JP2831946B2 - 量水器筐の連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上段枠体と下段枠体と
を係合部と係合具とにより一体的に連結できるようにし
た量水器筐に関する。

【０００２】なお、本願明細書でいう「枠体」とは、量
水器や給水装置を収容する受枠体，高さ調整用の継ぎ枠
体，受枠体又は継ぎ枠体の下面に設置する底枠体等を総
称する。

【０００３】

【従来の技術】周知のように、地中に埋設される上水道
の給水装置を保護する量水器筐は、通常その内部に量水
器や止水栓等の給水装置を収容する受枠体と、この受枠
体の上面に開閉可能に取り付けられる蓋体とによって構
成されており、この蓋体の上面が地表面に臨むように地
中に埋設して設置されるものである。

【０００４】寒冷地等においては、凍結による量水器や
水道管の破裂を防止するために、給水装置が地表面から
深い位置に埋設されている。この場合には、蓋体を取り
付けた受枠体の下方に１個または数個の継ぎ枠体を連接
し、給水装置が最下部の継ぎ枠体の内部に収納されるよ
うに量水器筐の総高さが調整される。また、地盤がやや
軟弱な場合には、給水装置を収納している受枠体または
継ぎ枠体の下面側に底枠体を設置し、量水器筐が沈下し
ないよいうに保護している。このため、量水器筐は、複
数の枠体を上下に積層した状態で地中に埋設して設置す
る施工が行われることが殆どである。

【０００５】ところが、複数の枠体を単に上下に積層し
ただけでは、地中における安定性に欠けるし、また設置
作業時に上下の枠体の位置がずれてしまい、枠体の内部
に土砂が流入する恐れがある。

【０００６】このような枠体の位置ずれ等を防止するた
め、現場施工する際に複数の枠体を連結して一体化する
作業が必要であり、この連結のために様々な構造が採用
されている。

【０００７】たとえば、実公平３−４２１３１号公報に
記載のものでは、枠体の内壁の上下両端の四隅部分に連
結座を突き出しておき、上下に枠体を積み重ねたときに
これらの連結座が整合する配置としたものである。そし
て、上下に重なり合う連結座にタッピンねじをねじ込む
ことによって、積み重ねた枠体を連結する構造としてい
る。

【０００８】また、特公平６３−６５７７８号公報に
は、合成樹脂の吹き込み成形によって枠体の全周に凹凸
形状を持たせ、これらの凹凸と樹脂の弾性を利用して枠
体どうしを嵌合によって連結可能とした構造が記載され
ている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の公報
に記載のネジ接合による場合では、枠体どうしを上下に
連結するときに、これらの内壁の四隅に設けた連結座の
それぞれにタッピンねじをねじ込む作業となる。このた
め、枠体内の狭い空間でドライバ等を使用しなければな
らず、タッピンねじを回す作業に時間を費やし、施工時
間が長くなる。また、施工後に手直しするような場合に
は、連結座から一旦タッピンねじを抜いて再びねじ込む
ことになるので、時間と労力が必要となるだけでなく、
ねじ接合が弱くなる恐れがあり、枠体どうしの位置がず
れたりして安定性を欠くことにもなる。

【００１０】また、後者の公報に記載のものでは、枠体
どうしの凹凸と弾性による嵌合を利用するので、枠体の
連結作業はねじ止めする場合に比べると簡単に行える。
しかしながら、弾性嵌合のみによって枠体どうしを結合
しているので、その機械的強度には限界があり、施工後
において土圧等によって結合が外れてしまう恐れがあ
る。また、在庫している間は、枠体どうしを嵌合させた
ままなので、出荷時や施工現場での組直しのための分離
等に時間と労力を必要とする。

【００１１】このように、従来の枠体の連結構造では、
その施工性や組替え後の強度及びハンドリング等の面で
改善すべき問題が残っている。

【００１２】本発明において解決すべき課題は、出荷や
現場施工の際には上段枠体と下段枠体の連結及び分離作
業が簡単に行え、しかも施工後においては強固な連結の
維持が可能な量水器筐の連結構造を提供することにあ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上下に枠体を
積み重ねて相互にこれらの枠体を連結する量水器筐であ
って、上段及び下段の枠体を、一方の枠体の当接部分に
備える係合部と他方の枠体の当接部分に備える係合具と
の間の係合関係によって連接可能とし、前記係合具の回
転による姿勢変更によって該係合具と前記係合部とを係
合及び離脱可能としてなることを特徴とする。

【００１４】このような構成において、上段及び下段の
枠体をそれぞれ弾性変形可能な外周壁と内周壁の二重壁
構造とすると共に下端を開放した縦断面形状とし、枠体
の上端面に係合具を取り付けると共に外周壁又は内周壁
の下端部に係合孔を係合部として設け、下段配置の枠体
の係合具を上段配置の枠体の係合孔に整合可能となるよ
うにこれらの係合具と係合孔との位置関係を持たせ、係
合具は枠体の高さ方向とほぼ平行な回転軸線を持って該
枠体に回転可能に連接し、下段配置の枠体の係合具の回
転姿勢によって上段配置の枠体の係合孔への係合及び離
脱を可能とした構成とすることができる。

【００１５】また、枠体の上端を開放した縦断面形状と
した場合では、枠体の下端面に係合具を取り付けると共
に外周壁又は内周壁の上端部に係合孔を係合部として設
け、上段配置の枠体の係合具の回転姿勢によって下段配
置の枠体の係合孔への係合及び離脱を可能とした構成と
すればよい。

【００１６】更に、係合具は、外周壁又は内周壁より外
に突き出る姿勢に自身の回転によって設定可能な平面形
状を持ち、且つ突き出た姿勢のとき少なくとも外周壁又
は内周壁側に開けた係合孔に対峙する側に裾広がりの傾
斜面を形成してなり、外周壁と内周壁の開放端部の間隔
距離を係合具の傾斜面を含む下端の長さよりも小さくし
たものとすることができる。

【００１７】更に、外周壁と内周壁の開放端部の間隔距
離を係合具の傾斜面を含む下端の長さよりも大きくし、
係合具が内周壁又は外周壁に臨む側の近傍に、内周壁又
は外周壁の内面に突き当たり可能な補助突起を設けた構
成とすることもできる。

【００１８】

【作用】係合具を回転操作することによって、相手の枠
体の係合部への係止及びその解除が可能なので、ねじを
回すような作業が不要となり、係合具自身の回転姿勢の
変更のみの簡単な操作での連結及び解除が可能となる。

【００１９】たとえば、下段配置の枠体の係合具を回転
操作することによって、上段配置の枠体の係合孔にこの
係合具が嵌まり込む姿勢及び離脱する姿勢に設定できる
ので、係合具の係合孔への嵌まり込みにより、上下段の
枠体どうしの連結が可能となる。

【００２０】また、係合具に少なくとも外周壁または内
周壁に開けた係合孔に対峙する側に傾斜面を持たせ、こ
の傾斜面を含む下端部どうしの間の距離よりも枠体の内
周壁と外周壁の開放端部どうしの間隔を小さくしておけ
ば、傾斜面と内外周壁との間のテーパ係合によってこれ
らの周壁どうしの間隔が一旦拡がってから係合具が係合
孔の中に嵌まり込む。したがって、係合を解除する場合
にはこのような周壁の変形が必要となり、これを目的と
した外力が作用しない限り係合具による連結は解除され
ない。また、補助突起を設ける場合でも同様である。

【００２１】

【実施例】図１は本発明の量水器筐の連結構造を適用し
た高さ調整用の継ぎ枠体を本実施例における枠体として
上下２段に配置する例を示す分解斜視図、図２は要部を
拡大して示す斜視図である。

【００２２】図において、下段及び上段の継ぎ枠体１，
２は合成樹脂製の同一の枠体であり、それぞれ外周壁１
ａ，２ａ及び内周壁１ｂ，２ｂを備えると共にこれらの
内外周の壁の間の数カ所をリブ１ｉ，２ｉによって連結
し、下端を開放した中空構造としたものである。外周壁
１ａ，２ａは内周壁１ｂ，２ｂよりも少し下に長く形成
され、下端部の合計４個所には係合部としてそれぞれ係
合孔１ｃ，２ｃを開けている。

【００２３】継ぎ枠体１，２の上端部であって外周壁１
ａ，２ａと内周壁１ｂ，２ｂとの間に平坦なリム１ｄ，
２ｄを形成し、これらのリム１ｄ，２ｄにそれぞれ４個
の係合具３，４を取り付ける。

【００２４】これらの係合具３，４も同一の部品であっ
て、継ぎ枠体１に備える係合具３の側面図を図３の
（ａ）に及び平面図を同図の（ｂ）にそれぞれ示す。

【００２５】係合具３は、合成樹脂を素材とし、長手方
向の両端には傾斜面３ｂ，３ｃを設け、更に下面には傾
斜面３ｃに偏った側に二股のフック３ｄを設けたもので
ある。フック３ｄはほぼ半円形の横断面形状を持つ２本
の脚を間隔をおいて備え、それぞれの下端部にはテーパ
３ｄ−１を形成し、同図（ａ）の矢印方向に弾性変形可
能である。また、係合具３の下面には傾斜面３ｂ側に偏
った側に突起３ｅを設けている。

【００２６】係合具３は、図１及び図２に示すように、
リム１ｄに開けた取付け孔１ｅにフック３ｄを差し込ん
で継ぎ枠体１に取り付けられる。取付け孔１ｅの内径は
フック３ｄのテーパ３ｄ−１の上端の外径よりも小さく
することによって、スナップフィット式で係合具３を取
付け孔１ｅに取付け可能とすると共に、この取付け孔１
ｅ内でフック３ｄを回転可能とする。なお、本実施例の
ように、係合具３の上端にＨ字状の稜ができるように形
成した摘み部３ａを設けると回転操作が容易となる。

【００２７】図４は係合具３を図２において上段の継ぎ
枠体２に取付けられた係合具４と同じ姿勢に保持したと
きの詳細であって、同図の（ａ）はその縦断面図、同図
の（ｂ）は平面図である。

【００２８】取付け孔１ｅの近傍には、係合具３の下面
に突設した突起３ｅが嵌まり込む保持溝１ｆを設けると
共に、この保持溝１ｆと反対側には平面形状をほぼ正方
形状として突き出したストッパ１ｇを形成する。保持溝
１ｆは突起３ｅが嵌まり込んだときにこれを拘束して係
合具３を図４の（ｂ）の姿勢に保持する。また、ストッ
パ１ｇは取付け孔１ｅ内でフック３ｄが回転するとき、
摘み部３ａに対するフック３ｄの偏った配置を利用し
て、この摘み部３ａが同図（ｂ）において時計方向また
は半時計方向に回っても、突起３ｅ側が保持溝１ｆと反
対側に回転するのを規制する。これにより、係合具３を
手で回すときも係合具３の向きを誤ることなく保持溝１
ｆに突起３ｅを落とし込んで図４の姿勢に確実に維持す
ることができる。

【００２９】上段配置の継ぎ枠体２に設ける係合具４に
ついても全く同様であり、リム２ｄに開けた取付け孔に
フック部分を差し込むことによって、回転可能に連結す
ることができる。そして、リム２ｄに設けた保持溝２ｆ
及びストッパ２ｇを利用して、図４で説明したものと同
様に係合具４を保持溝２ｆに拘束して図１及び図２に示
す姿勢に係合具４が保持される。

【００３０】以上の構成において、係合具３を図４の姿
勢に設定したとき、下段の継ぎ枠体１と上段の継ぎ枠体
２との関係は図５に示すものとなる。すなわち、係合具
３の傾斜面３ｂはリム１ｄ上に含まれるように位置して
外周壁１ａから外側に突き出ていないので、同図の
（ａ）の状態から同図（ｂ）に示すように継ぎ枠体２を
被せても係合具３との干渉はない。したがって、このよ
うな係合具３の姿勢に設定しておけば、上下の継ぎ枠体
１，２は連結されないため、出荷時や現場施工の際に、
これらの継ぎ枠体１，２を簡単に分離することができ
る。

【００３１】図６は下段の継ぎ枠体１に上段の継ぎ枠体
２を連結するために係合具３の姿勢を設定したときの要
部の縦断面図、図７は係合具３の姿勢を示すための要部
の平面図である。

【００３２】係合具３は図２で示すようにその傾斜面３
ｂが継ぎ枠体１の外側を向く姿勢としてフック３ｄを取
付け孔１ｅに差し込んだ状態で取り付けられている。こ
のとき、突起３ｅは継ぎ枠体１の外周壁１ａの上端縁部
に被さるようになり、この突起３ｅが外周壁１ａの周方
向に或る程度の長さを持つものであれば、外周壁１ａと
の面接触によって係合具３は図７の姿勢に拘束される。

【００３３】ここで、係合具３の傾斜面３ｂ，３ｃの下
端どうしの間の距離をＸとし上段の継ぎ枠体２の外周壁
２ａ及び内周壁２ｂの下端どうしの間の水平距離をＹと
するとき、ＸがＹよりも少し大きい関係を持たせる。

【００３４】そして、上段の継ぎ枠体２を図６の状態か
ら被せていけば、図８に順に示すように係合具３によっ
て継ぎ枠体１，２どうしが連結される。

【００３５】図８の（ａ）は、継ぎ枠体２の外周壁２ａ
の下端内周が係合具３の傾斜面３ｂに突き当たるまで下
げた状態であり、更に継ぎ枠体１側に被せるようにする
と、傾斜面３ｂによって外周壁２ａの下端側が外側に押
される向きに弾性変形する。そして、さらに継ぎ枠体２
を押し下げ、同図の（ｂ）に示すように他方の傾斜面３
ｃが内周壁２ｂの下端側に突き当たる状態に達すると、
傾斜面３ｂの下端部が外周壁２ａの内面に突き当たって
拘束されることで、内周壁２ｂが傾斜面３ｃによって内
側に押されて弾性変形する。

【００３６】このように、継ぎ枠体２を被せていくとき
には、傾斜面３ｂによって外周壁２ａがまず最初に外側
に押し出され、その後傾斜面３ｃによって内周壁２ｂが
内側に押されるように弾性変形する。そして、係合孔２
ｃの下端の開口縁と内周壁２ｂの下端の高さ位置を同じ
にしておけば、傾斜面３ｂの下端側の先端が同図の
（ｃ）に示すように係合孔２ｃの中に嵌まり込む。この
とき、外周壁２ａは同図の（ｂ）との比較から明らかな
ように内側に弾性復元し、この外周壁２ａとはリム２ｄ
によって一体となっている内周壁２ｂも内側に変位す
る。したがって、傾斜面３ｃ側の内周壁２ｂへの突き当
たりはなくなり、外周壁２ａも内周壁２ｂもいずれも連
結する前の形状に復元する。

【００３７】係合具３の係合孔２ｃへの嵌まり込みによ
って、継ぎ枠体１，２は互いに連結される。そして、こ
れらの継ぎ枠体１，２を引き離そうとしたときでも、継
ぎ枠体２の内周壁２ｂを内側へ及び外周枠２ａを外側に
押して変形させるような外力が作用しない限り、係合具
３による拘束は解除されず、強固で安定した連結状態が
維持される。また、継ぎ枠体１，２の内部のリブ１ｉ，
２ｉが外周壁１ａ，２ａと内周壁１ｂ，２ｂとの間を連
結しているので、これらの外周壁１ａ，２ａと内周壁１
ｂ，２ｂとの間の間隔が拡がることが規制され、これに
より係合具３による連結が一層強固なものとなる。

【００３８】更に、連結した継ぎ枠体１，２を分離する
ときには、図８の（ｃ）に示すように係合孔２ｃから係
合具３の傾斜面３ｂ側が外に臨んでいるので、指先で押
したり又は棒やドライバ等の尖頭状の工具を用いて係合
具３を回転させて、これを図４の姿勢に戻す。これによ
り、係合具３と継ぎ枠体２との係合が解かれ、継ぎ枠体
１，２の分離が可能となる。

【００３９】なお、図示の実施例では、係合具３には２
面に傾斜面３ｂ，３ｃを設けているが、これに代えて傾
斜面３ｂのみを形成して他方の面は垂直面としたもので
あってもよい。この場合でも、傾斜面３ｂがテーパ係合
によって外周壁２ａを外に押し広げた後に係合孔２ｃに
傾斜面３ｂ側が嵌まり込むので、先の実施例と同様に外
周壁２ａを外側に変形させる過程を含む。したがって、
連結した後には、外周壁２ａを外に向けて拡がるような
変形をさせない限り、係合具３による拘束は解除され
ず、同様に安定した連結が維持される。

【００４０】また、継ぎ枠体１，２はそれぞれの外周壁
１ａ，２ａ及び内周壁１ｂ，２ｂの下端側を開放した断
面形状としているが、これに代えて上端を開放した断面
形状のものとしてもよい。すなわち、図８の例のものを
上下反転させた姿勢の積み重ね構造とし、上段配置の継
ぎ枠体側に係合具を備えておきこれを下段配置の継ぎ枠
体の係合孔に差し込むことによって、上下の継ぎ枠体を
連結するようにすることができる。

【００４１】更に、係合孔１ｃ，２ｃはそれぞれ外周壁
１ａ，２ａに開けるのに代えて、内周壁１ｂ，２ｂに開
けたものとしてもよい。この場合では、係合具３は図８
の姿勢から１８０°回転させた姿勢とすればよく、係合
を解く操作は継ぎ枠体１，２の内部側から行うようにす
ればよい。

【００４２】図９は別の実施例であって、同図の（ａ）
は継ぎ枠体１，２の連結部分の要部を示す縦断面図、同
図の（ｂ）は係合具３を備えた部分の継ぎ枠体１の平面
図である。

【００４３】この実施例では、継ぎ枠体１，２のそれぞ
れの外周壁１ａ，２ａと内周壁１ｂ，２ｂとの間の間隔
が広くてリム１ｄ上に補助突起１ｈを設けた点のみが先
の実施例とは異なる。この補助突起１ｈは、係合具３の
傾斜面３ｂ側を外側に突き出した姿勢としたときにこの
係合具３と一列に並ぶ位置に形成され、係合具３と反対
側を向く面を傾斜面１ｈ−１としたものである。そし
て、同図の（ａ）に示すように、係合具３の傾斜面３ｂ
の下端と補助突起１ｈの傾斜面１ｈ−１の下端との間の
水平距離をＸとし、上段の継ぎ枠体２の外周壁２ａ及び
内周壁２ｂのそれぞれの下端どうしの間の水平距離をＹ
とするとき、先の実施例と同様にＸをＹよりも少し大き
な関係とする。

【００４４】継ぎ枠体２を被せていくと、図１０に示す
ように、係合具３の傾斜面３ｂの下端が外周壁２ａの内
面に突き当たり、補助突起１ｈの傾斜面１ｈ−１が内周
壁２ｂの下端に突き当たるようになる。すなわち、この
補助突起１ｈの傾斜面１ｈ−１は、先の実施例における
係合具３の傾斜面３ｃと同様に、内周壁２ｂを内側に押
す力を作用させる。したがって、継ぎ枠体１に上段の継
ぎ枠体２を被せて連結するときには、外周壁２ａがまず
外向きに押されて変形した後に内周壁２ｂが内向きに変
形し、完全に連結した後には図８の（ｃ）の場合と同様
に、内周壁２ｂの下端部が補助突起１ｈと離れた位置と
なるようになり、継ぎ枠体１，２どうしの安定した連結
が維持される。

【００４５】なお、この補助突起１ｈには傾斜面１ｈ−
１を設けずに、垂直面としてもよい。この場合にも、係
合具３の傾斜面３ｂがテーパ係合によって外周壁２ａを
外に押し広げた後に係合孔２ｃに嵌まり込むので、連結
した後には安定した連結が維持される。

【００４６】図１１及び図１２は受枠体と底枠体との間
の連結構造を示す例である。

【００４７】図において、底枠体５は扁平な桶状であっ
てその周囲の上端にフランジ５ａを形成し、図１の例で
示したものと同様に、このフランジ５ａの４個所に取付
け孔５ｂ，保持溝５ｃ及びストッパ５ｄを設け、取付け
孔５ｂに係合具６を回転可能に差し込んでいる。この係
合具６は先の実施例のものと同じであって、図１２に示
すように摘み部６ａ，傾斜面６ｂ，６ｃ，フック６ｄ及
び突起６ｅを形成したものである。

【００４８】受枠体７はこの実施例では継ぎ枠体１，２
を介さず底枠体５の上に直接積み重ねられるもので、そ
の上端に蓋体８を開閉自在に取り付けると共に、下端の
４個所であって底枠体５に取り付けた係合具６に整合す
る位置に係合孔７ａを開けている。受枠体７は、図１２
に示すようにその下端部に内周壁７ｂ及び外周壁７ｃを
形成し、前記の係合孔７ａはこの外周壁７ｃに開けられ
ている。そして、係合孔７ａの下端の開口縁からは外側
に少し突き出て下に延びるスカート７ｄを形成してい
る。

【００４９】受枠体７の内周壁７ｂ及び外周壁７ｃどう
しの間の間隔と係合具６の傾斜面６ｂ，６ｃの下端どう
しの距離の関係は図６で説明したものと同様であり、係
合具６の回転姿勢によって受枠体７と底枠体５との間の
係合及びその解除の操作が同じ要領で可能である。

【００５０】このような受枠体７と底枠体５において
も、先の例と同様に、図１２の姿勢に係合具６を設定し
ておけば、傾斜面６ｂ側が係合孔７ａの中に入り込むと
同時に傾斜面６ｃ側が内周壁７ｂの外面に突き当たって
保持され、この結合の際には内周壁７ｂ及び外周壁７ｃ
が弾性変形して拡がることによって、係合具６を受け入
れる。したがって、結合した後には、これらの内周壁７
ｂ及び外周壁７ｃが拡がるような変形を受けない限り、
係合具６による底枠体５と受枠体７との間の連結が維持
される。

【００５１】なお、以上の実施例の他に、受枠体７と底
枠体５との間に１個または数個の継ぎ枠体を積み重ね、
これらの枠体どうしを先に述べた例と同様の方法により
連結することもできる。

【００５２】

【発明の効果】本発明では、係合具を回転操作するだけ
で、係合部への係合及び離脱を簡単に設定することがで
きるので、従来のようにネジ止めするような連結に比べ
ると作業が簡単になり、枠体どうしの連結や組み替えな
ども速やかに行えるので、施工性が格段に向上する。ま
た、係合具の係合部への嵌まり込みによって枠体どうし
を連結するので、従来の弾性を利用した凹凸嵌合に比べ
ると安定した強度での連結が維持でき、土圧等による離
脱や変形や破損も防止できる。

【００５３】更に、係合具に傾斜面を持たせて上段の枠
体の内周壁及び外周壁またはこれらのいずれか一方に対
してテーパ嵌合させるようにすれば、係合孔に係合具が
嵌まり込む前にこれらの周壁どうしの間の間隔が拡がる
ように変形させられるので、係合を解除するときもこの
ような作用力を働かせない限り係合具が係合孔から離脱
しない。したがって、より一層強固な連結が維持され、
安定した量水器の保護が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の量水器筐の連結構造を適用した上下２
段の継ぎ枠体の係合具による連結を示す分解斜視図であ
る。

【図２】図１の要部を拡大して示す斜視図である。

【図３】係合具の詳細であって、同図の（ａ）はその正
面図、同図の（ｂ）は平面図である。

【図４】係合具の継ぎ枠体への取付けを示す図であっ
て、同図の（ａ）はその要部の縦断面図、同図の（ｂ）
は平面図である。

【図５】係合具を非連結側の姿勢に設定したときの状態
であって、同図の（ａ）は上下の継ぎ枠体を分離したと
き、同図の（ｂ）は上段の継ぎ枠体を下段の継ぎ枠体に
被せたときの断面図である。

【図６】係合具を連結側に設定したときの係合具と係合
孔との位置関係を示す要部の縦断面図である。

【図７】図６における係合具等を示す平面図である。

【図８】係合具を連結側の姿勢に設定して下段の継ぎ枠
体への上段の継ぎ枠体の連結を順に示す要部の縦断面図
である。

【図９】継ぎ枠体のリムに補助突起を設ける例であっ
て、同図の（ａ）は要部の縦断面図、同図の（ｂ）は補
助突起の位置を示すための下段の継ぎ枠体の要部の平面
図である。

【図１０】図９の例における継ぎ枠体の連結直前の状態
を示す要部の縦断面図である。

【図１１】受枠体と底枠体に本発明の連結構造を適用し
た例を示す分解斜視図である。

【図１２】図１１の例における係合具と係合孔との位置
関係を示す要部の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 継ぎ枠体（枠体） １ａ 外周壁 １ｂ 内周壁 １ｃ 係合孔（係合部） １ｄ リム １ｅ 取付け孔 １ｈ 補助突起 ２ 継ぎ枠体（枠体） ２ａ 外周壁 ２ｂ 内周壁 ２ｃ 係合孔（係合部） ２ｄ リム ３ 係合具 ３ａ 摘み部 ３ｂ 傾斜面 ３ｃ 傾斜面 ３ｄ フック ３ｅ 突起 ４ 係合具 ５ 底枠体（枠体） ６ 係合具 ７ 受枠体（枠体） ７ａ 係合孔 ８ 蓋体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E03B 9/10

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に枠体を積み重ねて相互にこれらの
   枠体を連結する量水器筐であって、上段及び下段の枠体
   を、一方の枠体の当接部分に備える係合部と他方の枠体
   の当接部分に備える係合具との間の係合関係によって連
   接可能とし、前記係合具の回転による姿勢変更によって
   該係合具と前記係合部とを係合及び離脱可能としてなる
   量水器筐の連結構造。
2. 【請求項２】 前記上段及び下段の枠体をそれぞれ弾性
   変形可能な外周壁と内周壁の二重壁構造とすると共に下
   端を開放した縦断面形状とし、前記枠体の上端面に前記
   係合具を取り付けると共に前記外周壁又は内周壁の下端
   部に係合孔を前記係合部として設け、下段配置の枠体の
   係合具を上段配置の枠体の係合孔に整合可能となるよう
   にこれらの係合具と係合孔との位置関係を持たせ、前記
   係合具は前記枠体の高さ方向とほぼ平行な回転軸線を持
   って該枠体に回転可能に連接し、下段配置の枠体の係合
   具の回転姿勢によって上段配置の枠体の係合孔への係合
   及び離脱を可能としてなる請求項１記載の量水器筐の連
   結構造。
3. 【請求項３】 前記上段及び下段の枠体をそれぞれ弾性
   変形可能な外周壁と内周壁の二重壁構造とすると共に上
   端を開放した縦断面形状とし、前記枠体の下端面に前記
   係合具を取り付けると共に前記外周壁又は内周壁の上端
   部に係合孔を前記係合部として設け、上段配置の枠体の
   係合具を下段配置の枠体の係合孔に整合可能となるよう
   にこれらの係合具と係合孔との位置関係を持たせ、前記
   係合具は前記枠体の高さ方向とほぼ平行な回転軸線を持
   って該枠体に回転可能に連接し、上段配置の枠体の係合
   具の回転姿勢によって下段配置の枠体の係合孔への係合
   及び離脱を可能としてなる請求項１記載の量水器筐の連
   結構造。
4. 【請求項４】 前記係合具は、自身の回転によって前記
   外周壁又は内周壁より外に突き出る姿勢に設定可能な平
   面形状を持ち、且つ前記突き出た姿勢のとき少なくとも
   前記外周壁又は内周壁に開けた係合孔に対峙する側に裾
   広がりの傾斜面を形成してなり、前記外周壁と内周壁の
   開放端部の間隔距離を前記係合具の傾斜面を含む下端の
   長さよりも小さくしてなる請求項２又は３記載の量水器
   筐の連結構造。
5. 【請求項５】 前記係合具は、自身の回転によって前記
   外周壁又は内周壁より外に突き出る姿勢に設定可能な平
   面形状を持ち、且つ前記突き出た姿勢のとき少なくとも
   前記外周壁又は内周壁に開けた係合孔に対峙する側に裾
   広がりの傾斜面を形成してなり、前記外周壁と内周壁の
   開放端部の間隔距離を前記係合具の傾斜面を含む下端の
   長さよりも大きくし、前記係合具が前記内周壁又は外周
   壁に臨む側の近傍に、前記内周壁又は外周壁の内面に突
   き当たり可能な補助突起を設けてなる請求項２又は３に
   記載の量水器筐の連結構造。