JPH0381245B2 - - Google Patents
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- JPH0381245B2 JPH0381245B2 JP59127710A JP12771084A JPH0381245B2 JP H0381245 B2 JPH0381245 B2 JP H0381245B2 JP 59127710 A JP59127710 A JP 59127710A JP 12771084 A JP12771084 A JP 12771084A JP H0381245 B2 JPH0381245 B2 JP H0381245B2
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- cable
- guide
- conveyor
- cutting
- guides
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Links
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/03—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1405—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with a series disposition of similar working devices
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の適用分野〕
本発明はケーブルを切断してセグメントとし、
このセグメントを加工区域に移送してその端部を
処理する装置に関するものである。
このセグメントを加工区域に移送してその端部を
処理する装置に関するものである。
本発明は特に一対のエンドレス可撓ベルト型コ
ンベアユニツトとこのユニツトにケーブルセグメ
ントを挿入するための機構とより成る移送機構に
関するものである。
ンベアユニツトとこのユニツトにケーブルセグメ
ントを挿入するための機構とより成る移送機構に
関するものである。
米国特許第4175316号明細書には連続したケー
ブルを比較的長いセグメントに高速切断し、移送
し、その両端に端子を取り付けるための装置が示
されている。この装置は複数のケーブルリールか
ら複数の分離した絶縁ケーブルを同時に引き出す
ための往復動ケーブル送りクランプを含む送り機
構と、共通の水平面内で互いに平行に離間した関
係でケーブルを同時に整線するための機構と、ケ
ーブルから所定の長さのセグメントの組を同時に
切断するための切断機構と、セグメントの組を挟
持し送るためのコンベアクランプと、このコンベ
アクランプとセグメントの組を処理機構を介して
回収区域に送るためのコンベア機構とより成る。
この装置は更にコンベアクランプによつて初めセ
グメントの組を送りクランプから受け取つて送
り、次に回収区域で仕上げられたセグメントを釈
放するよう作動せしめるコンベアクランプ附勢機
構を有する。この装置におけるコンベア機構は2
つの横方向に離間した位置調節自在のエンドレス
チエーン型コンベアより成り、クランプはコンベ
アチエーンと共に移動可能な機械的な機構より成
る。この装置では往復動自在なケーブル送りクラ
ンプが所定長さのセグメントを作るため所定距離
だけコンベアの入口端を横切つて前後に移動し、
セグメントは次いでその両端近くをコンベアクラ
ンプによつて挟持される。この装置は多くの比較
的大型で重い可動部分を有しており、その幾つか
のものは比較的長い距離移動しなければならずそ
の速度も制限される。更にこの装置は極めて正確
であるが精密な構成部品を多く必要とするので高
価となる。更にセグメントの長さを変えるために
は多くの時間を必要とする。
ブルを比較的長いセグメントに高速切断し、移送
し、その両端に端子を取り付けるための装置が示
されている。この装置は複数のケーブルリールか
ら複数の分離した絶縁ケーブルを同時に引き出す
ための往復動ケーブル送りクランプを含む送り機
構と、共通の水平面内で互いに平行に離間した関
係でケーブルを同時に整線するための機構と、ケ
ーブルから所定の長さのセグメントの組を同時に
切断するための切断機構と、セグメントの組を挟
持し送るためのコンベアクランプと、このコンベ
アクランプとセグメントの組を処理機構を介して
回収区域に送るためのコンベア機構とより成る。
この装置は更にコンベアクランプによつて初めセ
グメントの組を送りクランプから受け取つて送
り、次に回収区域で仕上げられたセグメントを釈
放するよう作動せしめるコンベアクランプ附勢機
構を有する。この装置におけるコンベア機構は2
つの横方向に離間した位置調節自在のエンドレス
チエーン型コンベアより成り、クランプはコンベ
アチエーンと共に移動可能な機械的な機構より成
る。この装置では往復動自在なケーブル送りクラ
ンプが所定長さのセグメントを作るため所定距離
だけコンベアの入口端を横切つて前後に移動し、
セグメントは次いでその両端近くをコンベアクラ
ンプによつて挟持される。この装置は多くの比較
的大型で重い可動部分を有しており、その幾つか
のものは比較的長い距離移動しなければならずそ
の速度も制限される。更にこの装置は極めて正確
であるが精密な構成部品を多く必要とするので高
価となる。更にセグメントの長さを変えるために
は多くの時間を必要とする。
米国特許第4077118号明細書、米国特許第
3996826号明細書、米国特許第3961703号明細書、
米国特許第3910321号明細書には一対の横方向に
離間したチエーンクランプ型コンベアを用いた他
の型のケーブル送り装置が示されている。この装
置では送り機構が所望長さのセグメントをコンベ
アに送り処理するための駆動ローラと、関連する
機構とより成る。上記4つの米国特許明細書には
更にケーブルから所定長さのセグメントを切断す
る前にケーブルをコンベアクランプ内に正確に指
向せしめるためのケーブルガイド機構が示されて
いる。米国特許第4077118号明細書及び米国特許
第3996826号明細書にはケーブルの先端を第1の
コンベアから外側コンベアの開放されたクランプ
を介して外側チヤンネル部材に正確に案内せしめ
るための一対のチエーン型コンベア間の中心チヤ
ンネル部材が示されている。中心チヤンネル部材
が次いで開き、送り機構が操作されたとき一対の
コンベア間に所定長さのケーブルのループが形成
され、これを切断することによつて所望長さのセ
グメントが作られる。上記4つの米国特許に示さ
れたチエーン型コンベアは米国特許第4175316号
と同様、複雑で高価である。
3996826号明細書、米国特許第3961703号明細書、
米国特許第3910321号明細書には一対の横方向に
離間したチエーンクランプ型コンベアを用いた他
の型のケーブル送り装置が示されている。この装
置では送り機構が所望長さのセグメントをコンベ
アに送り処理するための駆動ローラと、関連する
機構とより成る。上記4つの米国特許明細書には
更にケーブルから所定長さのセグメントを切断す
る前にケーブルをコンベアクランプ内に正確に指
向せしめるためのケーブルガイド機構が示されて
いる。米国特許第4077118号明細書及び米国特許
第3996826号明細書にはケーブルの先端を第1の
コンベアから外側コンベアの開放されたクランプ
を介して外側チヤンネル部材に正確に案内せしめ
るための一対のチエーン型コンベア間の中心チヤ
ンネル部材が示されている。中心チヤンネル部材
が次いで開き、送り機構が操作されたとき一対の
コンベア間に所定長さのケーブルのループが形成
され、これを切断することによつて所望長さのセ
グメントが作られる。上記4つの米国特許に示さ
れたチエーン型コンベアは米国特許第4175316号
と同様、複雑で高価である。
特公昭63−37007号公報には連続した複数導体
ケーブルを切断機構によつてセグメントに切断
し、絶縁部分除去機構や、端子取付機構等の他の
処理装置に送るための改良されたベルト型コンベ
アが示されている。このベルト型コンベアは製造
が簡単で米国特許第4175316号のものより廉価で
あり且つ複雑ではない。特公昭63−37007号公報
にはスプロケツトとガイドレールによつて互いに
上下に支持された一対のエンドレス可撓ベルトを
有するコンベアが示されており、下方のベルトの
上方走行路が上方のベルトの下方走行路と対向し
この間にセグメントが挟持され送られる。各セグ
メントはその軸が移送路と直角にされその両端が
走行路の側面を越えて延び処理機構と係合される
ようになつている。駆動機構によつて対向走行路
が同一方向に同一速度で段階的に駆動される。こ
の対向走行路はセグメントを強固に保持するよう
互いに接近する方向に抑制されるようベルトとガ
イドレールが構成されている。ガイドレールの枢
支部分を含む機構がセグメントを対向走行路間に
挿入し得るよう走行路の入口端を周期的に分離す
る。一対の分離可能な部材より成るケーブルガイ
ドが走行路の分離する位置でその両側において対
向走行路に隣接して配置されている。分離機構が
閉じたとき対向走行路はセグメントを受容する孔
をその間に形成する。分離機構が開いたときセグ
メントは対向走行路から離脱可能となる。
ケーブルを切断機構によつてセグメントに切断
し、絶縁部分除去機構や、端子取付機構等の他の
処理装置に送るための改良されたベルト型コンベ
アが示されている。このベルト型コンベアは製造
が簡単で米国特許第4175316号のものより廉価で
あり且つ複雑ではない。特公昭63−37007号公報
にはスプロケツトとガイドレールによつて互いに
上下に支持された一対のエンドレス可撓ベルトを
有するコンベアが示されており、下方のベルトの
上方走行路が上方のベルトの下方走行路と対向し
この間にセグメントが挟持され送られる。各セグ
メントはその軸が移送路と直角にされその両端が
走行路の側面を越えて延び処理機構と係合される
ようになつている。駆動機構によつて対向走行路
が同一方向に同一速度で段階的に駆動される。こ
の対向走行路はセグメントを強固に保持するよう
互いに接近する方向に抑制されるようベルトとガ
イドレールが構成されている。ガイドレールの枢
支部分を含む機構がセグメントを対向走行路間に
挿入し得るよう走行路の入口端を周期的に分離す
る。一対の分離可能な部材より成るケーブルガイ
ドが走行路の分離する位置でその両側において対
向走行路に隣接して配置されている。分離機構が
閉じたとき対向走行路はセグメントを受容する孔
をその間に形成する。分離機構が開いたときセグ
メントは対向走行路から離脱可能となる。
上述の特公昭63−37007号の改良されたベルト
型コンベアは例えば5〜25cmの長さの比較的短い
セグメントを送るのに好適である。然しながら長
いケーブルセグメントを移送する場合には一度に
その一端しか処理することができない。
型コンベアは例えば5〜25cmの長さの比較的短い
セグメントを送るのに好適である。然しながら長
いケーブルセグメントを移送する場合には一度に
その一端しか処理することができない。
本発明の目的は連続したケーブルを順次セグメ
ントに切断しこれを処理区域に送りセグメントの
一端又は両端を処理せしめるようにした改良され
た装置を得るにある。
ントに切断しこれを処理区域に送りセグメントの
一端又は両端を処理せしめるようにした改良され
た装置を得るにある。
本発明のケーブルを切断し移送する装置は、第
1の通路P1に沿つてケーブル15の先端を送る
ためのケーブル駆動機構23と、前記第1の通路
P1に対して横切る方向に配置され、ケーブル1
5から切断されたセグメント11を第2の通路P
2に沿つて移送するための互いに離間された一対
のコンベアユニツト40,41と、この各コンベ
アに設けられた対向走行面UF,LFを有する一対
のエンドレス可撓ベルト49,50と、前記第1
の通路P1に一線をなす位置で各コンベアユニツ
ト40,41内の前記対向走行面UF,LFを間歇
的に分離するよう操作されるベルト分離機構64
と、各コンベアユニツト40,41に隣接し、前
記第1の通路P1に一線をなす位置に設けられ
た、前記ケーブル15の先端を案内するための第
1のケーブルガイド66,68と、前記一対のコ
ンベアユニツト40,41間で前記第1の通路P
1に一線をなす位置に設けられた、ケーブル15
の先端を第1のケーブルガイド66,68を介し
て一方のコンベアユニツト40から他方のコンベ
アユニツト41に案内するための中間ケーブルガ
イド67と、前記各ケーブルガイド66,68に
設けた、ケーブルガイド孔150を形成する閉位
置とセグメント11を釈放する開位置間に移動可
能なアセンブリ120,122と、前記ケーブル
15からセグメント11を切断するため前記ケー
ブル駆動機構23と前記一方のコンベアユニツト
40の前記第1のケーブルガイド66,68間に
設けられたカツターヘツド機構25と、前記ケー
ブル駆動機構23と前記各コンベアユニツト4
0,41内の前記ベルト分離機構64と、前記各
ケーブルガイド66,68内の相対的可動アセン
ブリ120,122と前記カツターヘツド機構2
5と及び前記コンベアユニツト40,41とを操
作するための制御機構PCとより成ることを特徴
とする。
1の通路P1に沿つてケーブル15の先端を送る
ためのケーブル駆動機構23と、前記第1の通路
P1に対して横切る方向に配置され、ケーブル1
5から切断されたセグメント11を第2の通路P
2に沿つて移送するための互いに離間された一対
のコンベアユニツト40,41と、この各コンベ
アに設けられた対向走行面UF,LFを有する一対
のエンドレス可撓ベルト49,50と、前記第1
の通路P1に一線をなす位置で各コンベアユニツ
ト40,41内の前記対向走行面UF,LFを間歇
的に分離するよう操作されるベルト分離機構64
と、各コンベアユニツト40,41に隣接し、前
記第1の通路P1に一線をなす位置に設けられ
た、前記ケーブル15の先端を案内するための第
1のケーブルガイド66,68と、前記一対のコ
ンベアユニツト40,41間で前記第1の通路P
1に一線をなす位置に設けられた、ケーブル15
の先端を第1のケーブルガイド66,68を介し
て一方のコンベアユニツト40から他方のコンベ
アユニツト41に案内するための中間ケーブルガ
イド67と、前記各ケーブルガイド66,68に
設けた、ケーブルガイド孔150を形成する閉位
置とセグメント11を釈放する開位置間に移動可
能なアセンブリ120,122と、前記ケーブル
15からセグメント11を切断するため前記ケー
ブル駆動機構23と前記一方のコンベアユニツト
40の前記第1のケーブルガイド66,68間に
設けられたカツターヘツド機構25と、前記ケー
ブル駆動機構23と前記各コンベアユニツト4
0,41内の前記ベルト分離機構64と、前記各
ケーブルガイド66,68内の相対的可動アセン
ブリ120,122と前記カツターヘツド機構2
5と及び前記コンベアユニツト40,41とを操
作するための制御機構PCとより成ることを特徴
とする。
以下図面によつて本発明の実施例を説明する。
第1図は本発明の平面図であつて、この装置は
リール16から連続した複数導体ケーブル15を
引き出し、このケーブル15の先端を通路P1に
沿つて内側コンベアユニツト40と外側コンベア
ユニツト41を有するコンベア18の入口端に送
り、コンベア18の両側に配置された処理装置に
向かつて通路P2に沿つてコンベア18によつて
段階的に送るためケーブル15を所望の長さのセ
グメント11に周期的に切断しこのセグメント1
1の一端又は両端を部分的に又は完全に仕上げて
完成されたコード10とするための機械14を有
する。
リール16から連続した複数導体ケーブル15を
引き出し、このケーブル15の先端を通路P1に
沿つて内側コンベアユニツト40と外側コンベア
ユニツト41を有するコンベア18の入口端に送
り、コンベア18の両側に配置された処理装置に
向かつて通路P2に沿つてコンベア18によつて
段階的に送るためケーブル15を所望の長さのセ
グメント11に周期的に切断しこのセグメント1
1の一端又は両端を部分的に又は完全に仕上げて
完成されたコード10とするための機械14を有
する。
機械14は第2図に示すように支持キヤビネツ
ト19、ケーブル整線器20、測定エンコーダ輪
21及び位置決め加圧輪22、一対の送り輪とこ
の一対の送り輪分離のための流体シリンダ24を
含む駆動機構23と、カツターヘツド26とその
操作シリンダ27を含むカツターヘツド機構25
と、押釦型プログラム制御機構PCとより成る。
加圧輪22はサーボモータ(図示せず)によつて
駆動され流体機構によつてケーブルに係合又は非
係合とされる。
ト19、ケーブル整線器20、測定エンコーダ輪
21及び位置決め加圧輪22、一対の送り輪とこ
の一対の送り輪分離のための流体シリンダ24を
含む駆動機構23と、カツターヘツド26とその
操作シリンダ27を含むカツターヘツド機構25
と、押釦型プログラム制御機構PCとより成る。
加圧輪22はサーボモータ(図示せず)によつて
駆動され流体機構によつてケーブルに係合又は非
係合とされる。
機械14とコンベア18は直径2.0mm迄の複数
導体コンベアを処理することができ、その長さが
420mm〜100mmのものに切断でき、その絶縁を3.0
〜100mmの範囲で除去し、最大秒速4.5mで送るこ
とができる。制御機構PCはケーブルの長さを加
算する長さカウンタC1と、切断されたケーブル
セグメント11の数を加算するセグメントカウン
タC2とを有する。制御機構PCは更に所定のケ
ーブル長さ及びセグメントの数を記憶する2つの
メモリを含む。
導体コンベアを処理することができ、その長さが
420mm〜100mmのものに切断でき、その絶縁を3.0
〜100mmの範囲で除去し、最大秒速4.5mで送るこ
とができる。制御機構PCはケーブルの長さを加
算する長さカウンタC1と、切断されたケーブル
セグメント11の数を加算するセグメントカウン
タC2とを有する。制御機構PCは更に所定のケ
ーブル長さ及びセグメントの数を記憶する2つの
メモリを含む。
コンベア18はキヤビネツト19に連結されキ
ヤビネツト19内の駆動機構60によつて同期し
て駆動される一対の横方向に離間したベルト型の
ユニツト40,41を有する。第4図に示すよう
に各ユニツト40,41は夫々移送路の一端にお
いてケーブル15を受け取るため周期的に分離し
セグメント11をつかむため閉じる軟らかい対向
走行面UFとLFを有する上方及び下方の一対のエ
ンドレス可撓ベルト49,50を有する。ケーブ
ル15をコンベア18内に送るための機構が設け
られている。第10図に示すように各ユニツト4
0,41の両側に配置されたケーブルガイド6
6,68を周期的に分離せしめるため分離機構6
4が設けられている。細長い中間ケーブルガイド
67がユニツト40,41間でキヤビネツト19
の前面に配置され流体シリンダ175によつて操
作される。制御機構PCはケーブルを切断して所
定長さのセグメント11とするため所望のシーケ
ンスで機械14、ユニツト40,41及び関連す
る総ての部分と機構を操作する。
ヤビネツト19内の駆動機構60によつて同期し
て駆動される一対の横方向に離間したベルト型の
ユニツト40,41を有する。第4図に示すよう
に各ユニツト40,41は夫々移送路の一端にお
いてケーブル15を受け取るため周期的に分離し
セグメント11をつかむため閉じる軟らかい対向
走行面UFとLFを有する上方及び下方の一対のエ
ンドレス可撓ベルト49,50を有する。ケーブ
ル15をコンベア18内に送るための機構が設け
られている。第10図に示すように各ユニツト4
0,41の両側に配置されたケーブルガイド6
6,68を周期的に分離せしめるため分離機構6
4が設けられている。細長い中間ケーブルガイド
67がユニツト40,41間でキヤビネツト19
の前面に配置され流体シリンダ175によつて操
作される。制御機構PCはケーブルを切断して所
定長さのセグメント11とするため所望のシーケ
ンスで機械14、ユニツト40,41及び関連す
る総ての部分と機構を操作する。
ケーブル15はセグメント11に切断され、こ
のセグメント11は通路P1に対して平面内で直
交する通路P2に沿つて互いに離間した状態でコ
ンベア18によつて移動され、各セグメント11
の長手方向の軸は通路P2に対して平面内で直交
するようにされる。各セグメント11の両端はユ
ニツト40,41に隣接するテーブル4a上に設
けられたケーブル処理機構42,43,45〜4
8に近づき得るようユニツト40,41の外側に
突出して位置される。
のセグメント11は通路P1に対して平面内で直
交する通路P2に沿つて互いに離間した状態でコ
ンベア18によつて移動され、各セグメント11
の長手方向の軸は通路P2に対して平面内で直交
するようにされる。各セグメント11の両端はユ
ニツト40,41に隣接するテーブル4a上に設
けられたケーブル処理機構42,43,45〜4
8に近づき得るようユニツト40,41の外側に
突出して位置される。
この処理機構43,47は、例えば各電気導体
部分(図示せず)がその周りの絶縁端を越えて延
びコネクタ12内の接点(図示せず)に確実に係
合されるようセグメントの両端絶縁部分(図示せ
ず)を除去するための既知の除去機構とする。
又、処理機構45,48は各セグメント11の両
端にコネクタ12を機械的及び電気的に接続する
ためのコネクタ取付機構とする。
部分(図示せず)がその周りの絶縁端を越えて延
びコネクタ12内の接点(図示せず)に確実に係
合されるようセグメントの両端絶縁部分(図示せ
ず)を除去するための既知の除去機構とする。
又、処理機構45,48は各セグメント11の両
端にコネクタ12を機械的及び電気的に接続する
ためのコネクタ取付機構とする。
このコネクタ取付機構である処理機構45,4
8はユニツト40,41の夫々外側に隣接しユニ
ツトから延びるセグメント11の端部にコネクタ
12を取り付けるように作動する。各処理機構4
5,48はセグメント11の端部にコネクタ12
を機械的及び電気的に取り付ける。
8はユニツト40,41の夫々外側に隣接しユニ
ツトから延びるセグメント11の端部にコネクタ
12を取り付けるように作動する。各処理機構4
5,48はセグメント11の端部にコネクタ12
を機械的及び電気的に取り付ける。
第2図〜第9図に示すようにコンベア18はケ
ーブル15をコンベア18内に挿入できるよう第
4図、第10図〜第20図に示すユニツト40,
41及び機構62を駆動するためのコンベア駆動
機構60を有する。第7A図及び第8A図は本発
明の他の実施例におけるコンベア駆動機構60A
を示す。ユニツト40,41は後述する部分を除
いて構造的、作動的に同一であるので以下ユニツ
ト40について詳細に説明する。第4図に示すよ
うにユニツト40はケーブル15をその間に挟む
ため分離可能でセグメントの端部近くをつかむた
め閉じる対向走行面UF,LFを夫々有する一対の
上方及び下方エンドレス可撓ベルト49,50を
有する。ケーブルを挿入するための機構62は走
行面UF,LFを周期的に分離するための各ユニツ
ト40,41内の分離機構64と、関連する分離
機構64によつて操作されるよう接続された各ユ
ニツト40,41の両側に配置された一組の分離
可能なケーブルガイド66,68と、ユニツト4
0,41間に設けられた細長い中間ケーブルガイ
ド67とを有する。制御機構PCはケーブル15
から所望長さのセグメント11を切断し、移送す
るため適当なシーケンスで機械14とユニツト4
0,41を操作する。
ーブル15をコンベア18内に挿入できるよう第
4図、第10図〜第20図に示すユニツト40,
41及び機構62を駆動するためのコンベア駆動
機構60を有する。第7A図及び第8A図は本発
明の他の実施例におけるコンベア駆動機構60A
を示す。ユニツト40,41は後述する部分を除
いて構造的、作動的に同一であるので以下ユニツ
ト40について詳細に説明する。第4図に示すよ
うにユニツト40はケーブル15をその間に挟む
ため分離可能でセグメントの端部近くをつかむた
め閉じる対向走行面UF,LFを夫々有する一対の
上方及び下方エンドレス可撓ベルト49,50を
有する。ケーブルを挿入するための機構62は走
行面UF,LFを周期的に分離するための各ユニツ
ト40,41内の分離機構64と、関連する分離
機構64によつて操作されるよう接続された各ユ
ニツト40,41の両側に配置された一組の分離
可能なケーブルガイド66,68と、ユニツト4
0,41間に設けられた細長い中間ケーブルガイ
ド67とを有する。制御機構PCはケーブル15
から所望長さのセグメント11を切断し、移送す
るため適当なシーケンスで機械14とユニツト4
0,41を操作する。
第2図〜第4図、第7図、第8図に示すように
支持キヤビネツト19は垂直前壁65と、この壁
65の下側の水平棚66′とを含む剛性フレーム
を有する。
支持キヤビネツト19は垂直前壁65と、この壁
65の下側の水平棚66′とを含む剛性フレーム
を有する。
一対の横方向に離間したコンベアユニツト4
0,41はその入口端が壁65によつて支持さ
れ、ケーブル15を受け取り、これから切断して
得たセグメント11を通路P2に沿つて移送す
る。第4図に示すようにコンベアユニツト40は
その入口端をボルト72によつて壁65に固定し
その他端をブラケツト75とボルト76とによつ
て支持脚74に支持した上方及び下方ガイドレー
ル70,71とを有する。各ガイドレール70,
71はその入口端に回動自在に設けた被動スプロ
ケツト80とその他端に回動自在に設けたアイド
ラスプロケツト81とを有する。この両スプロケ
ツト80,81は互いに同一構造である。第6図
に示すようにスプロケツト81はベルト係合歯8
2を有し、軸83に固定されている。各被動スプ
ロケツト80はその軸83に連結されたスプロケ
ツト駆動プーリ85を有する。各軸83は第7
図、第8図に示すように壁65の後側に設けられ
た軸受86によつて回動自在に支持される。各ア
イドラスプロケツト81は関連するガイドレール
70,71に連結されたブラケツト84上に回動
自在に支持された軸83を有する。各ベルト4
9,50は被動スプロケツト80とアイドラスプ
ロケツト81に巻かれ各ガイドレール70,71
上で耐摩擦トラツク77に沿つて摺動する。
0,41はその入口端が壁65によつて支持さ
れ、ケーブル15を受け取り、これから切断して
得たセグメント11を通路P2に沿つて移送す
る。第4図に示すようにコンベアユニツト40は
その入口端をボルト72によつて壁65に固定し
その他端をブラケツト75とボルト76とによつ
て支持脚74に支持した上方及び下方ガイドレー
ル70,71とを有する。各ガイドレール70,
71はその入口端に回動自在に設けた被動スプロ
ケツト80とその他端に回動自在に設けたアイド
ラスプロケツト81とを有する。この両スプロケ
ツト80,81は互いに同一構造である。第6図
に示すようにスプロケツト81はベルト係合歯8
2を有し、軸83に固定されている。各被動スプ
ロケツト80はその軸83に連結されたスプロケ
ツト駆動プーリ85を有する。各軸83は第7
図、第8図に示すように壁65の後側に設けられ
た軸受86によつて回動自在に支持される。各ア
イドラスプロケツト81は関連するガイドレール
70,71に連結されたブラケツト84上に回動
自在に支持された軸83を有する。各ベルト4
9,50は被動スプロケツト80とアイドラスプ
ロケツト81に巻かれ各ガイドレール70,71
上で耐摩擦トラツク77に沿つて摺動する。
第7図〜第9図に示すようにコンベア駆動機構
60はキヤビネツト19の棚66′の下側に設け
られ、同期して各コンベアユニツト40,41内
のベルト49,50を駆動するよう配置される。
駆動機構60は棚66′の下側に設けた電動機9
0と駆動軸91とを有する。間歇的に操作される
クラツチ92がモータ駆動軸91に連結される。
第7図、第9図に示すようにゼネバ駆動機構93
がクラツチ92の出力軸94に連結される。メイ
ン駆動軸96がゼネバ駆動機構93によつて駆動
されるベルト97によつて駆動される。駆動軸9
6は棚66′の上側に設けた軸受99によつて回
転自在に支持され、且つ一対の駆動プーリ98を
有する。棚66′の下側に設けられたゼネバ駆動
機構93はハウジング100と、クラツチ92の
出力軸94によつて駆動されるよう連結された回
転入力軸101と、1つの歯を有し入力軸101
によつて駆動される駆動カム103と、カム10
3に係合された出力軸106駆動のためのゼネバ
ギヤ105とを有する。この構成により出力軸1
06が間歇的に駆動される。駆動軸96上のプー
リ110に巻回したベルト97を駆動するプーリ
107が出力軸106により駆動される。ベルト
97は棚66′内の開口66Aを通して延びアイ
ドラプーリ111がベルトを緊張状態に維持す
る。
60はキヤビネツト19の棚66′の下側に設け
られ、同期して各コンベアユニツト40,41内
のベルト49,50を駆動するよう配置される。
駆動機構60は棚66′の下側に設けた電動機9
0と駆動軸91とを有する。間歇的に操作される
クラツチ92がモータ駆動軸91に連結される。
第7図、第9図に示すようにゼネバ駆動機構93
がクラツチ92の出力軸94に連結される。メイ
ン駆動軸96がゼネバ駆動機構93によつて駆動
されるベルト97によつて駆動される。駆動軸9
6は棚66′の上側に設けた軸受99によつて回
転自在に支持され、且つ一対の駆動プーリ98を
有する。棚66′の下側に設けられたゼネバ駆動
機構93はハウジング100と、クラツチ92の
出力軸94によつて駆動されるよう連結された回
転入力軸101と、1つの歯を有し入力軸101
によつて駆動される駆動カム103と、カム10
3に係合された出力軸106駆動のためのゼネバ
ギヤ105とを有する。この構成により出力軸1
06が間歇的に駆動される。駆動軸96上のプー
リ110に巻回したベルト97を駆動するプーリ
107が出力軸106により駆動される。ベルト
97は棚66′内の開口66Aを通して延びアイ
ドラプーリ111がベルトを緊張状態に維持す
る。
第8図に示すようにベルト112が走行面UF,
LFを同一方向に移動するため設けられる。
LFを同一方向に移動するため設けられる。
第7A図及び第8A図に示すコンベア駆動機構
60Aはキヤビネツト19の棚66′の頂部に設
けられた、モータ駆動軸91Aを有する電動機9
0Aを有する。間歇的に操作されるクラツチ92
Aがモータ駆動軸91Aに連結される。第7図、
第9図に示されるものと同様のゼネバ駆動機構9
3Aが棚66′の上側に設けられ、クラツチ92
Aの出力軸94Aに連結される。メイン駆動軸9
6Aがゼネバ駆動状態93Aによつて駆動される
チエーン97Aによつて駆動される。駆動軸96
Aは棚66′の上側に設けた軸受99Aによつて
回動自在に支持され、且つ一対の駆動スプロケツ
ト98Aを有する。ゼネバ駆動機構93Aはゼネ
バ駆動出力軸106Aを駆動するためクラツチ9
2Aの出力軸94Aによつて駆動される回転入力
軸101Aを有する。この構成により出力軸10
6Aが間歇的に駆動される。駆動軸96Aのダブ
ルスプロケツト110Aを巻回したチエーン97
Aを駆動するダブルスプロケツト107Aが出力
軸106Aによつて駆動される。アイドラスプロ
ケツト111Aがチエーン97Aを緊張状態に維
持するために設けられている。第7A図、第8A
図に示すように駆動軸96A上の各駆動スプロケ
ツト98Aはこれに巻回され、且つベルト49,
50を駆動するスプロケツト80を回転する駆動
スプロケツト85Aとアイドラスプロケツト11
1Aに巻回された駆動チエーン112Aを有す
る。チエーン112Aのためのアイドラスプロケ
ツト111Aはキヤビネツト19の壁65の後部
にもうけられた支持機構86A上に設けられる。
駆動チエーン112Aによつて走行面UF,LFが
同一方向に移動される。駆動機構60Aとしては
駆動機構60におけるベルトとプーリの代わりに
チエーンとスプロケツトが用いられ、コンベアユ
ニツト40,41内のベルト49,50の動作が
より確実とされる。
60Aはキヤビネツト19の棚66′の頂部に設
けられた、モータ駆動軸91Aを有する電動機9
0Aを有する。間歇的に操作されるクラツチ92
Aがモータ駆動軸91Aに連結される。第7図、
第9図に示されるものと同様のゼネバ駆動機構9
3Aが棚66′の上側に設けられ、クラツチ92
Aの出力軸94Aに連結される。メイン駆動軸9
6Aがゼネバ駆動状態93Aによつて駆動される
チエーン97Aによつて駆動される。駆動軸96
Aは棚66′の上側に設けた軸受99Aによつて
回動自在に支持され、且つ一対の駆動スプロケツ
ト98Aを有する。ゼネバ駆動機構93Aはゼネ
バ駆動出力軸106Aを駆動するためクラツチ9
2Aの出力軸94Aによつて駆動される回転入力
軸101Aを有する。この構成により出力軸10
6Aが間歇的に駆動される。駆動軸96Aのダブ
ルスプロケツト110Aを巻回したチエーン97
Aを駆動するダブルスプロケツト107Aが出力
軸106Aによつて駆動される。アイドラスプロ
ケツト111Aがチエーン97Aを緊張状態に維
持するために設けられている。第7A図、第8A
図に示すように駆動軸96A上の各駆動スプロケ
ツト98Aはこれに巻回され、且つベルト49,
50を駆動するスプロケツト80を回転する駆動
スプロケツト85Aとアイドラスプロケツト11
1Aに巻回された駆動チエーン112Aを有す
る。チエーン112Aのためのアイドラスプロケ
ツト111Aはキヤビネツト19の壁65の後部
にもうけられた支持機構86A上に設けられる。
駆動チエーン112Aによつて走行面UF,LFが
同一方向に移動される。駆動機構60Aとしては
駆動機構60におけるベルトとプーリの代わりに
チエーンとスプロケツトが用いられ、コンベアユ
ニツト40,41内のベルト49,50の動作が
より確実とされる。
第17図〜第20図に示すようにケーブル15
をコンベア18内に導入する機構が設けられてい
る。この機構はケーブル15をセグメントに切断
する前にケーブル15の先端をコンベアユニツト
40,41の走行面UF,LF間に挿入するため走
行面UF,LFを周期的に分離する機構を有し、こ
れは各コンベアユニツト40,41内の分離機構
64である。
をコンベア18内に導入する機構が設けられてい
る。この機構はケーブル15をセグメントに切断
する前にケーブル15の先端をコンベアユニツト
40,41の走行面UF,LF間に挿入するため走
行面UF,LFを周期的に分離する機構を有し、こ
れは各コンベアユニツト40,41内の分離機構
64である。
各分離機構64は対称的であることを除いて互
いに同一構造の下方及び上方アセンブリ120,
122を有する。従つて以下下方アセンブリ12
0のみを詳細に説明する。下方アセンブリ120
は下方ガイドレール71の上縁から内方、下方に
延びるくぼみ124を有する。バツクアツプブロ
ツク125が垂直方向に摺動自在にこのくぼみ1
24内に設けられている。ブラケツト126がね
じ127によつてブロツク125の両側面に固定
され、下方走行面LFが通過する溝を形成するブ
ロツク125の下面129に協働するL型端部1
28を有する。流体シリンダ130がブラケツト
132とねじ134,136によつて下方ガイド
レール71の下縁に設けられ、セツトねじ141
によつてバツクアツプブロツク125に連結され
ているピストンロツド138を有する。流体シリ
ンダ130はブロツク125とこれによつて挟持
された走行面LFを第18図〜第20図に示す開
位置と第17図に示す閉位置間で摺動せしめる。
いに同一構造の下方及び上方アセンブリ120,
122を有する。従つて以下下方アセンブリ12
0のみを詳細に説明する。下方アセンブリ120
は下方ガイドレール71の上縁から内方、下方に
延びるくぼみ124を有する。バツクアツプブロ
ツク125が垂直方向に摺動自在にこのくぼみ1
24内に設けられている。ブラケツト126がね
じ127によつてブロツク125の両側面に固定
され、下方走行面LFが通過する溝を形成するブ
ロツク125の下面129に協働するL型端部1
28を有する。流体シリンダ130がブラケツト
132とねじ134,136によつて下方ガイド
レール71の下縁に設けられ、セツトねじ141
によつてバツクアツプブロツク125に連結され
ているピストンロツド138を有する。流体シリ
ンダ130はブロツク125とこれによつて挟持
された走行面LFを第18図〜第20図に示す開
位置と第17図に示す閉位置間で摺動せしめる。
コンベアユニツト40,41内の走行面UF,
LFのための流体シリンダ130及びバツクアツ
プブロツク125は一体に作動してケーブル15
の挿入及び挟持のため走行面を開閉する。コンベ
アユニツト40,41内の分離機構64はあるシ
ーケンスで独立に作動する。
LFのための流体シリンダ130及びバツクアツ
プブロツク125は一体に作動してケーブル15
の挿入及び挟持のため走行面を開閉する。コンベ
アユニツト40,41内の分離機構64はあるシ
ーケンスで独立に作動する。
4個の分離可能なワイヤガイドセツトが設けら
れている。各セツトはコンベアユニツト40,4
1の1側に隣接した内側セツト及び外側セツトで
あり、又各セツトは上方及び下方ケーブルガイド
66,68及びコンベアユニツト40,41間に
配置された細長い中間ケーブルガイド67を有す
る。各セツトにおける上方及び下方ケーブルガイ
ド66,68はコンベアユニツト40又は41の
分離機構64の上方及び下方アセンブリ122,
120に夫々連結される。分離機構64が走行面
UF,LFを第17図のように閉じたとき、2つの
関連するワイヤガイドセツトが開き、分離機構6
4が走行面UF,LFを第18図のように開いたと
き、2つの関連するワイヤガイドセツトが閉じ
る。
れている。各セツトはコンベアユニツト40,4
1の1側に隣接した内側セツト及び外側セツトで
あり、又各セツトは上方及び下方ケーブルガイド
66,68及びコンベアユニツト40,41間に
配置された細長い中間ケーブルガイド67を有す
る。各セツトにおける上方及び下方ケーブルガイ
ド66,68はコンベアユニツト40又は41の
分離機構64の上方及び下方アセンブリ122,
120に夫々連結される。分離機構64が走行面
UF,LFを第17図のように閉じたとき、2つの
関連するワイヤガイドセツトが開き、分離機構6
4が走行面UF,LFを第18図のように開いたと
き、2つの関連するワイヤガイドセツトが閉じ
る。
各上、下ケーブルガイド66,68は夫々第2
0図に示すように枢支ピン142によつて支持板
140に枢支される。各支持板140はキヤビネ
ツト19の壁65に固定される。各ケーブルガイ
ド66,68の前端は半円筒状の第1のくぼみ1
44と半円錐形の第2のくぼみ146とを形成し
た平面143を有する。第18図、第19図に示
すように上、下のケーブルガイド66,68が閉
じたとき平面143が合致し、第1のくぼみ14
4が長円形の孔を形成し、第2のくぼみ146が
円錐孔を形成する。これら2つの孔は共同して漏
斗状ケーブルガイド孔150を形成する。各ケー
ブルガイド66,68の後端はスプリング収容孔
154が形成された面153を有する。螺旋形圧
縮スプリング155がこの収容孔154内に配置
され上下ケーブルガイド66,68を閉位置に抑
制せしめる。第17図、第18図に示すように補
助バイアススプリング157がケーブルガイド6
6,68が閉じるのを助けるため設けられてい
る。スプリング157の一端はボルトによつて壁
65に固定されたブラケツト158に取り付けら
れている。スプリング157の他端は上方ケーブ
ルガイド66から後方に延びる伸長アーム160
に対接されている。調節ねじ161とロツクナツ
ト162が伸長アーム160の上方移動を制限す
るためブラケツト158に設けられている。
0図に示すように枢支ピン142によつて支持板
140に枢支される。各支持板140はキヤビネ
ツト19の壁65に固定される。各ケーブルガイ
ド66,68の前端は半円筒状の第1のくぼみ1
44と半円錐形の第2のくぼみ146とを形成し
た平面143を有する。第18図、第19図に示
すように上、下のケーブルガイド66,68が閉
じたとき平面143が合致し、第1のくぼみ14
4が長円形の孔を形成し、第2のくぼみ146が
円錐孔を形成する。これら2つの孔は共同して漏
斗状ケーブルガイド孔150を形成する。各ケー
ブルガイド66,68の後端はスプリング収容孔
154が形成された面153を有する。螺旋形圧
縮スプリング155がこの収容孔154内に配置
され上下ケーブルガイド66,68を閉位置に抑
制せしめる。第17図、第18図に示すように補
助バイアススプリング157がケーブルガイド6
6,68が閉じるのを助けるため設けられてい
る。スプリング157の一端はボルトによつて壁
65に固定されたブラケツト158に取り付けら
れている。スプリング157の他端は上方ケーブ
ルガイド66から後方に延びる伸長アーム160
に対接されている。調節ねじ161とロツクナツ
ト162が伸長アーム160の上方移動を制限す
るためブラケツト158に設けられている。
ケーブルガイド66,68は垂直に延びるねじ
部材164によつて第18図に示す閉位置から第
17図に示す開位置に傾動される。ねじ部材16
4はねじ166によつて関連するバツクアツプブ
ロツク125に固定したブラケツト165内に螺
合される。各ねじ部材164はブラケツト165
に調節可能に位置決めされロツクナツト167に
よつて固定される。
部材164によつて第18図に示す閉位置から第
17図に示す開位置に傾動される。ねじ部材16
4はねじ166によつて関連するバツクアツプブ
ロツク125に固定したブラケツト165内に螺
合される。各ねじ部材164はブラケツト165
に調節可能に位置決めされロツクナツト167に
よつて固定される。
ケーブルガイド66,68が閉じたときケーブ
ルガイド孔150が形成され、この孔によつてケ
ーブル15の先端が内側コンベアユニツト40、
中間ケーブルガイド67及び外側コンベアユニツ
ト41に案内される。然しながらケーブルガイド
66,68が開き、中間ケーブルガイド67を開
けば、ガイド孔150の前側が開きこの孔150
内に先に挿入されたセグメント11がコンベア1
8によつて通路P2に沿つて側方に移動可能とな
る。
ルガイド孔150が形成され、この孔によつてケ
ーブル15の先端が内側コンベアユニツト40、
中間ケーブルガイド67及び外側コンベアユニツ
ト41に案内される。然しながらケーブルガイド
66,68が開き、中間ケーブルガイド67を開
けば、ガイド孔150の前側が開きこの孔150
内に先に挿入されたセグメント11がコンベア1
8によつて通路P2に沿つて側方に移動可能とな
る。
第10図〜第16図に示すように中間ケーブル
ガイド67はブラケツト171によつてキヤビネ
ツト19の壁65の前側に固定されたL字状断面
の細長い水平第1固定部材170と、枢支機構に
よつて壁65の前側に枢支され流体シリンダ17
5によつて第16図の開位置と第15図の閉位置
間に移動可能なL字状断面の細長い水平第2枢支
部材173とを有する。前記枢支機構は固定部材
170上の固定枢支板177と、枢支部材173
上の枢支板178と、前記枢支板177と178
を結合する枢支ピン179とを有する。流体シリ
ンダ175の基端はピン180によつて壁65上
のブラケツト181に枢支され、そのピストンロ
ツド183はピン184によつて枢支部材173
の前側のブラケツト186に枢支されている。
ガイド67はブラケツト171によつてキヤビネ
ツト19の壁65の前側に固定されたL字状断面
の細長い水平第1固定部材170と、枢支機構に
よつて壁65の前側に枢支され流体シリンダ17
5によつて第16図の開位置と第15図の閉位置
間に移動可能なL字状断面の細長い水平第2枢支
部材173とを有する。前記枢支機構は固定部材
170上の固定枢支板177と、枢支部材173
上の枢支板178と、前記枢支板177と178
を結合する枢支ピン179とを有する。流体シリ
ンダ175の基端はピン180によつて壁65上
のブラケツト181に枢支され、そのピストンロ
ツド183はピン184によつて枢支部材173
の前側のブラケツト186に枢支されている。
枢支部材173が閉じたとき、固定部材170
が第13図の左端の入口端に形成された円錐孔1
91を有するケーブル受容通路190を形成す
る。通路190はケーブルガイド66,68を有
する分離可能なケーブルガイドのセツトのケーブ
ルガイド孔と一致し、更にコンベアユニツト4
0,41の走行面UF,LF間の開孔に一致する。
が第13図の左端の入口端に形成された円錐孔1
91を有するケーブル受容通路190を形成す
る。通路190はケーブルガイド66,68を有
する分離可能なケーブルガイドのセツトのケーブ
ルガイド孔と一致し、更にコンベアユニツト4
0,41の走行面UF,LF間の開孔に一致する。
枢支部材173が開いたとき、通路190がそ
の底側で開き、その中のケーブル15が第11
図、第12図に示すようにループ状にたれ下が
り、外側コンベアユニツト41の走行面UF,LF
が閉じ、ケーブル15の供給が続けられる。
の底側で開き、その中のケーブル15が第11
図、第12図に示すようにループ状にたれ下が
り、外側コンベアユニツト41の走行面UF,LF
が閉じ、ケーブル15の供給が続けられる。
本発明装置は、下記のプログラムによつて操作
される。先ず、各コンベアユニツト40,41内
の分離機構64が附勢され、走行面UF,LFが分
離され、4組のケーブルガイド66,68が閉じ
られる。流体シリンダ175が附勢されず、中間
ケーブルガイド67が閉じられる。機械14が附
勢され、コンベアユニツト40,41の駆動機構
60が附勢される。機械14の駆動機構23によ
つてケーブル15の先端が引き出され、通路P1
に沿つてカツターヘツド機構25に入り、内側コ
ンベアユニツト40の外側ケーブルガイドセツト
内における走行面UF,LF間のケーブルガイド孔
150に入り、内側コンベアユニツト40の内側
ケーブルガイドセツト内のケーブルガイド孔15
0に入り、中間ケーブルガイド67の通路190
内に入り、外側コンベアユニツト41の内側ケー
ブルガイドセツト内における走行面UF,LF間の
ケーブルガイド孔150に入り、且つ外側コンベ
アユニツト41の外側ケーブルガイドセツト内の
ケーブルガイド孔150に入る。
される。先ず、各コンベアユニツト40,41内
の分離機構64が附勢され、走行面UF,LFが分
離され、4組のケーブルガイド66,68が閉じ
られる。流体シリンダ175が附勢されず、中間
ケーブルガイド67が閉じられる。機械14が附
勢され、コンベアユニツト40,41の駆動機構
60が附勢される。機械14の駆動機構23によ
つてケーブル15の先端が引き出され、通路P1
に沿つてカツターヘツド機構25に入り、内側コ
ンベアユニツト40の外側ケーブルガイドセツト
内における走行面UF,LF間のケーブルガイド孔
150に入り、内側コンベアユニツト40の内側
ケーブルガイドセツト内のケーブルガイド孔15
0に入り、中間ケーブルガイド67の通路190
内に入り、外側コンベアユニツト41の内側ケー
ブルガイドセツト内における走行面UF,LF間の
ケーブルガイド孔150に入り、且つ外側コンベ
アユニツト41の外側ケーブルガイドセツト内の
ケーブルガイド孔150に入る。
操作の間、機械14によつて所定長さだけケー
ブル15が送られる。この長さは2つのコンベア
ユニツト40,41間の直線距離と、外側コンベ
アユニツト41から突出するセグメント端部の長
さの和に等しい。従つて測定エンコーダ輪21が
ケーブル15のこの長さを検知したときケーブル
駆動機構23が停止する。次に外側コンベアユニ
ツト41の分離機構64が閉じられるケーブルが
挟持される。分離機構64のこの作動によつて外
側コンベアユニツト41に関連する2組のケーブ
ルガイド66,68が開く。次いで、流体シリン
ダ175が操作され中間ケーブルガイド67が開
く。第11図、第12図に示すようにケーブル駆
動機構23が再び附勢され、コンベアユニツト4
0,41間にケーブルのループが形成される。所
定長さのループが形成されたとき駆動機構23が
停止し、内側コンベアユニツト40の分離機構6
4が附勢されてコンベアユニツト40の走行面
UF,LFを閉じてケーブル15を挟持し、コンベ
アユニツト40のケーブルガイドが開き、カツタ
ーヘツド機構25が附勢されてケーブルが切断さ
れる。最後にコンベアユニツト40,41が同時
に附勢されセグメント11がコンベアユニツトに
関連する開いたケーブルガイドから横方向外方に
通路P2に沿つて送られ幾つかの加工区域で処理
される。この操作は必要に応じて繰り返される。
ブル15が送られる。この長さは2つのコンベア
ユニツト40,41間の直線距離と、外側コンベ
アユニツト41から突出するセグメント端部の長
さの和に等しい。従つて測定エンコーダ輪21が
ケーブル15のこの長さを検知したときケーブル
駆動機構23が停止する。次に外側コンベアユニ
ツト41の分離機構64が閉じられるケーブルが
挟持される。分離機構64のこの作動によつて外
側コンベアユニツト41に関連する2組のケーブ
ルガイド66,68が開く。次いで、流体シリン
ダ175が操作され中間ケーブルガイド67が開
く。第11図、第12図に示すようにケーブル駆
動機構23が再び附勢され、コンベアユニツト4
0,41間にケーブルのループが形成される。所
定長さのループが形成されたとき駆動機構23が
停止し、内側コンベアユニツト40の分離機構6
4が附勢されてコンベアユニツト40の走行面
UF,LFを閉じてケーブル15を挟持し、コンベ
アユニツト40のケーブルガイドが開き、カツタ
ーヘツド機構25が附勢されてケーブルが切断さ
れる。最後にコンベアユニツト40,41が同時
に附勢されセグメント11がコンベアユニツトに
関連する開いたケーブルガイドから横方向外方に
通路P2に沿つて送られ幾つかの加工区域で処理
される。この操作は必要に応じて繰り返される。
本発明の前記の実施例においては機械14とコ
ンベア18が複数導体ケーブルを処理し、このケ
ーブルの両端に複数接点コネクタ12が機械的、
電気的に取り付けるものとして説明したがこれに
限定されるものではない。例えば単一導体で絶縁
されたもの又は絶縁されないもの、円形又は平ら
な複数導体ケーブル等をも処理できるようにする
ことは可能である。
ンベア18が複数導体ケーブルを処理し、このケ
ーブルの両端に複数接点コネクタ12が機械的、
電気的に取り付けるものとして説明したがこれに
限定されるものではない。例えば単一導体で絶縁
されたもの又は絶縁されないもの、円形又は平ら
な複数導体ケーブル等をも処理できるようにする
ことは可能である。
コンベア18の放出端から放出される仕上げら
れたコード10は容器17内に集められる。この
容器17は各コンベアユニツト40,41の放出
端に設けられこれからコード10が手動によつて
周期的に取り出される。
れたコード10は容器17内に集められる。この
容器17は各コンベアユニツト40,41の放出
端に設けられこれからコード10が手動によつて
周期的に取り出される。
本発明装置においてはケーブルの先端を直接コ
ンベアに送り込むサーボモータ駆動送りローラを
往復動ヘツドの代わりに用い、且つ一対の互いに
離間した改良されたベルト型コンベアユニツトを
低速チエーン型コンベア及びクランプの代わりに
用いたので、高速で正確な操作を行うことができ
る。本発明装置によれば一対のコンベアユニツト
40,41の横方向間隔をあらかじめ大きく定め
ておくことができ、又中間ケーブルガイド67を
開いて使用しないようにしたときは一対のコンベ
アユニツト40,41間にケーブルを垂れ下がる
ようにして位置できるので比較的長いセグメント
を処理することができる。本発明においてはセグ
メントの長さを変える場合従来のように機械的構
成部分の位置を変えることなく制御機構の押釦を
セツトするのみで簡単にこれを行うことができ
る。
ンベアに送り込むサーボモータ駆動送りローラを
往復動ヘツドの代わりに用い、且つ一対の互いに
離間した改良されたベルト型コンベアユニツトを
低速チエーン型コンベア及びクランプの代わりに
用いたので、高速で正確な操作を行うことができ
る。本発明装置によれば一対のコンベアユニツト
40,41の横方向間隔をあらかじめ大きく定め
ておくことができ、又中間ケーブルガイド67を
開いて使用しないようにしたときは一対のコンベ
アユニツト40,41間にケーブルを垂れ下がる
ようにして位置できるので比較的長いセグメント
を処理することができる。本発明においてはセグ
メントの長さを変える場合従来のように機械的構
成部分の位置を変えることなく制御機構の押釦を
セツトするのみで簡単にこれを行うことができ
る。
本発明のベルト型コンベアは特公昭63−37007
号のものより優れている。例えば入口端で枢支さ
れたガイドレールとベルト抑制機構が省略されて
いる。更に本発明装置におけるベルト駆動機構は
コンベアユニツトの両端ではなく入口端に設けら
れており、より構成が簡単で経済的であり、より
高速のコンベアユニツトを得ることができる。又
本発明装置ではベルト走行面を開閉するため及び
関連するケーブルガイド部材を操作するための改
良された機構が用いられている。
号のものより優れている。例えば入口端で枢支さ
れたガイドレールとベルト抑制機構が省略されて
いる。更に本発明装置におけるベルト駆動機構は
コンベアユニツトの両端ではなく入口端に設けら
れており、より構成が簡単で経済的であり、より
高速のコンベアユニツトを得ることができる。又
本発明装置ではベルト走行面を開閉するため及び
関連するケーブルガイド部材を操作するための改
良された機構が用いられている。
第1図は本発明装置の平面図、第2図はその正
面図、第3図はその側面図、第4図はコンベア部
分の側面図、第5図は第4図の5−5線断面図、
第6図はベルト駆動スプロケツトの拡大断面図、
第7図は第4図の7−7線断面図、第7A図は駆
動機構の他の実施例を示す説明図、第8図は第7
図に示す駆動機構の説明図、第8A図は第7図に
示す装置の端面図、第9図は第7図の9−9線面
図、第10図は第2図に示すケーブル受取部分の
正面図、第11図、第12図は夫々ケーブル受取
部分の作動説明図、第13図はケーブルガイドの
正面図、第14図はその平面図、第15図はその
端面図、第16図はその異なる作動位置説明図、
第17図、第18図は夫々コンベアの入口端説明
図、第19図は第18図の19−19線断面図、
第20図は第18図の20−20線断面図であ
る。 10……コード、11……セグメント、12…
…コネクタ、14……機械、15……ケーブル、
16……リール、17……容器、18……コンベ
ア、19……支持キヤビネツト、21……測定エ
ンコーダ輪、22……位置決め加圧輪、23……
ケーブル駆動機構、24,130,175……流
体シリンダ、25……カツターヘツド機構、26
……カツターヘツド、27……操作シリンダ、4
0……内側コンベアユニツト、41……外側コン
ベアユニツト、49,50……可撓ベルト、6
6,68……ケーブルガイド、67……中間ケー
ブルガイド、P1,P2……通路、C1……長さ
カウンタ、C2……セグメントカウンタ、UF,
LF……走行面、PC……制御機構。
面図、第3図はその側面図、第4図はコンベア部
分の側面図、第5図は第4図の5−5線断面図、
第6図はベルト駆動スプロケツトの拡大断面図、
第7図は第4図の7−7線断面図、第7A図は駆
動機構の他の実施例を示す説明図、第8図は第7
図に示す駆動機構の説明図、第8A図は第7図に
示す装置の端面図、第9図は第7図の9−9線面
図、第10図は第2図に示すケーブル受取部分の
正面図、第11図、第12図は夫々ケーブル受取
部分の作動説明図、第13図はケーブルガイドの
正面図、第14図はその平面図、第15図はその
端面図、第16図はその異なる作動位置説明図、
第17図、第18図は夫々コンベアの入口端説明
図、第19図は第18図の19−19線断面図、
第20図は第18図の20−20線断面図であ
る。 10……コード、11……セグメント、12…
…コネクタ、14……機械、15……ケーブル、
16……リール、17……容器、18……コンベ
ア、19……支持キヤビネツト、21……測定エ
ンコーダ輪、22……位置決め加圧輪、23……
ケーブル駆動機構、24,130,175……流
体シリンダ、25……カツターヘツド機構、26
……カツターヘツド、27……操作シリンダ、4
0……内側コンベアユニツト、41……外側コン
ベアユニツト、49,50……可撓ベルト、6
6,68……ケーブルガイド、67……中間ケー
ブルガイド、P1,P2……通路、C1……長さ
カウンタ、C2……セグメントカウンタ、UF,
LF……走行面、PC……制御機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 第1の通路P1に沿つてケーブル15の先端
を送るためのケーブル駆動機構23と、前記第1
の通路P1に対して横切る方向に配置され、駆動
機構60,60Aによつて駆動され、ケーブル1
5から切断されたセグメント11を第2の通路P
2に沿つて移送するための互いに離間された一対
のコンベアユニツト40,41と、この各コンベ
アユニツト40,41を構成する対向走行面UF,
LFを有する一対のエンドレス可撓ベルト49,
50と、前記第1の通路P1に一線をなす位置で
前記一対のエンドレス可撓ベルト49,50の前
記対向走行面UF,LFを間歇的に分離するよう操
作されるベルト分離機構64と、各コンベアユニ
ツト40,41に隣接し、前記第1の通路P1に
一線をなす位置に横方向に互いに離間して設けら
れた、前記ケーブル15の先端を前記分離された
対向走行面UF,LF間に案内するための第1のケ
ーブルガイド66,68と、前記一対のコンベア
ユニツト40,41間で前記第1の通路P1に一
線をなす位置に設けられた、ケーブル15の先端
を第1のケーブルガイド66,68を介して一方
のコンベアユニツト40から他方のコンベアユニ
ツト41に案内するための中間ケーブルガイド6
7と、前記各ケーブルガイド66,68に設け
た、ケーブルガイド孔150を形成する閉位置と
セグメント11を釈放する開位置間に移動可能な
アセンブリ120,122と、前記ケーブル15
からセグメント11を切断するため前記ケーブル
駆動機構23と前記一方のコンベアユニツト40
に隣接する前記第1のケーブルガイド66,68
間に設けられたカツターヘツド機構25と、前記
ケーブル駆動機構23と前記ベルト分離機構64
と前記各ケーブルガイド66,68内の相対的可
動アセンブリ120,122と前記カツターヘツ
ド機構25と及び前記コンベアユニツト40,4
1とを操作するための制御機構PCとより成るこ
とを特徴とするケーブルを切断し移送する装置。 2 前記制御機構PCは、各コンベアユニツト4
0,41のためのベルト分離機構64を操作して
その走行面UF,LFを分離し、各ケーブルガイド
66,68内の可動アセンブリ120,122を
操作してこれを閉位置とし、前記ケーブル駆動機
構23を操作して前記ケーブル15の先端が前記
ケーブルガイド孔150を介して両コンベアユニ
ツト40,41の走行面UF,LF間に移動し所定
位置に達する迄前記第1の通路P1に沿つて前記
ケーブル15を送るようにし、前記他方のコンベ
アユニツト41のためのベルト分離機構64を操
作してこのコンベアユニツト41の走行面UF,
LFが再び閉じるようにし、前記他方のコンベア
ユニツト41のための第1のケーブルガイド6
6,68内の可動アセンブリ120,122を操
作してこれを開位置に移動せしめ、前記中間ケー
ブルガイド67内の枢支部材173を操作してこ
れを開位置に移動せしめ、前記ケーブル駆動機構
23を操作して前記コンベアユニツト40,41
間で所定長さのケーブルループを形成するため前
記一方のコンベアユニツト40を介して前記ケー
ブル15を送るようにし、前記一方のコンベアユ
ニツト40のためのベルト分離機構64を操作し
てこの一方のコンベアユニツト40の走行面UF,
LFを再び閉じるようにし、前記第1のケーブル
ガイド66,68内の可動アセンブリ120,1
22を操作してこれを開位置に移動せしめ、前記
カツターヘツド機構25を操作してケーブル15
からセグメント11を切断せしめ、及び前記コン
ベアユニツト40,41を操作して前記セグメン
ト11を前記第2の通路P2に沿つて移動せしめ
る特許請求の範囲第1項記載のケーブルを切断し
移送する装置。 3 前記ベルト分離機構64が関連する第1のケ
ーブルガイド66,68の可動アセンブリ12
0,122を操作し、その結果走行面UF,LFが
分離したとき、可動アセンブリ120,122が
閉位置となり、走行面UF,LFが閉じたとき可動
アセンブリが開位置となる特許請求の範囲第1項
又は第2項記載のケーブルを切断し移送する装
置。 4 前記各コンベアユニツト40,41が垂直方
向に離間した細長い一対のガイドレール70,7
1とこの各ガイドレールに対応するエンドレス可
撓ベルト49,50とを有し、前記ベルト分離機
構64が関連するガイドレール70,71に相対
的に垂直方向に摺動自在で且つ関連するベルト4
9,50の走行面UF,LFに係合可能な一対のバ
ツクアツプブロツク125を有し、前記バツクア
ツプブロツク125が流体シリンダ130によつ
て互いに離、接する垂直方向に移動され走行面
UF,LFを開、閉し、関連する第1のケーブルガ
イド66,68の可動アセンブリ120,122
を閉、開する特許請求の範囲第3項記載のケーブ
ルを切断し移送する装置。 5 前記中間ケーブルガイド67の枢支部材17
3が流体シリンダ175によつて駆動される特許
請求の範囲第4項記載のケーブルを切断し移送す
る装置。 6 前記第1のケーブルガイド66,68が前記
コンベアユニツト40,41の両側における一組
のケーブルガイドを有しこの各組は一対の相対的
に移動するガイド部材より成る特許請求の範囲第
1項記載のケーブルを切断し移送する装置。 7 前記セグメント11がケーブルガイド66,
68によつて案内され、この少なくとも1組のケ
ーブルガイド66,68が前記走行面UF,LFが
分離する位置で前記ベルト49,50に隣接して
配置され、前記ケーブルガイド66,68は分離
された前記走行面UF,LF間に一線をなすケーブ
ルガイド孔150を形成するようになる閉位置
と、前記セグメント11が閉じた走行面UF,LF
によつて前記第2の通路P2に沿つて移送される
とき前記ケーブルガイド66,68間からセグメ
ント11を横方向に移動可能ならしめるための開
位置間で移動可能である特許請求の範囲第6項記
載のケーブルを切断し移送する装置。 8 前記ケーブルガイド66,68が関連するバ
ツクアツプブロツク125によつて開位置に移動
可能であり、スプリング157によつて閉位置と
される特許請求の範囲第7項記載のケーブルを切
断し移送する装置。 9 各ガイドレール70,71が対向走行面UF,
LFに隣接する各ガイドレール70,71の縁か
ら内側に延びるくぼみ124を有し、前記バツク
アツプブロツク125が関連するガイドレール7
0,71のくぼみ124内で摺動自在である特許
請求の範囲第8項記載のケーブルを切断し移送す
る装置。 10 各ケーブルガイド66,68がガイドレー
ル70,71に相対的に枢支され関連するバツク
アツプブロツク125の一部に係合可能であり、
前記スプリング157が前記一対のケーブルガイ
ド66,68間に配置されている特許請求の範囲
第9項記載のケーブルを切断し移送する装置。 11 前記バツクアツプブロツク125を移動す
るための前記流体シリンダ130が各ガイドレー
ル70,71のため一対をなし、各流体シリンダ
が関連するガイドレール70,71に設けられ、
関連するバツクアツプブロツク125に連結され
ている特許請求の範囲第10項記載のケーブルを
切断し移送する装置。 12 前記ケーブルガイド66,68は関連する
バツクアツプブロツク125が閉位置に移動する
ことによつて開位置になる少なくとも1組のケー
ブルガイドと、前記ケーブルガイド66,68を
閉位置に移動するためのスプリング157とより
成り、前記中間ケーブルガイド67は前記ケーブ
ルガイド孔150に一線をなすケーブルガイド通
路190を形成する閉位置と前記セグメント11
が移動可能となる開位置間で移動自在な固定部材
170と枢支部材173と、前記固定部材170
と枢支部材173を前記ケーブルガイド66,6
8の移動と無関係に開及び閉位置間で移動するた
めの流体シリンダ175とよりなることを特徴と
する特許請求の範囲第4項記載のケーブルを切断
し移送する装置。 13 前記ケーブルガイド66,68の1組が前
記内側コンベアユニツト40の両側にあり、且つ
他の1組が前記外側コンベアユニツト41と前記
中間ケーブルガイド67間にある特許請求の範囲
第12項記載のケーブルを切断し移送する装置。 14 前記ケーブルガイド66,68の1組が各
コンベアユニツトの両側にある特許請求の範囲第
12項記載のケーブルを切断し移送する装置。 15 前記各ガイドレール70,71が走行面
UF,LFに隣接するガイドレールの縁から内方に
延びるくぼみ124を有し前記各バツクアツプブ
ロツク125が関連するガイドレール70,71
のくぼみ124内に設けられている特許請求の範
囲第12項又は13項記載のケーブルを切断し移
送する装置。 16 前記各ケーブルガイド66,68がガイド
レール70,71に相対的に枢支され且つ関連す
るバツクアツプブロツク125の一部に係合さ
れ、前記スプリング157が前記一対のケーブル
ガイド66,68間に介挿されている特許請求の
範囲第15項記載のケーブルを切断し移送する装
置。 17 前記バツクアツプブロツク125を移動す
るための流体シリンダ130が各ガイドレール7
0,71のための一対より成り、各流体シリンダ
が関連するガイドレール70,71に設けられ関
連するバツクアツプブロツク125に連結されて
いる特許請求の範囲第16項記載のケーブルを切
断し移送する装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/507,231 US4493233A (en) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Apparatus for cutting and conveying segments of wire or cable |
US507231 | 1983-06-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6012610A JPS6012610A (ja) | 1985-01-23 |
JPH0381245B2 true JPH0381245B2 (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=24017785
Family Applications (1)
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