JP2818987B2 - 浮動磁気ヘッド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク装置に用
いられる浮動磁気ヘッドに関し、さらに詳しくは、コン
ポジット形の磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】図９に符号１で示すものは、従来多く使
用されているコンポジット形の浮動磁気ヘッドである。
この浮動磁気ヘッド１は、チタン酸バリウムあるいはチ
タン酸カルシウムで形成されたスライダー２と、その一
部で両側に位置し、表面を浮上面としたレール３，４を
有している。

【０００３】一方のレール３には浮動磁気ヘッド１の媒
体走行方向の幅方向に所定深さのスリット５が設けられ
ており、このスリット５の内部に、フェライト材等の強
磁性体により成るヘッドコア６が挿入され、ガラスによ
る封着等の手段で固定されている。ｄはトラック幅であ
る。スライダー２には、ヘッドコア６を挿入した部分に
対応させて２方向に切欠き部としてのウインドウ７，８
が設けられており、ヘッドコア６のこのウインドウ７，
８に臨んだ部分にはコイル９が巻回されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような構造の従来
の浮動磁気ヘッド１の場合、ヘッドコア６はスリット５
内に挿入するまでは単体で扱うため、１００ミクロン以
下の薄い形状にするのは困難であった。高周波信号に対
応させるためにはヘッドコア６を薄くする必要がある
が、これが非常に難しいものとなっていた。

【０００５】また、ガラスで封着されたヘッドコア６の
エイペックスを測定し、スロートハイトをコントロール
するためにスリット５内のガラスを介して斜め方向から
測定する必要があった。そのとき、ガラスの屈折率や局
部歪により測定値が変動してしまうことがあった。

【０００６】さらに最近のトラック幅ｄは１０ミクロン
以下と狭くなり、ヘッドコア６のトラック幅調整溝に充
填されたガラスの量が、トラック幅に対して相対的に多
くなるため、ガラスとスライダーとヘッドコア（多くは
フェライト製）の熱膨張係数のミスマッチによる歪が大
きくなり、ヘッドコア６の効率悪化を招いていた。

【０００７】以上のことから、高周波信号に対応させる
ために従来形状でヘッドコア６のコア厚を薄くすると、
スリット５の幅も薄くする必要から、１００ミクロン以
下のスリット幅を深く（１ｍｍ以上）加工するのは、困
難である問題があった。そこでスリット幅を広くしたま
までコア厚のみを薄くすると、隙間が大きくなり、ここ
に充填されるガラスの量も多くなってしまって熱膨張係
数のミスマッチによる特性変化が更に大きくなる問題が
ある。さらにスライダー２とヘッドコア６の間に隙間や
泡を発生させずにガラスを充填するのは困難であるとい
う問題もある。

【０００８】本発明は、従来の浮動磁気ヘッドが有する
このような問題を解決することを目的として成されたも
のであり、製作が容易で特に高周波特性に優れた浮動磁
気ヘッドを提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、請求項１に記載された発明
は、浮動磁気ヘッドを、非磁性体により構成され、磁気
記録媒体との対向面に浮上力を発生させるためのレール
を有するスライダーと、記録再生用のギャップを有する
ヘッドコアとを一体化した浮動磁気ヘッドにおいて、前
記スライダーの側面を全長にわたって平面に形成すると
共に、該スライダーにはコイルを収納するための切欠き
部を設け、該スライダーの側面の外周部に前記ヘッドコ
アを、スライダーの媒体走行方向の後端と同一面となる
ように接合し、かつ該ヘッドコアの媒体走行方向の厚み
を前記スライダーの媒体走行方向の幅の１／２以下とし
たことを特徴とする。

【００１０】また、請求項２に記載された発明は、請求
項１に記載されたものにおいて、前記ヘッドコアの前記
スライダーとの接合面と反対側の側面のレール面近傍部
分のみ斜面状に形成し、レール面に露出するヘッドコア
の厚みをトラック幅と一致させたことを特徴とする。

【００１１】さらに、請求項３に記載された発明は、請
求項１または２に記載されたものにおいて、前記スライ
ダーの側面に形成した前記コイルを収納するための切欠
き部の媒体走行方向の幅を、前記ヘッドコアの媒体走行
方向の幅よりも大きくしたことを特徴とする。

【００１２】そして、請求項４に記載された発明は、請
求項３に記載されたものにおいて、前記コイルをヘッド
コアの両脚にバランス巻きにより巻何したことを特徴と
する。

【００１３】

【作用】このような構成とすれば、図示しないディスク
に対して、スライダーの外周部に配置されたヘッドコア
が情報の授受を行なうことになる。スライダーにスリッ
トを設け、このスリットにヘッドコアを装着した従来の
ものに対し、ヘッドコアの位置がずれることになるが、
この変位をあらかじめ補正しておくことにより、記録、
再生上なんら問題はない。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１につい
て、図９と同様部材には同一の符号を付して説明する。
この浮動磁気ヘッド１もスライダー２と、その一部で両
側に位置し、表面を浮上面としたレール３，４を有して
いる。スライダー２の側面は全長にわたって平面に形成
されており、その一部でヘッドコア６を挿入した部分に
対応するところに、コイル９を収納するために２方向に
切欠き部としてのウインドウ７，８が設けられており、
ヘッドコア６のこのウインドウ７，８に臨んだ部分には
コイル９が巻回されている。ヘッドコア６はガラスによ
る封着等の手段で固定されている。ｄはトラック幅であ
る。

【００１５】ヘッドコア６をスライダー２の外周部、す
なわちレール３の側部に配置したことにより、レール３
にはスリットは設けない。スライダー２の材質は、酸化
物系のセラミックス等、硬度、熱膨張係数、密度、緻密
性および媒体との摺動性等を考慮して選定されるが、一
般的にはチタン性カルシウム系のセラミックスが多用さ
れる。

【００１６】この実施例の場合、ヘッドコア６のレール
面に露出する厚みｔは、スライダー２のレール幅Ｗの１
／７以下にしてある。そしてヘッドコア６の媒体走行方
向の幅Ｌはスライダー２の媒体走行方向の幅Ａの１／２
以下にしてある。ヘッドコア６の高さはスライダー２の
高さと略同一である。ヘッドコア６の材質としては、磁
性体であるフェライトを使用し、媒体対抗面近傍のみそ
の両側表面はガラス層１０で保護されて、トラックを形
成してある（図１中のＢ部を拡大した図２を参照）。図
２中のｇはギャップである。

【００１７】このように構成されたこの浮動磁気ヘッド
１も、コイル９へ電流ｉを通電してヘッドコア６を磁化
させること、この磁化により、図示しないディスクへの
書き込みを行なうこと、および逆にディスクからの読み
出しを行なう基本的なことについては、従来の浮動磁気
ヘッドと何ら変わるところはない。しかしながら、従来
のものと相違する構成によって、次のような特徴が生ず
る。

【００１８】ヘッドコア６をスライダー２の外周部に設
けたことにより、スライダー２に薄いスリットを設ける
必要がなくなる。また、ヘッドコア６はスライダー２に
接着した後に薄く加工することが可能となるため、従来
のものに比べて大幅に薄いヘッドコアが歩留まりよく作
れることになり、これによって渦電流損の少ない高周波
信号に対応できる磁気ヘッドとすることができる。さら
にヘッドコア６をスライダー２の媒体走行方向の後端か
ら突出しないようにしたから、ヘッドコア６の全体がス
ライダー２に強固に一体化され、作動が不安定になるこ
とがない。

【００１９】ヘッドコア６とスライダー２との接着は、
たとえばスライダーにスパッタリングでガラス薄膜を形
成することにより、数ミクロンオーダー以下の薄い接着
層を容易に得ることが可能となる。さらにヘッドコア６
が外側に配設されているために、スロートハイトを直接
測定できることになる。そしてヘッドコア６を薄くする
ことができるので、トラック幅調整溝の容量が少なくな
って、溝内のガラス量を減らすことが可能になる。

【００２０】図３に示すものは、本発明の第２の実施例
である。この実施例においては、スライダー２の接合面
と反対側のヘッドコア６の側面を、斜面状に切欠き、媒
体摺動面でトラック幅に一致させたものである。斜面状
とせず、段状または階段状に広げてもよい。この実施例
によれば、スライダー２の側面にヘッドコア６を接着し
た後に、このヘッドコア６を、１度から１０度の範囲内
でのある角度θを持って斜めに加工し、先端部をトラッ
ク幅に一致させることができる。

【００２１】これにより、前述した多くの特徴に加え、
接着用以外のガラスが不要となるため、ガラスによる影
響がほとんど無視できることになる。浮上面の加工後ト
ラック幅を作ることにより、トラック幅の異なる製品を
最終工程まで同一製品として作ることができる。更にト
ラック幅精度を向上させるため、側面よりのイオンミー
リング等のマイクロマシニング手法を適用することがで
きることになる。

【００２２】図４に示すものは、本発明の第３の実施例
である。この実施例においては、ヘッドコア６の側面を
媒体の近傍部分のみ斜面状に切欠き、媒体摺動面でトラ
ック幅に一致させたものである。斜面状とせず、段状ま
たは階段状に広げてもよい。この実施例では、ヘッドコ
ア６をスライダー２の側面に接着した後、１５度から４
５度の範囲内でのある角度θで斜めに加工し、先端部を
トラック幅に一致させることができる。

【００２３】図５に示すものは、本発明の第４の実施例
である。この実施例においては、スライダー２の切欠き
部としてのウインドウ８の媒体走行方向の幅Ｄを、ヘッ
ドコア６の媒体走行方向の幅Ｌより大きくし、コイル９
をバランス巻きとして、ヘッドコア６の流入側、流出側
の両部分に巻回した構成としてある。この構成により、
前述した特徴に加え、さらにコイル９をヘッドコア６の
両側に巻くことができるので、外部磁界の影響をキャン
セルすることができる。更にコイル９とヘッドコア６の
密着度が増すので、１ターン当たりの出力をアップする
ことができることになる。

【００２４】図６に示すものは、本発明の第５の実施例
である。この実施例においては、ヘッドコア６をスライ
ダー２の側面に設けるに当たり、スライダー２の側面全
面に設けたものである。その他の点においては図１に示
した実施例と変わるところはなく、性能上も変わらない
が、ヘッドコア６を広い面積でスライダー２に接着でき
るので、機械的な強度が大きくなる。

【００２５】図７は、横軸にレール面に露出するヘッド
コアの幅Ｌとスライダー幅Ａとの比をとり、縦軸に浮上
アンバランス値をとったグラフであり、図８は、横軸に
レール面に露出するヘッドコアの厚さｔとレール幅Ｗと
の比をとり、縦軸に浮上アンバランス値をとったグラフ
である。図７から、浮上アンバランスは少ない値で安定
することがわかり、図８から、浮上アンバランスが変化
するときはほぼ一定の関係で変化することがわかる。

【００２６】以上説明した本発明の浮上磁気ヘッドにお
いては、スライダー２の側部にヘッドコアが突出する
分、レール幅がアンバランスになるという懸念がある
が、これは、レール面に露出するヘッドコア６の厚みを
レール幅に対して無視できる程度まで薄くすれば実際上
問題はなく、実験から、レール幅の１／７以下であり、
かつ、レール面に露出するヘッドコア６の幅がスライダ
ー２の幅の１／２以下であれば全く問題がないことが図
７、図８より言える。また、レール面に露出するヘッド
コア６の幅がスライダー２の幅の１／２以上の場合は、
ヘッドコア６の厚み相当分だけ、レール幅をあらかじめ
アンバランスにしておいてもよい。またヘッドコア６が
外周部にあるために浮上面のブレンド加工が不可能では
ないかという懸念があるが、これは図３および図４に示
した実施例を除いて、トラックエッジはガラス充填され
ていることから、トラックに達しないブレンド加工は可
能であるため何ら問題がない。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
た浮上磁気ヘッドであるから、ヘッドコアを前記スライ
ダーの外周部に配置したことにより、ボディにスリット
加工が不要になる。そしてヘッドコアをボディに接着後
ヘッドコアを薄く加工するために、ヘッドコア単体では
ある程度厚く（１００ミクロン以上）し、接着後にヘッ
ドコアを薄く（１００ミクロン以下）加工することがで
きる。そのため、渦電流が減少して高周波での特性が向
上する。そしてトラック調整溝の容量が減り、そこに充
填されたガラスの影響が軽減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の斜視図である。

【図２】図１のものにおけるヘッドコアの表面を示す斜
視図である。

【図３】本発明の第２の実施例の斜視図である。

【図４】本発明の第３の実施例の斜視図である。

【図５】本発明の第４の実施例の斜視図である。

【図６】本発明の第５の実施例の斜視図である。

【図７】コア幅とスライダー幅との比と浮上アンバラン
ス値との関係を示すグラフである。

【図８】コア厚とレール幅との比と浮上アンバランス値
との関係を示したグラフである。

【図９】従来の浮上磁気ヘッドを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 浮上磁気ヘッド ２ スライダー ３ レール ４ レール ６ ヘッドコア ７ ウインドウ ８ ウインドウ ９ コイル

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非磁性体により構成され、磁気記録媒体
   との対向面に浮上力を発生させるためのレールを有する
   スライダーと、記録再生用のギャップを有するヘッドコ
   アとを一体化した浮動磁気ヘッドにおいて、前記スライ
   ダーの側面を全長にわたって平面に形成すると共に、該
   スライダーにはコイルを収納するための切欠き部を設
   け、該スライダーの側面の外周部に前記ヘッドコアを、
   スライダーの媒体走行方向の後端と同一面となるように
   接合し、かつ該ヘッドコアの媒体走行方向の厚みを前記
   スライダーの媒体走行方向の幅の１／２以下としたこと
   を特徴とする浮動磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 前記ヘッドコアの前記スライダーとの接
   合面と反対側の側面のレール面近傍部分のみ斜面状に形
   成し、レール面に露出するヘッドコアの厚みをトラック
   幅と一致させたことを特徴とする請求項１に記載の浮動
   磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 前記スライダーの側面に形成した前記コ
   イルを収納するための切欠き部の媒体走行方向の幅を、
   前記ヘッドコアの媒体走行方向の幅よりも大きくしたこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の浮動磁気ヘッ
   ド。
4. 【請求項４】 前記コイルをヘッドコアの両脚にバラン
   ス巻きにより巻回したことを特徴とする請求項３に記載
   の浮動磁気ヘッド。