーシング４に対して相対移動可能に構成されている。可
動台２の上面は、図２から明らかなように、全体として
プリンタの排出口１から遠ざかるほど上方に位置する傾
斜面に形成され、さらに、複数個の段部２ａを有する鋸
歯状に、かつ、鋸歯を形成する各段部２ａの上面が、前
記排出口１側ほど下方に位置する傾斜面に形成されてい
て、排出口１から排出されるカラープリント４０が、そ
のサイズのいかんにかかわらず、この段部２ａの上にオ
ーバーハング状に乗り上げるように構成されるととも
に、それに対応するストッパ部材３の下面も複数個の段
部３ａを有する鋸歯状に形成されている。尚、排出され
るプリントの前端面を揃える機構を設けておくと好まし
い。
図６に示すように、プリンタの排出口１から順次排出さ
れるカラープリント４０を載置するための可動台２と、
この可動台２の上面に位置して可動台２上のカラープリ
ント４０に当接するストッパ部材３とからなり、これら
可動台２とストッパ部材３とは、ともに仕分け装置のケ
ーシング４に対して相対移動可能に構成されている。可
動台２の上面は、図２から明らかなように、全体として
プリンタの排出口１から遠ざかるほど上方に位置する傾
斜面に形成され、さらに、複数個の段部２ａを有する鋸
歯状に、かつ、鋸歯を形成する各段部２ａの上面が、前
記排出口１側ほど下方に位置する傾斜面に形成されてい
て、排出口１から排出されるカラープリント４０が、そ
のサイズのいかんにかかわらず、この段部２ａの上にオ
ーバーハング状に乗り上げるように構成されるととも
に、それに対応するストッパ部材３の下面も複数個の段
部３ａを有する鋸歯状に形成されている。尚、排出され
るプリントの前端面を揃える機構を設けておくと好まし
い。
【００１７】前記ケーシング４の内部には、図３から明
らかなように、ケーシング４の長手方向に沿う一対のス
ライド用シャフト５が固着配設され、この一対のスライ
ド用シャフト５には、可動台支持ブロック６とストッパ
支持ブロック７とが、ストッパ支持ブロック７をプリン
タの前面側に位置した状態で、それぞれスライドベアリ
ング６ａ，７ａを介して摺動自在に外嵌されている。前
記可動台支持ブロック６には、板状の連結部材６ｂを介
して前記可動台２が、同様に、ストッパ支持ブロック７
には、板状の連結部材７ｂを介して前記ストッパ部材３
が、それぞれ固着されて支持され、前記ケーシング４の
上面には、可動台支持ブロック６から連設の連結部材６
ｂが貫通する一対のスリット８と、ストッパ支持ブロッ
ク７から連設の連結部材７ｂが貫通する一対のスリット
９とが、それぞれ穿設され、かつ、可動台２には、スト
ッパ支持ブロック７から連設の連結部材７ｂが貫通する
一対のスリット１０が穿設されている。
らかなように、ケーシング４の長手方向に沿う一対のス
ライド用シャフト５が固着配設され、この一対のスライ
ド用シャフト５には、可動台支持ブロック６とストッパ
支持ブロック７とが、ストッパ支持ブロック７をプリン
タの前面側に位置した状態で、それぞれスライドベアリ
ング６ａ，７ａを介して摺動自在に外嵌されている。前
記可動台支持ブロック６には、板状の連結部材６ｂを介
して前記可動台２が、同様に、ストッパ支持ブロック７
には、板状の連結部材７ｂを介して前記ストッパ部材３
が、それぞれ固着されて支持され、前記ケーシング４の
上面には、可動台支持ブロック６から連設の連結部材６
ｂが貫通する一対のスリット８と、ストッパ支持ブロッ
ク７から連設の連結部材７ｂが貫通する一対のスリット
９とが、それぞれ穿設され、かつ、可動台２には、スト
ッパ支持ブロック７から連設の連結部材７ｂが貫通する
一対のスリット１０が穿設されている。
【００１８】前記ケーシング４の内部後方側には、スラ
イド用シャフト５の下方に位置して、このスライド用シ
ャフト５に直交する駆動軸１１が回転自在に軸支され、
この駆動軸１１の一側部には可動台用スプロケット１２
が、他側部にはストッパ用スプロケット１３が、さら
に、中間部にはクラッチ部材１４が、それぞれ外嵌され
ている。前記可動台用スプロケット１２と駆動軸１１と
の間には、可動台用スプロケット１２側に一定以上の抵
抗力が作用すると相対的にスリップを生じるフリクショ
ン機構１５が介装され、ストッパ用スプロケット１３と
駆動軸１１との間には、ワンウェイクラッチ１６が介装
されている。前記クラッチ部材１４は、駆動軸１１に固
着されていて、このクラッチ部材１４に一体的に形成さ
れたクラッチ用ギヤ１４ａ（以下、第２ギヤ１４ａとい
う。）とストッパ用スプロケット１３から連設のクラッ
チ用ギヤ１３ａ（以下、第１ギヤ１３ａという。）と
が、互いに隣接する状態に配設されている。
イド用シャフト５の下方に位置して、このスライド用シ
ャフト５に直交する駆動軸１１が回転自在に軸支され、
この駆動軸１１の一側部には可動台用スプロケット１２
が、他側部にはストッパ用スプロケット１３が、さら
に、中間部にはクラッチ部材１４が、それぞれ外嵌され
ている。前記可動台用スプロケット１２と駆動軸１１と
の間には、可動台用スプロケット１２側に一定以上の抵
抗力が作用すると相対的にスリップを生じるフリクショ
ン機構１５が介装され、ストッパ用スプロケット１３と
駆動軸１１との間には、ワンウェイクラッチ１６が介装
されている。前記クラッチ部材１４は、駆動軸１１に固
着されていて、このクラッチ部材１４に一体的に形成さ
れたクラッチ用ギヤ１４ａ（以下、第２ギヤ１４ａとい
う。）とストッパ用スプロケット１３から連設のクラッ
チ用ギヤ１３ａ（以下、第１ギヤ１３ａという。）と
が、互いに隣接する状態に配設されている。
【００１９】前記可動台用スプロケット１２と遊転スプ
ロケット１７との間には、可動台用チェン１８が掛張さ
れ、ストッパ用スプロケット１３と別の遊転スプロケッ
ト１９との間には、ストッパ用チェン２０が掛張されて
いて、このストッパ用チェン２０が掛張されている遊転
スプロケット１９の方は、ケーシング４に固着の固定軸
２１に外嵌され、この固定軸２１と遊転スプロケット１
９との間に、上述したフリクション機構１５と同じ構造
のフリクション機構１９ａが介装されていて、ストッパ
用チェン２０に一定以上の駆動力が作用しない限り、遊
転スプロケット１９が回転しないように構成されてい
る。
ロケット１７との間には、可動台用チェン１８が掛張さ
れ、ストッパ用スプロケット１３と別の遊転スプロケッ
ト１９との間には、ストッパ用チェン２０が掛張されて
いて、このストッパ用チェン２０が掛張されている遊転
スプロケット１９の方は、ケーシング４に固着の固定軸
２１に外嵌され、この固定軸２１と遊転スプロケット１
９との間に、上述したフリクション機構１５と同じ構造
のフリクション機構１９ａが介装されていて、ストッパ
用チェン２０に一定以上の駆動力が作用しない限り、遊
転スプロケット１９が回転しないように構成されてい
る。
【００２０】前記可動台用チェン１８には可動台支持ブ
ロック６が、ストッパ用チェン２０にはストッパ支持ブ
ロック７が、それぞれ係合連結され、前記駆動軸１１に
固着のプーリ１１ａと正逆転可能な変速機構付き直流モ
ータ２２の軸に固着のプーリ２２ａとの間には、歯付き
ベルト２３が掛張されるとともに、前記可動台支持ブロ
ック６には、前記第１ギヤ１３ａ、第２ギヤ１４ａに噛
み合って駆動軸１１とストッパ用スプロケット１３とを
一体化する遊転ギヤ２４が取り付けられていて、これら
第１ギヤ１３ａ、第２ギヤ１４ａと遊転ギヤ２４とによ
りクラッチ機構２５が構成されている。
ロック６が、ストッパ用チェン２０にはストッパ支持ブ
ロック７が、それぞれ係合連結され、前記駆動軸１１に
固着のプーリ１１ａと正逆転可能な変速機構付き直流モ
ータ２２の軸に固着のプーリ２２ａとの間には、歯付き
ベルト２３が掛張されるとともに、前記可動台支持ブロ
ック６には、前記第１ギヤ１３ａ、第２ギヤ１４ａに噛
み合って駆動軸１１とストッパ用スプロケット１３とを
一体化する遊転ギヤ２４が取り付けられていて、これら
第１ギヤ１３ａ、第２ギヤ１４ａと遊転ギヤ２４とによ
りクラッチ機構２５が構成されている。
【００２１】前記ストッパ支持ブロック７には、図２に
示すように、位置検出板２６が取り付けられて下方に垂
下され、この位置検出板２６の移動軌跡内に、発光器２
７ａと受光器２７ｂとからなる位置検出器２７が配設さ
れていて、ストッパ部材３の停止位置を変更規制するよ
うに構成されるとともに、可動台支持ブロック６の移動
軌跡内には、この可動台支持ブロック６に当接して可動
台支持ブロック６のプリンタ前部側への移動を規制する
ストッパ２８ａと、同じく可動台支持ブロック６に当接
して可動台支持ブロック６のプリンタ後部側への移動を
規制するストッパ２８ｂとが設けられている。そして、
この仕分け装置よりもプリンタの前面側には、ベルト式
のコンベヤ２９が配設されていて、可動台２より落下し
たカラープリント４０を受け止めて順次搬送するように
構成されている。
示すように、位置検出板２６が取り付けられて下方に垂
下され、この位置検出板２６の移動軌跡内に、発光器２
７ａと受光器２７ｂとからなる位置検出器２７が配設さ
れていて、ストッパ部材３の停止位置を変更規制するよ
うに構成されるとともに、可動台支持ブロック６の移動
軌跡内には、この可動台支持ブロック６に当接して可動
台支持ブロック６のプリンタ前部側への移動を規制する
ストッパ２８ａと、同じく可動台支持ブロック６に当接
して可動台支持ブロック６のプリンタ後部側への移動を
規制するストッパ２８ｂとが設けられている。そして、
この仕分け装置よりもプリンタの前面側には、ベルト式
のコンベヤ２９が配設されていて、可動台２より落下し
たカラープリント４０を受け止めて順次搬送するように
構成されている。
【００２２】つぎに、この仕分け装置の作動について説
明すると、まず、可動台支持ブロック６とストッパ支持
ブロック７とがプリンタの後方側、つまり、駆動軸１１
側に位置した状態で、排出口１からカラープリントＰが
排出される。このとき、図４の（イ）に示すように、可
動台２が排出口１の下方に位置し、かつ、ストッパ部材
３が排出口１よりもプリンタの後方側に位置していて、
この状態で可動台２上にカラープリント４０が排出載置
される。カラープリント４０が所定量に達すると、具体
的には、例えばネガフイルム１本分のカラープリント４
０が仕上がると、図外のセンサの検知に基づいてモータ
２２が正転し、プーリ２２ａ、歯付きベルト２３、なら
びに、プーリ１１ａを介して駆動軸１１を正方向に回転
させる。
明すると、まず、可動台支持ブロック６とストッパ支持
ブロック７とがプリンタの後方側、つまり、駆動軸１１
側に位置した状態で、排出口１からカラープリントＰが
排出される。このとき、図４の（イ）に示すように、可
動台２が排出口１の下方に位置し、かつ、ストッパ部材
３が排出口１よりもプリンタの後方側に位置していて、
この状態で可動台２上にカラープリント４０が排出載置
される。カラープリント４０が所定量に達すると、具体
的には、例えばネガフイルム１本分のカラープリント４
０が仕上がると、図外のセンサの検知に基づいてモータ
２２が正転し、プーリ２２ａ、歯付きベルト２３、なら
びに、プーリ１１ａを介して駆動軸１１を正方向に回転
させる。
【００２３】この駆動軸１１の正方向への回転に伴っ
て、可動台用スプロケット１２とストッパ用スプロケッ
ト１３とが、ともに正方向に回転して、可動台用チェン
１８とストッパ用チェン２０とを駆動し、それに伴っ
て、可動台支持ブロック６とストッパ支持ブロック７と
がスライド用シャフト５に沿って移動し、可動台２とス
トッパ部材３とが、一体的にプリンタの前面側に移動す
る。一定の距離だけ移動すると、可動台支持ブロック６
がストッパ２８ａに当接して、可動台支持ブロック６の
それ以上の移動を阻止する。この状態においては、前記
フリクション機構１５の作用でスリップが生じ、駆動軸
１１が正方向へ回転しているにもかかわらず、可動台用
スプロケット１２は回転が停止する。
て、可動台用スプロケット１２とストッパ用スプロケッ
ト１３とが、ともに正方向に回転して、可動台用チェン
１８とストッパ用チェン２０とを駆動し、それに伴っ
て、可動台支持ブロック６とストッパ支持ブロック７と
がスライド用シャフト５に沿って移動し、可動台２とス
トッパ部材３とが、一体的にプリンタの前面側に移動す
る。一定の距離だけ移動すると、可動台支持ブロック６
がストッパ２８ａに当接して、可動台支持ブロック６の
それ以上の移動を阻止する。この状態においては、前記
フリクション機構１５の作用でスリップが生じ、駆動軸
１１が正方向へ回転しているにもかかわらず、可動台用
スプロケット１２は回転が停止する。
【００２４】その後、図４の（ロ）に示すように、スト
ッパ部材３のみがプリンタの前面側に移動し、ストッパ
支持ブロック７から垂下の位置検出板２６が位置検出器
２７を横切ると、モータ２２の正転が停止してストッパ
部材３が停止し、引き続いてモータ２２が逆転する。モ
ータ２２の逆転に伴って駆動軸１１も逆方向に回転し、
可動台用スプロケット１２とストッパ用スプロケット１
３とを逆方向へ回転させようとする。ところが、ストッ
パ用スプロケット１３の方は、駆動軸１１との間に介装
のワンウェイクラッチ１６の作用で逆方向へは回転せ
ず、可動台用スプロケット１２のみが逆転することにな
る。すると、可動台支持ブロック６がプリンタの後面側
に移動し、図５の（ハ）に示すように、ストッパ部材３
が停止したままで、このストッパ部材３に対して可動台
２が引退する方向に移動し、可動台２に載置のカラープ
リント４０がストッパ部材３に当接して位置規制され、
その状態で下方のベルト式コンベヤ２９上に落下されて
仕分けられる。
ッパ部材３のみがプリンタの前面側に移動し、ストッパ
支持ブロック７から垂下の位置検出板２６が位置検出器
２７を横切ると、モータ２２の正転が停止してストッパ
部材３が停止し、引き続いてモータ２２が逆転する。モ
ータ２２の逆転に伴って駆動軸１１も逆方向に回転し、
可動台用スプロケット１２とストッパ用スプロケット１
３とを逆方向へ回転させようとする。ところが、ストッ
パ用スプロケット１３の方は、駆動軸１１との間に介装
のワンウェイクラッチ１６の作用で逆方向へは回転せ
ず、可動台用スプロケット１２のみが逆転することにな
る。すると、可動台支持ブロック６がプリンタの後面側
に移動し、図５の（ハ）に示すように、ストッパ部材３
が停止したままで、このストッパ部材３に対して可動台
２が引退する方向に移動し、可動台２に載置のカラープ
リント４０がストッパ部材３に当接して位置規制され、
その状態で下方のベルト式コンベヤ２９上に落下されて
仕分けられる。
【００２５】その際、可動台２の上面には、複数個の段
部２ａが形成されてカラープリント４０がオーバーハン
グ状に乗り上げているので、この可動台２上面とストッ
パ部材３下面との間の隙間にカラープリント４０が挟み
込まれるようなことはない。特に、この実施例において
は、カラープリント４０が２個以上の段部２ａに跨がっ
てオーバーハング状に乗り上げるので、より確実にカラ
ープリント４０の挟み込みが防止される。また、ストッ
パ用チェン２０が掛張されている遊転スプロケット１９
には、フリクション機構１９ａにより摩擦力が作用して
いるので、可動台２の引退時にカラープリント４０を介
してストッパ部材３にプリンタの後面側への力が作用し
たとしても、このストッパ部材３は確実に所定の位置に
停止したままとなり、カラープリント４０の位置ずれは
確実に防止される。
部２ａが形成されてカラープリント４０がオーバーハン
グ状に乗り上げているので、この可動台２上面とストッ
パ部材３下面との間の隙間にカラープリント４０が挟み
込まれるようなことはない。特に、この実施例において
は、カラープリント４０が２個以上の段部２ａに跨がっ
てオーバーハング状に乗り上げるので、より確実にカラ
ープリント４０の挟み込みが防止される。また、ストッ
パ用チェン２０が掛張されている遊転スプロケット１９
には、フリクション機構１９ａにより摩擦力が作用して
いるので、可動台２の引退時にカラープリント４０を介
してストッパ部材３にプリンタの後面側への力が作用し
たとしても、このストッパ部材３は確実に所定の位置に
停止したままとなり、カラープリント４０の位置ずれは
確実に防止される。
【００２６】このようにしてカラープリント４０の仕分
けが完了し、可動台支持ブロック６がプリンタの後面側
に移動してストッパ２８ｂに当接すると、前記フリクシ
ョン機構１５の作用でスリップが生じ、駆動軸１１が逆
方向へ回転しているにもかかわらず、可動台用スプロケ
ット１２の回転は停止し、同時に、可動台支持ブロック
６に取り付けられた遊転ギヤ２４が、ストッパ用スプロ
ケット１３に連設した第１ギヤ１３ａとクラッチ部材１
４の第２ギヤ１４ａとに噛み合って駆動軸１１とストッ
パ用スプロケット１３とを一体化する。すると、ストッ
パ用スプロケット１３が逆転してストッパ用チェン２０
を駆動し、ストッパ部材３もプリンタの後面側に移動し
てモータ２２が停止するとともに、ベルト式コンベヤ２
９が一定の距離移動して初期状態となるのであり、この
一連の作動を解かり易く示したのが図７である。
けが完了し、可動台支持ブロック６がプリンタの後面側
に移動してストッパ２８ｂに当接すると、前記フリクシ
ョン機構１５の作用でスリップが生じ、駆動軸１１が逆
方向へ回転しているにもかかわらず、可動台用スプロケ
ット１２の回転は停止し、同時に、可動台支持ブロック
６に取り付けられた遊転ギヤ２４が、ストッパ用スプロ
ケット１３に連設した第１ギヤ１３ａとクラッチ部材１
４の第２ギヤ１４ａとに噛み合って駆動軸１１とストッ
パ用スプロケット１３とを一体化する。すると、ストッ
パ用スプロケット１３が逆転してストッパ用チェン２０
を駆動し、ストッパ部材３もプリンタの後面側に移動し
てモータ２２が停止するとともに、ベルト式コンベヤ２
９が一定の距離移動して初期状態となるのであり、この
一連の作動を解かり易く示したのが図７である。
【００２７】なお、カラープリント４０のサイズを変更
する場合には、プリンタの操作部５０を操作してサイズ
を指定するのであり、その指定に伴ってストッパ部材３
の停止位置が変更される。つまり、先の作動説明では、
ストッパ支持ブロック７から垂下の位置検出板２６が位
置検出器２７を横切ると同時に、モータ２２の正転が停
止してストッパ部材３が停止すると説明したが、操作部
５０によるサイズ指定に伴って、例えば位置検出板２６
が位置検出器２７を横切った後、１秒後にモータ２２を
停止したり、あるいは、２秒後に停止したりしてストッ
パ部材３の停止位置を変更するのであり、これによっ
て、カラープリント４０のサイズのいかんにかかわら
ず、カラープリント４０の前面側の端を常にベルト式コ
ンベヤ２９の前面側端部に位置させて仕分けることが可
能となるのであり、その際の作動状態を示したのが図５
の（ニ）、ならびに、図６の（ホ）と（ヘ）である。
する場合には、プリンタの操作部５０を操作してサイズ
を指定するのであり、その指定に伴ってストッパ部材３
の停止位置が変更される。つまり、先の作動説明では、
ストッパ支持ブロック７から垂下の位置検出板２６が位
置検出器２７を横切ると同時に、モータ２２の正転が停
止してストッパ部材３が停止すると説明したが、操作部
５０によるサイズ指定に伴って、例えば位置検出板２６
が位置検出器２７を横切った後、１秒後にモータ２２を
停止したり、あるいは、２秒後に停止したりしてストッ
パ部材３の停止位置を変更するのであり、これによっ
て、カラープリント４０のサイズのいかんにかかわら
ず、カラープリント４０の前面側の端を常にベルト式コ
ンベヤ２９の前面側端部に位置させて仕分けることが可
能となるのであり、その際の作動状態を示したのが図５
の（ニ）、ならびに、図６の（ホ）と（ヘ）である。
【００２８】［第２実施形態］次に本発明の第２実施形
態について、図８〜図１０を基に説明する。この実施形
態は、前述したクラッチ機構２５を改良したものであ
る。クラッチ機構２５以外の構成は、第１実施形態と同
じであるので説明を省略する。前述したように、カラー
プリント４０の仕分けが完了し、可動台支持ブロック６
がプリンタの後面側に移動してストッパ２８ｂに当接す
ると、フリクション機構１５の作用でスリップが生じ、
駆動軸１１が逆方向へ回転しているにもかかわらず、可
動台用スプロケット１２の回転は停止する。同時に、可
動台支持ブロック６に取り付けられた遊転ギヤ２４が、
ストッパ用スプロケット１３に連接した第１ギヤ１３ａ
とクラッチ部材１４の第２ギヤ１４ａとに噛み合って駆
動軸１１とストッパ用スプロケット１３と一体化する。
このように、遊転ギヤ２４は第１ギヤ１３ａと第２ギヤ
１４ａとに同時に噛み合おうとする。そして、遊転ギヤ
２４が、これら第１ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａとに噛
み合いやすくするため、遊転ギヤ２４は可動台支持ブロ
ック６に対してフリーな状態で取り付けられている。
態について、図８〜図１０を基に説明する。この実施形
態は、前述したクラッチ機構２５を改良したものであ
る。クラッチ機構２５以外の構成は、第１実施形態と同
じであるので説明を省略する。前述したように、カラー
プリント４０の仕分けが完了し、可動台支持ブロック６
がプリンタの後面側に移動してストッパ２８ｂに当接す
ると、フリクション機構１５の作用でスリップが生じ、
駆動軸１１が逆方向へ回転しているにもかかわらず、可
動台用スプロケット１２の回転は停止する。同時に、可
動台支持ブロック６に取り付けられた遊転ギヤ２４が、
ストッパ用スプロケット１３に連接した第１ギヤ１３ａ
とクラッチ部材１４の第２ギヤ１４ａとに噛み合って駆
動軸１１とストッパ用スプロケット１３と一体化する。
このように、遊転ギヤ２４は第１ギヤ１３ａと第２ギヤ
１４ａとに同時に噛み合おうとする。そして、遊転ギヤ
２４が、これら第１ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａとに噛
み合いやすくするため、遊転ギヤ２４は可動台支持ブロ
ック６に対してフリーな状態で取り付けられている。
【００２９】しかしながら、第１ギヤ１３ａの歯の位相
と第２ギヤ１４ａの歯の位相とが、ぴったりと合致して
おれば、遊転ギヤ２４はこれら第１ギヤ１３ａと第２ギ
ヤ１４ａとの双方に同時にスムースに噛み合うことがで
きるが、歯の位相がずれているとスムースな噛み合いを
することができない。また、このような噛み合いを行わ
せると作動不良の原因となり、さらにはクラッチ機構２
５の耐久性を低下させる原因ともなる。従って、このよ
うな点を考慮したクラッチ機構２５としておくのが好ま
しい。
と第２ギヤ１４ａの歯の位相とが、ぴったりと合致して
おれば、遊転ギヤ２４はこれら第１ギヤ１３ａと第２ギ
ヤ１４ａとの双方に同時にスムースに噛み合うことがで
きるが、歯の位相がずれているとスムースな噛み合いを
することができない。また、このような噛み合いを行わ
せると作動不良の原因となり、さらにはクラッチ機構２
５の耐久性を低下させる原因ともなる。従って、このよ
うな点を考慮したクラッチ機構２５としておくのが好ま
しい。
【００３０】図８は、改良されたクラッチ機構２５の分
解状態の斜視図である。ここで、第２ギヤ１４ａの構成
は、第１実施形態と同様であるが、第１ギヤ１３ａは第
１回転体１３１と第２回転体１３２の２つの部材に分か
れている。第１回転体１３１は、遊転ギヤ２４の歯と噛
み合う歯部１３１ａと、駆動軸１１の軸芯方向に延びた
突起部１３１ｂと、突起部１３１ｂに形成された端面部
１３１ｃと、突起部１３１ｂに形成された孔１３１ｄと
からなる。第２回転体１３２は、第１回転体１３１の突
起部１３１ｂが移動する空間を形成するための凹部１３
２ａと、突起部１３１ｂの端面部１３１ｃと当接する端
面部１３２ｂと、孔１３２ｃとからなる。ばね１３３
は、孔１３１ｄに係合するフック１３３ａと、孔１３２
ｃに係合するフック１３３ｂとを備えている。このばね
１３３は、第１回転体１３１を駆動軸１１の軸芯Ｘ周り
に、図８及び図１０の矢印Ａ方向へ、回動付勢する。こ
の付勢された状態では、端面部１３１ｃと端面部１３２
ｂとが当接している。なお、第２ギヤ１４ａは、遊転ギ
ヤ２４の歯と噛み合う歯部１４ｂを備えている。この第
１ギヤ１３ａを構成している、第１回転体１３１と第２
回転体１３２とばね１３３とは、ユニット構成としてお
くのが好ましい。
解状態の斜視図である。ここで、第２ギヤ１４ａの構成
は、第１実施形態と同様であるが、第１ギヤ１３ａは第
１回転体１３１と第２回転体１３２の２つの部材に分か
れている。第１回転体１３１は、遊転ギヤ２４の歯と噛
み合う歯部１３１ａと、駆動軸１１の軸芯方向に延びた
突起部１３１ｂと、突起部１３１ｂに形成された端面部
１３１ｃと、突起部１３１ｂに形成された孔１３１ｄと
からなる。第２回転体１３２は、第１回転体１３１の突
起部１３１ｂが移動する空間を形成するための凹部１３
２ａと、突起部１３１ｂの端面部１３１ｃと当接する端
面部１３２ｂと、孔１３２ｃとからなる。ばね１３３
は、孔１３１ｄに係合するフック１３３ａと、孔１３２
ｃに係合するフック１３３ｂとを備えている。このばね
１３３は、第１回転体１３１を駆動軸１１の軸芯Ｘ周り
に、図８及び図１０の矢印Ａ方向へ、回動付勢する。こ
の付勢された状態では、端面部１３１ｃと端面部１３２
ｂとが当接している。なお、第２ギヤ１４ａは、遊転ギ
ヤ２４の歯と噛み合う歯部１４ｂを備えている。この第
１ギヤ１３ａを構成している、第１回転体１３１と第２
回転体１３２とばね１３３とは、ユニット構成としてお
くのが好ましい。
【００３１】図１０は、第１ギヤ１３ａと第２ギヤ１４
ａととの相対位置関係を分かりやすくするために、これ
らを平面展開したものである。図１０（イ）は、遊転ギ
ヤ２４が第１ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａとに噛み合う
前の状態を示している。この図では、第１ギヤ１３ａと
第２ギヤ１４ａの歯の位相が、角度θずれている。第１
ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａの歯のピッチは、いずれも
αであり同じである。突起部１３１ｂの端面部１３１ｃ
は、ばね１３３により矢印Ａ方向に付勢されており、こ
の第１回転体１３１の端面部１３１ｃと第２回転体１３
２の端面部１３２ｂとは当接した状態にある。この突起
部１３１ｂは、凹部１３２ａにより形成された空間内を
角度βだけ移動可能になっている。角度βは少なくとも
歯の１ピッチの角度αよりも大きくなるように設定され
ている。
ａととの相対位置関係を分かりやすくするために、これ
らを平面展開したものである。図１０（イ）は、遊転ギ
ヤ２４が第１ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａとに噛み合う
前の状態を示している。この図では、第１ギヤ１３ａと
第２ギヤ１４ａの歯の位相が、角度θずれている。第１
ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａの歯のピッチは、いずれも
αであり同じである。突起部１３１ｂの端面部１３１ｃ
は、ばね１３３により矢印Ａ方向に付勢されており、こ
の第１回転体１３１の端面部１３１ｃと第２回転体１３
２の端面部１３２ｂとは当接した状態にある。この突起
部１３１ｂは、凹部１３２ａにより形成された空間内を
角度βだけ移動可能になっている。角度βは少なくとも
歯の１ピッチの角度αよりも大きくなるように設定され
ている。
【００３２】次に、図１０を基に第２実施形態のクラッ
チ機構２５の作用を説明する。まず、可動台支持ブロッ
ク６がプリンタの後面側に移動してくると、可動台支持
ブロック６に取り付けられた遊転ギヤ２４が第１ギヤ１
３ａ及び第２ギヤ１４ａの双方に噛み合う。ここで、第
１ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａの歯の位相がずれている
ために、この噛み合い動作により、第１回転体１３１は
図１０（ロ）に示すように反時計方向に回動され、第１
ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａの歯の位相が合致した状態
になる。この状態では、突起部１３１ｂはばね１３３の
付勢力に抗して移動しており、端面部１３１ｃと端面部
１３２ｂとは離間した状態にある。このようにして、可
動台支持ブロック６に取り付けられた遊転ギヤ２４が、
ストッパ用スプロケット１３に連設の第１ギヤ１３ａと
クラッチ部材１４の第２ギヤ１４ａとに噛み合って駆動
軸１１とストッパ用スプロケット１３とを一体化する。
すると、ストッパ用スプロケット１３が逆転してストッ
パ用チェン２０を駆動し、ストッパ部材３もプリンタの
後面側に移動してモータ２２が停止するとともに、ベル
ト式コンベヤ２９が一定の距離移動して初期状態とな
る。
チ機構２５の作用を説明する。まず、可動台支持ブロッ
ク６がプリンタの後面側に移動してくると、可動台支持
ブロック６に取り付けられた遊転ギヤ２４が第１ギヤ１
３ａ及び第２ギヤ１４ａの双方に噛み合う。ここで、第
１ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａの歯の位相がずれている
ために、この噛み合い動作により、第１回転体１３１は
図１０（ロ）に示すように反時計方向に回動され、第１
ギヤ１３ａと第２ギヤ１４ａの歯の位相が合致した状態
になる。この状態では、突起部１３１ｂはばね１３３の
付勢力に抗して移動しており、端面部１３１ｃと端面部
１３２ｂとは離間した状態にある。このようにして、可
動台支持ブロック６に取り付けられた遊転ギヤ２４が、
ストッパ用スプロケット１３に連設の第１ギヤ１３ａと
クラッチ部材１４の第２ギヤ１４ａとに噛み合って駆動
軸１１とストッパ用スプロケット１３とを一体化する。
すると、ストッパ用スプロケット１３が逆転してストッ
パ用チェン２０を駆動し、ストッパ部材３もプリンタの
後面側に移動してモータ２２が停止するとともに、ベル
ト式コンベヤ２９が一定の距離移動して初期状態とな
る。
【００３３】［さらに別の実施形態］先の実施形態にお
いては、位置検出板２６が位置検出器２７を横切った後
の時間経過によってストッパ部材３の停止位置を変更す
る構成のものを示したが、このような位置検出器２７を
位置検出板２６の移動径路に沿って複数個配設し、この
複数個の位置検出器２７を択一的に作用させるようにし
て実施することも、また、ひとつの位置検出器２７を位
置検出板２６の移動径路に沿って位置変更自在に構成
し、その位置検出器２７を位置検出板２６が横切った時
点でモータ２２を停止させるように構成するなど、種々
の改変が可能である。
いては、位置検出板２６が位置検出器２７を横切った後
の時間経過によってストッパ部材３の停止位置を変更す
る構成のものを示したが、このような位置検出器２７を
位置検出板２６の移動径路に沿って複数個配設し、この
複数個の位置検出器２７を択一的に作用させるようにし
て実施することも、また、ひとつの位置検出器２７を位
置検出板２６の移動径路に沿って位置変更自在に構成
し、その位置検出器２７を位置検出板２６が横切った時
点でモータ２２を停止させるように構成するなど、種々
の改変が可能である。
【００３４】さらに、可動台２とストッパ部材３とを一
体的に移動させ、その後、可動台２を停止させてストッ
パ部材３をカラープリント４０のサイズに対応する位置
まで移動させる構成のものを示したが、これとは逆に、
まず、ストッパ部材３をカラープリント４０のサイズに
対応する位置にまで移動させ、その後、このストッパ部
材３を可動台２と一体的に移動させたり、あるいは、可
動台２とストッパ部材３とを同時に、かつ、互いに異な
る速度で移動させるなど、この点についても種々の改変
が可能である。先の実施形態では、スプロケットとチェ
ンの組合せにより、可動台２やストッパ部材３を駆動し
ているが、これに限定されるものではない。その他にロ
ーラとベルトの組合せでもよく、この場合だと可動台用
スプロケット１２、ストッパ用スプロケット１３に置き
換えて可動台用ローラ、ストッパ用ローラとし、可動台
用チェン１８、ストッパ用チェン２０に置き換えて可動
台用ベルト、ストッパ用ベルトとする。その他に、ギヤ
列による駆動であってもよい。
体的に移動させ、その後、可動台２を停止させてストッ
パ部材３をカラープリント４０のサイズに対応する位置
まで移動させる構成のものを示したが、これとは逆に、
まず、ストッパ部材３をカラープリント４０のサイズに
対応する位置にまで移動させ、その後、このストッパ部
材３を可動台２と一体的に移動させたり、あるいは、可
動台２とストッパ部材３とを同時に、かつ、互いに異な
る速度で移動させるなど、この点についても種々の改変
が可能である。先の実施形態では、スプロケットとチェ
ンの組合せにより、可動台２やストッパ部材３を駆動し
ているが、これに限定されるものではない。その他にロ
ーラとベルトの組合せでもよく、この場合だと可動台用
スプロケット１２、ストッパ用スプロケット１３に置き
換えて可動台用ローラ、ストッパ用ローラとし、可動台
用チェン１８、ストッパ用チェン２０に置き換えて可動
台用ベルト、ストッパ用ベルトとする。その他に、ギヤ
列による駆動であってもよい。
【００３５】上記第２実施形態では、第１回転体１３１
に突起部１３１ｂを設け、第２回転体１３２に凹部１３
２ａを設けているが、これとは逆に第１回転体１３１に
凹部を設け、第２回転体１３２に突起部を設ける構成と
してもよい。また、第１ギヤ１３ａを第１回転体１３１
と第２回転体１３２の二体に分けているが、第２ギヤ１
４ａを二体に分ける構成にしてもよい。このように、歯
の位相ずれを吸収するための機構を、第１ギヤ１３ａあ
るいは第２ギヤ１４ａのいずれか一方に設けるようにし
てもよく、又、双方に設けるようにしてもよい。なお、
第１実施形態のように歯の位相ずれを吸収する機構を採
用しない場合には、第１ギヤ１３ａ、第２ギヤ１４ａの
歯のモジュールを小さくしておくのが好ましい。あるい
は、ギヤに代えてローラーによる摩擦伝達機構を採用し
てもよい。
に突起部１３１ｂを設け、第２回転体１３２に凹部１３
２ａを設けているが、これとは逆に第１回転体１３１に
凹部を設け、第２回転体１３２に突起部を設ける構成と
してもよい。また、第１ギヤ１３ａを第１回転体１３１
と第２回転体１３２の二体に分けているが、第２ギヤ１
４ａを二体に分ける構成にしてもよい。このように、歯
の位相ずれを吸収するための機構を、第１ギヤ１３ａあ
るいは第２ギヤ１４ａのいずれか一方に設けるようにし
てもよく、又、双方に設けるようにしてもよい。なお、
第１実施形態のように歯の位相ずれを吸収する機構を採
用しない場合には、第１ギヤ１３ａ、第２ギヤ１４ａの
歯のモジュールを小さくしておくのが好ましい。あるい
は、ギヤに代えてローラーによる摩擦伝達機構を採用し
てもよい。
【図１】第１実施形態の写真用の自動プリンタの全体斜
視図
視図
【図２】第１実施形態の仕分け装置の断面図
【図３】第１実施形態の仕分け装置の一部切り欠き斜視
図
図
【図４】第１実施形態の仕分け装置の作動状態を示す斜
視図
視図
【図５】第１実施形態の仕分け装置の作動状態を示す斜
視図
視図
【図６】第１実施形態の仕分け装置の作動状態を示す斜
視図
視図
【図７】第１実施形態の仕分け装置の作動状態を示す概
略図
略図
【図８】第２実施形態のクラッチギヤの斜視図
【図９】第２実施形態のクラッチギヤの側面図
【図１０】第２実施形態のクラッチギヤの作動図
【図１１】従来の仕分け装置の作動状態を示す概略図
１ 排出口 ２ 可動台 ２ａ 段部 ３ ストッパ部材 ５ スライド用シャフト ６ 可動台支持ブロック ７ ストッパ支持ブロック １１ 駆動軸 １２ 可動台用スプロケット １３ ストッパ用スプロケット １３ａ 第１ギヤ １４ クラッチ部材 １４ａ 第２ギヤ １５ フリクション機構 １６ ワンウェイクラッチ １８ 可動台用チェン ２０ ストッパ用チェン ２２ モータ ２５ クラッチ機構 ２７ 位置検出器 ２８ａ ストッパ ２８ｂ ストッパ ２９ ベルト式コンベヤ ４０ プリント １３１ 第１回転体 １３２ 第２回転体 １３３ ばね
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 29/34 G03D 15/00
Claims (9)
- 【請求項１】 写真用プリンタにより焼き付けたプリン
トを仕分けるための写真用プリンタの仕分け装置であっ
て、 前記プリントを載置する可動台と、 この可動台の上面に位置して前記可動台に載置のプリン
トに当接するストッパ部材とからなり、 前記可動台を前記ストッパ部材に対して相対的に突出す
る又は引っ込む方向に移動可能に構成し、この可動台を
前記ストッパ部材に対して引っ込む方向に移動させて前
記可動台に載置のプリントを前記ストッパ部材に当接さ
せ、前記可動台に載置のプリントを下方に落下させて仕
分けるように構成してある写真用プリンタの仕分け装置
において、 前記ストッパ部材を前記可動台と一体的に移動可能に構
成し、前記ストッパ部材を前記可動台と一体的に移動さ
せた後、前記可動台を前記ストッパ部材に対して引っ込
む方向に移動させるように構成してある請求項１に記載
の写真用プリンタの仕分け装置。 - 【請求項２】 前記可動台の上面にプリントがオーバー
ハング状に乗り上げる段部を形成し、前記段部の上面を
プリントの排出口側ほど下方に位置する傾斜面に形成し
てある請求項１に記載の写真用プリンタの仕分け装置。 - 【請求項３】 前記可動台を駆動するための第１の駆動
手段と、前記ストッパ部材を駆動するための第２の駆動
手段と、前記第１の駆動手段と第２の駆動手段を駆動す
るための一つの駆動源とを更に備えている請求項１又は
２に記載の写真用プリンタの仕分け装置。 - 【請求項４】 写真用プリンタにより焼き付けたプリン
トを仕分けるための写真用プリンタの仕分け装置であっ
て、 前記プリントを載置する可動台と、 この可動台の上面に位置して前記可動台に載置のプリン
トに当接するストッパ部材とからなり、 前記可動台を前記ストッパ部材に対して相対的に突出す
る又は引っ込む方向に移動可能に構成し、この可動台を
前記ストッパ部材に対して引っ込む方向に移動させて前
記可動台に載置のプリントを前記ストッパ部材に当接さ
せ、前記可動台に載置のプリントを下方に落下させて仕
分けるように構成してある写真用プリンタの仕分け装置
において、 前記可動台を駆動するための第１の駆動手段と、前記ス
トッパ部材を駆動するための第２の駆動手段と、前記第
１の駆動手段と第２の駆動手段を駆動するための一つの
駆動源とを更に備えている 写真用プリンタの仕分け装
置。 - 【請求項５】 前記可動台を支持する可動台支持ブロッ
クと、 前記ストッパ部材を支持するストッパ支持ブロックと、 前記可動台支持ブロックとストッパ支持ブロックとを摺
動可能に外嵌するスライド用シャフトとを更に備え、 前記第１の駆動手段は、第１回転部材と、この第１回転
部材と連動する第１連結部材を備えており、 前記第２の駆動手段は、第２回転部材と、この第２回転
部材と連動する第２連結部材を備えており、 前記可動台支持ブロックは前記第１連結部材に係合さ
れ、 前記ストッパ支持ブロックは前記第２連結部材に係合さ
れ、 前記第１回転部材と第２回転部材は同一軸芯上に配設さ
れている請求項４に記載の写真用プリンタの仕分け装
置。 - 【請求項６】 前記駆動源は正逆転可能なモータであ
り、 前記第１回転部材と第２回転部材とをひとつの駆動軸に
外嵌し、前記駆動軸と前記第１回転部材とをフリクショ
ン機構を介して連結し、前記駆動軸と前記第２回転部材
とをワンウェイクラッチを介して連動連結し、かつ、前
記駆動軸と前記第２回転部材とをクラッチ機構を介して
互いに連動連結可能に構成し、前記可動台支持ブロック
に当接してこの可動台支持ブロックの移動を規制するス
トッパを設け、前記駆動軸を前記モータに連動連結して
ある請求項５に記載の写真用プリンタの仕分け装置。 - 【請求項７】 前記クラッチ機構は、前記第２回転部材
に連接された第１ギヤと、前記駆動軸に固着された第２
ギヤと、前記可動台支持ブロックに設けられた遊転ギヤ
とを備えており、 前記第２ギヤの回転を、前記遊転ギヤを介して前記第１
ギヤに伝達するように構成されている請求項６に記載の
写真用プリンタの仕分け装置。 - 【請求項８】 前記第１ギヤと前記第２ギヤの歯の位相
ずれを吸収するための機構を、前記第１ギヤと前記第２
ギヤの少なくとも一方に設けている請求項７に記載の写
真用プリンタの仕分け装置。 - 【請求項９】 前記ストッパ支持ブロックの位置を検出
する位置検出器を設け、前記ストッパ部材の停止位置を
変更規制するように構成してある請求項５に記載の写真
用プリンタの仕分け装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8004628A JP2858644B2 (ja) | 1995-01-18 | 1996-01-16 | 写真用プリンタの仕分け装置 |
| CA002167333A CA2167333A1 (en) | 1995-01-18 | 1996-01-16 | Sorting apparatus for photographic printer |
| US08/587,369 US5890872A (en) | 1995-01-18 | 1996-01-16 | Sorting apparatus for photographic printer |
| CN96104372A CN1113272C (zh) | 1995-01-18 | 1996-01-18 | 照片洗印机的分类装置 |
| KR1019960000997A KR100212622B1 (ko) | 1995-01-18 | 1996-01-18 | 사진용 프린터의 분류장치 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP575095 | 1995-01-18 | ||
| JP7-5750 | 1995-11-10 | ||
| JP29288595 | 1995-11-10 | ||
| JP7-292885 | 1995-11-10 | ||
| JP8004628A JP2858644B2 (ja) | 1995-01-18 | 1996-01-16 | 写真用プリンタの仕分け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09188452A JPH09188452A (ja) | 1997-07-22 |
| JP2858644B2 true JP2858644B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=27276380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8004628A Expired - Lifetime JP2858644B2 (ja) | 1995-01-18 | 1996-01-16 | 写真用プリンタの仕分け装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5890872A (ja) |
| JP (1) | JP2858644B2 (ja) |
| KR (1) | KR100212622B1 (ja) |
| CN (1) | CN1113272C (ja) |
| CA (1) | CA2167333A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6174636B2 (ja) * | 2015-07-24 | 2017-08-02 | ファナック株式会社 | ワークを位置決めするためのワーク位置決め装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2672079A (en) * | 1950-02-25 | 1954-03-16 | James H Chandler | Article handling and stacking machine |
| US3221902A (en) * | 1963-01-04 | 1965-12-07 | Reuben F Young | Stacking machines for paper units |
| US3434603A (en) * | 1965-12-27 | 1969-03-25 | Palletizer Corp | Loading machine |
| US4518300A (en) * | 1982-11-12 | 1985-05-21 | Control Process, Inc. | Take-away technique for sliced bulk products |
| FR2542294B1 (fr) * | 1983-03-11 | 1985-08-02 | Bobst | Dispositif d'empilage automatique notamment d'elements en plaque superposes a plat |
| FR2575735B1 (fr) * | 1985-01-04 | 1987-07-10 | Promecan Sisson Lehmann | Dispositif d'empilage de flans |
| JPS6238888U (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-07 | ||
| US4708564A (en) * | 1986-07-07 | 1987-11-24 | Master Conveyor Corporation | Palletizing apparatus |
| JPH02150843A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | プリント写真の仕分け装置 |
| JPH02169467A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 仕分け装置 |
| JP2529385B2 (ja) * | 1989-04-10 | 1996-08-28 | 富士写真フイルム株式会社 | プリント写真の仕分け装置 |
| IT1239522B (it) * | 1990-04-03 | 1993-11-05 | Sitma Spa | Impianto per la selezione di prodotti grafici e/o editoriali |
| US5274422A (en) * | 1991-07-12 | 1993-12-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Print processing method |
| JP2667081B2 (ja) * | 1992-03-27 | 1997-10-22 | 富士写真フイルム株式会社 | プリント集積装置 |
| US5503388A (en) * | 1994-10-19 | 1996-04-02 | Bell & Howell Company | Buffered stacker |
-
1996
- 1996-01-16 US US08/587,369 patent/US5890872A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-16 CA CA002167333A patent/CA2167333A1/en not_active Abandoned
- 1996-01-16 JP JP8004628A patent/JP2858644B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-18 KR KR1019960000997A patent/KR100212622B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-01-18 CN CN96104372A patent/CN1113272C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100212622B1 (ko) | 1999-08-02 |
| CN1157939A (zh) | 1997-08-27 |
| CA2167333A1 (en) | 1996-07-19 |
| KR960029893A (ko) | 1996-08-17 |
| US5890872A (en) | 1999-04-06 |
| CN1113272C (zh) | 2003-07-02 |
| JPH09188452A (ja) | 1997-07-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981105 |