JP2826649B2 - 穴口元面取り方法 - Google Patents

穴口元面取り方法

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JP2826649B2
JP2826649B2 JP4302992A JP4302992A JP2826649B2 JP 2826649 B2 JP2826649 B2 JP 2826649B2 JP 4302992 A JP4302992 A JP 4302992A JP 4302992 A JP4302992 A JP 4302992A JP 2826649 B2 JP2826649 B2 JP 2826649B2
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JP
Japan
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hole
cutter
chamfering
axial direction
mouth
Prior art date
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JP4302992A
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JPH05237714A (ja
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真一 村田
節雄 西原
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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Priority to DE69305894T priority patent/DE69305894T2/de
Priority to EP93102975A priority patent/EP0563574B1/en
Priority to US08/023,390 priority patent/US5441020A/en
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長尺物の軸方向に直交
する方向に孔けられた穴の口元の面取りを行なう面取り
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】図４、図７に示すように、円
柱１や角柱２の角部に、その円柱１、角柱２と直交する
円形の穴３、４を設けた場合、図５，６及び図８，９に
示すように、穴３，４の口元の角部３ａ，４ｂが鋭角状
になる。このため、角部３ａ，４ｂの面取り加工が必要
であった。
【０００３】従来の面取り加工は、図１０に示すよう
に、穴３，４の軸心に回転中心軸を一致させてドリル５
を挿入し、穴３，４の口元の周囲を面取り加工してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】円柱１及び角柱２に形
成された穴３，４の口元は、穴３，４の軸心に沿った方
向で高さが異なり、円柱１及び角柱２の長さ方向の縁部
がドリル５により多く切削されて面取り深さＤが深くな
ってしまっていた。このため、面取り深さを均一にする
ためには手作業に頼らざるを得ず、生産性が悪いもので
あった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の穴口元面取り方法は、長尺物の軸方向に直交
する方向に孔けられた円形の穴の口元の面取りを行う面
取り方法において、外周面に切刃を有する円柱状のカッ
タを用い、カッタの回転中心軸の向きを長尺物の軸方向
及び穴の軸方向と直交させ、穴の中心軸に沿った断面に
おいての口元の稜線より若干大きめの円弧となるように
カッタの径を設定し、カッタの回転中心軸を穴の中心軸
に合わせて面取りを行うことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る穴口元面取
り方法を実施している状態の正面、図２には図１中のＩ
Ｉ−ＩＩ線矢視、図３には図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢
視を示してある。
【０００７】長尺物である円柱１１には、軸方向に直交
する方向に円形の穴１２が孔けられている。穴１２の口
元１３は、外周面に切刃を有する円柱状のカッタ１４に
よって面取り加工される。
【０００８】カッタ１４の回転中心軸１４ａの向きを、
円柱１１の中心軸１１ａ及び穴１２の中心軸１２ａと直
交させ、カッタ１４の外周面の切刃によって口元１３の
面取り加工を行なう。
【０００９】カッタ１４の径は、図３に示すように、穴
１２の側断面視状態（穴１２の中心軸１２ａに沿った断
面）で示される口元１３の近似円（稜線）の寸法より若
干大きく（若干大きめの円弧となるように）設定する。
【００１０】図３に示すように、カッタ１４の回転中心
軸１４ａを穴１２の中心軸１２ａに合わせてカッタ１４
の外周面によって口元１３の面取りを行う。カッタ１４
の外周面によって穴１２の口元１３の面取り加工を行う
ことにより、面取り深さは口元１３の全周に亘り略均一
となる。
【００１１】
【発明の効果】本発明の穴口元面取り方法は、カッタの
回転中心軸の向きを長尺物の軸方向及び穴の軸方向と直
交させ、カッタの外周面によって穴の口元の面取りを行
なうようにしたので、口元の全周に亘り面取り深さを略
均一にして面取り加工が行なえる。この結果、穴口元の
面取り加工の機械化が可能となり、生産性向上が図れ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る穴口元面取り方法を実
施している状態の正面図。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線矢視図。
【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図。
【図４】穴加工部を表わす円柱の要部側面図。
【図５】図４中のＶ−Ｖ線矢視図。
【図６】図４中のＶＩ−ＶＩ線矢視図。
【図７】穴加工部を表わす角柱の要部側面図。
【図８】図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視図。
【図９】図７中のＩＸ−ＩＸ線矢視図。
【図１０】従来の面取加工説明図。
【符号の説明】
１１ 円柱 １１ａ 中心軸 １２ 穴 １２ａ 中心軸 １３ 口元 １４ カッタ １４ａ 回転中心軸
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23C 3/12 B23B 41/00 B23D 79/00 B24B 9/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長尺物の軸方向に直交する方向に孔けら
    れた円形の穴の口元の面取りを行う面取り方法におい
    て、外周面に切刃を有する円柱状のカッタを用い、カッ
    タの回転中心軸の向きを長尺物の軸方向及び穴の軸方向
    と直交させ、穴の中心軸に沿った断面においての口元の
    稜線より若干大きめの円弧となるようにカッタの径を設
    定し、カッタの回転中心軸を穴の中心軸に合わせて面取
    りを行うことを特徴とする穴口元面取り方法。
JP4302992A 1992-02-28 1992-02-28 穴口元面取り方法 Expired - Lifetime JP2826649B2 (ja)

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EP93102975A EP0563574B1 (en) 1992-02-28 1993-02-25 Valve-moving apparatus for internal combustion engine
DE69305894T DE69305894T2 (de) 1992-02-28 1993-02-25 Ventilantrieb für eine Brennkraftmaschine
US08/023,390 US5441020A (en) 1992-02-28 1993-02-26 Valve-moving apparatus for internal combustion engine
KR1019930002926A KR950014409B1 (ko) 1992-02-28 1993-02-27 내연기관의 밸브구동장치
US08/267,279 US5427064A (en) 1992-02-28 1994-06-28 Valve-moving apparatus for internal combustion engine

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