JP2002270118A - パネル接地電極および表示装置 - Google Patents
パネル接地電極および表示装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】放電による導電膜の破壊を防止すると共に、不
要輻射電界の漏洩を効率よく軽減する作業性の良いパネ
ル接地電極を得る。 【解決手段】導電性被膜２と接地部材４間を接続するパ
ネル接地電極６として、粘着層の全体で導電性を有する
導電性粘着材７を用いた。
要輻射電界の漏洩を効率よく軽減する作業性の良いパネ
ル接地電極を得る。 【解決手段】導電性被膜２と接地部材４間を接続するパ
ネル接地電極６として、粘着層の全体で導電性を有する
導電性粘着材７を用いた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パネル接地電極お
よび表示装置に係り、特にカラー陰極線管や液晶パネル
などの画像表示装置を構成するパネルの表示領域の表面
に形成された低反射帯電防止機能、あるいは漏洩不要輻
射電界防止機能を持つ導電性被膜と補強バンドやフレー
ム等の接地部材間を電気的に接続するための接地電極
と、この接地電極を用いて帯電防止あるいは不要輻射電
界の漏洩防止を施した表示装置に関する。
よび表示装置に係り、特にカラー陰極線管や液晶パネル
などの画像表示装置を構成するパネルの表示領域の表面
に形成された低反射帯電防止機能、あるいは漏洩不要輻
射電界防止機能を持つ導電性被膜と補強バンドやフレー
ム等の接地部材間を電気的に接続するための接地電極
と、この接地電極を用いて帯電防止あるいは不要輻射電
界の漏洩防止を施した表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー陰極線管を含む各種陰極線管や液
晶パネル、冷陰極パネルなどを含むフラットパネルディ
スプレイ等の画像表示装置では、その表示面に帯電する
静電気による感電事故の防止や塵埃の付着防止のため、
あるいは外界への不要輻射電界の漏洩を防止するために
少なくとも画面となる表示領域の表面に導電膜が被覆さ
れている。
晶パネル、冷陰極パネルなどを含むフラットパネルディ
スプレイ等の画像表示装置では、その表示面に帯電する
静電気による感電事故の防止や塵埃の付着防止のため、
あるいは外界への不要輻射電界の漏洩を防止するために
少なくとも画面となる表示領域の表面に導電膜が被覆さ
れている。
【０００３】この導電膜は、通常はその最表面に低反射
層を有して低反射帯電防止膜とも称され、パネルでの外
光反射を防止し、機器の接地部材に電気的に接続して機
器の動作に伴って帯電する静電気が当該導電膜に蓄積し
ないようにしている。
層を有して低反射帯電防止膜とも称され、パネルでの外
光反射を防止し、機器の接地部材に電気的に接続して機
器の動作に伴って帯電する静電気が当該導電膜に蓄積し
ないようにしている。
【０００４】例えば、カラー陰極線管の場合、蛍光体を
有するパネルと電子銃を収容するネックおよび前記パネ
ルとネックとを連接するファンネルからなる真空外囲器
（ガラスバルブ）の上記パネルの内面に塗布された蛍光
膜を電子ビームで走査することで画像表示を行うもので
あるため、蛍光膜に高圧の陽極電圧が印加されている。
そのため、パネルの表面に静電気が誘起され蓄積して高
電位となり、この静電気が使用者に電撃を与えたり、周
囲の塵埃を吸着して表示画像の品質を劣化させる等の悪
影響を与える。また、表示装置の駆動時には高周波電界
（不要輻射電界）が放射され、あるいは電源のオン／オ
フ操作に伴う放電で当該低反射帯電防止膜が破壊すると
いう恐れがある。
有するパネルと電子銃を収容するネックおよび前記パネ
ルとネックとを連接するファンネルからなる真空外囲器
（ガラスバルブ）の上記パネルの内面に塗布された蛍光
膜を電子ビームで走査することで画像表示を行うもので
あるため、蛍光膜に高圧の陽極電圧が印加されている。
そのため、パネルの表面に静電気が誘起され蓄積して高
電位となり、この静電気が使用者に電撃を与えたり、周
囲の塵埃を吸着して表示画像の品質を劣化させる等の悪
影響を与える。また、表示装置の駆動時には高周波電界
（不要輻射電界）が放射され、あるいは電源のオン／オ
フ操作に伴う放電で当該低反射帯電防止膜が破壊すると
いう恐れがある。
【０００５】このため、パネルの表面に導電性被膜を被
覆し、これを接地電位にある接地部材である補強バンド
に金属テ−プや導電ゴムなどの導電部材を用いて電気的
に接続している。
覆し、これを接地電位にある接地部材である補強バンド
に金属テ−プや導電ゴムなどの導電部材を用いて電気的
に接続している。
【０００６】また、液晶パネルなどのフラットパネルデ
ィスプレイにおいても、同様であり、そのパネルに被着
された導電性被膜を表示領域の外周縁に位置するフレー
ムに上記と同様の導電部材を用いて電気的に接続してい
る。
ィスプレイにおいても、同様であり、そのパネルに被着
された導電性被膜を表示領域の外周縁に位置するフレー
ムに上記と同様の導電部材を用いて電気的に接続してい
る。
【０００７】以下、上記のパネルと接地部材の間の導電
接続の態様につき、カラー陰極線管を例として説明す
る。
接続の態様につき、カラー陰極線管を例として説明す
る。
【０００８】図７はパネルの表面に導電膜を被覆したカ
ラー陰極線管の要部構成を説明するパネル部の正面の模
式図、図８は同じく全体側面図である。
ラー陰極線管の要部構成を説明するパネル部の正面の模
式図、図８は同じく全体側面図である。
【０００９】図７と図８において、参照符号１は表示領
域である画面を形成するパネルであり、表面に反射防止
膜と共に帯電防止および不要輻射電界防止用の導電性被
膜２が被覆されている。また、６０は接地電極である金
属箔からなるアーステープ（金属テープ）、４はパネル
とファンネルの封止部近傍に周回して緊締された爆縮防
止用の補強バンド、１０は補強バンドの所要の位置に設
けられた取り付け金具（ブラケット）、１１は電子銃を
収納するネック、１２はパネルとネックを連接するファ
ンネル部である。
域である画面を形成するパネルであり、表面に反射防止
膜と共に帯電防止および不要輻射電界防止用の導電性被
膜２が被覆されている。また、６０は接地電極である金
属箔からなるアーステープ（金属テープ）、４はパネル
とファンネルの封止部近傍に周回して緊締された爆縮防
止用の補強バンド、１０は補強バンドの所要の位置に設
けられた取り付け金具（ブラケット）、１１は電子銃を
収納するネック、１２はパネルとネックを連接するファ
ンネル部である。
【００１０】パネル１の表面には透明な導電材からなる
前記の導電性被膜２が被着され、この導電性被膜２と補
強バンド４との間に導電性のアーステープ（金属テー
プ）６０を貼り付けて補強バンド４とを電気的に接続し
て接地している（例えば、特開平４−１７４９４５号公
報）。
前記の導電性被膜２が被着され、この導電性被膜２と補
強バンド４との間に導電性のアーステープ（金属テー
プ）６０を貼り付けて補強バンド４とを電気的に接続し
て接地している（例えば、特開平４−１７４９４５号公
報）。
【００１１】この導電性被膜２は、パネル１から漏れる
不要輻射電界を低減するために、その表面抵抗を１０ｋ
Ω〜１００ｋΩ／□程度としている。そのため、従来
は、接地電極として金属箔のアーステープ６０を用いた
場合には導電性被膜２とアーステープ６０との間の境界
面で放電現象が発生し、徐々に導電膜の破壊が進行し、
導通の確保が阻害される。
不要輻射電界を低減するために、その表面抵抗を１０ｋ
Ω〜１００ｋΩ／□程度としている。そのため、従来
は、接地電極として金属箔のアーステープ６０を用いた
場合には導電性被膜２とアーステープ６０との間の境界
面で放電現象が発生し、徐々に導電膜の破壊が進行し、
導通の確保が阻害される。
【００１２】このため、金属箔のアーステープの代わり
に導電性フィラーを含有させたシリコーン樹脂等で導電
膜と補強バンドを接続したり（特開平２−８３４３４号
公報）、導電膜に超音波半田付けを施して半田部と補強
バンドを金属性線等の導電材料で接続する（特開平１−
２８６２２９号公報）ことで導電膜の破壊を軽減してい
る。
に導電性フィラーを含有させたシリコーン樹脂等で導電
膜と補強バンドを接続したり（特開平２−８３４３４号
公報）、導電膜に超音波半田付けを施して半田部と補強
バンドを金属性線等の導電材料で接続する（特開平１−
２８６２２９号公報）ことで導電膜の破壊を軽減してい
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、金属
箔のアーステープを用いて導電性被膜と補強バンドの接
続を取るものでは、製造工程における作業性はよい。し
かし、導電性被膜は多層構造であり、最表面層が絶縁体
である場合は、電気的な導通が不安定になり、その表面
抵抗が１００ＫΩ／□以下の導電膜の場合は、放電によ
る導電膜の破壊が起こる。
箔のアーステープを用いて導電性被膜と補強バンドの接
続を取るものでは、製造工程における作業性はよい。し
かし、導電性被膜は多層構造であり、最表面層が絶縁体
である場合は、電気的な導通が不安定になり、その表面
抵抗が１００ＫΩ／□以下の導電膜の場合は、放電によ
る導電膜の破壊が起こる。
【００１４】また、導電性フィラーを含有させたシリコ
ーン樹脂（導電性シリコーン）を用いて導電性被膜と補
強バンドを接続した場合、放電による導電膜の破壊を軽
減して導通の確保に効果はあるが、導電性シリコーンは
塗布後の硬化時間が長いため塗布後、硬化するまでの取
扱いが容易でないことや、硬化後の導電膜との接着性は
良いが、再生処理時などでの除去作業が困難で作業性に
難があるという問題がある。
ーン樹脂（導電性シリコーン）を用いて導電性被膜と補
強バンドを接続した場合、放電による導電膜の破壊を軽
減して導通の確保に効果はあるが、導電性シリコーンは
塗布後の硬化時間が長いため塗布後、硬化するまでの取
扱いが容易でないことや、硬化後の導電膜との接着性は
良いが、再生処理時などでの除去作業が困難で作業性に
難があるという問題がある。
【００１５】さらに、抵抗率が高いシリコーンでは、導
電膜の表面抵抗が数百Ω／□の低反射機能を備えた帯電
防止膜において導電膜の低抵抗特性が十分に活かされな
いために、微小の交番電位である漏洩不要輻射電界を軽
減することができない。
電膜の表面抵抗が数百Ω／□の低反射機能を備えた帯電
防止膜において導電膜の低抵抗特性が十分に活かされな
いために、微小の交番電位である漏洩不要輻射電界を軽
減することができない。
【００１６】導電膜に超音波半田を施して半田部と補強
バンドを金属箔のアーステープ等の導電材料で接続する
方法についても、導電膜の表面抵抗が数百Ω／□では放
電による膜の破壊が生じ、再生処理時においても半田の
除去は困難である。
バンドを金属箔のアーステープ等の導電材料で接続する
方法についても、導電膜の表面抵抗が数百Ω／□では放
電による膜の破壊が生じ、再生処理時においても半田の
除去は困難である。
【００１７】なお、上記のことは、カラー陰極線管に限
らず、液晶パネル等の各種ディスプレイにおいても同様
である。
らず、液晶パネル等の各種ディスプレイにおいても同様
である。
【００１８】これに関連する従来技術を開示した他の文
献として、特開平１０−１４９１０８号公報、特開平９
−１２９１５９号公報、特開平１０−２１４５７９号公
報、特開平１０−２３３１８０号公報、特開平２−８２
４３４号公報等がある。
献として、特開平１０−１４９１０８号公報、特開平９
−１２９１５９号公報、特開平１０−２１４５７９号公
報、特開平１０−２３３１８０号公報、特開平２−８２
４３４号公報等がある。
【００１９】本発明の目的は、放電による導電膜の破壊
を防止すると共に、不要輻射電界の漏洩を効率よく軽減
し、なおかつ導電膜と接地部材との電気的接続を行うた
めの作業性の良いパネル接地電極と、このパネル電極電
極を用いて構成した画像表示装置を提供することにあ
る。
を防止すると共に、不要輻射電界の漏洩を効率よく軽減
し、なおかつ導電膜と接地部材との電気的接続を行うた
めの作業性の良いパネル接地電極と、このパネル電極電
極を用いて構成した画像表示装置を提供することにあ
る。
【００２０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、導電性被膜と接地部材間を接続する手段
（パネル接地電極）として、粘着層の全体で導電性を有
する導電性粘着材を用いた。以下、本発明の代表的な構
成を列挙する。
に、本発明は、導電性被膜と接地部材間を接続する手段
（パネル接地電極）として、粘着層の全体で導電性を有
する導電性粘着材を用いた。以下、本発明の代表的な構
成を列挙する。
【００２１】先ず、導電性被膜と接地部材間を接続する
パネル接地電極に関し、 （１）層表面に導電層を有し、その上に絶縁層を有する
パネルの表示領域外に設置した接地部材と前記導電層を
前記表示領域の外縁部で前記接地部材と電気的に接続す
るためのパネル接地電極を粘着層の全体で導電性を有す
る導電性粘着材とした。粘着層の全体で導電性を有する
導電性粘着材は、所謂パイ電子導通理論に基づく導電性
を利用するものである。
パネル接地電極に関し、 （１）層表面に導電層を有し、その上に絶縁層を有する
パネルの表示領域外に設置した接地部材と前記導電層を
前記表示領域の外縁部で前記接地部材と電気的に接続す
るためのパネル接地電極を粘着層の全体で導電性を有す
る導電性粘着材とした。粘着層の全体で導電性を有する
導電性粘着材は、所謂パイ電子導通理論に基づく導電性
を利用するものである。
【００２２】（２）（１）における前記導電性粘着材の
前記パネルと粘着する面と反対の面に粘着性の絶縁保護
テープを設けた。
前記パネルと粘着する面と反対の面に粘着性の絶縁保護
テープを設けた。
【００２３】（３）（２）における前記導電性粘着材と
前記絶縁保護テープの間に金属蒸着膜を設けた。
前記絶縁保護テープの間に金属蒸着膜を設けた。
【００２４】（４）（１）〜（３）における前記導電性
粘着材として、カーボン微粒子を分散したシリコーン系
樹脂を混練したシリコーン系粘着材を用いる。
粘着材として、カーボン微粒子を分散したシリコーン系
樹脂を混練したシリコーン系粘着材を用いる。
【００２５】（５）（１）〜（３）における前記導電性
粘着材として、カーボン微粒子を分散したシリコーン系
樹脂を混練したアクリル系粘着材を用いる。
粘着材として、カーボン微粒子を分散したシリコーン系
樹脂を混練したアクリル系粘着材を用いる。
【００２６】上記構成により、作業性がよく、電気的な
導通が安定する接地電極が得られる。そして、上記のパ
ネル接地電極を用いた表示装置に関し、（６）導電性被
膜を被着したパネルの表示領域外に設置した接地部材を
有し、前記導電性被膜を前記表示領域の外縁部で前記接
地部材と電気的に接続するためのパネル接地電極を有
し、前記パネル接地電極を導電性粘着材とした。
導通が安定する接地電極が得られる。そして、上記のパ
ネル接地電極を用いた表示装置に関し、（６）導電性被
膜を被着したパネルの表示領域外に設置した接地部材を
有し、前記導電性被膜を前記表示領域の外縁部で前記接
地部材と電気的に接続するためのパネル接地電極を有
し、前記パネル接地電極を導電性粘着材とした。
【００２７】（７）（６）における前記導電性粘着材の
前記パネルと粘着する面と反対の面に粘着性の絶縁保護
テープを有し、前記絶縁保護テープの少なくとも一部が
前記パネルと前記接地部材とを導電接続する前記導電性
粘着材を越えて前記パネルと前記接地部材の一方または
双方に粘着した。
前記パネルと粘着する面と反対の面に粘着性の絶縁保護
テープを有し、前記絶縁保護テープの少なくとも一部が
前記パネルと前記接地部材とを導電接続する前記導電性
粘着材を越えて前記パネルと前記接地部材の一方または
双方に粘着した。
【００２８】（８）（７）における前記導電性粘着材と
前記絶縁保護テープの間に金属蒸着膜を設けた。
前記絶縁保護テープの間に金属蒸着膜を設けた。
【００２９】上記の各構成により、帯電防止あるいは不
要輻射電界の漏洩防止を施した画像表示装置が得られ
る。
要輻射電界の漏洩防止を施した画像表示装置が得られ
る。
【００３０】なお、本発明は、上記の構成および後述す
る実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技
術思想を逸脱することなく、種々の変更が可能であるこ
とは言うまでもない。
る実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技
術思想を逸脱することなく、種々の変更が可能であるこ
とは言うまでもない。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、本発明をカラー陰極線管に適用した実施例を参照し
て詳細に説明する。
き、本発明をカラー陰極線管に適用した実施例を参照し
て詳細に説明する。
【００３２】図１は本発明による陰極線管の第１実施例
の要部構造を模式的に説明する断面図である。参照符号
１はカラー陰極線管のパネルを示し、その表面に導電性
被膜２が形成されている。この導電性被膜２は、２層以
上の多層膜で構成されている。この多層膜の中で、パネ
ル１に接する層は、金属粒子、又は金属酸化物粒子を含
む帯電防止層（導電層）である。また、この導電性被膜
２の最表面にはシリカ粒子あるいは多層干渉膜で構成さ
れる反射防止層を有している。この最表面の反射防止層
は、上記導電層に比べて光の屈折率が低く、金属粒子、
又は金属酸化物粒子等の導電性物質を含まない絶縁層で
ある。この導電層と絶縁層の屈折率の差によって、陰極
線管画面における外光反射を抑制している。
の要部構造を模式的に説明する断面図である。参照符号
１はカラー陰極線管のパネルを示し、その表面に導電性
被膜２が形成されている。この導電性被膜２は、２層以
上の多層膜で構成されている。この多層膜の中で、パネ
ル１に接する層は、金属粒子、又は金属酸化物粒子を含
む帯電防止層（導電層）である。また、この導電性被膜
２の最表面にはシリカ粒子あるいは多層干渉膜で構成さ
れる反射防止層を有している。この最表面の反射防止層
は、上記導電層に比べて光の屈折率が低く、金属粒子、
又は金属酸化物粒子等の導電性物質を含まない絶縁層で
ある。この導電層と絶縁層の屈折率の差によって、陰極
線管画面における外光反射を抑制している。
【００３３】パネル１の内側には蛍光体層３が塗布さ
れ、外周を構成するスカート部には周回して導電性被膜
２の接地部材４となる補強バンドが設けられている。こ
の補強バンド４は鉄材から成形され、パネルの外壁との
間に補強テープ５を介して緊締されている。
れ、外周を構成するスカート部には周回して導電性被膜
２の接地部材４となる補強バンドが設けられている。こ
の補強バンド４は鉄材から成形され、パネルの外壁との
間に補強テープ５を介して緊締されている。
【００３４】この導電性被膜２は接地電極６で接地部材
４である補強バンドに電気的に接続されて接地されてい
る。接地電極６の粘着箇所はパネル１の各コーナー、一
方の２辺、あるいは４辺、もしくは各辺に複数箇所とす
ることができる。接地電極６は導電性粘着材７の背面
（パネルの外面と反対側の面）には絶縁保護テープ８が
積層されている。
４である補強バンドに電気的に接続されて接地されてい
る。接地電極６の粘着箇所はパネル１の各コーナー、一
方の２辺、あるいは４辺、もしくは各辺に複数箇所とす
ることができる。接地電極６は導電性粘着材７の背面
（パネルの外面と反対側の面）には絶縁保護テープ８が
積層されている。
【００３５】図２は図１における接地電極の説明図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は長手方向側面図、（ｃ）
は短手方向側面図である。導電性粘着材７のみを用いて
パネル１の導電性被膜２と接地部材４となる補強バンド
を橋絡させることによっても当該充分な接地効果を得る
ことができる。
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は長手方向側面図、（ｃ）
は短手方向側面図である。導電性粘着材７のみを用いて
パネル１の導電性被膜２と接地部材４となる補強バンド
を橋絡させることによっても当該充分な接地効果を得る
ことができる。
【００３６】しかし、導電性粘着材７は、π電子効果に
よりそれ自体が全体として導電性と粘着性を有し、背面
の粘着面が露出していることによる取扱い時の不具合や
感電の恐れを回避することが望ましい。
よりそれ自体が全体として導電性と粘着性を有し、背面
の粘着面が露出していることによる取扱い時の不具合や
感電の恐れを回避することが望ましい。
【００３７】そのため、導電性粘着材７を絶縁保護テー
プ８で覆ってある。絶縁保護テープ８は粘着剤を塗布し
たＰＥＴ等の樹脂シートでよく、共に粘着性をもつ導電
性粘着材７の背面を覆って外部に対する電気的な絶縁と
塵埃の付着を防止する機能をもつ。
プ８で覆ってある。絶縁保護テープ８は粘着剤を塗布し
たＰＥＴ等の樹脂シートでよく、共に粘着性をもつ導電
性粘着材７の背面を覆って外部に対する電気的な絶縁と
塵埃の付着を防止する機能をもつ。
【００３８】なお、上記π電子効果とは、本発明者の実
験によれば、導電層上に形成されたＳｉＯ2 等で構成さ
れる絶縁層に対して、電気的導通を可能とするものと仮
定されている。本来、導通が不可能と考えられていた絶
縁層に対して、この絶縁層上に更に上記導電性粘着材７
を設けることにより、当該絶縁層の下層に形成された導
電層との導通を取るものである。
験によれば、導電層上に形成されたＳｉＯ2 等で構成さ
れる絶縁層に対して、電気的導通を可能とするものと仮
定されている。本来、導通が不可能と考えられていた絶
縁層に対して、この絶縁層上に更に上記導電性粘着材７
を設けることにより、当該絶縁層の下層に形成された導
電層との導通を取るものである。
【００３９】このとき、上記絶縁層の膜厚が１００ｎｍ
において、４００Ω／ｃｍ2 以下の抵抗で導通を取るこ
とが可能となる。
において、４００Ω／ｃｍ2 以下の抵抗で導通を取るこ
とが可能となる。
【００４０】導電性粘着材７はカーボン微粒子を分散し
たシリコーン系粘着材またはアクリル系粘着材をテープ
状、またはシート状に成形したものであり、そのサイズ
は適用する陰極線管のパネルサイズ、使用個数に応じて
適宜に選択する。
たシリコーン系粘着材またはアクリル系粘着材をテープ
状、またはシート状に成形したものであり、そのサイズ
は適用する陰極線管のパネルサイズ、使用個数に応じて
適宜に選択する。
【００４１】本実施例の接地電極６は、絶縁保護テープ
８が長手方向において導電性粘着材７の端部を越えて存
在し、パネル１の導電性被膜２と接地部材４となる補強
バンドに粘着して導電性粘着材７の粘着性と共に導電性
被膜２を強固に粘着させる。
８が長手方向において導電性粘着材７の端部を越えて存
在し、パネル１の導電性被膜２と接地部材４となる補強
バンドに粘着して導電性粘着材７の粘着性と共に導電性
被膜２を強固に粘着させる。
【００４２】本実施例により、作業性がよく、電気的な
導通が安定する接地電極が得られる。
導通が安定する接地電極が得られる。
【００４３】図３は本発明による陰極線管の第２実施例
の要部構造を模式的に説明する断面図である。また、図
４は図３における接地電極の説明図であり、（ａ）は平
面図、（ｂ）は長手方向側面図、（ｃ）は短手方向側面
図である。図１〜図２と同一符号は同一機能部分に対応
する。
の要部構造を模式的に説明する断面図である。また、図
４は図３における接地電極の説明図であり、（ａ）は平
面図、（ｂ）は長手方向側面図、（ｃ）は短手方向側面
図である。図１〜図２と同一符号は同一機能部分に対応
する。
【００４４】本実施例は、前記した第１実施例において
説明した接地電極の背面を覆う絶縁保護テープを当該接
地電極のサイズと同じにしたものである。すなわち、図
３および図４に示したように、パネル１の導電性被膜２
と接地部材４となる補強バンドを第１実施例と同様に橋
絡した状態において、絶縁保護テープ８は導電性粘着材
７の背面のみを覆って存在する。本実施例の効果は前記
の実施例とほぼ同等であるが、本実施例では、その接地
電極６の導電性被膜２あるいは接地部材４である補強バ
ンドとの粘着力は第１実施例に比べて少ないが、接地電
極の面積が大きく、あるいは面積に対して厚みが相対的
に薄い場合には、この構成でも充分に目的を達すること
ができる。他の構成と効果は第１実施例と同様である。
説明した接地電極の背面を覆う絶縁保護テープを当該接
地電極のサイズと同じにしたものである。すなわち、図
３および図４に示したように、パネル１の導電性被膜２
と接地部材４となる補強バンドを第１実施例と同様に橋
絡した状態において、絶縁保護テープ８は導電性粘着材
７の背面のみを覆って存在する。本実施例の効果は前記
の実施例とほぼ同等であるが、本実施例では、その接地
電極６の導電性被膜２あるいは接地部材４である補強バ
ンドとの粘着力は第１実施例に比べて少ないが、接地電
極の面積が大きく、あるいは面積に対して厚みが相対的
に薄い場合には、この構成でも充分に目的を達すること
ができる。他の構成と効果は第１実施例と同様である。
【００４５】図５は本発明による陰極線管の第３実施例
の要部構造を模式的に説明する断面図である。また、図
６は図５における接地電極の斜視図である。図１〜図４
と同一符号は同一機能部分に対応する。
の要部構造を模式的に説明する断面図である。また、図
６は図５における接地電極の斜視図である。図１〜図４
と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００４６】本実施例では、その接地電極６として、前
記実施例における絶縁保護テープ８と導電性粘着材７の
間に金属薄膜９を介挿したものである。この金属薄膜９
はアルミニウム、銅、クロム、銀などの電気的な良導体
を絶縁保護テープ８となるＰＥＴ等の樹脂フィルムに蒸
着法あるいはスパッタ法でコーティングして得られる。
記実施例における絶縁保護テープ８と導電性粘着材７の
間に金属薄膜９を介挿したものである。この金属薄膜９
はアルミニウム、銅、クロム、銀などの電気的な良導体
を絶縁保護テープ８となるＰＥＴ等の樹脂フィルムに蒸
着法あるいはスパッタ法でコーティングして得られる。
【００４７】導電性粘着材７は上記の金属薄膜９をコー
ティングした絶縁保護テープ８に粘着して積層し、３層
一体の接地電極６として形成される。
ティングした絶縁保護テープ８に粘着して積層し、３層
一体の接地電極６として形成される。
【００４８】金属薄膜９は補助導電層として機能し、導
電性粘着材７の電気的接続性を補助してより確実な接地
効果を奏すると共に、不要輻射電界の放射をさらに抑制
することができる。本実施例の他の効果は前記した各実
施例と同様である。
電性粘着材７の電気的接続性を補助してより確実な接地
効果を奏すると共に、不要輻射電界の放射をさらに抑制
することができる。本実施例の他の効果は前記した各実
施例と同様である。
【００４９】次に、上記した各実施例を適用したカラー
陰極線管について、試作管を製作して試験を行った結果
を説明する。
陰極線管について、試作管を製作して試験を行った結果
を説明する。
【００５０】試作例１ パネル表面に既知の低反射帯電防止層（導電性被膜）を
ゾルゲル法で形成したカラー陰極線管のパネルと補強バ
ンドを前記図１で説明した第１実施例におけるパネル接
地電極を用いて電気的に接続した。このカラー陰極線管
に駆動回路を組み付け、その電源のオン／オフテストを
行った。
ゾルゲル法で形成したカラー陰極線管のパネルと補強バ
ンドを前記図１で説明した第１実施例におけるパネル接
地電極を用いて電気的に接続した。このカラー陰極線管
に駆動回路を組み付け、その電源のオン／オフテストを
行った。
【００５１】その結果、５００００回のオン／オフでも
放電による低反射帯電防止層の破壊は起きなかった。
放電による低反射帯電防止層の破壊は起きなかった。
【００５２】また、不要輻射電界の抑制に関しても、従
来の金属テープによる直接接地方式に比較して電界抑制
能力を有し、その電界抑制能力は従来に比べて数１０％
向上していることが確認できた。
来の金属テープによる直接接地方式に比較して電界抑制
能力を有し、その電界抑制能力は従来に比べて数１０％
向上していることが確認できた。
【００５３】試作例２ スパッタリング法で既知の多層膜タイプの低反射帯電防
止層（導電性被膜）を形成したカラー陰極線管のパネル
と補強バンドを前記図２で説明した第２実施例における
パネル接地電極を用いて電気的に接続した。このカラー
陰極線管に駆動回路を組み付け、その電源のオン／オフ
テストを行った。
止層（導電性被膜）を形成したカラー陰極線管のパネル
と補強バンドを前記図２で説明した第２実施例における
パネル接地電極を用いて電気的に接続した。このカラー
陰極線管に駆動回路を組み付け、その電源のオン／オフ
テストを行った。
【００５４】その結果、１０００００回のオン／オフで
も放電による低反射帯電防止層の破壊は起きなかった。
も放電による低反射帯電防止層の破壊は起きなかった。
【００５５】また、不要輻射電界の抑制に関しても、従
来の金属テープによる直接接地方式に比較して電界抑制
能力を有していることが確認できた。
来の金属テープによる直接接地方式に比較して電界抑制
能力を有していることが確認できた。
【００５６】試作例３ 試作例１と同様の低反射帯電防止膜（導電性被膜）を持
つカラー陰極線管に図５および図６で説明した第３実施
例の構成のパネル接地電極を用いた。この際、導電性粘
着材の面積を極端に小さくしてパネルと補強バンドを接
続し、表面処理膜である低反射帯電防止膜の破壊が起き
易くした状態で放電試験を行った。
つカラー陰極線管に図５および図６で説明した第３実施
例の構成のパネル接地電極を用いた。この際、導電性粘
着材の面積を極端に小さくしてパネルと補強バンドを接
続し、表面処理膜である低反射帯電防止膜の破壊が起き
易くした状態で放電試験を行った。
【００５７】この試験では、パネル接地電極の端部から
パネル面に放電が生じて当該低反射帯電防止膜の破壊が
起こると、図６に示したパネル接地電極の導電性粘着材
７の上層に形成した金属薄膜９に流れる電流の密度が局
部的に増大する。この電流で金属薄膜９の当該局部が溶
解することにより、電界集中が起こり難い形状に自己修
復する現象が生じることが確認された。
パネル面に放電が生じて当該低反射帯電防止膜の破壊が
起こると、図６に示したパネル接地電極の導電性粘着材
７の上層に形成した金属薄膜９に流れる電流の密度が局
部的に増大する。この電流で金属薄膜９の当該局部が溶
解することにより、電界集中が起こり難い形状に自己修
復する現象が生じることが確認された。
【００５８】この現象は、何らかの理由でパネル接地電
極の近傍で導電性被膜の破壊が発生した場合において
も、当該放電部分の自己修復が行われることを意味し、
本発明によるパネル接地電極が極めて信頼性の高いこと
の根拠となることが確認された。 上記した実施例はカ
ラー陰極線管のパネルに形成した導電性被膜（低反射帯
電防止膜）を補強バンドに接続するための構造に関連さ
せて説明したが、本発明はこれに限るものではなく、表
示領域に上記と同様の導電膜を形成した液晶パネル、プ
ラズマパネル、ＥＬパネル、その他のディスプレイにも
同様に適用できるものであることは前記した通りであ
る。
極の近傍で導電性被膜の破壊が発生した場合において
も、当該放電部分の自己修復が行われることを意味し、
本発明によるパネル接地電極が極めて信頼性の高いこと
の根拠となることが確認された。 上記した実施例はカ
ラー陰極線管のパネルに形成した導電性被膜（低反射帯
電防止膜）を補強バンドに接続するための構造に関連さ
せて説明したが、本発明はこれに限るものではなく、表
示領域に上記と同様の導電膜を形成した液晶パネル、プ
ラズマパネル、ＥＬパネル、その他のディスプレイにも
同様に適用できるものであることは前記した通りであ
る。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
表示領域に形成した各種の導電性被膜を接地部材に粘着
させて接続する接地電極として粘着層全体で導通を取る
π電子理論に基づく導電性を利用するものであるため、
上記の導電性被膜との接触面積を大きくとることが可能
である。したがって、放電による導電性被膜の破壊を防
止し、長期間にわたり安定した接地接続が維持される。
また、その組み立て作業における作業性も従来の金属テ
ープと同様であり、特別の作業を要しない。
表示領域に形成した各種の導電性被膜を接地部材に粘着
させて接続する接地電極として粘着層全体で導通を取る
π電子理論に基づく導電性を利用するものであるため、
上記の導電性被膜との接触面積を大きくとることが可能
である。したがって、放電による導電性被膜の破壊を防
止し、長期間にわたり安定した接地接続が維持される。
また、その組み立て作業における作業性も従来の金属テ
ープと同様であり、特別の作業を要しない。
【００６０】さらに、導電性被膜と接地部材の間の接触
に対して容量成分を持たせた結合であることから、表示
領域に現れる微小の交番電位を十分に吸収させることが
でき、不要輻射電界を効率よく抑制または軽減すること
ができる。
に対して容量成分を持たせた結合であることから、表示
領域に現れる微小の交番電位を十分に吸収させることが
でき、不要輻射電界を効率よく抑制または軽減すること
ができる。
【図１】本発明による陰極線管の第１実施例の要部構造
を模式的に説明する断面図である。
を模式的に説明する断面図である。
【図２】図１における接地電極の説明図である。
【図３】本発明による陰極線管の第２実施例の要部構造
を模式的に説明する断面図である。
を模式的に説明する断面図である。
【図４】図３における接地電極の説明図である。
【図５】本発明による陰極線管の第３実施例の要部構造
を模式的に説明する断面図である。
を模式的に説明する断面図である。
【図６】図５における接地電極の斜視図である。
【図７】パネルの表面に導電膜を被覆したカラー陰極線
管の要部構成を説明するパネル部の正面の模式図であ
る。
管の要部構成を説明するパネル部の正面の模式図であ
る。
【図８】図７に示したカラー陰極線管の全体側面図であ
る。
る。
１ パネル ２ 導電性被膜 ３ 蛍光体層 ４ 補強バンド ５ 補強テープ ６ 接地電極 ６０ アーステープ（金属テープ） ７ 導電性粘着材 ８ 絶縁保護テープ ９ 金属薄膜 １０ 取り付け金具（ブラケット） １１ ネック １２ ファンネル。
Claims (8)
- 【請求項１】表面に、導電性物質を含む第１の層と、こ
の第１の層とは屈折率が異なる第２の層を有するパネル
の表示領域外に設置した接地部材と前記第１の層を前記
表示領域の外縁部で前記接地部材と電気的に接続するた
めのパネル接地電極であって、 前記パネル接地電極が、粘着層の全体で導電性を有する
導電性粘着材であることを特徴とする接地電極。 - 【請求項２】前記導電性粘着材の前記パネルと粘着する
面と反対の面に粘着性の絶縁保護テープを有することを
特徴とする請求項１に記載の接地電極。 - 【請求項３】前記導電性粘着材と前記絶縁保護テープの
間に金属蒸着膜を有することを特徴と請求項２に記載の
接地電極。 - 【請求項４】前記導電性粘着材は、カーボン微粒子を分
散したシリコーン系樹脂を混練したシリコーン系粘着材
であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の
接地電極。 - 【請求項５】前記導電性粘着材は、カーボン微粒子を分
散したシリコーン系樹脂を混練したアクリル系粘着材で
あることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の接
地電極。 - 【請求項６】導電性被膜を被着したパネルの表示領域外
に設置した接地部材を有し、 前記導電性被膜を前記表示領域の外縁部で前記接地部材
と電気的に接続するためのパネル接地電極を有し、 前記パネル接地電極が導電性粘着材であることを特徴と
する画像表示装置。 - 【請求項７】前記導電性粘着材の前記パネルと粘着する
面と反対の面に粘着性の絶縁保護テープを有し、前記絶
縁保護テープの少なくとも一部が前記パネルと前記接地
部材とを導電接続する前記導電性粘着材を越えて前記パ
ネルと前記接地部材の一方または双方に粘着したことを
特徴とする請求項６に記載の画像表示装置。 - 【請求項８】前記導電性粘着材と前記絶縁保護テープの
間に金属蒸着膜を有することを特徴とする請求項７に記
載の画像表示装置。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP2001072063A JP2002270118A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | パネル接地電極および表示装置 |
| US10/093,570 US6797876B2 (en) | 2001-03-14 | 2002-03-08 | Image display device |
| CNB02107321XA CN1221007C (zh) | 2001-03-14 | 2002-03-13 | 图象显示设备 |
| KR10-2002-0013391A KR100442509B1 (ko) | 2001-03-14 | 2002-03-13 | 화상 표시 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001072063A JP2002270118A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | パネル接地電極および表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002270118A true JP2002270118A (ja) | 2002-09-20 |
Family
ID=18929696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001072063A Pending JP2002270118A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | パネル接地電極および表示装置 |
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| JP (1) | JP2002270118A (ja) |
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| US8078274B2 (en) | 2003-02-21 | 2011-12-13 | Dtherapeutics, Llc | Device, system and method for measuring cross-sectional areas in luminal organs |
| US10413211B2 (en) | 2003-02-21 | 2019-09-17 | 3Dt Holdings, Llc | Systems, devices, and methods for mapping organ profiles |
| US7818053B2 (en) | 2003-02-21 | 2010-10-19 | Dtherapeutics, Llc | Devices, systems and methods for plaque type determination |
| KR100696664B1 (ko) * | 2005-02-18 | 2007-03-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관 |
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| US10449330B2 (en) | 2007-11-26 | 2019-10-22 | C. R. Bard, Inc. | Magnetic element-equipped needle assemblies |
| US9636031B2 (en) | 2007-11-26 | 2017-05-02 | C.R. Bard, Inc. | Stylets for use with apparatus for intravascular placement of a catheter |
| US8849382B2 (en) | 2007-11-26 | 2014-09-30 | C. R. Bard, Inc. | Apparatus and display methods relating to intravascular placement of a catheter |
| US10524691B2 (en) | 2007-11-26 | 2020-01-07 | C. R. Bard, Inc. | Needle assembly including an aligned magnetic element |
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| ES2525525T3 (es) | 2008-08-22 | 2014-12-26 | C.R. Bard, Inc. | Conjunto de catéter que incluye conjuntos de sensor de ECG y magnético |
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| ES2745861T3 (es) | 2009-06-12 | 2020-03-03 | Bard Access Systems Inc | Aparato, algoritmo de procesamiento de datos asistido por ordenador y medio de almacenamiento informático para posicionar un dispositivo endovascular en o cerca del corazón |
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| US9125578B2 (en) | 2009-06-12 | 2015-09-08 | Bard Access Systems, Inc. | Apparatus and method for catheter navigation and tip location |
| WO2011019760A2 (en) | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Romedex International Srl | Devices and methods for endovascular electrography |
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| JPH0887970A (ja) | 1994-09-16 | 1996-04-02 | Sony Corp | 陰極線管およびその製造方法 |
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-
2001
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