JP2836727B2 - 電線圧接装置及び電線圧接方法 - Google Patents
電線圧接装置及び電線圧接方法Info
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- JP2836727B2 JP2836727B2 JP30785793A JP30785793A JP2836727B2 JP 2836727 B2 JP2836727 B2 JP 2836727B2 JP 30785793 A JP30785793 A JP 30785793A JP 30785793 A JP30785793 A JP 30785793A JP 2836727 B2 JP2836727 B2 JP 2836727B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対のコネクタ間に電
線をクロスして接続させたり、一個のコネクタに対して
複数のコネクタを電線長さを変えて接続させたりするこ
とのできる卓上型の電線圧接装置及び電線圧接方法に関
するものである。
線をクロスして接続させたり、一個のコネクタに対して
複数のコネクタを電線長さを変えて接続させたりするこ
とのできる卓上型の電線圧接装置及び電線圧接方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１３は、特開昭６０−１４７８０号公
報に記載された従来の電線圧接装置を示すものである。
この電線圧接装置７０は、並列な複数本の電線７１を挿
通させるガイド７２と、該電線７１の前端部を把持する
チャック７３と、該チャック７３を前後に移動可能な搬
送チェン７４と、該複数の電線７１を切断するカッタ７
５と、コネクタ７６内の圧接端子に複数の電線７１を同
時に圧接させる圧接パンチ７７及び圧接ダイ７８と、複
数の電線７１の後部側を固定する押えシリンダ７９とを
備える。
報に記載された従来の電線圧接装置を示すものである。
この電線圧接装置７０は、並列な複数本の電線７１を挿
通させるガイド７２と、該電線７１の前端部を把持する
チャック７３と、該チャック７３を前後に移動可能な搬
送チェン７４と、該複数の電線７１を切断するカッタ７
５と、コネクタ７６内の圧接端子に複数の電線７１を同
時に圧接させる圧接パンチ７７及び圧接ダイ７８と、複
数の電線７１の後部側を固定する押えシリンダ７９とを
備える。
【０００３】カッタ７５で切断された電線７１の前端部
は圧接パンチ７７とダイ７８とで第一のコネクタ７６1
へ圧接され、次いで搬送チェン７４の駆動により該コネ
クタ７６1 が前方に移動され、図１４に示す如く電線７
１の中間部に第二のコネクタ７６2 が接続され、更に搬
送チェン７４が前進した後に第三のコネクタ７６3 が接
続される。その後さらに搬送チェン７４を前進させて第
三のコネクタ７６3 の後端方で電線７１が切断される。
は圧接パンチ７７とダイ７８とで第一のコネクタ７６1
へ圧接され、次いで搬送チェン７４の駆動により該コネ
クタ７６1 が前方に移動され、図１４に示す如く電線７
１の中間部に第二のコネクタ７６2 が接続され、更に搬
送チェン７４が前進した後に第三のコネクタ７６3 が接
続される。その後さらに搬送チェン７４を前進させて第
三のコネクタ７６3 の後端方で電線７１が切断される。
【０００４】しかしながら、上記従来の電線圧接装置７
０にあっては、図１４の如く電線７１の長手方向に複数
のコネクタ７６を直列に接続させることはできるが、電
線７１の並設方向に複数のコネクタを並列に接続させた
り、各コネクタ７６の電線長さを変えたり、電線７１を
クロスに接続させたりすることはできなかった。
０にあっては、図１４の如く電線７１の長手方向に複数
のコネクタ７６を直列に接続させることはできるが、電
線７１の並設方向に複数のコネクタを並列に接続させた
り、各コネクタ７６の電線長さを変えたり、電線７１を
クロスに接続させたりすることはできなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、一対のコネクタ間に電線をクロスして接続させ
たり、一個のコネクタに対して複数のコネクタを電線長
さを変えて接続させたりすることのできる電線圧接装置
及び電線圧接方法を提供することを目的とする。
に鑑み、一対のコネクタ間に電線をクロスして接続させ
たり、一個のコネクタに対して複数のコネクタを電線長
さを変えて接続させたりすることのできる電線圧接装置
及び電線圧接方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、電線を送り出す一対の検尺ローラと、電
線送り方向に並列に設置され、先端に電線圧接ブレード
を連結した一対の圧接シリンダと、該一対の圧接シリン
ダの間に開閉可能に設置され、閉時にのみ該電線を挿通
可能な一対の電線ガイドと、一対の該圧接ブレードに対
向するコネクタ収容溝を有し、それぞれ電線直交方向に
独立して移動可能な一対の移動テーブルとを備える電線
圧接装置を基本とする。
に、本発明は、電線を送り出す一対の検尺ローラと、電
線送り方向に並列に設置され、先端に電線圧接ブレード
を連結した一対の圧接シリンダと、該一対の圧接シリン
ダの間に開閉可能に設置され、閉時にのみ該電線を挿通
可能な一対の電線ガイドと、一対の該圧接ブレードに対
向するコネクタ収容溝を有し、それぞれ電線直交方向に
独立して移動可能な一対の移動テーブルとを備える電線
圧接装置を基本とする。
【０００７】そして、前記コネクタ収容溝の外側に電線
圧接ブレードと接する電線切断用のブロック刃が配設さ
れている装置や、複数の電線挿通孔と該電線挿通孔に臨
む電線押圧シリンダとを有して、電線直交方向に移動可
能な電線選択用の電線ガイド基台を前記一対の検尺ロー
ラの電線送り方向の前後に配設した装置も可能である。
圧接ブレードと接する電線切断用のブロック刃が配設さ
れている装置や、複数の電線挿通孔と該電線挿通孔に臨
む電線押圧シリンダとを有して、電線直交方向に移動可
能な電線選択用の電線ガイド基台を前記一対の検尺ロー
ラの電線送り方向の前後に配設した装置も可能である。
【０００８】さらに、電線検尺ローラによる電線送り方
向に並列に配設された一対の圧接シリンダの各電線圧接
ブレードに対向して一本の電線を該一対の圧接シリンダ
間の開閉可能な一対の電線ガイド内に挿通させ、該電線
圧接ブレードに対向するコネクタ収容溝を有して電線直
交方向に移動可能な一対の移動テーブルに対し、先ず電
線送り前方の移動テーブル上の圧接コネクタに電線の先
端方を圧接させ、次いで該一対の電線ガイドを開くと共
に該電線検尺ローラを駆動して該電線を該一対の移動テ
ーブル間に垂らして所要長さに延長させ、最後に電線送
り後方の移動テーブル上のコネクタに該電線の基端方を
圧接させる電線圧接方法や、前記一対の移動テーブルを
相反する方向に移動させて一対の圧接コネクタに対し電
線をクロスに接続させる電線圧接方法を併せて採用す
る。
向に並列に配設された一対の圧接シリンダの各電線圧接
ブレードに対向して一本の電線を該一対の圧接シリンダ
間の開閉可能な一対の電線ガイド内に挿通させ、該電線
圧接ブレードに対向するコネクタ収容溝を有して電線直
交方向に移動可能な一対の移動テーブルに対し、先ず電
線送り前方の移動テーブル上の圧接コネクタに電線の先
端方を圧接させ、次いで該一対の電線ガイドを開くと共
に該電線検尺ローラを駆動して該電線を該一対の移動テ
ーブル間に垂らして所要長さに延長させ、最後に電線送
り後方の移動テーブル上のコネクタに該電線の基端方を
圧接させる電線圧接方法や、前記一対の移動テーブルを
相反する方向に移動させて一対の圧接コネクタに対し電
線をクロスに接続させる電線圧接方法を併せて採用す
る。
【０００９】
【作用】検尺ローラで送り出された電線は電線ガイド間
を通って一対の圧接シリンダの電線圧接ブレードに対向
して配置される。そして電線送り前方の圧接シリンダ側
から圧接され、電線ガイドを開放して検尺ローラで電線
を所要長さに延長した後、電線送り後方の圧接シリンダ
側が圧接される。ここで一対の移動テーブルを電線直交
方向に独立に移動させることにより電線がクロスして圧
接コネクタに接続される。
を通って一対の圧接シリンダの電線圧接ブレードに対向
して配置される。そして電線送り前方の圧接シリンダ側
から圧接され、電線ガイドを開放して検尺ローラで電線
を所要長さに延長した後、電線送り後方の圧接シリンダ
側が圧接される。ここで一対の移動テーブルを電線直交
方向に独立に移動させることにより電線がクロスして圧
接コネクタに接続される。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明に係る電線圧接装置の一実施
例を示す側面図、図２は同じく平面図である。該電線圧
接装置１は、キャスタ付きの移動可能なテーブル２に対
し、電線３の送り方向に順次電線導入部４と電線選択部
５（図２）と電線検尺部６と、一対の圧接シリンダ７，
７′を有する電線圧接部８と該一対の圧接シリンダ７，
７′に対する一対のコネクタ横移動部９，９′とを設置
して成る。該電線導入部４は、電線挟持方向にばね付勢
された電線支持ローラ１０（図１）と、複数の並列な電
線導入ノズル１１と、複数の柱状ガイドローラ１２を有
する格子状のガイド枠１３とを備える。
例を示す側面図、図２は同じく平面図である。該電線圧
接装置１は、キャスタ付きの移動可能なテーブル２に対
し、電線３の送り方向に順次電線導入部４と電線選択部
５（図２）と電線検尺部６と、一対の圧接シリンダ７，
７′を有する電線圧接部８と該一対の圧接シリンダ７，
７′に対する一対のコネクタ横移動部９，９′とを設置
して成る。該電線導入部４は、電線挟持方向にばね付勢
された電線支持ローラ１０（図１）と、複数の並列な電
線導入ノズル１１と、複数の柱状ガイドローラ１２を有
する格子状のガイド枠１３とを備える。
【００１１】また該電線選択部５は、図３にも示す如
く、前後方向に貫通した電線挿通孔１４を有し、レール
１５に沿って横方向（電線並設方向）に移動可能な電線
ガイド基台１６と、該電線ガイド基台１６の前端方に立
設され、ガイド枠１３から導出された複数の電線３に対
する縦型エア式の極小の押圧シリンダ１７を並列に内蔵
したシリンダ収容壁１８と、該電線ガイド基台１６に螺
合したネジ軸１９を駆動するモータ２０とにより成る。
く、前後方向に貫通した電線挿通孔１４を有し、レール
１５に沿って横方向（電線並設方向）に移動可能な電線
ガイド基台１６と、該電線ガイド基台１６の前端方に立
設され、ガイド枠１３から導出された複数の電線３に対
する縦型エア式の極小の押圧シリンダ１７を並列に内蔵
したシリンダ収容壁１８と、該電線ガイド基台１６に螺
合したネジ軸１９を駆動するモータ２０とにより成る。
【００１２】該電線ガイド基台１６の中央には、前記電
線検尺部６の上下一対の検尺ローラ２１，２１′に対す
る進入窓２２が形成されている。該電線ガイド基台１６
の電線ガイド孔１４には選択された一本の電線３が挿通
され、他の電線は押圧シリンダ１７で押圧固定される。
選択された電線３は、駆動モータ２０による電線ガイド
基台１６の横移動により上下の検尺ローラ２１，２１′
の間に対向して位置する。
線検尺部６の上下一対の検尺ローラ２１，２１′に対す
る進入窓２２が形成されている。該電線ガイド基台１６
の電線ガイド孔１４には選択された一本の電線３が挿通
され、他の電線は押圧シリンダ１７で押圧固定される。
選択された電線３は、駆動モータ２０による電線ガイド
基台１６の横移動により上下の検尺ローラ２１，２１′
の間に対向して位置する。
【００１３】該電線検尺部６は、図４〜６にも示す如
く、上下一対の検尺ローラ２１，２１′と、各検尺ロー
ラ２１，２１′を先端方に固定させた一対の回動軸２
３，２３′を貫通して軸支させた上下の揺動基板２４，
２４′と、各揺動基板２４，２４′を回動自在に軸支し
た支柱２５と、上側の揺動基板２４の基端方にロッド先
端を結合した縦型エア式の揺動用シリンダ２６と、各揺
動基板２４，２４′の支軸２７，２７′と同心に隣接し
た一対の駆動軸２８，２８′に固定されて互いに噛合し
た上下の駆動歯車２９，２９′と、上下の検尺ローラ２
１，２１′の回動軸２３，２３′の基端方に固定され、
各駆動歯車２９，２９′に噛合した従動歯車３０，３
０′と、下側の駆動軸２８′に固定されたベルトプーリ
３１と、上下の支軸２７，２７′の中央に固定され、互
いに噛合した揺動用歯車３２，３２′とにより構成され
る。
く、上下一対の検尺ローラ２１，２１′と、各検尺ロー
ラ２１，２１′を先端方に固定させた一対の回動軸２
３，２３′を貫通して軸支させた上下の揺動基板２４，
２４′と、各揺動基板２４，２４′を回動自在に軸支し
た支柱２５と、上側の揺動基板２４の基端方にロッド先
端を結合した縦型エア式の揺動用シリンダ２６と、各揺
動基板２４，２４′の支軸２７，２７′と同心に隣接し
た一対の駆動軸２８，２８′に固定されて互いに噛合し
た上下の駆動歯車２９，２９′と、上下の検尺ローラ２
１，２１′の回動軸２３，２３′の基端方に固定され、
各駆動歯車２９，２９′に噛合した従動歯車３０，３
０′と、下側の駆動軸２８′に固定されたベルトプーリ
３１と、上下の支軸２７，２７′の中央に固定され、互
いに噛合した揺動用歯車３２，３２′とにより構成され
る。
【００１４】各検尺ローラ２１，２１′は、噛合した上
下の駆動歯車２９，２９′の回動により常時回転し、揺
動用シリンダ２６の伸縮により接合・離間する。そして
電線３を上下の検尺ローラ２１，２１′により同時に駆
動して均一な力で送り出し可能である。電線３は検尺ロ
ーラ２１，２１′により直線的に一次検尺されて前記電
線圧接部８へと送り込まれる。
下の駆動歯車２９，２９′の回動により常時回転し、揺
動用シリンダ２６の伸縮により接合・離間する。そして
電線３を上下の検尺ローラ２１，２１′により同時に駆
動して均一な力で送り出し可能である。電線３は検尺ロ
ーラ２１，２１′により直線的に一次検尺されて前記電
線圧接部８へと送り込まれる。
【００１５】該電線圧接部８は、図７〜９にも示す如
く、固定基台３３に設置されてロッド先端に圧接ブレー
ド３４，３４′を固定した一対の縦型エア式の圧接シリ
ンダ７，７′と、該一対の圧接シリンダ７，７′の中間
において固定基台３３に設置され、一対の圧接ブレード
３４，３４′の間に位置する一対の開閉可能な電線ガイ
ド３５，３５′を有するチャックシリンダ３６とにより
成る。
く、固定基台３３に設置されてロッド先端に圧接ブレー
ド３４，３４′を固定した一対の縦型エア式の圧接シリ
ンダ７，７′と、該一対の圧接シリンダ７，７′の中間
において固定基台３３に設置され、一対の圧接ブレード
３４，３４′の間に位置する一対の開閉可能な電線ガイ
ド３５，３５′を有するチャックシリンダ３６とにより
成る。
【００１６】該一対の電線ガイド３５，３５′は断面半
円ないし矩形状の電線挿通溝３７を有し、電線ガイド３
５，３５′の前後端は圧接ブレード３４，３４′に近接
している。また、該チャックシリンダ３６に隣接して固
定基台３３には縦型エア式の電線押し下げシリンダ３８
が設置されている。該電線押し下げシリンダ３８のロッ
ド３８ａは開いた一対の電線ガイド３５，３５′の間に
進入し、前記検尺ローラ２１，２１′でさらに送り出さ
れた電線３をＵ字状に押し下げる。なお、チャックシリ
ンダ３６に変えて横置きのシリンダ（図示せず）で電線
ガイド３５，３５′を開閉させ、チャックシリンダ３６
の位置（中央）に電線押し下げシリンダ３８を配置させ
てもよい。
円ないし矩形状の電線挿通溝３７を有し、電線ガイド３
５，３５′の前後端は圧接ブレード３４，３４′に近接
している。また、該チャックシリンダ３６に隣接して固
定基台３３には縦型エア式の電線押し下げシリンダ３８
が設置されている。該電線押し下げシリンダ３８のロッ
ド３８ａは開いた一対の電線ガイド３５，３５′の間に
進入し、前記検尺ローラ２１，２１′でさらに送り出さ
れた電線３をＵ字状に押し下げる。なお、チャックシリ
ンダ３６に変えて横置きのシリンダ（図示せず）で電線
ガイド３５，３５′を開閉させ、チャックシリンダ３６
の位置（中央）に電線押し下げシリンダ３８を配置させ
てもよい。
【００１７】各圧接シリンダ７，７′の下にはそれぞれ
前記コネクタ横移動部９，９′の移動テーブル３９，３
９′が中空部４０を挟んで並列に位置し、各圧接ブレー
ド３４，３４′に対向して移動テーブル３９，３９′の
コネクタ収容溝４１，４１′が位置する。各コネクタ収
容溝４１，４１′には、圧接端子を有する複数の圧接コ
ネクタ４２，４２′をそれぞれ直列に装填可能である。
該コネクタ収容溝４１，４１′の外側上方には圧接ブレ
ード３４，３４′と接する矩形状のブロック刃４３，４
３′が配設されており、電線３は収容溝４１，４１′内
のコネクタ４２に圧接される直前にブロック刃４３，４
３′で切断される。
前記コネクタ横移動部９，９′の移動テーブル３９，３
９′が中空部４０を挟んで並列に位置し、各圧接ブレー
ド３４，３４′に対向して移動テーブル３９，３９′の
コネクタ収容溝４１，４１′が位置する。各コネクタ収
容溝４１，４１′には、圧接端子を有する複数の圧接コ
ネクタ４２，４２′をそれぞれ直列に装填可能である。
該コネクタ収容溝４１，４１′の外側上方には圧接ブレ
ード３４，３４′と接する矩形状のブロック刃４３，４
３′が配設されており、電線３は収容溝４１，４１′内
のコネクタ４２に圧接される直前にブロック刃４３，４
３′で切断される。
【００１８】電線３は先ず電線送り方向前方の圧接シリ
ンダ７′でコネクタ４２′へ圧接され、次いで検尺ロー
ラ２１，２１′でＵ字状に二次検尺された後、後方の圧
接シリンダ７によりコネクタ４２へ圧接される。圧接ブ
レード３４′は、移動テーブル３９′の上方に形成され
たトリムガイド４４のスリット状ガイド溝４５に沿って
下降する。前方フレーム壁４６（図７）にはバキューム
式の切断カス収容部４７が該トリムガイド４４まで連通
して設けられている。
ンダ７′でコネクタ４２′へ圧接され、次いで検尺ロー
ラ２１，２１′でＵ字状に二次検尺された後、後方の圧
接シリンダ７によりコネクタ４２へ圧接される。圧接ブ
レード３４′は、移動テーブル３９′の上方に形成され
たトリムガイド４４のスリット状ガイド溝４５に沿って
下降する。前方フレーム壁４６（図７）にはバキューム
式の切断カス収容部４７が該トリムガイド４４まで連通
して設けられている。
【００１９】該一対の移動テーブル３９，３９′は独立
して横方向（電線直交方向）に移動可能であり、その
際、切断された電線端は検尺ローラ２１，２１′の反転
により若干引き戻されて（三次検尺）、移動テーブル３
９との干渉が防止される。図１０〜１１に示す如く、コ
ネクタ横移動部９は、テーブル２上のレール４８に横移
動可能に係合した移動テーブル３９と、該テーブル２に
固定されて該移動テーブル３９の突出部４９にネジ軸５
０を螺合させた横移動用モータ５１と、該移動テーブル
３９の基端側に離脱可能に連結されたコネクタ装填部５
２とを備える。
して横方向（電線直交方向）に移動可能であり、その
際、切断された電線端は検尺ローラ２１，２１′の反転
により若干引き戻されて（三次検尺）、移動テーブル３
９との干渉が防止される。図１０〜１１に示す如く、コ
ネクタ横移動部９は、テーブル２上のレール４８に横移
動可能に係合した移動テーブル３９と、該テーブル２に
固定されて該移動テーブル３９の突出部４９にネジ軸５
０を螺合させた横移動用モータ５１と、該移動テーブル
３９の基端側に離脱可能に連結されたコネクタ装填部５
２とを備える。
【００２０】該移動テーブル３９は上部に長手方向のコ
ネクタ収容溝４１を有し、該コネクタ収容溝４１の下側
に該収容溝４１とスリット５３で連通した長手方向の中
空孔５４とを有する。該中空孔５４には横置きエア式の
コネクタ移動シリンダ５５のロッド５６が挿通され、該
ロッド５６の先端には、コネクタ４２を引っ掛けて送り
出す搬送フック５７を有するスライドブロック５８が連
結されている。該スライドブロック５８は中空孔５４内
をスライド移動可能であり、該搬送フック５７はスリッ
ト５３内を移動して、コネクタ収容溝４１内に突き出し
た先端部５７ａでコネクタ４２を押動させる。
ネクタ収容溝４１を有し、該コネクタ収容溝４１の下側
に該収容溝４１とスリット５３で連通した長手方向の中
空孔５４とを有する。該中空孔５４には横置きエア式の
コネクタ移動シリンダ５５のロッド５６が挿通され、該
ロッド５６の先端には、コネクタ４２を引っ掛けて送り
出す搬送フック５７を有するスライドブロック５８が連
結されている。該スライドブロック５８は中空孔５４内
をスライド移動可能であり、該搬送フック５７はスリッ
ト５３内を移動して、コネクタ収容溝４１内に突き出し
た先端部５７ａでコネクタ４２を押動させる。
【００２１】該搬送フック５７はテーパ背部５７ｂを有
し、底端部をスライドブロック側のばね５９で先端部突
出方向に付勢され、該スライドブロック５８にピン６０
で揺動自在に軸支されている。該テーパ背部５７ｂはス
ライドブロック５８の復動時にコネクタ装填部５２内の
コネクタ４２との干渉を防止するためのものであり、搬
送フック５７はばね５９を押して下方に揺動する。
し、底端部をスライドブロック側のばね５９で先端部突
出方向に付勢され、該スライドブロック５８にピン６０
で揺動自在に軸支されている。該テーパ背部５７ｂはス
ライドブロック５８の復動時にコネクタ装填部５２内の
コネクタ４２との干渉を防止するためのものであり、搬
送フック５７はばね５９を押して下方に揺動する。
【００２２】該コネクタ装填部５２は位置決めピン６１
により移動テーブル３９側と連結し、移動用モータ５１
によるテーブル横移動時には移動テーブル３９から切り
離してコネクタ４２を装填可能である。該コネクタ装填
部５２の切り離し及び接合は、テーブル２の固定壁６６
との間に介在させたスライドシリンダ６５によりスライ
ド自在に行われる。コネクタ４２はスライド式カバー６
２を開けてコネクタ収容溝４１内に装填される。
により移動テーブル３９側と連結し、移動用モータ５１
によるテーブル横移動時には移動テーブル３９から切り
離してコネクタ４２を装填可能である。該コネクタ装填
部５２の切り離し及び接合は、テーブル２の固定壁６６
との間に介在させたスライドシリンダ６５によりスライ
ド自在に行われる。コネクタ４２はスライド式カバー６
２を開けてコネクタ収容溝４１内に装填される。
【００２３】また、該コネクタ収容溝４１内の圧接ブレ
ード進入位置には位置決めストッパ６３が配置され、該
位置決めストッパ６３と搬送フック５７との間に複数の
コネクタ４２を直列に挟持させて収容可能である。該位
置決めストッパ６３は移動テーブル３９上の縦型エア式
の解除シリンダ６４に連結され、該解除シリンダ６４の
ロッド上昇により、圧接終了後のコネクタ４２が溝４１
に沿って払い出される。
ード進入位置には位置決めストッパ６３が配置され、該
位置決めストッパ６３と搬送フック５７との間に複数の
コネクタ４２を直列に挟持させて収容可能である。該位
置決めストッパ６３は移動テーブル３９上の縦型エア式
の解除シリンダ６４に連結され、該解除シリンダ６４の
ロッド上昇により、圧接終了後のコネクタ４２が溝４１
に沿って払い出される。
【００２４】前述したように一対の並列な移動テーブル
３９，３９′は各々の移動用モータ５１，５１′により
それぞれ独立して移動可能であり、それにより図１２に
示すような種々の電線接続形態を得ることができる。図
１２(a) は一対の同一コネクタ４２′，４２′に電線３
をクロスに接続させたものであり、一対の移動テーブル
３９，３９′を相反する方向に移動させることで迅速な
接続が可能となる。中間部の電線３′を接続させないこ
とも勿論できる。
３９，３９′は各々の移動用モータ５１，５１′により
それぞれ独立して移動可能であり、それにより図１２に
示すような種々の電線接続形態を得ることができる。図
１２(a) は一対の同一コネクタ４２′，４２′に電線３
をクロスに接続させたものであり、一対の移動テーブル
３９，３９′を相反する方向に移動させることで迅速な
接続が可能となる。中間部の電線３′を接続させないこ
とも勿論できる。
【００２５】図１２(b) は長いコネクタ４２′に対して
二つの短いコネクタ４２，４２を並列に接続させたも
の、図１２(c) は前記検尺ローラ２１，２１′による二
次検尺の長さを変えて、二つのコネクタ４２，４２の電
線長さを変えたものであり、図１２(d) のように一つの
コネクタ４２′に対して複数のコネクタ４２″を電線長
さをそれぞれ変えて並列に接続させることもできる。
二つの短いコネクタ４２，４２を並列に接続させたも
の、図１２(c) は前記検尺ローラ２１，２１′による二
次検尺の長さを変えて、二つのコネクタ４２，４２の電
線長さを変えたものであり、図１２(d) のように一つの
コネクタ４２′に対して複数のコネクタ４２″を電線長
さをそれぞれ変えて並列に接続させることもできる。
【００２６】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、一対の
コネクタ間に電線をクロスして接続させたり、一個のコ
ネクタに対して複数のコネクタを電線長さを変えて接続
させたりして、電線並設方向のコネクタ接続形態の多様
化を図ることができるものである。
コネクタ間に電線をクロスして接続させたり、一個のコ
ネクタに対して複数のコネクタを電線長さを変えて接続
させたりして、電線並設方向のコネクタ接続形態の多様
化を図ることができるものである。
【図１】本発明に係る電線圧接装置の一実施例を示す側
面図である。
面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】電線ガイド基台を示す図２のＡ−Ａ断面図であ
る。
る。
【図４】電線検尺部を示す側面図である。
【図５】同じく下側検尺ローラの駆動部を示す平面図で
ある。
ある。
【図６】同じく上側検尺ローラの駆動部を示す平面図で
ある。
ある。
【図７】電線圧接部を示す側面図である。
【図８】圧接シリンダを示す図７の矢視Ｂ正面図であ
る。
る。
【図９】同じくチャックシリンダを示す正面図である。
【図１０】コネクタ横移動部を示す縦断面図である。
【図１１】同じく平面図である。
【図１２】(a) 〜(d) はコネクタに電線を接続した各種
形態を示す平面図である。
形態を示す平面図である。
【図１３】従来の電線圧接装置を示す側面図である。
【図１４】同じくコネクタに電線を接続した一形態を示
す平面図である。
す平面図である。
７，７′ 圧接シリンダ １４ 電線挿通孔 １６ 電線ガイド基台 １７ 押圧シリンダ ２１，２１′ 検尺ローラ ３４，３４′ 圧接ブレード ３５，３５′ 電線ガイド ３９，３９′ 移動テーブル ４１ コネクタ収容溝 ４３，４３′ ブロック刃
Claims (5)
- 【請求項１】 電線を送り出す一対の検尺ローラと、電
線送り方向に並列に設置され、先端に電線圧接ブレード
を連結した一対の圧接シリンダと、該一対の圧接シリン
ダの間に開閉可能に設置され、閉時にのみ該電線を挿通
可能な一対の電線ガイドと、一対の該圧接ブレードに対
向するコネクタ収容溝を有し、それぞれ電線直交方向に
独立して移動可能な一対の移動テーブルとを備えること
を特徴とする電線圧接装置。 - 【請求項２】 前記コネクタ収容溝の外側に前記電線圧
接ブレードと接する電線切断用のブロック刃が配設され
ている請求項１記載の電線圧接装置。 - 【請求項３】 複数の電線挿通孔と該電線挿通孔に臨む
電線押圧シリンダとを有して、電線直交方向に移動可能
な電線選択用の電線ガイド基台を前記一対の検尺ローラ
の電線送り方向の前後に配設した請求項１記載の電線圧
接装置。 - 【請求項４】 電線検尺ローラによる電線送り方向に並
列に配設された一対の圧接シリンダの各電線圧接ブレー
ドに対向して一本の電線を該一対の圧接シリンダ間の開
閉可能な一対の電線ガイド内に挿通させ、該電線圧接ブ
レードに対向するコネクタ収容溝を有して電線直交方向
に移動可能な一対の移動テーブルに対し、先ず電線送り
前方の移動テーブル上の圧接コネクタに電線の先端方を
圧接させ、次いで該一対の電線ガイドを開くと共に該電
線検尺ローラを駆動して該電線を該一対の移動テーブル
間に垂らして所要長さに延長させ、最後に電線送り後方
の移動テーブル上のコネクタに該電線の基端方を圧接さ
せることを特徴とする電線圧接方法。 - 【請求項５】 前記一対の移動テーブルを相反する方向
に移動させて一対の前記圧接コネクタに対し電線をクロ
スに接続させる請求項４記載の電線圧接方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30785793A JP2836727B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 電線圧接装置及び電線圧接方法 |
| US08/354,712 US5611141A (en) | 1993-12-07 | 1994-12-06 | Apparatus and method for wire crimping |
| US08/782,268 US5791037A (en) | 1993-07-12 | 1997-01-15 | Apparatus and method for wire crimping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30785793A JP2836727B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 電線圧接装置及び電線圧接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07161438A JPH07161438A (ja) | 1995-06-23 |
| JP2836727B2 true JP2836727B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=17974015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30785793A Expired - Fee Related JP2836727B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-12-08 | 電線圧接装置及び電線圧接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2836727B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3395550B2 (ja) * | 1996-11-22 | 2003-04-14 | 矢崎総業株式会社 | 圧接装置及びハーネス製造方法 |
| JP3889846B2 (ja) * | 1997-03-19 | 2007-03-07 | 矢崎総業株式会社 | 圧接布線装置及びハーネス製造方法 |
| JP4524077B2 (ja) * | 2003-04-16 | 2010-08-11 | 矢崎総業株式会社 | 電線選択装置とそれを用いた圧接装置及び電線選択方法 |
| JP5950305B2 (ja) * | 2012-09-26 | 2016-07-13 | 矢崎総業株式会社 | 電線圧接装置 |
-
1993
- 1993-12-08 JP JP30785793A patent/JP2836727B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07161438A (ja) | 1995-06-23 |
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