JP2820275B2 - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
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- JP2820275B2 JP2820275B2 JP18418889A JP18418889A JP2820275B2 JP 2820275 B2 JP2820275 B2 JP 2820275B2 JP 18418889 A JP18418889 A JP 18418889A JP 18418889 A JP18418889 A JP 18418889A JP 2820275 B2 JP2820275 B2 JP 2820275B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［概要］ ウェハの洗浄装置に関し、 純水洗浄後にウェハ表面に残る水滴へのパーティクル
の集中を防止することを目的とし、 一枚のウェハをチャックで保持してウェハを回転させ
ながら洗浄及び乾燥を行なう洗浄装置であって、ウェハ
の表面にチャックを通して負電圧を印加する電圧発生器
を備えて構成する。
の集中を防止することを目的とし、 一枚のウェハをチャックで保持してウェハを回転させ
ながら洗浄及び乾燥を行なう洗浄装置であって、ウェハ
の表面にチャックを通して負電圧を印加する電圧発生器
を備えて構成する。
［産業上の利用分野］ この発明はウェハの洗浄装置に関するものである。
近年の高集積化された半導体装置ではその製造過程に
おいてウェハ上に描画されるパターンが益々微細化さ
れ、これにともなって従来では問題とならなかった微細
なパーティクルがウェハの洗浄時等に付着してもそのウ
ェハから形成される半導体装置の歩留りや信頼性を低下
させる原因となっている。
おいてウェハ上に描画されるパターンが益々微細化さ
れ、これにともなって従来では問題とならなかった微細
なパーティクルがウェハの洗浄時等に付着してもそのウ
ェハから形成される半導体装置の歩留りや信頼性を低下
させる原因となっている。
［従来の技術］ 従来、１枚ずつのウェハに対し洗浄及び乾燥の各工程
を順次行なう枚葉式の洗浄装置では、通常１枚のウェハ
をチャックに保持した状態でまずフッ酸等の薬液による
洗浄を行ない、次いで純水で薬液を洗浄し、次いで清浄
な空気内で回転することによりウェハを乾燥させてい
る。
を順次行なう枚葉式の洗浄装置では、通常１枚のウェハ
をチャックに保持した状態でまずフッ酸等の薬液による
洗浄を行ない、次いで純水で薬液を洗浄し、次いで清浄
な空気内で回転することによりウェハを乾燥させてい
る。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記のような洗浄装置では、ウェハを回転
させながら洗浄を行なうことによって静電気によりウェ
ハが帯電し、更にその静電力によってパーティクルがウ
ェハ表面に付着してしまう。そのため、純水洗浄後の乾
燥工程でウェハ表面に残る水滴内にパーティクルが集り
易く、その状態で水滴が乾燥されるとその水滴部分のウ
ェハ表面にパーティクルがしみ状に残るため、そのウェ
ハから形成される半導体装置の歩留りを低下させるとい
う問題点があった。
させながら洗浄を行なうことによって静電気によりウェ
ハが帯電し、更にその静電力によってパーティクルがウ
ェハ表面に付着してしまう。そのため、純水洗浄後の乾
燥工程でウェハ表面に残る水滴内にパーティクルが集り
易く、その状態で水滴が乾燥されるとその水滴部分のウ
ェハ表面にパーティクルがしみ状に残るため、そのウェ
ハから形成される半導体装置の歩留りを低下させるとい
う問題点があった。
この発明の目的は、純水洗浄後にウェハ表面に残る水
滴へのパーティクルの集中を防止可能とする洗浄装置を
提供するにある。
滴へのパーティクルの集中を防止可能とする洗浄装置を
提供するにある。
［課題を解決するための手段］ 第１図は本発明の原理説明図である。すなわち、一枚
のウェハ４をチャック１で保持してウェハ４を回転させ
ながら洗浄及び乾燥を行なう洗浄装置には、ウェハ４の
表面に負電圧を印加する電圧発生器６が備えられてい
る。特に、本発明では、電圧発生器６は直接ウェハ４に
接続されるのではなく、第２図に示すようにチャック１
を通してウェハ４に負電圧を印加するように構成してい
る。
のウェハ４をチャック１で保持してウェハ４を回転させ
ながら洗浄及び乾燥を行なう洗浄装置には、ウェハ４の
表面に負電圧を印加する電圧発生器６が備えられてい
る。特に、本発明では、電圧発生器６は直接ウェハ４に
接続されるのではなく、第２図に示すようにチャック１
を通してウェハ４に負電圧を印加するように構成してい
る。
［作用］ ウェハ４表面にはマイナスの電圧が印加されるため、
マイナスに帯電したパーティクルはその印加電圧に対し
反発してウェハ表面から積極的に離脱する。以上の作用
がウェハ４表面への負電圧の印加をチャック１を通して
行なうことにより実現されることから、チャック１によ
る把持工程と別にウェハ４と電圧発生器６とを接続する
といった作業が不要となり、構造の簡素化及び作業の簡
略化をも同時に達成し得ることとなる。
マイナスに帯電したパーティクルはその印加電圧に対し
反発してウェハ表面から積極的に離脱する。以上の作用
がウェハ４表面への負電圧の印加をチャック１を通して
行なうことにより実現されることから、チャック１によ
る把持工程と別にウェハ４と電圧発生器６とを接続する
といった作業が不要となり、構造の簡素化及び作業の簡
略化をも同時に達成し得ることとなる。
［実施例］ 以下、この発明を具体化した一実施例を第２図に従っ
て説明する。
て説明する。
洗浄装置内に設けられるチャック１は支柱２上端に四
方に伸びる挟持部３が設けられ、その挟持部３は洗浄装
置の制御信号に基いて開閉してウェハ４を水平方向に挟
持可能となっている。各挟持部３の先端部近傍には合成
樹脂にてなる絶縁部５が形成され、各挟持部３の先端と
基端部とを電気的に絶縁している。そして、挟持部３で
ウェハ４を挟持した状態ではウェハ４の裏面中央部が各
挟持部３の基端上に支持され、ウェハ４周縁部が各挟持
部３の先端で支持されている。
方に伸びる挟持部３が設けられ、その挟持部３は洗浄装
置の制御信号に基いて開閉してウェハ４を水平方向に挟
持可能となっている。各挟持部３の先端部近傍には合成
樹脂にてなる絶縁部５が形成され、各挟持部３の先端と
基端部とを電気的に絶縁している。そして、挟持部３で
ウェハ４を挟持した状態ではウェハ４の裏面中央部が各
挟持部３の基端上に支持され、ウェハ４周縁部が各挟持
部３の先端で支持されている。
支柱２には電圧発生器６のプラス側端子が接続され、
挟持部３先端には電圧発生器６のマイナス側端子が接続
されている。従って、支柱２は洗浄装置のケースを介し
て接地されているので、ウェハ４表面にはマイナスの電
圧が印加され、この状態で支柱２が回転されてウェハ４
は挟持部３に保持された状態で回転されるようになって
いる。
挟持部３先端には電圧発生器６のマイナス側端子が接続
されている。従って、支柱２は洗浄装置のケースを介し
て接地されているので、ウェハ４表面にはマイナスの電
圧が印加され、この状態で支柱２が回転されてウェハ４
は挟持部３に保持された状態で回転されるようになって
いる。
さて、このように構成された洗浄装置ではその洗浄に
先立ってまずチャック１の挟持部３でウェハ４が水平方
向に保持される。そして、支柱２が回転されてウェハ４
が回転され、この状態でウェハ４表面上に薬液が供給さ
れて薬液による洗浄が行なわれ、次いで純水による洗浄
が行なわれる。
先立ってまずチャック１の挟持部３でウェハ４が水平方
向に保持される。そして、支柱２が回転されてウェハ４
が回転され、この状態でウェハ４表面上に薬液が供給さ
れて薬液による洗浄が行なわれ、次いで純水による洗浄
が行なわれる。
この時、ウェハ４表面には電圧発生器６により−１〜
−5Vの範囲で電圧が印加される。すると、パーティクル
は通常マイナスに帯電していてウェハ４表面に印加され
るマイナス電圧と反発し合うため、ウェハ４表面から洗
浄水とともに洗い流される。そして、純水洗浄後のN2雰
囲気中における乾燥工程においてもウェハ４表面に残る
水滴内へのパーティクルの集中が防止されるとともに、
水滴部分での不要な酸化膜の発生が防止される。
−5Vの範囲で電圧が印加される。すると、パーティクル
は通常マイナスに帯電していてウェハ４表面に印加され
るマイナス電圧と反発し合うため、ウェハ４表面から洗
浄水とともに洗い流される。そして、純水洗浄後のN2雰
囲気中における乾燥工程においてもウェハ４表面に残る
水滴内へのパーティクルの集中が防止されるとともに、
水滴部分での不要な酸化膜の発生が防止される。
従って、この洗浄装置では純水洗浄後にウェハ４表面
に残る水滴内へのパーティクルの集中を防止することが
できるので、このウェハ４から形成される半導体装置の
歩留りを向上させることができる。
に残る水滴内へのパーティクルの集中を防止することが
できるので、このウェハ４から形成される半導体装置の
歩留りを向上させることができる。
［発明の効果］ 以上詳述したように、この発明の洗浄装置はウェハの
純水洗浄後にウェハ表面に残る水滴へのパーティクルの
集中を防止して歩留りを向上させることができるととも
に、構造の簡素化及び作業の簡略化を図ることができる
優れた効果を発揮する。
純水洗浄後にウェハ表面に残る水滴へのパーティクルの
集中を防止して歩留りを向上させることができるととも
に、構造の簡素化及び作業の簡略化を図ることができる
優れた効果を発揮する。
第１図は本発明の原理説明図、 第２図は本発明を具体化した洗浄装置のチャック部分を
示す概略図である。 図中、 １はチャック、 ４ウェハ、 ６は電圧発生器である。
示す概略図である。 図中、 １はチャック、 ４ウェハ、 ６は電圧発生器である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−14535（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−40459（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−306630（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】一枚のウェハ（４）をチャック（１）で保
持してウェハ（４）を回転させながら洗浄及び乾燥を行
なう洗浄装置であって、 ウェハ（４）の表面にチャック（１）を通して負電圧を
印加する電圧発生器（６）を備えたことを特徴とする洗
浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18418889A JP2820275B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18418889A JP2820275B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349223A JPH0349223A (ja) | 1991-03-04 |
| JP2820275B2 true JP2820275B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=16148901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18418889A Expired - Fee Related JP2820275B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2820275B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5379663B2 (ja) * | 2009-12-10 | 2013-12-25 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 基板処理方法および基板処理装置 |
| JP5690168B2 (ja) * | 2011-02-25 | 2015-03-25 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 基板洗浄装置、基板洗浄方法、表示装置の製造装置及び表示装置の製造方法 |
| JP6764288B2 (ja) * | 2016-09-12 | 2020-09-30 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 基板処理方法および基板処理装置 |
-
1989
- 1989-07-17 JP JP18418889A patent/JP2820275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349223A (ja) | 1991-03-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |