JPH06340249A - ワイパー装置 - Google Patents
ワイパー装置Info
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- JPH06340249A JPH06340249A JP5266430A JP26643093A JPH06340249A JP H06340249 A JPH06340249 A JP H06340249A JP 5266430 A JP5266430 A JP 5266430A JP 26643093 A JP26643093 A JP 26643093A JP H06340249 A JPH06340249 A JP H06340249A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
-
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- B60S1/00—Cleaning of vehicles
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- B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
- B60S1/3874—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra
- B60S1/3875—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section
-
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- B60S2001/3817—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support
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- B60S2001/3829—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by the material of the squeegee or coating thereof
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 例えばスチール、あるいは他の金属で構成さ
れたバックボーンにワイパーアームによって加えられた
下向きの力を分散させためのバネのあるバックボーンを
有するブレードが改良されたワイパー装置の提供を目的
とする。 【構成】 弾力性をもち柔軟な材料で構成され、変位及
び押圧力を加える部材に連結するコネクタ１６を長手方
向の長さの中間点にもつ彎曲した先細形バックボーン１
２を有し、バックボーン１２は、面対称に彎曲自由であ
り平面に垂直な交軸を定義し、バックボーン１２は、長
手方向の長さに沿って適度に変化する交軸の断面をもち
コネクタ１６に固定され末端部にて試験的に１Ｎの力で
ｚ軸と平行方向に加圧しても、末端部の変位を１．０ｍ
ｍ未満とする。
れたバックボーンにワイパーアームによって加えられた
下向きの力を分散させためのバネのあるバックボーンを
有するブレードが改良されたワイパー装置の提供を目的
とする。 【構成】 弾力性をもち柔軟な材料で構成され、変位及
び押圧力を加える部材に連結するコネクタ１６を長手方
向の長さの中間点にもつ彎曲した先細形バックボーン１
２を有し、バックボーン１２は、面対称に彎曲自由であ
り平面に垂直な交軸を定義し、バックボーン１２は、長
手方向の長さに沿って適度に変化する交軸の断面をもち
コネクタ１６に固定され末端部にて試験的に１Ｎの力で
ｚ軸と平行方向に加圧しても、末端部の変位を１．０ｍ
ｍ未満とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のワイパー装置
に関し、特に適度に弾力性をもち柔軟な材料で形成され
たワイパーに使用する彎曲した先細形バックボーンに関
する。
に関し、特に適度に弾力性をもち柔軟な材料で形成され
たワイパーに使用する彎曲した先細形バックボーンに関
する。
【０００２】
【従来の技術】バネのあるバックボーン構造を有する単
純化されたワイパーブレードが米国特許第３，１９２，
５５１号（１９６５年７月６日）に開示されている。こ
のブレードは、自動車のフロントガラス等の平面的な部
分だけでなく、可変彎曲面を効率的に拭くのにも適応で
きるものである。バネの特性及びバネを構成する物質の
特徴に応じてバネ部材は予め彎曲させられ、ワイパー使
用中にワイパーアームによってブレードの全長にわたり
一律に加えられた負荷を分散させている。
純化されたワイパーブレードが米国特許第３，１９２，
５５１号（１９６５年７月６日）に開示されている。こ
のブレードは、自動車のフロントガラス等の平面的な部
分だけでなく、可変彎曲面を効率的に拭くのにも適応で
きるものである。バネの特性及びバネを構成する物質の
特徴に応じてバネ部材は予め彎曲させられ、ワイパー使
用中にワイパーアームによってブレードの全長にわたり
一律に加えられた負荷を分散させている。
【０００３】バネにおける曲げモーメントが先端では自
然にゼロにするため、負荷が加えられていない状態のバ
ネの彎曲は先端に行くに従って小さくなるはずである。
実際、このようなバネは、それ自体が先端に行くに従っ
てより柔軟にならない限り、先端部分が事実上直線的に
なる。このため、上述した米国特許第３，１９２，５５
１号は、先端に行くに従い幅が狭くなるバネのあるバッ
クボーンを有するブレードを開示していることになる。
また、上記特許には、先端に行くに従い幅のみならず、
厚さも小さくなるバックボーンを有するワイパーが特許
請求範囲として請求されているが、上記ワイパーは幅の
みが小さくなるワイパーより先端の柔軟性の要求に応じ
る点でずっと優れている。
然にゼロにするため、負荷が加えられていない状態のバ
ネの彎曲は先端に行くに従って小さくなるはずである。
実際、このようなバネは、それ自体が先端に行くに従っ
てより柔軟にならない限り、先端部分が事実上直線的に
なる。このため、上述した米国特許第３，１９２，５５
１号は、先端に行くに従い幅が狭くなるバネのあるバッ
クボーンを有するブレードを開示していることになる。
また、上記特許には、先端に行くに従い幅のみならず、
厚さも小さくなるバックボーンを有するワイパーが特許
請求範囲として請求されているが、上記ワイパーは幅の
みが小さくなるワイパーより先端の柔軟性の要求に応じ
る点でずっと優れている。
【０００４】また、別の特許である米国特許第４，０２
８，７７０号が１９７７年６月１４日付けで発明者に認
可された。この特許は、上記ワイパーと基本的に同じ様
式のものであるが、鋳型形成されたプラスチックででき
ているワイパーブレードを開示している。
８，７７０号が１９７７年６月１４日付けで発明者に認
可された。この特許は、上記ワイパーと基本的に同じ様
式のものであるが、鋳型形成されたプラスチックででき
ているワイパーブレードを開示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記米国特
許第３，１９２，５５１号特許のワイパーは、実施例が
示すように機械的な設計に劣っており、また、当時普及
していた生産技術に限界があったため、好結果をもたら
さなかった。また、上記米国特許第４，０２８，７７０
号のワイパーも商業的見地では好結果を生まなかった。
これは、工業技術用プラスチックが高圧に曝された際に
すべての工業技術用プラスチックの特性として生じるク
リープ問題が原因である。このようにクリープの問題
は、この種のプラスチックワイパーブレードが避けられ
ない問題であった。
許第３，１９２，５５１号特許のワイパーは、実施例が
示すように機械的な設計に劣っており、また、当時普及
していた生産技術に限界があったため、好結果をもたら
さなかった。また、上記米国特許第４，０２８，７７０
号のワイパーも商業的見地では好結果を生まなかった。
これは、工業技術用プラスチックが高圧に曝された際に
すべての工業技術用プラスチックの特性として生じるク
リープ問題が原因である。このようにクリープの問題
は、この種のプラスチックワイパーブレードが避けられ
ない問題であった。
【０００６】そこで、本発明は、このような実情に鑑み
てなされたものであり、バネのバックボーンを主要構成
部材として有し、どんな材料を用いても、特にスチー
ル、あるいは他の金属で構成されたバックボーンにワイ
パーアームによって加えられた下向きの力を分散させた
めのバネのあるバックボーンを有するブレードが改良さ
れたワイパー装置の提供を目的とする。
てなされたものであり、バネのバックボーンを主要構成
部材として有し、どんな材料を用いても、特にスチー
ル、あるいは他の金属で構成されたバックボーンにワイ
パーアームによって加えられた下向きの力を分散させた
めのバネのあるバックボーンを有するブレードが改良さ
れたワイパー装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のワイパー装置
は、上述の課題を解決するために、弾力性をもち柔軟な
材料で構成され、変位及び押圧力を加える部材に連結す
る連結構造部を長手方向の長さの中間点にもつ彎曲した
先細形バックボーンを有するワイパー装置において、上
記バックボーンは、面対称に彎曲自由であり平面に垂直
な交軸を定義し、上記バックボーンは、連結構造部に固
定され１Ｎの試験的な力が上記交軸と平行な方向の末端
部に加圧した際に、長手方向の長さに沿って適度に変化
する交軸の断面にして、上記末端部が１．０ｍｍ未満に
変位されるという特徴を有している。
は、上述の課題を解決するために、弾力性をもち柔軟な
材料で構成され、変位及び押圧力を加える部材に連結す
る連結構造部を長手方向の長さの中間点にもつ彎曲した
先細形バックボーンを有するワイパー装置において、上
記バックボーンは、面対称に彎曲自由であり平面に垂直
な交軸を定義し、上記バックボーンは、連結構造部に固
定され１Ｎの試験的な力が上記交軸と平行な方向の末端
部に加圧した際に、長手方向の長さに沿って適度に変化
する交軸の断面にして、上記末端部が１．０ｍｍ未満に
変位されるという特徴を有している。
【０００８】ここで、上記変位は、０．７ｍｍ未満さ
れ、さらに、０．２５ｍｍ未満にされる。上記変位ＺE
は、一般に、
れ、さらに、０．２５ｍｍ未満にされる。上記変位ＺE
は、一般に、
【０００９】
【数５】
【００１０】の関係で表される。特に、ｌが上記連結構
造部から試験的に加圧される上記末端部までの上記バッ
クボーンの片持ち張りの長さ、ｌがメートルのときＺE
が、ｍｍ単位の変位で表されると、
造部から試験的に加圧される上記末端部までの上記バッ
クボーンの片持ち張りの長さ、ｌがメートルのときＺE
が、ｍｍ単位の変位で表されると、
【００１１】
【数６】
【００１２】となる。上記バックボーンにはワイパー用
ブレードを設置し、上記バックボーンは金属製で単一の
一様な細長い、薄肉の形状から成る。
ブレードを設置し、上記バックボーンは金属製で単一の
一様な細長い、薄肉の形状から成る。
【００１３】上記連結構造部は、中央に配設され、バッ
クボーンを非対称的に配置し、連結構造部から各末端部
までの長さが、少なくとも２００ｍｍ有するものであ
る。
クボーンを非対称的に配置し、連結構造部から各末端部
までの長さが、少なくとも２００ｍｍ有するものであ
る。
【００１４】また、本発明のワイパー装置は、上述した
課題を解決するため、弾力性をもち柔軟な材料で構成さ
れ、変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造部
を長手方向の長さの中間点にもつ、面対称に彎曲した先
細形バックボーンを有するワイパー装置において、バッ
クボーンは、ｘ−ｙ面及びｘ−ｙ面から垂直に引いたｚ
軸を定義し、
課題を解決するため、弾力性をもち柔軟な材料で構成さ
れ、変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造部
を長手方向の長さの中間点にもつ、面対称に彎曲した先
細形バックボーンを有するワイパー装置において、バッ
クボーンは、ｘ−ｙ面及びｘ−ｙ面から垂直に引いたｚ
軸を定義し、
【００１５】
【数７】
【００１６】のとき、バックボーンの長手方向の長さに
沿って適切に変化する断面をもち、二重積分値ＺT を
１．０ｍｍ未満にすることを特徴としている。ここで、
ＩZZ（ｘ）はバックボーンに沿った位置ｘでのｚ軸に関
する慣性モーメントであり、Ｒ（ｘ）は位置ｘでのバッ
クボーンの曲率半径であり、Ｉyy（ｘ）は位置ｘでのｙ
軸に関する慣性モーメントである。そして、求めた上記
二重積分値ＺT は、０．５ｍｍ未満にし、金属製で単一
の一様な細長い、薄肉の形状から成るバックボーンに
は、ワイパー用ブレードが設置されている。この連結構
造部も中央に配設され、バックボーンを非対称的に配置
し、連結構造部から各末端部までの長さが、少なくとも
２００ｍｍ有する構成にしている。また、バックボーン
はどの位置でも断面形状を方形状にして、このバックボ
ーンは、バックボーンの長さに沿って各位置ｘでの幅ｂ
（ｘ）、厚さｈ（ｘ）及び曲率半径Ｒ（ｘ）と二重積分
値ＺTR
沿って適切に変化する断面をもち、二重積分値ＺT を
１．０ｍｍ未満にすることを特徴としている。ここで、
ＩZZ（ｘ）はバックボーンに沿った位置ｘでのｚ軸に関
する慣性モーメントであり、Ｒ（ｘ）は位置ｘでのバッ
クボーンの曲率半径であり、Ｉyy（ｘ）は位置ｘでのｙ
軸に関する慣性モーメントである。そして、求めた上記
二重積分値ＺT は、０．５ｍｍ未満にし、金属製で単一
の一様な細長い、薄肉の形状から成るバックボーンに
は、ワイパー用ブレードが設置されている。この連結構
造部も中央に配設され、バックボーンを非対称的に配置
し、連結構造部から各末端部までの長さが、少なくとも
２００ｍｍ有する構成にしている。また、バックボーン
はどの位置でも断面形状を方形状にして、このバックボ
ーンは、バックボーンの長さに沿って各位置ｘでの幅ｂ
（ｘ）、厚さｈ（ｘ）及び曲率半径Ｒ（ｘ）と二重積分
値ＺTR
【００１７】
【数８】
【００１８】を有するバックボーンに直交する断面にな
っている。
っている。
【００１９】
【作用】本発明により以下のものを構成要素として含む
ワイパー装置が提供される。本発明の第１の発明に関す
るワイパー装置は、弾力性をもち柔軟な材料で構成さ
れ、変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造部
を長手方向の長さの中間点にもつ、彎曲した先細形バッ
クボーンを有し、そのバックボーンは、面対称に彎曲自
由であり平面に垂直な交軸を定義し、バックボーンは、
長手方向の長さに沿って適度に変化する交軸の断面をも
ち連結構造部に固定され末端部にて試験的に１Ｎの力で
交軸と平行方向に加圧すると、末端部の変位は１．０ｍ
ｍ未満となる。
ワイパー装置が提供される。本発明の第１の発明に関す
るワイパー装置は、弾力性をもち柔軟な材料で構成さ
れ、変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造部
を長手方向の長さの中間点にもつ、彎曲した先細形バッ
クボーンを有し、そのバックボーンは、面対称に彎曲自
由であり平面に垂直な交軸を定義し、バックボーンは、
長手方向の長さに沿って適度に変化する交軸の断面をも
ち連結構造部に固定され末端部にて試験的に１Ｎの力で
交軸と平行方向に加圧すると、末端部の変位は１．０ｍ
ｍ未満となる。
【００２０】好ましくは、上記末端部の変位は０．７ｍ
ｍ未満であることが望ましい。より好ましくは、０．２
５ｍｍ未満であることが望ましい。試験的に加圧される
末端部の変位は、
ｍ未満であることが望ましい。より好ましくは、０．２
５ｍｍ未満であることが望ましい。試験的に加圧される
末端部の変位は、
【００２１】
【数９】
【００２２】となる。好ましくは、上記変位は、
【００２３】
【数１０】
【００２４】で表される。ここで、ｌは連結構造部から
試験的に加圧される末端部までのバックボーンの片持ち
張りの長さで、ｌがメートルのときＺE はｍｍ単位の変
位である。
試験的に加圧される末端部までのバックボーンの片持ち
張りの長さで、ｌがメートルのときＺE はｍｍ単位の変
位である。
【００２５】ワイパー装置は、バックボーンに装着され
るワーパー用ブレードを有する。バックボーンは、金属
製で、単一の一様の細長い、薄肉状をしている。
るワーパー用ブレードを有する。バックボーンは、金属
製で、単一の一様の細長い、薄肉状をしている。
【００２６】上記連結構造部は中央に位置する。バック
ボーンは連結構造部に関して非対称的である。上記連結
構造部から末端部の長さは少なくとも２００ｍｍであ
る。
ボーンは連結構造部に関して非対称的である。上記連結
構造部から末端部の長さは少なくとも２００ｍｍであ
る。
【００２７】本発明の第２の発明に関するワイパー装置
は、弾力性をもち柔軟な材料で構成され、変位及び押圧
力を加える部材に連結する連結構造部を長手方向の長さ
の中間点にもつ、面対称に彎曲した先細形バックボーン
を有し、バックボーンは、ｘ−ｙ面及びｘ−ｙ面から垂
直に引いたｚ軸を定義し、
は、弾力性をもち柔軟な材料で構成され、変位及び押圧
力を加える部材に連結する連結構造部を長手方向の長さ
の中間点にもつ、面対称に彎曲した先細形バックボーン
を有し、バックボーンは、ｘ−ｙ面及びｘ−ｙ面から垂
直に引いたｚ軸を定義し、
【００２８】
【数１１】
【００２９】のとき、バックボーンの長手方向の長さに
沿って適切に変化する断面をもち、二重積分ＺT を１．
０ｍｍ未満にし、ここで、使用するＩZZ（ｘ）はバック
ボーン上の位置ｘでｚ軸に関する慣性モーメント、Ｒ
（ｘ）はバックボーンの曲率半径、Ｉyy（ｘ）は位置ｘ
でのｙ軸に関する慣性モーメントである。
沿って適切に変化する断面をもち、二重積分ＺT を１．
０ｍｍ未満にし、ここで、使用するＩZZ（ｘ）はバック
ボーン上の位置ｘでｚ軸に関する慣性モーメント、Ｒ
（ｘ）はバックボーンの曲率半径、Ｉyy（ｘ）は位置ｘ
でのｙ軸に関する慣性モーメントである。
【００３０】好ましくは、ＺT は０．５ｍｍ未満、すな
わちＺT ＜０．５ｍｍであることが望ましい。
わちＺT ＜０．５ｍｍであることが望ましい。
【００３１】上記ワイパー装置には、バックボーンにワ
イパー・ブレードが設置されている。
イパー・ブレードが設置されている。
【００３２】この技術分野の専門家は、凹面にワイパー
・ブレードが設置され、凸面に変位及び押圧力を加える
バックボーンを望んでいる。
・ブレードが設置され、凸面に変位及び押圧力を加える
バックボーンを望んでいる。
【００３３】上記バックボーンは、例えばスプリング・
スチールのような金属製で、単一の一様な細長い形状も
しくは薄肉な形状から成る。
スチールのような金属製で、単一の一様な細長い形状も
しくは薄肉な形状から成る。
【００３４】上記連結構造部は中央に位置させるかある
いはバックボーンが連結構造部に関して非対称的に配置
される。
いはバックボーンが連結構造部に関して非対称的に配置
される。
【００３５】上記連結構造部から各末端部までの長さは
少なくとも２００ｍｍである。
少なくとも２００ｍｍである。
【００３６】この技術分野の専門家は、バックボーンの
どの位置においても、バックボーンの交軸の寸法値で決
定される慣性モーメントＩzz（ｘ）及びＩyy（ｘ）で評
価する。多くの場合、バックボーンは等しい形状の断面
を持ち、例えば長方形や楕円形である。多くの例では、
バックボーンは幅と厚みを有する。幅寸法（ｂ）は彎曲
面から垂直に伸ばした寸法値であり、厚み寸法（ｈ）
は、彎曲面間の寸法である。
どの位置においても、バックボーンの交軸の寸法値で決
定される慣性モーメントＩzz（ｘ）及びＩyy（ｘ）で評
価する。多くの場合、バックボーンは等しい形状の断面
を持ち、例えば長方形や楕円形である。多くの例では、
バックボーンは幅と厚みを有する。幅寸法（ｂ）は彎曲
面から垂直に伸ばした寸法値であり、厚み寸法（ｈ）
は、彎曲面間の寸法である。
【００３７】バックボーン上の長手方向に沿ったすべて
の位置において、
の位置において、
【００３８】
【数１２】
【００３９】及び
【００４０】
【数１３】
【００４１】で表される慣性モーメントの断面を有す
る。また、直交する断面に対して、
る。また、直交する断面に対して、
【００４２】
【数１４】
【００４３】が導き出される。
【００４４】
【実施例】次に、本発明は以下の図面を参照しながら一
実施例について説明する。
実施例について説明する。
【００４５】本発明における左右対称のワイパー装置
は、一般的に図面中１０で表される。また、上記ワイパ
ー装置は、スプリング・バックボーン１２及びゴムのワ
イパー・ブレード１４を含む。バックボーン１２は、ワ
イパー・アーム（図示せず）のついたスプリングに脱着
可能に接続するためのコネクタ１６を中心位置に配して
いる。上記コネクタ１６は、どのようなタイプであって
もよい。バックボーン１２は、適切な接続部（図示せ
ず）があり、ブレード１４がバックボーン１２に安全に
接続または接着されている。
は、一般的に図面中１０で表される。また、上記ワイパ
ー装置は、スプリング・バックボーン１２及びゴムのワ
イパー・ブレード１４を含む。バックボーン１２は、ワ
イパー・アーム（図示せず）のついたスプリングに脱着
可能に接続するためのコネクタ１６を中心位置に配して
いる。上記コネクタ１６は、どのようなタイプであって
もよい。バックボーン１２は、適切な接続部（図示せ
ず）があり、ブレード１４がバックボーン１２に安全に
接続または接着されている。
【００４６】弾性を有するバックボーン１２は、好まし
くはバックボーンの中心から自由端あるいは末端部まで
の幅、厚さの両方についてスプリング・スチール及びテ
ーパから成る。バックボーン１２は、どの位置でも予め
定められた曲率半径（Ｒ）で長手方向にカーブしてい
る。バックボーン１２は、図２の紙面によって定義され
る、一面を定義する。図４に示すように、バックボーン
１２の中心線１８は、バックボーン１２の中心で接して
延びるｘ軸を含むｘ−ｙ面にある。ｚ軸は、バックボー
ン１２の自由形状に曲げられた縦断面に垂直な交軸と定
義する。
くはバックボーンの中心から自由端あるいは末端部まで
の幅、厚さの両方についてスプリング・スチール及びテ
ーパから成る。バックボーン１２は、どの位置でも予め
定められた曲率半径（Ｒ）で長手方向にカーブしてい
る。バックボーン１２は、図２の紙面によって定義され
る、一面を定義する。図４に示すように、バックボーン
１２の中心線１８は、バックボーン１２の中心で接して
延びるｘ軸を含むｘ−ｙ面にある。ｚ軸は、バックボー
ン１２の自由形状に曲げられた縦断面に垂直な交軸と定
義する。
【００４７】バックボーン１２は長さ方向に沿ったすべ
ての位置に直交する断面をもつ。すなわち、バックボー
ン１２は図１が示すように幅ｂと厚さｈを有する。幅ｂ
の値はｚ軸に平行な寸法であり、厚さｈの値はどの位置
でも接線に対して垂直な方向の寸法であると解される。
ての位置に直交する断面をもつ。すなわち、バックボー
ン１２は図１が示すように幅ｂと厚さｈを有する。幅ｂ
の値はｚ軸に平行な寸法であり、厚さｈの値はどの位置
でも接線に対して垂直な方向の寸法であると解される。
【００４８】バックボーン１２の自由形の曲率半径
（Ｒ）は図２に示され、その変化量を図５に示す。
（Ｒ）は図２に示され、その変化量を図５に示す。
【００４９】本実施例で使用されている値は以下の通り
である。 バックボーンの長さＬ ４５０ｍｍ 弾性率 ２０７ × １０
9 Ｎ／ｍ2 バックボーン中心部の厚さ １．２９ｍｍ 末端部の厚さ ０．２２ｍｍ バックボーン中心部の幅 １１ｍｍ 末端部の幅 ６ｍｍ
である。 バックボーンの長さＬ ４５０ｍｍ 弾性率 ２０７ × １０
9 Ｎ／ｍ2 バックボーン中心部の厚さ １．２９ｍｍ 末端部の厚さ ０．２２ｍｍ バックボーン中心部の幅 １１ｍｍ 末端部の幅 ６ｍｍ
【００５０】バックボーン１２は、中心部から末端部に
行くに従って、幅・厚さとも小さくなっていく。
行くに従って、幅・厚さとも小さくなっていく。
【００５１】ワイパーは連結構造部であるコネクタ１６
に固定されており、末端部でｚ軸と平行方向の横方向に
１Ｎの力が加えられ、ｚ軸と平行方向の横方向への変位
は、経験的なエラーとして許容できる０．２８ｍｍとな
っている。
に固定されており、末端部でｚ軸と平行方向の横方向に
１Ｎの力が加えられ、ｚ軸と平行方向の横方向への変位
は、経験的なエラーとして許容できる０．２８ｍｍとな
っている。
【００５２】上記数１に示した式で決められるようにＺ
E の値は、２．０３ｍｍである。
E の値は、２．０３ｍｍである。
【００５３】同様に、上記数４で決められるようにＺTR
の値は、０．２８ｍｍである。
の値は、０．２８ｍｍである。
【００５４】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のワイパー装置では、弾力性をもち柔軟な材料で構成
され、変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造
部を長手方向の長さの中間点にもつ彎曲した先細形バッ
クボーンを有すうｒワイパー装置において、上記バック
ボーンは、面対称に彎曲自由であり平面に垂直な交軸を
定義し、上記バックボーンは、連結構造部に固定され１
Ｎの試験的な力が上記交軸と平行な方向の末端部に加圧
した際に、長手方向の長さに沿って適度に変化する交軸
の断面にして、上記末端部が１．０ｍｍ未満に変位する
ことにより、バネのバックボーンを主要構成部材とし
て、どんな材料を用いても、特にスチール、あるいは他
の金属で構成されたバックボーンであってもバネのある
バックボーンを有するブレードの改良を行うことがで
き、ワイパーアームによって加えられた下向きの力を分
散させることができる。
明のワイパー装置では、弾力性をもち柔軟な材料で構成
され、変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造
部を長手方向の長さの中間点にもつ彎曲した先細形バッ
クボーンを有すうｒワイパー装置において、上記バック
ボーンは、面対称に彎曲自由であり平面に垂直な交軸を
定義し、上記バックボーンは、連結構造部に固定され１
Ｎの試験的な力が上記交軸と平行な方向の末端部に加圧
した際に、長手方向の長さに沿って適度に変化する交軸
の断面にして、上記末端部が１．０ｍｍ未満に変位する
ことにより、バネのバックボーンを主要構成部材とし
て、どんな材料を用いても、特にスチール、あるいは他
の金属で構成されたバックボーンであってもバネのある
バックボーンを有するブレードの改良を行うことがで
き、ワイパーアームによって加えられた下向きの力を分
散させることができる。
【００５５】また、本発明のワイパー装置では、弾力性
をもち柔軟な材料で構成され、変位及び押圧力を加える
部材に連結する連結構造部を長手方向の長さの中間点に
もつ、面対称に彎曲した先細形バックボーンを有するワ
イパー装置において、バックボーンは、ｘ−ｙ面及びｘ
−ｙ面から垂直に引いたｚ軸を定義し、バックボーンの
長手方向の長さに沿って適切に変化する断面を有するバ
ックボーンに沿った位置ｘでのｚ軸に関する慣性モーメ
ントＩZZ（ｘ）、位置ｘでのバックボーンの曲率半径Ｒ
（ｘ）、位置ｘでのｙ軸に関する慣性モーメントＩ
yy（ｘ）を用いて二重積分値ＺT が
をもち柔軟な材料で構成され、変位及び押圧力を加える
部材に連結する連結構造部を長手方向の長さの中間点に
もつ、面対称に彎曲した先細形バックボーンを有するワ
イパー装置において、バックボーンは、ｘ−ｙ面及びｘ
−ｙ面から垂直に引いたｚ軸を定義し、バックボーンの
長手方向の長さに沿って適切に変化する断面を有するバ
ックボーンに沿った位置ｘでのｚ軸に関する慣性モーメ
ントＩZZ（ｘ）、位置ｘでのバックボーンの曲率半径Ｒ
（ｘ）、位置ｘでのｙ軸に関する慣性モーメントＩ
yy（ｘ）を用いて二重積分値ＺT が
【００５６】
【数１５】
【００５７】と規定されるとき、二重積分値ＺT を１．
０ｍｍ未満とすることにより、上記バックボーンの中間
部に負荷をかけた際の力を長手方向に分散させると共
に、バックボーンの少なくとも一端に向かって増加さ
せ、ワイパーの機能を十分に発揮させることができる。
０ｍｍ未満とすることにより、上記バックボーンの中間
部に負荷をかけた際の力を長手方向に分散させると共
に、バックボーンの少なくとも一端に向かって増加さ
せ、ワイパーの機能を十分に発揮させることができる。
【図１】本発明に係るワイパー装置を上方から見た外観
斜視図である。
斜視図である。
【図２】無負荷な自由形状条件におけるワイパー装置の
側面図である。
側面図である。
【図３】図２のIIIとIIIを結ぶ線に沿ったワイパー装置
の断面図である。
の断面図である。
【図４】本明細書で用いられている軸の構成図である。
【図５】自由形状の条件におけるワイパー装置のバック
ボーンの曲率半径の変化量を示したグラフである。
ボーンの曲率半径の変化量を示したグラフである。
１０・・・ワイパー １２・・・バックボーン １４・・・ブレード １６・・・コネクタ
Claims (23)
- 【請求項１】 弾力性をもち柔軟な材料で構成され、変
位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造部を長手
方向の長さの中間点にもつ彎曲した先細形バックボーン
を有するワイパー装置において、 上記バックボーンは、面対称に彎曲自由であり平面に垂
直な交軸を定義し、 上記バックボーンは、連結構造部に固定され１Ｎの試験
的な力が上記交軸と平行な方向の末端部に加圧した際
に、長手方向の長さに沿って適度に変化する交軸の断面
にして、上記末端部が１．０ｍｍ未満に変位されるワイ
パー装置。 - 【請求項２】 上記変位が、０．７ｍｍ未満である請求
項１記載のワイパー装置。 - 【請求項３】 上記変位が、０．２５ｍｍ未満である請
求項２記載のワイパー装置。 - 【請求項４】 上記変位が 【数１】 の関係で表される請求項１記載のワイパー装置。
- 【請求項５】 上記変位は、ｌが上記連結構造部から試
験的に加圧される上記末端部までの上記バックボーンの
片持ち張りの長さであり、ｌがメートルのときＺE は、
ｍｍ単位の変位で表されると、 【数２】 となる請求項１記載のワイパー装置。 - 【請求項６】 上記バックボーンにワイパー用ブレード
を設置する請求項１記載のワイパー装置。 - 【請求項７】 上記バックボーンが金属製である請求項
１記載のワイパー装置。 - 【請求項８】 上記バックボーンが単一の一様な細長い
形状から成る請求項１記載のワイパー装置。 - 【請求項９】 上記バックボーンが薄肉の形状から成る
請求項１記載のワイパー装置。 - 【請求項１０】 上記連結構造部が中央に配設される請
求項１記載のワイパー装置。 - 【請求項１１】 上記バックボーンが連結構造部に関し
て非対称的に配置される請求項１記載のワイパー装置。 - 【請求項１２】 上記連結構造部から各末端部までの長
さが、少なくとも２００ｍｍである請求項１記載のワイ
パー装置。 - 【請求項１３】 弾力性をもち柔軟な材料で構成され、
変位及び押圧力を加える部材に連結する連結構造部を長
手方向の長さの中間点にもつ、面対称に彎曲した先細形
バックボーンを有するワイパー装置において、 バックボーンは、ｘ−ｙ面及びｘ−ｙ面から垂直に引い
たｚ軸を定義し、 【数３】 のとき、バックボーンの長手方向の長さに沿って適切に
変化する断面をもち、二重積分値ＺT が１．０ｍｍ未満
であり、ＩZZ（ｘ）はバックボーンに沿った位置ｘでの
ｚ軸に関する慣性モーメントであり、Ｒ（ｘ）は位置ｘ
でのバックボーンの曲率半径であり、Ｉyy（ｘ）は位置
ｘでのｙ軸に関する慣性モーメントであるワイパー装
置。 - 【請求項１４】 上記二重積分値ＺT が０．５ｍｍ未満
である請求項１３記載のワイパー装置。 - 【請求項１５】 上記バックボーンにワイパー用ブレー
ドが設置されている請求項１３記載のワイパー装置。 - 【請求項１６】 上記バックボーンが金属製である請求
項１３記載のワイパー装置。 - 【請求項１７】 上記バックボーンが単一の一様な細長
い形状から成る請求項１３記載のワイパー装置。 - 【請求項１８】 上記バックボーンが薄肉の形状から成
る請求項１３記載のワイパー装置。 - 【請求項１９】 上記連結構造部が中央に配設される請
求項１３記載のワイパー装置。 - 【請求項２０】 上記バックボーンが連結構造部に関し
て非対称的に配置される請求項１３記載のワイパー装
置。 - 【請求項２１】 上記連結構造部から各末端部までの長
さが、少なくとも２００ｍｍである請求項１３記載のワ
イパー装置。 - 【請求項２２】 上記バックボーンはどの位置でも断面
形状を方形状にする請求項１３記載のワイパー装置。 - 【請求項２３】 上記バックボーンの長さに沿って各位
置ｘでの幅ｂ（ｘ）、厚さｈ（ｘ）及び曲率半径Ｒ
（ｘ）と二重積分値ＺTR 【数４】 を有するバックボーンに直交する断面を備える請求項２
２記載のワイパー装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA928225 | 1992-10-23 | ||
| ZA92/8225 | 1992-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06340249A true JPH06340249A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2812651B2 JP2812651B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=25582252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5266430A Expired - Fee Related JP2812651B2 (ja) | 1992-10-23 | 1993-10-25 | ワイパー装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5485650A (ja) |
| EP (1) | EP0594451B1 (ja) |
| JP (1) | JP2812651B2 (ja) |
| DE (2) | DE69303250D1 (ja) |
| ES (1) | ES2088236T4 (ja) |
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