JP2853669B2

JP2853669B2 - 紙折り装置

Info

Publication number: JP2853669B2
Application number: JP8197939A
Authority: JP
Inventors: 雅人三上
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1996-07-26
Filing date: 1996-07-26
Publication date: 1999-02-03
Anticipated expiration: 2016-07-26
Also published as: JPH1036000A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を機械的に折
り畳む紙折り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】設計図面のような大きな原稿を複写する
複写機には、紙折り装置が装填されており、複写された
用紙を保管し易い大きさに自動的に折り畳むようになっ
ている。

【０００３】図１８に示すように、この紙折り装置に
は、第１折りロール対１００と第２折りロール対１０２
が間隔を置いて配置されており、ガイド部材１０４を揺
動して、フィードロール１０６から送り込まれた用紙Ｐ
を第１折りロール対１００或いは第２折りロール対１０
２へ案内するようになっている（特開昭６３−２８２０
５２号公報、実開平４−９７７６６号公報参照）。

【０００４】ここで、紙折りのプロセスを説明する例え
ば、用紙Ｐをジグザグ折りにする場合（図１９参照）、
選択された折りパターンに従い、ガイド部材１０４が第
１折りロール対１００側へ揺動し、同時に第１折りロー
ル対１００が用紙Ｐを左側に搬送するように回転する。
次に、用紙Ｐがガイドプレート１０８に案内されて、第
１折りロール対１００を通過し、センサ１１０によって
先端が検出されると、ガイド部材１０４を第２折りロー
ル対１０２側へ揺動させると共に、第１折りロール対１
００及び第２折りロール対１０２を用紙Ｐを右側に搬送
するように回転させる。

【０００５】これによって、用紙Ｐの先端が第１折りロ
ール対１００にニップされた状態で、弛んで折り重なっ
た用紙Ｐが第２折りロール対１０２に押し込まれるよう
にしてニップされて折られる。ここで、センサ１１２が
用紙Ｐの折り目を検出すると、今度は、ガイド部材１０
４を第１折りロール対１００側へ揺動させ、第１折りロ
ール対１００及び第２折りロール対１０２を用紙Ｐを左
側に搬送するように回転させる。

【０００６】このようなプロセスを繰り返すことによっ
て、用紙Ｐがジグザグ（蛇腹状）に折り畳まれていく。

【０００７】ところが、用紙Ｐの先端がカールしている
と、ガイドプレート１０８によって突入姿勢を正すこと
が出来ず、一旦、第１折りロール対１００に当たってニ
ップ点に入ることがある。このため、用紙に捩り力が作
用し、結果としてしわが発生することがある。

【０００８】このような不都合を解消すべく、図２１に
示すように、用紙先端のカールの向きに合わせて、ガイ
ドプレート１１４を昇降させ、用紙先端を第１折りロー
ル対１１８のニップ点に案内する紙折り装置がある（特
開平５−２２９７２６号公報参照）。

【０００９】しかし、ガイドプレート１１４を昇降させ
ても、用紙Ｐの突入方向とガイドプレート１１４の角度
が大きいため、図２０に示すように、ジグザクに折られ
た用紙Ｐ１を、さらに縦方向へ折り畳むような場合、ガ
イドプレート１１４に用紙Ｐ１の束の先端が乱れて突き
当たり座屈することがある。このため、横折れ目が潰れ
たり、しわ、二重折れ等の障害が発生していた。

【００１０】また、ガイド部材１０４の振り角を大きく
して、ガイドプレート１１４への用紙の突入角度を小さ
くする方法もあるが、ガイドプレート１１４の幅以上に
は、振り角を大きくすることはできず限度がある。さら
に、ガイド部材１０４の振り角とガイドプレート１１４
の昇降量を同時に調整すると、制御機構が複雑となり、
また、誤って用紙の先端が第１折りロール対１１８へ直
接ぶつかる可能性も否定できない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮して、用紙のサイズ、折り方にかかわらず、用紙の突
入姿勢を正して、しわ、二重折れ、折り潰れを発生させ
ることなく用紙を折り畳むことができる紙折り装置を提
供することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、第１折りロール対と第２折りロール対が所定の間隔
をあけて対向配置されており、その間に傾斜選択手段に
よって傾斜するガイドプレートが配置されている。

【００１３】ここで、用紙搬送手段から用紙がガイド部
材に送り込まれると、ガイド部材が第１折りロール対側
へ揺動して、用紙の先端を第１折りロール対へ案内す
る。このガイド部材の揺動方向に対応して、傾斜選択手
段が、ガイドプレートを第１折りロール側に向かって下
り勾配となるように傾斜させる。

【００１４】これにより、ガイドプレートに対する用紙
の突入角度が小さくなり、座屈して姿勢が乱されること
なく、正確に第１折りロール対のニップ点に案内される
ので、しわ、二重折れ、折り潰れが発生することがな
い。

【００１５】また、ガイドプレートを傾斜させるだけで
よいので、制御機構が簡素化でき、さらに、ガイド部材
の振り角を大きくすることも可能となる。

【００１６】請求項２に記載の発明では、ガイドプレー
トが、選択的に第１折りロール対又は第２折りロール対
のどちらか一方の軸を回転軸として傾斜するようになっ
ている。このため、ガイドプレートが第１折りロール対
又は第２折りロール対の外周面と一定の隙間をあけて回
動することになり、ガイドプレートとロール対のとの隙
間を小さく設定できる。

【００１７】従って、用紙先端を安定してニップ点近傍
までガイドできる。また、折り動作中に、用紙がガイド
プレートとロールとの隙間に入り込んでめくれたり破断
したりすることがない。

【００１８】請求項３に記載の発明では、ガイドプレー
トが２枚のプレートで構成されている。そして、このプ
レートの合わせ面を押上げ部材で押し上げることによっ
て、それぞれ、第１折りロール対に向かう下り勾配の傾
斜面と、第２折りロール対に向かう下り勾配の傾斜面と
が構成される。

【００１９】従って、ガイド部材の揺動方向に対応し
て、一枚のガイドプレートの傾斜方向を換え、第１折り
ロール対或いは第２折りロール対に向かう下り勾配の傾
斜面を構成する必要がないので、機構を簡素化できる。

【００２０】また、用紙の先端が第１折りロール対或い
は第２折りロール対のどちらに向かった場合でも、プレ
ートの傾斜方向を考えずに、押上げ部材を上昇させるだ
けでよいので、制御が簡単になる。

【００２１】請求項４に記載の発明では、一方のプレー
トが第１折りロール対の軸を回転軸として、他方のプレ
ートが第２折りロール対の軸を回転軸として傾斜する。
このため、プレートが第１折りロール対又は第２折りロ
ール対の外周面と一定の隙間をあけて回動することにな
り、プレートとロール対のとの隙間を小さく設定でき
る。

【００２２】請求項５に記載の発明では、一対のアーム
の一端が軸支され、押上げ部材によって押し上げられる
ことで回動する。アームの上面には、プレートが回動可
能に支持されており、アームが押し上げられて回動する
と、第１折りロール対に向かう下り勾配の傾斜面と、第
２折りロール対に向かう下り勾配の傾斜面とをそれぞれ
構成する。

【００２３】また、アームの回動に伴ってプレートが昇
降するが、所定の位置において、水平停止手段が機能し
て、プレートを水平状態とする。このように、プレート
が水平となる位置を複数設けることで、折り回数が増え
折り目が増えてきた場合、プレートを下降させること
で、用紙がロール対の適切な位置でニップされ、ジャム
が防止できる。

【００２４】請求項６に記載の発明では、一方のアーム
が第１折りロール対の軸を回転軸として、他方のアーム
が第２折りロール対の軸を回転軸として回動する。この
ため、プレートが第１折りロール対又は第２折りロール
対の外周面と一定の隙間をあけて回動することになり、
プレートとロール対のとの隙間を小さく設定できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】図１〜図３に示すように、第１形
態に係る紙折り装置の折り部には、駆動ロール１０Ａと
従動ロール１０Ｂとで構成された第１折りロール対１０
が、この第１折りロール対１０と所定の間隔を置いて、
駆動ロール１２Ａと従動ロール１２Ｂとで構成された第
２折りロール対１２が配設されている。

【００２６】駆動ロール１０Ａ、１２Ａの同軸上には、
支持ピン１４、１６が突設されており、ガイドプレート
１８の側板１８Ａに凹設された凹部２０、２２が回動可
能に係合している。このガイドプレート１８の側板１８
Ａは、駆動ロール１０Ａ、１２Ａの軸方向の両端に位置
しており、この側板１８Ａを連結するように、第１折り
ロール対１０と第２折りロール対１２との間に頂板１８
Ｂが掛け渡されている。

【００２７】この頂板１８Ｂの高さは、水平状態におい
て、第１折りロール対１０と第２折りロール対１２との
ニップ点を結ぶ線より下方に位置している。これによっ
て、ガイドプレート１８が傾斜したとき、頂板１８Ｂが
ニップ点に向かう傾斜面が構成され、用紙Ｐの先端をニ
ップ点へ案内することができる。

【００２８】また、ガイドプレート１８の上方には、ガ
イド部材２４が配設されている。このガイド部材２４の
通路は、入り口が広く出口に向かって除々に狭くなって
おり、フィードロール２６から送られてくる用紙を確実
にガイドプレート１８側へ案内するようになっている。

【００２９】図５に示すように、ガイド部材２４の側面
からはブラケット２８が立設されている。このブラケッ
ト２８は軸３０で図上左右に揺動可能に軸支されてい
る。ガイド部材２４の両側には、ソレノイド３２、３４
が配置されており、プランジャー３６、３８の先端が、
ブラケット２８へ回動可能にリンクされている。従っ
て、このソレノイド３２、３４を選択的に励磁すること
によって、ガイド部材２４が軸３０を中心に揺動して、
用紙Ｐを第１折りロール対１０或いは第２折りロール対
１２に誘導する。

【００３０】また、図２に示すように、フィードロール
２６の上流側には、用紙Ｐの先端を検出するセンサ４０
が設けられている。

【００３１】一方、ガイドプレート１８の側板１８Ａの
両端には、ワイヤ４２、４４の一端が連結されている。
このワイヤ４２、４４の他端は、プーリー４６、４８を
介して、従動ロール１０Ｂ、１２Ｂの上方に配設された
ソレノイド５０、５２のプランジャー５４、５６に連結
されている。このソレノイド５０、５２を選択的に励磁
することによって、支持ピン１４或いは支持ピン１６を
中心として、ガイドプレート１８の頂板１８Ｂの傾斜角
度が変わるようになっている。

【００３２】また、ガイドプレート１８の側板１８Ａの
両端には、スプリング５８、６０が連結されており、側
板１８Ａの凹部２０、２２が支持ピン１４、１６と係合
する方向へ付勢し、ソレノイド５０、５２が励磁されて
いないとき、ガイドプレート１８の頂板１８Ｂを水平に
保持するようになっている。

【００３３】さらに、第１折りロール対１０及び第２折
りロール対１２の外側には、支持プレート６２、６４が
配設されており、第１折りロール対１０及び第２折りロ
ール対１２を通り抜けた用紙Ｐを水平状態に支持するよ
うになっている。また、支持プレート６２、６４の下方
には、センサ６６、６８が配設されており、用紙の先端
或いは用紙の折り目を検出するようになっている。

【００３４】次に、本形態の係る紙折り装置の作用を説
明する。図２及び図６に示すように、センサ４０が用紙
Ｐの先端を検出すると、その信号が制御装置７０へ出力
される。この制御装置７０には、用紙のサイズと折り方
が入力されている。この入力された情報に基づいて、フ
ィードロール２６からガイド部材２４の通路へ用紙が搬
送されると、ソレノイド３２を励磁して、ガイド部材２
４を右側に揺動させる。これと同期して、ソレノイド５
２が励磁され、ワイヤ４４でガイドプレート１８の左端
部が引上げられ、また、駆動モータ７２を正転して、駆
動ロール１０Ａを時計方向へ回転させる。

【００３５】これによって、頂板１８Ｂが第１折りロー
ル対１０のニップ点に向かう傾斜面を構成して、小さな
突入角度で用紙Ｐの先端がニップ点へ案内される。この
ため、用紙Ｐが座屈して姿勢が乱されることなく、し
わ、二重折れ、折り潰れを防止できる。

【００３６】また、ガイドプレート１８の傾斜角度を制
御するだけでよいので、制御機構が簡素化でき、さら
に、ガイド部材２４の振り角を大きく設定することも可
能となる。これによって、縦横に折り畳んたときに角部
が潰れることがない。

【００３７】次に、図３に示すように、用紙Ｐが第１折
りロール対１０を通過して、先端がセンサ６６に検出さ
れると、ソレノイド５２への通電を止める。これによっ
て、スプリング５８、６０の付勢力によって、凹部２２
が支持ピン１６と係合する位置、すなわち、頂板１８Ｂ
が水平状態となる位置までガイドプレート１８が戻る。

【００３８】また、これと同期して、駆動モータ７２を
逆転して、駆動ロール１０Ａ及び駆動ロール１２Ａを反
時計方向へ回転させると共に、ソレノイド３４（図５参
照）を励磁して、ガイド部材２４を左側に揺動させる。
なお、センサ６６で用紙Ｐの先端を検出してタイミング
を計るようにしたが、センサ４０を用紙Ｐが通過した
後、所定時間経過した後、上記動作を実行させるように
してもよい。

【００３９】次に、用紙Ｐの折れ曲がった部分は、図４
に示すように、ガイドプレート１８の頂板１８Ｂをスラ
イドしながら、第２折りロール対１２にニップされる。
これによって、１つ目の折り目Ｍが形成される。ここ
で、センサ６８によって、折り目Ｍが検出されると、駆
動モータ７２が正転して、駆動ロール１０Ａ及び駆動ロ
ール１２Ａを時計方向へ回転させると共に、ソレノイド
３２（図５参照）を励磁して、ガイド部材２４を右側に
揺動させる。

【００４０】このような動作を繰り返すことによって、
図１９に示すようにジグザクに用紙Ｐが折り畳まれてい
く。そして、折り畳まれた用紙Ｐは、第１折りロール対
１０又は第２折りロール対１２のいづれかによって、横
方向へ送り出される。

【００４１】なお、本形態では、ガイドプレート１８の
両端を第１折りロール対１０及び第２折りロール対１２
の同軸上に軸支して、ガイドプレート１８が、駆動ロー
ル１０Ａ、１２Ａの外周面と常に一定の隙間を持って回
動するようにし、頂板１８Ｂと駆動ロール１０Ａ、１２
Ａとの隙間を小さくした。しかし、図７に示すように、
ガイドプレート１８の軸支位置は、第１折りロール対１
０及び第２折りロール対１２の同軸上でなくても、軸の
上方にある支持ピン７４、７６でガイドプレート１８を
回動可能に支持しても、本発明の所定の効果を奏するこ
とができる。

【００４２】次に、第２形態に係る紙折り装置を説明す
る。第２形態では、図８〜図１０に示すように、ガイド
プレートが突き合わせ面にフィンガー部８２を備えた長
状の２枚のプレート８０で構成されている。また、フィ
ンガー部８２の下方には、ストッパー９６が配置されて
おり、プレート８０が下方へ折れ開かず、上方にのみ開
放するようになっている。

【００４３】また、プレート８０の両端の角部は、アー
ム８４の自由端側に回動可能に軸支されている。アーム
８４の基端は、駆動ロール１０Ａ、１２Ａと同軸上に支
持ピン１４、１６で回動可能に軸支されている。

【００４４】このアーム８４の自由端側には、アーム８
４の下面と当接するように上端が円形に加工された円柱
状の押上げ部材８６が配設されている。この押上げ部材
８６の下部には、ラック９０が形成されており、ピニオ
ン９２が噛み合っている。このピニオン９２を駆動モー
タで時計方向へ回転させることにより、押上げ部材８６
が上昇し、アーム８４を回動させながら上方へ押し上げ
る。

【００４５】次に、本形態に係る紙折り装置の作用を説
明する。図１０に示すように、フィードロール２６から
ガイド部材２４の通路へ用紙が搬送されると、駆動モー
タ７２（図６参照）を正転して、駆動ロール１０Ａを時
計方向へ回転させると共に、ピニオン９２を時計方向へ
回転させて押上げ部材８６を上昇させる。

【００４６】これによって、押上げ部材８６の上部（円
形に加工されている）がアーム８４の下面を除々に押し
上げながら回動させ上方へ移動させる。このため、角部
がアーム８４に軸支されたプレート８０の下面が、アー
ム８４の上面と当接して押し上げられ、第１折りロール
対１０のニップ点に向かう傾斜面を構成する。これによ
って、小さな突入角度で用紙Ｐの先端がニップ点へ案内
される。

【００４７】このように、用紙Ｐの送り先、すなわち、
プレート８０の傾斜方向を考えずに、押上げ部材８６を
上昇させるだけでよいので、制御が簡単になる。また、
図１０及び図１１から図解できるように、プレート８０
が水平時では、プレート８０の角部とニップ点までの距
離はＹであるが、プレート８０をθ傾斜させることで、
プレート８０の角部とニップ点までの距離はＸ（Ｙ＞
Ｘ）となる。

【００４８】これによって、ガイド部材２４の振り角を
大きく設定でき、用紙の折り潰れが防止できる。また、
プレート８０の角部からニップ点までの空間が狭くなる
ので、用紙の先端がカールしていても影響を受けず、さ
らに、用紙先端を安定してニップ点近傍までガイドでき
る。

【００４９】なお、第１形態では、説明を省いたがガイ
ドプレート１８を傾斜させることによって、第２形態と
同様のことが言えるのは無論である。

【００５０】次に、図１１及び図１２に示すように、用
紙Ｐが第１折りロール対１０を通過して、先端がセンサ
６６に検出されると、ピニオン９２を反時計方向へ回転
させ、押上げ部材８６を下降させ、プレート８０を水平
状態とする。これと同期して、駆動モータ７２を逆転し
て、駆動ロール１０Ａ及び駆動ロール１２Ａを反時計方
向へ回転させると共に、ガイド部材２４を左側に揺動さ
せる。

【００５１】この後の動作は、第１形態と同じである
が、第２形態では、図１３に示すように、折り回数が増
えてくると、押上げ部材８６を下降させ、アーム８４を
さらに下げるようになっている。

【００５２】これによって、図９〜図８に示すように、
アーム８４に軸支されたプレート８０はフィンガー部８
２は次第に噛み合を深めながら、低い位置に移動する。
このとき、ストッパー９６によって、フィンガー部８２
が支持され、下方に開くことはない。

【００５３】このため、折り回数が増え折り目が増えて
きても、ロール対の適切な位置でニップされ、ジャムが
防止でき、折り寸法の精度が良くなる。

【００５４】なお、フィンガー部の形状は、波状のもの
に限定されず、図１４に示すフィンガー部１３０のよう
に、クランク状に噛み合ってもよく、さらに、図１５に
示すフィンガー部１３２のように、噛み合い部分がラッ
プするように下側に屈曲したものでもよく、また、図１
６に示すプレート１３４のように、フィンガー部を設け
ず、上下にラップさせるようにしてもよい。

【００５５】なお、本形態では、プレート８０をアーム
８４で軸支するようにしたが、図１７に示すように、ア
ーム８４の自由端側にプレート８０を固定してもよい。

【００５６】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、用紙のサ
イズ、折り方にかかわらず、用紙の突入姿勢を正して、
しわ、二重折れ、折り潰れを発生させることなく用紙を
折り畳むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１形態に係る紙折り装置の要部を示した斜視
図である。

【図２】第１形態に係る紙折り装置の紙折り動作を示し
た側面図である。

【図３】第１形態に係る紙折り装置の紙折り動作を示し
た側面図である。

【図４】第１形態に係る紙折り装置の紙折り動作を示し
た側面図である。

【図５】第１形態に係る紙折り装置のガイド部材の駆動
機構を示した側面図である。

【図６】第１形態に係る紙折り装置の制御機構を示した
ブロック図である。

【図７】第１形態に係る紙折り装置の変形例を示した側
面図である。

【図８】第２形態に係る紙折り装置の要部を示した斜視
図である。

【図９】第２形態に係る紙折り装置の要部を示した斜視
図である。

【図１０】第２形態に係る紙折り装置の紙折り動作を示
した側面図である。

【図１１】第２形態に係る紙折り装置の紙折り動作を示
した側面図である。

【図１２】第２形態に係る紙折り装置の紙折り動作を示
した側面図である。

【図１３】第２形態に係る紙折り装置の紙折り動作を示
した側面図である。

【図１４】第２形態に係る紙折り装置の変形例を示した
側面図である。

【図１５】第２形態に係る紙折り装置の変形例を示した
側面図である。

【図１６】第２形態に係る紙折り装置の変形例を示した
側面図である。

【図１７】第２形態に係る紙折り装置の変形例を示した
側面図である。

【図１８】従来の紙折り装置を示した側面図である。

【図１９】ジグザグに折られた用紙を示す斜視図であ
る。

【図２０】ジグザグに折られた用紙を縦折りにした状態
を示す斜視図である。

【図２１】従来の紙折り装置でガイドプレートが上下す
るタイプを示した側面図である。

【符号の説明】

１０第１折りロール対１２第２折りロール対２４ガイド部材２６フィードロール（用紙搬送手段）１８ガイドプレート５０ソレノイド（傾斜選択手段）５２ソレノイド（傾斜選択手段）４２ワイヤ（傾斜選択手段）４４ワイヤ（傾斜選択手段）８２フィンガー部（水平停止手段）８０プレート８４アーム９０ラック（傾斜選択手段）９２ピニオン（傾斜選択手段）９６ストッパー（水平停止手段）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の間隔をあけて対向配置された第１
折りロール対と第２折りロール対との間にガイドプレー
トを配置し、選択された折りパターンに応じてガイド部
材を揺動させ、用紙搬送手段から前記ガイド部材へ搬送
されてきた用紙を前記ガイドプレートに当接させなが
ら、前記第１折りロール対又は前記第２折りロール対へ
案内させ、前記ガイド部材の揺動動作とタイミングを計
り前記第１折りロール対及び前記第２折りロール対で用
紙を所定方向へ挟持搬送しながら用紙に折り目を順次形
成する紙折り装置において、前記ガイド部材の揺動方向に対応して前記ガイドプレー
トを傾斜させる傾斜選択手段を有することを特徴とする
紙折り装置。
【請求項２】前記ガイドプレートが前記第１折りロー
ル対又は前記第２折りロール対のどちらか一方の軸を回
転軸として傾斜することを特徴とする請求項１に記載の
紙折り装置。
【請求項３】所定の間隔をあけて対向配置された第１
折りロール対と第２折りロール対との間にガイドプレー
トを配置し、選択された折りパターンに応じてガイド部
材を揺動させ、用紙搬送手段から前記ガイド部材へ搬送
されてきた用紙を前記ガイドプレートに当接させなが
ら、前記第１折りロール対又は前記第２折りロール対へ
案内させ、前記ガイド部材の揺動動作とタイミングを計
り前記第１折りロール対及び前記第２折りロール対で用
紙を所定方向へ挟持搬送しながら用紙に折り目を順次形
成する紙折り装置において、前記ガイドプレートが２枚のプレートで構成され、前記
プレートの合わせ面を押上げ部材によって押し上げるこ
とでプレートを傾斜させることを特徴とする紙折り装
置。
【請求項４】前記プレートの一方が前記第１折りロー
ル対の軸を回転軸として、プレートの他方が前記第２折
りロール対の軸を回転軸として傾斜することを特徴とす
る請求項３に記載の紙折り装置。
【請求項５】一端が軸支され前記押上げ部材によって
押し上げられることで回動する一対のアームを備え、前
記アームの上面に前記プレートを回動可能に支持させ、
前記アームの回動動作によって昇降する前記プレートを
水平状態で停止させる水平停止手段を設けたことを特徴
とする請求項３に記載の紙折り装置。
【請求項６】前記アームの一方が前記第１折りロール
対の軸を回転軸として、アームの他方が前記第２折りロ
ール対の軸を回転軸として回動することを特徴とする請
求項５に記載の紙折り装置。