JP2843542B2 - 無排土式の回転圧入杭 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、地盤を強
化するために地中に圧入される回転圧入杭、特に、簡単
操作で圧入できる無排土式の回転圧入杭に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、家屋を建築するに当たっては、
予め家屋の基礎となる部分の地盤の強度を測定し、軟弱
な地盤には杭を適数本入れ、地盤の強化を図るが、最近
の杭打ち方式は、騒音を防止し周囲環境を保護する観点
から、エンジン等を使用した打ち込みではなく、油圧モ
ータ等を使用した回転圧入式が多用されるようになって
いる。

【０００３】この回転圧入方式で使用される杭は、捩じ
り剛性の強い円筒状の柱状体である鉄製のパイプ（以下
円筒状本体）が使用され、該円筒状本体の先端を底板に
より封止し、この底板に爪等を取付け、杭が土中に円滑
に入り込むようにしている。（例えば、特開平７−１７
３，８３２号公報参照） この圧入杭は、基礎を含む家屋の荷重を支持する機能を
有しているので、家屋の基礎の幅方向中央であって、し
かも該基礎の上に立設される柱の直下に圧入されること
が好ましいとされている。

【０００４】例えば、一般家屋の基礎の幅は、約３５０
ｍｍ程度であるが、この３５０ｍｍ幅の中央であって、
基礎の上に立設される柱の内、所定のものの直下に、大
体直径が１００〜１７０ｍｍ、長さが５５００〜６００
０ｍｍ程度の圧入杭を、地盤に垂直に圧入し、家屋の荷
重が基礎を介して垂直に作用するように構築することが
好ましい。

【０００５】このように家屋の基礎を強化するために圧
入される圧入杭は、相当長尺で重量のあるものであるに
も拘らず、地盤に垂直であって、しかも所定の場所に、
いわばピンポイント的に圧入しなければならないもので
あることから、杭を圧入するに当たっては、特殊な車両
を用いて圧入杭を所定位置に立設した後に、これを直立
に保持したままの状態で回転させるという方法が採られ
ている。

【０００６】例えば、従来から行なわれている方法の具
体例としては、特開平５−７９，０３７号公報に開示さ
れている。この方法は、図８に示すように、まず、クレ
ーン車１に備えられたタワー２を地上３の所定位置の直
近に直立させ、油圧モータ４をタワー２に上下方向移動
可能に取付ける。

【０００７】次に、このタワー２と平行に圧入杭５を配
置し、圧入杭５の上端は、油圧モータ４の下端に設けら
れているキャッチャー６に取付け、圧入杭５の下部は、
支持体７によって半径方向には移動不能で、上下方向に
は移動自在に支持する。

【０００８】この状態で、油圧モータ４を駆動すると、
圧入杭５は、キャッチャー６により回転され、下端の底
板８（図９参照）に設けられている爪９により土を側方
に排除しつつ、自重とらせん翼１０により地盤に圧入さ
れる。

【０００９】なお、図８中において、符号「１１」は旋
回台、「１２」はキャビン、「１３」はブーム、「１
４」はブームシリンダ、「１５」は自在ジョイント、
「１６」は油圧配管、「１７」は梯子、「Ｗ」は吊持用
ワイヤである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
方法により圧入杭５を圧入する場合には、設備的には、
タワー２付のクレーン車１という特殊なものを準備しな
ければならず、圧入杭５の下端部分を支持する支持体７
も必要となることから、費用を要するものとなってい
る。

【００１１】また、作業的には、圧入杭５をキャッチャ
ー６に取付けるのみでなく、支持体７に半径方向に移動
不能でかつ上下方向に移動自在に支持しなければなら
ず、しかも圧入杭５を立設した位置を微調整する場合に
は車両から移動させなければならず、極めて面倒なもの
となっている。

【００１２】さらに、従来の方法では、圧入杭５の下端
には、土を側方に排除する爪９とらせん翼１０が設けら
れているのみであるため、圧入杭５を地中に圧入するに
は大きな抵抗に抗して圧入杭５を回転させなければなら
ず、所定位置に正確にかつ垂直に圧入杭５を立設するこ
とは容易でなく、一旦ずれた位置に圧入すると、正確な
位置に圧入し直すと言うことは極めて難しいものとなっ
ている。

【００１３】特に、圧入中に排除しにくい石等が存在し
ていると、圧入杭は、側方に変位し、垂直には圧入され
ず、傾斜した状態となる虞れがある。

【００１４】本発明は、このような従来技術の課題に鑑
みてなされたものであり、設備的には簡素で、設備費用
も易く、また、作業的には簡単で、しかも所定位置に正
確にかつ垂直に圧入杭を立設することができる無排土式
の回転圧入圧入杭を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る無排土式の回転圧入杭は、先端面が底板
により封止された円筒状本体と、当該円筒状本体の前記
底板から所定範囲に、当該円筒状本体の周囲に沿って固
着されたらせん翼とを有し、前記円筒状本体を軸線の周
りで回転しつつ地盤に圧入するようにした回転圧入杭に
おいて、前記底板の中心部分に、軸線方向に伸びかつ前
記円筒状本体の直径よりも小さな直径の掘削部材を取付
け、当該掘削部材は、先端が鋭角的に尖り、複数条のス
パイラル刃からなるドリル状としたことを特徴とするも
のである。

【００１６】この圧入杭によれば、当該圧入杭の回転に
より掘削部材が、いわば下穴を開け、この穴に沿って圧
入杭を圧入するようにしたので、圧入杭を垂直支持した
り、下端部分を横方向のずれを防止しつつ上下方向には
可動に支持する支持体も不要となり、設備費用は大幅に
低減でき、また、圧入杭の圧入作業も圧入杭をクレーン
車に支持し、立設するのみで開始できる。また、圧入杭
全体が土中に円滑に圧入されるには、先端のみでなく、
これに続く円筒状本体部分も土から受ける抵抗が少ない
ことが好ましいが、前記円筒状本体の所定位置にらせん
翼を設けているので、先端の掘削部材や爪による抵抗の
軽減のみでなく、らせん翼により土を排除し、抵抗を軽
減することができる。

【００１７】この場合、本発明は、掘削部材の大きさに
関しては何等特定されるものではないが、小型のもので
あればより安価な掘削部材を得ることができるので、掘
削部材の大径部の外径は円筒状本体の外径より小さくす
ることが好ましい。 また、掘削部材の先端を鋭角的に尖
ったものとすれば、掘削性能が向上する。

【００１８】前記底板に、掘削部材の近傍から底板の端
部を越えて突出する爪を設けると、底板に生じる余剰ス
ペースに放射状に伸びる爪を取付けることもでき、これ
により一層簡単に土を側方に押し退けつつ安定的に圧入
杭を圧入することができる。そして、この爪は、土から
受ける抵抗を考慮すれば、掘削部材を中心として対称に
一対設けることが好ましいが、必ずしもこれに限定され
るものではなく、爪は底板に少なくとも１つ設けられて
いれば良い。これにより後続の円筒状本体の底面が占め
る面積以上の土を排除できるので、より小さな抵抗で圧
入杭を地中に圧入することができる。

【００１９】

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係る無排土式の回
転圧入杭の要部を示す断面図、図２は基礎が構築される
部分と圧入杭との位置関係を示す説明図、図３は圧入杭
を圧入している状態を示す概略図、図４〜図６はそれぞ
れ本発明に係る無排土式の回転圧入杭の他の実施の形態
を示す底面図、図７は本発明に係る無排土式の回転圧入
杭のさらに他の実施の形態を示す要部断面図であるが、
これら図においては、図８，９に示す部材と共通する部
材には同一符号を付している。

【００２１】本実施の形態の回転圧入杭２０は、回転さ
れつつ地盤に圧入されるものであるので、図１に示すよ
うに、鉄製の円筒状本体２１の先端面に底板８を溶接な
どにより固着したものとなっている。

【００２２】特に、本実施の形態では、前記円筒状本体
２１の中心軸線Ｏ−Ｏに沿って底板８より伸びるドリル
状の掘削部材２２が、前記底板８の中央に当該圧入杭２
０の回転方向とは逆方向にねじが切られた逆ねじＮによ
り取付けられている。

【００２３】この掘削部材２２は、図示のものから明ら
かなように、小径部分から始まり、次第に太くなり、先
端が鋭角的に尖った、複数条のスパイラル刃からなるも
のであり、いわばドリル状をしたのものである。この掘
削部材２２の最大外径Ｄ1 としては、本体２１の外径Ｄ
2 よりも大きなものなど、どのような外径を有するもの
であっても良いが、小型のものであればより安価な掘削
部材２２を得ることができるので、好ましくは、図示す
るように本体２１の外径Ｄ2 より小さなもの、例えば、
本体２１の外径Ｄ2 の約１／４〜１／３程度のものが望
ましい。

【００２４】このような外径Ｄ1 を有する掘削部材２２
が本体２１の底板８に取付けられるとすれば、前記底板
８には、掘削部材２２以外に他のものを取付ける余剰ス
ペースが生じることになるので、本実施の形態では、こ
こに掘削部材２２を中心とする対称位置に放射状に伸び
る一対の爪９を溶接等により固着している。

【００２５】これら各爪９，９は、どのような長さＬを
有するものであっても良いが、爪９，９により土が排除
される範囲を考慮すれば、本体２１の外径Ｄ2 よりも大
きな範囲であることが好ましいことから、本実施の形態
では、掘削部材２２の近傍から底板８の外周端を越えて
突出するように設けられている。

【００２６】また、本体２１の所定位置にらせん翼１０
を設けても良い。前記掘削部材２２は、本来的には本体
２１に先行して穴を開設する機能、つまり、本体２１周
辺に存在している土を排除することにより、本体２１が
土から受ける抵抗を低減し、本体２１の下降を容易にす
る機能を有しているので、前記図９に示されている圧入
杭５のらせん翼１０と同様の機能も合わせ持つものであ
るが、圧入杭全体が土中に円滑に圧入されるには、先端
のみでなく、これに続く本体２１部分も土から受ける抵
抗が少ないことが好ましいことから、先端の掘削部材２
２や爪９による抵抗の軽減のみでなく、本体２１の所定
位置にらせん翼１０を設け、これにより土を排除し、抵
抗を軽減することとしている。

【００２７】なお、このらせん翼１０を設ける位置とし
ては、図１に示すような本体２１の下端部分のみでな
く、本体２１の軸線方向中央部（図３参照）等にも設け
ても良い。

【００２８】次に、前記圧入杭２０の圧入作用を説明す
る。例えば、図２に示すような基礎２３が構築される部
分に圧入杭２０を圧入するには、この基礎２３の中心線
２４上であって柱（図示せず）が立設される所定の位置
Ｐに圧入杭２０を圧入しなければならない。

【００２９】まず、図３に示すような通常のクレーン車
２５を地上３の前記所定位置Ｐの近傍に移動し、固定す
る。そして、ブーム１３の先端に取付けられた油圧モー
タ４のキャッチャー６に圧入杭２０の上端を常法により
取付け、ブームシリンダ１４を延ばし、圧入杭２０を立
てる。

【００３０】圧入杭２０には、予めドリル状の掘削部材
２２を取付けておくこともできるが、圧入杭２０を立て
る場合に、圧入杭２０の下端を地面上で引き摺り掘削部
材２２を破損する虞れもあるので、ブーム１３先端より
圧入杭２０を吊した状態で取付けるようにしても良い。

【００３１】そして、圧入杭２０を立てる第１の方法と
しては、吊した状態の圧入杭２０を下降し、圧入杭２０
の先端に設けられた掘削部材２２が前記所定位置Ｐに確
実に位置するように、掘削部材２２の先端を地面３に係
合させる。

【００３２】次に、圧入杭２０が地面に対し垂直な状態
となるまでブーム１３を起こし、圧入杭２０を所定の位
置Ｐに確実に垂直に立設する。

【００３３】また、他の方法としては、前述したブーム
１３に圧入杭２０を吊した状態で掘削部材２２を取付け
た後に、この状態のままクレーン車２４を移動し、圧入
杭２０の下端の掘削部材２２が所定位置Ｐの直上に位置
するようにし、ここで圧入杭２０を下降し、掘削部材２
２が所定位置Ｐに係合するようにしても良い。

【００３４】後者のようにすれば、圧入杭２０をブーム
１３に吊した状態、つまり、圧入杭２０が地盤に対し垂
直な状態にセットできるので、圧入杭２０の垂直状態の
確認は簡単にでき、圧入杭打ち作業がより簡素化され
る。

【００３５】この状態で油圧モータ４を駆動すると、圧
入杭２０は、キャッチャー６により回転され、掘削部材
２２により下穴を開設しつつ下降する。特に、この掘削
部材２２は、ドリル状となっているので、土から伝わる
抵抗も少なく簡単に下穴を開設でき、圧入杭２０の自重
も加わり、圧入杭２０は、容易に下降できることにな
る。また、圧入中に排除しにくい大きな石等が存在して
いても、この圧入杭２０は、先端の掘削部材２２により
これを破砕して突き進むことができるので、圧入杭２０
自体が側方に変位することはなく、圧入後の圧入杭２０
は、確実に所定の垂直度を保持したものとなる。つま
り、やり直しが極めて大変なこの種杭打ち作業をより確
実なものとすることができ、この点でもコスト的に有利
となる。

【００３６】一方、底板８に取付けられた爪９は、掘削
部材２２により開設された下穴を押し広げる。爪９は、
圧入杭２０の底板８に放射状に、底板８の外周端を越え
て突出するように設けられているので、これら爪９は、
土を外周方向に押し退けつつ下穴を本体２１の直径分以
上まで押し拡げ、本体２１と土との摩擦抵抗を低減す
る。

【００３７】また、底板８の上部に設けられているらせ
ん翼１０は、土に食い込み、土を上方に排除する力の反
力を利用して圧入杭２０を地中に押し込む推進力を付与
し、一層円滑に杭打ちが行なわれる。

【００３８】このように本実施の形態に係る圧入杭は、
圧入杭２０の回転により掘削部材２２が、いわば下穴を
開け、この穴に沿って圧入杭２０を圧入するようにした
ので、圧入杭２０を支持する支持体やタワーは不要とな
り、設備費用は大幅に低減でき、作業的にも、圧入杭２
０をキャッチャー６に取付けるのみでよく、支持体に取
付ける作業は不要となる。特に、圧入杭２０を立設した
位置を微調整する極めて面倒な作業も必要ないので、作
業性はきわめて向上する等種々の有利な点を有するもの
となる。

【００３９】本発明は、上述した実施形態のみに限定さ
れるものではなく、特許請求の範囲内で種々変更使用が
可能である。例えば、前述した実施形態では、回転圧入
杭２１は、掘削部材２２の他に一対の爪９及びらせん翼
１０を有しているが、掘削部材２２の大きさによって
は、これら一対の爪９及び／又はらせん翼１０はなくて
も良い。

【００４０】また、一対の爪９は、１つあるいはそれ以
上であっても良く、その形状も、図４に示すように、直
線的に伸延したもの、図５に示すように、先端が回転方
向（矢印方向）に向かって突出するように湾曲したも
の、図６に示すように、先端が反回転方向に向かって突
出するように湾曲したもの、あるいは図７に示すよう
に、底板８を断面が円弧状あるいは多角形状に突出した
ものとし、ここの傾斜部分に沿うように爪９，９を設け
たもの等であっても良い。

【００４１】実験によれば、土の抵抗は、いずれを採用
しても略同程度であることが判明している。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ら
せん翼を有する円筒状本体の底板の中心部分にドリル状
の掘削部材を設けたので、圧入杭を垂直支持して回転さ
せつつ圧入する場合に、くいを先導するための下穴を開
けつつ圧入ができ、この結果、横方向のずれを防止する
タワーや支持体等が不要となり、設備費用は大幅に低減
できる。また、圧入作業も圧入杭をクレーン車に支持
し、立設するのみで、圧入杭を所望の場所に確実に立設
することができ、場合によってはこの状態で圧入杭を回
転し圧入を開始できるので、所定の場所にピンポイント
的に極めて簡単に圧入することができる。

【００４３】また、土中での直進性が高まるので、杭の
セットが容易となるのみでなく、埋設後の杭の垂直度が
向上し、作業性の向上とともに仕上がり精度の高い杭打
ち作業が可能となる。

【００４４】掘削部材を本体の外径より小型のものとす
れば、安価な掘削部材となるのみでなく、底板に爪を取
付け一層簡単に土を排除しつつ安定的に圧入杭を圧入す
ることもできる。

【００４５】爪を、掘削部材の近傍から底板の端部を越
えて突出する大きさのものとすれば、後続の圧入杭の底
面が占める面積以上の土を排除でき、より小さな抵抗で
圧入杭を地中に圧入することができ、円筒状本体の所定
位置にらせん翼を設けると、これが土を排除し、圧入杭
全体としての抵抗を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の回転圧入圧入杭の要部を示す断面図
である。

【図２】 基礎と圧入杭との関係を示す説明図である。

【図３】 圧入杭を圧入している状態を示す概略図であ
る。

【図４】 本発明の第２の実施形態を示す底面図であ
る。

【図５】 本発明の第３の実施形態を示す底面図であ
る。

【図６】 本発明の第４の実施形態を示す底面図であ
る。

【図７】 本発明の第５の実施形態を示す底面図であ
る。

【図８】 従来の回転圧入杭を圧入している状態を示す
概略図である。

【図９】 同回転圧入杭を支持する支持体の概略図であ
る。

【符号の説明】

８…底板、９…爪、１０…らせん翼、２０…回転圧入
杭、２１…円筒状本体、２２…掘削部材、Ｄ1 …掘削部
材の最大外径、Ｄ2 …円筒状本体(21)の外径。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 5/56 E02D 5/72

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端面が底板(8）により封止された円筒
   状本体(21)と、当該円筒状本体(21)の前記底板(8）から
   所定範囲に、当該円筒状本体(21)の周囲に沿って固着さ
   れたらせん翼(10)とを有し、前記円筒状本体(21)を軸線
   の周りで回転しつつ地盤に圧入するようにした回転圧入
   杭(20)において、前記底板(8）の中心部分に、軸線方向
   に伸びかつ前記円筒状本体(21)の直径(D2)よりも小さな
   直径(D1)の掘削部材(22)を取付け、当該掘削部材(22)
   は、先端が鋭角的に尖り、複数条のスパイラル刃からな
   るドリル状としたことを特徴とする無排土式の回転圧入
   杭。
2. 【請求項２】 前記底板(8）は、前記掘削部材(22)の近
   傍から当該底板(8）の端部を越えて放射状に突出する爪
   (9）が少なくとも１つ設けられたことを特徴とする請求
   項１に記載の無排土式の回転圧入杭。