CN105644175B - 标签印字用印刷片结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够利用热敏头式的印面加工装置简单地制作表示印章内容的标签的标签印字用印刷片结构。是一种印刷纸(1)与剥离纸(2)隔着粘接层(3)自由剥离地层叠，且所述印刷纸(1)能够通过切断线(1a)而分离成形成有印字部的标签用区域(10a)和空白区域(10b)的结构，并且热熔融转印用墨带(4)在所述标签用区域(10a)的外侧粘接于所述印刷纸(1)的上表面从而层叠为一体，所述热熔融转印用墨带(4)由在基底体(5)层叠了墨层(6)的膜结构构成。优选所述热熔融转印用墨带(4)例如通过涂敷于墨层(6)的下表面周缘部的粘接剂(7)而粘接于印刷纸(1)，从而层叠为一体。

Description

标签印字用印刷片结构

技术领域

本发明涉及一种标签印字用印刷片结构，能够利用热敏头式的印面加工装置简单地制作显示印章内容的标签。

背景技术

以往，通常考虑在印章的包装盒或者壳体的背面等处粘贴标记印章的显示内容的标签，以便从外部就能够了解印章的内容。像这样的标签通常使用热敏头式、喷墨式或者激光式等标签用打印机来制作(参照专利文献1或者专利文献2)。

这种情况存在如下问题：除了印面加工装置以外，还需要另外准备打印机和制作标签用原稿，制造工序变得复杂而且制造成本也提高。另外，虽然也有使用制作好的印章来制作标签的方法，但是在这种情况下还存在因操作者而产生印记的浓淡差或者错位等盖章错误的问题。

另一方面，关于印章的制作，本专利申请人开发了一种利用使用了热敏头的印面加工装置通过数据处理来精确地制作的方法，并在先进行了专利申请(参照专利文献3)。在该专利文献3的装置中，为了固定需处理的印章而使用特定的配件。本申请的发明者进一步进行了开发，与该印面加工装置共享数据从而能够将其兼用作制作标签，并伴随于此开发出了用于装配标签的新的标签印字用配件。因此需要开发一种能够装配于该标签印字用配件的新结构的标签印字用印刷片。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-226218号公报

专利文献2：日本特开2000-108474号公报

专利文献3：日本特开2012-153102号公报

发明内容

发明所要解决的课题

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种标签印字用印刷片结构，所述标签印字用印刷片结构能够装配于标签印字用配件，该配件用于通过一台装置进行印面加工和标签加工的印面及标签加工装置，且所述标签印字用印刷片结构能够通过热敏头方式精确且简单地制作标签。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题的本发明的标签印字用印刷片结构的特征在于，是一种印刷纸与剥离纸经由粘接层自由剥离地层叠，且所述印刷纸为能够通过切断线而分离成形成有印字部的标签用区域和空白区域的结构，并且热熔融转印用墨带在所述标签用区域的外侧粘接于所述印刷纸的上表面从而层叠为一体，所述热熔融转印用墨带由在基底体上层叠了墨层的膜结构构成。

优选所述热熔融转印用墨带通过涂敷于墨层的下表面周缘部的粘接剂而粘接于印刷纸，由此热熔融转印用墨带、印刷纸以及剥离纸层叠为一体，这是技术方案2所涉及的发明。

优选所述热熔融转印用墨带以形成覆盖了分离出的标签用区域并且空白区域从上覆盖了所述热熔融转印用墨带的外周部的状态的方式，被夹在标签用区域与空白区域之间，从而层叠为一体，这是技术方案3所涉及的发明。

优选在所述印刷纸的空白区域内的侧方部形成有切断线，这是技术方案4所涉及的发明。

并且，优选在所述印刷纸的侧缘部上形成有孔部，所述孔部能够供突出设置于标签印字用的配件的凸部卡合，这是技术方案5所涉及的发明。

发明效果

在技术方案1所涉及的发明中，印刷纸与剥离纸经由粘接层自由剥离地层叠，且所述印刷纸是能够通过切断线而分离成形成有印字部的标签用区域和空白区域的结构，并且热熔融转印用墨带在所述标签用区域的外侧粘接于所述印刷纸的上表面从而层叠为一体，所述热熔融转印用墨带由在基底体上层叠了墨层的膜结构构成，因此，操作性优异且能够简单地将标签印字用印刷片载置于配件，并且能够在印刷纸进行清晰的印刷。

并且，在技术方案2所涉及的发明中，热熔融转印用墨带经由涂敷于墨层的下表面周缘部的粘接剂而粘接于印刷纸，由此热熔融转印用墨带、印刷纸以及剥离纸层叠为一体，因此作为热熔融转印用墨带与印刷纸一体化了的新结构的标签印字用印刷片，能够发挥优异的操作性。

并且，在技术方案3所涉及的发明中，热熔融转印用墨带以形成覆盖了分离出的标签用区域并且空白区域从上覆盖了所述热熔融转印用墨带的外周部的状态的方式，被夹在标签用区域与空白区域之间，从而层叠为一体，因此，与上述相同，作为热熔融转印用墨带与印刷纸一体化了的新结构的标签印字用印刷片，能够发挥优异的操作性。

并且，在技术方案4所涉及的发明中，在印刷纸的空白区域内的侧方部形成有切断线，因此即使在粘接热熔融转印用墨带导致分离标签用区域的切断线隐藏的情况下，也能够不费功夫地容易地剥离空白区域。

并且，在技术方案5所涉及的发明中，在印刷纸的侧缘部上形成有孔部，所述孔部能够供突出设置于标签印字用配件的凸部卡合，因此，能够容易且准确地将标签印字用印刷片载置于配件。

附图说明

图1(a)是表示本发明的实施方式的分解立体图，图1(b)是立体图。

图2是表示本发明的主要部分的A-A放大剖视图。

图3(a)是通过热敏头进行印刷前的状态，图3(b)是通过热敏头进行印刷后的状态，图3(c)是将空白区域与热熔融转印用墨带剥离了的状态，图3(d)是表示将剥离纸剥离了的状态的放大端视图。

图4(a)是表示其他实施方式的分解立体图，图4(b)是立体图。

图5是表示其他实施方式的主要部分的B-B放大剖视图。

图6是表示印面及标签加工装置的立体图。

图7是表示标签印字用配件的立体图。

图8是表示使用了带状胶带的实施方式的放大剖视图。

附图标记说明

1 印刷纸

1a 切断线

1b 切断线

2 剥离纸

3 粘接层

4 热熔融转印用墨带

5 基底体

6 墨层

7 粘接剂

8 带状胶带

8a 胶带纸

8b 粘接层

9 孔部

10a 标签用区域

10b 空白区域

11 印字部

20 热敏头

21 印面及标签加工装置

22 托盘

23 配件

24 印刷片载置面

25 印刷片按压板

26 印刷片定位用凸部

具体实施方式

以下，参照附图，表示本发明优选的实施方式。

图1是表示本发明的实施方式的立体图，是在印刷纸1上一体地层叠有热熔融转印用墨带4的结构。9是用于将本发明的标签印字用印刷片固定于配件的孔部，对此将在后文叙述。

另外，如图1所示，本说明书中的标签印字用印刷片指的是形成有印字部的印刷纸与热熔融转印用墨带层叠为一体的印刷加工前的印刷片体，并且标签指的是印有印章的显示内容的印刷纸的规定区域的印字部。

图2是放大表示作为本发明的主要部分的图1的A-A端面的图。在图中，1是印刷纸，2是配置于印刷纸的背面的剥离纸，在印刷纸与剥离纸之间存在粘接层3，以所述剥离纸2自由剥离的方式而被层叠。这些印刷纸1、剥离纸2以及粘接层3是通常的物品。并且，在印刷纸1上设置有切断线1a，以印刷纸1能够分离成形成有印字部的标签用区域10a和空白区域10b的方式构成。并且，在印刷纸1的侧方部上还另外设置有切断线1b。

在所述印刷纸1的上表面上一体地层叠有热熔融转印用墨带4，所述热熔融转印用墨带4能够通过热敏头20的加热而形成规定的印字部11(参照图3)。该热熔融转印用墨带4由将墨层6隔着剥离层(未图示)层叠于由合成树脂膜构成的基底体5的膜结构构成。

所述基底体5优选使用由不因转印而热收缩的芳香族聚酰胺、聚酰亚胺等耐热性树脂构成的材料。并且，墨层6例如通过如下方法形成：利用凹版涂敷机等涂敷装置在基底体5上涂敷将热熔融性材料(蜡类)熔融在甲苯等溶剂中调配而成的液态的剥离层形成用组成物，并使其干燥而形成剥离层，然后，通过利用涂敷装置在所述剥离层上涂敷将炭黑等染色材料以及乙烯－醋酸乙烯等热熔融性材料熔融或者分散在甲苯等溶剂中调配而成的液态的墨层形成用组成物，并使其干燥而形成。

所述热熔融转印用墨带4经由涂敷于墨层6的下表面周缘部的粘接剂7而粘接于印刷纸1，由此形成热熔融转印用墨带4、印刷纸1以及剥离纸2层叠为一体的结构。另外，考虑到能够确保形成规定尺寸的标签，该粘接剂7被涂敷于位于比所述切断线1a靠外侧的位置的部位。

接下来，对使用本发明的标签印字用印刷片进行标签印刷的工序进行说明。

图6是表示印面及标签加工装置21的图，一台装置具有印面加工和标签加工这两个作用。在印面及标签加工装置21的内部具有热敏头，以通过接收来自与外部连接的计算机(未图示)等的控制信号而进行规定的印字加工的方式构成。22是用于装配配件23的托盘。

如图7所示，所述配件23形成为如下结构：在所述配件23的上表面形成有印刷片载置面24，并且在所述配件23上设置有用于对载置在所述印刷片载置面24上的标签印字用印刷片进行固定的铰链转动式的印刷片按压板25和标签印字用印刷片的定位用凸部26。因此，若将标签印字用印刷片载置于所述印刷片载置面24，则通过印刷片按压板25可靠地固定，而且通过形成于印刷纸的侧缘部的孔部9与突出设置于配件23的凸部26卡合而形成准确定位的状态。

如此一来，若将标签印字用印刷片载置于配件23，则在印面及标签加工装置21内，按照通常的方法，通过热敏头20控制并加热热熔融转印用墨带4，从而进行印刷处理。

然后，如图3所示，若沿着切断线1a剥离印刷纸1的空白区域10b，则热熔融转印用墨带4也同时被剥离，从而获得了在印刷纸1的上表面上形成有规定的印字部11的标签。然后，拆掉剥离纸2将标签粘贴到任意位置即可。

另外，在由于粘接热熔融转印用墨带4而导致分离标签用区域10a的切断线1a隐藏的本实施方式中，在印刷纸1的侧方部上还另外设置切断线1b，只要利用该切断线1b先剥离空白区域10b，就能够容易地剥离标签用区域10a。

接下来，对其他实施方式进行说明。

图4是表示其他实施方式的主要部分的放大端视图。在这种情况下，标签用区域10a在上表面整体被热熔融转转印用墨带4覆盖了的状态下层叠于剥离纸2，所述热熔融转印用墨带4的面积比标签用区域10a的面积大出用于涂敷胶水的大小的量。并且，通过该热熔融转印用墨带4的外周缘部在空白区域10b上粘贴于剥离纸2，形成热熔融用墨带4、印刷纸1以及剥离纸2层叠为一体的状态。

像这样构成的标签印字用印刷片与上述印刷片相同，若将标签印字用印刷片载置于配件23，则在印面及标签加工装置21内，按照通常的方法，通过热敏头20控制并加热热熔融转印用墨带4，从而进行印刷处理。

然后，若剥离所述空白区域10b以及热熔融转印用墨带4，则获得在标签用区域10a的上表面上形成有规定的印字部11的标签。然后，拆掉剥离纸2将标签粘贴到任意的部位即可。

另外，在由于粘接热熔融转印用墨带4而导致分离标签用区域10a的切断线1a隐藏的本实施方式中，在印刷纸1的侧方部还另外设置切断线1b，只要利用该切断线1b先剥离空白区域10b，就能够容易地剥离标签用区域10a。这与上述实施方式相同。

并且，在上述两个实施方式中，能够通过只对一张带剥离纸的纸设置切断线这样的极其简便的方法准备印刷纸1，因此减少了制造负担，有利于工业化。

并且，所述空白区域10b还能够通过带状胶带8构成(参照图8)。

所述带状胶带8通过胶带纸8a和粘接层8b层叠而成，形成将热熔融转印用墨带4的外周缘部粘贴到除了标签用区域10a以外的部分的结构。在进行了印刷处理后，若剥离所述带状胶带8以及热熔融转印用墨带4，则获得在标签用区域10a的上表面上形成有规定的印字部11的标签。然后，拆掉剥离纸2将标签粘贴到任意的部位即可。

通过以上说明可以明确得知，本发明是对应用于通过一台装置进行印面加工以及标签加工的印面及标签加工装置的配件的新的印刷片结构，因此能够使用与印面制作数据相同的数据精确地进行印字处理，并且，存在不必像以往那样另外准备标签用打印机，也不必制作标签用原稿的优点。并且，还存在不会因操作者而产生印记的浓淡差或者错位等盖章错误的优点。

Claims (5)

1.一种标签印字用印刷片结构，其特征在于，所述标签印字用印刷片结构是印刷纸与剥离纸经由粘接层自由剥离地层叠、且所述印刷纸能够通过切断线而分离成形成有印字部的标签用区域和空白区域的结构，并且热熔融转印用墨带在所述标签用区域的外侧粘接于所述印刷纸的上表面从而层叠为一体，所述热熔融转印用墨带由在基底体上层叠了墨层的膜结构构成。

2.根据权利要求1所述的标签印字用印刷片结构，其特征在于，所述热熔融转印用墨带通过涂敷于墨层的下表面周缘部的粘接剂而粘接于印刷纸，从而层叠为一体。

3.根据权利要求1所述的标签印字用印刷片结构，其特征在于，热熔融转印用墨带以覆盖了分离出的标签用区域并且空白区域从上覆盖了所述热熔融转印用墨带的外周部的状态，被夹在标签用区域与空白区域之间，从而层叠为一体。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的标签印字用印刷片结构，其特征在于，在印刷纸的空白区域内的侧方部形成有切断线。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的标签印字用印刷片结构，其特征在于，在印刷纸的侧缘部上形成有孔部，所述孔部能够供突出设置于标签印字用的配件的凸部卡合。