JPH09129159A

JPH09129159A - 陰極線管

Info

Publication number: JPH09129159A
Application number: JP22537296A
Authority: JP
Inventors: Shigemi Hirasawa; 重實平澤; Norikazu Uchiyama; 則和内山; Toshio Tojo; 利雄東條; Hisao Uyama; 尚夫宇山; Hisashi Nose; 寿司能勢; Juichi Igarashi; 寿一五十嵐; Zenjiro Kanzaki; 善次郎神崎
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1996-08-27
Publication date: 1997-05-16

Abstract

(57)【要約】【目的】導電性透明膜６₁に対する密着性を確保して
導電性透明膜６₁の部分的な破損の発生を防ぎ、かつ、
製造コストを安価にすることが可能な陰極線管を提供す
る。【構成】パネル部１の前部表面に、導電性透明膜６₁
及び２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）膜６₂からなる帯電防
止膜６を形成し、導電性透明膜６₁の端部を導電テープ
７により補強バンド５に接地接続している陰極線管にお
いて、帯電防止膜６と導電テープ７とを接着させる接着
部の少なくとも一部に、２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）膜
６₂との密着性が良好な導電フィラー含有のシリコン接
着剤８を介在させる。これにより導電性透明膜６₁と導
電テープ７との間の抵抗値が大幅に低下し、シリコン接
着剤８の良好な密着性と相俟って導電性透明膜６₁と導
電テープ７との間の放電の発生に伴う導電性透明膜６₁
の破損を防げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管に係わり、特
に、パネル部前面に帯電防止膜等の導電性透明膜を付着
させた場合、この導電性透明膜と接地接続部材との間の
電気的接続を長期間にわたり良好に維持させることが可
能な陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、陰極線管は、内面に螢光面が形
成されているパネル部と、電子銃を収納したネック部
と、パネル部とネック部とを連接するファンネル部とか
らなるガラス製の真空外囲器を備えており、陰極線管の
動作時には、パネル部内面に形成されている螢光面に高
い陽極電圧が印加されるものである。そして、ガラス製
のパネル部を介して螢光面と対向する領域、即ち、パネ
ル部表面には、静電誘導によって螢光面に印加される高
電圧に対応した静電荷が誘起され、陰極線管の操作者等
がパネル部表面に触れたとき、誘起された静電荷に伴う
高電圧によって電撃を与える。

【０００３】かかる電撃から陰極線管の操作者等を護る
ため、パネル部表面に導電性透明膜を形成させ、この導
電性透明膜を接地接続することにより、パネル部表面に
誘起された静電荷を接地点に誘導させるようにした陰極
線管の帯電防止手段（電撃防止手段）は、既に開発され
ており、その一例として、特開平２−８２４３４号、特
開平４−１７４９４５号等に開示の手段がある。

【０００４】ここで、図４は、かかる既知の帯電防止手
段を備えた陰極線管を示す構成図であって、図４（ａ）
は、その全体構造の概要を示す断面構成図、図４（ｂ）
は、そのパネル部前面の状態を示す部分構成図である。

【０００５】図４（ａ）、（ｂ）において、４１はパネ
ル部、４２はネック部、４３はファンネル部、４４は外
装導電膜、４５は補強バンド、４６は導電性透明膜、４
７は導電性粘着テープ、４８は保護テープである。

【０００６】そして、パネル部４１は、前側内面にカラ
ー螢光膜（図示なし）が形成され、内部にシャドウマス
ク（図示なし）が装着される。ネック部４２は、内部に
電子銃（図示なし）が収納される。ファンネル部４３
は、パネル部４１とネック部４２とを連接するのもの
で、外側に偏向ヨーク（図示なし）が装着され、外面に
外装導電膜４４が被着される。補強バンド４５は、パネ
ル部４１の外周に巻回され、導電性透明膜４６は、パネ
ル部４１の前部表面に形成される。導電性粘着テープ４
７は、導電性透明膜４６と補強バンド４５を導電接続す
るように複数個所に貼付けられ、保護テープ４８は、導
電性透明膜４６に対する導電性粘着テープ４７の粘着性
を補強するため、導電性粘着テープ４７上にそれぞれ貼
付けられる。この場合、導電性透明膜４６としては、表
面抵抗が１０⁸ Ω／□程度のアンチモンをドープした錫
酸化物（ＡＴＯ）薄膜が用いられる。

【０００７】かかる構成にすれば、陰極線管の動作時
に、パネル部４１の前部表面に静電誘導によって静電荷
が誘起されたしても、その静電荷は導電性透明膜４６か
ら導電性粘着テープ４７を介して接地接続されている補
強バンド４５に流れ、操作者等がパネル部４１の前部表
面に触れたとしても、操作者等が電撃を受けることがな
いものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記特開平４−１７４
９４５号等に開示の手段は、一応、陰極線管のパネル部
４１の前部表面に誘起される静電荷に基づいた電撃を防
止することが期待できるものであるが、最近になって、
カラー陰極線管のパネル部の前部表面に付着させる導電
性透明膜４６は、いままでのような静電荷に基づいた電
撃を防止するためだけではなく、陰極線管のパネル部４
１の前面から外部に放射される電界や磁界を遮蔽するた
めに利用することが考えられるようになってきた。

【０００９】ところが、陰極線管のパネル部４１の前部
表面に形成される導電性透明膜４６を用いて、パネル部
４１の前面から外部に放射される電界や磁界を遮蔽する
ためには、前記特開平４−１７４９４５号に開示のよう
に、表面抵抗が１０⁸ Ω／□程度のものを用いた場合に
は抵抗値が高過ぎ、表面抵抗が１０² 乃至１０⁵ Ω／□
程度の抵抗値のものが必要になる。

【００１０】この場合、前記特開平４−１７４９４５号
に開示の手段において、表面抵抗が１０² 乃至１０⁵ Ω
／□程度の抵抗値を持つ導電性透明膜４６を陰極線管の
パネル部４１の前部表面に形成し、その導電性透明膜４
６を介して補強バンド４５に接地接続した場合は、比較
的高い表面抵抗（１０² 乃至１０⁵ Ω／□）を持つ導電
性透明膜４６に対して、導電性粘着テープ４７における
導電率、付着性、熱伝導性がいずれも不十分であって、
陰極線管の動作時に、導電性透明膜４６と導電性粘着テ
ープ４７との間にスパッタリングが生じるようになる。
即ち、パネル部４１の前部表面における静電荷が誘起さ
れる領域は、導電性透明膜４６の全域にわたるので、図
４（ａ）、（ｂ）に図示されるように、導電性粘着テー
プ４７によって導電性透明膜４６を部分的に接地接続す
ると、導電性透明膜４６に貼付された導電性粘着テープ
４７の全域に放電が発生し、このときのスパッタリング
によって導電性透明膜４６が部分的に破損されるという
問題を有している。

【００１１】もっとも、高級品種のカラー陰極線管で行
われているように、パネル部４１の前部表面に形成させ
た導電性透明膜４６を、別途設けた導通用端子に導電接
続し、この導通用端子を接地接続すれば、スパッタリン
グによる導電性透明膜４６の部分的な破損の発生を避け
ることができるが、このような導通用端子を設ければ、
カラー陰極線管の製造コストがかなり増大してしまうと
いう問題がある。

【００１２】また、前記特開平２−８２４３４号に開示
の手段は、陰極線管のパネル部の前部表面に導電性透明
膜を設けるとともに、導電性透明膜の表面に反射防止膜
を構成する絶縁膜を設け、この絶縁膜の一部に接地電極
を設けて、導電性透明膜と接地電極との間にコンデンサ
を形成したもので、粒径が１μｍ以下の導電性微粒子を
含んだ導電性ペーストを用いて接地電極を構成すること
により、導電性透明膜と接地電極との間の抵抗値を１０
⁶ Ω以下にしているもので、導電性ペーストの構成の一
例として、シリコン系樹脂に黒鉛微粒子を分散したもの
を用いている。

【００１３】ところが、特開平２−８２４３４号に開示
の手段は、かかる導電性ペーストを単にバインダ材の一
種として開示しているだけで、シリコン系樹脂である２
酸化珪素（ＳｉＯ₂）膜に対する密着性や放熱性を確保
するための手段や各種条件等については何等考慮されて
いないものである。

【００１４】本発明は、かかる問題点を解決するもの
で、その目的は、導電性透明膜に対する密着性を確保し
て導電性透明膜の部分的な破損の発生を防ぎ、かつ、製
造コストを安価にすることが可能な陰極線管を提供する
ことにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者等の研究によれ
ば、２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）構造に対して最良の濡
れ性を持つ接着剤は、シリコン接着剤であることを見出
したもので、このような知見に基づいて、本発明がなさ
れたものである。

【００１６】即ち、前記目的を達成するために、本発明
の陰極線管は、導電性透明膜に、当該導電性透明膜を接
地接続する導電テープを接着する場合、導電性透明膜と
導電テープとの接着部の少なくとも一部に、導電性透明
膜の最表面部分の２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）構造に対
して良好な濡れ性（密着性）を有する導電フィラー含有
のシリコン接着剤を介在させる手段を具備している。

【００１７】前記手段によれば、陰極線管のパネル部の
前部表面に、表面抵抗が１０⁸ Ω／□程度の導電性透明
膜を付着したときだけでなく、表面抵抗が１０² 乃至１
０⁵Ω／□程度の導電性透明膜を付着したときにおいて
も、導電性透明膜と導電フィラー含有のシリコン接着剤
（導電テープ）との間の抵抗値は、これまでの接着剤に
おける抵抗値よりもかなり低くなるばかりか、導電性透
明膜と導電テープとの間の密着性が向上し、接着部分の
熱放散が大きくなるので、導電性透明膜に誘起された静
電荷に基づく高電圧により、導電性透明膜と導電テープ
との間にスパッタリングが生じなくなり、それによって
導電性透明膜の破損の発生を未然に防げる。

【００１８】また、前記手段によれば、導電フィラー含
有のシリコン接着剤自体は高価なものでないので、導電
フィラー含有のシリコン接着剤を用いたことにより、陰
極線管の製造コストを増大させることもない。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態において、陰
極線管は、パネル部の前部表面に導電性透明膜を形成
し、この導電性透明膜の端部を金属性の補強バンドに接
地接続する場合に、導電性透明膜と補強バンドとの接地
経路の少なくとも一部に、２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）
との密着性が良好な導電フィラー含有のシリコン接着剤
を介在させたものである。

【００２０】本発明の実施の形態の一例において、補強
バンドへの接地は導電性テープを介して行われ、この導
電性テープが導電フィラー含有のシリコン接着剤と接し
ているものである。

【００２１】本発明の実施の形態の他の例において、導
電フィラーは、黒鉛、銀（Ａｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、
アルミニウム（Ａｌ）の中から選択した１つのものの微
粒子からなるものである。

【００２２】本発明の実施の形態のさらに他の例におい
て、シリコン接着剤は、比抵抗が１００Ωｃｍ以下、粘
度が１０Ｐ乃至１００００００Ｐの範囲内のものであっ
て、その厚さが１００μｍ以上のものである。

【００２３】また、本発明の実施の形態の好適例におい
て、導電性透明膜は、表面に２酸化シリコン（Ｓｉ
Ｏ₂）膜が形成された帯電防止膜からなるものである。

【００２４】かかる本発明の実施の形態によれば、前述
のように、導電性透明膜と導電フィラー含有のシリコン
接着剤（導電テープ）との間の抵抗値は、これまでの接
着剤における抵抗値よりもかなり低くなり、かつ、導電
性透明膜と導電テープとの間の密着性が向上し、接着部
分の熱放散が大きくなるので、導電性透明膜に誘起され
た静電荷に基づく高電圧により、導電性透明膜と導電テ
ープとの間にスパッタリングが生じることがなく、導電
性透明膜の破損の発生を未然に防げる。

【００２５】また、本発明の実施の形態によれば、導電
フィラー含有のシリコン接着剤自体は高価でないことか
ら、導電フィラー含有のシリコン接着剤を用いても、陰
極線管の製造コストを増大させることがない。

【００２６】さらに、本発明の実施の形態によれば、ガ
ラスの熱伝導率は１．６×１０~⁷乃至２．９×１０~⁷ｃ
ａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃であるのに対し、シリコン樹脂
の熱伝導率は２×１０~⁴乃至４５×１０~⁴ｃａｌ／ｃｍ
・ｓｅｃ・℃であり、シリコン樹脂は、ガラスに比べて
熱伝導率が高いので、導電性透明膜と導電テープとの間
に導電フィラー含有のシリコン接着剤を介在させること
により放熱作用が良好になり、導電性透明膜と導電テー
プとの間に発生するスパッタリングを防止できる。

【００２７】その他に、本発明の実施の形態によれば、
導電性透明膜と導電テープとの間に介在させる導電フィ
ラー含有のシリコン接着剤の厚さを１００μｍ（１／１
０ｍｍ）以上にすることにより、導電性透明膜の最表面
部分の２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）構造に対し、良好な
密着性を保持することができるようになり、この点から
も導電性透明膜と導電テープとの間に発生するスパッタ
リングを防止できる。

【００２８】一般に、流（液）体中に微粒子を含有する
いわゆるスラリー（導電フィラー含有のシリコン接着
剤）には、揺変性（チクソトロピー）があり、ストレス
が加わっていない（無負荷）状態では高粘度と同等な挙
動を示し、ストレスが加えられた（負荷）状態では低粘
度と同等な挙動を示す性質がある。このような揺変性を
有するスラリーの場合、無負荷状態のとき１００Ｐ程度
の粘度であっても、負荷状態においては実質的に５００
Ｐ程度の粘度と同じ動粘性を示すことがある。

【００２９】そこで、本発明の実施の形態によれば、導
電性透明膜と導電テープとの間に導電フィラー含有のシ
リコン接着剤を介在させるとき、１００μｍ以上の厚さ
を得るためには、負荷状態において５００Ｐ程度の粘度
があれば実用上容易に形成することが可能になる。さら
に、シリコン樹脂は、通常、プラスチック容器（チュー
ブ）または専用のカートリッジに充填されており、ノズ
ル（φ１乃至５程度）から押出して使用するのに支障の
ない粘度のものであればよく、粘度の最高値としては、
数万Ｐ程度の粘度のものまで使用可能であり、また、大
量に使用する場合は缶入のものを用い、へら等でコーテ
ィングすることを考えれば、１００００００Ｐ程度の粘
度のものまで塗布可能であり、一方、粘度の最低値とし
ては、塗布したものが流れ落ちない１０Ｐ程度の粘度の
ものまで塗布可能である。これらの点から、導電フィラ
ー含有のシリコン接着剤の粘度は、１０Ｐ乃至１０００
０００Ｐ程度の粘度のものが実用的な範囲になる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００３１】図１は、本発明に係わる陰極線管の一実施
例の要部を示す構成図であって、図１（ａ）は、その全
体構造の概要を示す断面構成図、図１（ｂ）は、そのパ
ネル部前面の状態を示す部分構成図であって、陰極線管
がカラー陰極線管である例を示すものである。

【００３２】図１（ａ）、（ｂ）において、１はパネル
部、２はネック部、３はファンネル部、４は外装導電
膜、５は補強バンド、６は帯電防止膜、７は導電テー
プ、８は２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）との密着性が良好
な導電フィラー含有のシリコン接着剤、例えば、黒鉛を
導電フィラーとして含有させたＳＥ５０８５ＥＣシリコ
ンＲＴＶ（商品名、以下、これを導電フィラー含有のシ
リコン接着剤という）である。

【００３３】そして、パネル部１は、前部内表面にＲ
（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の螢光膜（図示なし）が形
成され、内部に螢光膜に対向してシャドウマスク（図示
なし）が装着される。ネック部２は、内部に電子銃（図
示なし）が収納される。ファンネル部３は、パネル部１
とネック部２とを連接するもので、外側に偏向ヨーク
（図示なし）が装着され、外面に外装導電膜４が被着さ
れている。補強バンド５は、パネル部１の外周に巻回さ
れ、帯電防止膜６は、パネル部１の前部表面の全域を覆
うように形成される。導電テープ７は、帯電防止膜６と
補強バンド５を導電接続するように複数個所（図１に図
示の例では２個所）に貼付けられ、導電フィラー含有の
シリコン接着剤８は、導電性透明膜６と導電テープ７と
の接着部の少なくとも一部に介在される。

【００３４】次に、図２は、図１（ａ）、（ｂ）に図示
の実施例において、導電フィラー含有のシリコン接着剤
８を介在させる場合の第１の例を示す部分的に拡大した
断面構成図である。

【００３５】図２において、図１（ａ）、（ｂ）に示さ
れた構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付け
ている。

【００３６】第１の例において、帯電防止膜６は、導電
性透明膜６₁と２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）膜６₂の積
層体によって構成されているもので、２酸化シリコン
（ＳｉＯ₂）膜６₂は、反射防止の目的で設けられると
ともに、剥離し易い導電性透明膜６₁を保護する目的で
設けられているものである。

【００３７】この第１の例においては、導電性透明膜６
₁と補強バンド５との間を導電テープ７によって導電接
続する場合、導電テープ７の略中央部付近に当たる帯電
防止膜６の端縁部付近に導電フィラー含有のシリコン接
着剤８を付着させている。このとき、導電フィラー含有
のシリコン接着剤８は、厚さが１００μｍ以上、比抵抗
が１００Ωｃｍ以下、粘度が１０Ｐ乃至１００００００
Ｐの範囲内のものである。このようにシリコン接着剤８
を介在させることにより、帯電防止膜６の最表面部分に
ある２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）膜６₂に対して良好な
密着性を発揮させることができ、また、導電フィラー含
有のシリコン接着剤８の付着部分における帯電防止膜６
と導電テープ７との間の抵抗値が低下することによっ
て、導電性透明膜６₁と導電テープ７との間に発生する
スパッタリングを防止できる。

【００３８】かかる構成によれば、陰極線管の動作時
に、パネル部１の前部表面に静電誘導によって静電荷が
誘起されたしても、その静電荷は、帯電防止膜６におけ
る導電フィラー含有のシリコン接着剤８の付着部分から
導電テープ７に伝わり、導電テープ７から接地接続され
た補強バンド５に流れるので、操作者等がパネル部１の
前部表面に触れたとしても、操作者等が電撃を受けるこ
とがない。

【００３９】この第１の例において、導電性透明膜６₁
と導電性フィラー含有のシリコン接着剤８とは、導電性
フィラー含有のシリコン接着剤８と導電性透明膜６₁と
の間に２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）膜６₂を絶縁層とす
るコンデンサが形成されるので、直に接していなくても
所期の機能を発揮させることができる。

【００４０】また、この第１の例において、導電性透明
膜６₁の全域に静電荷が蓄積されることから、導電性透
明膜６₁を導電テープ７を介して補強バンド５に接続
（接地接続）した場合は、導電テープ７の先端部でスパ
ッタリングが起り、導電テープ７の先端部に対向した導
電性透明膜６₁の一部を破損する可能性があるが、スパ
ッタリングが発生したとしても、このスパッタリングが
発生した導電性透明膜６₁の部位の抵抗は徐々に大きく
なり、一方、シリコン樹脂は熱伝導率が２×１０~⁴乃至
４５×１０~⁴ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃であるため、シ
リコン樹脂の優れた熱伝導性により、導電性透明膜６₁
の破損消失を防止することができる。

【００４１】続く、図３は、図１（ａ）、（ｂ）に図示
の実施例において、導電フィラー含有のシリコン接着剤
８を介在させる場合の第２の例を示す部分的に拡大した
断面構成図である。

【００４２】図３において、図１（ａ）、（ｂ）に示さ
れた構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付け
ている。

【００４３】第２の例においても、帯電防止膜６は、導
電性透明膜６₁と２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）膜６₂の
積層体によって構成されているもので、２酸化シリコン
（ＳｉＯ₂）膜６₂は、反射防止の目的で設けられると
ともに、剥離し易い導電性透明膜６₁を保護する目的で
設けられているものである。

【００４４】この第２の例においては、帯電防止膜６と
補強バンド５との間を導電テープ７により導電接続する
場合、導電テープ７の一端部付近に当たる帯電防止膜６
上に導電フィラー含有のシリコン接着剤８を付着させて
いるもので、導電フィラー含有のシリコン接着剤８の付
着部分における導電性透明膜６₁と導電テープ７との間
の抵抗値を低下させ、しかも、２酸化シリコン（ＳｉＯ
₂）膜６₂と導電テープ７との密着性を向上させるよう
にしているものである。

【００４５】かかる構成によれば、第１の例と同様に、
陰極線管の動作時に、パネル部１の前部表面に静電誘導
によって静電荷が誘起されたしても、その静電荷は、導
電性透明膜６₁における導電フィラー含有のシリコン接
着剤８の付着部分から導電テープ７に伝わり、導電テー
プ７から接地接続された補強バンド５に流れる。これ
は、導電性透明膜６₁と導電フィラー含有のシリコン接
着剤８との間に２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）膜６₂を絶
縁層とするコンデンサが形成されるためである。そし
て、第２の例においては、最もスパッタリングの起き易
い導電テープ７の端部に導電フィラー含有のシリコン接
着剤８を用いているため、導電性透明膜６₁が損傷を受
けることがなくなり、良好な状態に接地接続することが
できるもので、操作者等がパネル部１の前部表面に触れ
ても、操作者等が電撃を受けることがない。

【００４６】また、第２の例においても、比抵抗が１０
０Ωｃｍ以下で、粘度が１０Ｐ乃至１００００００Ｐの
範囲内である導電フィラー含有のシリコン接着剤８を用
いているため、導電フィラー含有のシリコン接着剤８の
厚さを容易に１００μｍ以上に形成することができ、ま
た、シリコン樹脂の熱伝導率が２×１０~⁴乃至４５×１
０~⁴ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃であるため、シリコン樹
脂の優れた熱伝導性が発揮されて、導電性透明膜６₁の
破損消失を防止することができる。

【００４７】前記第１の例及び第２の例においては、導
電フィラー含有のシリコン接着剤８が黒鉛の微粒子を導
電フィラーとして含有させたＳＥ５０８５ＥＣシリコン
ＲＴＶである場合を例に挙げて説明したが、本発明によ
る導電フィラー含有のシリコン接着剤８は、かかるＳＥ
５０８５ＥＣシリコンＲＴＶである場合に限られず、前
述の組成及び性質のものであれば、２酸化シリコン（Ｓ
ｉＯ₂）との密着性が良好な他の導電フィラー含有のシ
リコン接着剤であっても構わない。この場合、導電フィ
ラー含有のシリコン接着剤８における導電フィラーとし
ては、黒鉛の微粒子の他に、例えば、銀（Ａｇ）の微粒
子、ニッケル（Ｎｉ）の微粒子、アルミニウム（Ａｌ）
の微粒子を用いることができる。

【００４８】また、前記第１の例及び第２の例において
は、導電フィラー含有のシリコン接着剤８の比抵抗を１
００Ωｃｍ以下に選択しているが、その中でも、比抵抗
を２０Ωｃｍ以下に選択することが好ましい。

【００４９】このように、本実施例によれば、陰極線管
のパネル部１の前部表面に形成した帯電防止膜６を、導
電フィラー含有のシリコン接着剤８を介して導電テープ
７に接着するようにしたので、帯電防止膜６と導電フィ
ラー含有のシリコン接着剤８との間の抵抗値、即ち、帯
電防止膜６と導電テープ７との間の抵抗値を大幅に低減
できるようになり、帯電防止膜６と導電テープ７との密
着性が向上し、帯電防止膜６と導電テープ７との接着部
分の熱放散を高めることができる等の理由により、帯電
防止膜６に誘起された静電荷に基づく高電圧と導電テー
プ７との間に、帯電防止膜６の透明性導電膜６₁を破損
に導くようなスパッタリングが生じなくなり、透明性導
電膜６₁の破損の発生を未然に防ぐことができる。

【００５０】なお、前記実施例においては、陰極線管が
カラー陰極線管である場合を例に挙げて説明したが、本
発明による陰極線管は、カラー陰極線管に限られるもの
でなく、モノクロタイプの陰極線管であってもよい。

【００５１】また、前記実施例においては、導電性透明
膜６₁がＡＴＯ膜である場合を例に挙げて説明したが、
本発明による導電性透明膜６₁は、ＡＴＯ膜に限られる
ものでななく、他の同種のもの、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎ
ｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ）膜であってもよい。

【００５２】さらに、前記実施例においては、補強バン
ド５上に導電テープ７を貼付することを前提にして説明
してきたが、陰極線管の中には、パネル部１の外周と補
強バンド５との間、即ち、補強バンド５の下側に補強バ
ンド５の幅よりも広幅な導電性の補強テープ（図示な
し）が巻かれており、しかも、その導電性の補強テープ
が帯電防止膜６の周辺部の上側領域にまで延在している
ものがある。このような構成の陰極線管においても、帯
電防止膜６とそれに重なり合った導電性の補強テープと
の間に、２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）との密着性が良好
な導電フィラー含有のシリコン接着剤を介在させれば、
導電性透明膜６₁を導電性の補強テープを通して補強バ
ンド５に接地接続させることができ、この場合は導電テ
ープ７を別途貼付する必要がない。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、陰極線
管のパネル部の前部表面に形成した導電性透明膜と、こ
の導電性透明膜を接地接続する導電テープとの間に、２
酸化シリコン（ＳｉＯ₂）との密着性が良好な導電フィ
ラー含有のシリコン接着剤を介在させているので、導電
性透明膜と導電フィラー含有のシリコン接着剤との間の
抵抗値、即ち、導電性透明膜と導電テープとの間の抵抗
値を大幅に低減することができるとともに、導電性透明
膜と導電テープとの密着性が向上し、導電性透明膜と導
電テープとの接着部分の熱放散を高まり、帯電防止膜に
誘起された静電荷に基づく高電圧と導電テープとの間
に、導電性透明膜を破損に導くようなスパッタリングが
生じなくなり、導電性透明膜の破損の発生を未然に防
ぎ、陰極線管のパネル部の前部表面に接触しても電撃を
受けることがないという効果がある。

【００５４】また、本発明によれば、導電性透明膜と導
電テープとの間に導電フィラー含有のシリコン接着剤を
介在させているだけであり、しかも、導電フィラー含有
のシリコン接着剤自体が高価なものではないので、導電
フィラー含有のシリコン接着剤を用いても、陰極線管の
製造コストが高価にならないという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるカラー陰極線管の一実施例の要
部を示す構成図である。

【図２】図１に図示の実施例において、導電フィラー含
有のシリコン接着剤を介在配置させる場合の第１の例を
示す部分的に拡大した断面構成図である。

【図３】図１に図示の実施例において、導電フィラー含
有のシリコン接着剤を介在配置させる場合の第２の例を
示す部分的に拡大した断面構成図である。

【図４】既知の帯電防止型カラー陰極線管の一例を示す
構成図である。

【符号の説明】

１パネル部２ネック部３ファンネル部４外装導電膜５補強バンド６帯電防止膜６₁ 導電性透明膜６₂ ２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）膜７導電テープ８２酸化シリコン（ＳｉＯ₂）との密着性が良好な導
電フィラー含有のシリコン接着剤（導電フィラー含有の
シリコン接着剤）

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【手続補正書】

【提出日】平成８年９月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管に係わ
り、特に、パネル部前面に帯電防止膜等の導電性透明膜
を付着させた場合、この導電性透明膜と接地接続部材と
の間の電気的接続を長期間にわたり良好に維持させるこ
とが可能な陰極線管に関する。

フロントページの続き (72)発明者東條利雄千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者宇山尚夫千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者能勢寿司千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者五十嵐寿一千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者神崎善次郎千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パネル部の前部表面に導電性透明膜を形
成し、この導電性透明膜の端部を金属性の補強バンドに
接地接続している陰極線管において、前記導電性透明膜
と前記補強バンドとの接地経路の少なくとも一部に、２
酸化シリコン（ＳｉＯ₂）との密着性が良好な導電フィ
ラー含有のシリコン接着剤を介在させていることを特徴
とする陰極線管。
【請求項２】前記補強バンドへの接地は導電性テープ
を介して行われ、前記導電性テープが前記導電フィラー
含有のシリコン接着剤と接していることを特徴とする請
求項１に記載の陰極線管。
【請求項３】前記導電フィラーは、黒鉛、銀（Ａ
ｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、アルミニウム（Ａｌ）の中か
ら選択した１つのものの微粒子であることを特徴とする
請求項１乃至２のいずれかに記載の陰極線管。
【請求項４】前記シリコン接着剤は、比抵抗が１００
Ωｃｍ以下、粘度が１０Ｐ乃至１００００００Ｐの範囲
内のものであって、その厚さが１００μｍ以上であるこ
とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の陰極
線管。
【請求項５】前記導電性透明膜は、表面に２酸化シリ
コン（ＳｉＯ₂）膜が形成された帯電防止膜であること
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の陰極線
管。