JPS6012610A - ケ−ブルを切断し移送する装置 - Google Patents

ケ−ブルを切断し移送する装置

Info

Publication number
JPS6012610A
JPS6012610A JP59127710A JP12771084A JPS6012610A JP S6012610 A JPS6012610 A JP S6012610A JP 59127710 A JP59127710 A JP 59127710A JP 12771084 A JP12771084 A JP 12771084A JP S6012610 A JPS6012610 A JP S6012610A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
guide
conveyor unit
cutting
transporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59127710A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0381245B2 (ja
Inventor
ロバ−ト・オ−・デユセル
ジエ−ムズ・ジエ−・ベレス
ハロルド・ジエ−・キ−ン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Artos Engineering Co
Original Assignee
Artos Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Artos Engineering Co filed Critical Artos Engineering Co
Publication of JPS6012610A publication Critical patent/JPS6012610A/ja
Publication of JPH0381245B2 publication Critical patent/JPH0381245B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/03Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1405Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with a series disposition of similar working devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/162With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183Product mover including gripper means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2192Endless conveyor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/546Interrelated tool actuating and work guide moving means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の適用分野〕 本発明はケーブルを切断してセグメントとし、このセグ
メントを加工区域に移送してその端部を処理する装置に
関するものである。
本発明は特に一対のエンドレス可撓ベル1・型コンヘア
ユニットとこのユニ・ノドにケーブルセク゛メントを挿
入するためのa’rjlとより成る移送機+gcこ関す
るものである。
〔発明の背景〕
米国特許第4.l’15,316号明細書に″は連続し
たケーブルを比較的長いセグメントに高速切断し、移送
し、その両端に端子を取り付けるための装置が示されて
いる。この装置は複数のケーブルリールから複数の分離
した絶縁ケーブルを同時に引き出すための往復動ケーブ
ル送りクランプを含む送り機構と・共通の水平面内で互
いに平行に離間した関係でケーブルを同時に整線するた
めの機構と、ケーブルから所定の長さのセグメントの組
を同時に切断するための切断機構と、セグメントの組を
挟持し送るためのコンベアクランプと、このコンベアク
ランプとセグメントの組を処理機構を介して回収区域に
送るだめのコンヘア機構とより成る。
この装置は更にコンヘアクランプによって初めセグメン
トの組を送りクランプから受け取ゲC送り、次に回収区
域で仕上げられたセグメントを釈放するよう作動せしめ
るコンベアクランプ附勢機構を有する。この装置におけ
るコンヘア機構は2つの横方向に離間した位置調節自在
のエントルスチェ−ン型コンヘアより成り、クランプは
コンベアチェーンと共に移動可能なa械的な機構より成
る。
この装置では往復動自在なケーブル送りクランプが所定
長さのセグメントを作るため所定距離だけコンベアの入
口端を横切って前後に移動し、セグメントは次いでその
両端近くをコンベアクランプによって挟持される。この
装置は多くの比較的大型で重い可動部分を有しており、
その幾つかのものは比較的長い距離移動しなければなら
ずその速度も制限される。更にこの装置は極めて正確で
あるが精密な構成部品を多く必要とするので高価となる
。更にセグメントの長さを変えるためには多(の時間を
必要とする。
米国特許第4,077.118号明細書、米国特許第3
.996,826号明細書、米国特許第3,961,7
03号明細再、米国特許第3.910.321号明細書
には一対の横方向に離間したチェーンクランプ型コンヘ
アを用いた他の型のケーブル送り装置が示されている。
この装置では送り機構が所望長さのセグメントをコンヘ
アに送り処理するための駆動ローラと、関連する機構と
より成る。上記4つの米国特許明細書には更にケーブル
から所定長さのセグメン1−を切断する前にケーブルを
コンへアクランプ内に正確に指向せしめるためのケーブ
ルガイド′機構が示されている。米国特許第4.077
、118号明細書及び米国特許第3,996.826号
明細書にはケーブルの先端を第1のコンベアから外側コ
ンベアの開放されたクランプを介して外側チャンネル部
材に正確に案内せしめるための一対のチェーン型コンベ
ア間の中心チャンネル部材が示されている。中心チャン
ネル部材が次いで開き、送り機構が操作されたとき一対
のコンベア間に所定長さのケーブルのループが形成され
、これを切断することによって所望長さのセグメントが
作られる。上記4つの米国特許に示されたチェーン型コ
ンヘアは米国特許第4.175,316号と同様、複雑
で高価である。
米国特許出願第363.968号明細書には連続した複
数導体ケーブルを切断機構によってセグメントに切断し
、絶縁部分除去機構や、端子数イ」機構等の他の処理装
置に送るための改良されたベルト型コンヘアが示されて
いる。このベルト型コンベアは製造が11n単で米国特
許第4,175,316号のものより廉価であり且つ複
雑ではない。米国特許出願第363、968号明細書に
はスプロケットとガイドレールによって互いに上下に支
持された一対のエンドレス可撓ベルトを有するコンベア
が示されており、下方のベルトの上方走行路が上方のベ
ルトの下方走行路と対向しこの間にセグメントが挟持さ
れ送られる。各セグメントはその軸が移送路と直角にさ
れその両端が走行路の側面を越えて延び処理機構と係合
されるようになっている。駆動機構によって対向走行路
が同一方向に同一速度で段階的に駆動される。この対向
走行路はセグメントを強固に保持するよう互いに接近す
る方向に抑制されるようベルトとガイドレールが構成さ
れている。ガイドレールの枢支部分を含む機構がセグメ
ントを対向走行路間に挿入し得るよう走行路の入口端を
周1…的に分離する。一対の分離可能な部材より成 ゛
るケーブルガイドが走行路の分離する位置でその両Il
lにおいて対向走行路に隣接して配置されている。分離
機構が閉じたとき対向走行路はセグメントを受容する孔
をその間に形成する二分離機構が開いたときセグメント
は対向走行路から離脱可能となる。
上述の米国特許出願第363,968号の改良されたベ
ルト型コンベアは例えば5〜25cmの長さの比較的短
いセグメントを送るのに好適である。然しなから長いケ
ーブルセグメントを移送する場合には一度にその一端し
か処理することができない。
〔発明の目的〕
本発明の目的は連続したケーブルを順次セグメントに切
断しこれを処理区域に送りセグメントの一端又は両端を
処理セしめるようにした改良された装置を得るにある。
〔発明の要約〕
本発明のケーブルを切断し移送する装置は、第1の通路
P1に沿ってケーブル15の先端を送るためのケーブル
駆動機構23と、前記第1の通路P1に対して横切る方
向に配置され、ケーブル15から切断されたセグメント
11を第2の通路P2に沿って移送するだめの互いに離
間された一対のコンベアユニット40.41 と、この
各コンベアに設けられた対向走行面UF、LFを有する
一対のエンドレス可撓ベルl−49,50と、前記第1
の通路P1に一線をなす位置で各コンベア18内)40
.41内の前記対向走行面UF、LFを間歇的に分離す
るよう操作されるヘルド分離機構64と、各コンベア1
8内l−40,41に隣接し、前記第1の通路P1に一
線をなす位置に設けられた、前記ケーブル15の先端を
案内するだめの第1のケーブルガイド66、68と、前
記一対のコンベアユニット40.41間で前記第1の通
路P1に一線をなす位置に設けられた、ケーブル15の
先端を第1のケーブルガイド66.68を介して一方の
コンベアユニット40から他方のコンベアユニット旧に
案内するための中間ケーブルガイド67と、前記各ケー
ブルガイド66 、68に設けた、ケーブルガ・イド孔
150を形成する閉位置とセグメン)11を釈放する開
位置間に移動可能なアセンブリ120.122と、前記
ケーブル15からセグメン目1を切lυiするため前記
ケーブル駆動機構23と前記一方のコンベアユニット4
0の前記第1のケーブルガイド66.68間に設けられ
たカックーヘッド機構25と、前記ケーブル駆動機構2
3と前記各コンベアユニソ1−40.41内の前記ベル
ト分離機構64と、前記各ケーブルガイド66.68内
の相対的可動アセンブリ120,122と前記カンタ−
ヘッド機構25と及び前記コンベアユニット40.41
とを操作するための制御機構PCとより成ることを特徴
とする。
〔発明の実施例〕
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の平面図であって、この装置はリール1
6から連続した複数導体ケーブル15を引き出し、この
ケーブル15の先端を通路P1に沿って内側コンヘアユ
ニット40と外側コンベアユニット41を有するコンヘ
ア18の入口端に送り、コンヘア18の両側に配置され
た処理装置に向かって通路P2に沿ってコンヘア18に
よって段階的に送るためケーブル15を所望の長さのセ
グメント11に周期的に切断しこのセグメント11の一
端又は両端を部分的に又は完全に仕上げて完成されたコ
ード10とするだめの機械14を有する。
機械1・1は第2図に示すように支持キャビネット11
)、ケーブル整線器20.測定エンコーダ輪21及び位
置決め加圧輪22.一対の送り輪とこの一対の送り輸分
離のための流体シリンダ24を含む駆動機構23と、カ
ッターヘッド26とその操作シリンダ27を含む力、7
クーへ、ド機構25と、押釦型プログラム制御機構PC
とより成る。加圧輪22はサーボモータ(図示せず)に
よって駆動され流体機構によってケーブルに保合又は非
保合とされる。
機械I4とコンヘア18は直径2.Omm迄の複数λグ
体コンヘアを処理することができ、その長さが420W
III〜100mのものに切断でき、その絶縁を3.0
〜100mmの範囲で除去し、最大秒速4.5mで送る
ことができろ。制御機構1) Cはケーブルの長さを加
算する長さカウンタC1と、切断されたケーブル駆動機
構1〜11の数を加算するセグメントカウンタC2とを
有する。制御機構pcは更に所定のケーブル長さ及びセ
グメントの数を記憶する2つのメモリを含む。
コンヘア18はキャビネット19に連結されキャビネッ
ト19内の駆動機構60によって同・期して駆動される
一対の横方向に離間したヘルド型のユニ・ノド40.4
1を有する。第4図に示すように各ユニ・ノド40.4
1は夫々移送路の一誦においてケーブル15を受け取る
ため周期的に分離しセグメン目1をつかむため閉じる軟
らかい対向走行面UFとLFを有する上方及び下方の一
対のエンドレス可撓ベルト49.50を有する。ケーブ
ル15をコンベア18内に送るための機構が設けられて
いる。第10図に示すように各ユニソ1−40.旧の両
側に配置されたケーブルガイド66 、68を周期的に
分離せしめるため分離機構64が設&Jられている。細
長い中間ケーブルガイド67がユニノ1−40.41間
でキャビネ・ノド9の前面に配置され流体シリンダ17
5によって操作される。制御機構pcはケーブルを切断
して所定長さのセグメント11とするため所望のシーケ
ンスで機械14.ユニット40.41及び関連する総て
の部分と機構を操作する。
ケーブル15はセグメント11に切断され、このセグメ
ン目1は通路P1に対して平面内で直交する通路P2に
沿って互いに離間した状態でコンベア18によって移動
され、各セグメントIIの長手方向の軸は通路P2に対
して平面内で直交するようにされる。各セグメント11
の両端はユニット40.41に隣接するテーブル4a上
に設けられたケーブル処理機構42.43.45〜48
に近づき得るようユニット4゜41の外側に突出して位
置される。
この処理機構43.47は、例えば各電気m8体部分く
図示せず)がその周りの絶縁端を越えて延びコネクタ1
2内の接点(図示せず)に確実に係合されるようセグメ
ントの両端絶縁部分(図示せず)を除去するための既知
の除去機構とする。又、処理機構45.48は各セグメ
ン目lの両端にコネクタ12を機械的及び電気的に接続
するためのコネクタ取イーJ機構とする。
このコネクタ取付機構である処理機構45.48はユニ
ット40.41の夫々外側に隣接しユニットから延びる
セグメント11の端部にコネクタ12を取り付りるよう
に作動する。各処理機構45.48はセグメント11の
端部にコネクタ12を機械的及び電気的に取り付ける。
第2図〜第90に示すようにコンヘア18はケーブル1
5をコンベア18内に挿入できるよう第4図。
第10図〜第20図に示ずユニソ)’40.41及び機
構62を駆動するためのコンベア駆動機構60を有する
第7A図及び第8A図は本発明の他の実施例におけるコ
ンヘア駆動機構60Aを示す。ユニソ1−40.41は
後述する部分を除いて構造的1作動的に同一であるので
以下ユニット40について詳細に説明する。
第4図に示すようにユニット40はケーブル15をその
間に挟むため分離可能でセグメントの端部近くをつかむ
ため閉じる対向走行面UF、LFを夫々有する一対の上
方及び下方エンドレス可撓ヘルド49.50を有する。
ケーブルを挿入するための機構62は走行面U’F、L
Fを周期的に分離するための各ユニソ)40,41内の
分離機構64と、関連する分離機構64によって操作さ
れるよう接続された各ユニ71・40.41の両側に配
置された一組の分離可能なケーブルガイド66.68と
、ユニット40.41間に設りられた細長い中間ケーブ
ルガイド67とを有する。制御機構PCはケーブル15
から所望長さのセグメン目1を切断し、移送するため適
当なシーケンスで機械14とユニット40.41を操作
する。
第2図〜第90.第7図、第8図に示すように支持キャ
ビネソ)19は垂直前壁65と、この壁65の下側の水
平棚66′ とを含む剛性フレームを有する。
一対の4ノへ方向に離間したコンベアユニット40.4
1はその入口端が壁65によって支持され、ケーブル1
5を受け取り、これから切断して得たセグメント11を
通路1) 2に沿って移送する。第4図に示すようにコ
ンヘアユニット40はその入口端をボルト72によって
壁65に固定しその他端をブラケット75とボルト76
とによって支持脚74に支持した上方及び下方ガイドレ
ール70.71とを有する。各ガイドレール70.71
 はその入口端に回動自在に設&Jた被動スプl」ケノ
1−80とその他端に回動自在に設&Jたアイドラスプ
ロケソ1−81とを有する。この両スプロケット80.
81 は互いに同一構造である。第6図に示すようにス
プロケット81はヘルド係合歯82を有し、軸83に固
定されている。各被動スプロケット80はその軸83に
連結されたスプロケット駆動ブーIJ85を有する。各
軸83は第7図、第8図に示すように壁65の後側に設
り、lられた軸受86によって回動自在に支持される。
各アイドラスプロケット81は関連するガイドレール7
0.71に連結されたブラケット84上に回動自在に支
持された軸83を有する。
各ベルト4.9.50は被動スプロケット80とアイド
ラスプロケット81に巻かれ各ガイドレール70.71
上で耐摩擦トランク77に沿って摺動する。
第7図〜第9図に示すようにコンヘア駆動機構60はキ
ャビネット19の1lIII66′ の下側に設けられ
、同期して各コンヘアユニソL40,41内のベルト4
9゜50を駆動するよう配置される。駆動機構60は棚
66′の下側に設のだ電動a90と駆動軸9Iとを有す
る。
間歇的に操作されるクラッチ92がモータ駆動軸91に
連結される。第7図、第9図に示ずようにゼネバ駆動機
構93がクラッチ92の出力軸94に連結される。メイ
ン駆動軸96がゼネバ駆動’a 4R93によって駆動
されるベルト97によって駆動される。駆動軸96は棚
66′ の上側に設けた軸受99によって回転自在に支
持され、且つ一対の駆動ブーIJ98を有する。
棚66′ の下側に設りられたゼネバ駆動機構93はハ
ウジング100と、クラッチ92の出力軸94によって
駆動されるよう連結された回転入力軸101 と、1つ
の歯を有し入力軸101によって駆動される駆動カム1
03と、カム103に係合された出力軸106駆動のた
めのセネハギャ105とを有する。この構成により出力
軸106が間歇的に駆動される。駆動軸96上のプーリ
110に巻回したベルト97を駆動するプーリ107が
出力軸106により駆動される。ベル1−97は棚66
′ 内の開口66Aを通して延びアイドラプーリ111
がベルトを緊張状態に維持する。
第8図に示すようにベルト112が走行面UF。
LFを同一方向に移動するため設りられる。
第7A図及び第8A図に示すコンベア駆動機構60Aは
キャヒネソト19の棚66′ の頂部に設けられた、モ
ータ駆動軸91Aを有する電動機90Aを有する。間歇
的に操作されるクラッチ92Aがモータ駆動軸91Aに
連結される。第7図、第9図に示されるものと同様のゼ
ネバ駆動機構93Aが棚66′ の上側に設けられ、ク
ラッチ92Aの出力軸94Aに連結される。メイン駆動
軸96Aがゼネバ駆動機構93Aによって駆動されるチ
ェーン97Aによって駆動される。駆動軸96Aは棚6
6′ の上側に設けた軸受99Aによって回動自在に支
持され、且つ一対の駆動スプロケッl−98Aを有する
。ゼネバ駆動機構93Aはゼネバ駆動出力軸106八を
駆動するためクラッチ92Aの出力軸94Aによって駆
動される回転入力軸101Aを有する。この構成により
出力軸106Aが間歇的に駆動される。駆動軸96A上
のダブルスブロケソ目1〇八に巻回したチェーン97A
を駆動するダブルスプロケット107Δが出力軸106
八によって駆動される。アイドラスプロケット111八
がチェーン97Aを緊張状態に維持するために設けられ
ている。第7A図、第8A図に示すように駆動軸96A
上の各駆動スプロケット98Aはこれに巻回され、且つ
ベル)49.50を駆動するスプロケット80を回転す
る駆動スプロケット85Aとアイドラスプロケット11
1^に巻回された駆動チェーン112八を有する。チェ
ーン112へのためのアイドラスプロケットIIIAは
;トヤビネソ目9の壁65の後部にもうけられた支持機
構86A上に設けられる。駆動チェーン112Aによっ
て走行面UF、LFが同一方向に移動される。
駆動機構60Aとしては駆動機構60におけるベルトと
プーリの代わりにチェーンとスプロケットが用いラレ、
コンベアユニット40.41 内のベルト49.50の
動作がより確実とされる。
′ 第17図〜第20図に示すようにケーブル15をコ
ンヘア18内に導入する機構が設けられている。この機
構はケーブル15をセグメントに切断する前にケーブル
15の先端をコンベアユニット40.41の走行面UF
、LF間に挿入するため走行面UF、LFを周期的に分
離する機構を有し、これば各コンヘアユニット40.4
1内の分離機構64である。
各分離機構64は対称的であることを除いて互いに同一
構造の下方及び上方アセンブリ120.122を有する
。従って以下下方アセンブリ120のみを詳細に説明す
る。下方アセンブリ120は下方ガイドレール71の上
縁から内方、下方に延びるくぼみ124を有する。バン
クアップブロック125が垂直方向に摺動自在にこのく
ぼみ124内に設けられている。
ブラケット126がねじ127によってブロック125
の両側面に固定され、下方走行面LFが通過する溝を形
成するブロック125の下面129に協働するL壁端部
128を有する。流体シリンダ130がブラケット13
2とねし134.136によって下方ガイドレール71
の下縁に設けられ、七ノドねじ141によってバンクア
ップブロック125に連結されているピストンロッド1
38を有する。流体シリンダ130はブロック125と
これによって挟持された走行面LFを第18図〜第20
図に示ず開位置と第17図に示ず閉位置間で摺動せしめ
る。
コンベアユニット40.41 内の走行面tJF、LF
のための流体シリンダ130及びバンクアップブロック
125は一体に作動してケーブル15の挿入及び挟持の
ため走行面を開閉する。コンベアユニット40.41内
の分離機構64はあるシーケンスで独立に作動する。
4個の分離可能なワイヤガイドセントが設けられている
。各セントはコンベアユニット40.41の1側に隣接
した内側セント及び外側上ノドであり、又各セントは上
方及び下方ケーブルガイド66.68及びコンヘアユニ
ット40.41間に配置された細長い中間ケーブルガイ
ド67を有する。各セントにおける上方及び下方ケーブ
ルガイド66、68はコンベアユニット40又は41の
分離機構64の上方及び下方アセンブリ122.120
に夫々連結される。分離機構64が走行面UF、LFを
第17図のように閉じたとき、2つの関連するワイヤガ
イドセントが開き、分嵩11機構64が走行面UF、L
Fを第18図のように開いたとき、2つの関連するワイ
ヤガイドセットが閉じる。
各上、下ケーブルガイド66.68は夫々第20図に示
ずように枢支ピン142によって支持板140に枢支さ
れる。各支持板140はキャビネソ目9の壁65に固定
される。各ケーブルガイド66.68の前端は半円筒状
の第1のくぼc7j144と半円錐形の第2のくほみ1
46とを形成した平面143を有する。第18図、第1
9図に示すように上、下のケーブルガイド66.68が
閉じたとき平面143が合致し、第1のくぼみ144が
長円形の孔を形成し、第2のくぼみ146が円錐孔を形
成する。これら2つの孔は共同して漏斗状ケーブルガイ
ド孔150を形成する。各ケーブルガイド66.68の
後端はスプリング収容孔154が形成された面153を
有する。螺旋形圧縮スプリング155がこの収容孔15
4内に配置され上下ケーブルガイド66.68を閉位置
に抑制せしめる。第17図、第18図に示すように補助
バイアススプリング157がケーブルガイド66.68
が閉じるのを助けるため設けられている。スプリング1
57の一端はボルトによって壁65に固定されたブラケ
ット158に取り付けられている。スプリング157の
他端は上方ケーブルガイド66から後方に延びる伸長ア
ーム160に対接されている。調節ねじ161 とロッ
クナツト62が伸長アーム160の上方移動を制限する
ためブラゲソ目58に設けられている。
ケーブルガイド66.68は垂直に延びるねし部材16
4によって第18図に示ず閉位置から第17図に示す開
位置に傾動される。ねじ部材164はねじ166によっ
て関連するバンクアップブロック125に固定したブラ
ケット165内に螺合される。各ねじ部材164はブラ
ケソ目65に調節可能に位置決めされロックナツト16
7によって固定される。
ケーブルガイド66 、68が閉じたときケーブルガイ
ド孔150が形成され、この孔によってケーブル15の
先端が内側コンベアユニット40.中間ケーブルガイド
67及び外側コンベアユニ、I・41に案内される。然
しながらケーブルガイド66.68が開き、中間ケーブ
ルガイド67も開けば、ガイド孔150の前側が開きこ
の孔150内に先に挿入されたセグメント11がコンヘ
ア1Bによって通路P2に沿って側力に移動可能となる
第10図〜第16図に示すように中間ケーブルガイドl
i7はブラケット171によってキャビネソ目9の壁6
5の前側に固定されたL字状断面の細長い水平第1固定
部材170と、枢支機構によって壁65の前側に枢支さ
れ流体シリンダ175によって第16図の開位置と第1
5図の閉位置間に移動可能なL字状断面の細長い水平第
2枢支部材173とを有する。前記枢支機構は固定部材
170上の固定枢支板177と、枢支部材173上の枢
支板178と、前記枢支板177と178を結合する枢
支ビン179とを有する。流体シリンダ175の基端は
ピン180によって壁65上のブラケット181に枢支
され、そのピストンロッド183はビン184によって
枢支部材173の前側のブラケット186に枢支されて
いる。
枢支部材173が閉じたとき、固定部材170が第13
図の左端の入口端に形成された円錐孔191を有するケ
ーブル受容通路190を形成する。通路190はケーブ
ルガイド66.68を有する分離可能なケーブルガイド
のセントのケーブルガイド孔と一致し、更にコンヘアユ
ニット40.41の走行面UF、LF間の開孔に一致す
る。
枢支部材173が開いたとき、通路190がその底側で
開き、その中のケーブル15が第11図、第12図に示
すようにループ状にたれ下がり、外側コンヘアユニット
41の走行面UF、LFが閉じ、ケーブル15の供給が
続けられる。
本発明装置は、下記のプログラムによって操作される。
先ず、各コンヘアユニソ1−40.41内の分離□構6
4が附勢され、走行面UF、LFが分離され、4組のケ
ーブルガイド66.68が閉じられる。
流体シリンダ175が附勢されず、中間ケーブルガイド
67が閉じられる。機械14が附勢され、コンベアユニ
ソ) 40.41の駆動機構60が附勢される。機械1
4の駆動機構23によってケーブル15の先端が引き出
され、通路P1に沿ってカンタ−ヘッド機構25に入り
、内側コンヘアユニット4oの外側ケーブルガイドセン
ト内にお6ノる走行面UF、LF間のケーブルガイド孔
150に入り、内側コンベアユニット40の内側ケーブ
ルガイドセント内のケーブルカイト′孔150に入り、
中間ケーブルガイド67の通路190内に入り、外側コ
ンヘアユニット41の内側ケーブルガイドセント内にお
ける走行面UF、LF間のケーブルガイド孔150に入
り、且つ外側コンベアユニソ1−41の外側ケーブルガ
イドセット内のケーブルガイド孔150に入る。
操作の間、機械14によって所定長さだけケーブル15
が送られる。この長さは2つのコンベアユニソ1−40
.41間の直線距離と、外側コンヘアユニット41から
突出するセグメント端部の長さの和に等しい。従って測
定エンコーダ輸21がケーブル15のこの長さを検知し
たときケーブル駆動機構23が停止する。次に外側コン
ヘアユニット41の分離機構64が閉じられケーブルが
挟持される。分離機構64のこの作動によって外側コン
ヘアユニット41に関連する2組のケーブルガイド66
、68が開く。次いで、流体シリンダ175が操作され
中間ケーブルガイド67が開く。第11図、第12図に
示すようにケーブル駆動a ’r?l 23が再び附勢
され、コンヘアユニ71〜40.41間にケーブルのル
ープが形成される。所望長さのループが形成されたとき
駆動機構23が停止し、内側コンヘアユニット40の分
離機構64が附勢されてコンヘアユニット40の走行面
UF、LFを閉じてケーブル15を挟持し、コンベアユ
ニット40のケーブルガイドが開き、カッターヘッド機
構25が附勢されてケーブルが切断される。最後にコン
ベアユニット40.41が同時に附勢されセグメント1
1がコンベアユニットに関連する開いたケーブルガイド
から横方向外方に通路P2に沿って送られ幾つかの加工
区域で処理される。この操作は必要に応じて繰り返され
る。
本発明の前記の実施例においては機械14とコンヘア1
))が複数導体ケーブルを処理し、このケーブルの両端
に複数接点コネクタ12を機械的、電気的に取り伺ける
ものとして説明したがこれに限定されるものではない。
例えば単一導体で絶縁されたもの又は絶縁されないもの
、円形又は平らな複数導体ケーブル等をも処理できるよ
うにすることは可能である。
コンヘア18の放出端から放出される仕上げられたコー
1”10は容器17内に集められる。この容器17は各
コンヘアユニット40.41の放出端に設けられこれか
らコート10が手動によって周期的に取り出される。
〔発明の効果〕
本発明装置においてはケーブルの先端を直接コンヘアに
送り込むサーホモーク駆動送りローラを往復動ヘッドの
代わりに用い、且つ一対の互いに離間した改良されたベ
ルト型コンベアユニットを低速チェーン型コンベア及び
クラシブの代わりに 用いたので、高速で正確な操作を
行うことができる。又プログラム可能な制御機構と、コ
ンベアユニットを互いに同期して操作するためのゼネバ
駆動機構と、ザーボモータ駆動送りローラとを用いたの
でセグメントの長さの正確な測定、切断及び移送を行う
ことができる。本発明装置によれば一対のコンヘアユニ
ットの横方向間隔を広く定めることができ、又コンベア
ユニ71・間にケーブルをループ状にして位置できるの
で比較的長いセグメントを製造することができる。本発
明においてはセグメントの長さを変える場合従来のよう
に機械的構成部分の位置を変えることなく制御機構の押
釦をセットするのみで簡単にこれを行うことかできる。
本発明のベルト型コンヘアは米国特許出願第363.9
68号のものより優れている。例えば入口端で枢支され
たガイドレールとベル1−抑制機構が省略されている。
更に本発明装置におけるベルト駆動機構はコンベアユニ
ットの両端ではなく入口端に設りられており、より構成
が簡単で経済的であり、より高速のコンヘアユニットを
得ることができる。
又本発明装置ではベルト走行面を開閉するため及び関連
するケーブルガイド部材を操作するだめの改良された機
構が用いられている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の平面図、第2図はその正面図、第
3図はその側面図、第4図はコンヘア部分の側面図、第
5図は第4図の5−5線断面図、第6図は−・ルト駆動
スプロケットの拡大断面図、第7図は第4図の7−7線
断面図、第7A図は駆動機構の他の実施例を示す説明図
、第8図は第7図に示す駆動機構の説明図、第8A図は
第7図に示す装置の端面図、第9図は第7図の9−9綿
面図、第10図は第2図に示すケーブル受取部分の正面
図、第11図、第12図は夫々ケーブル受取部分の作動
説明図、第13図はケーブルガイドの正面図、第14図
はその平面図、第15図はその端面図、第16図はその
異なる作動位置説明図、第17図、第18図は夫々コン
ヘアの入口端説明図、第19図は第18図の19−19
線断面図、第20図は第18図の20’−20線断面図
である。 10・・・コード、11・・・セグメント、12・・・
コネクタ、14・・・機械、15・・・ケーブル、16
・・・リール、17・・・容!、18・・・コンベア、
19・・・支持キャビネット、21・・・測定エンコー
ダ輸、22・・・位置決め加圧輪、23・・・ケーブル
駆動機構、24.130.175・・・流体シリンダ、
25・・・カッターヘッド機構、26・・・カッターヘ
ッド、27・・・操作シリンダ、40・・・内側コンベ
アユニット、41・・・外側コンベアユニット、49.
50・・・可撓ヘルド、66.68 ・・・ケーブルガ
イド、67・・・中間ケーブルガイド、PL、P2・・
・通路、C1・・・長さカウンタ、C2・・・セグメン
トカウンク、UF、LF・・・走行面、pc・・・制御
機構。 ffiユ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)第1の通路P1に沿ってケーブル15の先端を送
    るだめのケーブル駆動機構23と、前記第1の通路P1
    に対して横切る方向に配置され、ケーブル15から切断
    されたセグメント11を第2の通路p 2に沿って移送
    するだめの互いに離間されタ一対のコンヘアユニ7 +
    −40,41ト、この各コンヘアに設けられた対向走行
    面UF、LFを有する一対のエンドレス可撓ベルト49
    .50と、前記第1の通+YB P I に一線をなす
    位置で各コンベアユニノ1−40.41内の前記対向走
    行面UF、LFを間歇的に分離するよう操作されるヘル
    ド分離機構64と、各コンヘアユニ7 ト40.41に
    隣接し、前記第1の通路P1に一線をなす位置に設けら
    れた、前記ケーブル15の先端を案内するための第1の
    ケーブルガイド66.68と、前記一対のコンベアユニ
    ット40.41間で前記第1の通路P1に一線をなす位
    置に設けられた、ケーブル15の先端を第1のケーブル
    ガイド66.68を介して一方のコンベアユニット40
    フら他方のコンヘアユニット41に案内するための中間
    ケーブルガイド67と、前記各ケーブルガイド66.6
    8に設けた、ケーブルガイド孔150を形成する閉位置
    とセグメント11を釈放する開位置間に移動可能なアセ
    ンブリ120.122と、前記ケーブル15からセグメ
    ン目1を切断するため前記ケーブル駆動機構23と前記
    一方のコンヘアユニット40の前記第1のケーブルガイ
    ド66.68間に設けられたカンタ−ヘッド機構25と
    、前記ケーブル駆動機構23と前記各コンヘアユニット
    40.41内の前記ベルト分離機構64と、前記各ケー
    ブルガイド66.68内の相対的可動アセンブリ120
    .122と前記カッターヘッド機構25と及び前記コン
    ベアユニット40゜41とを操作するだめの制御機構P
    Cとより成ることを特徴とするケーブルを切断し移送す
    る装置。 (2)前記制御機構PCは、各コンベアユニット40゜
    41内のベルト分離機構64を操作してその走行面UF
    、LFを分離し、各ケーブルガイド66.68内の可動
    アセノブ1月20,122を操作してこれを閉位置とし
    、前記ケーブル駆動機構23を操作して前記ケーブル1
    5の先端が前記ケーブルガイド孔150を介して両コン
    ベアユニット40.41の走行面UF、LF間に移動し
    所定位置に達する迄前記第1の通路P1に沿って前記ケ
    ーブル15を送るようにし、前記他方のコンベアユニッ
    ト41内のペル1〜分離機構64を操作してこのコンベ
    アユニノ1−41の走行面UF、LFが再び閉じるよう
    にし、前記他方のコンベアユニット41のための第1の
    ケーブルガイド66.68内の可動アセンブリ120.
    l’22を操作してこれを開位置に移動せしめ、前記中
    間ケーブルガイド67内の枢支部材173を操作してこ
    れを開位置に移動せしめ、前記ケーブル駆動機構23を
    操作して前記コンベアユニット40.41間で所定長さ
    のケーブルループを形成するため前記一方のコンヘアユ
    ニット40を介して前記ケーブル15を送るようにし、
    前記一方のコンヘアユニッl−40内のベルト分離機構
    64ヲti作してこの一方のコンベアユニット40の走
    行面U’F、LFを再び閉じるようにし、前記第1のケ
    ーブルガイド6.6.+38内の可動アセンブリ120
    ,122を操作してこれを開位置に移動せしめ、前記カ
    ッターヘッド機構25を操作してケーブル15からセグ
    メント11を切断せしめ、及び前記コンヘアユニット4
    0.41を操作して前記セグメン)11を前記第2の通
    路P2に沿って移動せしめる特許請求の範囲第1項記載
    のケーブルを切断し移送する装置。 (3)前記ベルト分離機構64が関連する第1のケーブ
    ルガイド66.68の可動アセンブリ120.122を
    操作し、その結果走行面UF、LFが分離したとき可動
    アセンブリ120.122が閉位置となり、走行面UF
    、LPが閉じたとき可動アセンブリが開位置となる特許
    請求の範囲第1項又は第2項記載のケーブルを切断し移
    送する装置。 (4)前記各コンベアユニット40.41が垂直方向に
    離間した細長い一対のガイドレール70.71 とこの
    各ガイドレールに対応するエンドレス可撓ベル1−49
    .50とを有し、前記ベルト分離機構64が関連するガ
    イドレール70,71に相対的に垂直方向に摺動自在で
    且つ関連するヘルド49.’50の走行面UF、LFに
    保合可能な一対のバンクアップブロック125を有し、
    前記バックアンプブロック125が流体シリンダ130
    によって互いに離。 接する垂直方向に移動され走行面UF、LFを開、閉し
    、関連する第1のケーブルガイド66.68の可動アセ
    ンブi月20,122を特徴とする特許請求の範囲第3
    項記載のケーブルを切断し移送する装置。 (51Q:f記中間ケーブルガイド67の枢支部材17
    3が流体シリンダ175によって駆動される特許請求の
    範囲第4項記載のケーブルを切断し移送する装置。 (6) 前記第1のケーブルガイド66.68が前記コ
    ンベアユニット40.41の両側におけ・る−組のケー
    ブルガイド66.68を有しこの各組は一対の相対的に
    移動するガイド部材より成る特許請求の範囲第1項記載
    のケーブルを切断し移送する装置。 (7)一対の互いに離間した細長いガイドレール70゜
    71と、このガイドレール70.71の周りに配置され
    た一対のエンドレス可撓ベル1−49.50と、その間
    にケーブルセグメント11を挟持して移送するため前記
    ベルト49.50の隣接する走行路に形成した対向走行
    面UF、LFと、セグメント11をその軸方向に移送す
    るために前記走行面tJF。 LFを分離するためのヘルド分離機構64と、このベル
    ト分Pfl1機構64に設げた、関連するガイドレール
    70,71に摺動自在で関連するベル1−49.50の
    走行面UF、LFに係合する一対のバックアンプブロッ
    ク125と、このバックアンプブロック125を互いに
    離、接する方向に移動し前記走行面UF、LFを分離、
    係合せしめるための流体シリンダ130とより成ること
    を特徴とするケーブルを切断し移送する装置。 (8)前記セグメン目lがケーブルガイド66.68に
    よって案内され、この少なくとも1組のケーブルガイド
    66.68が前記走行面UF、LFが分離する位置で前
    記ベル)49.50に隣接して配置され、前記ケーブル
    ガイド66.6Elは分離された前記走行面UF、LF
    間に一線をなすケーブルガイド孔150を形成するよう
    になる閉位置と、前記セグメント11が閉じた走行面U
    F、LFによって前記第2の通路P2に沿って移送され
    るとき前記ケーブルガイド66 、68間からセグメン
    ト11を横方向に移動可能ならしめるための開位置間で
    移動可能である特許請求の範囲第7項記載のケーブルを
    切断し移送する装置。 (9) 前記ケーブルガイド66.68が関連するバッ
    クアンプブロック125によって開位置に移動可能であ
    り、スプリング157によって閉位置とされる特許請求
    の範囲第8項記載のケーブルを切断し移送する装置。 Qlll 各ガイドレール70.71が対向走行面OF
    、LFに隣接する各ガイドレール70.71の縁から内
    側に延びるくぼみ124を有し、前記バックアンプブロ
    ック125が関連するガイドレール70.71のくぼみ
    124内で摺動自在である特許請求の範囲第9項記載の
    ケーブルを切断し移送する装置。 (II) 各ケーブルガイド66.68がガイドレール
    70.71に相対的に枢支され関連するバックアンプブ
    ロック125の一部に保合可能であり、前記スプリング
    157が前記一対のケーブルガイド66.68間に配置
    されている特許請求の範囲第10項記載のケーブルを切
    断し移送する装置。 (I2)前記バソクア・7プブロソク125を移動する
    ための前記流体シリンダ130が各ガイドレール70゜
    71のため一対をなし、各流体シリンダが関連するガイ
    ドレール70,71に設けられ、関連するバックアンプ
    ブロック125に連結されている特許請求の範囲第11
    項記載のケーブルを切断し移送する装置。 (13) 内側コンヘアユニット40と、この内側コン
    ベアユニット40から離間した外側コンベアユニット4
    1と、ベルト分離機構64と、ケーブルガイド66.6
    8 ト、’7−−7’ル15ヲ一方のコンベアユニット
    40から他方のコンベアユニット41に案内するための
    細長い中間ケーブルガイド67とより成り、前記各コン
    ベアユニット40.4.1は一対の互いに離間した細長
    いガイドレール70.71 と、このガイドレールTo
    、71の周りに配置された一対のエンドレス可撓ベルト
    49.50と、その間にケーブル15のセグメント11
    を挟持し移動するため前記ベル1−49.50の隣接す
    る走行路に形成した対向走行面UF、LFとより成り、
    前記ベルト分離機構64は夫々関連するガイドレール7
    0.71に相対的に摺動自在とされ関連するベルl−4
    9,50の走行路UF、LPに係合される一対のバック
    アンプブロック125と、このバックアンプブロック1
    25を互いに離、接する方向に移動しこれにより走行面
    UF、LFを開閉せしめるための流体シリンダ130と
    より成り、前記ケーブルガイド66.68は各コンベア
    ユニット40.41に隣接され分離した走行路間に一線
    となるケーブルガイド孔150を形成する閉位置とセグ
    メン目lを横方向に移動可能な閉位置間に移動自在であ
    り、ケーブルガイド66.68は関連するバックアンプ
    ブロック125が閉位置に移動することによって開位置
    になる少なくとも1組のケーブルガイドと、前記ケーブ
    ルガイド66.68を閉位置に移動するためのスプリン
    グ157とより成り、前記中間ケーブルガイド67は前
    記ケーブルガイド孔150に一線をなすケーブルガイド
    通路190を形成する閉位置と前記セグメン目1が移動
    可能となる開位置間で移動自在な固定部材170と枢支
    部材173と、前記固定部材170と枢支部材173を
    前記ケーブルガイド66.68の移動と無関係に開及び
    閉位置間で移動するだめの流体シリンダ175とより成
    ることを特徴とするケーブルを切断し移送する装置。 (+4) 前記ケーブルガイド66.68の1組が前記
    内側コンベアユニット40の両側にあり、且つ他の1組
    が前記外側コンベアユニット41と前記中間ケーブルガ
    イド67間にある特許請求の範囲第13項記載のケーブ
    ルを切断し移送する装置。 (15)前記ケーブルガイド66.68の1組が各コン
    ヘアユニットの両側にある特許請求の範囲第13項記載
    のケーブルを切断し移送する装置。 (16)前記各ガイドレール70.71が走行面UF、
    LFに隣接するガイドレールの縁から内方に延びるくぼ
    み124を有し前記各ハックアッププロ・ツク125が
    関連するガイドレール70,71のくぼみ124内に設
    けられている特許請求の範囲第13項又は第14項記載
    のケーブルを切断し移送する装置。 (17) 前記各ケーブルガイド66.68がガイドレ
    ール7(1,71に相対的に枢支され且つ関連するバ・
    ノクアノプブロソク125の一部に係合され、前記スプ
    リング157が前記一対のケーブルガイドG6,68間
    に介挿されている特許請求の範囲第16項記載のケーブ
    ルを切断し移送する装置。 (I8)前記バンクアンプブロック125を移動するた
    めの流体シリンダ130が各ガイトレール70.71の
    ための一対より成り、各流体シリンダが関連するカイト
    レール70.71に設けられ関連するノλノクアノプブ
    ロソク125に連結されている特許請求の範囲第17項
    記載のケーブルを切断し移送する装置。 (19)ケーブル15の先端を第1の通路P1に沿って
    移送するだめのケーブル駆動機構23と、前記ケーブル
    15から切断されたセグメント11を前記第1の通路P
    1に対して横切る方向の第2の通路P2に沿って移送す
    るための互いに横方向に離間した内側及び外側コンベア
    ユニット40.41 と、このコンヘアユニットに設け
    られた対向走行面UF、LFを有する一対のエンドレス
    可撓ベル1−49.50と、前記第1の通路P1に一線
    をなす位置で周期的に前記走行面UF、LFを開閉する
    各コンヘアユニット40.41のための分離機構64と
    、前記第1の通路に一線をなし関連する分離機構64に
    よって操作され関連する走行面UF。 LFが開、閉したとき開、閉するように作動する、各コ
    ン・\アユニア ト40.41の両側に設けたケーブル
    ガイド66.68の組と、このケーブルガイド66.6
    8の組と一線をなし前記コンベアユニソ1−40.41
    間に配置された独立に操作される細長い中間ケーブルガ
    イド67と、内側コンベアユニノ1〜40の外側でケー
    ブル駆動機構23とケーフ゛ルガイド66.68の紐間
    に配置された力・ツタ−ヘッド(1隻構25と、ケーブ
    ル駆動機構23とコンベアユニット40.41 と関連
    する分離機構64とケーフ゛ルガイド66.68と力・
    ツタ−へ・ノド機構25とを周1υjして操作するため
    の制御機構pcとより成ることを特徴とするケーブルを
    切断し移送する装置。
JP59127710A 1983-06-22 1984-06-22 ケ−ブルを切断し移送する装置 Granted JPS6012610A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/507,231 US4493233A (en) 1983-06-22 1983-06-22 Apparatus for cutting and conveying segments of wire or cable
US507231 1983-06-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6012610A true JPS6012610A (ja) 1985-01-23
JPH0381245B2 JPH0381245B2 (ja) 1991-12-27

Family

ID=24017785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59127710A Granted JPS6012610A (ja) 1983-06-22 1984-06-22 ケ−ブルを切断し移送する装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4493233A (ja)
JP (1) JPS6012610A (ja)
CH (1) CH666441A5 (ja)
DE (1) DE3422392A1 (ja)
IT (1) IT1177806B (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4655107A (en) * 1984-05-04 1987-04-07 Bernhard Juergenhake Transport system for an automatic cable processing machine
US4819533A (en) * 1987-08-11 1989-04-11 Artos Engineering Company Wire processing apparatus having pushbar and conveyor mechanisms
US4817781A (en) * 1987-12-03 1989-04-04 Amp Incorporated Resilient belt type conveyor having improved loading and unloading features
US5250008A (en) * 1989-07-08 1993-10-05 Wafios Maschinenfabrik Gmbh & Co. Apparatus for making and conveying elongated headed wire workpieces
DE9005830U1 (de) * 1990-05-22 1991-09-19 Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Kabelzuführvorrichtung für einen Kabelkonfektionierautomaten
US5253555A (en) * 1990-11-09 1993-10-19 Eubanks Engineering Company Multiple blade set strip apparatus for cable and wire
US5469763A (en) * 1990-11-09 1995-11-28 Eubanks Engineering Company Wire and cable processing system
US5293683A (en) * 1990-11-09 1994-03-15 Eubanks Engineering Company Method for processing cable and wire
US5528962A (en) * 1990-11-09 1996-06-25 Eubanks Engineering Company Multiple blade set strip apparatus for cable and wire
US5456148A (en) * 1990-11-09 1995-10-10 Eubanks Engineering Company Wire and cable drive apparatus in wire and cable cutting and stripping system
US5536976A (en) * 1994-03-03 1996-07-16 Gas Research Institute Multiple service load solid state switching for controlled cogeneration system
US5375485A (en) * 1990-11-09 1994-12-27 Eubanks Engineering Company Wire and cable cutting and stripping using slidable interfitting blades with complementary configurations
US5343605A (en) * 1991-09-26 1994-09-06 Eubanks Engineering Company Wire marking, cutting and stripping apparatus and method
US5146673A (en) * 1990-11-09 1992-09-15 Eubanks Engineering Company Multiple blade set strip process for cable and wire
US5664324A (en) * 1990-11-09 1997-09-09 Eubanks Engineering Company Wire and cable cutting and stripping using adjacent blades
US5199328A (en) * 1990-11-09 1993-04-06 Eubanks Engineering Company Multiple blade set strip apparatus for cable and wire
US5265502A (en) * 1990-11-09 1993-11-30 Eubanks Engineering Company Multiple blade set strip apparatus for cable and wire
US5517882A (en) * 1990-11-09 1996-05-21 Eubanks Engineering Company Wire and cable cutting and stripping using slidable interfitting blades with complementary configurations
DE9113976U1 (de) * 1991-11-11 1993-03-11 Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Leitungsbündelungseinrichtung
US5582078A (en) * 1992-05-18 1996-12-10 Eubanks Engineering Company Wire displacing and stripping apparatus and method
DE19749114A1 (de) * 1997-11-06 1999-05-12 Grote & Hartmann Leitungszuführeinrichtung mit Leistungswechsler für Leistungsverarbeitungsmaschinen
DE19749113A1 (de) * 1997-11-06 1999-05-12 Grote & Hartmann Richteinrichtung, insbesondere für eine Leitungszuführeinrichtung mit Leistungswechsler für Leistungsverarbeitungsmaschinen
US5944065A (en) * 1997-12-12 1999-08-31 Tanoory; Robert J. Wire collection apparatus
US6329058B1 (en) 1998-07-30 2001-12-11 3M Innovative Properties Company Nanosize metal oxide particles for producing transparent metal oxide colloids and ceramers
AU9690598A (en) 1998-10-02 2000-04-26 Industrial Tool Works, Inc. Edge-finishing machine
US6250851B1 (en) * 1999-11-09 2001-06-26 Ouellette Machinery Systems, Inc. Bottle neck alignment mechanism for an air conveyor
US7878382B2 (en) * 2009-05-19 2011-02-01 Artos Engineering Company Wire feed drive assembly
CN103203653B (zh) * 2013-02-05 2015-04-29 北京工业大学 多对象同步聚拢机构
CN103183235B (zh) * 2013-04-10 2015-08-12 北京中科同志科技有限公司 元件移转机
CN103521930B (zh) * 2013-10-15 2016-02-03 东莞市三信精密机械有限公司 镭射切割机
DE102019133689A1 (de) * 2019-12-10 2021-06-10 Homag Gmbh Fördereinrichtung zum Fördern von Werkstücken, Bearbeitungseinrichtung sowie Verfahren zum Synchronisieren einer Förderbewegung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3961703A (en) * 1974-07-31 1976-06-08 Lyall Electric, Inc. Conveyor system for lengths of flexible material
US3996826A (en) * 1974-07-31 1976-12-14 Lyall Electric, Inc. Apparatus for making lengths of flexible material
US3910321A (en) * 1974-09-09 1975-10-07 Lyall Electric Straightening apparatus
US4077118A (en) * 1975-08-27 1978-03-07 Lyall Electric, Inc. Method and apparatus for making lengths of flexible material
US4175316A (en) * 1978-06-05 1979-11-27 Artos Engineering Company Wire lead clamping mechanism for wire lead production apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE3422392A1 (de) 1985-01-10
IT1177806B (it) 1987-08-26
DE3422392C2 (ja) 1987-05-21
IT8448419A0 (it) 1984-06-19
US4493233A (en) 1985-01-15
CH666441A5 (de) 1988-07-29
JPH0381245B2 (ja) 1991-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6012610A (ja) ケ−ブルを切断し移送する装置
US4175316A (en) Wire lead clamping mechanism for wire lead production apparatus
US6272740B1 (en) Wire and cable cutting and stripping using endless belt conveyors
US4521946A (en) Cutter and belt type conveyor for wire segments
DE3873645T2 (de) Verfahren und werkzeug zum automatischen binden von kabeln mit einem endlosen bindestreifen.
US4380117A (en) Electrical harness fabricating apparatus
US4077118A (en) Method and apparatus for making lengths of flexible material
CN1820676A (zh) 拉链的连续末道加工装置
DE19831992C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport von aus einer textilen Bahn vereinzelten Textilstücken
US4584757A (en) Assembly for connecting electrical connectors to flat multiconductor cable
US4122594A (en) Method for engaging a slider automatically on a slide fastener chain
US4563810A (en) Electrical connector transfer nest
DE3340408A1 (de) Vorrichtung zum einhuellen von gegenstaenden, insbesondere zigaretten-gruppen
DE2630161B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gehefteten Büchern
CA1297275C (en) Apparatus for manufacturing bidirectionally openable slide fasteners
US5159749A (en) Wire transfer device for lead making machine
US4282888A (en) Apparatus for stripping leaves from a stalk cured tobacco plant
US6353993B1 (en) Cable finishing and resistance testing machine
US4131993A (en) Means for engaging a slider automatically on a slide fastener chain
US4641427A (en) Method and apparatus for applying two piece connector blocks to multiconductor cable
US4766625A (en) Box spring having rows of coil springs formed from a single length of wire
US6575457B2 (en) Variable length sheet feeding mechanism
US3390907A (en) Bundle tying equipment
DE60111150T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines Teigstückes
US4766624A (en) Mattress assembly having rows of coil springs formed from a single continuous length of wire