JP2832332B2

JP2832332B2 - 背負い式動力作業機

Info

Publication number: JP2832332B2
Application number: JP6244083A
Authority: JP
Inventors: 弘広岡; 倫大山出; 剛阿部
Original assignee: Fuji Robin KK
Current assignee: Makita Numazu Corp
Priority date: 1994-10-07
Filing date: 1994-10-07
Publication date: 1998-12-09
Anticipated expiration: 2013-12-09
Also published as: JPH08103135A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、背負い式刈払機、背負
い式動力散布機または背負い式動力噴霧機等の背負い式
動力作業機のフレームに、付属部材を取り付ける場合の
固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に背負い式動力作業機の構成の概略
は、薄肉のパイプからなるフレーム、作業機本体、付属
部材の３種類の要素からなり、作業機本体は一般に板状
の付属部材であるベースプレートを介してフレームに取
り付けられ、また、その他の付属部材としては、背負う
ためのベルトを引掛け固定するためのベルトハンガ、背
当てなどがある。

【０００３】この様な背負い式動力作業機において、フ
レームに付属部材を取り付けるには、例えばフレームパ
イプにエンジン取り付け板等の付属部材を直接溶接する
こと、及び、実開昭５９−３１８２１号公報に開示され
ているように、フレームパイプの必要箇所に必要個数の
貫通孔を設けてボルトを挿通し、背当て板等の付属部材
を固定する技術が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記実開昭５９−３１８２１号公報で提案された、フレー
ムパイプに貫通孔を設けるものでは、貫通孔を設けるこ
とによりフレームパイプの強度が著しく低下し、この貫
通孔を設けた取り付け部が外部からの力などにより曲
げ、つぶれ等の破壊を受ける場合があった。このような
破壊を防ぐためには、貫通孔の大きさに対してフレーム
パイプの径を太くしたり、フレームパイプの肉厚を増す
などの対策が考えられるが、フレーム全体に対してこれ
を行えば重量及び作業機全体の大きさが増加するので、
背負って作業する構造上、作業効率が著しく低下するこ
とから採用できない。また、取り付け部のみにこれ（径
を太くしたり肉厚を増すこと）を行うことは特別の加工
・工程が必要であり、コストの増大につながり、やはり
採用し難い。

【０００５】また、上記溶接するものにおいては、作業
機を組立てる工程において溶接のための設備及び労力が
必要であり、溶接後は外観を良くするために塗装などの
表面処理を改めて行う必要があり、やはりコスト面のデ
メリットが大きい。

【０００６】さらに、動力作業機は一般にその動力部
（エンジン）から熱を発生するが、背負い式動力作業機
は通常小型で、各部材の熱容量が小さいわりにエンジン
部からの熱の発生量が大きいので、フレーム、本体、付
属部材等の各部材の温度差が大きくなり、さらに形状・
材質の違いも加わって、各部材が熱による膨張・収縮を
繰り返す場合には、体積変化による応力が、部材を互い
に固定している部位（取り付け部）で大きくなるため、
従来の技術で薄肉のフレームパイプに付属部材を取り付
けると、いずれの場合にも取り付け部の劣化に伴う強度
低下が大きな問題となっていた。

【０００７】本発明は、上述した従来技術の問題点を総
合的に解決することを目的としている。すなわち、背負
い式動力作業機のフレームの強度低下の防止を、重量を
増すことなく、少ない工程により低コストで達成し、し
かも取り付け部が十分な強度を持ち、劣化による強度低
下がない固定構造を有する背負式動力作業機を提供する
ことを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明においては上記目
的を達成するために、断面円形で中空のフレーム１０、
作業機本体２０、固定部材を用いて取り付ける付属部材
を有する背負い式動力作業機であって、前記フレーム１
０は、その断面を変形させて凹部１１となる部分を形成
し、前記固定部材が前記フレーム１０の凹部１１の部分
に嵌合するとともに前記固定部材より内向きの切り起こ
し突起６８，８６を形成させ、該突起６８，８６を前記
凹部１１に嵌合させて固定部材を前記フレーム１０に固
定させてなる背負い式動力作業機によって特徴づけられ
る。

【０００９】

【作用】上記構成により本発明では、フレーム１０を変
形させた凹部１１に固定部材を嵌合するとともに、前記
固定部材より内向きの切り起こし突起６８，８６を形成
し、該突起６８，８６を前記凹部１１に嵌合させて固定
部材を前記フレーム１０に固定しているので、フレーム
１０自体の強度低下の防止を、重量を増すことなく、少
ない工程により低コストで達成し、しかも取り付け部が
十分な強度を持ち、劣化による強度低下がない背負い式
動力作業機を得ることができる。

【００１０】

【実施例１】以下、実施例により本発明の具体的な態様
を説明する。図１及び図２は、本実施例にかかる背負い
式動力作業機としての背負い式刈払機の主要部を示して
いる。

【００１１】本実施例にかかる背負い式刈払機は、作業
機の基本形態を規定しているフレーム１０、エンジンを
搭載した作業機本体２０を有し、主要な付属部材として
背当て６０、ベルトハンガ８０、ベースプレート３１、
ベース部材２７等を、また各付属部材をフレームに固定
するための固定部材として背当て取付具６５、７０、ベ
ルトハンガ取付具８４、ベースプレート取付具３２を有
している。

【００１２】本実施例にかかる背負い式刈払機の構成を
詳述する。フレーム１０は、薄肉で断面円形の中空の鋼
管一本を屈曲して成型され、その全体形状は側面からは
上端部がやや後屈したＬ字状、正面からは上端がやや狭
まった矩形枠状に見える。また、前記フレーム１０は頂
部において各遊端部１３，１３（突き合わせ部）が対向
するように成形されている。なお、この突き合わせ部は
他の箇所に設けてもよい。

【００１３】フレーム１０の直線部（屈曲していない部
分）には、上述したように固定部材を用いて付属部材が
取り付けられるが、付属部材毎にそれを固定する位置の
一部または全部に対応する、フレーム１０の部位（取り
付け部）において、フレーム１０の断面形状（軸方向と
垂直に切断した場合の断面形状）が、円形とは異なる形
状となっている。

【００１４】具体的には、図３及び図４に示すように、
凹部中心１２にポンチ等を当接して打撃し、フレームの
必要箇所に凹部１１を形成して取り付け部を設定してい
る。この様に取付のためのフレームへの加工は凹部を設
けるだけなので、従来の貫通孔を設ける場合と比較し
て、フレーム１０自体の強度低下はほとんどない。

【００１５】この凹部中心１２のフレーム１０における
位置は、付属部材、固定部材の態様に応じて適宜設定す
ることができるが、通常はフレーム１０の中心線に向か
うようにポンチ等にて打撃し、凹部１１を形成してい
る。このように設定すれば、フレームの凹部１１を設け
る位置（取り付け部）での、少なくともひとつの断面２
次係数（作業機の前後軸、左右軸、上下軸のうち、いず
れかの軸に対する断面２次係数）が、凹部１１を設ける
前と後とで変化しないので、フレームの断面形状の変化
に基づく強度変化を無視することができ、強度設計が極
めて容易になるからである。

【００１６】付属部材のベルトハンガ８０は、固定部材
のベルトハンガ取付具８４によってフレーム１０に取り
付けられている。図５及び図６はベルトハンガ取付具８
４を示しており、横長の板状体の下側をフレームに接す
るように断面円弧状に屈曲させ、更に、円弧状部分の中
央２か所に内向きの突起８６を切り起こしによって形成
している。突起８６はフレームの凹部１１に嵌合するよ
うに形成してある。また、突起８６の上側にあたる平板
部には、ベルトハンガ８０を取り付けるための取付穴８
５を設け、屈曲部の下側中央部には突片を設け、係合片
８７としている。

【００１７】一方図７、図８はベルトハンガ８０を示し
ており、平板の上部を折り返してベルトを取り付けるた
めの折り返し部８１とし、下部を、折り返し部８１と同
じ側に屈曲させ、その中央部にスリット状の孔を設けて
係合溝８３としている。更に平板の中ほどには、取付孔
８２を設けてある。

【００１８】ベルトハンガ８０をフレーム１０に取り付
ける場合には、まずベルトハンガ取付具８４の円弧状部
分をフレーム１０に当接させるとともに突起８６を凹部
１１に嵌合させ、その後ベルトハンガ８０の係合片８７
を係合溝８３に挿入して、ベルトハンガ取付具８４とベ
ルトハンガ８０とでフレーム１０を挟持するように配置
し、取付孔８５と８２にボルトを挿通してナットと螺合
することにより、フレーム１０にベルトハンガ８０を取
り付け、固定している。

【００１９】付属部材の背当て６０は、固定部材の背当
て取付具６５によりフレーム１０に取り付けてある。

【００２０】図９及び図１０は背当て６０を示してお
り、背当て６０の本体となる背当て基板６２とクッショ
ン部６１とが、合成樹脂により一体的に成型されてい
る。背当て基板６２には、取付孔６３及び６４が設けら
れている。

【００２１】図１１及び図１２は、背当て取付具６５を
示しており、帯状の平板の一端を屈折させ、他端に近い
部分をフレームに接するように断面円弧状に屈曲させ、
更に円弧状部分の中央に、内向きの突起６８を、切り起
こして形成している。突起６８はフレームの凹部１１に
嵌合するように形成してある。また、平板の円弧状部分
の両側には、背当て６０を取り付けるための取付孔６６
が設けられている。

【００２２】背当て６０をフレーム１０に取り付ける場
合も、ベルトハンガ８０を取り付ける場合と同様であ
り、図１、図２、図１３のように背当て取付具６５の円
弧状部分をフレーム１０に当接させると共に突起６８を
凹部１１に嵌合させ、背当て取付具６５と背当て６０と
でフレーム１０を挟持するように配置し、それぞれの取
り付け孔６４及び６６の部分でボルト・ナット６９によ
り螺合固定し、取り付けてある。

【００２３】また、ベースプレート３１をフレーム１０
に取り付ける場合も、ベルトハンガ８０や背当て６０を
取り付ける場合と同様である。すなわち、図１、図２に
示すように、ベースプレート取付具３２の円弧状部をフ
レーム１０に当接させると共に突起３２Ａをフレームの
凹部に嵌合させ、ベースプレート取付具３２とベースプ
レート３１とでフレーム１０を挟持するように配置し、
ボルト・ナット３３により螺合固定し取り付けてある。

【００２４】以上のように、フレーム１０に付属部材を
取り付ける場合、フレーム１０の凹部１１に固定部材の
突起を嵌合させて固定する構造となっているので、フレ
ーム１０自体の強度は凹部１１を設ける前と比較してほ
とんど低下しておらず、またエンジンの熱により各部材
が膨張・収縮を繰り返しても、この取り付け部の構造が
応力を吸収し、緩和するので、劣化等による取り付け部
の強度低下のおそれがない。

【００２５】また、本実施例では、フレーム１０の、背
当て６０の上側の取り付け部（取付孔６３に対応）に
は、凹部を設けておらず、取付具７０には突起を設けて
いないが、これは下側の取り付け部（取付孔６４、背当
て取付具６５に対応）における固定により背当ての固定
強度が十分に得られているので、工程数削減のためにこ
の様な構成にしているものである。

【００２６】本実施例で用いた背負い式刈払機の作業機
本体２０は、図１にその概要を示している通り、ブラケ
ット２１に載置されており、ブラケット２１は支持ボス
２４を介してベース部材２７に回動自在に取り付けられ
ている。更にベース部材２７は、ダンパ２８を介してベ
ースプレート３１に取り付けられている。

【００２７】図１５はベース部材２７の平面図である。
合成樹脂で形成された概略凹三角形状の板の中央にベア
リング２５が一体的に埋め込み成型されており、各頂点
付近にはダンパ２８を取り付けるための孔が開けられて
いる。ベース部材２７がベアリング２５を有し、上記ブ
ラケット２１の支持ボス２４がスナップリング２６を介
して取り付けられているので（図１参照）、作業機本体
２０がフレームに対して回動自在となる。このため、作
業者の動きに応じて作業機本体２０が回動することがで
き、作業効率を高めることができる。また、ベース部材
２７上部に設けられたストッパ９５は、ブラケット２１
の下部に設けられたストッパ９４の回動経路を妨害する
位置に設けられているので作業機本体２０の回動を一定
の角度で止め、必要以上に回動するのを防止することが
できる。

【００２８】図１４は本実施例における背負い式刈払機
で作業する場合に、作業者が直接把持して操作するアー
ム部分の概略図である。図１の作業機本体２０内にある
エンジンからの動力が、フレキシブルシャフト３８を介
して伝動軸４８に伝達され、刈刃５３を回転させること
により草刈りや小枝払い等を行うものである。

【００２９】前記フレキシブルシャフト３８のアウタシ
ャフト４２の遊端部は、連続金具４３の端部４３Ａにて
カシメ固定されている。前記連続金具４３は、合成樹脂
製の接続具４５にピン４４にて回転のみ自在に連結され
る。前記接続具４５にはベアリング４６が一体埋込み形
成されており、このベアリングに接続金具４９の外周部
が圧入固定されている。また、接続具４５の延長部４５
Ａが連続金具４３の端部４３Ａを覆っている。そのため
フレキシブルシャフト３８，アウタシャフト４２の遊端
部は、折り曲がりにより高熱になりやすいが、この高熱
による作業者の火傷等の事故発生を防止している。

【００３０】また、前記接続具４５の他側には操作杆４
７が連結されており、前記接続金具４９に伝動軸４８が
スプライン５０により結合されており、前記操作杆４７
の先端に固定されたギヤケース５２に刈刃５３が座金５
４，５４により挟持され、ボルト５５により固定されて
いる。

【００３１】

【実施例２】本実施例では、作業機本体２０として既
知の動力噴霧機を搭載し、フレーム１０の、背当ての
上側の取付孔６３に対応する部位にも凹部を設け、背当
て固定具７０の円弧状部に内向きに突起を設けて、下側
の取り付け部と同様に背当て６０を固定し、更に、ベ
ース部材の構成を図１６に示すように、ベアリング２５
Ａをベース部材２７Ａの凹所に形成した複数のかしめ部
２７Ｂによって支持する構成とした以外は、実施例１と
同様な構成の背負い式動力作業機とした。

【００３２】この様な構成とすることにより、背当て６
０の更に強固な固定が実現し、またベース部材２７の構
造を簡略化にしたことにより、より軽量な背負い式動力
噴霧機を提供することができ、かつ合成樹脂用射出成型
機などの装置を必要としないので、設備投資を抑え、製
造工程を簡略化することができるので、更に製造コスト
を下げることができた。

【００３３】

【実施例３】本実施例では、作業機本体２０として既
知の動力散布機を搭載し、ベース部材の構成を、図１
７に示すように、抑え板２７Ｄをベース部材２７Ｃに溶
接することによりベアリング２５Ｂを固定するように構
成した以外は、実施例１と同様な構成の背負い式動力作
業機とした。

【００３４】この様に、ベース部材２７の構造を簡略化
にしたことにより、より軽量な背負い式動力散布機を提
供することができ、かつ合成樹脂用射出成型機などの装
置を必要としないので、設備投資を抑え、製造工程を簡
略化することができるので、更に製造コストを下げるこ
とができた。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
レーム１０は、その断面を変形させて凹部１１となる部
分を形成し、固定部材が前記フレーム１０の凹部１１の
部分に嵌合するとともに前記固定部材より内向きの切り
起こし突起６８，８６を形成させ、該突起６８，８６を
前記凹部１１に嵌合させて固定部材を前記フレーム１０
に固定させているので、フレーム１０自体の強度低下の
防止を、重量を増すことなく、少ない工程により低コス
トで達成し、しかも取り付け部が十分な強度を持ち、劣
化による強度低下がない背負い式動力作業機を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる背負い式動力作業機（刈払機）
の側面図である。

【図２】本発明にかかる背負い式動力作業機（刈払機）
の正面図である。

【図３】本発明にかかる背負い式動力作業機のフレーム
を説明する側面図である。

【図４】本発明にかかる背負い式動力作業機のフレーム
を説明する正面図である。

【図５】本発明にかかる背負い式動力作業機のベルトハ
ンガ取付具の正面図である。

【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ断面図である。

【図７】本発明にかかる背負い式動力作業機のベルトハ
ンガの正面図である。

【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図であ
る。

【図９】本発明にかかる背負い式動力作業機の背当ての
平面図である。

【図１０】本発明にかかる背負い式動力作業機の背当て
の正面図である。

【図１１】本発明にかかる背負い式動力作業機の背当て
取付具の正面図である。

【図１２】図１１における、ＸＩＩ−ＸＩＩ断面図であ
る。

【図１３】図１におけるＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図であ
り、本発明にかかる背負い式動力作業機のフレームに、
背当てを取り付けた様子を示す説明図である。

【図１４】本発明にかかる背負い式動力作業機（刈払
機）のアーム部分を説明するための図である。

【図１５】本発明の第１の実施例にかかるベース部材の
平面図である。

【図１６】本発明の第２の実施例にかかるベース部材の
断面図である。

【図１７】本発明の第３の実施例にかかるベース部材の
断面図である。

【符号の説明】

１０フレーム１１凹部１２凹部中心２０作業機本体２１ブラケット２４支持ボス２５ベアリング２６スナップリング２７ベース部材２８ダンパ３１ベースプレート３２ベースプレート取付具３２Ａ、６８、８６突起３３、６９、７１ボルト・ナット３８フレキシブルシャフト４８伝動軸５３刈刃６０背当て６１クッション部６２背当て基板６３，６４、６６、８２、８５取り付け孔６５、７０背当て取付具８０ベルトハンガ８１折り返し部８３係合溝８４ベルトハンガ取付具８７係合片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−177813（ＪＰ，Ａ) 実開昭57−146830（ＪＰ，Ｕ) 実開昭58−4489（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】断面円形で中空のフレーム（１０）、作
業機本体（２０）、固定部材を用いて取り付ける付属部
材を有する背負い式動力作業機であって、前記フレーム（１０）は、その断面を変形させて凹部
（１１）となる部分を形成し、前記固定部材が前記フレ
ーム（１０）の凹部（１１）の部分に嵌合するとともに
前記固定部材より内向きの切り起こし突起（６８，８
６）を形成させ、該突起（６８，８６）を前記凹部（１
１）に嵌合させて固定部材を前記フレーム（１０）に固
定させてなる背負い式動力作業機。
【請求項２】前記付属部材が背当て（６０）であるこ
とを特徴とする請求項１記載の背負い式動力作業機。
【請求項３】前記付属部材がベルトハンガ（８０）で
あることを特徴とする請求項１記載の背負い式動力作業
機。
【請求項４】前記付属部材が作業機本体（２０）を支
持するベースプレート（３１）であることを特徴とする
請求項１記載の背負い式動力作業機。
【請求項５】前記中空のフレーム（１０）の突き合わ
せ部のそれぞれに凹部（１１）を設け、これらの部分に
嵌合する固定部材と付属部材にて前記突き合わせ部を連
結することを特徴とする請求項１記載の背負い式動力作
業機。