JP2848389B2 - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反射防止膜を形成
させた前部外表面が高電圧に帯電することを防止した、
容易に生産できる陰極線管に関する。
させた前部外表面が高電圧に帯電することを防止した、
容易に生産できる陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】陰極線管はガラスバルブの裏面に形成さ
れた螢光面を電子ビームで走査させるために、螢光面
（メタルバック膜）を高圧陽極電位に保持させている。
そのため、ガラスバルブのパネルの前面も帯電して高電
位となり、使用者に電撃を与えたり、その際の放電で近
傍の電子機器を誤動作させるなどの悪影響を及ぼす。
れた螢光面を電子ビームで走査させるために、螢光面
（メタルバック膜）を高圧陽極電位に保持させている。
そのため、ガラスバルブのパネルの前面も帯電して高電
位となり、使用者に電撃を与えたり、その際の放電で近
傍の電子機器を誤動作させるなどの悪影響を及ぼす。
【０００３】このような問題に対しては従来から多くの
対策が提案されている。例えば、実開昭６２−１３１３
５６号には、陰極線管のパネルの前面に、反射防止膜
（膜面からの直接反射光と一旦膜内に入って次の媒質と
の界面で反射されて膜表面に戻った光とを干渉させる方
式のもので以後ＡＲ膜と呼ぶ）を形成させた表面を前に
して密着して接着させる比較的薄い透明板（ＡＲ膜は形
成に際し真空蒸着などを必要とするので陰極線管本体と
は別に形成させるのが経済的に有利、以後此の板をテレ
パネルと呼ぶ）の、ＡＲ膜を形成させてない裏面に透明
導電膜（通常インジウムや錫の酸化物で形成させるから
以後ＩＴＯ膜と呼ぶ）を形成させ、このＩＴＯ膜を接地
して陰極線管の前部外表面が高電位になるのを防止する
ことが開示されている。しかし、この方法は、テレパネ
ルの表裏に薄膜を形成させなければならず、原価を上昇
させ、かつ、反射防止特性上も不利である。
対策が提案されている。例えば、実開昭６２−１３１３
５６号には、陰極線管のパネルの前面に、反射防止膜
（膜面からの直接反射光と一旦膜内に入って次の媒質と
の界面で反射されて膜表面に戻った光とを干渉させる方
式のもので以後ＡＲ膜と呼ぶ）を形成させた表面を前に
して密着して接着させる比較的薄い透明板（ＡＲ膜は形
成に際し真空蒸着などを必要とするので陰極線管本体と
は別に形成させるのが経済的に有利、以後此の板をテレ
パネルと呼ぶ）の、ＡＲ膜を形成させてない裏面に透明
導電膜（通常インジウムや錫の酸化物で形成させるから
以後ＩＴＯ膜と呼ぶ）を形成させ、このＩＴＯ膜を接地
して陰極線管の前部外表面が高電位になるのを防止する
ことが開示されている。しかし、この方法は、テレパネ
ルの表裏に薄膜を形成させなければならず、原価を上昇
させ、かつ、反射防止特性上も不利である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ＡＲ膜付き陰極線管の
前部外表面が帯電して高電圧となるのを防止する手段と
して、バルブのパネルの前面に接着させるテレパネルの
前面に先ずＩＴＯ膜を形成させ、その上にＡＲ膜を形成
させ、このＩＴＯ膜を接地（この場合の接地はいわゆる
回路接地の意味であり、必ずしも地中に埋めこんだケー
ブルに接続することだけを意味しない。回路接地するこ
とにより帯電防止をすることが出来る。以下同様）する
ことが出来れば、反射防止特性上も製造原価の点でも有
利である。しかし、上記構造はＩＴＯ膜が全面にわたっ
て絶縁物であるＡＲ膜に覆われているため、ＩＴＯ膜を
接地して帯電した電荷を電流として逃すための電極を如
何にして形成させるかが問題となる。
前部外表面が帯電して高電圧となるのを防止する手段と
して、バルブのパネルの前面に接着させるテレパネルの
前面に先ずＩＴＯ膜を形成させ、その上にＡＲ膜を形成
させ、このＩＴＯ膜を接地（この場合の接地はいわゆる
回路接地の意味であり、必ずしも地中に埋めこんだケー
ブルに接続することだけを意味しない。回路接地するこ
とにより帯電防止をすることが出来る。以下同様）する
ことが出来れば、反射防止特性上も製造原価の点でも有
利である。しかし、上記構造はＩＴＯ膜が全面にわたっ
て絶縁物であるＡＲ膜に覆われているため、ＩＴＯ膜を
接地して帯電した電荷を電流として逃すための電極を如
何にして形成させるかが問題となる。
【０００５】本発明は上記従来の課題を解決し、前面の
みに順次ＩＴＯ膜、ＡＲ膜を形成させたテレパネル（経
済的に許せば又は必要があるならば、陰極線管のバルブ
自体のパネルでも差し支えない）に、上記帯電した電荷
を電流として逃すための電極を容易に形成させる手段を
提供することを目的とする。
みに順次ＩＴＯ膜、ＡＲ膜を形成させたテレパネル（経
済的に許せば又は必要があるならば、陰極線管のバルブ
自体のパネルでも差し支えない）に、上記帯電した電荷
を電流として逃すための電極を容易に形成させる手段を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明においては、（テレ）パネルの画像観察を妨げ
ない周辺部に、ＡＲ膜面に密着させて導電性物質よりな
る電極を配設し、この電極とＩＴＯ膜の間に形成される
コンデンサを介して帯電した電荷を電流として逃すこと
にした。
に本発明においては、（テレ）パネルの画像観察を妨げ
ない周辺部に、ＡＲ膜面に密着させて導電性物質よりな
る電極を配設し、この電極とＩＴＯ膜の間に形成される
コンデンサを介して帯電した電荷を電流として逃すこと
にした。
【０００７】上記手段を採れば、ＩＴＯ膜上に形成され
たＡＲ膜の一部を除去して電極を配設するなどの複雑な
作業を行う必要がなく、電極形成工程は極めて簡単であ
る。また、電極を形成する際に使用する導電性ペースト
中に分散させる導電性物質として粒径の小さい黒鉛など
を使用すれば、この導電性微粒子がＡＲ膜のピンホール
に入り込み、電極とＩＴＯ膜の間が電気的に導通状態と
なり、電極とＩＴＯ膜との間に形成されたコンデンサに
一旦は電荷が蓄積されても最終的には放電して電荷は零
となる。また、高周波に対しては電極とＩＴＯ膜との間
に形成されたコンデンサによってＩＴＯ膜が接地される
ため、ＩＴＯ膜のシート抵抗を適切に選ぶことにより、
陰極線管面からの不要放射を抑制するという効果も得ら
れる。
たＡＲ膜の一部を除去して電極を配設するなどの複雑な
作業を行う必要がなく、電極形成工程は極めて簡単であ
る。また、電極を形成する際に使用する導電性ペースト
中に分散させる導電性物質として粒径の小さい黒鉛など
を使用すれば、この導電性微粒子がＡＲ膜のピンホール
に入り込み、電極とＩＴＯ膜の間が電気的に導通状態と
なり、電極とＩＴＯ膜との間に形成されたコンデンサに
一旦は電荷が蓄積されても最終的には放電して電荷は零
となる。また、高周波に対しては電極とＩＴＯ膜との間
に形成されたコンデンサによってＩＴＯ膜が接地される
ため、ＩＴＯ膜のシート抵抗を適切に選ぶことにより、
陰極線管面からの不要放射を抑制するという効果も得ら
れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明一実施例要部の摸式
的断面図である。図中、１はテレパネル、２はＩＴＯ
膜、３はＡＲ膜、４は電極、５は補強バンド、６は導電
性粘着テープ、７はバルブのパネル、８はテレパネルを
バルブのパネルに接着させるための樹脂、９はバルブの
ファンネル、１０は外装黒鉛である。図示の如く、補強
バンド５と外装黒鉛１０は接地され、電極と補強バンド
は導電性粘着テープ等によって接続されている。
的断面図である。図中、１はテレパネル、２はＩＴＯ
膜、３はＡＲ膜、４は電極、５は補強バンド、６は導電
性粘着テープ、７はバルブのパネル、８はテレパネルを
バルブのパネルに接着させるための樹脂、９はバルブの
ファンネル、１０は外装黒鉛である。図示の如く、補強
バンド５と外装黒鉛１０は接地され、電極と補強バンド
は導電性粘着テープ等によって接続されている。
【０００９】図２は等価回路を示す。此の図で、Ｃ1は
ＩＴＯ膜２と陽極の間に形成される容量、Ｒ1はＩＴＯ
膜の抵抗、これを流れる電流ｉ2が帯電した電荷を逃す
電流、Ｖ0は電源電圧、Ｒ0は電源の内部抵抗、Ｃ2はＩ
ＴＯ膜２と電極４の間に形成される容量、Ｒ2はＩＴＯ
膜２と電極４の間のリーク抵抗、Ｃ3は外装黒鉛容量で
ある。ＩＴＯ膜２と電極４で形成されるコンデンサＣ2
に印加される電圧Ｖ2が余り大きいと中間のＡＲ膜が絶
縁破壊を起し、ＩＴＯ膜も破壊される。図２中、Ｃ2及
びＲ2以外は陰極線管およびセットによって決定されて
しまう。従ってＣ2およびＲ2を適当に選定することによ
ってＶ2の最高値を低くすることが必要である。
ＩＴＯ膜２と陽極の間に形成される容量、Ｒ1はＩＴＯ
膜の抵抗、これを流れる電流ｉ2が帯電した電荷を逃す
電流、Ｖ0は電源電圧、Ｒ0は電源の内部抵抗、Ｃ2はＩ
ＴＯ膜２と電極４の間に形成される容量、Ｒ2はＩＴＯ
膜２と電極４の間のリーク抵抗、Ｃ3は外装黒鉛容量で
ある。ＩＴＯ膜２と電極４で形成されるコンデンサＣ2
に印加される電圧Ｖ2が余り大きいと中間のＡＲ膜が絶
縁破壊を起し、ＩＴＯ膜も破壊される。図２中、Ｃ2及
びＲ2以外は陰極線管およびセットによって決定されて
しまう。従ってＣ2およびＲ2を適当に選定することによ
ってＶ2の最高値を低くすることが必要である。
【００１０】図２で、スイッチＳを閉じたときの過渡現
象をＶ2について解くと
象をＶ2について解くと
【００１１】
【数１】
【００１２】初期条件は、ｔ＝０において
【００１３】
【数２】
【００１４】この式を、パラメータであるＣ2とＲ2の値
をいろいろ変えた場合について解いた結果を、図３にＶ
2（この電圧が陰極線管の前部外表面に現われる）と時
間の関係として示す。Ｒ2は電極とＩＴＯ膜間のリーク
抵抗で、余り小さい値にはならない。ここではＲ2の最
小値を２００Ωとし、他の定数は１４形陰極線管の場合
の例とした。図３から判るように、Ｃ2が特に重要な要
素であって、Ｖ2の最大値は殆どＣ2の値によって決まっ
てしまう。Ｒ2は充電されたＣ2が徐々に放電してＶ2が
零になるまでの時間を規定する。但しＣ2が充分大きけ
ればＶ2の電位が低くなるため、Ｒ2→∞となっても実用
上何等問題は生じない。
をいろいろ変えた場合について解いた結果を、図３にＶ
2（この電圧が陰極線管の前部外表面に現われる）と時
間の関係として示す。Ｒ2は電極とＩＴＯ膜間のリーク
抵抗で、余り小さい値にはならない。ここではＲ2の最
小値を２００Ωとし、他の定数は１４形陰極線管の場合
の例とした。図３から判るように、Ｃ2が特に重要な要
素であって、Ｖ2の最大値は殆どＣ2の値によって決まっ
てしまう。Ｒ2は充電されたＣ2が徐々に放電してＶ2が
零になるまでの時間を規定する。但しＣ2が充分大きけ
ればＶ2の電位が低くなるため、Ｒ2→∞となっても実用
上何等問題は生じない。
【００１５】図４に、スイッチを閉じたとき、帯電して
いる電荷を逃す電流ｉ2が時間とともに如何に変化する
かを示す。この図はＣ2＝０．１μＦ，Ｒ2＝２０ｋΩの
場合を示し、黒鉛を電極に用いた場合の一般的な例であ
る。図から判るように、帯電した電荷を逃す電流は殆ど
容量Ｃ2を流れ、Ｒ2はＣ2が充電された後に、放電する
役目を持っていることが判る。上記の如く、本発明は電
極とＩＴＯ膜の間の容量とリーク抵抗によって帯電した
電荷を逃し、特にコンデンサＣ2が重要な役割を果たし
ている。
いる電荷を逃す電流ｉ2が時間とともに如何に変化する
かを示す。この図はＣ2＝０．１μＦ，Ｒ2＝２０ｋΩの
場合を示し、黒鉛を電極に用いた場合の一般的な例であ
る。図から判るように、帯電した電荷を逃す電流は殆ど
容量Ｃ2を流れ、Ｒ2はＣ2が充電された後に、放電する
役目を持っていることが判る。上記の如く、本発明は電
極とＩＴＯ膜の間の容量とリーク抵抗によって帯電した
電荷を逃し、特にコンデンサＣ2が重要な役割を果たし
ている。
【００１６】コンデンサＣ2を形成する電極としてはＡ
Ｒ膜に密着し、容量を十分にとれるものならば何でも良
い。例えば各種黒鉛ペースト（黒鉛をエポキシ、フェノ
ール、シリコーン、アクリル系樹脂等に分散させたも
の）、銀ペースト、アルミニウムペースト等でもよい。
ここで、銀ペースト、アルミニュームペーストとは、銀
粉、アルミニューム粉を上記のような樹脂に分散させた
ものである。中でも黒鉛ペーストは黒鉛粒子を小さく選
ぶことができるため、ＡＲ膜のピンホールを通してＩＴ
Ｏ膜と導通をとることができ、コンデンサに溜った電荷
を放電させることが出来る点で特に有利である。大きさ
が１μｍ以下の導電性微粒子を含む導電性ペーストであ
れば、ＡＲ膜の性質によっては、導電性微粒子がＡＲ膜
のピンホールをとうしてＩＴＯ膜に到達することがで
き、導電性ペーストを塗布乾燥して電極を形成した後も
ＩＴＯ膜と電極との電気的導通をとることができる。こ
のようにして形成された電極とＩＴＯ膜間の抵抗は１０
8Ω以下であることが望ましい。但し、導通は本質的な
役割は持っておらず、コンデンサＣ2が必要な値を持っ
ていれば本発明方式は問題なく動作する。電極はテレパ
ネルの状態の時に形成させても良いが、テレパネルを陰
極線管に接着する加熱工程で同時に形成させても良い。
但しテレパネルと陰極線管を接着する樹脂は一般には熱
硬化前は粘度が低く、前記導電ペーストと混合する恐れ
がある。従ってテレパネルの状態で導電ペーストを塗
布、乾燥、硬化させる方が好ましい。
Ｒ膜に密着し、容量を十分にとれるものならば何でも良
い。例えば各種黒鉛ペースト（黒鉛をエポキシ、フェノ
ール、シリコーン、アクリル系樹脂等に分散させたも
の）、銀ペースト、アルミニウムペースト等でもよい。
ここで、銀ペースト、アルミニュームペーストとは、銀
粉、アルミニューム粉を上記のような樹脂に分散させた
ものである。中でも黒鉛ペーストは黒鉛粒子を小さく選
ぶことができるため、ＡＲ膜のピンホールを通してＩＴ
Ｏ膜と導通をとることができ、コンデンサに溜った電荷
を放電させることが出来る点で特に有利である。大きさ
が１μｍ以下の導電性微粒子を含む導電性ペーストであ
れば、ＡＲ膜の性質によっては、導電性微粒子がＡＲ膜
のピンホールをとうしてＩＴＯ膜に到達することがで
き、導電性ペーストを塗布乾燥して電極を形成した後も
ＩＴＯ膜と電極との電気的導通をとることができる。こ
のようにして形成された電極とＩＴＯ膜間の抵抗は１０
8Ω以下であることが望ましい。但し、導通は本質的な
役割は持っておらず、コンデンサＣ2が必要な値を持っ
ていれば本発明方式は問題なく動作する。電極はテレパ
ネルの状態の時に形成させても良いが、テレパネルを陰
極線管に接着する加熱工程で同時に形成させても良い。
但しテレパネルと陰極線管を接着する樹脂は一般には熱
硬化前は粘度が低く、前記導電ペーストと混合する恐れ
がある。従ってテレパネルの状態で導電ペーストを塗
布、乾燥、硬化させる方が好ましい。
【００１７】ＡＲ膜上に形成された電極を接地するに
は、補強バンドに接続するのが簡便である（この場合は
勿論、補強バンドは最終的には接地されることが必要で
ある）。補強バンドと電極との接続には導電性粘着テー
プを用いるのが便利である。導電性粘着テープには銅箔
に導電性粘着剤をつけたもの、アルミニウム箔に付けた
もの等種々ある。導電性粘着テープを複数用いれば、容
量を大きくすることが出来るとともに信頼性を上げるこ
とができる。勿論、導電性粘着テープ以外に、導電性を
有するテープまたは線を用いてもよい。
は、補強バンドに接続するのが簡便である（この場合は
勿論、補強バンドは最終的には接地されることが必要で
ある）。補強バンドと電極との接続には導電性粘着テー
プを用いるのが便利である。導電性粘着テープには銅箔
に導電性粘着剤をつけたもの、アルミニウム箔に付けた
もの等種々ある。導電性粘着テープを複数用いれば、容
量を大きくすることが出来るとともに信頼性を上げるこ
とができる。勿論、導電性粘着テープ以外に、導電性を
有するテープまたは線を用いてもよい。
【００１８】図２において、Ｒ2→∞の場合のＶ2の値
は、電源電圧Ｖ0がＣ1とＣ2により直列分割されたとき
の値になる。即ちＶ2＝（Ｃ1Ｖ0）／（Ｃ1＋Ｃ2）で、
Ｃ2がＣ1に比して大きいほどＶ2の値は小さくなる。具
体的には、Ｖ2の値はＡＲ膜の絶縁破壊電圧よりも低く
する必要がある。例えばＡＲ膜厚が３０００Åの場合、
絶縁破壊開始電圧は１２０Ｖ程度である。従って此の電
圧以下になるようにＣ2の値を大きくする、即ち、電極
面積を広げてやる必要がある。実用的には、Ｃ2の値は
Ｃ1の値の２０倍以上とすることが望ましい。また、導
通抵抗Ｒ2が充分に小さければ、図３に示すようにＶ2の
最高電圧を下げることができる。
は、電源電圧Ｖ0がＣ1とＣ2により直列分割されたとき
の値になる。即ちＶ2＝（Ｃ1Ｖ0）／（Ｃ1＋Ｃ2）で、
Ｃ2がＣ1に比して大きいほどＶ2の値は小さくなる。具
体的には、Ｖ2の値はＡＲ膜の絶縁破壊電圧よりも低く
する必要がある。例えばＡＲ膜厚が３０００Åの場合、
絶縁破壊開始電圧は１２０Ｖ程度である。従って此の電
圧以下になるようにＣ2の値を大きくする、即ち、電極
面積を広げてやる必要がある。実用的には、Ｃ2の値は
Ｃ1の値の２０倍以上とすることが望ましい。また、導
通抵抗Ｒ2が充分に小さければ、図３に示すようにＶ2の
最高電圧を下げることができる。
【００１９】以上主としてテレパネル付きの陰極線管に
ついて説明したが、テレパネルが無い場合についても全
く同様であることは勿論である。
ついて説明したが、テレパネルが無い場合についても全
く同様であることは勿論である。
【００２０】図５は本発明を１４形陰極線管に適用した
例を示す正面図である。図示の例では、電極４はパネル
両側の短辺に形成させてあるが、必要に応じて、長辺、
四隅、または全周に形成させても良い。
例を示す正面図である。図示の例では、電極４はパネル
両側の短辺に形成させてあるが、必要に応じて、長辺、
四隅、または全周に形成させても良い。
【００２１】電極を黒鉛で形成させる場合、その厚さは
剥離をおこさず、外観を損なわない程度ならば良い。但
し、黒鉛電極形成に際しては、外観上、或いは膜厚、膜
面を均一にするために印刷法で塗布するのが望ましい。
この場合適切な膜厚は３〜５０μｍ程度である。
剥離をおこさず、外観を損なわない程度ならば良い。但
し、黒鉛電極形成に際しては、外観上、或いは膜厚、膜
面を均一にするために印刷法で塗布するのが望ましい。
この場合適切な膜厚は３〜５０μｍ程度である。
【００２２】図４に示すように此のシステムは高速で動
作するため、陰極線管面から放射される不要電磁放射に
対して遮蔽効果を有する。例えば図４に示す例では、２
μｓでほぼ動作が完了するため、５００ｋＨｚ迄の電磁
放射に対して遮蔽効果を有する。これは電極部にコンデ
ンサを形成しているため、高周波に対しては電極部の抵
抗は殆ど零になってしまうことが大きく効いている。本
発明では、前記Ｃ2は前記Ｃ1より十分に大きいため、不
要輻射を防止する電流はほとんどＣ1と導電膜のシート
抵抗Ｒ1によって決まってしまう。Ｃ1はブラウン管の構
造によって決まってしまうが、導電膜のシート抵抗Ｒ1
を変えることによって防止する不要輻射の周波数を変え
ることができる。遮蔽する電磁波の周波数をもっと高い
範囲まで上げたい場合は、ＩＴＯ膜のシート抵抗を減ら
せば良い。ＩＴＯ膜等を使用すればシート抵抗を１ＫΩ
／□とすることは可能である。そして、パネル表面の導
電膜と陽極との間で形成されたコンデンサの容量と、パ
ネル表面の導電膜のシート抵抗の積を１０-6ΩＦ／□以
下とすることにより、より高い周波数の不要輻射を防止
することができる。
作するため、陰極線管面から放射される不要電磁放射に
対して遮蔽効果を有する。例えば図４に示す例では、２
μｓでほぼ動作が完了するため、５００ｋＨｚ迄の電磁
放射に対して遮蔽効果を有する。これは電極部にコンデ
ンサを形成しているため、高周波に対しては電極部の抵
抗は殆ど零になってしまうことが大きく効いている。本
発明では、前記Ｃ2は前記Ｃ1より十分に大きいため、不
要輻射を防止する電流はほとんどＣ1と導電膜のシート
抵抗Ｒ1によって決まってしまう。Ｃ1はブラウン管の構
造によって決まってしまうが、導電膜のシート抵抗Ｒ1
を変えることによって防止する不要輻射の周波数を変え
ることができる。遮蔽する電磁波の周波数をもっと高い
範囲まで上げたい場合は、ＩＴＯ膜のシート抵抗を減ら
せば良い。ＩＴＯ膜等を使用すればシート抵抗を１ＫΩ
／□とすることは可能である。そして、パネル表面の導
電膜と陽極との間で形成されたコンデンサの容量と、パ
ネル表面の導電膜のシート抵抗の積を１０-6ΩＦ／□以
下とすることにより、より高い周波数の不要輻射を防止
することができる。
【００２３】上記の如く、本発明は単に静電気帯電防止
効果のみならず、高周波不要放射を遮蔽するという大き
な効果を有する。
効果のみならず、高周波不要放射を遮蔽するという大き
な効果を有する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、極
めて簡単な作業で、前部外表面が高電圧に帯電すること
を防止した信頼性の高い陰極線管を、安価に生産するこ
とが出来る。
めて簡単な作業で、前部外表面が高電圧に帯電すること
を防止した信頼性の高い陰極線管を、安価に生産するこ
とが出来る。
【図１】本発明一実施例要部の摸式的断面図。
【図２】本発明の動作説明用の等価回路図。
【図３】本発明に係る電極に現われる電圧Ｖ2と時間の
関係をパラメータであるＣ2とＲ2の値を種々変えた場合
について示す図。
関係をパラメータであるＣ2とＲ2の値を種々変えた場合
について示す図。
【図４】本発明一実施例でスイッチを閉じた際、帯電し
ている電荷を逃す電流ｉ2が時間と共に如何に変化する
かを示す図。
ている電荷を逃す電流ｉ2が時間と共に如何に変化する
かを示す図。
【図５】本発明は１４形陰極線管に適用した例を示す正
面図。
面図。
１・・・テレパネル、２・・・ＩＴＯ膜、３・・・ＡＲ
膜、４・・・電極、５・・・補強バンド、６・・・導電
性粘着テープ、７・・・バルブのパネル、８・・・テレ
パネルをバルブのパネルに接着させるための樹脂、９・
・・バルブのファンネル、１０・・・外装黒鉛、Ｒ1・
・・ＩＴＯ膜の抵抗、ｉ2・・・帯電した電荷を逃す電
流、Ｖ0・・・電源電圧、Ｒ0・・・電源の内部抵抗、Ｃ
2・・・ＩＴＯ膜と電極の間に形成される容量、Ｒ2・・
・ＩＴＯ膜と電極の間のリーク抵抗、Ｃ3・・・外装黒
鉛容量。
膜、４・・・電極、５・・・補強バンド、６・・・導電
性粘着テープ、７・・・バルブのパネル、８・・・テレ
パネルをバルブのパネルに接着させるための樹脂、９・
・・バルブのファンネル、１０・・・外装黒鉛、Ｒ1・
・・ＩＴＯ膜の抵抗、ｉ2・・・帯電した電荷を逃す電
流、Ｖ0・・・電源電圧、Ｒ0・・・電源の内部抵抗、Ｃ
2・・・ＩＴＯ膜と電極の間に形成される容量、Ｒ2・・
・ＩＴＯ膜と電極の間のリーク抵抗、Ｃ3・・・外装黒
鉛容量。
Claims (7)
- 【請求項１】 パネルの内面には高電圧が印加される蛍
光面からなる陽極が形成され、パネルの外面には導電膜
が形成され、前記導電膜は絶縁膜で被覆されている陰極
線管において、前記陽極と前記導電膜とはパネルを挟ん
でコンデンサＣ1が形成され、前記パネルの外面周辺部
には前記絶縁膜を挟んでコンデンサＣ2が形成され、前
記コンデンサＣ2が回路接地されており、前記導電膜の
シート抵抗をＲ1としたとき、Ｃ1Ｒ1≦１０-6ΩＦ／□
以下としたことを特徴とする陰極線管。 - 【請求項２】 パネルの側面部には補強バンドが存在
し、パネルの内面には高電圧が印加される蛍光面からな
る陽極が形成され、パネルの外面には導電膜が形成さ
れ、前記導電膜は絶縁膜で被覆されて、パネルと連接す
るファンネルの外側には外装黒鉛が形成されている陰極
線管において、前記陽極と前記導電膜とはパネルを挟ん
でコンデンサＣ1が形成され、前記パネルの外面周辺部に
は前記絶縁膜を挟んでコンデンサＣ2が形成され、前記
コンデンサＣ2は前記補強バンドに接続し、前記補強バ
ンドは前記ファンネルの外装黒鉛に接続され、前記導電
膜のシート抵抗をＲ1としたとき、Ｃ1Ｒ1≦１０-6ΩＦ
／□以下としたことを特徴とする陰極線管。 - 【請求項３】 前記導電膜のシート抵抗は１ＫΩ／□以
下であることを特徴とする請求項１及び２に記載の陰極
線管。 - 【請求項４】 前記導電膜はＩＴＯであることを特徴と
する請求項１〜３に記載の陰極線管。 - 【請求項５】 前記絶縁膜は反射防止膜であることを特
徴とする請求項１〜４に記載の陰極線管。 - 【請求項６】 前記高電圧の値をＶ0としたとき、Ｖ0×
Ｃ1／（Ｃ1＋Ｃ2）の値が前記絶縁膜の絶縁破壊電圧よ
りも低いことを特徴とする請求項１〜５に記載の陰極線
管。 - 【請求項７】 前記Ｃ1とＣ2の関係が、Ｃ2≧２０Ｃ1で
あることを特徴とする請求項１〜６に記載の陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246598A JP2848389B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246598A JP2848389B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 陰極線管 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63232301A Division JP2804049B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10214579A JPH10214579A (ja) | 1998-08-11 |
| JP2848389B2 true JP2848389B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=13200994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6246598A Expired - Lifetime JP2848389B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848389B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002270118A (ja) | 2001-03-14 | 2002-09-20 | Hitachi Ltd | パネル接地電極および表示装置 |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP6246598A patent/JP2848389B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10214579A (ja) | 1998-08-11 |
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