JPS6341350A - シ−ト後処理ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機及び印刷機等の画像形成装置から排出
されたシートの処理を行うシート後処理ユニットに係り
、詳しくはり−トを折り曲げる折り装置と、シートを集
積するスタッカ部を有するフィニッシャ装置とを傭人た
シート後処理ユニットに関する。

（ロ）従来の技術 従来、シート後処理ユニットは、複写機から排出される
複写済のシートに、折り曲げ、集積等のそれぞれの処理
を行っており、そのフィニッシャ装置のスタッカ部は排
出口側よりも先端側が高く構成されており、シートのも
どりにより寿送方向後端をそろえてシートを集積してい
る。

Ｑ→　発明が解決しようとする問題点 ところで、上述シート後処理ユニットではＺ折りシート
を多数枚集積する際、折り返された部分と折られていな
い部分の４差によって折り返されている側のみが膨出し
て後続のシートの排出を妨げたり、すでに整合・集積さ
れているレートを乱したり、またシートの斜行を引き起
こしたりして安定した集積が困難であった。

に）問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
であって、スタッカ部がシート排出方向の傾斜角を変更
し得る排出トレイを有し、折り装置が２折りモードを設
定した場合、該排出トレイの傾斜角が水平方向に変更し
得るように構成したことを特徴とするものである。

（ホ）　作用 上述構成に基づき、折り装置がＺ折りモードに設定され
ると、スタッカ部の排出トレイを水平にして排出される
Ｚ折りされたシートをｍ積し、そして折りモードが設定
されない場合は、排出トレイを傾斜してシートを集積す
る。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明を具体化した実施例につい
て説明する。

複写機１０に折り装置１及びフィニッシャ装置７を接続
して用いる場合、フィニッシャ装置７に、第２図に示す
ように、折り装置１が設置される。

そして、該折り装置１のシー）・排出口３はフィニッシ
ャ装置７のシー！・搬入口９に合致されており、かつ複
写機１０のシート排出口１１が折り装置１のシート搬入
口２と合致されている。

そして、折り装置１は、第４図に示すように、折り装Ｍ
８！体本体１２上部にシート搬入口２が設けられ、該衆
人口２に臨んで衆人ローラ対１３が配置され、更に該搬
入ローラ対１３の下流側には、シート搬入口２から送ら
れてくるシートＳを通過搬送路１６へ、またはシート折
り搬送路１７へ案内する２方向に切換え可能な入口デフ
レクタ１５が配設されている。また、通過搬送路１６の
下流端には排出ローラ対１９が配置され、該排出ローラ
対１９の下流側にシート排出口３が設けられている′。

また、折り搬送路１７の下流側にはシート折り曲げ手段
Ｂを構成する各部材が配置されており、該折り曲げ手段
Ｂまず第１の折りローラ２０が配置され、更に該ローラ
２０に隣接して第２の折りローラ２１が配置されている
。更に、第１の折りローラ２０の下流側には、折り搬送
路１７から搬送されてくるシー１−　Ｓを第１の折り位
置規制用搬送９２３へ、または第１、第２の折りローラ
２０．２１からなる第１段階の折りローラ対（２０，２
１）へ案内する２方向に切換え可能な第１のデフレクタ
２２が配設されている。また、第１の折り位置規制用搬
送路２３の下流側には固定ストッパ一部材２４、及びソ
レノイド装置２５ａの付勢時に該搬送路２３内の中央部
に突出するように構成された可動ストッパ一部材２５が
配設されている。また、第１段階の折りローラ対（２０
゜２１）の下流側には、第１段階の折りローラ対（２０
，２１）から搬送されてくるシートＳを第２の折り位置
規制用搬送路２７へ、または第２の折りローラ２１と該
ローラ２１に隣接する第３の折りローラ２９からなる第
２段階の折りローラ対（２１，２９）へ案内する２方向
に切換え可能な第２のデフレクタ２６が配設されている
。そして、第２の折り位置規制用搬送路２７の下流側に
は固定ストッパ一部材３０が配設されている。また、第
２段階の折りローラ対（２１，２９）の下流側には、第
２段階の折りローラ対（２１，２９１から搬送されてく
るシートＳを第３の折り位置規制用搬送路３２へ、また
は第３の折りローラ２９と該ローラ２９に隣接する第４
の折りローラ３３からなる第３段階の折りローラ対（２
９，３３）へ案内する２方向に切換丸可能な第３のデフ
レクタ３１が配設されている。そして、第３の折り位置
規制用搬送路３２の下流側には固定ストッパ一部材３５
が配設されている。また、第３段階の折りローラ対（２
９，３３）の下流側には折り終了搬送路３６が形成され
、該搬送路３６の下流側は前記通過搬送路１６と合流さ
れて排出ローラ対１９に連通されている。

また、折り装置１には、シー１−　Ｓを通過搬送路１６
に搬送するスルーパスモード、或いは第６図に示す各程
近りモード（ａ）、（ｂ）、（ｅ）に基づいて、シート
Ｓを対応する上記各搬送ｌ５１６゜１７．２３，２７，
３２，３６　（第４図参照）へと搬送するように折り装
置１の上述各部材を制御する制御部Ｃ（第２図参照）が
配設されている。

更に、該制御部Ｃは、第２図に示すように、例又は複写
機１０の給紙カセットに連接されてシー１−サイズを検
知するシートサイズ検知手段６２からのシートサイズ検
知信号に基づいて、シートＳがハーフサイズ（Ａ４．Ｂ
５等）の場合には上記入口デフレクタ１５を通過搬送Ｆ
ｌｓ１６側に切換えろように構成されている。また、シ
ートＳがフルサイズ（Ａ３，８４等）の場合には制御部
Ｃは選択された各モードに従って、上記入口デフレクタ
１５を通過搬送路１６側、或いは折す未送路１７側に、
更に各デフレクタ２２，２６，３１を切換えるように構
成されている。

更に、フィニッシャ装置７は、第３図に示すように、そ
の機体本体３９の後部上方に、スタッカ部５を構成する
排出トレイ５ａが配置され、更に該スタッカ部５下方の
機体本体３９にはスティブル部６を構成する中間トレイ
６ａが配置されており、該中間トレイ６ａの下端部には
該トレイ６ａ上のシートＳの一端を支えるストッパー４
０が回動自在に配設されている。更に、該スティブル部
６下方の機体本体３９には下！・レイ４１が配置されて
おり、前記ストッパー４０の回動により中間トレイ６ａ
上のシー１−　Ｓが下Ｉ・レイ４１に落下収納される。

また、フィニッレヤ装置機体本体３９の前部上方にはシ
ート甫入口９が設けられており、該シー）・搬入口９は
前記複写機１０　（第２図参照）のシート排出口１１と
同一高さになるように配設されている。そして、該シー
ト搬入口９には搬入ローラ対４２が配置され、更に該書
入ローラ対４．２の下流側には、シー１〜搬入口９から
送られてくるシートＳをスタッカ部搬送路４５へ、また
はスティプル部搬送路４６へ案内する２方向に切換え可
能な入口デフレクタ４３が配設されている。更に、スタ
ッカ部搬送路４５の下流端部には、搬送されろシートＳ
を排出トレイ５ａに排出する排出ローラ対４７が配置さ
れている。また、スティプル部搬送路４６の下流端部に
は排出ローラ対４９が配置され、更に該排出ローラ対４
９の下ローラ４９ａにはその下端部が中間トレイ６ａに
当接しているベルト５０の一部が巻き掛けられている。

更に、中間トレイ６ａの上端部上方には、中間トレイ６
ａ上のシートＳをステイブル止めするスティブル５１が
設置されている。

そして、フィニッシャ装置７本体７ａにおけるスタッカ
部５には、第１図に示すように、排出トレイ５ａが昇降
自在に配設され、その昇降上限及び下限にはそれぞれマ
イクロスイッチ５２．５３が配置されている。また、該
トレイ５ａには、シートＳの集積量を検知する積載レベ
ルセンサ５５が設けられており、該センサ５５のアーム
５５ａの後端にはマイクロスイッチ５６が付設されてい
る。更に、本体３９側には支持板５７が配設されており
、該支持板５７には上端に支持位置Ａを有する長孔５９
と短孔６０が穿設されている。そして、排出トレイ５ａ
の側面にはピン６１ａ、６１ｂが突設されており、該ピ
ン６１ａ、６１ｂは前記長孔５９及び短孔６０とそれぞ
れ嵌合されている。

本実施例は以上のような構成からなるので、複写機１０
のシート排出口１１から排出されたシートＳが、折り装
置１のシート搬入口２から搬入ローラ対１３の回転によ
り入口デフレクタ１５に搬送され、まず、シートサイズ
検知手段６２がハーフサイズ（Ａ４，８５等）シートを
検知した場合、該入口デフレクタ１５が制御部Ｃの信号
により通過搬送路１６側に切換えられ、該シートＳは通
過搬送路１６を搬送されて、排出ローラ対１９の回転に
よりシート排出口３に搬送される。ついで、シートサイ
ズ検知手段６２がフルサイズ（Ａ３゜Ｂ４等）シートを
検知し、更にシートＳを折り曲げ処理しないスルーパス
モードが選択されている場合、入口デフレクタ１５は制
御部Ｃの信号により上述同様通過搬送路１６側に切換え
られ、シートＳは通過搬送路１６を搬送されて、排出ロ
ーラ対１９の回転によりシート排出口３に搬送される。

また、シートサイズ検知手段６２がフルサイズシートを
検知し、更に、第６図に示すように、２っ折’）　（ａ
ｌ、２折’）　（ｂｌ、又は裏Ｚ折す（ｃ）の−いずれ
かのシート折り曲げモードが選択されている場合、入口
デフレクタ１５は制御部Ｃの信号により折り搬送路１７
側に切換え、シートＳは折り搬送路１７を搬送されて、
第１の折りローラ２０の回転により第１のデフレクタ２
２に１殻送される。

そして、２つ折りモードが選択されている場合、第１の
デフレクタ２２が制御部Ｃの信号により第１の折り位置
規制用搬送路２３側に切換えられ、シー１−　Ｓが第１
の折り位置規制用搬送路２３に搬送されて、シートＳの
先端が固定ストッパ一部材２４に当接される。その際、
可動ストッパ一部材２５と連動しているソレノイド装置
２５ａは非励磁の状態であり、可動ストッパ一部材２５
は折り位置規制用搬送路２３に突出しない状態に保持さ
れている。そして、前記ノー１−３の固定ストッパ一部
材２４の当接により、第５図（ａ）に示すように、シー
トＳの中央部にループＸが形成され、該シートＳのルー
プＸが、第５図（ｂｌに示すように、第１段階の折りロ
ーラ対（２０，２１）に挾み込まれ、シートＳの中央部
に折り目が形成される。こうして２つ折りされたシート
Ｓは、第２段階の折りローラ対（２１，２９）側に切換
えられた一第２のデフレクタ２６及び第３段階の折りロ
ーラ対（２９゜３３）側に切換えられた第３のデフレク
タ３１に案内され、第２段階の折りローラ対（２１，２
９）、第３段階の折りローラ対（２９，３３）及び折り
終了搬送路３６を搬送され、排出ローラ対１９の回転に
よりシート排出口３に搬送される。

また、第６図（ｂｌに示すように、２折りモードが選択
され−Ｃいろ場合、第１のデフレクタ２２が第１の折り
位置規制用搬送路２３側に切換えられ、更にソレノイド
装置２５ａが励磁されて可動ストッパ一部材２５が折り
位置規制用搬送路２３内に突出される。そして、シート
Ｓが第１のデフレクタ２２に案内され、第１の折り位置
規制用搬送路２３に搬送されて、シートＳの先端が可動
ストッパ一部材２４に当接される。すると、シートＳの
先端から約１７４の部分にループが形成され、該シー１
−　Ｓのループが第１段階の折りローラ対（２０゜２１
）に挾み込まれ、シートＳの１７４の部分に第１の折り
目が形成されろ。更に、第１の折り目が形成されたシー
トＳは第２の折り位置規制用搬送路２７側に切換えられ
た第２のデフレクタ２６に案内され、第２の折り位置規
制用搬送路２７に搬送されて、該シートＳの先端が固定
ストッパ一部材３０に当接される。すると、シートＳの
第１の折り目による２枚重ねの終わりの部分にループが
形成され、該シートＳのループが第２段階の折りローラ
対（２１，２９）に挾み込まれ、シートＳの２枚重ねの
終わりの部分に第２の折り目が形成されてＺ折りン−１
・となる。更に、シートＳは第３段階の折りローラ対（
２９，３３）側に切換えられた第３のデフレクタ３１に
案内され、第３段階の折りローラ対（２９，３３）及び
折り終了搬送路３６を搬送されて、排出ローラ対１９の
回転によりシート排出口３に搬送される。

また、第６図（ｃｌに示すように、裏Ｚ折リモートが選
択されている場合、第１のデフレクタ２２が第１段階の
折りローラ対（２０，２１）側に切換えられ、更に第２
のデフレクタ２６が第２の折り位置規制用搬送路２７側
に切換文られて、シートＳがデフレクタ２２，２６及び
第１段階の折ゆローラ対（２０，２１）により第２の折
り位置規制用搬送路２７に搬送され、シートＳの先端が
固定ス１−ツバ一部材３０に当接されろ。すると、シー
トＳの先端から約１７４の部分にループが形成され、該
シー１．３のループが第２段階の折りローラ対（２１，
２９）に挾み込まれ、シートＳの１７４の部分であって
前記Ｚ折りに対して裏側に第１の折り目が形成されろ。

更に、第１の折り目が形成されたシートＳは第３の折り
位置規制用搬送路３２側に切換えられた第３のデフレク
タ３１に案内され、第３の折り位置規制用搬送路３２に
搬送されて、シートの先端が固定ストッパ一部材３５に
当接される。すると、シートＳの第１の折り目による２
枚重ねの終わりの部分にループが形成され、該シートＳ
のループが第３段階の折りローラ対（２９゜３３）に挾
み込まれ、シートＳの２枚重ねの終わりの部分であって
前記Ｚ折りに対して裏側に第２の折り目が形成されて裏
Ｚ折りシートどなる。更に、シー！−３は折り終了搬送
路３６を搬送され、排出ローラ対１９の回転によりシー
ト排出口３に飛送されろ。

そのようにして、折り装置１のシート排出口３から排出
されたシートＳは、フィニッシャ装置７のシート宋入口
９から鬼人ローラ対４２の回転により入口デフレクタ４
３に搬送され、シートＳを排出トレイ５ａにＳ積するス
タッカモードが選択されている場合、入口デフレクタ４
３はスタッカ部栄送路４５側に切換えられ、シートＳは
スタッカ部搬送路４５を搬送されて、排出ローラ対４７
の回転により排出１〜レイ５ａ上に排出される。この際
、排出トレイ５ａ上に集積されたシートＳの実積高さが
増加して積載レベルセンサ５５のアーム５５ａが押し上
げられ所定高さに達すると、該アーム５５ａの後端がマ
イクロスイッチ５６を作動させて排出Ｉ・レイ５ａを所
定高さ下げる。そして、シートＳの積載高さが所定高さ
に達するごとに順次排出トレイ５ａが所定高さづつ下降
して下限マイクロスイッチ５３を作動させると、該トレ
イ５ａはその位置で停止する。また、コピ一作業が終了
してシートＳを取り除（と、排出トレイ５ａ（よホーム
ポジションすなわち上限マイクロスイッチ５２を作動す
る位置まで上昇して次のコピ一作業に対して準備される
。更に、該トレイ５ａは、第１図ｆｂｌに示すように、
ピン６１ａが長孔５９の上部の支持位置Ａにて支持され
ている場合は、該トレイ５ａの排出方向傾斜角度は大き
くなり折り返しのない平らなシートＳの集積に適してい
る。

そして、Ｚ折りに折られたシートＳｌを集積する場合、
第１図ｆｃ）に示すように、排出トレイ５ａをその延長
方向へ引っ張り、ビン６１ａを支持位置Ａから長孔５９
の下端部へ移動させることにより、該）・レイ５ａの排
出方向傾斜角度を小さくしてン−）Ｓ、を集積する。こ
の際、排出速度が速いとシー　＋−Ｓ　、が排出トレイ
５ａを飛び越火てしまうため、排出ローラ４７の排出速
度は低い所定速度範囲内でなければならないが、排出ト
レイ５ａの傾斜角度を大きくとった場合、すなわち第１
図ｆｂｌの平らなシー＋−Ｓを集積する場合の排出速度
を前記所定速度と同じように低くすることにより該：・
レイ５ａの傾斜角度が変わるたびに排出速度を変える必
要はない。

一方、他の実施例として、第７図に示すように、Ｚ折り
モード設定信号６３を検知する制御部Ｃの信号により、
排出トレイ５ａの傾斜角度を略々水平に変更するモータ
６５を配設すると、折り装置１のモード設定により自動
的に排出トレイ５ａの傾斜角度が切換えられるので、非
常に聞利である。

そして、該折り装置１の折りモード設定で折りを行わな
い設定がなされると、第７図（ａｌに示すように、排出
トレイ５ａの傾斜角はモータ６５の作動により大きくな
り、またＺ折すモートが設定されると、第７図ｆｂｌに
示すように、排出）・レイ５ａはモータ６５の作動によ
り略々水平となってシートＳ２を集積する。

また、他の実施例として、排出トレイ５ａにストッパを
設けろことにより、排出ローラ４７の排出速度を下げる
ことなくＺ折すシートＳ、を排出してＲ積することが可
能である。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、スタッカ部の排出
トレイの傾斜角度を変左られろので、Ｚ折りシートを集
積する際は、該トレイを略々水平にしてシートの折り返
された部分が次のシートの排出の妨害をしないように集
積することができる。

また、Ｚ折りモード設定信号を検知する制御部の信号に
より、排出トレイを略々水平に変更する駆動装置を配設
すると、折り装置のモード設定により自動的に排出トレ
イの傾斜角度を変えられるので、確実にＺ折り又はその
他のシートを集積することができる。

更に、スタッカ部の排出トレイにストッパを設けると、
該ストッパがシー１−を受は止めて集積するので、シー
トの排出速度を増して、安定したシートの排出を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るフィニッシャ装置のスタッカ部を
示す図で、（ａｌはその詳細側面図、ｆｂｌ及びｔｃ＋
は実施例を示す側面図、第２図はシート後処理装置を示
す全体側面図、第３図は本発明に係る）ィニノノヤ装置
を示す側断面図、第４図は折り装置を示す側断面図、第
５図はその２つ折りモードによるシートの折り曲げを示
す側面図であり、（ａ）はシートの中央部にループが形
成された状態を示し、（ｂｌはシートの中央部が２つ折
りされた状態を示す。第６図はシートの折りモードを示
す図であり、（ａ）は２つ折りモード、ｆｂ）はＺ折り
モード、ｔｃ）はＩＡｚ折りモードである。第７図は他
の実施例を示す図である。 １−・折り装置　、　　５・スタッカ部　、　　５ａ〜
排出トしイ　、　　６　スティプル部　、　７・フィニ
ッンヤ装置　、　　１０　・画像形成装置、Ｂ・シート
折り曲げ手段　、　Ｓ、　Ｓ、、　Ｓ２・・シート。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート折り曲げ手段を有し画像形成装置から排出
   されるシートをＺ折り等に折り曲げる折り装置と、シー
   トを集積するスタッカ部を有するフィニッシャ装置とを
   備えたシート後処理ユニットにおいて、 前記スタッカ部がシート排出方向の傾斜角を変更し得る
   排出トレイを有し、前記折り装置がＺ折りモードを設定
   した場合、該排出トレイの傾斜角が水平方向に変更し得
   るように構成したことを特徴とするシート後処理ユニッ
   ト。
2. （２）前記折り装置のＺ折りモードの設定により、前記
   スタッカ部の排出トレイが水平方向に自動的に変更して
   なる特許請求の範囲第１項記載のシート後処理ユニット
   。