JP2836152B2 - 難燃性接着剤 - Google Patents
難燃性接着剤Info
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- JP2836152B2 JP2836152B2 JP157990A JP157990A JP2836152B2 JP 2836152 B2 JP2836152 B2 JP 2836152B2 JP 157990 A JP157990 A JP 157990A JP 157990 A JP157990 A JP 157990A JP 2836152 B2 JP2836152 B2 JP 2836152B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、燃焼時に有毒なハロゲン系ガスを発生しな
い難燃性ホットメルト型接着剤、特にハロゲンを含まな
い熱収縮テューブへの使用に適する難燃性ホットメルト
型接着剤に関する。
い難燃性ホットメルト型接着剤、特にハロゲンを含まな
い熱収縮テューブへの使用に適する難燃性ホットメルト
型接着剤に関する。
(従来の技術) 従来、ホツトメルト型接着剤はポリアミドが主に用い
られてきたが、用途の展開が進むにつれて接着剤の多様
化が図られてきた。近年、このような接着剤として、EV
A系(エチレン−酢酸ビニル系共重合体)、ポリオレフ
ィン系、ゴム系等のホットメルト型接着剤が市販されて
きた。このために、接着剤を選択することにより、種々
の対象物との接着性が可能となり、接着性を重視した配
合が施されている。
られてきたが、用途の展開が進むにつれて接着剤の多様
化が図られてきた。近年、このような接着剤として、EV
A系(エチレン−酢酸ビニル系共重合体)、ポリオレフ
ィン系、ゴム系等のホットメルト型接着剤が市販されて
きた。このために、接着剤を選択することにより、種々
の対象物との接着性が可能となり、接着性を重視した配
合が施されている。
ところが、これらの接着剤は燃えやすく、接着対象物
の難燃化が施されている場合に利用が困難となる。この
ために、塩素系、臭素系等のハロゲン難燃剤を配合して
使用されている。
の難燃化が施されている場合に利用が困難となる。この
ために、塩素系、臭素系等のハロゲン難燃剤を配合して
使用されている。
然るに、ハロゲン系難燃剤を用いた樹脂組成物は、燃
焼時に有毒なハロゲン系ガスを放出するために用途によ
っては利用できない。
焼時に有毒なハロゲン系ガスを放出するために用途によ
っては利用できない。
このような例として、車両火災、トンネル内での火災
時のハロゲン系ガスの発生が問題となってきている。こ
のために、電線・ケーブル被覆材料としては、ハロゲン
を含まない難燃化保護用熱収縮チューブが検討されてい
る(例えば、特開昭62−81435号公報、特開昭62−41244
号公報、特開昭62−30138号公報、特開昭62−12005号公
報)。
時のハロゲン系ガスの発生が問題となってきている。こ
のために、電線・ケーブル被覆材料としては、ハロゲン
を含まない難燃化保護用熱収縮チューブが検討されてい
る(例えば、特開昭62−81435号公報、特開昭62−41244
号公報、特開昭62−30138号公報、特開昭62−12005号公
報)。
この保護用熱収縮チユーブをケーブルおよび接続部等
に被覆する時に、防水保護の観点から当該チューブとケ
ーブルとの間にホットメルト型接着剤を用いている。こ
のホットメルト型接着剤は、従来から難燃化の施されて
いないものが使用されている(例えば、特開昭62−1192
48号公報)。
に被覆する時に、防水保護の観点から当該チューブとケ
ーブルとの間にホットメルト型接着剤を用いている。こ
のホットメルト型接着剤は、従来から難燃化の施されて
いないものが使用されている(例えば、特開昭62−1192
48号公報)。
このために、ホットメルト型接着剤が燃えやすくなっ
ており、難燃化保護用熱収縮チューブの難燃化効果を低
下させている。
ており、難燃化保護用熱収縮チューブの難燃化効果を低
下させている。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、従来の問題点である、有毒なハロゲン系ガ
スを放出するハロゲン系難燃剤を用いることなく、難燃
性を示すホットメルト型接着剤を提供するものである。
スを放出するハロゲン系難燃剤を用いることなく、難燃
性を示すホットメルト型接着剤を提供するものである。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは上記の問題点に鑑み、鋭意検討した結
果、特定範囲の酢酸ビニル含量のエチレン−酢酸ビニル
系共重合体を含む樹脂組成物に特定量の金属水和物を配
合することにより、熱収縮性チューブに好適なハロゲン
を含まない難燃性ホットメルト型接着剤が得られること
を見出し、かかる知見に基づき本発明を完成させるに至
った。
果、特定範囲の酢酸ビニル含量のエチレン−酢酸ビニル
系共重合体を含む樹脂組成物に特定量の金属水和物を配
合することにより、熱収縮性チューブに好適なハロゲン
を含まない難燃性ホットメルト型接着剤が得られること
を見出し、かかる知見に基づき本発明を完成させるに至
った。
すなわち、本発明は; 酢酸ビニル含量が35%を越えるエチレン−酢酸ビニ
ル系共重合体を含む熱可塑性樹脂組成物に、樹脂組成物
100重量部に対して金属水和物を50〜150重量部配合して
なる接着剤であって、その接着剤のメルトインデックス
(MI)が2(150℃で2.16kgf)以上である、難燃性ホッ
トメルト型接着剤である。
ル系共重合体を含む熱可塑性樹脂組成物に、樹脂組成物
100重量部に対して金属水和物を50〜150重量部配合して
なる接着剤であって、その接着剤のメルトインデックス
(MI)が2(150℃で2.16kgf)以上である、難燃性ホッ
トメルト型接着剤である。
また、 金属水和物が水酸化アルミニウム又は水酸
化マグネシウムである点にも特徴を有するものである。
化マグネシウムである点にも特徴を有するものである。
本発明を具体的に説明する。
従来、ハロゲンを含まない難燃化保護用熱収縮性チュ
ーブが利用される場合に使用されるケーブルなどの被覆
材として、ポリエチレン、ポリクロロプレンゴム等が使
用されている。このために、これらの被覆材と強固に接
着できるとともに、該ケーブルとチューブ間の隙間を充
填するホットメルト型接着剤が必要となる。
ーブが利用される場合に使用されるケーブルなどの被覆
材として、ポリエチレン、ポリクロロプレンゴム等が使
用されている。このために、これらの被覆材と強固に接
着できるとともに、該ケーブルとチューブ間の隙間を充
填するホットメルト型接着剤が必要となる。
これらの材料と接着するホットメルト型接着剤とし
て、エチレン−酢酸ビニル系共重合体(以下、EVAとい
う)があり、本発明では、このEVA型ホットメルト型接
着剤の改良に相当する。
て、エチレン−酢酸ビニル系共重合体(以下、EVAとい
う)があり、本発明では、このEVA型ホットメルト型接
着剤の改良に相当する。
本発明に使用するエチレン−酢酸ビニル系共重合体と
しては、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体、並びに、
該共重合体にさらに他のオレフィン系化合物(例えば塩
化ビニル、(メタ)アクリル酸および(又は)そのエス
テル、マレイン酸、無水マレイン酸など)を共重合又は
グラフト共重合したもの、あるいは、前記エチレン−酢
酸ビニル共重合体の部分又は完全ケン化物が含まれる。
しては、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体、並びに、
該共重合体にさらに他のオレフィン系化合物(例えば塩
化ビニル、(メタ)アクリル酸および(又は)そのエス
テル、マレイン酸、無水マレイン酸など)を共重合又は
グラフト共重合したもの、あるいは、前記エチレン−酢
酸ビニル共重合体の部分又は完全ケン化物が含まれる。
前記熱可塑性共重合樹脂の好ましい例としては、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−無
水マレイン酸共重合体、部分ケン化エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸グ
ラフト共重合体などを挙げることができる。
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−無
水マレイン酸共重合体、部分ケン化エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸グ
ラフト共重合体などを挙げることができる。
上記EVAは、ポリエチレン、エチレン系共重合体など
と接着するが、特にクロロプレンゴム被覆材との接着を
考慮した場合には、このEVAの酢酸ビニル含有量は25%
以上が好ましいが、難燃剤として金属水和物を配合する
ことによって接着に寄与する活性点が減少し、接着強度
が減少する。
と接着するが、特にクロロプレンゴム被覆材との接着を
考慮した場合には、このEVAの酢酸ビニル含有量は25%
以上が好ましいが、難燃剤として金属水和物を配合する
ことによって接着に寄与する活性点が減少し、接着強度
が減少する。
このような観点から、酢酸ビニル含有量は35%越える
ことが必要であり、好ましくは40%以上である。
ことが必要であり、好ましくは40%以上である。
本発明の樹脂組成物には、上記EVAに耐候性、耐熱
性、ゴム弾性等を付与するために、他のホットメルト型
接着剤、例えばエチレン系共重合体、スチレンブロック
コポリマー(熱可塑性ゴム)、ポリエステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ブチルゴム等の成分を配合しても良
い。
性、ゴム弾性等を付与するために、他のホットメルト型
接着剤、例えばエチレン系共重合体、スチレンブロック
コポリマー(熱可塑性ゴム)、ポリエステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ブチルゴム等の成分を配合しても良
い。
本発明に用いる金属水和物には、水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハ
イドロタルサイト類などが挙げられるが、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウムの使用が好ましい。
ム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハ
イドロタルサイト類などが挙げられるが、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウムの使用が好ましい。
前記金属水和物の配合量としては、樹脂組成物100重
量部当たり50〜150重量部を適用することが必要であ
る。好ましくは、80〜150重量部である。このような配
合により、難燃化配合を施すことができる。この配合量
が50重量部以下では充分な難燃化効果が得られれず、ま
た150重量部以上では接着剤として利用できない。
量部当たり50〜150重量部を適用することが必要であ
る。好ましくは、80〜150重量部である。このような配
合により、難燃化配合を施すことができる。この配合量
が50重量部以下では充分な難燃化効果が得られれず、ま
た150重量部以上では接着剤として利用できない。
また、上記特定範囲の金属水和物の配合によって、接
着剤の流れ特性が悪化し、チュ−ブと被覆材との隙間が
完全に充填されないことが起こりうる。
着剤の流れ特性が悪化し、チュ−ブと被覆材との隙間が
完全に充填されないことが起こりうる。
このような観点から、難燃化を施したホットメルト型
接着剤、すなわち本発明のホットメルト型接着剤のメル
トインデックス(MI)は、2(150℃で2.16kg)以上を
有することが好ましい。
接着剤、すなわち本発明のホットメルト型接着剤のメル
トインデックス(MI)は、2(150℃で2.16kg)以上を
有することが好ましい。
さらに、本発明のホットメルト型接着剤は、特に熱収
縮チュ−ブへの適用には防水保護等の機能が要求され、
かつ被着物との強固な接着強度が必要になる。
縮チュ−ブへの適用には防水保護等の機能が要求され、
かつ被着物との強固な接着強度が必要になる。
従って、この強度として、T型剥離において剥離強度
が2kg/cm以上であることが好ましい。
が2kg/cm以上であることが好ましい。
また、本発明の接着剤に粘着付与剤としてロジンおよ
びそのエステル誘導体、水添ロジンおよびその誘導体、
石油系炭化水素樹脂などを添加しても良い。
びそのエステル誘導体、水添ロジンおよびその誘導体、
石油系炭化水素樹脂などを添加しても良い。
さらに、可塑剤としてパラフィン等を、酸化防止剤と
してフェノ−ル系、アミン系、硫黄系、燐系などを適宜
添加しても良い。
してフェノ−ル系、アミン系、硫黄系、燐系などを適宜
添加しても良い。
本発明の難燃性ホットメルト型接着剤には、分解ガス
が問題にならない程度の少量の範囲でハロゲン系難燃剤
を配合しても良い。また、既知の難燃助剤、例えば三酸
化アンチモンなど併用しても良い。
が問題にならない程度の少量の範囲でハロゲン系難燃剤
を配合しても良い。また、既知の難燃助剤、例えば三酸
化アンチモンなど併用しても良い。
本発明を下記の実施例により説明するが、これらは本
発明の範囲を制限するものでない。
発明の範囲を制限するものでない。
(実施例1、2) 酢酸ビニル含量46%のEVAに水酸化マグネシウム100
部、140部を配合した結果を表1に示す。
部、140部を配合した結果を表1に示す。
このホットメルト型接着剤組成物は、難燃化配合が得
られると共に、被着体であるクロロプレンゴムとの剥離
強度が2kg/cm以上であって、充分な接着性が得られ、且
つ流れ性を示すMI値も2以上とケ−ブルとチュ−ブの隙
間を充填するのに必要な加熱時の流れ性を得られた。
られると共に、被着体であるクロロプレンゴムとの剥離
強度が2kg/cm以上であって、充分な接着性が得られ、且
つ流れ性を示すMI値も2以上とケ−ブルとチュ−ブの隙
間を充填するのに必要な加熱時の流れ性を得られた。
(実施例3) ゴム弾性を有し、耐候性、高温時の粘着性もあるブチ
ルゴムを併用した結果を同様に表1に示す。
ルゴムを併用した結果を同様に表1に示す。
前記実施例1〜2と同様にハロゲンを含まなくとも、
極めて良好な難燃性が得られることが判る。
極めて良好な難燃性が得られることが判る。
(比較例1) 酢酸ビニル含有量の28%のEVAにブチルゴム、テルペン
樹脂を配合した系に、さらに水酸化マグネシウム100重
量部を配合した結果を表1に示す。
樹脂を配合した系に、さらに水酸化マグネシウム100重
量部を配合した結果を表1に示す。
下記比較例3と比べて極僅かに接着するが、使用可能
レベルに至らない。
レベルに至らない。
(比較例2) 酢酸ビニル含量46%のEVAに水酸化マグネシウム180重
量部を配合した結果を表1に示す。
量部を配合した結果を表1に示す。
クロロプレンゴムとの剥離強度がかなり低く、接着剤
として利用できない。
として利用できない。
(比較例3) 酢酸ビニル含量28%のEVAに水酸化マグネシウム100重
量部を配合した結果を表1に示す。
量部を配合した結果を表1に示す。
クロロプレンゴムと接着しない。
(発明の効果) 本発明は、燃焼時に有毒なハロゲン系ガスを発生しな
いホットメルト型接着剤を提供するもので、例えばハロ
ゲンを含まない難燃性熱収縮チューブのホットメルト型
接着剤として極めて有用である。
いホットメルト型接着剤を提供するもので、例えばハロ
ゲンを含まない難燃性熱収縮チューブのホットメルト型
接着剤として極めて有用である。
また、ハロゲンを含まない難燃性成形物のホットメル
ト型接着剤としての用途も期待できる。
ト型接着剤としての用途も期待できる。
Claims (2)
- 【請求項1】酢酸ビニル含量が35%を超えるエチレン−
酢酸ビニル系共重合体を含む熱可塑性樹脂組成物に、樹
脂組成物100重量部に対して金属水和物50〜150重量部を
配合してなる接着剤であって、その接着剤のメルトイン
デックス(MI)が2(150℃で2.16kgf)以上であること
を特徴とする、難燃性ホットメルト型接着剤。 - 【請求項2】金属水和物が水酸化アルミニウム又は水酸
化マグネシウムであることを特徴とする、請求項1記載
の難燃性ホットメルト型接着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP157990A JP2836152B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 難燃性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP157990A JP2836152B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 難燃性接着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03207780A JPH03207780A (ja) | 1991-09-11 |
JP2836152B2 true JP2836152B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=11505427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP157990A Expired - Lifetime JP2836152B2 (ja) | 1990-01-10 | 1990-01-10 | 難燃性接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2836152B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6022914A (en) * | 1995-11-27 | 2000-02-08 | 3M Innovative Properties Company | Pressure-sensitive adhesive composition and tapes |
US6943207B2 (en) * | 2002-09-13 | 2005-09-13 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Smoke suppressant hot melt adhesive composition |
JP5651161B2 (ja) * | 2012-12-20 | 2015-01-07 | 住友電気工業株式会社 | 多層熱回復物品、ワイヤスプライス及びワイヤハーネス |
JP6002027B2 (ja) * | 2012-12-20 | 2016-10-05 | 住友電気工業株式会社 | 多層熱回復物品、ワイヤスプライス及びワイヤハーネス |
-
1990
- 1990-01-10 JP JP157990A patent/JP2836152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03207780A (ja) | 1991-09-11 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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