JP2835985B2 - 皮膚外用クリーム製剤 - Google Patents

皮膚外用クリーム製剤

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JP2835985B2 JP2510433A JP51043390A JP2835985B2 JP 2835985 B2 JP2835985 B2 JP 2835985B2 JP 2510433 A JP2510433 A JP 2510433A JP 51043390 A JP51043390 A JP 51043390A JP 2835985 B2 JP2835985 B2 JP 2835985B2
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は有効成分として皮膚疾患治療剤を含有する外
用クリーム製剤に関するものである。更に詳しくは、有
効成分として抗炎症剤、抗菌剤、抗アレルギー剤等の皮
膚疾患治療剤を含有し、湿疹、皮膚炎、痒疹、アトピー
性皮膚炎、乾癬、カンジダ症、白癬等の治療薬として有
用なW/O型皮膚外用クリーム製剤に関するものである。
背景技術 W/O型のクリーム基剤は外相でが油であるため、皮膚
保護作用があり、皮膚疾患治療剤の基剤としてはO/W型
基剤よりも優れている。しかしながらこれまで、有効成
分として皮膚疾患治療剤を配合したクリーム製剤として
はO/W型のクリーム製剤が多く、W/O型のクリーム製剤は
非常に少なかった。これは従来のW/O型のクリーム基剤
が油相成分を多く含むため、O/W型のクリーム基剤に比
べて使用感が悪く、また製剤の安定性の点で問題があっ
たためである。特に、高含水量のW/O型クリーム基剤に
有効成分を配合した場合、使用感はよくなるが製造の熱
安定性は悪くなるため、これまで満足のいくクリーム製
剤は得られていなかった。
例えば、ケトチフェン又はそのフマル酸塩を含有する
クリーム製剤の先行技術とて特開昭51−32724号公報、
特開昭51−142543号公報、特開昭62−164624号公報、特
開平1−102024号公報、特開昭平1−121218号公報等が
既に公知である。しかしながら上記先行技術で得られる
ケトチフェン又はそのフマル酸塩を含有するクリーム製
剤は、製剤及び薬物の安定性及び薬物の経皮吸収性の点
で充分満足できる製剤ではなかった。
従来のW/O型のクリーム基剤は外相である油相の配合
量が非常に覆いため、皮膚に塗布した時に乾燥性が悪
く、いつまでもべたべたして使用感が悪かった。また油
相が多いため、液分離しやすく製剤の安定性も十分では
なかった。また有効成分の製剤からの放出も悪く、薬理
効果の面から薬物を効果的に製剤から放出するW/O型の
クリーム製剤の開発が望まれていた。従って、本発明の
目的は使用感及び製剤の安定性がよく、しかも薬物の放
出性に優れたW/O型のクリーム製剤を提供することであ
る。
例えば、ケトチフェンは化学的に活性の高い薬物であ
る為、従来のクリーム基剤に配合した場合、有効成分で
あるケトチフェン又はそのフマル酸塩がクリームの基剤
成分又はそれらに含まれる不純物と反応して経時的に含
量低下が生じたり、着色変化が起こっていた。またクリ
ーム状態が壊れ、乳液状になったり、液分離を生じる場
合があった。特にW/O型クリーム製剤の場合は、もとも
とO/W型クリーム製剤に比べ安定性がよくない為、ケト
チフェン又はそのフマル酸塩を配合すると製剤の安定性
を保つことは困難であった。
従って、本発明の目的の一つとして、ケトチフェン
又はそのフマル酸塩を含有する安定なW/O型クリーム製
剤、ケトチフェン又はそのフマル酸塩を経皮吸収性に
優れたクリーム製剤を提供することがある。
発明の開示 本発明者らはこのような状況に鑑み、鋭意研究を行っ
た結果、従来のW/O型クリーム基剤に比べ、水分含有量
が非常に多いW/O型のクリームをつくることで目的を達
成した。即ち、乳化剤としてジグリセリン脂肪酸エステ
ル又は/及びソルビタン脂肪酸エステル、炭素数10〜22
の飽和又は不飽和脂肪酸の多価金属塩を用い、これに無
機又は有機酸の塩、油相成分及び水からなるクリーム基
剤に有効成分を配合したW/O型のクリーム製剤は上記問
題点を一挙に解決することを見い出し、本発明を完成し
た。
すなわち本発明の皮膚外用クリーム製剤は、界面活性
剤としてのHLB値3〜7のジグリセリン脂肪酸エステル
及び/又はソルビタン脂肪酸エステル1〜10重量%、炭
素数10〜22の飽和又は不飽和脂肪酸の多価金属塩0.01〜
1.0重量%、無機又は有機酸の塩0.1〜5重量%、油相成
分1〜20重量%、並びに水70〜90重量%からなるクリー
ム基剤に、有効成分を配合してなるものである。
以下、本発明について更に詳細に説明する。
本発明に係る有効成分としては、抗炎症剤、抗菌剤、
抗アレルギー剤等の皮膚疾患治療剤が好適に使用され
る。使用される抗炎症剤の例としては、ケトプロフェ
ン、インドメタン、フルルビプロフェン、フェルビナ
ク、イブプロフェンピコール、ベンザダック、フルフェ
ナム、酸ブチル、ブフェキサマック、ピロキシカム、ロ
キソプロフェン、フェルビナクエチル、アルミノプロフ
ェン、オキサプロジン等の非ステロイド系の抗炎症剤、
クロベタゾール 17−プロピオネート、デキサメタゾン
17−バレレート、ジフラゾンジアセテート、ベタメタ
ゾン17、21−ジプロピオネート、ジフルコルトロン 21
−バレレート、フルオシノニド、ハルノシノニド、アム
ノシノニド、ハイドロコルチゾン 17−ブチレート 21
−プロピオネート等のステロイド系の抗炎症剤が挙げら
れる。抗菌剤の例としは、トルナフテート、エキサラミ
ド、トルシクラート、シッカニン、シクロピロクスオラ
ミン、クロトリマゾール、ビフォナゾール、硝酸ミコナ
ゾール、硝酸エコナゾール、硝酸オモコナゾール、硝酸
イソコナゾール、硝酸オキシコナゾール、硝酸ケトコナ
ゾール、イトラコナゾール、フルコナゾール、塩酸ブテ
ナフィン、メチコナゾール等が挙げられる。抗アレルギ
ー剤の例としては、ケトチフェン又はその塩、アゼラス
チン又はその塩、オキサトミド、トラニラスト、クロモ
グリコール酸ナトリウム、メキタジン、アンレキサノク
ス、レピリナスト、オキサトミド、イブジラスト、グリ
チルレチン等が挙げられ、特にケトチフェン又はそのフ
マル酸塩が重要である。これらの有効成分は、通常用い
られる各成分の有効量、即ち、クリーム製剤中に0.01〜
3重量%の範囲で配合される。例えは、ケトチフェン又
はそのフマル酸塩の場合は0.01〜1重量%配合されるの
が好ましい。
本発明のW/O型クリーム製剤を製造するためには、界
面活性剤としてHLB値(hydrophile−lipophile−balanc
e)が3〜7のジグリセリン脂肪酸エステル及び/又は
ソルビタン脂肪酸エステルが使用される。ジグリセリン
脂肪酸エステルの例としては、ジグリセリンモノオレエ
ート、ジグリセリンモノステアレート、ジグリセリンモ
ノイソステアレート、ジグリセリジオレエート等が挙げ
られる。ソルビタン脂肪酸エステルの例としては、ソル
ビタンセスキオレエート、ソルビタンモノイソステアレ
ート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノステ
アレート等が挙げられる。これらの界面活性剤の配合量
は1〜10重量%、好ましくは2〜5重量%である。また
これらの界面活性剤に加えて他のW/O型クリームに通常
用いられる界面活性剤を配合することも可能である。
また本発明においては炭素数10〜22の飽和又は不飽和
脂肪酸の多価金属塩が使用され、好ましい脂肪酸の多価
金属塩としては、炭素数12〜18の脂肪酸の金属塩、例え
ばステアリン酸アルミニウム、パルミチン酸アルミニウ
ム、ステアリン酸マグネシウム、ラウリン酸アルミニウ
ム、オレイン酸アルミニウム等が挙げられる。この中で
ステアリン酸アルミニウム及びステアリン酸マグネシウ
ムがより好ましい。また上記多価金属塩は、モノ−、ジ
−、トリ体のいずれも使用できるモノ体が最も好まし
い。これらの脂肪酸の多価金属塩の配合量は0.01〜1重
量%、好ましくは0.05〜0.5重量%である。
本発明に係る無機又は有機酸塩としては、硫酸カリウ
ム、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸アルミニ
ウム、硝酸アルミニウム、炭酸カリウム、酢酸マグネシ
ウム、酢酸カリウム等が挙げられるが、硫酸カリウム及
び硫酸マグネシウムが最も好ましい。これらの無機又は
有機酸塩の配合量は0.1〜5重量%、好ましくは0.3〜2
重量%である。
本発明に係る油相成分としては、スクワラン、流動パ
ラフィン、セレシン油等の炭化水素、ミリスチン酸イソ
プロピル、パルミチン酸イソプロピル、セバシン酸ジイ
ソプロピル、セバシン酸ジエチル、アジピン酸ジイソプ
ロピル、カプリン酸グリセリン、カプリル酸グリセリン
等の脂肪酸エステル、2−オクチルドデカノール、2−
ヘキシルデカノール等の液状高級アルコール、その他ク
ロタミトン、l−メントール、ハッカ油、ベンジルアル
コール、シリコーン油等が挙げられる。これらの油相成
分の配合量は1〜20重量%、好ましくは5〜15重量%で
ある。
また、本発明のクリーム製剤においては、水は70〜90
重量%、好ましくは75〜85重量%配合される。
以上の必須成分の他に、カルボキシビニルポリマー、
ハイドロキシプロピルセルロース、ポリビニルアルコー
ル等の粘度調整剤、1,3−ブチレングリコール、プロピ
レングリコール、グリセリン、メチルブタンジオール等
の潤滑剤、メチルパラベン、プロピルパラベン、イソプ
ロピルメチルフェノール等の防腐剤、シリコンパウダ
ー、タルク、ポリスチレンパウダー(ファインパール)
等の粉体を適量、必要に応じて配合することができる。
次に、本発明のW/O型クリーム製剤の製造方法につい
て述べる。本発明のクリーム製剤を製造するには、まず
界面活性剤、脂肪酸の多価金属塩、無機又は有機酸塩及
び油相成分を60〜80℃に加熱して溶解して油相を得、そ
こに60〜80℃に加熱した水を加え、撹拌して乳化する。
次に、撹拌しながら室温まで冷却する。ここで有効成分
は、油相に加えるか、或は、乳化時に加えて撹拌する。
上記製造方法は1例にすぎず、製造方法の1部は変更
しても製造することは可能である。
発明を実施するための最良の形態 以下に実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明す
る。
実施例1 成分 重量% クロトリマゾール 1.0 ジグリセリンモノオレエート 4.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 8.0 ミリスチン酸イソプロピル 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.2 1,3−ブチレングリコール 2.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗菌剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例2 成分 重量% クロトリマゾール 1.0 ジグリセリンモノイソステアレート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 6.0 ミリスチン酸イソプロピル 2.0 硫酸マグネシウム 1.0 メチルパラベン 0.2 プロピレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗菌剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例3 成分 重量% ビフォナゾール 1.0 ジグリセリンモノオレエート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 スクワラン 8.0 セバシン酸ジイソプロピル 2.0 硫酸マグネシウム 1.0 メチルポリシロキサン 0.2 プロピレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗菌剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例4 成分 重量% クロベタゾール 17−プロピオネート 0.05 ジグリセリンモノオレエート 5.0 モノステアリン酸アルミニウム 0.08 スクワラン 8.0 ミリスチン酸イソプロピル 2.0 硫酸マグネシウム 1.0 メチルパラベン 0.2 プロピレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却してステロイド系抗炎症剤配合のクリーム製剤を
得た。
実施例5 成分 重量% フルオシノニド 0.05 ジグリセリンモノオレエート 5.0 モノステアリン酸アルミニウム 0.08 スクワラン 8.0 タルク 2.0 硫酸マグネシウム 1.0 メチルパラベン 0.2 プロピレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却してステロイド系抗炎症剤配合のクリーム製剤を
得た。
実施例6 成分 重量% フルオシノニド 0.05 ジグリセリンモノオレエート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 8.0 ファインパール 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.3 グリセリン 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却してステロイド系抗炎症剤配合のクリーム製剤を
得た。
実施例7 成分 重量% クロベタゾール 17−プロピオネート 0.05 ソルビタンモノイソステアレート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 スクワラン 8.0 セバシン酸ジエチル 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.2 プロピレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却してステロイド系抗炎症剤配合のクリーム製剤を
得た。
実施例8 成分 重量% ケトプロフェン 0.5 ジグリセリンモノオレエート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 8.0 ファインパール 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.3 グリセリン 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して非ステロイド系抗炎症剤配合のクリーム製剤
を得た。
実施例9 成分 重量% インドメタシン 0.5 ジグリセリンモノオレエート 5.0 モノステアリン酸マグネシウム 0.1 スクワラン 8.0 メチルポリシロキサン 0.2 ミリスチン酸オクチルドシル 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.2 グリセリン 3.0 精製水 残量 計 100.0 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して非ステロイド系抗炎症剤配合のクリーム製剤
を得た。
実施例10 成分 重量% ロキソプロフェン 1.0 ジグリセリンモノイソステアレート 5.0 モノステアリン酸マグネシウム 0.1 流動パラフィン 8.0 ミリスチン酸イソプロピル 8.0 硫酸マグネシウム 1.0 メチルパラベン 0.2 グリセリン 4.0 精製水 残量 計 100.0 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して非ステロイド系抗炎症剤配合のクリーム製剤
を得た。
実施例11 成分 重量% フマル酸ケトチフェン 0.5 ジグリセリンモノオレエート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 8.0 ファインパール 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.3 グリセリン 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分及び〜までを70℃に加熱し溶解して水相を
得た。油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、更
に撹拌しながら室温まで冷却して抗アレルギー剤配合の
クリーム製剤を得た。
実施例12 成分 重量% ケトチフェン 0.1 ジグリセリンモノイソステアレート 4.0 モノステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 8.0 ミリスチン酸イソプロピル 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.2 プロピレングリコール 2.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗アレルギー剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例13 成分 重量% ケトチフェン 0.1 ソルビタンモノイソステアレート 5.0 モノステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 6.0 ミリスチン酸イソプロピル 2.0 硫酸マグネシウム 1.0 メチルパラベン 0.2 1,3−ブチレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗アレルギー剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例14 成分 重量% ケトチフェン 0.3 ジグリセリンモノオレエート 5.0 モノステアリン酸アルミニウム 0.12 スクワラン 8.0 セバシン酸ジイソプロピル 2.0 硫酸マグネシウム 1.0 メチルポリシロキサン 0.2 プロピレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗アレルギー剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例15 成分 重量% ケトチフェン 0.05 ジグリセリンモノイソステアレート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 スクワラン 8.0 ミリスチン酸イソプロピル 2.0 硫酸マグネシウム 1.0 メチルパラベン 0.2 プロピレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗アレルギー剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例16 成分 重量% ケトチフェンフマル酸塩 0.1 ジグリセリンモノオレエート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 スクワラン 8.0 タルク 2.0 硫酸マグネシウム 2.0 メチルパラベン 0.2 グリセリン 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗アレルギー剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例17 成分 重量% ケトチフェン 0.2 ジグリセリンモノオレエート 5.0 モノステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 8.0 ファインパール 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.3 グリセリン 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗アレルギー剤配合のクリーム製剤を得た。
実施例18 成分 重量% ケトチフェン 0.1 ジグリセリンモノイソステアレート 5.0 モノステアリン酸アルミニウム 0.08 スクワラン 8.0 ミリスチン酸イソプロピル 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.2 プロピレングリコール 3.0 カルボキシビニルポリマー 0.05精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜及び成分の一部を70℃に加熱し溶解して
水相を得た。油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次
に、これに成分の残部に成分を膨潤したものを加
え、更に撹拌しながら室温まで冷却して抗アレルギー剤
配合のクリーム製剤を得た。
実施例19 成分 重量% ケトチフェンフマル酸塩 0.138 ジグリセリンモノイソステアレート 4.0 モノステアリン酸マグネシウム 0.1 スクワラン 8.0 ミリスチン酸イソプロピル 1.5 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.15 ファインパール 1.0 プロピレングリコール 3.0 精製水 残量 計 100.000 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗アレルギー剤配合のクリーム製剤を得た。
参考例1 成分 重量% クロトリマゾール 1.0 ヘキサグリセリンポリリシノレート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 8.0 ファインパール 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.3 グリセリン 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗菌剤配合のクリーム製剤を得た。
参考例2 成分 重量% クロトリマゾール 1.0 デカグリセリンペンタオレエート 5.0 トリステアリン酸アルミニウム 0.08 流動パラフィン 8.0 ミリスチン酸オクチルドデシル 2.0 硫酸カリウム 1.0 メチルパラベン 0.3 グリセリン 3.0 精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを70℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これに成
分を加え、撹拌して分散し、更に撹拌しながら室温ま
で冷却して抗菌剤配合のクリーム製剤を得た。
参考例3 成分 重量% ケトチフェン 0.1 白色ワセリン 40.0 セタノール 10.0 セラシミツロウ 5.0 セスキオレイン酸ソルビタミン 5.0 ラウロマクロゴール 0.5 メチルパラベン 0.1 プロピルパラベン 0.1精製水 残量 計 100.00 成分〜を70℃に加熱し、溶解して油相を得た。別
に成分〜までを80℃に加熱し溶解して水相を得た。
油相に水相を加え、撹拌して乳化した。次に、これを40
℃まで冷却した後、成分を加え、撹拌して分散し、更
に撹拌しながら室温まで冷却して抗アレルギー剤配合の
クリーム製剤を得た。
試験例1 (熱安定性試験A) 実施例1のクリーム製剤及び参考例1のクリーム製剤
をチューブに充填し、40℃、50℃に保存してクリーム製
剤の熱安定性を試験した。結果を第1表に示した。
第1表の結果からわかるように、実施例1のクリーム
製剤は40℃、50℃の保存条件で、界面活性剤が異なる参
考例1及び2に比べ非常に安定であった。
(熱安定性試験B) 実施例12、13のクリーム製剤及び参考例3のクリーム
製剤をチューブに充填し、50℃に保存してクリーム製剤
の熱安定性を試験した。結果を第2表に示した。
第2表の結果からわかるように、実施例12、13のクリ
ーム製剤は、50℃の保存条件で、従来のW/O型クリーム
基剤を用いた参考例3のクリーム製剤に比べ有効成分及
び製剤の物性が非常に安定であった。
試験例2(放出試験) 実施例1のクリーム製剤及び市販のクロトリマゾール
配合クリーム製剤について、クロトリマゾールの製剤か
らの放出試験を下記の試験方法に従って行った。結果を
第3表(膜:ポリカーボネート)、第4表(膜:シリコ
ン)に示す。
[試験方法] 検体を直径20mm、厚さ2mmのガラスデスクに入れ、表
面を膜で覆いOリングで固定した。このデスクを網の袋
に入れ放出液に浸し、回転子で撹拌しながら製剤から放
出液中に放出されたクロトリマゾールの量を液体クロマ
トグラフィーで定量した。
[溶出条件]膜:ポリカーボネート(孔径10μm) 温度:37℃ 溶媒:30%メタノール、200ml サンプル量:1ml [溶出条件]膜:シリコン(ポリジメチルシロキサン:
ダウコーニング社製) 温度:37℃ 溶媒:30%メタノール、200ml サンプル量:1ml 第3表、第4表から明らかなように、本発明の実施例
1のクリーム製剤(A)は市販のO/W型クリーム製剤
(B)に比べ、薬物の放出性に優れていた。
試験例3(ヘアレスマウス皮膚透過試験) [実験方法] フランツ型の拡散セル(適用面積0.785cm2、レセプタ
ー相の容量5ml)に剥離したヘアレスマウスの皮膚を、
角質層側がドナー相になるように装着した。レセプター
相には50mM、pH7.4のリン酸緩衝液−生理食塩液(PBS)
(10%エタノールを含む)5mlをレセプター液としてい
れた。次に、経時的にレセプター液を0.5mlずつサンプ
リングし、その後あらたに同量のレセプター液を補充し
た。またレセプター液には防腐剤としてアジ化ナトリウ
ムを0.025%加えた。
検体の投与量はヘアレスマウスの皮膚を装着したセル
の重量を先に量り、検体をドナー相へ投与後、再び重量
を量り、その差を投与量とした。尚、検体の投与量は30
mg±5%とし、4時間及び8時間後のレセプター溶液中
に含まれるケトチフェンの量をHPLCで測定した。
また皮膚内貯留量は以下の要領で測定した。すなわ
ち、先ず上記皮膚透過性試験でサンプリングを終えた皮
膚をセルから外し、メタノールで皮膚表面の検体を拭き
取った。その皮膚をメタノールの入った遠沈管に入れ、
はさみで細かく刻んだ後、ホモジナイザーでホモジナイ
ズし、30分間振盪器で振盪してケトチフェンを皮膚内か
らメタノール中に抽出した。次に、これを濾過し、50ml
にフィルアップしたものを皮膚内貯留量のサンプルと
し、ケトチフェンの皮膚内貯留量をUV297nmの波長でHPL
Cにて測定した。
試験結果を第5表、第6表にそれぞれ示した。
[HPLC条件]波長:UV297nm 機種:LC−6A型(島津製作所) 移動相:MeOH/(0.05M)ホウ砂・(0.1M)K
H2PO4緩衝液(pH9.0)=6.5/3.5 カラム温度:40℃ カラム:カプセルパックC−18 S−G120
(資生堂) 尚、皮膚透過率は次式で求めた。
[実験結果] 参考例3のクリーム製剤に比べ実施例12のクリーム製
剤は1%未満の危険率(P)で、実施例13のクリーム製
剤は、5%未満の危険率(P)で有意差があることを示
す(t検定)。
参考例3のクリーム製剤に比べ実施例12,13のクリー
ム製剤は1%未満の危険率(P)で有意差があることを
示す(t検定)。
第5表、第6表から明らかなように本発明の実施例12
及び13のクリーム製剤は、従来のクリーム基剤を用いた
参考例3のクリーム製剤に比べ、ケトチフェンのヘアレ
スマウスの皮膚透過性及び皮膚内貯留性において有意に
優れていた。
産業上の利用分野 本発明のW/O型クリーム製剤は、熱安定性がよく、長
期間保存しても液分離、外観変化等がみられない。また
油相成分の配合量が少なく、水の配合量が多いためべた
つきが少なく、油っぽくないため使用感に優れている。
更に、このクリーム製剤は皮膚への付着性がよく、また
製剤からの有効成分の放出が良いため薬効的にも優れて
いる。
例えば、特にケトチフェンを含有する本発明のクリー
ム製剤は熱安定性がよく、長期間保存しても液分離、外
観変化及び有効成分の変化等がみられない。また油成分
の配合量が少なく、水の配合量が多いためべたつきが少
なく、油っぽくないため使用感に優れている。更に、こ
のクリーム製剤は皮膚への付着性がよく、また経皮吸収
性がよい為、薬効的にも優れている。
以上のことから、抗炎症剤、抗アレルギー剤、抗菌剤
等を配合した本発明のクリーム製剤は、それぞれ皮膚
炎、湿疹、皮膚炎、白癬、カンジダ症、癜風、アトピー
性皮膚炎等の皮膚疾患の治療薬として産業上大変有用で
ある。

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】界面活性剤としてのHLB値3〜7のジグリ
    セリン脂肪酸エステル及び/又はソルビタン脂肪酸エス
    テル1〜10重量%、炭素数10〜22の飽和又は不飽和脂肪
    酸の多価金属塩0.01〜1.0重量%、無機又は有機酸の塩
    0.1〜5重量%、油相成分1〜20重量%、並びに水70〜9
    0重量%からなるクリーム基剤に、有効成分として抗炎
    症剤、抗菌剤および抗アレルギー剤からなる群から選ば
    れる少なくとも一種を配合してなるW/O型皮膚外用クリ
    ーム製剤。
  2. 【請求項2】前記有効成分の含有量が0.01〜3重量%で
    ある、請求項1に記載のW/O型皮膚外用クリーム製剤。
  3. 【請求項3】界面活性剤としてのHLB値3〜7のジグリ
    セリン脂肪酸エステル及び/又はソルビタン脂肪酸エス
    テル1〜10重量%、炭素数10〜22の飽和又は不飽和脂肪
    酸の多価金属塩0.01〜1.0重量%、無機又は有機酸の塩
    0.1〜5重量%、油相成分1〜20重量%、並びに精製水7
    0〜90重量%からなるクリーム基剤に、有効成分として
    ケトチフェン又はそのフマル酸塩を0.01〜1重量%配合
    してなるW/O型皮膚外用クリーム製剤。
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