JP2812651B2 - ワイパー装置 - Google Patents
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- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
-
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- B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
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- B60S2001/3812—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のワイパー装置
に関し、特に適度に弾力性をもち柔軟な材料で形成され
たワイパーに使用する彎曲した先細形バックボーンに関
する。
に関し、特に適度に弾力性をもち柔軟な材料で形成され
たワイパーに使用する彎曲した先細形バックボーンに関
する。
【0002】
【従来の技術】バネのあるバックボーン構造を有する単
純化されたワイパーブレードが米国特許第3,192,
551号(1965年7月6日)に開示されている。こ
のブレードは、自動車のフロントガラス等の平面的な部
分だけでなく、可変彎曲面を効率的に拭くのにも適応で
きるものである。バネの特性及びバネを構成する物質の
特徴に応じてバネ部材は予め彎曲させられ、ワイパー使
用中にワイパーアームによってブレードの全長にわたり
一律に加えられた負荷を分散させている。
純化されたワイパーブレードが米国特許第3,192,
551号(1965年7月6日)に開示されている。こ
のブレードは、自動車のフロントガラス等の平面的な部
分だけでなく、可変彎曲面を効率的に拭くのにも適応で
きるものである。バネの特性及びバネを構成する物質の
特徴に応じてバネ部材は予め彎曲させられ、ワイパー使
用中にワイパーアームによってブレードの全長にわたり
一律に加えられた負荷を分散させている。
【0003】バネにおける曲げモーメントが先端では自
然にゼロにするため、負荷が加えられていない状態のバ
ネの彎曲は先端に行くに従って小さくなるはずである。
実際、このようなバネは、それ自体が先端に行くに従っ
てより柔軟にならない限り、先端部分が事実上直線的に
なる。このため、上述した米国特許第3,192,55
1号は、先端に行くに従い幅が狭くなるバネのあるバッ
クボーンを有するブレードを開示していることになる。
また、上記特許には、先端に行くに従い幅のみならず、
厚さも小さくなるバックボーンを有するワイパーが特許
請求範囲として請求されているが、上記ワイパーは幅の
みが小さくなるワイパーより先端の柔軟性の要求に応じ
る点でずっと優れている。
然にゼロにするため、負荷が加えられていない状態のバ
ネの彎曲は先端に行くに従って小さくなるはずである。
実際、このようなバネは、それ自体が先端に行くに従っ
てより柔軟にならない限り、先端部分が事実上直線的に
なる。このため、上述した米国特許第3,192,55
1号は、先端に行くに従い幅が狭くなるバネのあるバッ
クボーンを有するブレードを開示していることになる。
また、上記特許には、先端に行くに従い幅のみならず、
厚さも小さくなるバックボーンを有するワイパーが特許
請求範囲として請求されているが、上記ワイパーは幅の
みが小さくなるワイパーより先端の柔軟性の要求に応じ
る点でずっと優れている。
【0004】また、別の特許である米国特許第4,02
8,770号が1977年6月14日付けで発明者に認
可された。この特許は、上記ワイパーと基本的に同じ様
式のものであるが、鋳型形成されたプラスチックででき
ているワイパーブレードを開示している。
8,770号が1977年6月14日付けで発明者に認
可された。この特許は、上記ワイパーと基本的に同じ様
式のものであるが、鋳型形成されたプラスチックででき
ているワイパーブレードを開示している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記米国特
許第3,192,551号特許のワイパーは、実施例が
示すように機械的な設計に劣っており、また、当時普及
していた生産技術に限界があったため、好結果をもたら
さなかった。また、上記米国特許第4,028,770
号のワイパーも商業的見地では好結果を生まなかった。
これは、工業技術用プラスチックが高圧に曝された際に
すべての工業技術用プラスチックの特性として生じるク
リープ問題が原因である。このようにクリープの問題
は、この種のプラスチックワイパーブレードが避けられ
ない問題であった。
許第3,192,551号特許のワイパーは、実施例が
示すように機械的な設計に劣っており、また、当時普及
していた生産技術に限界があったため、好結果をもたら
さなかった。また、上記米国特許第4,028,770
号のワイパーも商業的見地では好結果を生まなかった。
これは、工業技術用プラスチックが高圧に曝された際に
すべての工業技術用プラスチックの特性として生じるク
リープ問題が原因である。このようにクリープの問題
は、この種のプラスチックワイパーブレードが避けられ
ない問題であった。
【0006】そこで、本発明は、このような実情に鑑み
てなされたものであり、バネのバックボーンを主要構成
部材として有し、どんな材料を用いても、特にスチー
ル、あるいは他の金属で構成されたバックボーンにワイ
パーアームによって加えられた下向きの力を分散させた
めのバネのあるバックボーンを有するブレードが改良さ
れたワイパー装置の提供を目的とする。
てなされたものであり、バネのバックボーンを主要構成
部材として有し、どんな材料を用いても、特にスチー
ル、あるいは他の金属で構成されたバックボーンにワイ
パーアームによって加えられた下向きの力を分散させた
めのバネのあるバックボーンを有するブレードが改良さ
れたワイパー装置の提供を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係るワイパー装
置は、上述の課題を解決するために、弾性を有する柔軟
な材料から形成されたバックボーンを備え、バックボー
ンは、1平面上で彎曲しており、押圧力を加えてバック
ボーンを変形する部材を連結する連結機構部を長手方向
の中途部に備え、バックボーンの中途部における接線を
x軸とし、x軸とバックボーンの長手方向に亘る中心線
とを含む平面をx−y平面とし、中途部においてx−y
平面に直交する軸をz軸とし、バックボーンを連結機構
部において固定し、バックボーンの先端部にz軸に平行
な1ニュートンの力を加えたときの先端部の変位が1.
0mm未満となるような断面形状を有している。
置は、上述の課題を解決するために、弾性を有する柔軟
な材料から形成されたバックボーンを備え、バックボー
ンは、1平面上で彎曲しており、押圧力を加えてバック
ボーンを変形する部材を連結する連結機構部を長手方向
の中途部に備え、バックボーンの中途部における接線を
x軸とし、x軸とバックボーンの長手方向に亘る中心線
とを含む平面をx−y平面とし、中途部においてx−y
平面に直交する軸をz軸とし、バックボーンを連結機構
部において固定し、バックボーンの先端部にz軸に平行
な1ニュートンの力を加えたときの先端部の変位が1.
0mm未満となるような断面形状を有している。
【0008】ここで、変位は、0.7mm未満、さら
に、0.25mm未満であることが望ましい。
に、0.25mm未満であることが望ましい。
【0009】
【0010】バックボーンにおいて上記連結機構部から
上記押圧力が加えられる先端部までの長さをメートルを
単位としてlとすると、ミリメートルを単位とする上記
先端部の変位ZE は、
上記押圧力が加えられる先端部までの長さをメートルを
単位としてlとすると、ミリメートルを単位とする上記
先端部の変位ZE は、
【0011】
【数4】
【0012】で表される。上記バックボーンにはワイパ
ーブレードを装着し、上記バックボーンは金属又は単一
で均質な材料から形成された細片又は薄片である。
ーブレードを装着し、上記バックボーンは金属又は単一
で均質な材料から形成された細片又は薄片である。
【0013】連結機構部は、バックボーンの長手方向の
中心に配設される。或いは、バックボーンは、連結機構
部について非対称である。連結機構部から両先端部まで
の長さは、少なくとも200mmである。
中心に配設される。或いは、バックボーンは、連結機構
部について非対称である。連結機構部から両先端部まで
の長さは、少なくとも200mmである。
【0014】また、本発明に係るワイパー装置は、上述
した課題を解決するため、弾性を有する柔軟な材料から
形成されたバックボーンを備え、バックボーンは、1平
面上で彎曲しており、押圧力を加えてバックボーンを変
形する部材を連結する連結機構部を長手方向の中途部に
備え、バックボーンの中途部における接線をx軸とし、
x軸とバックボーンの長手方向に亘る中心線とを含む平
面をx−y平面とし、中途部においてx−y平面に直交
する軸をz軸とし、連結機構部から距離x離れた長手方
向の位置のz軸方向の慣性モーメントをIzz(x)と
し、曲率半径をR(x)とし、y軸方向の慣性モーメン
トをIyy(x)とすると、
した課題を解決するため、弾性を有する柔軟な材料から
形成されたバックボーンを備え、バックボーンは、1平
面上で彎曲しており、押圧力を加えてバックボーンを変
形する部材を連結する連結機構部を長手方向の中途部に
備え、バックボーンの中途部における接線をx軸とし、
x軸とバックボーンの長手方向に亘る中心線とを含む平
面をx−y平面とし、中途部においてx−y平面に直交
する軸をz軸とし、連結機構部から距離x離れた長手方
向の位置のz軸方向の慣性モーメントをIzz(x)と
し、曲率半径をR(x)とし、y軸方向の慣性モーメン
トをIyy(x)とすると、
【0015】
【数5】
【0016】で表される二重積分値ZT が1.0mm未
満となるように変化する断面形状及び力を加えない状態
での彎曲形状を有する。望ましくは二重積分値ZT を
0.5mm未満とし、バックバックボーンを金属或いは
単一で均質な材料から細片又は薄片として形成する。連
結構造部は、バックボーンの長手方向の中心に配設さ
れ、或いは、バックボーンは、連結構造部について非対
称形とされ、連結構造部から両先端までの長さを少なく
とも200mmとする。また、上記バックボーンの長手
方向の各位置の断面形状は等角等辺形状とし、バックボ
ーンの長手方向の各位置の断面形状のz軸方向の寸法を
b(x)とし、x−y平面上の厚みをh(x)とし、曲
率半径をR(x)とすると、二重積分値ZTRを、
満となるように変化する断面形状及び力を加えない状態
での彎曲形状を有する。望ましくは二重積分値ZT を
0.5mm未満とし、バックバックボーンを金属或いは
単一で均質な材料から細片又は薄片として形成する。連
結構造部は、バックボーンの長手方向の中心に配設さ
れ、或いは、バックボーンは、連結構造部について非対
称形とされ、連結構造部から両先端までの長さを少なく
とも200mmとする。また、上記バックボーンの長手
方向の各位置の断面形状は等角等辺形状とし、バックボ
ーンの長手方向の各位置の断面形状のz軸方向の寸法を
b(x)とし、x−y平面上の厚みをh(x)とし、曲
率半径をR(x)とすると、二重積分値ZTRを、
【0017】
【数6】
【0018】とする。
【0019】
【作用】本発明により以下のものを構成要素として含む
ワイパー装置が提供される。本発明の第1の発明に関す
るワイパー装置は、弾力性をもち柔軟な材料で構成さ
れ、変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造部
を長手方向の長さの中間点にもつ、彎曲した先細形バッ
クボーンを有し、そのバックボーンは、面対称に彎曲自
由であり平面に垂直な交軸を定義し、バックボーンは、
長手方向の長さに沿って適度に変化する交軸の断面をも
ち連結構造部に固定され末端部にて試験的に1Nの力で
交軸と平行方向に加圧すると、末端部の変位は1.0m
m未満となる。
ワイパー装置が提供される。本発明の第1の発明に関す
るワイパー装置は、弾力性をもち柔軟な材料で構成さ
れ、変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造部
を長手方向の長さの中間点にもつ、彎曲した先細形バッ
クボーンを有し、そのバックボーンは、面対称に彎曲自
由であり平面に垂直な交軸を定義し、バックボーンは、
長手方向の長さに沿って適度に変化する交軸の断面をも
ち連結構造部に固定され末端部にて試験的に1Nの力で
交軸と平行方向に加圧すると、末端部の変位は1.0m
m未満となる。
【0020】好ましくは、上記末端部の変位は0.7m
m未満であることが望ましい。より好ましくは、0.2
5mm未満であることが望ましい。試験的に加圧される
末端部の変位は、
m未満であることが望ましい。より好ましくは、0.2
5mm未満であることが望ましい。試験的に加圧される
末端部の変位は、
【0021】
【数9】
【0022】となる。好ましくは、上記変位は、
【0023】
【数10】
【0024】で表される。ここで、lは連結構造部から
試験的に加圧される末端部までのバックボーンの片持ち
張りの長さで、lがメートルのときZE はmm単位の変
位である。
試験的に加圧される末端部までのバックボーンの片持ち
張りの長さで、lがメートルのときZE はmm単位の変
位である。
【0025】ワイパー装置は、バックボーンに装着され
るワーパー用ブレードを有する。バックボーンは、金属
製で、単一の一様の細長い、薄肉状をしている。
るワーパー用ブレードを有する。バックボーンは、金属
製で、単一の一様の細長い、薄肉状をしている。
【0026】上記連結構造部は中央に位置する。バック
ボーンは連結構造部に関して非対称的である。上記連結
構造部から末端部の長さは少なくとも200mmであ
る。
ボーンは連結構造部に関して非対称的である。上記連結
構造部から末端部の長さは少なくとも200mmであ
る。
【0027】本発明の第2の発明に関するワイパー装置
は、弾力性をもち柔軟な材料で構成され、変位及び押圧
力を加える部材に連結する連結構造部を長手方向の長さ
の中間点にもつ、面対称に彎曲した先細形バックボーン
を有し、バックボーンは、x−y面及びx−y面から垂
直に引いたz軸を定義し、
は、弾力性をもち柔軟な材料で構成され、変位及び押圧
力を加える部材に連結する連結構造部を長手方向の長さ
の中間点にもつ、面対称に彎曲した先細形バックボーン
を有し、バックボーンは、x−y面及びx−y面から垂
直に引いたz軸を定義し、
【0028】
【数11】
【0029】のとき、バックボーンの長手方向の長さに
沿って適切に変化する断面をもち、二重積分ZT を1.
0mm未満にし、ここで、使用するIZZ(x)はバック
ボーン上の位置xでz軸に関する慣性モーメント、R
(x)はバックボーンの曲率半径、Iyy(x)は位置x
でのy軸に関する慣性モーメントである。
沿って適切に変化する断面をもち、二重積分ZT を1.
0mm未満にし、ここで、使用するIZZ(x)はバック
ボーン上の位置xでz軸に関する慣性モーメント、R
(x)はバックボーンの曲率半径、Iyy(x)は位置x
でのy軸に関する慣性モーメントである。
【0030】好ましくは、ZT は0.5mm未満、すな
わちZT <0.5mmであることが望ましい。
わちZT <0.5mmであることが望ましい。
【0031】上記ワイパー装置には、バックボーンにワ
イパー・ブレードが設置されている。
イパー・ブレードが設置されている。
【0032】この技術分野の専門家は、凹面にワイパー
・ブレードが設置され、凸面に変位及び押圧力を加える
バックボーンを望んでいる。
・ブレードが設置され、凸面に変位及び押圧力を加える
バックボーンを望んでいる。
【0033】上記バックボーンは、例えばスプリング・
スチールのような金属製で、単一の一様な細長い形状も
しくは薄肉な形状から成る。
スチールのような金属製で、単一の一様な細長い形状も
しくは薄肉な形状から成る。
【0034】上記連結構造部は中央に位置させるかある
いはバックボーンが連結構造部に関して非対称的に配置
される。
いはバックボーンが連結構造部に関して非対称的に配置
される。
【0035】上記連結構造部から各末端部までの長さは
少なくとも200mmである。
少なくとも200mmである。
【0036】この技術分野の専門家は、バックボーンの
どの位置においても、バックボーンの交軸の寸法値で決
定される慣性モーメントIzz(x)及びIyy(x)で評
価する。多くの場合、バックボーンは等しい形状の断面
を持ち、例えば長方形や楕円形である。多くの例では、
バックボーンは幅と厚みを有する。幅寸法(b)は彎曲
面から垂直に伸ばした寸法値であり、厚み寸法(h)
は、彎曲面間の寸法である。
どの位置においても、バックボーンの交軸の寸法値で決
定される慣性モーメントIzz(x)及びIyy(x)で評
価する。多くの場合、バックボーンは等しい形状の断面
を持ち、例えば長方形や楕円形である。多くの例では、
バックボーンは幅と厚みを有する。幅寸法(b)は彎曲
面から垂直に伸ばした寸法値であり、厚み寸法(h)
は、彎曲面間の寸法である。
【0037】バックボーン上の長手方向に沿ったすべて
の位置において、
の位置において、
【0038】
【数12】
【0039】及び
【0040】
【数13】
【0041】で表される慣性モーメントの断面を有す
る。また、直交する断面に対して、
る。また、直交する断面に対して、
【0042】
【数14】
【0043】が導き出される。
【0044】
【実施例】次に、本発明は以下の図面を参照しながら一
実施例について説明する。
実施例について説明する。
【0045】本発明における左右対称のワイパー装置
は、一般的に図面中10で表される。また、上記ワイパ
ー装置は、スプリング・バックボーン12及びゴムのワ
イパー・ブレード14を含む。バックボーン12は、ワ
イパー・アーム(図示せず)のついたスプリングに脱着
可能に接続するためのコネクタ16を中心位置に配して
いる。上記コネクタ16は、どのようなタイプであって
もよい。バックボーン12は、適切な接続部(図示せ
ず)があり、ブレード14がバックボーン12に安全に
接続または接着されている。
は、一般的に図面中10で表される。また、上記ワイパ
ー装置は、スプリング・バックボーン12及びゴムのワ
イパー・ブレード14を含む。バックボーン12は、ワ
イパー・アーム(図示せず)のついたスプリングに脱着
可能に接続するためのコネクタ16を中心位置に配して
いる。上記コネクタ16は、どのようなタイプであって
もよい。バックボーン12は、適切な接続部(図示せ
ず)があり、ブレード14がバックボーン12に安全に
接続または接着されている。
【0046】弾性を有するバックボーン12は、好まし
くはバックボーンの中心から自由端あるいは末端部まで
の幅、厚さの両方についてスプリング・スチール及びテ
ーパから成る。バックボーン12は、どの位置でも予め
定められた曲率半径(R)で長手方向にカーブしてい
る。バックボーン12は、図2の紙面によって定義され
る、一面を定義する。図4に示すように、バックボーン
12の中心線18は、バックボーン12の中心で接して
延びるx軸を含むx−y面にある。z軸は、バックボー
ン12の自由形状に曲げられた縦断面に垂直な交軸と定
義する。
くはバックボーンの中心から自由端あるいは末端部まで
の幅、厚さの両方についてスプリング・スチール及びテ
ーパから成る。バックボーン12は、どの位置でも予め
定められた曲率半径(R)で長手方向にカーブしてい
る。バックボーン12は、図2の紙面によって定義され
る、一面を定義する。図4に示すように、バックボーン
12の中心線18は、バックボーン12の中心で接して
延びるx軸を含むx−y面にある。z軸は、バックボー
ン12の自由形状に曲げられた縦断面に垂直な交軸と定
義する。
【0047】バックボーン12は長さ方向に沿ったすべ
ての位置に直交する断面をもつ。すなわち、バックボー
ン12は図1が示すように幅bと厚さhを有する。幅b
の値はz軸に平行な寸法であり、厚さhの値はどの位置
でも接線に対して垂直な方向の寸法であると解される。
ての位置に直交する断面をもつ。すなわち、バックボー
ン12は図1が示すように幅bと厚さhを有する。幅b
の値はz軸に平行な寸法であり、厚さhの値はどの位置
でも接線に対して垂直な方向の寸法であると解される。
【0048】バックボーン12の自由形の曲率半径
(R)は図2に示され、その変化量を図5に示す。
(R)は図2に示され、その変化量を図5に示す。
【0049】本実施例で使用されている値は以下の通り
である。 バックボーンの長さL 450mm 弾性率 207 × 10
9 N/m2 バックボーン中心部の厚さ 1.29mm 末端部の厚さ 0.22mm バックボーン中心部の幅 11mm 末端部の幅 6mm
である。 バックボーンの長さL 450mm 弾性率 207 × 10
9 N/m2 バックボーン中心部の厚さ 1.29mm 末端部の厚さ 0.22mm バックボーン中心部の幅 11mm 末端部の幅 6mm
【0050】バックボーン12は、中心部から末端部に
行くに従って、幅・厚さとも小さくなっていく。
行くに従って、幅・厚さとも小さくなっていく。
【0051】ワイパーは連結構造部であるコネクタ16
に固定されており、末端部でz軸と平行方向の横方向に
1Nの力が加えられ、z軸と平行方向の横方向への変位
は、経験的なエラーとして許容できる0.28mmとな
っている。
に固定されており、末端部でz軸と平行方向の横方向に
1Nの力が加えられ、z軸と平行方向の横方向への変位
は、経験的なエラーとして許容できる0.28mmとな
っている。
【0052】上記数1に示した式で決められるようにZ
E の値は、2.03mmである。
E の値は、2.03mmである。
【0053】同様に、上記数4で決められるようにZTR
の値は、0.28mmである。
の値は、0.28mmである。
【0054】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るワイパー装
置は、弾性を有する柔軟な材料から形成されたバックボ
ーンを備え、バックボーンは、1平面上で彎曲してお
り、押圧力を加えてバックボーンを変形する部材を連結
する連結機構部を長手方向の中途部に備え、バックボー
ンの中途部における接線をx軸とし、上記x軸と上記バ
ックボーンの長手方向に亘る中心線とを含む平面をx−
y平面とし、中途部においてx−y平面に直交する軸を
z軸とし、バックボーンを上記連結機構部において固定
し、バックボーンの先端部にz軸に平行な1ニュートン
の力を加えたときの先端部の変位が1.0mm未満とな
るような断面形状を有する。これにより、効果的に機能
するワイパー装置を提供することができる。
置は、弾性を有する柔軟な材料から形成されたバックボ
ーンを備え、バックボーンは、1平面上で彎曲してお
り、押圧力を加えてバックボーンを変形する部材を連結
する連結機構部を長手方向の中途部に備え、バックボー
ンの中途部における接線をx軸とし、上記x軸と上記バ
ックボーンの長手方向に亘る中心線とを含む平面をx−
y平面とし、中途部においてx−y平面に直交する軸を
z軸とし、バックボーンを上記連結機構部において固定
し、バックボーンの先端部にz軸に平行な1ニュートン
の力を加えたときの先端部の変位が1.0mm未満とな
るような断面形状を有する。これにより、効果的に機能
するワイパー装置を提供することができる。
【0055】また、本発明のワイパー装置は、バックボ
ーンにおいて上記連結機構部から上記押圧力が加えられ
る先端部までの長さをメートルを単位としてlとする
と、ミリメートルを単位とする上記先端部の変位ZE
は、
ーンにおいて上記連結機構部から上記押圧力が加えられ
る先端部までの長さをメートルを単位としてlとする
と、ミリメートルを単位とする上記先端部の変位ZE
は、
【0056】
【数7】
【0057】で表される。これに基づいて二重積分値Z
T を1.0mm未満とすることにより、ワイパー装置の
機能を十分に発揮させることができる。
T を1.0mm未満とすることにより、ワイパー装置の
機能を十分に発揮させることができる。
【図1】本発明に係るワイパー装置を上方から見た外観
斜視図である。
斜視図である。
【図2】無負荷な自由形状条件におけるワイパー装置の
側面図である。
側面図である。
【図3】図2のIIIとIIIを結ぶ線に沿ったワイパー装置
の断面図である。
の断面図である。
【図4】本明細書で用いられている軸の構成図である。
【図5】自由形状の条件におけるワイパー装置のバック
ボーンの曲率半径の変化量を示したグラフである。
ボーンの曲率半径の変化量を示したグラフである。
10・・・ワイパー 12・・・バックボーン 14・・・ブレード 16・・・コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エイドリアン・レティーフ・スワンポー ル 南アフリカ共和国 トランスバール プ ロバンス プレトリア ウォータークル ーフ リッジ アリーズ ストリート 309 (56)参考文献 特開 昭60−63131(JP,A) 米国特許3192551(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B60S 1/00 - 1/68
Claims (22)
- 【請求項1】 弾性を有する柔軟な材料から形成された
バックボーンを備え、上記バックボーンは、1平面上で
彎曲しており、押圧力を加えて上記バックボーンを変形
する部材を連結する連結機構部を長手方向の中途部に備
え、上記バックボーンの中途部における接線をx軸と
し、上記x軸と上記バックボーンの長手方向に亘る中心
線とを含む平面をx−y平面とし、上記中途部において
上記x−y平面に直交する軸をz軸とし、上記バックボ
ーンを上記連結機構部において固定し、上記バックボー
ンの先端部に上記z軸に平行な1ニュートンの力を加え
たときの上記先端部の変位が1.0mm未満となるよう
な断面形状を有するワイパー装置。 - 【請求項2】 上記変位は、0.7mm未満であること
を特徴とする請求項1記載のワイパー装置。 - 【請求項3】 上記変位は、0.25mm未満であるこ
とを特徴とする請求項2記載のワイパー装置。 - 【請求項4】 上記バックボーンにおいて上記連結機構
部から上記押圧力が加えられる先端部までの長さをメー
トルを単位としてlとすると、ミリメートルを単位とす
る上記先端部の変位ZE は、 【数1】 で表されることを特徴とする請求項1記載のワイパー装
置。 - 【請求項5】 上記バックボーンにワイパーブレードが
装着されることを特徴とする請求項1記載のワイパー装
置。 - 【請求項6】 上記バックボーンは、金属を材料とする
ことを特徴とする請求項1記載のワイパー装置。 - 【請求項7】 上記バックボーンは、単一で均質の材料
からなる細片であることを特徴とする請求項1記載のワ
イパー装置。 - 【請求項8】 上記バックボーンは、薄片であることを
特徴とする請求項1記載のワイパー装置。 - 【請求項9】 上記連結機構部は、上記バックボーンの
長手方向の中心に配設されることを特徴とする請求項1
記載のワイパー装置。 - 【請求項10】 上記バックボーンは、上記連結機構部
について非対称であることを特徴とする請求項1記載の
ワイパー装置。 - 【請求項11】 上記連結機構部から両先端部までの長
さが少なくとも200mmであることを特徴とする請求
項1記載のワイパー装置。 - 【請求項12】 弾性を有する柔軟な材料から形成され
たバックボーンを備え、 上記バックボーンは、1平面上で彎曲しており、押圧力
を加えて該バックボーンを変形する部材を連結する連結
機構部を長手方向の中途部に備え、上記バックボーンの
中途部における接線をx軸とし、上記x軸と上記バック
ボーンの長手方向に亘る中心線とを含む平面をx−y平
面とし、上記中途部において上記x−y平面に直交する
軸をz軸とし、上記連結機構部から距離x離れた長手方
向の位置のz軸方向の慣性モーメントをIzz(x)と
し、該位置の曲率半径をR(x)とし、該位置のy軸方
向の慣性モーメントをIyy(x)とすると、 【数2】 で表される二重積分値ZT が1.0mm未満となるよう
に変化する断面形状及び力を加えない状態での彎曲形状
を有するワイパー装置。 - 【請求項13】 上記二重積分値ZT は、0.5mm未
満である請求項12記載のワイパー装置。 - 【請求項14】 上記バックボーンにワイパーブレード
が装着されることを特徴とする請求項12記載のワイパ
ー装置。 - 【請求項15】 上記バックボーンは、金属製材料から
なることを特徴とする請求項12記載のワイパー装置。 - 【請求項16】 上記バックボーンは、単一で均質な材
料からなる細片であることを特徴とする請求項12記載
のワイパー装置。 - 【請求項17】 上記バックボーンは、薄片であること
を特徴とする請求項12記載のワイパー装置。 - 【請求項18】 上記連結構造部は上記バックボーンの
長手方向の中心に配設されることを特徴とする請求項1
2記載のワイパー装置。 - 【請求項19】 上記バックボーンは、連結機構部につ
いて非対称であることを特徴とする請求項12記載のワ
イパー装置。 - 【請求項20】 上記連結機構部から両先端部までの長
さが、少なくとも200mmであることを特徴とする請
求項12記載のワイパー装置。 - 【請求項21】 上記バックボーンの長手方向の各位置
の断面形状は等角等辺形状であることを特徴とする請求
項12記載のワイパー装置。 - 【請求項22】 上記バックボーンの長手方向の各位置
の断面形状のz軸方向の寸法をb(x)とし、x−y平
面上の厚みをh(x)とし、曲率半径をR(x)とする
と、二重積分値ZTRが、 【数3】 となることを特徴とする請求項21記載のワイパー装
置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ZA92/8225 | 1992-10-23 | ||
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EP (1) | EP0594451B1 (ja) |
JP (1) | JP2812651B2 (ja) |
DE (2) | DE69303250D1 (ja) |
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