JP2817035B2 - 多色パッドスタンプ台 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性の染料系また
は顔料系インキを用いた異なる色の複数個の色パッドを
並設してなる多色パッドスタンプ台に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、スタンプ台は、スタンプを捺印し
て、文字、記号、図形等を簡単に複製することができる
ために広く使用されている。このスタンプ台には、黒
色、赤色または青色などの単色のものが一般的であり、
主として事務用に使用されていた。

【０００３】このような単色のスタンプ台に対して、最
近、色が異なる複数個の色パッドを並設した多色パッド
スタンプ台が市販されている。図１７は従来の多色パッ
ドスタンプ台の一例を示す概略断面図である。同図に示
す様に、従来の多色パッドスタンプ台は、基台２１に凹
部２２を設け、その凹部２２に、スポンジからなるイン
キ吸蔵体２０にある程度の粘度やチキソトロピー性を持
つ液状の顔料系インキを吸収させた色の異なる複数個の
色パッド２３が密着して並列して設けられ、該色パッド
２３の上部が基台２１の上面から突出する様に固定して
収容されている。色パッド２３の上方はフタ２４で覆わ
れ、基台２１の周辺部には溝２５が刻設されており、該
溝２５にフタ２４の周囲の先端部を嵌合してフタができ
る様に嵌脱自在に形成されている。

【０００４】この多色パッドスタンプ台は１つの色パッ
ドよりも小さいゴム印を使用して捺印する場合には、複
数色の色パッドの中から任意の１つの色を選択して好み
の色の捺印をすることができる。一方、ゴム印が１つの
色パッドよりも大きい場合には、複数色の色パッドに掛
けてゴム印を軽く押圧してインキを付け、紙などの被捺
印物の必要な箇所に捺印すると、ゴム印の１つの図柄は
複数色に色分けされて捺印され、例えば虹色の様な異な
る色の複数色からなる図柄を得ることができ、特に子供
や女性に人気がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の多色パッ
ドスタンプ台の色の異なる複数個の色パッドには、液状
の顔料系インキが用いられているために、互に隣接する
色パッド同志が直接に接触していても、顔料系インキの
ために各色パッド間にインキの移行がなく、インキが混
じり合うことがない。

【０００６】しかし、この多色パッドスタンプ台におい
て、特に水性の染料系インキを用いると、互に隣接する
色パッド同志が直接接触すると隣接する各色パッド間に
インキの移行が起こり、時間が経過すると色パッドにイ
ンキ相互の移行による変色が起こり、本来の色を保持す
ることができなくなる。

【０００７】このような水性の染料系インキを使用した
場合の問題を解決するためには、隣接する各色パッド間
をなんらかの方法で隔離する措置が取られていた。例え
ば、図１８に示す様に、多色パッドスタンプ台の各色パ
ッド２３の間をプラスチック仕切り板２６で仕切って色
パッド間を隔離し、インキが混ざり合うのを防止し、使
用に際して該プラスチック仕切り板を取り除いて使用す
るスタンプ台がある。しかし、この方法では、プラスチ
ック仕切り板を取り除くのが面倒であり、またプラスチ
ック仕切り板を取り除いた後には、色パッド間に空隙が
残り、そのために多色のスタンプ画像を捺印する場合に
色が捺印されない部分が生じる欠点がある。

【０００８】また、２色の色パッドをそれぞれ小容器に
収容し、２個の小容器をスタンプ台の基台に収容して各
色パッドの周囲を小容器の壁で仕切った多色パッドスタ
ンプ台がある。しかし、この方法では、スタンプ台に収
容される色パッドの数は少なく、また色パッド間が小容
器の壁となっているために、多色のスタンプ画像を捺印
することはできない欠点がある。

【０００９】本発明は、上記のような問題を克服するた
め種々の検討を行った結果、水性の染料系インキまたは
顔料系インキを使用した多色パッドスタンプ台におい
て、使用しないときは、隣接する色パッドを引き離して
間に間隙を設けて互に接触しないように保持し、使用時
には隣接する色パッドが接触するようにして、色パッド
間のインキの移行を極力防止することができる多色パッ
ドスタンプ台を提供することを目的とするものである。

【００１０】さらに、本発明は、使用しないときは、隣
接する色パッドを引き離して間に間隙を設けて接触しな
いように保持し、使用時には隣接する色パッドが接触す
るようにすると共に、各色パッドの隣接する色パッドの
接触する面に、薄くてそのまま使用しても捺印するゴム
印のスタンプ面を損傷することがない柔軟な薄膜を設け
ることにより、使用時に隣接する色パッドが接触しても
薄膜で色パッド間のインキの移行を完全に防止すること
ができる多色パッドスタンプ台を提供することを目的と
するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、異なる
色の複数個の色パッドを並設してなる多色パッドスタン
プ台において、複数個の色パッドを使用しない時には隣
接する色パッド間に間隙を設けて互に接触しないように
保持し、使用する時には隣接する色パッドが接触するよ
うに並設してなることを特徴とする多色パッドスタンプ
台である。

【００１２】また、本発明は、異なる色の複数個の色パ
ッドを並設してなる多色パッドスタンプ台において、複
数個の色パッドを伸縮自在の伸縮部材上に並設してなる
ことを特徴とする多色パッドスタンプ台である。

【００１３】本発明において、上記の伸縮部材には、そ
の上に複数個の色パッドを並設して、複数個の色パッド
を使用しない時には隣接する色パッド間に間隙を設けて
互に接触しないように伸長して保持することができ、ま
た使用する時には隣接する色パッドが接触するように収
縮することができる伸縮自在の材料からなる基板または
部材が用いられる。

【００１４】伸縮部材としては、一体に形成された基
板、および色パッドが設けられるパッド基板を連結部材
で連結てなるものが挙げられる。

【００１５】前者の一体に形成された基板からなる伸縮
部材の具体例としては、プラスチック基板からなり、
該プラスチック基板の各色パッドが設けられる部分の境
界部に互に反対方向からそれぞれ少なくとも１つの切り
込みが設けられ、伸縮可能に形成されたＮ字型スプリン
グ基板、伸縮性のあるゴム板、各色パッドが設けら
れる部分の間を少なくとも１個の下方に突出した伸縮機
能を有する接合部で結合した、復元力のある材料で一体
に成形してなる伸縮基板などの基板が挙げられる。

【００１６】後者のパッド基板を連結てなる伸縮部材の
具体例としては、ゴム板上に各色パッドが設けられる
パッド基板を並設してなるゴム板、各色パッドが設け
られるパッド基板を繊維紐またはゴム紐で連結してなる
もの、各色パッドが設けられるパッド基板をプラスチ
ックフィルムで連結してなるもの、各色パッドが設け
られるパッド基板をスプリングで連結してなるもの等が
挙げられる。

【００１７】上記の伸縮部材は、一方の端は固定され、
他方の端には伸縮用レバーが設けられて伸縮自在に形成
される。

【００１８】また、本発明においては、使用する時には
隣接する色パッドは接触する状態に保たれるが、この場
合に各色パッドに吸収されている水性インキが隣接する
色パッド間で移行するのを完全に防止するために、各色
パッドの、隣接する色パッドと接触する少なくとも一方
の面に柔軟な薄膜を設けることが好ましい。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の多色パッドスタンプ台
は、水性インキを使用した異なる色の複数個の色パッド
を並設してなる多色パッドスタンプ台において、複数個
の色パッドを伸縮自在の伸縮部材上に並設して設けるこ
とにより、複数個の色パッドを使用しない時には隣接す
る色パッド間に間隙を設けて互に接触しないように保持
し、使用する時には隣接する色パッドが接触するように
して、隣接する色パッド間での水性インキの移行、混色
を防止することを特徴とする。

【００２０】図１は本発明の多色パッドスタンプ台の機
構を説明する説明図である。同図１において、本発明の
多色パッドスタンプ台は、短冊型等の複数個の色パッド
３を伸縮自在の伸縮部材１上に並べて固定して設け、伸
縮部材１の一方の端の固定端４を固定し、他方の端に伸
縮用レバー２を設け、使用しないときには、図１（ａ）
の様に伸縮用レバー２を外側のＡ方向に引いて前記伸縮
部材１を伸長状態に保持することにより各色パッド３を
隔離した状態に保持し、使用時には、図１（ｂ）の様に
伸縮用レバー２の引張り状態を開放して元に戻して伸縮
部材１を収縮させて各色パッド３を直接密着させるか若
しくは図１（ｃ）に示す様に各色パッド３を薄膜８を介
して密着させて使用に供することを特徴とする。

【００２１】本発明において、色パッドには通常フエル
ト等の柔軟な繊維質材料が用いられ、該色パッドは伸縮
自在の伸縮部材上に並設される。該伸縮部材としては、
色パッドを直接設けるものと、色パッドが設けられるパ
ッド基板を有するものが用いられる。

【００２２】色パッドを直接設ける伸縮部材には、例え
ば弾性体であるゴム板、及びプラスチック基板からな
り、該プラスチック基板の各色パッドが設けられる部分
の境界部に少なくとも２つの切り込みを設け、伸びた時
に切り込み部分がＮ字状に伸長されスプリングの機能を
するＮ字型スプリング基板が挙げられる。特に、Ｎ字型
スプリング基板は、色パッドが設けられる部分と切り込
み部分、及び場合によっては後述のパッド間の隔離膜と
して用いるプラスチックの薄膜を同時に一体成型するこ
とができ、産業上有利である。

【００２３】また、伸縮部材として、各色パッドが設け
られる部分とその結合部からなり、該各色パッドが設け
られる部分を少なくとも１個、好ましくは２個の下方に
突出した伸縮機能を有する接合部で結合した、復元力の
ある材料で一体に成形してなる伸縮基板などの基板が挙
げられる。

【００２４】また、色パッドが設けられるパッド基板を
有する伸縮部材としては、例えばゴム板上に各色パッド
が設けられるパッド基板を並設してなるもの、パッド基
板を繊維紐またはゴム紐で連結してなるもの、パッド基
板をプラスチックフィルムで連結してなるもの、パッド
基板を銅線製の螺旋発条などのスプリングで連結してな
るもの等が挙げられる。

【００２５】本発明の多色パッドスタンプ台において
は、伸縮部材を伸長して各色パッド間に間隙を設けるに
は、これを一挙動によって行うことが望ましい。これを
実現するため、各色パッド間を上記の伸縮部材で連結し
伸縮可能とする。すなわち、各色パッドを伸縮部材上に
設け、伸縮部材の一方の端を固定し、他方の端に伸縮用
レバー等の引張り手段を設けて、該引張り手段により他
方の端を固定端から引き離す方向に引張ることにより、
伸縮部材が伸長して各色パッドを等間隔に隔離すること
ができ、使用していない間の隣接する各色パッド間の水
性の染料系インキの相互移行を防止できる。

【００２６】本発明の多色パッドスタンプ台は、使用し
ていない時には、伸縮部材を伸長状態に保持して各色パ
ッドが隔離された状態に保持されるが、使用時には伸縮
部材を収縮させて各色パッドを密着させる。したがっ
て、各色パッドは不使用時には隣接する各色パッドは密
着していないために、水性の染料系インキの移行が防止
される。

【００２７】しかし、本発明の多色パッドスタンプ台の
使用時には、各色パッドが直接接触すると、長時間使用
する場合には水性の染料系インキの移行が起こりうる。
したがって、さらに完全に使用時においても水性の染料
系インキの移行を防止するために、隣接する色パッド間
に、スタンプにインキを付けるのに支障を来さないで、
また捺印された画像に著しい欠落を生じないような柔軟
でインキの非透過性の薄膜を介在させることが好まし
い。例えば、各色パッドの、隣接する色パッドと接触す
る少なくとも一方の面に柔軟な薄膜を接着して設けるの
が好ましい。

【００２８】使用し得る薄膜としては、各種のプラスチ
ックフィルム、セルロースフィルム等が用いられる。ま
た、薄膜の厚さは、通常１００μｍ以下、好ましくは数
十μｍ以下が望ましい。

【００２９】本発明の多色パッドスタンプ台は、水性イ
ンキを使用したスタンプ台に有効であり、水性インキと
しては、水性の染料系インキ、水性の顔料系インキ等を
用いることができるが、特に水性の染料系インキを用い
た場合に好適である。

【００３０】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。

【００３１】実施例１ 図２〜６に示す多色パッドスタンプ台を以下の様にして
作製した。図２はＮ字型スプリング基板の説明図、図３
はＮ字型スプリング基板に色パッドを並設した状態を示
す説明図、図４は図３のＮ字型スプリング基板をスタン
プ台の基台に装着した状態を示す説明図、図５はフタの
部分説明図、図６は基台にフタを嵌合した状態を示す説
明図である。

【００３２】図２に示す様に、長さ１０ｃｍ、幅５ｃ
ｍ、厚さ３ｍｍの硬質塩化ビニル板からなるプラスチッ
ク基板７に、各色パッドが設けられる部分の境界部４カ
所に切り込み６を異なる方向に２本設け、伸びた時に切
り込み部分がＮ字状に伸長されスプリングの機能をする
Ｎ字型スプリング基板５を作成した。Ｎ字型スプリング
基板５の端に伸縮用レバー２を固着した。

【００３３】次に、図３に示す様に、フェルトからなる
色パッド９の隣接する色パッド９ａと接する一方の面
に、粘着剤を塗布した厚さ３０μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの薄膜８を貼付け、この色パッド５
個を間に薄膜８を介在させてＮ字型スプリング基板５に
固着した。

【００３４】次に、図４に示す様に、このＮ字型スプリ
ング基板５をプラスチック製スタンプ台の基台１０の中
に入れ、一方の端（不図示）を基台に固定した。基台１
０の一方の端部には、Ｎ字型スプリング基板５の伸縮用
レバー２が係止される２つの溝、すなわちＮ字型スプリ
ング基板５の収縮時の溝１１と伸長時の溝１２が設けら
れている。

【００３５】その後、それぞれの色パッド９に赤色、橙
色、黄色、緑色、青色の水性の染料系インキをしみこま
せた。フタ１４には、図５に示す様に、Ｎ字型スプリン
グ基板５を伸長した位置で伸縮用レバー２が係止される
１つの溝、すなわち伸長時のフタ溝１３が設けられてい
る。この伸長時のフタ溝１３は基台１０に設けられてい
る伸長時の溝１２と同一の位置に形成されている。

【００３６】Ｎ字型スプリング基板５を伸長して伸縮用
レバー２を伸長時の溝１２に係止して各色の色パッド９
を引き離した。この時各色のパッド間には約２ｍｍの間
隙をもたせることができた。次いで、図６に示す様に、
フタをして１月間そのままの状態にたもったが、インキ
の移行は認められなかった。また、フタを外し各色パッ
ドを密着させ１週間保持したが、インキの移行は認めら
れなかった。

【００３７】実施例２ 実施例１において、色パッドにポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの薄膜を設けないで、５個の色パッドをＮ
字型スプリング基板５に固着した以外は、実施例１と同
様にして多色パッドスタンプ台を作成した。

【００３８】この多色パッドスタンプ台は、使用しない
状態でＮ字型スプリング基板の伸長状態では全くインキ
の移行はないが、使用状態で使用時間が短い間はインキ
の移行は認められなかったが、長期間の使用によりイン
キの移行が認められた。

【００３９】実施例３ 図７〜９に示す多色パッドスタンプ台を以下の様にして
作製した。図７はＮ字型スプリング基板の他の例を示す
説明図、図８はＮ字型スプリング基板に色パッドを薄膜
を介在させて並設した状態を示す説明図、図９はＮ字型
スプリング基板を装着する基台を示す平面図である。

【００４０】図７および図８に示す様に、硬質塩化ビニ
ル板からなるプラスチック基板７ａに、各色パッドが設
けられる部分の境界部４カ所に切り込み６を異なる方向
に２本設け、一方の端部には上方に突出した摘み部を有
する伸縮用レバー２ａを設け、他方の端部には下方に突
出した固定用突起３２を設け、伸縮用レバー２ａに近い
プラスチック基板７ａの両側面には係止用突起３０を設
けたＮ字型スプリング基板５ａを一体に成形して作成し
た。このＮ字型スプリング基板５ａは、伸長時には切り
込み部分がＮ字状に伸長されスプリングの機能をする。

【００４１】次に、図８に示す様に、フェルトからなる
色パッド９の隣接する色パッド９ａと接する一方の面
に、粘着剤を塗布した厚さ３０μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの薄膜８を貼付け、この色パッド５
個を間に薄膜８を介在させてＮ字型スプリング基板５ａ
に固着した。

【００４２】一方、図９に示す様に、Ｎ字型スプリング
基板５ａを収容する基板収容部３４と、Ｎ字型スプリン
グ基板５ａの固定用突起３２を挿着する固定用溝３３
と、基板収容部３４の両側面に各々２個の係止用溝３１
ａ、３１ｂを有する基台１０ａを硬質塩化ビニルで一体
に成形して作成した。

【００４３】次に、Ｎ字型スプリング基板５ａをスタン
プ台の基台１０ａの基板収容部３４に入れ、Ｎ字型スプ
リング基板５ａの固定用突起３２を基台１０ａの固定用
溝３３に挿着し、Ｎ字型スプリング基板５ａの係止用突
起３０を基台１０ａの係止用溝３１ａに嵌合してＮ字型
スプリング基板５ａを基台に装着した。

【００４４】Ｎ字型スプリング基板５ａの係止用突起３
０を基台１０ａの係止用溝３１ａに嵌合するとＮ字型ス
プリング基板が伸長された状態に保持され、Ｎ字型スプ
リング基板５ａをずらして係止用突起３０を係止用溝３
１ｂに嵌合するとＮ字型スプリング基板が収縮された状
態になる。

【００４５】その後、それぞれの色パッド９に赤色、橙
色、黄色、緑色、青色の水性の染料系インキをしみこま
せた。一方、フタには、Ｎ字型スプリング基板５を伸長
した位置で伸縮用レバー２ａが係止される１つの突部が
設けられている。

【００４６】伸縮用レバー２ａを伸長してＮ字型スプリ
ング基板５ａを伸長して各色の色パッド９を引き離し
た。この時各色のパッド間には約２ｍｍの間隙をもたせ
ることができた。次いで、フタをして１月間そのままの
状態にたもったが、インキの移行は認められなかった。
また、フタを外し各色パッドを密着させ１週間保持した
が、インキの移行は認められなかった。

【００４７】実施例４ 実施例３において、図１０に示す様に、色パッドにポリ
エチレンテレフタレートフィルムの薄膜を設けないで、
５個の色パッドをＮ字型スプリング基板５ａに固着した
以外は、実施例３と同様にして多色パッドスタンプ台を
作成した。

【００４８】この多色パッドスタンプ台は、使用しない
状態でＮ字型スプリング基板の伸長状態では全くインキ
の移行はないが、使用状態で使用時間が短い間はインキ
の移行は認められなかったが、長期間の使用によりイン
キの移行が認められた。

【００４９】実施例５ 図１１および図１２に示す伸縮基板を用いて多色パッド
スタンプ台を作製した。図１１は伸縮基板の他の例を示
す説明図、図１２は伸縮基板に色パッドを薄膜を介在さ
せて並設した状態を示す説明図である。

【００５０】図１１および図１２に示す様に、各色パッ
ドが設けられる部分とその結合部からなり、該各色パッ
ドが設けられる部分である平面部分４１を間隔を設けて
５個配列し、その各々の隣接する平面部分４１の間の２
箇所に、下方に突出した伸縮機能を有する接合部４３を
設けて各色パッドを結合し、結合された色パッドの一方
の端部には上方に突出した摘み部を有する伸縮用レバー
２ｂを設け、他方の端部には下方に突出した固定用突起
４２を設け、伸縮用レバー２ｂに近い色パッドの両側面
には係止用突起４０を設けた伸縮基板４５を、復元力の
ある材料で一体に成形して作成した。

【００５１】伸縮基板４５は、収縮時には接合部４３が
下方に突出した状態にあり、伸長時には下方に突出して
いる接合部４３が伸びた状態になり伸縮機能をする。伸
縮基板４５は復元力のある材料で一体に成形されるが、
その材料としては例えばナイロン、ポリアセタール、ポ
リプロピレン等が挙げられる。また、その厚さは５〜６
ｍｍ程度が好ましい。

【００５２】次に、図１２に示す様に、フェルトからな
る色パッド９の隣接する色パッド９ａと接する一方の面
に、粘着剤を塗布した厚さ３０μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムの薄膜８を貼付け、この色パッド５
個を間に薄膜８を介在させて伸縮基板４５に固着した。

【００５３】上記の伸縮基板４５を、実施例３で用い
た、図９に示す基台と同様の基台で、伸縮基板４５の固
定用突起４２が挿着される固定用溝、係止用突起４０が
嵌合される係止用溝を基板収容部の両側面に各々２個有
する基台に装着した。

【００５４】その後、それぞれの色パッド９に赤色、橙
色、黄色、緑色、青色の水性の染料系インキをしみこま
せた。一方、フタには、伸縮基板４５を伸長した位置で
伸縮用レバー２ｂが係止される１つの突部が設けられて
いる。

【００５５】伸縮用レバー２ｂを伸長して伸縮基板４５
を伸長して各色の色パッド９を引き離した。この時各色
のパッド間には約２ｍｍの間隙をもたせることができ
た。次いで、フタをして１月間そのままの状態にたもっ
たが、インキの移行は認められなかった。また、フタを
外し各色パッドを密着させ１週間保持したが、インキの
移行は認められなかった。

【００５６】実施例６ 実施例５において、色パッドにポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの薄膜を設けないで、５個の色パッドを伸
縮基板４５に固着した以外は、実施例５と同様にして多
色パッドスタンプ台を作成した。

【００５７】この多色パッドスタンプ台は、使用しない
状態で伸縮基板の伸長状態では全くインキの移行はない
が、使用状態で使用時間が短い間はインキの移行は認め
られなかったが、長期間の使用によりインキの移行が認
められた。

【００５８】実施例７ 図１３に示す構成の伸縮部材を有する多色パッドスタン
プ台を以下の様にして作製した。実施例１と同様のプラ
スチック製スタンプ台の基台の中に厚さ０．５ｍｍ、長
さ１０ｃｍ、幅５ｃｍのアメゴム板１５をおき、一端を
ゴム糊で固着した。厚さ２ｍｍ、長さ５ｃｍ、幅１．８
ｃｍの５個の硬質ポリ塩化ビニル板からなるパッド基板
１６を上記ゴム板１５上に、長辺が互いに平行になるよ
うに並べて、それぞれの上に色パッド９を密着してパッ
ド基板１６を固定したときゴム板１５がやや伸長する間
隔にゴム糊で固着した。

【００５９】ゴム板１５をスタンプ台の基台に固着させ
たのと反対側の端で硬質ポリ塩化ビニル板のパッド基板
１６の外側に直径２ｍｍ、長さ６ｃｍのアクリル樹脂製
丸棒を接着し、伸縮用レバー２とした。色パッド９は、
隣の色パッドと接する面に、粘着剤を塗布した厚さ４０
μｍのセロファン紙を貼り付け、ゴム板１５上に固着し
た後、それぞれのパッドに、赤色、橙色、黄色、緑色、
青色の水性の染料系インキをしみこませた。実施例１と
同様にフタにはゴム板１５を８ｍｍ伸ばした位置に係止
される伸長時のフタ溝１３が設けられている。

【００６０】ゴム板１５を伸長して伸縮用レバーを基台
の伸長時の溝１２に係止して各色の色パッドを引き離し
た。この時各色のパッドには約２ｍｍの間隙をもたせる
ことができた。次いで、図６に示す様に、フタをして１
月間そのままの状態にたもったが、インキの移行は認め
られなかった。また、フタを外し各色パッドを密着させ
１週間保持したが、インキの移行は認められなかった。

【００６１】実施例８ 図１４は、伸縮部材の他の例を示す説明図である。同図
に示す伸縮部材は、各色パッドが設けられるパッド基板
１６をプラスチックフィルム１７で連結してなるもので
ある。同図に示す伸縮部材を用いる以外は実施例１と同
様にして多色パッドスタンプ台を作成した。

【００６２】フタをして１月間そのままの状態にたもっ
たが、インキの移行は認められなかった。また、フタを
外し各色パッドを密着させ１週間保持したが、インキの
移行は認められなかった。

【００６３】実施例９ 図１５は、伸縮部材の他の例を示す説明図である。同図
に示す伸縮部材は、各色パッドが設けられるパッド基板
１６を繊維紐またはゴム紐１８で連結してなるものであ
る。同図に示す伸縮部材を用いる以外は実施例１と同様
にして多色パッドスタンプ台を作成した。

【００６４】フタをして１月間そのままの状態にたもっ
たが、インキの移行は認められなかった。また、フタを
外し各色パッドを密着させ１週間保持したが、インキの
移行は認められなかった。

【００６５】実施例１０ 図１６は、伸縮部材の他の例を示す説明図である。同図
に示す伸縮部材は、実施例７において、パッド基板１６
を使用しないで、各色パッド９を直接ゴム板１５に設け
たものである。同図に示す伸縮部材を用いる以外は実施
例７と同様にして多色パッドスタンプ台を作成した。フ
タをして１月間そのままの状態にたもったが、インキの
移行は認められなかった。

【００６６】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、水
性インキを用いた多色パッドスタンプ台において、色パ
ッド間のインキの移行を防止することができ、長期間の
使用によっても混色の起こり難い多色パッドスタンプ台
を提供することができる。

【００６７】また、各色パッドの、隣接する色パッドと
接触する面に柔軟な薄膜を設けた多色パッドスタンプ台
においては、色パッド間の水性インキの移行を長期間の
使用においても完全に防止することができる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多色パッドスタンプ台の機構を説明す
る説明図である。

【図２】実施例１のＮ字型スプリング基板の説明図であ
る。

【図３】実施例１のＮ字型スプリング基板に色パッドを
並設した状態を示す説明図である。

【図４】図３のＮ字型スプリング基板をスタンプ台の基
台に装着した状態を示す説明図である。

【図５】実施例１のフタの部分説明図である。

【図６】実施例１の基台にフタを嵌合した状態を示す説
明図である。

【図７】実施例３のＮ字型スプリング基板を示す説明図
である。

【図８】実施例３のＮ字型スプリング基板に色パッドを
薄膜を介在させて並設した状態を示す説明図である。

【図９】実施例３のＮ字型スプリング基板を装着する基
台を示す平面図である。

【図１０】実施例４のＮ字型スプリング基板に色パッド
を並設した状態を示す説明図である。

【図１１】実施例５の伸縮基板を示す説明図である。

【図１２】実施例５の伸縮基板に色パッドを薄膜を介在
させて並設した状態を示す説明図である。

【図１３】実施例７の伸縮部材の例を示す説明図であ
る。

【図１４】実施例８の伸縮部材の例を示す説明図であ
る。

【図１５】実施例９の伸縮部材の例を示す説明図であ
る。

【図１６】実施例１０の伸縮部材の例を示す説明図であ
る。

【図１７】従来の多色パッドスタンプ台を示す説明図で
ある。

【図１８】従来の多色パッドスタンプ台の他の例を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 伸縮部材 ２，２ａ，２ｂ 伸縮用レバー ３ 色パッド ４ 固定端４ ５，５ａ Ｎ字型スプリング基板 ６ 切り込み ７，７ａ プラスチック基板 ８ 薄膜 ９，９ａ 色パッド １０，１０ａ 基台 １１ 収縮時の溝 １２ 伸長時の溝 １３ 伸長時のフタ溝 １４ フタ １５ ゴム板 １６ パッド基板 １７ プラスチックフィルム １８ 繊維紐またはゴム紐 ２０ インキ吸蔵体 ２１ 基台 ２２ 凹部 ２３ 色パッド ２４ フタ ２５ 溝 ２６ プラスチック仕切り板 ３０ 係止用突起 ３１ａ，３１ｂ 係止用溝 ３２ 固定用突起 ３３ 固定用溝 ３４ 基板収容部 ４０ 係止用突起 ４１ 平面部分 ４２ 固定用突起 ４３ 接合部 ４５ 伸縮基板

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なる色の複数個の色パッドを並設して
   なる多色パッドスタンプ台において、複数個の色パッド
   を使用しない時には隣接する色パッド間に間隙を設けて
   互に接触しないように保持し、使用する時には隣接する
   色パッドが接触するように並設してなることを特徴とす
   る多色パッドスタンプ台。
2. 【請求項２】 異なる色の複数個の色パッドを並設して
   なる多色パッドスタンプ台において、複数個の色パッド
   を伸縮自在の伸縮部材上に並設してなることを特徴とす
   る多色パッドスタンプ台。
3. 【請求項３】 前記複数個の色パッドを使用しない時に
   は隣接する色パッド間に間隙を設けて互に接触しないよ
   うに伸縮部材を伸長して保持し、使用する時には隣接す
   る色パッドが接触するように伸縮部材を収縮して保持す
   る請求項２記載の多色パッドスタンプ台。
4. 【請求項４】 前記伸縮部材が、プラスチック基板から
   なり、該プラスチック基板の各色パッドが設けられる部
   分の境界部に切り込みが設けられたＮ字型スプリング基
   板である請求項２記載の多色パッドスタンプ台。
5. 【請求項５】 前記伸縮部材がゴム板である請求項２記
   載の多色パッドスタンプ台。
6. 【請求項６】 前記伸縮部材が、各色パッドが設けられ
   る部分の間を少なくとも１個の下方に突出した接合部で
   結合した、復元力のある材料で一体に成形してなる伸縮
   基板である請求項２記載の多色パッドスタンプ台。
7. 【請求項７】 前記伸縮部材が、各色パッドが設けられ
   るパッド基板を並設してなるゴム板である請求項２記載
   の多色パッドスタンプ台。
8. 【請求項８】 前記伸縮部材が、各色パッドが設けられ
   るパッド基板を繊維紐またはゴム紐で連結してなる請求
   項２記載の多色パッドスタンプ台。
9. 【請求項９】 前記伸縮部材が、各色パッドが設けられ
   るパッド基板をプラスチックフィルムで連結してなる請
   求項２記載の多色パッドスタンプ台。
10. 【請求項１０】 前記伸縮部材が、各色パッドが設けら
    れるパッド基板をスプリングで連結してなる請求項２記
    載の多色パッドスタンプ台。
11. 【請求項１１】 前記伸縮部材の一方の端が固定され、
    他方の端に伸縮用レバーが設けられている請求項２乃至
    １０のいずれかの項に記載の多色パッドスタンプ台。
12. 【請求項１２】 各色パッドの、隣接する色パッドと接
    触する少なくとも一方の面に柔軟な薄膜が設けられてい
    る請求項２乃至１０のいずれかの項に記載の多色パッド
    スタンプ台。