JP2835952B2 - 固化形成物品の製造装置、及び該装置を用いた固化形成物品の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固化形成物品の製
造装置、及び該装置を用いた固化形成物品の製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、粘性流体より固化形成される
固化形成物品の製造、例えば固化チョコレートの製造
は、デポジッター（定量充填機）によって、液状チョコ
レートを貯留した貯蔵タンク内でその内容物の均一な状
態が崩れないように撹拌しながら、型流しにかかる液状
チョコレートを計量して所望の型に流し込むといった製
造方法によって行なわれており、この製造方法において
は単一の固化チョコレート（固化形成物品）を形成する
ための所定の単位形成型に対して、１種の液状チョコレ
ートを単一の区画通路によって案内するようにした態様
の型流し機構を採用した製造装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、固化チ
ョコレートにおいて混交模様を施すにあたっては、２種
の液状チョコレートを一緒に１つの貯留タンクに貯留し
た後、各液状チョコレートを混合した状態で計量し、こ
の計量した混合液状チョコレートを所定の単位形成型に
流し込むといった方法によって混交模様が施されるよう
になっている。このように計量に先立って２種の液状チ
ョコレートが予め混合されており、形成される各固化チ
ョコレート毎に、各液状チョコレートの量比が異なるた
め、所定（均一）の混交模様を施した固化チョコレート
（２種以上の粘性流体によって所定の混交模様を施した
固化形成物品）を製造することは不可能であるといった
欠点がある。

【０００４】また、他の方法として、チョコレートの流
し型内面に予め所望の液状チョコレートを刷毛等によっ
て斑に塗布した後にデポジッターで他種の液状チョコレ
ートを充填し、混交模様を施すものがあるが、この面倒
な塗布作業に多大な時間と労力を要するといった欠点が
ある。しかも、施される混交模様が上記固化チョコレー
トと同様に、各固化チョコレート毎に異なる。

【０００５】本発明は上述の従来の技術の欠点に着目
し、これを解決せんとしたものであり、その第１の目的
は、連続供給される所定量比の少なくとも色調が異なる
２種以上の粘性流体によって、所定の暈し混交模様が施
される固化形成物品の量産を可能にする第１の製造装
置、及びそのような固化形成物品を効率良く量産するこ
とができる第１の製造方法を提供することにある。

【０００６】本発明の第２の目的は、連続供給される所
定量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体に
よって、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が施
される固化形成物品の量産を可能にする第２の製造装
置、及びそのような固化形成物品を効率良く量産するこ
とができる第２の製造方法を提供することにある。

【０００７】本発明の第３の目的は、連続供給される所
定量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体に
よって、所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の
特異な混交模様として施される固化形成物品の量産を可
能にする第３の製造装置、及びそのような固化形成物品
を効率良く量産することができる第３の製造方法を提供
することにある。

【０００８】本発明の第４の目的は、連続供給される所
定量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体に
よって、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が螺
旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様として施される固
化形成物品の量産を可能にする第４の製造装置、及びそ
のような固化形成物品を効率良く量産することができる
第４の製造方法を提供することにある。

【０００９】本発明の第５の目的は、連続供給される所
定量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体に
よって、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体を包囲
し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が施される固化
形成物品の量産を可能にする第５の製造装置、及びその
ような固化形成物品を効率良く量産することができる第
５の製造方法を提供することにある。

【００１０】本発明の第６の目的は、連続供給される所
定量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体に
よって、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体を包囲
し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所定の暈し混
交模様が施される固化形成物品の量産を可能にする第６
の製造装置、及びそのような固化形成物品を効率良く量
産することができる第６の製造方法を提供することにあ
る。

【００１１】本発明の第７の目的は、連続供給される所
定量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体に
よって、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体を包囲
し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグ
ザグ状等の特異な混交模様として施される固化形成物品
の量産を可能にする第７の製造装置、及びそのような固
化形成物品を効率良く量産することができる第７の製造
方法を提供することにある。

【００１２】本発明の第８の目的は、連続供給される所
定量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体に
よって、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体を包囲
し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所定の暈し混
交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様として
施される固化形成物品の量産を可能にする第８の製造装
置、及びそのような固化形成物品を効率良く量産するこ
とができる第８の製造方法を提供することにある。

【００１３】本発明の第９の目的は、間欠的に供給され
る所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体
によって、所定の暈し混交模様が施される固化形成物品
の量産を可能にする第９の製造装置、及びそのような固
化形成物品を効率良く量産することができる第９の製造
方法を提供することにある。

【００１４】本発明の第１０の目的は、間欠的に供給さ
れる所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流
体によって、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様
が施される固化形成物品の量産を可能にする第１０の製
造装置、及びそのような固化形成物品を効率良く量産す
ることができる第１０の製造方法を提供することにあ
る。

【００１５】本発明の第１１の目的は、間欠的に供給さ
れる所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流
体によって、所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状
等の特異な混交模様として施される固化形成物品の量産
を可能にする第１１の製造装置、及びそのような固化形
成物品を効率良く量産することができる第１１の製造方
法を提供することにある。

【００１６】本発明の第１２の目的は、間欠的に供給さ
れる所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流
体によって、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様
が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様として施され
る固化形成物品の量産を可能にする第１２の製造装置、
及びそのような固化形成物品を効率良く量産することが
できる第１２の製造方法を提供することにある。

【００１７】本発明の第１３の目的は、間欠的に供給さ
れる所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流
体によって、内部に少なくとも１種の粘性流体を被覆収
容し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が施される固
化形成物品の量産を可能にする第１３の製造装置、及び
そのような固化形成物品を効率良く量産することができ
る第１３の製造方法を提供することにある。

【００１８】本発明の第１４の目的は、間欠的に供給さ
れる所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流
体によって、内部に少なくとも１種の粘性流体を被覆収
容し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所定の暈し
混交模様が施される固化形成物品の量産を可能にする第
１４の製造装置、及びそのような固化形成物品を効率良
く量産することができる第１４の製造方法を提供するこ
とにある。

【００１９】本発明の第１５の目的は、間欠的に供給さ
れる所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流
体によって、内部に少なくとも１種の粘性流体を被覆収
容し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が螺旋状、ジ
グザグ状等の特異な混交模様として施される固化形成物
品の量産を可能にする第１５の製造装置、及びそのよう
な固化形成物品を効率良く量産することができる第１５
の製造方法を提供することにある。

【００２０】本発明の第１６の目的は、間欠的に供給さ
れる所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流
体によって、内部に少なくとも１種の粘性流体を被覆収
容し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所定の暈し
混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様とし
て施される固化形成物品の量産を可能にする第１６の製
造装置、及びそのような固化形成物品を効率良く量産す
ることができる第１６の製造方法を提供することにあ
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的に鑑
みてなされたものであり、その要旨とするところは、以
下に示す各製造装置及び各製造方法にある。

【００２２】１． 上記第１の目的における第１の製造
装置の提供を達成すべく、少なくとも色調が異なる２種
以上の粘性流体によって混交模様が施される固化形成物
品を製造する装置であって、各粘性流体を所定量比で連
続供給する手段と、連続供給される所定量比の各粘性流
体を夫々個別に案内するための複数の区画通路と、少な
くとも２種の粘性流体を案内する区画通路と連通し、該
区画通路によって案内される各粘性流体を纏めて所定量
比で連続送出する非区画通路と、該非区画通路に設けた
複数の送出孔から連続送出される所定量比の粘性流体を
受理し、搬送するための稼動コンベヤーと、連続して固
化形成された物品を切断する手段と、を備えてなること
を特徴とする固化形成物品の製造装置にある。

【００２３】この態様によれば、連続供給される所定量
比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体を、送
出直前に纏め、入り混ぜた所定の状態で、所定量比で連
続送出し、これを稼動コンベヤーによって受理し、搬送
すると共に、固化した後に切断する構成を採用したの
で、所定の暈し混交模様が施される固化形成物品の量産
を可能にする（第１の製造装置）。

【００２４】２． 上記第２の目的における第２の製造
装置の提供を達成すべく、少なくとも色調が異なる２種
以上の粘性流体によって混交模様が施される固化形成物
品を製造する装置であって、各粘性流体を所定量比で連
続供給する手段と、連続供給される所定量比の各粘性流
体を夫々個別に案内するための複数の区画通路と、少な
くとも２種の粘性流体を案内する区画通路と連通し、該
区画通路によって案内される各粘性流体を纏めて所定量
比で連続送出する非区画通路と、該非区画通路に設けた
少なくとも１つの送出孔から連続送出される所定量比の
粘性流体を受理し、搬送するための稼動コンベヤーと、
連続して固化形成された物品を切断する手段と、を備
え、非区画通路の中途部分において、少なくとも１つの
開孔を有する有孔壁が、非区画通路の流体通過方向に交
差して設けられることを特徴とする固化形成物品の製造
装置にある。

【００２５】この態様によれば、上記第１の製造装置に
おいて、連続供給される所定量比の少なくとも色調が異
なる２種以上の粘性流体を、送出直前に纏め、更に入り
混ぜた所定の状態で、所定量比で連続送出し、これを稼
動コンベヤーによって受理し、搬送すると共に、固化し
た後に切断する構成を採用したので、暈し度合をより高
めた所定の暈し混交模様が施される固化形成物品の量産
を可能にする（第２の製造装置）。

【００２６】３． 上記第３及び第４の目的における第
３及び第４の製造装置の提供を達成すべく、粘性流体の
送出方向を軸として区画通路及び／又は非区画通路を回
転駆動する手段を更に備えてなることを特徴とする上記
１又は２に記載の固化形成物品の製造装置にある。

【００２７】この態様によれば、上記第１の製造装置に
おいて、連続供給される所定量比の少なくとも色調が異
なる２種以上の粘性流体を、送出直前に纏め、入り混ぜ
た所定の状態で、粘性流体の送出方向を軸として非区画
通路を回転駆動させながら、所定量比で連続送出し、こ
れを稼動コンベヤーによって受理し、搬送すると共に、
固化した後に切断する構成を採用したので、所定の暈し
混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様とし
て施される固化形成物品の量産を可能にする（第３の製
造装置）。

【００２８】また、上記第２の製造装置において、連続
供給される所定量比の少なくとも色調が異なる２種以上
の粘性流体を、送出直前に纏め、更に入り混ぜた所定の
状態で、粘性流体の送出方向を軸として非区画通路を回
転駆動させながら、所定量比で連続送出し、これを稼動
コンベヤーによって受理し、搬送すると共に、固化した
後に切断する構成を採用したので、暈し度合をより高め
た所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な
混交模様として施される固化形成物品の量産を可能にす
る（第４の製造装置）。

【００２９】４． 上記第５〜第８の目的における第５
〜第８の製造装置の提供を達成すべく、上記少なくとも
１つの区画通路を包囲するように、少なくとも２種の粘
性流体を送出する上記他の区画通路が、任意に組み合わ
せて配設されることを特徴とする上記１〜３の何れか１
に記載の固化形成物品の製造装置にある。

【００３０】この態様によれば、少なくとも１の区画通
路を複数の他の区画通路によって包囲するように各区画
通路を配設し、各粘性流体を所定量比で連続送出する構
成（イ）を上記第１の製造装置において採用したので、
略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体を包囲し、且つ
その周囲に所定の暈し混交模様が施される固化形成物品
の量産を可能にする（第５の製造装置）。

【００３１】また、上記構成（イ）を上記第２の製造装
置において採用したので、略中心軸部に少なくとも１種
の粘性流体を包囲し、且つその周囲に暈し度合をより高
めた所定の暈し混交模様が施される固化形成物品の量産
を可能にする（第６の製造装置）。

【００３２】更に、上記構成（イ）を上記第３の製造装
置において採用したので、略中心軸部に少なくとも１種
の粘性流体を包囲し、且つその周囲に所定の暈し混交模
様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様として施さ
れる固化形成物品の量産を可能にする（第７の製造装
置）。

【００３３】更にまた、上記構成（イ）を上記第４の製
造装置において採用したので、略中心軸部に少なくとも
１種の粘性流体を包囲し、且つその周囲に暈し度合をよ
り高めた所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の
特異な混交模様として施される固化形成物品の量産を可
能にする（第８の製造装置）。

【００３４】５． 上記第９の目的における第９の製造
装置の提供を達成すべく、少なくとも色調が異なる２種
以上の粘性流体によって混交模様が施される固化形成物
品を製造する装置であって、各粘性流体を間欠的に定量
供給する手段と、間欠的に供給される所定量の各粘性流
体を夫々個別に案内するための複数の区画通路と、少な
くとも２種の粘性流体を案内する区画通路と連通し、該
区画通路によって案内される各粘性流体を纏めて間欠的
に定量送出する非区画通路と、該非区画通路に設けた複
数の送出孔から間欠的に送出される所定量の粘性流体を
受理し、搬送するための稼動コンベヤーと、を備えてな
ることを特徴とする固化形成物品の製造装置にある。

【００３５】この態様によれば、間欠的に供給される所
定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体を、
送出直前に纏め、入り混ぜた所定の状態で、間欠的に定
量送出し、これを稼動コンベヤーによって受理し、搬送
する構成を採用したので、所定の暈し混交模様が施され
る固化形成物品の量産を可能にする（第９の製造装
置）。

【００３６】６． 上記第１０の目的における第１０の
製造装置の提供を達成すべく、少なくとも色調が異なる
２種以上の粘性流体によって混交模様が施される固化形
成物品を製造する装置であって、各粘性流体を間欠的に
定量供給する手段と、間欠的に供給される所定量の各粘
性流体を夫々個別に案内するための複数の区画通路と、
少なくとも２種の粘性流体を案内する区画通路と連通
し、該区画通路によって案内される各粘性流体を纏めて
間欠的に定量送出する非区画通路と、該非区画通路に設
けた少なくとも１つの送出孔から間欠的に送出される所
定量の粘性流体を受理し、搬送するための稼動コンベヤ
ーと、を備え、非区画通路の中途部分において、少なく
とも１つの開孔を有する有孔壁が、非区画通路の流体通
過方向に交差して設けられることを特徴とする固化形成
物品の製造装置にある。

【００３７】この態様によれば、上記第９製造装置にお
いて、間欠的に供給される所定量の少なくとも色調が異
なる２種以上の粘性流体を、送出直前に纏め、更に入り
混ぜた所定の状態で、間欠的に定量送出し、これを稼動
コンベヤーによって受理し、搬送する構成を採用したの
で、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が施され
る固化形成物品の量産を可能にする（第１０の製造装
置）。

【００３８】７． 上記第１１及び第１２の目的におけ
る第１１及び第１２の製造装置の提供を達成すべく、粘
性流体の送出方向を軸として区画通路及び／又は非区画
通路を回転駆動する手段を更に備えてなることを特徴と
する上記５又は６に記載の固化形成物品の製造装置にあ
る。

【００３９】この態様によれば、上記第９の製造装置に
おいて、間欠的に供給される所定量の少なくとも色調が
異なる２種以上の粘性流体を、送出直前に纏め、入り混
ぜた所定の状態で、粘性流体の送出方向を軸として非区
画通路を回転駆動させながら、間欠的に定量送出し、こ
れを稼動コンベヤーによって受理し、搬送する構成を採
用したので、所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状
等の特異な混交模様として施される固化形成物品の量産
を可能にする（第１１の製造装置）。

【００４０】また、上記第１０の製造装置において、間
欠的に供給される所定量の少なくとも色調が異なる２種
以上の粘性流体を、送出直前に纏め、更に入り混ぜた所
定の状態で、粘性流体の送出方向を軸として非区画通路
を回転駆動させながら、間欠的に定量送出し、これを稼
動コンベヤーによって受理し、搬送する構成を採用した
ので、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が螺旋
状、ジグザグ状等の特異な混交模様として施される固化
形成物品の量産を可能にする（第１２の製造装置）。

【００４１】８． 上記第１３〜第１６の目的における
第１３〜第１６の製造装置の提供を達成すべく、少なく
とも１つの区画通路によって案内される粘性流体の送出
タイミングを他の区画通路によって案内される粘性流体
の送出タイミングに対し、その送出開始を遅延させ、且
つその送出終了を先行させるように設定する送出タイミ
ング設定維持手段を更に備え、上記少なくとも１つの区
画通路を包囲するように、少なくとも２種の粘性流体を
送出する上記他の区画通路が、任意に組み合わせて配設
されることを特徴とする上記５〜７の何れか１に記載の
固化形成物品の製造装置にある。

【００４２】この態様によれば、少なくとも１の区画通
路を複数の他の区画通路によって包囲するように各区画
通路を配設し、この包囲された区画通路によって案内さ
れる粘性流体の送出タイムミングを、他の区画通路によ
って案内される粘性流体の送出タイミングに対し、その
送出開始を遅延させ、且つその送出終了を先行させるよ
うに設定し、各粘性流体を間欠的に定量送出し、これを
稼動コンベヤーによって受理し、搬送する構成（ロ）を
上記第９の製造装置において採用したので、内部に少な
くとも１種の粘性流体を被覆収容し、且つその周囲に所
定の暈し混交模様が施される固化形成物品の量産を可能
にする（第１３の製造装置）。

【００４３】また、上記構成（ロ）を上記第１０の製造
装置において採用したので、内部に少なくとも１種の粘
性流体を被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をより高
めた所定の暈し混交模様が施される固化形成物品の量産
を可能にする（第１４の製造装置）。

【００４４】更に、上記構成（ロ）を上記第１１の製造
装置において採用したので、内部に少なくとも１種の粘
性流体を被覆収容し、その周囲に所定の暈し混交模様が
螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様として施される
固化形成物品の量産を可能にする（第１５の製造装
置）。

【００４５】更にまた、上記構成（ロ）を上記第１２の
製造装置において採用したので、内部に少なくとも１種
の粘性流体を被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をよ
り高めた所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の
特異な混交模様として施される固化形成物品の量産を可
能にする（第１６の製造装置）。

【００４６】９． 上記第１〜第８の目的における第１
〜第８の製造方法の提供を達成すべく、上記１〜４に記
載された何れか１の装置を用い、２種以上の粘性流体に
よって暈し混交模様が施される固化形成物品を製造する
方法であって、各粘性流体を所定量比で連続供給する工
程と、連続供給される所定量比の各粘性流体を、各通路
によって案内し、所定量比で連続送出する工程と、連続
送出される所定量比の粘性流体を、稼動コンベヤーにお
いて受理し、搬送する工程と、連続して固化形成された
物品を切断する工程と、を含むことを特徴とする固化形
成物品の製造方法にある。

【００４７】第１の製造方法によれば、第１の製造装置
を用いたので、所定の暈し混交模様が施される固化形成
物品を効率良く量産することができる。

【００４８】第２の製造方法によれば、第２の製造装置
を用いたので、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模
様が施される固化形成物品を効率良く量産することがで
きる。

【００４９】第３の製造方法によれば、第３の製造装置
を用いたので、所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ
状等の特異な混交模様として施される固化形成物品を効
率良く量産することができる。

【００５０】第４の製造方法によれば、第４の製造装置
を用いたので、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模
様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様として施さ
れる固化形成物品を効率良く量産することができる。

【００５１】第５の製造方法によれば、第５の製造装置
を用いたので、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体
を包囲し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が施され
る固化形成物品を効率良く量産することができる。

【００５２】第６の製造方法によれば、第６の製造装置
を用いたので、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体
を包囲し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所定の
暈し混交模様が施される固化形成物品を効率良く量産す
ることができる。

【００５３】第７の製造方法によれば、第７の製造装置
を用いたので、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体
を包囲し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が螺旋
状、ジグザグ状等の特異な混交模様として施される固化
形成物品を効率良く量産することができる。

【００５４】第８の製造方法によれば、第８の製造装置
を用いたので、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体
を包囲し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所定の
暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様
として施される固化形成物品を効率良く量産することが
できる。

【００５５】１０． 上記第９〜第１２の目的における
第９〜第１２の製造方法の提供を達成すべく、上記５〜
７に記載された何れか１の装置を用い、２種以上の粘性
流体によって暈し混交模様が施される固化形成物品を製
造する方法であって、各粘性流体を間欠的に定量供給す
る工程と、間欠的に供給される所定量の各粘性流体を、
各通路によって案内し、間欠的に定量送出する工程と、
間欠的に送出される所定量の粘性流体を、稼動コンベヤ
ーにおいて受理し、搬送する工程と、を含むことを特徴
とする固化形成物品の製造方法にある。

【００５６】第９の製造方法によれば、第９の製造装置
を用いたので、所定の暈し混交模様が施される固化形成
物品を効率良く量産することができる。

【００５７】第１０の製造方法によれば、第１０の製造
装置を用いたので、暈し度合をより高めた所定の暈し混
交模様が施される固化形成物品を効率良く量産すること
ができる。

【００５８】第１１の製造方法によれば、第１１の製造
装置を用いたので、所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグ
ザグ状等の特異な混交模様として施される固化形成物品
を効率良く量産することができる。

【００５９】第１２の製造方法によれば、第１２の製造
装置を用いたので、暈し度合をより高めた所定の暈し混
交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模様として
施される固化形成物品を効率良く量産することができ
る。

【００６０】１１． 上記第１３〜第１６の目的におけ
る第１３〜第１６の製造方法の提供を達成すべく、上記
８に記載された何れか１の装置を用い、２種以上の粘性
流体によって混交模様が施される固化形成物品を製造す
る方法であって、各粘性流体を間欠的に定量供給する工
程と、間欠的に供給される所定量の各粘性流体を、各通
路によって案内し、上記送出タイミング設定維持手段に
よって設定された送出タイミングに基づき、間欠的に定
量送出する工程と、間欠的に送出される所定量の粘性流
体を、稼動コンベヤーにおいて受理し、搬送する工程
と、を含むことを特徴とする固化形成物品の製造方法に
ある。

【００６１】第１３の製造方法によれば、第１３の製造
装置を用いたので、内部に少なくとも１種の粘性流体を
被覆収容し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が施さ
れる固化形成物品を効率良く量産することができる。

【００６２】第１４の製造方法によれば、第１４の製造
装置を用いたので、内部に少なくとも１種の粘性流体を
被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所定
の暈し混交模様が施される固化形成物品を効率良く量産
することができる。

【００６３】第１５の製造方法によれば、第１５の製造
装置を用いたので、内部に少なくとも１種の粘性流体を
被覆収容し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が螺旋
状、ジグザグ状等の特異な混交模様として施される固化
形成物品を効率良く量産することができる。

【００６４】第１６の製造方法によれば、第１６の製造
装置を用いたので、内部に少なくとも１種の粘性流体を
被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所定
の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な混交模
様として施される固化形成物品を効率良く量産すること
ができる。

【００６５】

【発明の実施の形態】本発明における少なくとも色調が
異なる２種以上の粘性流体としては、粘度等の性質が更
に異なるものであってもよい。

【００６６】混交模様とは、固化形成物品の少なくとも
一部に施される粘性流体による縞模様、或いは市松模様
等の具体的な模様の境域において２種以上の各粘性流体
が縞状、或いは条状等に入り混じっている態様のほか、
固化形成物品に部分的に、或いは全体的にマーブル模様
を施した態様を含む。

【００６７】少なくとも２種の各粘性流体を夫々個別に
案内するための複数の各区画通路としては、個々に独立
した２つ以上の通路及び／又は分岐させた通路等を任意
に選択して設けることができる。ここで、各区画通路を
２つ以上及び／又は分岐して設けるとは、各粘性流体に
ついて、各粘性流体を案内するための各区画通路として
２以上の区画通路を夫々に設ける態様や、一方の粘性流
体を案内するための区画通路として２以上の区画通路を
設けると共に、他方の粘性流体を案内するための区画通
路として分岐した区画通路を設ける態様や、各粘性流体
を案内するための各区画通路として分岐した区画通路を
夫々に設ける態様や、これら態様を任意に組み合わた態
様等の中から適当なものを採用することができることを
指す。

【００６８】各区画通路に設けられる２種以上の粘性流
体を略同時に送出する各送出孔の配設は、例えば所定面
上において、規則的（例えば、２種の粘性流体Ａ，Ｂに
ついて言えば「ＡＢＡＢ…」、「ＡＡＢＡＡＢ…」、
「ＡＢＡＡＢＢＡＡＡＢＢＢ…」といった規則的な態
様）に、或いは変則的（例えば、２種の粘性流体Ａ，Ｂ
について言えば「ＡＡＢＡＢＢＡＢ…」といった変則的
な態様）に、隣接して位置するように配設する態様等、
任意に設定することができ、各送出孔の孔形状、穿孔数
等についても個別に、或いは統一して任意に設定するこ
とができる。

【００６９】また、本発明において、非区画通路とは、
上記区画通路のうち異なる粘性流体を送出する少なくと
も２つの送出孔に連設された各送出孔から送出される各
粘性流体を纏めて稼動コンベヤーに案内するものをい
う。この非区画通路として、その内径を粘性流体の通過
方向先端に向かって徐々に狭めて先細にする態様を採用
すれば、区画通路の送出孔から送出される異なる各粘性
流体を合流させて相互に入り混じるようにすることがで
きる。この非区画通路には、区画通路と同様に、任意の
孔形状、穿孔数等に設定することができるほか、複数の
非区画通路を粘性流体の通過方向に対して並列的に、或
いは直列的に任意に組み合わせて用いることも可能であ
り、具体的には非区画通路の中途部分に粘性流体の流体
通過方向に交差するように有孔壁を配設するといった態
様を採用することができ、この態様によれば所定（均
一）の暈し混交模様をその組合せに応じて更に適当に暈
して各固化形成物品毎に施すことができる。

【００７０】更に、本発明における送出タイミング設定
維持手段としては、例えば各粘性流体を計量するための
デポジッターにおいて各粘性流体の送出タイミングを設
定維持するといった手段のほか、周知の適当な手段を採
用することができる。

【００７１】更にまた、本発明において、「各粘性流体
を間欠的に定量供給する」とは、各粘性流体を計量し、
その計量した所定量の各粘性流体が所定時間毎に供給さ
れることをいい、その具体的な手段としてはデポジッタ
ー（定量充填機）を採用することができる。他方、「各
粘性流体を所定量比で連続供給する」とは、各粘性流体
が所定量比で途切れることなく継続して供給されること
をいい、その具体的な手段としては高粘度用ポンプ（ギ
ヤポンプ、スネークポンプ等）等を採用することができ
る。また、本発明における「各粘性流体を間欠的に定量
送出する」及び「各粘性流体を所定量比で連続送出す
る」とは、上述した定量供給、及び連続供給と同様に解
釈される。本発明における稼動コンベヤーは、形成型を
兼ねたものであって、その態様としては単なる平面を備
えたコンベヤー（図１（ｃ））のほか、コンベヤーの両
側縁に沿って側縁壁を備えるコンベヤー（図９（ａ））
や、実質的に形成型を備えたコンベヤー（図９（ｂ））
や、ベルト表面に任意の形状を施して備えるコンベヤー
（図９（ｃ））等を採用することができる。特に、上述
したコンベヤーの両側縁に沿って側縁壁を備えるコンベ
ヤー（図９（ａ））や、実質的に形成型を備えたコンベ
ヤー（図９（ｂ））を採用すれば、粘性流体の流動性
（粘度）に応じてその流動を所定の範囲内で止めること
ができ、ベルト表面に任意の形状を施して備えるコンベ
ヤー（図９（ｃ））等を採用すれば、所定の暈し混交模
様が施される特異な形状の固化形成物品を量産すること
ができる。

【００７２】尚、本発明において、製造の対象となる固
化形成物品及び粘性流体としてはチョコレート、氷菓
子、ゼリー菓子、バター、チーズなどの食品で、液状で
あったものを冷却或いは加熱によって固体に凝固できる
ものが考えられる。特に上述したような食品を対象とし
て、本発明の製造装置、及び製造方法を採用すれば、視
覚的にも、味覚的（品質的）にも安定した良質の固化形
成食品を簡易に、しかも正確に量産することができる。

【００７３】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００７４】

【実施例１】図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の製造装置の
一例を分解して示す概略斜視図である。図２（ａ）は図
１（ａ）の２ａ−２ａ線に沿う縦断面図、図２（ｂ）は
図１（ａ）の２ｂ−２ｂ線に沿う縦断面図である。

【００７５】先ず各液状チョコレート（粘性流体）を間
欠的に定量供給する実施態様１の製造装置を添付図面に
基づいて説明する。本実施態様１の固化形成物品の製造
装置は、少なくとも色調が異なる液状チョコレートＡ，
Ｂ（粘性流体）によって所定の暈し混交模様が施される
固化チョコレート（固化形成物品）を製造する装置であ
って、各液状チョコレートＡ，Ｂを間欠的に定量供給す
るデポジッター（図示せず）と、間欠的に供給される所
定量の各液状チョコレートＡ，Ｂを夫々個別に案内する
ための複数の区画通路１１，１２を備えた区画ノズル１
０と、上記区画通路１１，１２と連通し、区画通路１
１，１２によって案内される液状チョコレートＡ，Ｂを
纏めて間欠的に定量送出する非区画通路２１を備えた非
区画ノズル２０と、非区画通路２１の送出孔２１ａ’か
ら間欠的に送出される所定量の液状チョコレートＡ，Ｂ
を受理し、搬送する稼動コンベヤー３０とによって主要
部が構成されている。ここでは、上記区画ノズル１０及
び／又は非区画ノズル２０を、液状チョコレートＡ，Ｂ
の送出方向を軸として図１（ａ）及び（ｂ）の矢印Ｘ，
Ｘ’或いは矢印Ｙにて示すように一方向に回転駆動する
或いは交互に往復回転駆動する機構が採用されている。

【００７６】区画ノズル１０に貫設された複数の区画通
路１１は（図２（ｂ））、上記液状チョコレートＡを案
内する通路であって、各区画通路１１はデポジッターに
よって計量された液状チョコレートＡを受理するための
受理孔１１ａ〜１１ｈと、該受理孔１１ａ〜１１ｈにお
いて受理した液状チョコレートＡを略同時に送出するた
めの送出孔１１ａ’〜１１ｈ’とを有している。また、
区画ノズル１０に貫設された複数の区画通路１２は（図
２（ａ））、上記液状チョコレートＢを案内する通路で
あって、各区画通路１２はデポジッターによって計量さ
れた液状チョコレートＢを受理するための受理孔１２ａ
〜１２ｈと、該受理孔１２ａ〜１２ｈにおいて受理した
液状チョコレートＢを略同時に送出するための送出孔１
２ａ’〜１２ｈ’とを有している。上記区画通路１１の
送出孔１１ａ’〜１１ｈ’、及び上記区画通路１２の送
出孔１２ａ’〜１２ｈ’は、稼動コンベヤー３０に対向
する所定面上において環状に交互に位置するように配設
されており、この任意に組み合わせて配設された送出孔
１１ａ’〜１１ｈ’，１２ａ’〜１２ｈ’から各液状チ
ョコレートＡ，Ｂは所定の状態で略同時に送出されるこ
ととなる。各液状チョコレートＡ，Ｂを夫々個別に案内
するための区画ノズルとしては、上記区画ノズル１０に
代えて、各液状チョコレートＡ，Ｂを上記区画ノズルの
各区画通路１１，１２に案内するに先立って分岐させた
他の区画通路等によって案内するようにした態様のもの
や、後述するように区画ノズルにおいて区画通路１１，
１２自体を分岐させた態様のもの（図３（ａ），（ｂ）
参照）を採用することもできる。

【００７７】上述した各区画通路１１，１２の送出孔１
１ａ’〜１１ｈ’，１２ａ’〜１２ｈ’に連設された非
区画ノズル２０は、図１（ｂ）に示すように、先細の筒
体として外形が逆円錐台形状に形成されており、各区画
通路１１，１２の送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１２ａ’
〜１２ｈ’から送出される各液状チョコレートＡ，Ｂを
受理孔２１ａにおいて受理し、この受理した各液状チョ
コレートＡ，Ｂを非区画通路２１によって纏めて、その
下端に設けた送出孔２１ａ’から送出し、稼動コンベヤ
ー３０に案内するものである。区画ノズルから送出され
る各液状チョコレートＡ，Ｂを纏めて上記稼動コンベヤ
ー３０に案内するための非区画ノズルとしては、上記非
区画ノズル２０に代えて、図４（ａ）〜（ｃ）に示すよ
うな、後述する他の非区画ノズル４０を採用することも
でき、これによって区画ノズル１０から送出される液状
チョコレートＡ，Ｂを、合流させて纏めた所定の状態で
送出することができる。

【００７８】このように、本実施態様１の製造装置によ
れば、予めデポジッター（図示せず）によって間欠的に
供給された所定量の各液状チョコレートＡ，Ｂは、区画
ノズル１０において夫々区画通路１１，１２の受理孔１
１ａ〜１１ｈ，１２ａ〜１２ｈにおいて受理された後、
稼動コンベヤー３０に対向する所定面上において環状に
交互に位置するように配設された複数の送出孔１１ａ’
〜１１ｈ’，１２ａ’〜１２ｈ’から送出され、この送
出される各液状チョコレートＡ，Ｂは非区画ノズル２０
の非区画通路２１によって纏められた後、稼動コンベヤ
ー３０上に案内されるようになっている。

【００７９】上記製造装置を用い、２種の液状チョコレ
ートＡ，Ｂ（粘性流体）によって所定の暈し混交模様が
施される固化チョコレート（固化形成物品）を製造する
にあたっては、先ず各液状チョコレートＡ，Ｂをデポジ
ッター（図示せず）によって間欠的に定量供給し、次い
で間欠的に供給される所定量の各液状チョコレートＡ，
Ｂを上記区画ノズル１０の各区画通路１１，１２によっ
て夫々個別に案内し、稼動コンベヤー３０に対向する所
定面上において環状に交互に位置するように配設された
区画通路１１，１２の送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１２
ａ’〜１２ｈ’から送出される各液状チョコレートＡ，
Ｂを更に上記非区画ノズル２０の非区画通路２１によっ
て纏めて案内して上記稼動コンベヤー３０上に流し込
み、この稼動コンベヤー３０上において固化形成する。
こうして所定の暈し混交模様を施してなる固化チョコレ
ート（固化形成物品）が製造されることとなる。尚、上
述した固化形成時においては冷却機器等を別途用いるこ
とができ、固化形成にかかる粘性流体に応じて加熱機器
等を用いることもできる。本発明の他の態様の製造装置
を用いて固化チョコレート（固化形成物品）を製造する
場合にあっても、上記手順に沿って実施することがで
き、ここでは重複説明を避ける。

【００８０】また、本実施態様１の製造装置において
は、上述した区画ノズル１０（図１（ａ））の代わり
に、図３（ａ），（ｂ）に示す他の区画ノズル１０を採
用することもできる。図３（ａ）に示す区画ノズル１０
には、区画通路（１１（図２（ｂ）の１１に相当する通
路））の各受理孔１１ａ〜１１ｈを包囲するようにその
外方に位置する包囲壁１３が設けられると共に、また区
画通路（１１（図２（ｂ）の１１に相当する通路））の
各受理孔１１ａ〜１１ｈの配設位置より内方に位置し、
且つ区画通路（１２（図２（ａ）の１２に相当する通
路））の受理孔１２ａ〜１２ｈを包囲するようにその外
方に位置する包囲壁１４が設けられている。この区画ノ
ズル１０（図３（ａ））を採用すれば、各包囲壁１３，
１４による区画域に各液状チョコレートＡ，Ｂを投入す
ることによって、各液状チョコレートＡ，Ｂは夫々対応
する区画通路の各受理孔１１ａ〜１１ｈ，１２ａ〜１２
ｈにおいて受理され、各送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１
２ａ’〜１２ｈ’から送出させることができる。

【００８１】図３（ｂ）に示す区画ノズル１０には、中
途部分で分岐し、単一の受理孔１１’及び複数の送出孔
１１ａ’〜１１ｈ’を有する区画通路（１１（図２
（ｂ）の１１に相当する通路））と、中途部分で分岐
し、単一の受理孔１２’及び複数の送出孔１２ａ’〜１
２ｈ’を有する区画通路（１２（図２（ａ）に相当する
通路））とが備えられている。この区画ノズル（図３
（ｂ））を採用すれば、各区画通路に設けた単一の受理
孔１１’，１２’に各液状チョコレートＡ，Ｂを投入す
ることによって、各送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１２
ａ’〜１２ｈ’，から所定の状態で送出させることがで
きる。

【００８２】更に、本実施態様１の製造装置において
は、上述した非区画ノズル２０の代わりに、図４（ａ）
〜（ｃ）に示す他の非区画ノズル４０を採用することが
できる。図４（ａ）に示す非区画ノズル４０は、単一の
受理孔４１ａ及び３つの送出孔４１ａ’，４１ａ”，４
１ａ"'を備えた非区画通路４１からなっており、従って
区画ノズル１０から送出される各液状チョコレートＡ，
Ｂ（粘性流体）を受理孔４１ａにおいて受理した後、混
合して送出するように作用し、所定の暈し混交模様を施
してなる固化チョコレート（固化形成物品）の製造を可
能にする。

【００８３】図４（ｂ）に示す非区画ノズル４０は、図
４（ａ）の非区画ノズルにおける非区画通路４１の中途
部分に、開孔４２ａを有する有孔壁４２が液状チョコレ
ートＡ，Ｂ（粘性流体）の流体通過方向に交差するよう
に設けられた態様のノズルであり、従って区画ノズル１
０の各送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１２ａ’〜１２ｈ’
から送出される各液状チョコレートＡ，Ｂ（粘性流体）
を一旦纏めて混合して絞り出すように作用し、暈し度合
をより高めた所定の暈し混交模様を施してなる固化チョ
コレート（固化形成物品）の製造を可能にする。

【００８４】図４（ｃ）に示す非区画ノズル４０は、図
１（ｂ）の非区画ノズル２０における区画通路の中途部
分に、複数（図においては３つ）の開孔４２ａ〜４２ｃ
を有する有孔壁４２が液状チョコレートＡ，Ｂの通過方
向に交差するように設けられた態様のノズルであり、従
って区画ノズル１０の各送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１
２ａ’〜１２ｈ’から送出される各液状チョコレート
Ａ，Ｂを受理孔４１ａにおいて受理して混合した後、中
途部分に設けた上記開孔４２ａ〜４２ｃを経由して送出
孔４１ａ’から送出する。従って、区画通路１１，１２
の各送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１２ａ’〜１２ｈ’か
ら送出される液状チョコレートＡ，Ｂ（複数の粘性流
体）を所望の程度に更に入り混ぜた所定の状態で送出す
ることができ、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模
様を施してなる固化チョコレート（固化形成物品）の製
造を可能にする。

【００８５】上記実施態様１においては、各液状チョコ
レートを間欠的に定量供給する態様の製造装置について
説明したが、次に各液状チョコレートを所定量比で連続
供給する実施態様２の製造装置を添付図面に基づいて説
明する。本実施態様２の固化形成物品の製造装置は、少
なくとも色調が異なる液状チョコレートＡ，Ｂ（粘性流
体）によって所定の暈し混交模様が施される固化チョコ
レート（固化形成物品）を製造する装置であって、各液
状チョコレートＡ，Ｂを所定量比で連続供給する高粘度
用ポンプ(ギヤポンプ、スネークポンプ等、図示せず）
と、連続供給される所定量比の各液状チョコレートＡ，
Ｂを夫々個別に案内するための複数の区画通路１１，１
２を備えた区画ノズル１０と、上記区画通路１１，１２
と連通し、区画通路１１，１２によって案内される液状
チョコレートＡ，Ｂを纏めて所定量比で連続送出する非
区画通路２１を備えた非区画ノズル２０と、非区画通路
２１の送出孔２１ａ’から連続送出される所定量比の液
状チョコレートＡ，Ｂを受理し、搬送する稼動コンベヤ
ー３０とによって主要部が構成されている。ここでは、
実施態様１と同様に、上記区画ノズル１０及び／又は非
区画ノズル２０を、液状チョコレートＡ，Ｂの送出方向
を軸として図１（ａ）及び（ｂ）の矢印Ｘ，Ｘ’或いは
矢印Ｙにて示すように一方向に回転駆動する或いは交互
に往復回転駆動する機構が採用されている。

【００８６】区画ノズル１０に貫設された複数の区画通
路１１（図２（ｂ））及び複数の区画通路１２（図２
（ａ））は、実施態様１において述べた通り、上記液状
チョコレートＡ，Ｂを夫々個別に案内する通路である。
尚、各液状チョコレートＡ，Ｂは、高粘度用ポンプによ
って所定量比で連続供給される。

【００８７】上記稼動コンベヤー３０に各液状チョコレ
ートＡ，Ｂを夫々個別に案内するための区画ノズルにつ
いては、実施態様１と同様に、上記区画ノズル１０に代
えて、各液状チョコレートＡ，Ｂを上記区画ノズルの各
区画通路１１，１２に案内するに先立って分岐させた他
の区画通路等によって案内するようにした態様のもの
や、後述するように区画ノズルにおいて区画通路１１，
１２自体を分岐させた態様のもの（図３（ａ），（ｂ）
参照）を採用することもできる。

【００８８】上述した各区画通路１１，１２の送出孔１
１ａ’〜１１ｈ’，１２ａ’〜１２ｈ’に連設された非
区画ノズル２０（図１（ｂ））は、実施態様１と同様で
ある。区画ノズルから送出される各液状チョコレート
Ａ，Ｂを纏めて上記稼動コンベヤー３０に案内するため
の非区画ノズルとしては、上記非区画ノズル２０に代え
て、図４（ａ）〜（ｃ）に示すような、後述する他の非
区画ノズル４０を採用することもでき、これによって区
画ノズル１０から所定の状態で送出される液状チョコレ
ートＡ，Ｂを、合流させて纏めた所定の状態で送出する
ことができる。

【００８９】このように、本実施態様２の製造装置によ
れば、高粘度用ポンプ(ギヤポンプ、スネークポンプ
等、図示せず）によって連続供給される所定量比の液状
チョコレートＡ，Ｂは、区画ノズル１０において夫々区
画通路１１，１２の受理孔１１ａ〜１１ｈ，１２ａ〜１
２ｈにおいて受理された後、稼動コンベヤー３０に対向
する所定面上において環状に交互に位置するように配設
された複数の送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１２ａ’〜１
２ｈ’から送出され、この送出される各液状チョコレー
トＡ，Ｂは非区画ノズル２０の非区画通路２１によって
纏められた後、稼動コンベヤー３０上に案内されるよう
になっている。

【００９０】上記製造装置を用い、２種の液状チョコレ
ートＡ，Ｂ（粘性流体）によって所定の暈し混交模様が
施される固化チョコレート（固化形成物品）を製造する
にあたっては、先ず高粘度用ポンプ(図示せず）によっ
て各液状チョコレートを所定量比で連続供給し、次いで
連続供給された所定量比の各液状チョコレートＡ，Ｂを
上記区画ノズル１０の各区画通路１１，１２によって夫
々個別に案内し、稼動コンベヤー３０に対向する所定面
上において環状に交互に位置するように配設された区画
通路１１，１２の送出孔１１ａ’〜１１ｈ’，１２ａ’
〜１２ｈ’から送出される各液状チョコレートＡ，Ｂを
更に上記非区画ノズル２０の非区画通路２１によって纏
めて案内して上記稼動コンベヤー３０上に流し込み、こ
の稼動コンベヤー３０上において連続して固化形成した
後、切断する。こうして所定の暈し混交模様を施してな
る固化チョコレート（固化形成物品）が製造されること
となる。尚、上述した固化形成時においては冷却機器等
を別途用いることができ、固化形成にかかる粘性流体に
応じて加熱機器等を用いることもできる。本発明の他の
態様の製造装置を用いて固化チョコレート（固化形成物
品を製造する場合にあっても、上記手順に沿って実施す
ることができ、ここでは重複説明を避ける。

【００９１】また、本実施態様２の製造装置において
は、実施態様１と同様に、上述した区画ノズル１０（図
１（ａ））の代わりに、図３（ａ），（ｂ）に示す他の
区画ノズル１０を採用することもできる。

【００９２】更に、本実施態様２の製造装置において
は、実施態様１と同様に、上述した非区画ノズル２０の
代わりに、図４（ａ）〜（ｃ）に示す他の非区画ノズル
４０を採用することができる。

【００９３】尚、上記各実施態様１及び２においては、
区画ノズル１０に各液状チョコレートＡ，Ｂを夫々個別
に案内するための区画通路１１，１２を一体的に備えた
態様について説明したが、本発明における区画ノズルは
これに限定されるものではなく、例えば上述したような
区画ノズル１０に代えて、主に液状チョコレートＡを案
内するための区画通路１１が備えられたノズル部材、及
び主に液状チョコレートＢを案内するための区画通路１
２が備えられた他のノズル部材といった複数のパーツか
ら組み立てられる態様としてもよく、この態様によれ
ば、各パーツを任意に組み合わせるだけで所望の暈し混
交模様を施した固化チョコレート（固化形成物品）を形
成することができ、しかも簡易に取り外して清掃等をす
ることができるといった顕著な効果が得られる。また、
各通路（区画通路１１，１２及び非区画通路２１）に設
けられる送出孔にあっては、その穿孔数を任意に決定
し、上述したような環状に交互に位置するように配列し
て設けることができるほか、その穿孔形状についても三
角形状、四角形状、楕円形状等の任意の形状に決定で
き、上記環状配列を更に包囲するように交互に位置させ
る、或いは縦横に交互に位置させる等、任意の配列で、
規則的に、或いは変則的に設けることができる。本発明
において用いられる稼動コンベヤーについても、図９に
示すように、稼動コンベヤーの両側縁に沿って液状チョ
コレートの流動を防止するための側縁壁７１を備える稼
動コンベヤー７０（図９（ａ））や、稼動コンベヤー上
に液状チョコレートを受理するための収容部７２を形成
型として備える稼動コンベヤー７０（図９（ｂ））や、
ベルト表面に凹凸７３の形状を施して備える稼動コンベ
ヤー７０（図９（ｃ））や、これらを任意に組み合わせ
て備えた稼動コンベヤー等を採用することができ、上記
収容部７２としては例えば所望の形状を象った型等、任
意形状の形成型を採用することができる。更に、固化チ
ョコレート（固化形成物品）に施される暈し混交模様
は、上述した図９（ｂ）の稼動コンベヤー７０に備えら
れた収容部７２と、この稼動コンベヤー７０に対向して
配設される最終的に各液状チョコレートＡ，Ｂ（各粘性
流体）を送出する送出孔の配設位置との関係において、
その送出される各液状チョコレートＡ，Ｂ（各粘性流
体）の落下位置を設定することによっても決定すること
ができる。尚、区画通路が設けられる区画ノズル、及び
非区画通路が設けられる非区画ノズルは、上述したよう
な逆円錐台形状に限定されるものではなく、矩形体等任
意の形状に設定することができる。

【００９４】

【実施例２】次に、図５及び図６に基づいて本発明にか
かる他の製造装置を説明する。ここで、図５（ａ）〜
（ｃ）は本発明の製造の他の態様を分解して示す概略斜
視図である。図６（ａ）は図５（ａ）の６ａ−６ａ線に
沿う縦断面図、図６（ｂ）は５（ａ）の６ｂ−６ｂ線に
沿う縦断面図である。

【００９５】先ず、各液状チョコレート（粘性流体）を
間欠的に定量供給する実施態様３の製造装置を添付図面
に基づいて説明する。本実施態様３の固化形成物品の製
造装置は、内部に液状チョコレートＣを被覆収容し、且
つその周囲に少なくとも色調が異なる液状チョコレート
Ａ，Ｂ（粘性流体）によって所定の暈し混交模様が施さ
れる被覆固化チョコレートを製造する装置であって、各
液状チョコレートＡ〜Ｃを間欠的に定量供給するデポジ
ッター（図示せず）と、間欠的に供給される所定量の各
液状チョコレートＡ〜Ｃを夫々個別に案内するための複
数の区画通路５１〜５３を備える区画ノズル５０と、上
記区画通路５１〜５３と連通し、各区画通路５１〜５３
によって案内される液状チョコレートＡ〜Ｃを纏めて間
欠的に定量送出する非区画通路６１を備える非区画ノズ
ル６０と、非区画通路６１の送出孔６１ａ’から間欠的
に送出される所定量の液状チョコレートＡ〜Ｃを受理
し、搬送する稼動コンベヤー３０とによって主要部が構
成されている。ここでは、上記区画ノズル５０及び／又
は非区画ノズル６０を、液状チョコレートＡ〜Ｃの送出
方向を軸として図５（ａ）及び（ｂ）の矢印Ｘ，Ｘ’或
いは矢印Ｙにて示すように一方向に回転駆動する或いは
交互に往復回転駆動する機構が採用されている。また、
上記区画通路５３の送出孔５３ａ’から送出される液状
チョコレートＣの送出タイミングを、上記区画通路５
１，５２の送出孔５１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２
ｈ’から略同時に送出される液状チョコレートＡ，Ｂの
送出タイミングに対し、その送出開始を遅延させ、且つ
その送出終了を先行させるように設定維持するために、
デポジッターにおいて各液状チョコレートの送出タイミ
ングが設定されている。

【００９６】区画ノズル５０に貫設された複数の区画通
路５１は（図６（ｂ））、上記液状チョコレートＡを案
内する通路であって、各区画通路５１はデポジッターに
よって計量された液状チョコレートＡを受理するための
受理孔５１ａ〜５１ｈと、該受理孔５１ａ〜５１ｈにお
いて受理した液状チョコレートＡを略同時に送出するた
めの送出孔５１ａ’〜５１ｈ’とを有している。また、
区画ノズル５０に貫設された複数の区画通路５２は（図
６（ａ））、上記液状チョコレートＢを案内する通路で
あって、各区画通路５２はデポジッターによって計量さ
れた液状チョコレートＢを受理するための受理孔５２ａ
〜５２ｈと、該受理孔５２ａ〜５２ｈにおいて受理した
液状チョコレートＢを略同時に送出するための送出孔５
２ａ’〜５２ｈ’とを有している。上記区画通路５１の
送出孔５１ａ’〜５１ｈ’、及び上記区画通路５２の送
出孔５２ａ’〜５２ｈ’は、稼動コンベヤー３０に対向
する所定面上において環状に交互に位置するように配設
されている。更に、区画ノズル５０の中央に貫設された
単一の区画通路５３は、上記液状チョコレートＣを案内
する通路であって、デポジッターによって計量された液
状チョコレートＣを受理するための受理孔５３ａと、該
受理孔５３ａにおいて受理した液状チョコレートＣを送
出するための送出孔５３ａ’とを有している。任意に組
み合わせて配設された送出孔５１ａ’〜５１ｈ’，５１
ａ’〜５１ｈ’から各液状チョコレートＡ，Ｂは所定の
状態で略同時に送出され、他の液状チョコレートＣはそ
の略中央に送出されることとなる。各液状チョコレート
Ａ〜Ｃを夫々個別に案内するための区画ノズルとして
は、上記区画ノズル５０に代えて、各液状チョコレート
Ａ〜Ｃを上記区画ノズルの各区画通路５１〜５３に案内
するに先立って分岐させた他の区画通路等によって案内
するようにした態様のものや、後述するように区画ノズ
ルにおいて区画通路５１〜５２自体を分岐させた態様の
もの（図７（ａ），（ｂ）参照）を採用することもでき
る。

【００９７】上述した各区画通路５１〜５３の送出孔５
１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’に連設された非
区画ノズル６０は、図５（ｂ）に示すように、先細の筒
体として外形が逆円錐台形状に形成されており、各区画
通路５１〜５３の送出孔５１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’
〜５２ｈ’，５３ａ’から送出される各液状チョコレー
トＡ〜Ｃを受理孔６１ａにおいて受理し、この受理した
各液状チョコレートＡ〜Ｃを非区画通路６１によって纏
めて、その下端に設けた送出孔６１ａ’から送出し、稼
動コンベヤー３０に案内するものである。区画ノズルか
ら送出される各液状チョコレートＡ〜Ｃを上記稼動コン
ベヤー３０に纏めて案内するための非区画ノズルとして
は、上記非区画ノズル６０に代えて、図８（ａ），
（ｂ）に示すような、後述する他の非区画ノズル８０を
採用することもでき、これによって区画ノズル５０から
送出される液状チョコレートＡ，Ｂを、合流させて纏め
た所定の状態で送出することができる。

【００９８】本実施態様３における各液状チョコレート
Ａ〜Ｃの稼動コンベヤー３０への型流しにおいては、液
状チョコレートＣの送出タイミングを、上記液状チョコ
レートＡ，Ｂの送出タイミングに対し、その送出開始を
遅延させ、且つその送出終了を先行させるように設定さ
れており、従って液状チョコレーＡ〜Ｃは、液状チョコ
レートＡ，Ｂが液状チョコレートＣを被覆収容するよう
に送出され、最終的には稼動コンベヤー３０上において
液状チョコレートＣが完全に被覆される。

【００９９】このように、本実施態様３の製造装置によ
れば、予めデポジッター（図示せず）によって間欠的に
供給された所定量の各液状チョコレートＡ〜Ｃは、区画
ノズル５０において夫々区画通路５１〜５３の受理孔５
１ａ〜５１ｈ，５２ａ〜５２ｈ，５３ａにおいて受理さ
れた後、稼動コンベヤー３０に対向する所定面上におい
て環状に交互に位置するように配設された複数の送出孔
５１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’，５３ａ’か
ら送出され、この送出される各液状チョコレートＡ〜Ｃ
は非区画ノズル６０によって纏められた後、稼動コンベ
ヤー３０上に案内されるようになっている。

【０１００】上記製造装置を用い、内部に液状チョコレ
ートＣを被覆収容し、且つその周囲に２種の液状チョコ
レートＡ，Ｂ（粘性流体）によって所定の暈し混交模様
が施される被覆固化チョコレート（固化形成物品）を製
造するにあたっては、先ず各液状チョコレートＡ〜Ｃを
デポジッター（図示せず）によって間欠的に定量供給
し、次いで間欠的に供給された所定量の各液状チョコレ
ートＡ〜Ｃを上記区画ノズル５０の各区画通路５１〜５
３によって夫々個別に案内する。この時、液状チョコレ
ートＣの送出タイミングは、液状チョコレートＡ，Ｂの
送出タイミングに対し、その送出開始が遅延し、且つそ
の送出終了が先行するように設定されている。そして、
稼動コンベヤー３０に対向する所定面上において環状に
交互に位置するように配設された区画通路５１，５２の
送出孔５１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’から送
出される各液状チョコレートＡ，Ｂと、上記送出孔５１
ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’の中央に配設され
た区画通路５３の送出孔５３ａ’から送出される液状チ
ョコレートＣとを更に上記非区画ノズル６０によって纏
めて案内して上記稼動コンベヤー３０上に流し込み、固
化形成する。こうして所定の暈し混交模様を施した被覆
固化チョコレート（被覆固化形成物品）が製造されるこ
ととなる。尚、上述した固化形成時においては冷却機器
等を別途用いることができ、固化形成にかかる粘性流体
に応じて加熱機器等を用いることもできる。本発明の他
の態様の製造装置を用いて固化チョコレート（固化形成
物品）を製造する場合にあっても、上記手順に沿って実
施することができ、ここでは重複説明を避ける。

【０１０１】また、本実施態様３の製造装置において
は、上述した区画ノズル５０（図５（ａ））の代わり
に、図７（ａ）及び（ｂ）に示す他の区画ノズル５０を
採用することができる。図７（ａ）に示す区画ノズル５
０には、区画通路（５１（図６（ｂ）の５１に相当する
通路））の各受理孔５１ａ〜５１ｈを包囲するようにそ
の外方に位置する包囲壁５４が設けられると共に、また
区画通路（５１（図６（ｂ）の５１に相当する通路））
の各受理孔５１ａ〜５１ｈの配設位置より内方に位置
し、且つ区画通路（５２（図６（ａ）の５２に相当する
通路））の受理孔５２ａ〜５２ｈ及び区画通路（５３
（図６（ａ）及び（ｂ）の５３に相当する通路））の受
理孔５３ａを包囲するようにその外方に位置する包囲壁
５５が設けられ、更に区画通路（５２（図６（ａ）の５
２に相当する通路））の受理孔５２ａ〜５２ｈの配設位
置より内方に位置し、且つ区画通路５３の受理孔５３ａ
を包囲するようにその外方に位置する包囲壁５６が設け
られている。この区画ノズル５０（図７（ａ））を採用
すれば、各包囲壁５４〜５６による区画域に各液状チョ
コレートＡ〜Ｃを投入することによって、各液状チョコ
レートＡ〜Ｃは夫々対応する区画通路の各受理孔５１ａ
〜５１ｈ，５２ａ〜５２ｈ，５３ａにおいて受理され、
各送出孔５１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’，５
３ａ’から送出させることができる。

【０１０２】図７（ｂ）に示す区画ノズル５０には、中
途部分で分岐し、単一の受理孔５１’及び複数の送出孔
５１ａ’〜５１ｈ’を有する区画通路（図６（ｂ）の５
１に相当する通路）と、中途部分で分岐し、単一の受理
孔５２’及び複数の送出孔５２ａ’〜５２ｈ’を有する
区画通路（５２（図６（ａ）の５２に相当する通路））
と、単一の受理孔５３ａ及び送出孔５３ａ’を有する区
画通路（５３（図６（ａ）及び（ｂ）の５３に相当する
通路））とが備えられている。この区画ノズル（図７
（ｂ））を採用すれば、各区画通路に設けた単一の受理
孔５１’，５２’，５３’に各液状チョコレートＡ〜Ｃ
を投入することによって、各送出孔５１ａ’〜５１
ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’，５３ａ’から所定の状態で
送出させることができる。

【０１０３】更に、本実施態様３の製造装置において
は、上述した非区画ノズル６０（図５（ｂ））の代わり
に、図８（ａ），（ｂ）に示す他の非区画ノズル８０を
採用することができる。図８（ａ）に示す非区画ノズル
８０には、図５（ａ）及び図６（ａ），（ｂ）に示す区
画ノズル５０に設けられた区画通路５１，５２の各送出
孔５１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’と連通する
ように、二重管形状に内外に配設された２つの先細の筒
状体の間隙によって非区画通路８１が確保されており、
また区画ノズル５０に設けられた区画通路５３の送出孔
５３ａ’と連通するように、内方に配設される上記筒状
体によって区画通路８２が確保されている。区画ノズル
５０における区画通路５１，５２の各送出孔５１ａ’〜
５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’から送出される液状チョ
コレートＡ，Ｂを受理孔８１ａにおいて受理した非区画
通路８１は、その受理した液状チョコレートＡ，Ｂを纏
めて送出孔８１ａ’から送出する。他方、区画ノズル５
０における区画通路５３の送出孔５３ａ’から送出され
る液状チョコレートＣを受理孔８２ａにおいて受理した
区画通路８２は、その受理した液状チョコレートＣをそ
のまま送出孔８２ａ’から送出する。上記各送出孔８１
ａ’，８２ａ’からの液状チョコレートＡ〜Ｃの送出
は、上述したように、区画ノズル５０に設けられた区画
通路５３を経由して非区画ノズル８０に設けた非区画通
路８２の送出孔８２ａ’から送出される液状チョコレー
トＣの送出タイミングを、区画ノズル５０に設けられた
区画通路５１，５２を経由して非区画ノズル８０に設け
た非区画通路８１の送出孔８１ａ’から送出される液状
チョコレートＡ，Ｂの送出タイミングに対し、その送出
開始を遅延させ、且つその送出終了を先行させるように
設定されている。この非区画ノズル８０（図８（ａ））
を採用することにより、内部に液状チョコレートＣを被
覆収容するように、その周囲に液状チョコレートＡ，Ｂ
を纏めた所定の状態で流し込むことができ、こうするこ
とによって内部に液状チョコレートＣを被覆収容し、且
つその周囲に所定の暈し混交模様を施してなる被覆固化
チョコレートをより正確に形成することができる。

【０１０４】図８（ｂ）に示す非区画通路８０は、図８
（ａ）の非区画ノズル８０における非区画通路８１の中
途部分に、有孔壁８３を液状チョコレートＡ，Ｂ（粘性
流体）の流体通過方向に交差するように設けた態様の非
区画ノズルであって、この非区画通路８１において、区
画ノズル５０における区画通路５１，５２の各送出孔５
１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’から送出される
液状チョコレートＡ，Ｂを受理孔８１ａにおいて受理し
合流させた後、有孔壁８３の複数の開孔（８３ａ、８３
ｂ等）から送出し、この送出した液状チョコレートＡ，
Ｂを更に合流させて送出孔８１ａ’から送出するように
している。各液状チョコレートＡ〜Ｃの送出タイミング
については、上述した図８（ａ）の非区画ノズル８０を
採用した場合と同様である。この非区画ノズル８０（図
８（ｂ））を採用すれば、内部に液状チョコレートＣを
被覆収容するように、その周囲に液状チョコレートＡ，
Ｂを所望の程度に更に入り混ぜた所定の状態で流し込む
ことができ、こうすることによって内部に液状チョコレ
ートＣを被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をより高
めた所定の暈し混交模様を施してなる被覆固化チョコレ
ートを簡易に、しかも正確に量産することができる。

【０１０５】上記実施態様３においては、各液状チョコ
レートを間欠的に定量供給する態様の製造装置について
説明したが、次に各液状チョコレートを所定量比で連続
供給する実施態様４の製造装置を添付図面に基づいて説
明する。本実施態様４の固化形成物品の製造装置は、略
中心軸部に液状チョコレートＣを包囲し、且つその周囲
に少なくとも色調が異なる液状チョコレートＡ，Ｂ（粘
性流体）によって所定の暈し混交模様が施される被覆固
化チョコレートを製造する装置であって、各液状チョコ
レートＡ，Ｂを所定量比で連続供給する高粘度用ポンプ
（ギヤポンプ、スネークポンプ等、図示せず）と、連続
供給される所定量比の各液状チョコレートＡ〜Ｃを夫々
個別に案内するための複数の区画通路５１〜５３を備え
た区画ノズル５０と、上記区画通路５１〜５３と連通
し、各区画通路５１〜５３によって案内される液状チョ
コレートＡ〜Ｃを纏めて所定量比で連続送出する非区画
通路６１を備えた非区画ノズル６０と、非区画通路６１
の送出孔６１ａ’から連続送出される所定量比の液状チ
ョコレートＡ〜Ｃを受理し、搬送する稼動コンベヤー３
０とによって主要部が構成されている。ここでは、実施
態様３と同様に、上記区画ノズル５０及び／又は非区画
ノズル６０を、液状チョコレートＡ〜Ｃの送出方向を軸
として図５（ａ）及び（ｂ）の矢印Ｘ，Ｘ’或いは矢印
Ｙにて示すように一方向に回転駆動する或いは交互に往
復回転駆動する機構が採用されている。

【０１０６】区画ノズル５０に貫設された複数の各区画
通路５１〜５３（図６（ａ）及び（ｂ））は、実施態様
３において述べた通り、上記液状チョコレートＡ〜Ｃを
夫々個別に案内する通路である。尚、各液状チョコレー
トＡ〜Ｃは、高粘度用ポンプによって所定量比で連続供
給される。従って、任意に組み合わせて配設された送出
孔５１ａ’〜５１ｈ’，５１ａ’〜５１ｈ’から各液状
チョコレートＡ，Ｂは所定の状態で稼動コンベヤー３０
上に流し込まれ、他の液状チョコレートＣは稼動コンベ
ヤー３０上の略中央に流し込まれることとなる。

【０１０７】各液状チョコレートＡ〜Ｃを夫々個別に案
内するための区画ノズルとしては、実施態様３と同様
に、上記区画ノズル５０に代えて、各液状チョコレート
Ａ〜Ｃを上記区画ノズルの各区画通路５１〜５３に案内
するに先立って分岐させた他の区画通路等によって案内
するようにした態様のものや、後述するように区画ノズ
ルにおいて区画通路５１〜５２自体を分岐させた態様の
もの（図７（ａ），（ｂ）参照）を採用することもでき
る。

【０１０８】上述した各区画通路５１〜５３の送出孔５
１ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’に連設された非
区画ノズル６０は、実施態様３と同様である。区画ノズ
ルから送出される各液状チョコレートＡ〜Ｃを上記稼動
コンベヤー３０に案内するための非区画ノズルとして
は、上記非区画ノズル６０に代えて、図８（ａ），
（ｂ）に示すような、後述する他の非区画ノズル８０を
採用することもでき、これによって区画ノズル５０から
送出される液状チョコレートＡ，Ｂを、合流させて纏め
た所定の状態で送出することができる。

【０１０９】本実施態様４における各液状チョコレート
Ａ〜Ｃの稼動コンベヤー３０への型流しにおいては、液
状チョコレーＡ〜Ｃは、液状チョコレートＡ，Ｂが液状
チョコレートＣを包囲するように送出され、最終的には
稼動コンベヤー３０上において液状チョコレートＣが略
中心軸部に包囲される。

【０１１０】このように、上述した本実施態様４の製造
装置によれば、高粘度用ポンプ（ギヤポンプ、スネーク
ポンプ等、図示せず）によって連続供給される所定量比
の各液状チョコレートＡ〜Ｃは、区画ノズル５０におい
て夫々区画通路５１〜５３の受理孔５１ａ〜５１ｈ，５
２ａ〜５２ｈ，５３ａにおいて受理された後、稼動コン
ベヤー３０に対向する所定面上において環状に交互に位
置するように配設された複数の送出孔５１ａ’〜５１
ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’，５３ａ’から送出され、こ
の送出される各液状チョコレートＡ〜Ｃは非区画ノズル
６０によって纏められた後、稼動コンベヤー３０上に案
内されるようになっている。

【０１１１】上記製造装置を用い、略中心軸部に液状チ
ョコレートＣを包囲し、且つその周囲に２種の液状チョ
コレートＡ，Ｂ（粘性流体）によって所定の暈し混交模
様が施される被覆固化チョコレート（固化形成物品）を
製造するにあたっては、先ず各液状チョコレートＡ〜Ｃ
を高粘度用ポンプ（図示せず）によって所定量比で連続
供給し、次いで連続供給される所定量比の各液状チョコ
レートＡ〜Ｃを上記区画ノズル５０の各区画通路５１〜
５３によって夫々個別に案内する。そして、稼動コンベ
ヤー３０に対向する所定面上において環状に交互に位置
するように配設された区画通路５１，５２の送出孔５１
ａ’〜５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’から連続送出され
る各液状チョコレートＡ，Ｂと、上記送出孔５１ａ’〜
５１ｈ’，５２ａ’〜５２ｈ’の中央に配設された区画
通路５３の送出孔５３ａ’から連続送出される液状チョ
コレートＣとを更に上記非区画ノズル６０によって纏め
て案内して上記稼動コンベヤー３０上に流し込み、この
稼動コンベヤー３０上において連続して固化形成した
後、切断する。こうして略中心軸部に液状チョコレート
Ｃを包囲し、且つその周囲に所定の暈し混交模様を施し
た被覆固化チョコレート（被覆固化形成物品）が製造さ
れることとなる。尚、上述した固化形成時においては冷
却機器等を別途用いることができ、固化形成にかかる粘
性流体に応じて加熱機器等を用いることもできる。本発
明の他の態様の製造装置を用いて固化チョコレート（固
化形成物品）を製造する場合にあっても、上記手順に沿
って実施することができ、ここでは重複説明を避ける。

【０１１２】また、本実施態様４の製造装置において
は、実施態様３と同様に、上述した区画ノズル５０（図
５（ａ））の代わりに、図７（ａ）及び（ｂ）に示す他
の区画ノズル５０を採用することもできる。

【０１１３】更に、本実施態様４の製造装置において
は、実施態様３と同様に、上述した非区画ノズル６０
（図５（ｂ））の代わりに、図８（ａ），（ｂ）に示す
他の非区画ノズル８０を採用することができる。

【０１１４】尚、上記各実施態様３及び４においては、
実施例１と同様に、区画ノズル５０に各液状チョコレー
トＡ〜Ｃを夫々個別に案内するための区画通路５１〜５
３を一体的に備えた態様について説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば上述したような
区画ノズル５０に代えて、主に液状チョコレートＡを案
内するための区画通路５１が備えられたノズル部材、主
に液状チョコレートＢを案内するための区画通路５２が
備えられた他のノズル部材、及び主に液状チョコレート
Ｃを案内するための区画通路５３が備えられた他のノズ
ル部材といったような複数のパーツから組み立てられる
態様としてもよく、この態様によれば、各パーツを任意
に組み合わせるだけで所望の暈し混交模様を施してなる
被覆固化チョコレート（固化形成物品）を形成すること
ができ、しかも簡易に取り外して清掃等をすることがで
きるといった顕著な効果が得られる。また、各通路（区
画通路５１〜５３，８２、非区画通路６１，８１）に設
けられる送出孔にあっては、その穿孔数を任意に決定
し、上述したような環状に交互に位置するように配列し
て設けることができるほか、その穿孔形状についても三
角形状、四角形状、楕円形状等の任意の形状に決定で
き、上記環状配列を更に包囲するように交互に位置させ
る、或いは縦横に交互に位置させる等、任意の配列で、
規則的に、或いは変則的に設けることができる。本発明
において用いられる稼動コンベヤーについても、図９に
示すように、稼動コンベヤーの両側縁に沿って液状チョ
コレートの流動を防止するための側縁壁７１を備える稼
動コンベヤー７０（図９（ａ））や、稼動コンベヤー上
に液状チョコレートを受理するための収容部７２を形成
型として備える稼動コンベヤー７０（図９（ｂ））や、
ベルト表面に凹凸７３の形状を施して備える稼動コンベ
ヤー７０（図９（ｃ））や、これらを任意に組み合わせ
て備えた稼動コンベヤー等を採用することができ、上記
収容部７２としては例えば所望の形状を象った型等、任
意形状の形成型を採用することができる。更に、固化形
成物品に施される暈し混交模様は、上述した図９（ｂ）
の稼動コンベヤー７０に備えられた収容部７２と、この
稼動コンベヤー７０に対向して配設される最終的に各液
状チョコレートＡ，Ｂ（各粘性流体）を送出する送出孔
の配設位置との関係において、その送出される各液状チ
ョコレートＡ，Ｂ（各粘性流体）の落下位置を設定する
ことによっても決定することができる。更にまた、上述
した区画ノズル５０においては、区画通路５３を分岐さ
せて、該区画通路５３によって案内される液状チョコレ
ートＣの一部を、暈し混交模様の一部をなす粘性流体と
して送出する態様を採用することも可能である。尚、区
画通路が設けられる区画ノズル、及び非区画通路が設け
られる非区画ノズルは、上述したような逆円錐台形状に
限定されるものではなく、矩形体等任意の形状に設定す
ることができる。

【０１１５】

【発明の効果】請求項１にかかる本発明の第１の製造装
置は、連続供給される所定量比の少なくとも色調が異な
る２種以上の粘性流体を、送出直前に纏め、入り混ぜた
所定の状態で、所定量比で連続送出し、これを稼動コン
ベヤーによって受理し、搬送すると共に、固化した後に
切断する態様としたことにより、所定の暈し混交模様が
施される固化形成物品の量産を可能にするといった顕著
な効果を奏する。従って、この第１の製造装置を用いた
請求項９にかかる本発明の第１の製造方法においては、
所定の暈し混交模様が施される固化形成物品を効率良く
量産することができるといった顕著な効果が得られる。

【０１１６】請求項２にかかる本発明の第２の製造装置
は、上記第１の製造装置において、連続供給される所定
量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体を、
送出直前に纏め、更に入り混ぜた所定の状態で、所定量
比で連続送出し、これを稼動コンベヤーによって受理
し、搬送すると共に、固化した後に切断する態様とした
ことにより、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様
が施される固化形成物品の量産を可能にするといった顕
著な効果を奏する。従って、この第２の製造装置を用い
た請求項９にかかる本発明の第２の製造方法において
は、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が施され
る固化形成物品を効率良く量産することができるといっ
た顕著な効果が得られる。

【０１１７】請求項３にかかる本発明に第３の製造装置
は、上記第１の製造装置において、連続供給される所定
量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体を、
送出直前に纏め、入り混ぜた所定の状態で、粘性流体の
送出方向を軸として非区画通路を回転駆動させながら、
所定量比で連続送出し、これを稼動コンベヤーによって
受理し、搬送すると共に、固化した後に切断する態様と
したことにより、所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザ
グ状等の特異な暈し混交模様として施される固化形成物
品の量産を可能にするといった顕著な効果を奏する。従
って、この第３の製造装置を用いた請求項９にかかる本
発明の第３の製造方法においては、所定の暈し混交模様
が螺旋状、ジグザグ状等の特異な暈し混交模様として施
される固化形成物品を効率良く量産することができると
いった顕著な効果が得られる。

【０１１８】請求項３にかかる本発明の第４の製造装置
は、上記第２の製造装置において、連続供給される所定
量比の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体を、
送出直前に纏め、更に入り混ぜた所定の状態で、粘性流
体の送出方向を軸として非区画通路を回転駆動させなが
ら、所定量比で連続送出し、これを稼動コンベヤーによ
って受理し、搬送すると共に、固化した後に切断する態
様としたことにより、暈し度合をより高めた所定の暈し
混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な暈し混交模様
として施される固化形成物品の量産を可能にするといっ
た顕著な効果を奏する。従って、この第４の製造装置を
用いた請求項９にかかる本発明の第４の製造方法におい
ては、暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が螺旋
状、ジグザグ状等の特異な暈し混交模様として施される
固化形成物品を効率良く量産することができるといった
顕著な効果が得られる。

【０１１９】請求項４にかかる本発明の第５の製造装置
は、上記第１の製造装置において、少なくとも１の区画
通路を複数の他の区画通路によって包囲するように配設
し、各粘性流体を所定量比で連続送出し、これを稼動コ
ンベヤーによって受理し、搬送すると共に、固化した後
に切断する態様としたことにより、略中心軸部に少なく
とも１種の粘性流体を包囲し、且つその周囲に所定の暈
し混交模様が施される固化形成物品の量産を可能にする
といった顕著な効果を奏する。従って、この第５の製造
装置を用いた請求項９にかかる本発明の第５の製造方法
においては、略中心軸部に少なくとも１種の粘性流体を
包囲し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が施される
固化形成物品を効率良く量産することができるといった
顕著な効果が得られる。

【０１２０】請求項４にかかる本発明の第６の製造装置
は、上記第２の製造装置において、少なくとも１の区画
通路を複数の他の区画通路によって包囲するように各区
画通路を配設し、各粘性流体を所定量比で連続送出し、
これを稼動コンベヤによって受理し、搬送すると共に、
固化した後に切断する態様としたことにより、略中心軸
部に少なくとも１種の粘性流体を包囲し、且つその周囲
に暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が施される
固化形成物品の量産を可能にするといった顕著な効果を
奏する。従って、この第６の製造装置を用いた請求項９
にかかる本発明の第６の製造方法においては、中心軸部
に少なくとも１種の粘性流体を包囲し、且つその周囲に
暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が施される固
化形成物品を効率良く量産することができるといった顕
著な効果が得られる。

【０１２１】請求項４にかかる本発明の第７の製造装置
は、上記第３の製造装置において、少なくとも１の区画
通路を複数の他の区画通路によって包囲するように各区
画通路を配設し、各粘性流体を所定量比で連続送出し、
これを稼動コンベヤーによって受理し、搬送すると共
に、固化した後に切断する態様としたことにより、略中
心軸部に少なくとも１種の粘性流体を包囲し、且つその
周囲に所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特
異な暈し混交模様として施される固化形成物品の量産を
可能にするといった顕著な効果を奏する。従って、この
第７の製造装置を用いた請求項９にかかる本発明の第７
の製造方法においては、略中心軸部に少なくとも１種の
粘性流体を包囲し、且つその周囲に所定の暈し混交模様
が螺旋状、ジグザグ状等の特異な暈し混交模様として施
される固化形成物品を効率良く量産することができると
いった顕著な効果が得られる。

【０１２２】請求項４にかかる本発明の第８の製造装置
は、上記第４の製造装置において、少なくとも１の区画
通路を複数の他の区画通路によって包囲するように各区
画通路を配設し、各粘性流体を所定量比で連続送出し、
これを稼動コンベヤーによって受理し、搬送すると共
に、固化した後に切断する態様としたことにより、中心
軸部に少なくとも１種の粘性流体を包囲し、且つその周
囲に暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が螺旋
状、ジグザグ状等の特異な暈し混交模様として施される
固化形成物品の量産を可能にするといった顕著な効果を
奏する。従って、この第８の製造装置を用いた請求項９
にかかる本発明の第８の製造方法においては、略中心軸
部に少なくとも１種の粘性流体を包囲し、且つその周囲
に暈し度合をより高めた所定の暈し混交模様が螺旋状、
ジグザグ状等の特異な暈し混交模様として施される固化
形成物品を効率良く量産することができるといった顕著
な効果が得られる。

【０１２３】請求項５にかかる本発明の第９の製造装置
は、間欠的に供給される所定量の少なくとも色調が異な
る２種以上の粘性流体を、送出直前に纏め、入り混ぜた
所定の状態で、間欠的に定量送出し、これを稼動コンベ
ヤーによって受理し、搬送する態様としたことにより、
所定の暈し混交模様が施される固化形成物品の量産を可
能にするといった顕著な効果を奏する。従って、この第
９の製造装置を用いた請求項１０にかかる本発明の第９
の製造方法においては、所定の暈し混交模様が施される
固化形成物品を効率良く量産することができるといった
顕著な効果が得られる。

【０１２４】請求項６にかかる本発明の第１０の製造装
置は、上記第９の製造装置において、間欠的に供給され
る所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体
を、送出直前に纏め、更に入り混ぜた所定の状態で、間
欠的に定量送出し、これを稼動コンベヤーによって受理
し、搬送する態様としたことにより、暈し度合をより高
めた所定の暈し混交模様が施される固化形成物品の量産
を可能にするといった顕著な効果を奏する。従って、こ
の第１０の製造装置を用いた請求項１０にかかる第１０
の製造方法においては、暈し度合をより高めた所定の暈
し混交模様が施される固化形成物品を効率良く量産する
ことができるといった顕著な効果が得られる。

【０１２５】請求項７にかかる本発明の第１１の製造装
置は、上記第９の製造装置において、間欠的に供給され
る所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流体
を、送出直前に纏め、入り混ぜた所定の状態で、粘性流
体の送出方向を軸として非区画通路を回転駆動させなが
ら、間欠的に定量送出し、これを稼動コンベヤーによっ
て受理し、搬送する態様としたことにより、所定の暈し
混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な暈し混交模様
として施される固化形成物品の量産を可能にするといっ
た顕著な効果を奏する。従って、この第１１の製造装置
を用いた請求項１０にかかる第１１の製造方法において
は、所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異
な暈し混交模様として施される固化形成物品を効率良く
量産することができるといった顕著な効果が得られる。

【０１２６】請求項７にかかる本発明の第１２の製造装
置は、上記第１０の製造装置において、間欠的に供給さ
れる所定量の少なくとも色調が異なる２種以上の粘性流
体を、送出直前に纏め、更に入り混ぜた所定の状態で、
粘性流体の送出方向を軸として非区画通路を回転駆動さ
せながら、間欠的に定量送出し、これを稼動コンベヤー
によって受理し、搬送する態様としたことにより、暈し
度合をより高めた所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザ
グ状等の特異な暈し混交模様として施される固化形成物
品の量産を可能にするといった顕著な効果を奏する。従
って、この第１２の製造装置を用いた請求項１０にかか
る本発明の第１２の製造方法においては、暈し度合をよ
り高めた所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の
特異な暈し混交模様として施される固化形成物品を効率
良く量産することができるといった顕著な効果が得られ
る。

【０１２７】請求項８にかかる本発明の第１３の製造装
置は、上記第９の製造装置において、少なくとも１の区
画通路を複数の他の区画通路によって包囲するように各
区画通路を配設し、この包囲された区画通路によって案
内される粘性流体の送出タイムミングを、他の区画通路
によって案内される粘性流体の送出タイミングに対し、
その送出開始を遅延させ、且つその送出終了を先行させ
るように設定し、各粘性流体を間欠的に定量送出し、こ
れを稼動コンベヤーによって受理し、搬送する態様とし
たことにより、内部に少なくとも１種の粘性流体を被覆
収容し、且つその周囲に所定の暈し混交模様が施される
固化形成物品の量産を可能にするといった顕著な効果を
奏する。従って、この第１３の製造装置を用いた請求項
１１にかかる本発明の第１３の製造方法においては、内
部に少なくとも１種の粘性流体を被覆収容し、且つその
周囲に所定の暈し混交模様が施される固化形成物品を効
率良く量産することができるといった顕著な効果が得ら
れる。

【０１２８】請求項８にかかる本発明の第１４の製造装
置は、上記第１０の製造装置において、少なくとも１の
区画通路を複数の他の区画通路によって包囲するように
各区画通路を配設し、この包囲された区画通路によって
案内される粘性流体の送出タイムミングを、他の区画通
路によって案内される粘性流体の送出タイミングに対
し、その送出開始を遅延させ、且つその送出終了を先行
させるように設定し、各粘性流体を間欠的に定量送出
し、これを稼動コンベヤーによって受理し、搬送する態
様としたことにより、内部に少なくとも１種の粘性流体
を被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所
定の暈し混交模様が施される固化形成物品の量産を可能
にするといった顕著な効果を奏する。従って、この第１
４の製造装置を用いた請求項１１にかかる本発明の第１
４の製造方法においては、内部に少なくとも１種の粘性
流体を被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をより高め
た所定の暈し混交模様が施される固化形成物品を効率良
く量産することができるといった顕著な効果が得られ
る。

【０１２９】請求項８にかかる本発明の第１５の製造装
置は、上記第１１の製造装置において、少なくとも１の
区画通路を複数の他の区画通路によって包囲するように
配設し、この包囲された区画通路によって案内される粘
性流体の送出タイムミングを、他の区画通路によって案
内される粘性流体の送出タイミングに対し、その送出開
始を遅延させ、且つその送出終了を先行させるように設
定し、各粘性流体を間欠的に定量送出し、これを稼動コ
ンベヤーによって受理し、搬送する態様としたことによ
り、内部に少なくとも１種の粘性流体を被覆収容し、且
つその周囲に所定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状
等の特異な暈し混交模様として施される固化形成物品の
量産を可能にするといった顕著な効果を奏する。従っ
て、この第１５の製造装置を用いた請求項１１にかかる
本発明の第１５の製造方法においては、内部に少なくと
も１種の粘性流体を被覆収容し、且つその周囲に所定の
暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な暈し混交
模様として施される固化形成物品を効率良く量産するこ
とができるといった顕著な効果が得られる。

【０１３０】請求項８にかかる本発明の第１６の製造装
置は、上記第１２の製造装置において、少なくとも１の
区画通路を複数の他の区画通路によって包囲するように
各区画通路を配設し、この包囲された区画通路によって
案内される粘性流体の送出タイムミングを、他の区画通
路によって案内される粘性流体の送出タイミングに対
し、その送出開始を遅延させ、且つその送出終了を先行
させるように設定し、各粘性流体を間欠的に定量送出
し、これを稼動コンベヤーによって受理し、搬送する態
様としたことにより、内部に少なくとも１種の粘性流体
を被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所
定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な暈し
混交模様として施される固化形成物品の量産を可能にす
るといった顕著な効果を奏する。従って、この第１６の
製造装置を用いた請求項１１にかかる本発明の第１６の
製造方法においては、内部に少なくとも１種の粘性流体
を被覆収容し、且つその周囲に暈し度合をより高めた所
定の暈し混交模様が螺旋状、ジグザグ状等の特異な暈し
混交模様として施される固化形成物品を効率良く量産す
ることができるといった顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｃ）は本発明の製造装置の一例を分
解して示す概略斜視図である。

【図２】（ａ）は図１（ａ）の２ａ−２ａ線に沿う縦断
面図、（ｂ）は図１（ａ）の２ｂ−２ｂ線に沿う縦断面
図である。

【図３】（ａ）及び（ｂ）は図１（ａ）に示す区画ノズ
ルの他の態様を示す概略斜視図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は図１（ｂ）に示す非区画ノズ
ルの他の態様を示す概略斜視図である。

【図５】（ａ）〜（ｂ）は本発明の製造装置の他の態様
を分解して示す概略斜視図である。

【図６】（ａ）は図５（ａ）の６ａ−６ａ線に沿う縦断
面図、（ｂ）は図５（ａ）の６ｂ−６ｂ線に沿う縦断面
図である。

【図７】（ａ）及び（ｂ）は図５（ａ）に示す区画ノズ
ルの他の態様を示す概略斜視図である。

【図８】（ａ）及び（ｂ）は図５（ｂ）に示す非区画ノ
ズルの他の態様を示す概略斜視図である。

【図９】（ａ）〜（ｃ）は図１（ｃ）及び図５（ｃ）に
示すコンベヤーの他の態様を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１０，５０ 区画ノズル １１，１２，５１〜５３，８２ 区画通路 ２０，４０，６０，８０ 非区画ノズル ２１，４１，６１，８１ 非区画通路 ３０，７０ コンベヤー ７１ 側縁壁 ７２ 収容部 ７３ 凹凸 Ａ〜Ｃ 液状チョコレート（粘性流体）

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも色調が異なる２種以上の粘性
   流体によって混交模様が施される固化形成物品を製造す
   る装置であって、 各粘性流体を所定量比で連続供給する手段と、 連続供給される所定量比の各粘性流体を夫々個別に案内
   するための複数の区画通路と、 少なくとも２種の粘性流体を案内する区画通路と連通
   し、該区画通路によって案内される各粘性流体を纏めて
   所定量比で連続送出する非区画通路と、 該非区画通路に設けた複数の送出孔から連続送出される
   所定量比の粘性流体を受理し、搬送するための稼動コン
   ベヤーと、 連続して固化形成された物品を切断する手段と、 を備えてなることを特徴とする固化形成物品の製造装
   置。
2. 【請求項２】 少なくとも色調が異なる２種以上の粘性
   流体によって混交模様が施される固化形成物品を製造す
   る装置であって、 各粘性流体を所定量比で連続供給する手段と、 連続供給される所定量比の各粘性流体を夫々個別に案内
   するための複数の区画通路と、 少なくとも２種の粘性流体を案内する区画通路と連通
   し、該区画通路によって案内される各粘性流体を纏めて
   所定量比で連続送出する非区画通路と、 該非区画通路に設けた少なくとも１つの送出孔から連続
   送出される所定量比の粘性流体を受理し、搬送するため
   の稼動コンベヤーと、 連続して固化形成された物品を切断する手段と、 を備え、 非区画通路の中途部分において、少なくとも１つの開孔
   を有する有孔壁が、非区画通路の流体通過方向に交差し
   て設けられることを特徴とする固化形成物品の製造装
   置。
3. 【請求項３】 粘性流体の送出方向を軸として区画通路
   及び／又は非区画通路を回転駆動する手段を更に備えて
   なることを特徴とする請求項１又は２に記載の固化形成
   物品の製造装置。
4. 【請求項４】 上記少なくとも１つの区画通路を包囲す
   るように、少なくとも２種の粘性流体を送出する上記他
   の区画通路が、任意に組み合わせて配設されることを特
   徴とする請求項１〜３の何れか１に記載の固化形成物品
   の製造装置。
5. 【請求項５】 少なくとも色調が異なる２種以上の粘性
   流体によって混交模様が施される固化形成物品を製造す
   る装置であって、 各粘性流体を間欠的に定量供給する手段と、 間欠的に供給される所定量の各粘性流体を夫々個別に案
   内するための複数の区画通路と、 少なくとも２種の粘性流体を案内する区画通路と連通
   し、該区画通路によって案内される各粘性流体を纏めて
   間欠的に定量送出する非区画通路と、 該非区画通路に設けた複数の送出孔から間欠的に送出さ
   れる所定量の粘性流体を受理し、搬送するための稼動コ
   ンベヤーと、 を備えてなることを特徴とする固化形成物品の製造装
   置。
6. 【請求項６】 少なくとも色調が異なる２種以上の粘性
   流体によって混交模様が施される固化形成物品を製造す
   る装置であって、 各粘性流体を間欠的に定量供給する手段と、 間欠的に供給される所定量の各粘性流体を夫々個別に案
   内するための複数の区画通路と、 少なくとも２種の粘性流体を案内する区画通路と連通
   し、該区画通路によって案内される各粘性流体を纏めて
   間欠的に定量送出する非区画通路と、 該非区画通路に設けた少なくとも１つの送出孔から間欠
   的に送出される所定量の粘性流体を受理し、搬送するた
   めの稼動コンベヤーと、 を備え、 非区画通路の中途部分において、少なくとも１つの開孔
   を有する有孔壁が、非区画通路の流体通過方向に交差し
   て設けられることを特徴とする固化形成物品の製造装
   置。
7. 【請求項７】 粘性流体の送出方向を軸として区画通路
   及び／又は非区画通路を回転駆動する手段を更に備えて
   なることを特徴とする請求項５又は６に記載の固化形成
   物品の製造装置。
8. 【請求項８】 少なくとも１つの区画通路によって案内
   される粘性流体の送出タイミングを他の区画通路によっ
   て案内される粘性流体の送出タイミングに対し、その送
   出開始を遅延させ、且つその送出終了を先行させるよう
   に設定する送出タイミング設定維持手段を更に備え、 上記少なくとも１つの区画通路を包囲するように、少な
   くとも２種の粘性流体を送出する上記他の区画通路が、
   任意に組み合わせて配設されることを特徴とする請求項
   ５〜７の何れか１に記載の固化形成物品の製造装置。
9. 【請求項９】 請求項１〜４に記載された何れか１の装
   置を用い、２種以上の粘性流体によって混交模様が施さ
   れる固化形成物品を製造する方法であって、各粘性流体
   を所定量比で連続供給する工程と、 連続供給される所定量比の各粘性流体を、各通路によっ
   て案内し、所定量比で連続送出する工程と、 連続送出される所定量比の粘性流体を、稼動コンベヤー
   において受理し、搬送する工程と、 連続して固化形成された物品を切断する工程と、 を含むことを特徴とする固化形成物品の製造方法。
10. 【請求項１０】 請求項５〜７に記載された何れか１の
    装置を用い、２種以上の粘性流体によって混交模様が施
    される固化形成物品を製造する方法であって、 各粘性流体を間欠的に定量供給する工程と、 間欠的に供給される所定量の各粘性流体を、各通路によ
    って案内し、間欠的に定量送出する工程と、 間欠的に送出される所定量の粘性流体を、稼動コンベヤ
    ーにおいて受理し、搬送する工程と、 を含むことを特徴とする固化形成物品の製造方法。
11. 【請求項１１】 請求項８に記載された何れか１の装置
    を用い、２種以上の粘性流体によって混交模様が施され
    る固化形成物品を製造する方法であって、 各粘性流体を間欠的に定量供給する工程と、 間欠的に供給される所定量の各粘性流体を、各通路によ
    って案内し、上記送出タイミング設定維持手段によって
    設定された送出タイミングに基づき、間欠的に定量送出
    する工程と、 間欠的に送出される所定量の粘性流体を、稼動コンベヤ
    ーにおいて受理し、搬送する工程と、 を含むことを特徴とする固化形成物品の製造方法。