JP2822692B2 - 梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法 - Google Patents
梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、先に構築した柱鉄筋の
上端部に、梁組立鉄筋を吊り下げて組み込むようにし
た、梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法に関する。
上端部に、梁組立鉄筋を吊り下げて組み込むようにし
た、梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高層ＲＣ建物を建築する際の鉄筋工事に
は、柱鉄筋の現場取付作業が完了した後、籠状に先組み
した梁鉄筋（梁組立鉄筋）をこの柱鉄筋の上端部に組み
込む方法があり、この場合、梁組立鉄筋を吊り下げて降
下させつつ柱鉄筋を梁組立鉄筋間に挿入していく。
は、柱鉄筋の現場取付作業が完了した後、籠状に先組み
した梁鉄筋（梁組立鉄筋）をこの柱鉄筋の上端部に組み
込む方法があり、この場合、梁組立鉄筋を吊り下げて降
下させつつ柱鉄筋を梁組立鉄筋間に挿入していく。
【０００３】ところが、高層ＲＣ建物では、強度上、柱
鉄筋および梁組立鉄筋の鉄筋本数を多くする必要があ
り、このため、前記梁組立鉄筋を柱鉄筋に挿入する際、
密に配筋された柱鉄筋を、同じく密に配筋された梁組立
鉄筋間に通す作業が著しく困難になってしまう。
鉄筋および梁組立鉄筋の鉄筋本数を多くする必要があ
り、このため、前記梁組立鉄筋を柱鉄筋に挿入する際、
密に配筋された柱鉄筋を、同じく密に配筋された梁組立
鉄筋間に通す作業が著しく困難になってしまう。
【０００４】そこで、図８に示すように、柱鉄筋を構成
する柱主筋１の先端部に取り付けて、この柱主筋１を図
外の梁組立鉄筋の間に容易に通すことができるようにし
たガイド部材２が従来用いられている。
する柱主筋１の先端部に取り付けて、この柱主筋１を図
外の梁組立鉄筋の間に容易に通すことができるようにし
たガイド部材２が従来用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のガイド部材２は、単に円錐状の剛体として形成さ
れたものであり、このガイド部材２自体を曲げることが
できないため、柱主筋１に対する梁組立鉄筋吊り下げ位
置の寸法許容量が少ないものである。したがって、この
ようにガイド部材２を用いた場合にあっても、梁組立鉄
筋を吊り込む際の柱主筋に対する精度、つまり、梁組立
鉄筋吊り下げ時の水平精度を高くしなければならず、や
はり、梁組立鉄筋の組み込み作業に困難が伴う。
従来のガイド部材２は、単に円錐状の剛体として形成さ
れたものであり、このガイド部材２自体を曲げることが
できないため、柱主筋１に対する梁組立鉄筋吊り下げ位
置の寸法許容量が少ないものである。したがって、この
ようにガイド部材２を用いた場合にあっても、梁組立鉄
筋を吊り込む際の柱主筋に対する精度、つまり、梁組立
鉄筋吊り下げ時の水平精度を高くしなければならず、や
はり、梁組立鉄筋の組み込み作業に困難が伴う。
【０００６】また、柱鉄筋と梁組立鉄筋とを工場または
現場にて一体に先組みし、この一体化したものを現場で
建て込む方法もあるが、この場合には、全体の鉄筋構成
体が著しく大型化してしまって運搬が困難になるのみな
らず、建て込み作業が大がかりとなって、工期の長期化
および労力の増加が余儀なくされてしまうという課題が
あった。
現場にて一体に先組みし、この一体化したものを現場で
建て込む方法もあるが、この場合には、全体の鉄筋構成
体が著しく大型化してしまって運搬が困難になるのみな
らず、建て込み作業が大がかりとなって、工期の長期化
および労力の増加が余儀なくされてしまうという課題が
あった。
【０００７】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、梁組立鉄筋を吊り下げた状態での柱主筋への挿入を
著しく容易にすることにより、柱鉄筋と梁組立鉄筋とを
分離した状態でそれぞれの組み込み作業を容易とする、
梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法を提供することを
目的とする。
て、梁組立鉄筋を吊り下げた状態での柱主筋への挿入を
著しく容易にすることにより、柱鉄筋と梁組立鉄筋とを
分離した状態でそれぞれの組み込み作業を容易とする、
梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、柱鉄筋と梁組立鉄筋とを別体として製作
し、先に建て込んだ柱鉄筋の上方に梁組立鉄筋を吊り下
げ、該梁組立鉄筋を降下させるとともに、前記柱鉄筋と
梁組立鉄筋との間に、梁組立鉄筋の所定位置に挿通され
るガイド棒と、該ガイド棒の下端部に設けられ、柱鉄筋
の先端部に着脱自在に取り付けられるキャップとを備え
たガイド部材を介在させ、該ガイド部材を介して降下す
る梁組立鉄筋を案内しつつ柱鉄筋に組み込むことを特徴
とする。
めに本発明は、柱鉄筋と梁組立鉄筋とを別体として製作
し、先に建て込んだ柱鉄筋の上方に梁組立鉄筋を吊り下
げ、該梁組立鉄筋を降下させるとともに、前記柱鉄筋と
梁組立鉄筋との間に、梁組立鉄筋の所定位置に挿通され
るガイド棒と、該ガイド棒の下端部に設けられ、柱鉄筋
の先端部に着脱自在に取り付けられるキャップとを備え
たガイド部材を介在させ、該ガイド部材を介して降下す
る梁組立鉄筋を案内しつつ柱鉄筋に組み込むことを特徴
とする。
【０００９】また、前記ガイド部材は、キャップを介し
てあらかじめ柱鉄筋に取り付けられ、降下する梁組立鉄
筋の近接によりガイド棒を該梁組立鉄筋の所定位置に挿
通させることを特徴とする。
てあらかじめ柱鉄筋に取り付けられ、降下する梁組立鉄
筋の近接によりガイド棒を該梁組立鉄筋の所定位置に挿
通させることを特徴とする。
【００１０】
【作用】前記の構成を有する本発明によれば、梁組立鉄
筋を柱鉄筋に組み付けるに先立って、ガイド部材のガイ
ド棒を梁組立鉄筋の所定位置に挿通し、かつ、このガイ
ド棒のキャップを柱鉄筋の先端部に取り付けたので、梁
組立鉄筋の降下に伴ってガイド棒が梁組立鉄筋を適宜案
内して、梁組立鉄筋を全体的に移動することができ、柱
鉄筋に対して梁組立鉄筋を簡単に位置調整することがで
きる。また、前記ガイド棒は長尺であるため、ガイド部
材を柱鉄筋と梁組立鉄筋との間に介在させる際にガイド
棒の曲げ変形量を大きくできることにより、梁組立鉄筋
の吊り下げ位置許容誤差を大幅に増大して、互いに分離
した柱鉄筋と梁組立鉄筋とを容易に組み込むことができ
る。さらに、柱鉄筋と梁組立鉄筋とを組み込んだ後は前
記ガイド部材を取り外し、梁組立鉄筋の外側を型枠で覆
ってその中にコンクリートを打設し、このコンクリート
が硬化することにより、柱と一体化した梁を構築するこ
とができる。
筋を柱鉄筋に組み付けるに先立って、ガイド部材のガイ
ド棒を梁組立鉄筋の所定位置に挿通し、かつ、このガイ
ド棒のキャップを柱鉄筋の先端部に取り付けたので、梁
組立鉄筋の降下に伴ってガイド棒が梁組立鉄筋を適宜案
内して、梁組立鉄筋を全体的に移動することができ、柱
鉄筋に対して梁組立鉄筋を簡単に位置調整することがで
きる。また、前記ガイド棒は長尺であるため、ガイド部
材を柱鉄筋と梁組立鉄筋との間に介在させる際にガイド
棒の曲げ変形量を大きくできることにより、梁組立鉄筋
の吊り下げ位置許容誤差を大幅に増大して、互いに分離
した柱鉄筋と梁組立鉄筋とを容易に組み込むことができ
る。さらに、柱鉄筋と梁組立鉄筋とを組み込んだ後は前
記ガイド部材を取り外し、梁組立鉄筋の外側を型枠で覆
ってその中にコンクリートを打設し、このコンクリート
が硬化することにより、柱と一体化した梁を構築するこ
とができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例につき、添付図面を参照
して詳細に説明する。図１から図６は本発明に係る梁組
立鉄筋を用いた建築物の施工方法の一実施例を示し、図
１から図４は梁組立鉄筋の組み込み作業を順を追ってそ
れぞれ概略的に示す工程図、図５は本実施例に用いるガ
イド部材の一部破断側面図、図６は柱鉄筋に梁組立鉄筋
を組み込む際のガイド部材の取り付け状態を示す斜視図
である。
して詳細に説明する。図１から図６は本発明に係る梁組
立鉄筋を用いた建築物の施工方法の一実施例を示し、図
１から図４は梁組立鉄筋の組み込み作業を順を追ってそ
れぞれ概略的に示す工程図、図５は本実施例に用いるガ
イド部材の一部破断側面図、図６は柱鉄筋に梁組立鉄筋
を組み込む際のガイド部材の取り付け状態を示す斜視図
である。
【００１２】梁組立鉄筋１４は、図６に示すように、水
平方向に配置する複数の梁主筋１６と、この梁主筋１６
で画成される空間を梁主筋１６の外側から周方向に囲む
多数のスターラップ１８とを籠状に組み合わせて構成さ
れる。また、前記梁組立鉄筋１４は、柱鉄筋を構成する
柱主筋１２が挿通する部分のスターラップ１８が取り除
かれており、この柱主筋１２で画成される空間を柱主筋
１２の外側から周方向に囲むことになるフープ筋２０が
取り付けられている。
平方向に配置する複数の梁主筋１６と、この梁主筋１６
で画成される空間を梁主筋１６の外側から周方向に囲む
多数のスターラップ１８とを籠状に組み合わせて構成さ
れる。また、前記梁組立鉄筋１４は、柱鉄筋を構成する
柱主筋１２が挿通する部分のスターラップ１８が取り除
かれており、この柱主筋１２で画成される空間を柱主筋
１２の外側から周方向に囲むことになるフープ筋２０が
取り付けられている。
【００１３】柱主筋１２は、コンクリートを打設した柱
２２の上端から鉛直上方に複数突設される。そして、前
記梁組立鉄筋１４を柱主筋１２に組み込む際には、この
柱主筋１２が梁組立鉄筋１４のフープ筋２０内に挿入さ
れるようになっている。
２２の上端から鉛直上方に複数突設される。そして、前
記梁組立鉄筋１４を柱主筋１２に組み込む際には、この
柱主筋１２が梁組立鉄筋１４のフープ筋２０内に挿入さ
れるようになっている。
【００１４】ガイド部材１０は、前記梁組立鉄筋１４を
柱主筋１２に組み込む際に用い、この柱主筋１２の先端
部（上端部）に取り付けられる。ガイド部材１０は、図
５に示すように、キャップ２４と、このキャップ２４の
上端から一体的に突設される長尺のガイド棒２６とから
構成される。
柱主筋１２に組み込む際に用い、この柱主筋１２の先端
部（上端部）に取り付けられる。ガイド部材１０は、図
５に示すように、キャップ２４と、このキャップ２４の
上端から一体的に突設される長尺のガイド棒２６とから
構成される。
【００１５】キャップ２４は、下端中央部に柱主筋１２
に嵌着されるための凹所が穿設された嵌合部２８を有す
るとともに、この嵌合部２８側からガイド棒２６側に向
かってその外径が徐々に縮径するテーパ部３０が形成さ
れ、その全体形状は略釣鐘状をなすように構成されてい
る。前記嵌合部２８の内径は、柱主筋１２の外径よりも
大径に形成され、図６に示すように、この嵌合部２８は
柱主筋１２に着脱自在に嵌着される。
に嵌着されるための凹所が穿設された嵌合部２８を有す
るとともに、この嵌合部２８側からガイド棒２６側に向
かってその外径が徐々に縮径するテーパ部３０が形成さ
れ、その全体形状は略釣鐘状をなすように構成されてい
る。前記嵌合部２８の内径は、柱主筋１２の外径よりも
大径に形成され、図６に示すように、この嵌合部２８は
柱主筋１２に着脱自在に嵌着される。
【００１６】次に、ガイド部材１０を用いて行なう梁組
立鉄筋１４と柱主筋１２との組み込み作業を図１〜図４
によって順を追って示す。まず、図１に示すように、工
場または現場にて組み立てた梁組立鉄筋１４をクレーン
等で吊持し、柱２２の上方に位置させる。このとき、柱
２２の上端から突出する柱主筋１２の先端部に前記ガイ
ド部材１０を取り付けておく。
立鉄筋１４と柱主筋１２との組み込み作業を図１〜図４
によって順を追って示す。まず、図１に示すように、工
場または現場にて組み立てた梁組立鉄筋１４をクレーン
等で吊持し、柱２２の上方に位置させる。このとき、柱
２２の上端から突出する柱主筋１２の先端部に前記ガイ
ド部材１０を取り付けておく。
【００１７】そして、梁組立鉄筋１４を徐々に降下さ
せ、この梁組立鉄筋１４が前記ガイド部材１０のガイド
棒２６に近接した時点で、このガイド棒２６の先端を適
宜曲げ変形させて梁組立鉄筋１４の所定位置（フープ筋
２０の内側）に合わせる。このようにガイド棒２６の先
端を合わせた後は、図２に示すように、梁組立鉄筋１４
をさらに降下させる。なお、ガイド棒２６の先端を梁組
立鉄筋１４の所定位置に合わせるに当たっては、キャッ
プ２４の嵌合部２８の内径が柱主筋１２の外径よりも大
径に形成されているために、ガイド棒２６の先端を柱主
筋１２に対して嵌合部２８の周りに回動させることがで
きるので、ガイド棒２６の曲げ変形と相俟ってきわめて
容易に位置合わせを行なうことができる。
せ、この梁組立鉄筋１４が前記ガイド部材１０のガイド
棒２６に近接した時点で、このガイド棒２６の先端を適
宜曲げ変形させて梁組立鉄筋１４の所定位置（フープ筋
２０の内側）に合わせる。このようにガイド棒２６の先
端を合わせた後は、図２に示すように、梁組立鉄筋１４
をさらに降下させる。なお、ガイド棒２６の先端を梁組
立鉄筋１４の所定位置に合わせるに当たっては、キャッ
プ２４の嵌合部２８の内径が柱主筋１２の外径よりも大
径に形成されているために、ガイド棒２６の先端を柱主
筋１２に対して嵌合部２８の周りに回動させることがで
きるので、ガイド棒２６の曲げ変形と相俟ってきわめて
容易に位置合わせを行なうことができる。
【００１８】引き続き梁組立鉄筋１４を降下させて行く
と、前記柱主筋１２は、図３に示すように、前記ガイド
棒２６に案内されて梁組立鉄筋１４の所定位置に挿通さ
れ、後は、図４に示すように、ガイド部材１０を柱主筋
１２から取り外すことにより、梁組立鉄筋１４と柱主筋
１２との組み込みが完了する。そして、このように組み
込みが完了した後は、梁組立鉄筋１４の外側を図外の型
枠で覆うとともに、この梁組立鉄筋１４の上側に床版型
枠を組立てて床配筋を施した後、それらの中にコンクリ
ートを打設し、このコンクリートが硬化することによ
り、柱２２と一体化した梁および床を構築することがで
きる。
と、前記柱主筋１２は、図３に示すように、前記ガイド
棒２６に案内されて梁組立鉄筋１４の所定位置に挿通さ
れ、後は、図４に示すように、ガイド部材１０を柱主筋
１２から取り外すことにより、梁組立鉄筋１４と柱主筋
１２との組み込みが完了する。そして、このように組み
込みが完了した後は、梁組立鉄筋１４の外側を図外の型
枠で覆うとともに、この梁組立鉄筋１４の上側に床版型
枠を組立てて床配筋を施した後、それらの中にコンクリ
ートを打設し、このコンクリートが硬化することによ
り、柱２２と一体化した梁および床を構築することがで
きる。
【００１９】以上のように、本実施例の梁組立鉄筋を用
いた建築物の施工方法にあっては、梁組立鉄筋１４を柱
主筋１２に組み付けるのにガイド部材１０を用い、この
ガイド部材１０のキャップ２４を柱主筋１２の先端部に
あらかじめ取り付け、このキャップ２４の上端から突出
する長尺のガイド棒２６を、梁組立鉄筋１４が柱主筋１
２に近接した時点で梁組立鉄筋１４の所定位置に挿通し
たので、後は梁組立鉄筋１４を降下させるのみで、ガイ
ド棒２６が梁組立鉄筋１４を適宜案内し、梁組立鉄筋１
４を柱主筋１２に対して全体的に移動して、自動的に位
置調整することができる。
いた建築物の施工方法にあっては、梁組立鉄筋１４を柱
主筋１２に組み付けるのにガイド部材１０を用い、この
ガイド部材１０のキャップ２４を柱主筋１２の先端部に
あらかじめ取り付け、このキャップ２４の上端から突出
する長尺のガイド棒２６を、梁組立鉄筋１４が柱主筋１
２に近接した時点で梁組立鉄筋１４の所定位置に挿通し
たので、後は梁組立鉄筋１４を降下させるのみで、ガイ
ド棒２６が梁組立鉄筋１４を適宜案内し、梁組立鉄筋１
４を柱主筋１２に対して全体的に移動して、自動的に位
置調整することができる。
【００２０】また、前記ガイド棒２６は長尺であるた
め、その曲げ変形量を大きくできることにより、梁組立
鉄筋１４の吊り下げ位置許容誤差を大幅に増大すること
ができ、ガイド部材１０を梁組立鉄筋１４に挿入するの
を著しく容易にできる。そして、前記ガイド棒２６を梁
組立鉄筋１４に挿通した後は、この梁組立鉄筋１４を降
下させるだけで、柱主筋１２との組み込みを完了するこ
とができる。
め、その曲げ変形量を大きくできることにより、梁組立
鉄筋１４の吊り下げ位置許容誤差を大幅に増大すること
ができ、ガイド部材１０を梁組立鉄筋１４に挿入するの
を著しく容易にできる。そして、前記ガイド棒２６を梁
組立鉄筋１４に挿通した後は、この梁組立鉄筋１４を降
下させるだけで、柱主筋１２との組み込みを完了するこ
とができる。
【００２１】さらに、前記ガイド部材１０のキャップ２
４は、下端中央部に柱主筋１２に嵌着されるための凹所
が穿設された嵌合部２８を有し、かつ、嵌合部２８側か
らガイド棒２６側に向かってその外径が徐々に縮径する
テーパ部３０が形成され、全体が略釣鐘状をなすように
構成されているので、梁組立鉄筋１４がガイド棒２６に
案内されつつ降下してキャップ２４を通過する際、この
キャップ２４の外側面に沿って梁組立鉄筋１４をスムー
ズに下方に案内することができる。また、ガイド部材１
０を柱主筋１２に取り付ける際には、前記の嵌合部２８
をこの柱主筋１２の先端部に嵌合するのみでよく、その
脱着が著しく容易である。
４は、下端中央部に柱主筋１２に嵌着されるための凹所
が穿設された嵌合部２８を有し、かつ、嵌合部２８側か
らガイド棒２６側に向かってその外径が徐々に縮径する
テーパ部３０が形成され、全体が略釣鐘状をなすように
構成されているので、梁組立鉄筋１４がガイド棒２６に
案内されつつ降下してキャップ２４を通過する際、この
キャップ２４の外側面に沿って梁組立鉄筋１４をスムー
ズに下方に案内することができる。また、ガイド部材１
０を柱主筋１２に取り付ける際には、前記の嵌合部２８
をこの柱主筋１２の先端部に嵌合するのみでよく、その
脱着が著しく容易である。
【００２２】加えて、前記ガイド部材１０を用いて柱主
筋１２と梁組立鉄筋１４との組み込みが容易になること
により、柱組立鉄筋１４のブロックを大型化して一度に
複数の柱２２への組付けが可能となる。本実施例では前
記梁組立鉄筋１４の長さを、柱２２の３か所分として形
成してある。
筋１２と梁組立鉄筋１４との組み込みが容易になること
により、柱組立鉄筋１４のブロックを大型化して一度に
複数の柱２２への組付けが可能となる。本実施例では前
記梁組立鉄筋１４の長さを、柱２２の３か所分として形
成してある。
【００２３】このように、本実施例のガイド部材１０を
用いることにより、梁組立鉄筋１４と柱主筋１２つまり
柱鉄筋とを別々に製作した後に、両者を現場で組み付け
ることが容易となり、高層ＲＣ建物の建築に際して、工
期の短縮化および省力化を図ることができる。
用いることにより、梁組立鉄筋１４と柱主筋１２つまり
柱鉄筋とを別々に製作した後に、両者を現場で組み付け
ることが容易となり、高層ＲＣ建物の建築に際して、工
期の短縮化および省力化を図ることができる。
【００２４】次に、図７に他の実施例を示し、前記第１
実施例と同一構成部分に同一符号を付して、重複する説
明を省略して説明する。すなわち、この第２実施例で
は、ガイド部材１０のガイド棒２６をあらかじめ梁組立
鉄筋１４の所定位置に挿通した後、梁組立鉄筋１４の上
面に載置した取付板３２に係止しておく。一方、ガイド
棒２６の下端部に設けられたキャップ２４は、梁組立鉄
筋１４の下端部から下方に突出した状態にしておき、柱
主筋１２に梁組立鉄筋１４が近接した時点でキャップ２
４を柱主筋１２に取り付ける。そして、このようにキャ
ップ２４を柱主筋１２に取り付けた後は、前記第１実施
例と同様に梁組立鉄筋１４を降下させることにより、梁
組立鉄筋１４の組み込みを行なうことができる。
実施例と同一構成部分に同一符号を付して、重複する説
明を省略して説明する。すなわち、この第２実施例で
は、ガイド部材１０のガイド棒２６をあらかじめ梁組立
鉄筋１４の所定位置に挿通した後、梁組立鉄筋１４の上
面に載置した取付板３２に係止しておく。一方、ガイド
棒２６の下端部に設けられたキャップ２４は、梁組立鉄
筋１４の下端部から下方に突出した状態にしておき、柱
主筋１２に梁組立鉄筋１４が近接した時点でキャップ２
４を柱主筋１２に取り付ける。そして、このようにキャ
ップ２４を柱主筋１２に取り付けた後は、前記第１実施
例と同様に梁組立鉄筋１４を降下させることにより、梁
組立鉄筋１４の組み込みを行なうことができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る梁組
立鉄筋を用いた建築物の施工方法によれば、梁組立鉄筋
を柱鉄筋に組み込む際に、これら柱鉄筋と梁組立鉄筋と
の間に、梁組立鉄筋の所定位置に挿通されるガイド棒
と、このガイド棒の下端部に設けられ、柱鉄筋の先端部
に着脱自在に取り付けられるキャップとを備えたガイド
部材を介在させ、このガイド部材を介して降下する梁組
立鉄筋を案内しつつ柱鉄筋に組み込むようにしたので、
梁組立鉄筋の降下に伴ってガイド棒が梁組立鉄筋を適宜
案内して、梁組立鉄筋を全体的に移動することができ、
柱鉄筋に対して梁組立鉄筋を簡単に位置調整することが
できる。また、前記ガイド棒は長尺であるため、ガイド
部材を柱鉄筋と梁組立鉄筋との間に介在させる際にガイ
ド棒の曲げ変形量を大きくできることにより、梁組立鉄
筋の吊り下げ位置許容誤差を大幅に増大して、互いに分
離した柱鉄筋と梁組立鉄筋との組み込みを容易に行なう
ことができる。このように、梁組立鉄筋と柱鉄筋とを別
々に製作した後に現場で容易に組み付けることができる
ため、高層ＲＣ建物の建築に際して、工期の短縮化およ
び省力化を達成することができるという各種優れた効果
を奏する。
立鉄筋を用いた建築物の施工方法によれば、梁組立鉄筋
を柱鉄筋に組み込む際に、これら柱鉄筋と梁組立鉄筋と
の間に、梁組立鉄筋の所定位置に挿通されるガイド棒
と、このガイド棒の下端部に設けられ、柱鉄筋の先端部
に着脱自在に取り付けられるキャップとを備えたガイド
部材を介在させ、このガイド部材を介して降下する梁組
立鉄筋を案内しつつ柱鉄筋に組み込むようにしたので、
梁組立鉄筋の降下に伴ってガイド棒が梁組立鉄筋を適宜
案内して、梁組立鉄筋を全体的に移動することができ、
柱鉄筋に対して梁組立鉄筋を簡単に位置調整することが
できる。また、前記ガイド棒は長尺であるため、ガイド
部材を柱鉄筋と梁組立鉄筋との間に介在させる際にガイ
ド棒の曲げ変形量を大きくできることにより、梁組立鉄
筋の吊り下げ位置許容誤差を大幅に増大して、互いに分
離した柱鉄筋と梁組立鉄筋との組み込みを容易に行なう
ことができる。このように、梁組立鉄筋と柱鉄筋とを別
々に製作した後に現場で容易に組み付けることができる
ため、高層ＲＣ建物の建築に際して、工期の短縮化およ
び省力化を達成することができるという各種優れた効果
を奏する。
【図１】本発明に係る施工方法において、柱主筋に梁組
立鉄筋を組み込む作業の初期状態を概略的に示す説明図
である。
立鉄筋を組み込む作業の初期状態を概略的に示す説明図
である。
【図２】本発明に係る施工方法において、柱主筋に先ん
じてガイド部材のガイド棒を梁組立鉄筋に挿通した状態
を概略的に示す説明図である。
じてガイド部材のガイド棒を梁組立鉄筋に挿通した状態
を概略的に示す説明図である。
【図３】本発明に係る施工方法において、柱主筋を梁組
立鉄筋に挿通した状態を概略的に示す説明図である。
立鉄筋に挿通した状態を概略的に示す説明図である。
【図４】本発明に係る施工方法において、柱主筋からガ
イド部材を取り外して梁組立鉄筋の組み込みを完了した
状態を概略的に示す説明図である。
イド部材を取り外して梁組立鉄筋の組み込みを完了した
状態を概略的に示す説明図である。
【図５】本発明に係る施工方法に用いるガイド部材の一
部破断側面図である。
部破断側面図である。
【図６】本発明に係る施工方法に用いるガイド部材の取
り付け状態を示す斜視図である。
り付け状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例を示す図６に対応する斜視
図である。
図である。
【図８】従来の施工方法に用いるガイド部材を示す側面
図である。
図である。
１０ ガイド部材 １２ 柱主筋（柱鉄筋） １４ 梁組立鉄筋 １６ 梁主筋 ２２ 柱 ２４ キャップ ２６ ガイド棒
Claims (2)
- 【請求項１】 柱鉄筋と梁組立鉄筋とを別体として製作
し、先に建て込んだ柱鉄筋の上方に梁組立鉄筋を吊り下
げ、該梁組立鉄筋を降下させるとともに、前記柱鉄筋と
梁組立鉄筋との間に、梁組立鉄筋の所定位置に挿通され
るガイド棒と、該ガイド棒の下端部に設けられ、柱鉄筋
の先端部に着脱自在に取り付けられるキャップとを備え
たガイド部材を介在させ、該ガイド部材を介して降下す
る梁組立鉄筋を案内しつつ柱鉄筋に組み込むことを特徴
とする梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法。 - 【請求項２】 前記ガイド部材は、キャップを介してあ
らかじめ柱鉄筋に取り付けられ、降下する梁組立鉄筋の
近接によりガイド棒を該梁組立鉄筋の所定位置に挿通さ
せることを特徴とする請求項１に記載の梁組立鉄筋を用
いた建築物の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14804891A JP2822692B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14804891A JP2822692B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04347263A JPH04347263A (ja) | 1992-12-02 |
| JP2822692B2 true JP2822692B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=15443981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14804891A Expired - Lifetime JP2822692B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 梁組立鉄筋を用いた建築物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2822692B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5993203B2 (ja) * | 2012-05-17 | 2016-09-14 | 株式会社竹中工務店 | 鉄筋コンクリート造躯体の構築工法及びｒｃ造構造躯体 |
| JP6192204B2 (ja) * | 2013-03-06 | 2017-09-06 | 大成建設株式会社 | 先組鉄筋据え付け方法 |
| JP6359249B2 (ja) * | 2013-07-03 | 2018-07-18 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋構造および鉄筋構造の施工方法 |
| JP6359250B2 (ja) * | 2013-07-03 | 2018-07-18 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋構造および鉄筋構造の施工方法 |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP14804891A patent/JP2822692B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04347263A (ja) | 1992-12-02 |
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