JP2816056B2 - ミックスの低温加熱殺菌装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアイスソフトクリーム、
シェーク等の冷菓原料（ミックス）の加熱殺菌処理と、
冷却保存を行うミックスの低温加熱殺菌装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】例えば特開平３−１９１７４９号公報
（Ａ２３Ｇ９／３０）には、予冷されているミックスタ
ンクから冷却シリンダ内に送り込まれた原料ミックス
を、冷却シリンダ内で回転するビーターにより撹拌する
ことによりソフトクリームを製造し、生成したソフトク
リームを取出レバーの操作によって所定量取り出す冷菓
製造装置が示されている。

【０００３】係るソフトクリーム等の乳製品の販売に当
たっては、衛生管理上、営業終了時に余った原料ミック
スは殺菌し、翌日の再利用までの間低温（＋１０℃以
下）状態に保管しなければならない。そのため、従来よ
り低温加熱殺菌装置と称される別個の装置を準備し、ミ
ックスタンク内の残余ミックスを全て一旦取り出して係
る低温加熱殺菌装置により加熱殺菌及び冷却保存する方
法が取られている。

【０００４】この種低温加熱殺菌装置は、例えば出願人
が先に出願した特願平３−３１２５６２号に示す如く、
直接加熱及び冷却によるミックスの変質及び凍結を防止
するために、外槽とこの外槽内に間隔を存して収納した
内槽とから成り、これら内外両槽間に水、若しくは食塩
水等のブラインを注入し、それら熱媒体を介して内槽内
のミックスを加熱殺菌及び冷却保存する構成とされてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
低温加熱殺菌装置は加熱殺菌の終了後、冷却運転の開始
時にブライン（または水）の温度を低下させる工程にお
いて、過度にブラインを冷却していたため、冷却器が設
けられた外槽の内面に氷層が生成されてしまう問題があ
った。係る氷層が生成されると、それが断熱層として作
用するため、ブラインの冷却効率が低下し、内槽内のミ
ックスを有効に冷却することができなくなる問題があ
る。

【０００６】また、内槽内のミックスを万遍なく加熱及
び冷却し、或いは凍結を防ぐために、内槽内にはミック
スを撹拌する撹拌機が取り付けられる。この場合、撹拌
機を駆動する撹拌モータは内槽の外側に設けられるもの
であるから、内槽を貫通する軸を設けた場合のシールの
問題を解決するために、従来より撹拌機に磁石を設け、
撹拌モータには内槽を介して磁石と磁気的に結合する動
力伝達用磁石盤を取り付けて撹拌機を動力伝達用磁石盤
の回転に同期して回転させる構造が取られている。しか
しながら、この磁気的結合力にも限界があるため、特に
内槽内のミックスの粘性が高い状態のときには、ミック
スの抵抗によって撹拌モータの起動時に撹拌機が動力伝
達用磁石盤の回転に追随することができずに回転不能と
なる問題があった。

【０００７】一方、係る撹拌によってミックスの均一な
加熱及び冷却を実現し、或いは凍結を防ぐことができる
ものであるが、撹拌は一方でミックスの泡立ちを引き起
こす。係る泡が増大するとその部分の加熱殺菌及び冷却
が殆ど行われなくなるため、撹拌機はミックスの加熱殺
菌及び冷却運転、そしてその後の保冷運転中に渡って連
続運転されることなく通常は所定の運転及び停止期間で
間欠的に運転され、それによって過度の撹拌を防止して
いる。しかしながら、従来は加熱殺菌、冷却運転及び保
冷運転の全期間に渡って同じ運転及び停止期間の間欠運
転を行っていたため、ミックスの温度が安定する保冷運
転では不必要に撹拌される結果となり、温度の均一化よ
りも泡の発生と云う不都合のみが顕著となる問題があっ
た。

【０００８】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、外槽内面への氷層の発生を
防止し、水またはブラインから成る熱媒体を介して内槽
内のミックスを良好に冷却することのできる低温加熱殺
菌装置を提供することを目的とする。本発明のもう一つ
の目的は、撹拌モータの動力伝達用磁石盤に磁気的に結
合される撹拌機の回転不能状態を解消したミックスの低
温加熱殺菌装置を提供することにある。

【０００９】本発明の更にもう一つの目的は、保冷運転
中のミックスの泡立ちを抑制することができる低温加熱
殺菌装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のミック
スの低温加熱殺菌装置は、断熱壁にて構成された外槽
と、この外槽内に間隔を存して収納保持され、内部に処
理ミックスを収容する内槽と、外槽及び内槽間に注入さ
れた水またはブラインから成る熱媒体と、この熱媒体を
介して内槽内のミックスを加熱殺菌するためのヒーター
と、冷却装置に含まれ、熱媒体を介して内槽内のミック
スを冷却保存するために外槽に設けられた冷却器と、熱
媒体の温度を直接若しくは間接的に検知してヒーター及
び冷却装置の運転を制御する制御装置とを具備してお
り、この制御装置は熱媒体の温度が所定の設定温度とな
るよう冷却装置の運転を制御すると共に、冷却開始後設
定温度よりも高い温度にて一旦冷却装置の運転を停止
し、その後は設定温度に至るまで所定の間欠運転を実行
することを特徴とする。

【００１１】また、請求項２の発明のミックスの低温加
熱殺菌装置は、内部に処理ミックスを収容する内槽と、
この内槽内のミックスを加熱殺菌及び冷却保存するため
のヒーター及び冷却器と、内槽内に設けた支軸に回転自
在に設けられ、磁石を有したミックス撹拌用の撹拌機
と、回転軸が支軸と同一軸芯上に位置するよう配設され
た撹拌モータと、回転軸に取り付けられ、内槽外に位置
して磁石と磁気的に結合する動力伝達用磁石盤と、ヒー
ター、冷却器及び撹拌モータの運転を制御する制御装置
とを具備しており、この制御装置は撹拌モータの起動
時、その回転数を徐々に上昇させることを特徴とする。

【００１２】更に、請求項３の発明のミックスの低温加
熱殺菌装置は、内部に処理ミックスを収容する内槽と、
この内槽内のミックスを加熱殺菌及び冷却保存するため
のヒーター及び冷却器と、ミックスを撹拌する撹拌機
と、この撹拌機を駆動するための撹拌モータと、ヒータ
ー、冷却器及び撹拌モータの運転を制御する制御装置と
を具備しており、この制御装置はヒーター及び冷却器の
運転を制御してミックスの加熱殺菌及び冷却運転を実行
すると共に、冷却運転後は所定の設定温度に保冷する保
冷運転を実行し、撹拌モータは所定の運転及び停止期間
にて間欠運転すると共に、保冷運転時の停止期間を加熱
殺菌及び冷却運転時の停止期間よりも長くすることを特
徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１の発明のミックスの低温加熱殺菌装置
によれば、制御装置が冷却装置による冷却運転の開始後
設定温度よりも高い温度にて一旦冷却装置を停止し、そ
の後は設定温度に至るまで所定の間欠運転を実行するの
で、冷却器の設けられた外槽の内面のみが急速に冷却さ
れることがなくなる。従って、外槽内面への氷層の生成
を防止若しくは抑制することができる。

【００１４】また、請求項２の発明のミックスの低温加
熱殺菌装置によれば、制御装置が撹拌モータの起動時に
その回転数を徐々に上昇させて行くので、撹拌機は動力
伝達用磁石盤の回転に容易に追随して回転することがで
きる。更に、請求項３の発明のミックスの低温加熱殺菌
装置によれば、冷却運転後の保冷運転に入った場合、制
御装置は撹拌モータの停止期間を長くするので、保冷運
転中の不必要な撹拌を防止し、泡立ちの発生を防止若し
くは抑制することができる。

【００１５】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明のミックスの低温加熱殺菌装置Ｐの制
御装置Ｃの電気回路図、図２は本体１と内槽２３を分離
した状態の低温加熱殺菌装置Ｐの縦断側面図、図３は低
温加熱殺菌装置Ｐの縦断側面図、図４は低温加熱殺菌装
置Ｐの撹拌モータ７部分の拡大縦断側面図である。各図
において、低温加熱殺菌装置Ｐの本体１は下部の機械室
２と、上部の外槽部３とより構成されている。機械室２
内には、コンプレッサ４と凝縮器５等から構成された冷
却装置が配設されており、機械室２内の上方位置には取
付金具６によって撹拌モータ７が垂直に固定されてい
る。

【００１６】外槽部３は伝熱性の良い材料、例えばステ
ンレス等の鋼板で一体成形された上面開口の外槽８と、
外槽８の周囲を囲繞する断熱壁とから構成されている。
そして外槽８の側面周囲を被う断熱壁９ａは発泡ポリウ
レタンにより形成され、一方外槽８の底面を被う断熱壁
９ｂはグラスウールより形成している。１０は断熱壁９
ａ内に埋設され、外槽８の側面周囲に熱伝導的に接して
蛇行状に巻回配設された冷却器としての冷却パイプで、
この冷却パイプ１０は前記冷却装置と配管接続されて周
知の冷凍サイクルを構成する。１１は外槽８の底面に熱
伝導的に接して配設されたヒーターであり、ヒーター支
持板１２上に支持されている。外槽８底部に対応する断
熱壁９ｂはヒーター１１を収納する空間を形成するよう
に外槽８から離間しており、ヒーター支持板１２の背後
にグラスウールが位置し、これによってヒーター１１か
らの熱が外槽８に良好に伝達されるよう構成している。

【００１７】また、断熱壁９ｂの中央部分のグラスウー
ルは削除されて開口部１３を形成している。そして、こ
の開口部１３に対応して撹拌モータ７の回転軸１５の先
端に取り付けた動力伝達用磁石盤１６が配置される。１
７は動力伝達用磁石盤１６に設けた永久磁石である。ま
た、外槽８の底部上面中央には図４の如く撹拌モータ７
の回転軸１５と同一軸芯上に位置する支軸１９が設けら
れ、この支軸１９には動力伝達用磁石盤１６と磁気的に
結合し、動力伝達用磁石盤１６が回転すると一緒に同期
して同方向に回転する撹拌機１８が回転自在に支持され
る。この撹拌機１８は上下２枚の撹拌羽根２０、２０を
有すると共に、撹拌羽根２０、２０の間に挟まれて配置
された永久磁石２１を具備する。この撹拌機１８は回転
して後述する内槽と外槽８間に注入される熱媒体として
の水またはブラインを撹拌するものである。

【００１８】前記内槽２３も同様のステンレス鋼板の一
体成形にて構成された上面開口の容器状を呈し、内部に
処理ミックスを所要量収容して、前記外槽８内に間隔を
存して収納保持されるものである。この内槽２３の底部
上面中央にも支軸２４が設けられ、この支軸２４に撹拌
機２５が回転自在に支持されて設けられている。支軸２
４は内槽２３が外槽８内の所定位置に収納された状態で
前記撹拌モータ７の回転軸１５及び支軸１９と同一軸芯
状に位置し、撹拌機２５も前記撹拌機１８と同様に撹拌
羽根２６と永久磁石２７とを有し、撹拌機１８と磁気的
に結合し、結果的に前記動力伝達用磁石盤１６と磁気的
に結合して動力伝達用磁石盤１６及び撹拌機１８と一緒
に同期して同方向に回転する。この撹拌機２５は回転し
て内槽２３内のミックスを撹拌する。２８は内槽２３の
把手であり、また、２９は内槽２３の上面蓋である。

【００１９】係る内槽２３には前述の如く加熱殺菌処理
するミックスを収容し、図３に示すようにその上部が外
槽８より少許上方に出た状態で外槽８内に間隔を存して
収納保持させる。そして内槽２３と外槽８との間の間隔
３０には熱媒体としての水または塩化カルシウム、食塩
水等のブラインが所定水位まで注入される（以後の説明
においては間隔３０内にブラインが注入されたものとす
る）。

【００２０】次に、図１において制御装置Ｃは汎用のマ
イクロコンピュータ３１によって構成されており、マイ
クロコンピュータ３１には例えば外槽８の内面に設けら
れ、前記ブラインの温度を直接若しくは間接的に検知す
る温度センサー３２の出力が増幅器３３を介して入力さ
れ、また、低温加熱殺菌装置Ｐに設けた表示パネル３４
に配置した殺菌スイッチ３６、冷却スイッチ３７及び停
止スイッチ３８の出力が入力される。マイクロコンピュ
ータ３１の出力と電源ＶＣＣ間にはリレーコイル３９、
４１及び４２が接続され、リレーコイル３９の接点３９
Ａは前記ヒーター１１と、リレーコイル４１の接点は前
記撹拌モータ７と、また、リレーコイル４２の接点は前
記コンプレッサ４とそれぞれ直列に接続され、各直列回
路は交流電源ＡＣに並列に接続されている。

【００２１】以上の構成で、図５乃至図９を参照して低
温加熱殺菌装置Ｐの動作を説明する。図５乃至図７はマ
イクロコンピュータ３１のプログラムを示すフローチャ
ートであり、図８は冷却運転及び保冷運転における温度
センサー３２の検出するブラインの温度推移及びコンプ
レッサ４と撹拌モータ７の動作を示す図、図９は撹拌モ
ータ７の起動動作を説明する図である。内槽２３内には
所定量の処理ミックスが収容され、間隔３０内にはブラ
インが注入されると共に、温度センサー３２の検知する
ブラインの設定温度は＋４℃とされているものとする。
図５の主フローチャートにおいて、ステップＳ１で冷却
スイッチ３７がＯＮ（押されたこと）か否か判断し、Ｙ
ＥＳならばステップＳ２に進み、ＮＯならばステップＳ
６に進む。使用者が冷却スイッチ３７をＯＮすると、ス
テップＳ２に進んで冷却動作フラグが１（セット）か否
か判断し、ＮＯであればステップＳ３に進み、ＹＥＳな
らばステップＳ６に進むがここではＮＯであるからステ
ップＳ３に進んで冷却動作フラグをセットし、ステップ
Ｓ４で殺菌動作フラグをリセットし、次にステップＳ５
でプルダウンフラグをセットし、続いてステップＳ６２
で８℃冷却フラグをセットしてステップＳ６に進む。ス
テップＳ６では冷却動作フラグが１（セット）か否か判
断し、ここではセットされているからステップＳ７に進
んで冷却サブルーチンを実行する。

【００２２】図６はこの冷却サブルーチンのフローチャ
ートを示す。図６のステップＳ２１でプルダウンフラグ
が１（セット）されているか判断し、ここではセットさ
れているからステップＳ２２で８℃冷却フラグが１（セ
ット）か否か判断し、セットされているからステップＳ
２３に進んで温度センサー３２の出力に基づくブライン
の温度が＋８℃以下か否か判断する。冷却運転開始の当
初はブラインの温度も高いのでステップＳ２４に進み、
リレーコイル４２に通電して接点４２Ａを閉じ、コンプ
レッサ４をＯＮ（運転）して主フローチャートに戻る。

【００２３】係るコンプレッサ４の運転に伴い冷却パイ
プ１０が冷却作用を発揮し始めると、図８の如くブライ
ンの温度は急速に低下して行く。そして、＋８℃に到達
するとステップＳ２３からステップＳ２５に進んでリレ
ーコイル４２を非通電として接点４２Ａを開き、コンプ
レッサ４をＯＦＦ（停止）する。次に、ステップＳ２６
で８℃冷却フラグをリセットし、ステップＳ２７に進ん
でブラインの温度が＋４℃以下か否か判断し、ここでは
ＮＯであるからステップＳ２８に進んでリレーコイル４
２がＯＮ（通電）されてコンプレッサ４がＯＮしている
か否か判断し、ここではＯＦＦであるからステップＳ２
９に進んでマイクロコンピュータ３１が機能として有す
る冷却間欠タイマのカウントが１０分経過したか否か判
断し、ＮＯであれば主フローチャートに戻る。そして、
以後はステップＳ２２からはステップＳ２７に進むこと
になる。冷却間欠タイマはコンプレッサ４がＯＦＦして
からカウントを開始しており、ＯＦＦから１０分経過す
るとステップＳ２９からステップＳ３０に進んでコンプ
レッサ４をＯＮし、ステップＳ３１で冷却間欠タイマを
クリアする。ステップＳ２８でＹＥＳの場合はステップ
Ｓ３２にて冷却間欠タイマのカウントが１０分経過した
か否か判断し、ＮＯであれば主フローチャートに戻る。
冷却間欠タイマはステップＳ３１でクリアされてからカ
ウントを開始しており、コンプレッサ４のＯＮから１０
分経過するとステップＳ３２からステップＳ３３に進ん
でコンプレッサ４をＯＦＦし、ステップＳ３４で冷却間
欠タイマをクリアする。その後、ブラインの温度が＋４
℃に達したらステップＳ２７からステップＳ３５に進ん
でプルダウンフラグをリセットしステップＳ３６に進
む。以後はステップＳ２１からステップＳ３６に進むこ
とになる。

【００２４】このように、冷却運転の開始後、温度セン
サー３２の検知するブラインの温度が＋８℃に達した
ら、以後は設定温度の＋４℃に達するまで図８に示すよ
うにコンプレッサ４を１０分間隔で間欠的に運転する。
冷却運転の開始後、ブラインの温度は急速に低下して行
き、温度センサー３２の検知するブラインの温度が＋８
℃以下になると冷却パイプ１０が接している外槽８の内
面には氷が成長し始める。この状態で冷却を続行すると
外槽８の内面には氷層が生成されてブラインの冷却効率
が低下し、結果的にブラインを介したミックスの冷却が
損なわれることになる。しかしながら本発明では＋８℃
に達した段階で１０分間隔の間欠運転に入る。即ち、外
槽８内面の氷は１０分間の停止中に融解するので、氷層
の発生を防止、若しくは抑制することができ、ミックス
の冷却を効率良く行えるようになる。

【００２５】次に、ステップＳ３６ではリレーコイル４
２がＯＮ（通電）されてコンプレッサ４がＯＮしている
か否か判断し、ＯＦＦしていればステップＳ３７に進ん
でブラインの温度が＋６℃に上昇したか否か判断し、上
昇したらステップＳ３８でコンプレッサ４をＯＮする。
ステップＳ３６ではコンプレッサ４がＯＮしている場合
はステップＳ３９に進んでブラインの温度が＋４℃に降
下したか否か判断し、降下したらステップＳ４０でコン
プレッサ４をＯＦＦする。以後はこれを繰り返して＋６
℃と＋４℃の間でコンプレッサ４をＯＮ−ＯＦＦ制御
し、保冷運転に入る。係る保冷運転により内槽２３内の
ミックスはブラインを介して冷却及び保存されるので、
局部的な冷却による凍結等が回避される。

【００２６】次に、図５の主フローチャートに戻って、
ステップＳ８では殺菌スイッチ３６がＯＮか否か判断
し、ＹＥＳならばステップＳ９に進み、ＮＯならばステ
ップＳ１２に進む。使用者が殺菌スイッチ３６をＯＮす
ると、ステップＳ９に進んで殺菌動作フラグが１（セッ
ト）か否か判断し、ＮＯであればステップＳ１０に進
み、ＹＥＳならばステップＳ１２に進むがここではＮＯ
であるからステップＳ１０に進んで殺菌動作フラグをセ
ットし、ステップＳ１１で冷却動作フラグをリセットし
てステップＳ１２に進む。ステップＳ１２では殺菌動作
フラグが１（セット）か否か判断し、ここではセットさ
れているからステップＳ１３に進んで殺菌サブルーチン
を実行する。

【００２７】この殺菌サブルーチンについては図示しな
いが、殺菌サブルーチンではマイクロコンピュータ３１
はリレーコイル３９を通電して接点３９Ａを閉じ、ヒー
ター１１に通電してブラインを加熱する加熱殺菌運転を
実行する。この場合、マイクロコンピュータ３１は温度
センサー３２の検知するブラインの温度に基づいてヒー
ター１１の通電を制御し、＋６８℃以上の状態を３０分
間以上継続して内槽２３内のミックスを加熱殺菌処理す
る。この加熱殺菌運転中にもミックスはブラインを介し
て加熱されるので局部的な加熱による変質等の発生は防
止される。また、加熱殺菌サブルーチンではマイクロコ
ンピュータ３１は加熱殺菌運転の後、自動的に前記冷却
サブルーチンと同様の処理を実行する。即ち、加熱殺菌
運転の後は自動的に冷却保存が行われるように構成され
ている。

【００２８】次に、図５の主フローチャートに戻ってス
テップＳ１４では冷却動作フラグが１（セット）か否か
判断し、ＮＯでればステップＳ１５に進み殺菌動作フラ
グが１（セット）か否か判断し、ＮＯでればステップＳ
１７に進んで撹拌モータ７をＯＦＦ（停止）する。次
に、ステップＳ１８で停止スイッチ３８がＯＮされたか
否か判断し、ＯＮされたらステップＳ１９及び２０で冷
却動作フラグ及び殺菌動作フラグをリセットし、動作を
停止する。ステップＳ１４或いは１５でＹＥＳであると
き、即ち冷却保冷運転或いは加熱殺菌運転が行われてい
るときは、ステップＳ１６に進んで撹拌モータサブルー
チンを実行する。

【００２９】図７はこの撹拌モータサブルーチンのフロ
ーチャートを示す。図７のステップＳ４１ではプルダウ
ンフラグが１（セット）か否か判断する。加熱殺菌運転
から冷却運転の開始後、ブラインの温度が＋４℃に達し
て図６のステップＳ３５でリセットされるまではプルダ
ウンフラグはセットされており、ステップＳ４１からは
ステップＳ４５に進んで撹拌モータＯＮフラグをセット
し、ステップＳ４６で撹拌間欠タイマをクリアする。次
に、ステップＳ５０で撹拌モータＯＮフラグが１（セッ
ト）か否か判断し、ＹＥＳであるからステップＳ５１に
進んでマイクロコンピュータ３１が機能として有する撹
拌モータ動作タイマのカウントが３分経過したか否か判
断し、ＮＯであるからステップＳ５２に進んで１秒経過
したか否か判断し、ＹＥＳでればステップＳ５３に進ん
で撹拌モータ７を起動し、撹拌モータＯＮ時間を２０ｍ
ｓｅｃ増加させる。次に、ステップＳ５４で撹拌モータ
ＯＮ時間が経過したか否か判断し、ＮＯであればステッ
プＳ５５に進んでリレーコイル４１に通電（ＯＮ）して
接点４１Ａを閉じ、撹拌モータ７に通電して起動する。
また、ステップＳ５４で撹拌モータＯＮ時間が経過した
らステップＳ６１でリレーコイル４１を非通電（ＯＦ
Ｆ）とし、撹拌モータ７への通電を停止する。ステップ
Ｓ５２で１秒経過していない場合はステップＳ５４に進
み、経過したらステップＳ５３で撹拌モータＯＮ時間を
更に２０ｍｓｅｃ増加させ、以後これを繰り返す。

【００３０】このように、マイクロコンピュータ３１は
撹拌モータ７の起動時、図９の如く当初は１秒間に２０
ｍｓｅｃだけ通電し、以後は１秒毎に２０ｍｓｅｃづつ
撹拌モータ７への通電時間を増加させて行き、５０秒経
過後から連続通電とする。これによって撹拌モータ７の
回転数は徐々に増加されて加速されて行くので、ブライ
ンやミックスの抵抗が加わっても撹拌機１８及び２５は
容易に動力伝達用磁石盤１６の回転に追随することがで
きるようになる。それによって撹拌モータ７の急速な加
速により、撹拌機１８及び２５が追随できずに回転不能
状態に陥ることを回避することができるようになる。ま
た、ブラインは撹拌機１８によって撹拌され、それによ
って内槽２３を均一に冷却或いは加熱する。また、内槽
２３内のミックスは撹拌機２５によって撹拌されるの
で、全体が万遍なく冷却或いは加熱殺菌されることにな
る。

【００３１】次に、ステップＳ５１で撹拌モータ動作タ
イマのカウントが３分経過すると、ステップＳ５７に進
んでマイクロコンピュータ３１が機能として有する撹拌
モータ停止タイマが３秒経過したか否か判断し、ＮＯで
あればステップＳ６１に進んでリレーコイル４１を非通
電とし、撹拌モータ７を停止する。マイクロコンピュー
タ３１は撹拌モータ７の停止から撹拌モータ停止タイマ
のカウントを開始しており、ステップＳ５７で撹拌モー
タ停止タイマのカウントが３秒になったらステップＳ５
８からステップＳ６０で撹拌モータ動作タイマ、撹拌モ
ータ停止タイマ及び撹拌モータＯＮ時間をクリアする。

【００３２】このように、加熱殺菌運転及びまたは冷却
運転中、マイクロコンピュータ３１は図９の如く撹拌モ
ータ７を３分運転し３秒停止する間欠運転を繰り返す。
これによって内槽２３内のミックスの過度の撹拌による
泡立ちの発生を防止すると共に、仮りに撹拌機１８及び
または２５が回転不能状態に陥った場合にも、３分運転
及び３秒停止の経過後の再起動時に起動されることにな
り、撹拌機２５が長時間停止する不都合が回避される。

【００３３】次に、冷却運転の開始後、ブラインの温度
が＋４℃に達して保冷運転に入り、図６のステップＳ３
５でプルダウンフラグがリセットされると、ステップＳ
４１から今度はステップＳ４２に進んでリレーコイル４
２がＯＮされてコンプレッサ４がＯＮしているか否か判
断する。ステップＳ４２でＹＥＳであればステップＳ４
５に進んで前述同様の動作を実行する。コンプレッサ４
が停止している場合はステップＳ４２からステップＳ４
３に進んで撹拌モータＯＮフラグが１（セット）か否か
判断し、ここではセットされているからステップＳ４７
に進んでマイクロコンピュータ３１が機能として有する
撹拌間欠タイマのカウントが３分経過したか否か判断
し、経過していなければステップＳ５０に進んで前述同
様撹拌モータ７を運転する。マイクロコンピュータ３１
はステップＳ４３に進んでから撹拌間欠タイマのカウン
トを開始しており、ステップＳ４７で撹拌間欠タイマの
カウントが３分経過するとステップＳ４８に進んで撹拌
モータＯＮフラグをリセットし、ステップＳ４９で撹拌
間欠タイマをクリアしてステップＳ５０に進む。ステッ
プＳ５０では撹拌モータＯＮフラグはリセットされてい
るから今度はステップＳ５６に進み、撹拌モータ動作タ
イマ、撹拌モータ停止タイマ及び撹拌モータＯＮ時間を
クリアしてステップＳ６１に進み、撹拌モータ７を停止
する。

【００３４】マイクロコンピュータ３１は撹拌間欠タイ
マのクリアから直ぐにカウントを開始しており、撹拌モ
ータＯＮフラグがリセットされ、ステップＳ４３からス
テップＳ４４に進んでその後ステップＳ４４で撹拌間欠
タイマのカウントが１０分に達するとステップＳ４５に
進んで撹拌モータＯＮフラグ４５をセットし、ステップ
Ｓ４６で撹拌間欠タイマをクリアする。撹拌モータＯＮ
フラグがセットされることによりステップＳ５０からは
ステップＳ５１に進んで以後前述同様に撹拌モータ７が
運転される。

【００３５】このように、保冷運転に入った後において
は図８の如くマイクロコンピュータ３１はコンプレッサ
４の運転中は強制的に撹拌モータ７を運転するものの、
それ以外は３分運転、１０停止の間欠運転を実行する。
また、前述の加熱殺菌運転及び冷却運転中には撹拌モー
タ７の停止期間は３秒であったが、保冷運転に入ると停
止期間が１０分に延長される。この保冷運転ではミック
スの温度も略安定してくるので、温度の均一化の観点に
立つと加熱殺菌運転及び冷却運転中に比較して撹拌の重
要性は少なくなる。一方で、保冷運転中の過度の撹拌は
ミックスの泡立ちを促進することになるが、本発明では
保冷運転中の撹拌モータ７の停止期間を長くしているの
で、不必要な撹拌による泡立ちを防止若しくは抑制する
ことができる。

【００３６】尚、実施例では撹拌モータ７の回転数を徐
々に上げるために、１秒間中の通電時間を徐々に増加さ
せていく方法を取ったが、それに限らず、インバータ等
の周波数変換装置によって撹拌モータ７の回転数を制御
しても良い。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、制御装置が冷却装置による冷却運転の開始後設定
温度よりも高い温度にて一旦冷却装置を停止し、その後
は設定温度に至るまで所定の間欠運転を実行するので、
冷却器の設けられた外槽の内面のみが急速に冷却される
ことがなくなる。従って、外槽内面への氷層の生成を防
止若しくは抑制して、内槽内のミックスを効率良く冷却
することができるものである。

【００３８】また、請求項２の発明によれば、制御装置
が撹拌モータの起動時にその回転数を徐々に上昇させて
行くので、内槽内の撹拌機は撹拌モータの動力伝達用磁
石盤の回転に容易に追随して回転することができるよう
になり、撹拌機が回転不能に陥る不都合を解消すること
ができる。更に、請求項３の発明によれば、冷却運転後
の保冷運転に入った場合、制御装置は撹拌モータの停止
期間を長くするので、保冷運転中の不必要な撹拌を防止
し、ミックスの泡立ちの発生を防止若しくは抑制するこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のミックスの低温加熱殺菌装置の制御装
置の電気回路図である。

【図２】本体と内槽を分離した状態の低温加熱殺菌装置
の縦断側面図である。

【図３】低温加熱殺菌装置の縦断側面図である。

【図４】低温加熱殺菌装置の撹拌モータ部分の拡大縦断
側面図である。

【図５】マイクロコンピュータのプログラムを示す主フ
ローチャートである。

【図６】マイクロコンピュータのプログラムを示す冷却
サブルーチンのフローチャートである。

【図７】マイクロコンピュータのプログラムを示す撹拌
モータサブルーチンのフローチャートである。

【図８】冷却運転及び保冷運転における温度センサーの
検出するブラインの温度推移及びコンプレッサと撹拌モ
ータの動作を示す図である。

【図９】撹拌モータの起動動作を説明する図である。

【符号の説明】 Ｐ 低温加熱殺菌装置 Ｃ 制御装置 ７ 撹拌モータ ８ 外槽 １０ 冷却パイプ １１ ヒーター １６ 動力伝達用磁石盤 ２３ 内槽 ２５ 撹拌機 ３１ マイクロコンピュータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A23G 9/30

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱壁にて構成された外槽と、該外槽内
   に間隔を存して収納保持され、内部に処理ミックスを収
   容する内槽と、前記外槽及び内槽間に注入された水また
   はブラインから成る熱媒体と、該熱媒体を介して前記内
   槽内のミックスを加熱殺菌するためのヒーターと、冷却
   装置に含まれ、前記熱媒体を介して前記内槽内のミック
   スを冷却保存するために前記外槽に設けられた冷却器
   と、前記熱媒体の温度を直接若しくは間接的に検知して
   前記ヒーター及び冷却装置の運転を制御する制御装置と
   を具備して成り、該制御装置は前記熱媒体の温度が所定
   の設定温度となるよう前記冷却装置の運転を制御すると
   共に、冷却開始後前記設定温度よりも高い温度にて一旦
   前記冷却装置の運転を停止し、その後は前記設定温度に
   至るまで所定の間欠運転を実行することを特徴とするミ
   ックスの低温加熱殺菌装置。
2. 【請求項２】 内部に処理ミックスを収容する内槽と、
   該内槽内のミックスを加熱殺菌及び冷却保存するための
   ヒーター及び冷却器と、前記内槽内に設けた支軸に回転
   自在に設けられ、磁石を有したミックス撹拌用の撹拌機
   と、回転軸が前記支軸と同一軸芯上に位置するよう配設
   された撹拌モータと、前記回転軸に取り付けられ、前記
   内槽外に位置して前記磁石と磁気的に結合する動力伝達
   用磁石盤と、前記ヒーター、冷却器及び撹拌モータの運
   転を制御する制御装置とを具備して成り、該制御装置は
   前記撹拌モータの起動時、その回転数を徐々に上昇させ
   ることを特徴とするミックスの低温加熱殺菌装置。
3. 【請求項３】 内部に処理ミックスを収容する内槽と、
   該内槽内のミックスを加熱殺菌及び冷却保存するための
   ヒーター及び冷却器と、前記ミックスを撹拌する撹拌機
   と、該撹拌機を駆動するための撹拌モータと、前記ヒー
   ター、冷却器及び撹拌モータの運転を制御する制御装置
   とを具備して成り、該制御装置は前記ヒーター及び冷却
   器の運転を制御して前記ミックスの加熱殺菌及び冷却運
   転を実行すると共に、冷却運転後は所定の設定温度に保
   冷する保冷運転を実行し、前記撹拌モータは所定の運転
   及び停止期間にて間欠運転すると共に、前記保冷運転時
   の停止期間を前記加熱殺菌及び冷却運転時の停止期間よ
   りも長くすることを特徴とするミックスの低温加熱殺菌
   装置。