JP2837530B2

JP2837530B2 - 薄片状二酸化チタンの製造方法

Info

Publication number: JP2837530B2
Application number: JP26475390A
Authority: JP
Inventors: 誠一郎南; 弥生堀内
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1990-10-02
Filing date: 1990-10-02
Publication date: 1998-12-16
Anticipated expiration: 2013-12-16
Also published as: JPH04144918A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は透明感のある薄片状の酸化チタンの製造法に
関し、本発明方法により製造された薄片状酸化チタンは
無機顔料としての特徴である耐光性、耐熱性、有機溶媒
に対する不溶性、耐久性等に優れ、更にその粒子形状が
薄片状であるため被覆力に優れているため、化粧用基
材、樹脂用顔料、印刷インキ、塗料、ガラス、ほうろ
う、歯科用材料等に広く利用可能な材料である。

［従来の技術］従来、酸化チタン（二酸化チタン）は、イルメナイト
あるいは四塩化チタンから工業的に大量に生産されてい
る。しかし、その形状はいずれも球形あるいは不定形で
あって、アスペクト比（薄片状の厚さと片の長さの比）
が小さいものしかないため、顔料として使用した場合、
被覆力がどうしても不充分となり易い。したがってこの
アスペクト比の大きい薄片状あるいは鱗片状の二酸化チ
タンを得ようとする試みは数多くされている。

例えば、特開昭62−3003号においては、チタン、けい
素、アルミニウム、鉄等の無機酸化物または含水無機酸
化物のコロイド溶液を凍結乾燥して、アスペクト比５以
上の透明で鱗片状の無機酸化物又は含水無機酸化物を製
造する方法、特開昭60−176906号においてはアシルオキ
シ基を有するけい素、アルミニウム、チタン、錫等の金
属化合物の溶液を平滑面に塗布し、該塗膜を加水分解
し、剥離して金属酸化物とする方法、特開昭61−295208
号においてはけい素、アルミニウム、チタン等の金属化
合物の水溶液を平滑面に塗布し、加熱乾燥後、剥離、焼
成して薄片状金属酸化物を製造する方法等の提案があ
る。

しかし、これらの方法では出来た薄片状の二酸化チタ
ンは粉体の大きさが不揃いであったり、薄片がカールし
ていて平らさがなかったり、厚みムラがあったりして、
更にこれらの改良が要求されていた。

［発明が解決しようとする課題］本発明は、透明感があるにも拘らず、被覆力があり、
紫外線の遮断力のある被覆が得られ、化粧用基材として
好適である薄片状二酸化チタンの製造方法の開発を目的
とし、従ってこの二酸化チタンは粉体の大きさが揃って
おり、カールもなく厚みも均一の薄片状二酸化チタン
（もちろん二酸化チタンの他の用途にも充分対応可能な
薄片状二酸化チタンである。）の製造方法の開発を目的
とする。

［課題を解決するための手段］本発明は、有機溶剤にチタンアルコキサイドおよび有
機アルカリ物質を溶解した溶液を平滑面上に塗布し、該
塗膜を加水分解し乾燥、剥離、焼成することを特徴とす
る二酸化チタンの製造方法を提供するにある。

本発明で用いる有機溶剤としては、チタンアルコキサ
イドや有機アルカリ物質に対して溶解力があって、これ
らと反応しないものであれば使用可能であり、比較的低
沸点のメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブ
タノール等のアルコール類、酢酸エチル、酢酸ブチル等
のエステル類が好適に使用できる。

チタンアルコキサイドとしては、チタニウムテトラエ
トキサイド、チタニウムテトラブトキサイド、チタニウ
ムテトライソプロポキサイド等、あるいはそれらの混合
物が使用できる。

有機溶剤への添加量は、目的とする薄片状二酸化チタ
ンの厚みによって決定されるが、厚い薄片を目的とする
ときは濃度を高くする。通常は10wt％〜45wt％の濃度に
調整される。

有機アルカリ物質としてはアミン類であって、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン、尿素、アニリン、ピリジン等が挙げられる。

特に強アルカリであるトリエタノールアミン、ジエタ
ノールアミンが好結果が得られる。

添加量としては、チタンアルコキサイドに対して１〜
12wt％、好ましくは３〜9wt％を添加する。

このようなチタンアルコキサイドの溶液を調整した
後、これを平滑面に塗布する。

塗布される平滑面としては、ガラス、金属、合成樹脂
等からなる平滑面であればよく、薄片のサイズに対して
充分大きな曲面（例えばベルトや円筒の外面）であって
も良い。この平滑面は人間の目で見た時に充分に平滑で
あることが必要であるが、平滑面の表面を軽くエッチン
グして粗面化しておくと、加水分解、乾燥によりヒビが
均等に入り、均一なサイズの薄片を得るのに便であるば
かりでなく、剥離が容易でハケ等で軽くこする程度で剥
離出来るメリットがある。

平滑面へチタンアルコキサイド溶液の塗布は塗布法、
浸漬−引き上げ法など均一な厚さに塗布できれば制限は
ないが、塗膜の加水分解、有機溶剤の回収、加熱乾燥の
方法、薄片の剥離との関係で適切な方法を採択すれば良
い。

加水分解は、「加水分解し、乾燥する」ことによって
行なわれる。

本発明においてこの表現は、乾燥と同時に加水分解す
ること、加水分解後に乾燥工程を入れ、二段階に分けて
行なうこと、あるいは加水分解と同時に一部の乾燥を行
なうが、更に乾燥を完全に行なうための工程を設けるこ
となど種々の変法を包含することを意味する。

加水分解は平滑面に塗布されたチタンアルコキサイド
に対して水蒸気、水蒸気含有空気又は不活性ガス等の気
流によって行なう。反応温度は特に制限がないが、急激
な加熱により塗膜の発泡を避けるため約100℃以下で行
なうことが好ましい。

乾燥工程は、引火性の有機溶剤を使用するための火災
の予防、有機溶剤の回収法との関係で適切な方法を選ば
ねばならない。経済的な方法としては密閉した空間で加
熱により乾燥と同時に薄片状チタン酸化物（水酸化物も
含まれる。）のヒビ割れを促進させるため、100〜200℃
に加熱することが好ましい。

このように乾燥された薄片状酸化チタンは、ブラシや
ハケ等で軽くこするだけで簡単に剥離できる。

このように回収された薄片状酸化チタンは300〜1100
℃、好ましくは600〜900℃で大気中で焼成され、透明感
のある薄片状酸化チタンを得ることが出来る。

［作用］本発明は、二酸化チタンの製造においてチタンアルコ
キサイドに有機アルカリ物質を少量添加した状態で加水
分解することにより透明感のある薄片状二酸化チタンを
効率よく製造する方法である。

有機アルカリ物質の作用機作はまだ充分解明されてい
ない。しかし、従来の酸触媒を用いた方法ではチタンア
ルコキサイドの加水分解速度が早いため平滑面上に出来
る結晶がよく成長し、非常に緻密な薄片となる。したが
って、後処理で焼成する際に発生するガス（未反応のア
ルコキサイド基に起因する有機物、水酸基の分解による
水など）の分解生成物の拡散が遅く、焼成時の再結晶の
際に粒界に取り残されたまま再結晶化が進むため透明感
が失われるものと思われる。

これに対し、本発明のごとく、アルカリ性触媒を使用
するときは、加水分解の機構が異なり、ポリメタシロキ
サンの充分な結晶化が進まず、三次元構造をとりいわゆ
るポーラスな箔状となる。これは後処理工程で焼成した
ときに、前記分解ガスが拡散し易く、二酸化チタンの再
結晶化の際に特に外圧がないため整然とした薄片状の結
晶となり、透明感に優れた薄片状二酸化チタンになるも
のと推定している。

［実施例］光の透過率は酸化チタン１重量部に流動パラフィン90
重量部を加え、ミキサーでよく分散させた後、分散液を
透明石英板に厚さ５μｍの膜厚になるように塗布し、分
光光度計により550nmの波長を有する可視光の透過率を
測定した。

（実施例１）テトライソプロピルチタネート10g、トリエタノール
アミン1g、イソプロパノール30gを混合した。この溶液
に、20％NaOH水溶液中で120℃、２時間処理をしたエッ
チング済のスライドガラスを浸漬し、10cm/minで引き上
げた。これを80％RH、70℃、30分の条件で加水分解さ
せ、ついで大気中120℃で乾燥した。出来た薄片状酸化
チタンをハケで払い落とし、電気炉中で該薄片を900
℃、30分焼成した。厚みが0.5μｍ、薄片の径５〜30μ
ｍの薄片状の二酸化チタンが得られた。また、光透過率
は75％（550nm）で外観でも透明感があった。

（実施例２）テトラブトキシチタネート12g、ジエタノールアミン1
g、イソプロパノール30gを混合し、これに実施例１と同
様のエッチング処理をしたスライドガラスを浸した後、
10cm/minの速度で引き上げ、80％RH、70℃、30分の条件
で加水分解し、ついで大気中で120℃の温度で乾燥し
た。出来た薄片状酸化チタンをハケで払い落とし、電気
炉中で該薄片を900℃、30分焼成した。厚み0.5μｍ、薄
片の径10〜50μｍの薄片状二酸化チタンが得られた。光
透過率は73％、透明感があり、干渉色があった。

（実施例３）トリエタノールアミンに代え、ジエタノールアミン1g
を用いた他は実施例１と同様にして薄片状二酸化チタン
を得た。得られた二酸化チタンは厚さ0.5μｍ、光透過
率78％であった。

（実施例４）引き上げ速度を6cm/minとした他は実施例３と同一の
処理を行ない、厚さ0.3μｍ、光透過率84％の薄片状二
酸化チタンを得た。太陽光の下では赤っぽい干渉色を呈
していた。

（比較例１）実施例３のジエタノールアミン1gに代え、酢酸0.6gを
用いて同一の処理を行ない、厚さ0.5μｍ、粒子径２〜5
0μｍの白色の二酸化チタンを得た。光透過率は40％で
あって、透明感がない白色粉末であった。

（比較例２）実施例２のジエタノールアミン1gに代え、濃塩酸0.35
g（HCl換算）0.35gを用いて同一の処理を行ない、厚さ
0.4μｍ、粒子径２〜50μｍの白色の二酸化チタンを得
た。光透過率は45％であって透明感はなかった。

（参考例１）紫外線透過性について、次の方法で測定した。

NC−ラッカーに二酸化チタンを分散した後、ガラス基板
に厚み22μｍに塗布し、このものの300〜320nmの波長の
光線の透過率を測定した。

実施例１で得た二酸化チタンを用いたときは18％、実
施例２は28％、実施例３は25％、実施例４は15％の透過
率であった。一方、比較例１のサンプルにおいては45
％、比較例２においては33％であり、本発明方法により
得られた二酸化チタンは紫外線防御に効果があることが
判る。

（参考例２）二酸化チタン粉末を、下地に黒色のガラス板上に薄く
散布し、太陽光のもとでその干渉色をみた。実施例１〜
３で得たものは緑色、実施例４のものはピンク系の赤色
が観察された。これに対し、比較例１及び２で得られた
二酸化チタンは薄片の厚さはほぼ同じであるのに色彩は
認められず、白色のままであった。

［発明の効果］本発明方法によって得られる薄片状二酸化チタンは二
酸化チタン特有の紫外線を遮断する能力を持ち、化粧用
基材といて用いたときはその優れた透明感により自然に
近い肌色を表現すること、また薄片の形状による被覆性
に富む色調の優れた二酸化チタンである。

もちろん二酸化チタンであるため、各種物質に対する
不溶性、耐光性、耐熱性に優れており、化粧用基材以外
にも印刷インキ、塗料、ほうろう、歯科材料、合成樹脂
充填材などに広く用いることができる。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C01G 23/00 - 23/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】有機溶剤にチタンアルコキサイドおよび有
機アルカリ物質を溶解した溶液を平滑面上に塗布し、該
塗膜を加水分解し、乾燥、剥離、焼成することを特徴と
する二酸化チタンの製造方法。
【請求項２】特許請求の範囲第１項において、有機アル
カリ物質がトリエタノールアミンまたはジエタノールア
ミンである二酸化チタンの製造方法。
【請求項３】特許請求の範囲第１項において有機アルカ
リ物質をチタンアルコキサイドに対し、１〜12重量％添
加する二酸化チタンの製造方法。
【請求項４】特許請求の範囲第１項によって得られた酸
化チタンを300〜1100℃の温度で大気中で焼成する薄片
状二酸化チタンの製造方法。