JP2810812B2 - 分岐回路 - Google Patents
分岐回路Info
- Publication number
- JP2810812B2 JP2810812B2 JP20310491A JP20310491A JP2810812B2 JP 2810812 B2 JP2810812 B2 JP 2810812B2 JP 20310491 A JP20310491 A JP 20310491A JP 20310491 A JP20310491 A JP 20310491A JP 2810812 B2 JP2810812 B2 JP 2810812B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer
- coil
- transformer section
- inductor
- branch circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてＴＶ共聴用に
用いられる分岐回路に関するものである。
用いられる分岐回路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＴＶ共聴用の分岐回路とし
て、図５に示すような構成の分岐回路が用いられてい
る。このような分岐回路では、１次コイルｎ11，ｎ21と
２次コイルｎ12，ｎ22との巻比が互いに逆である第１ト
ランス部Ｔ1 と第２トランス部Ｔ2 とを備えた分岐トラ
ンスＴが用いられる。たとえば、第１トランス部Ｔ
1 は、１次コイルｎ11と２次コイルｎ12との巻比が１：
３であり、第２トランス部Ｔ2 は、１次コイルｎ21と２
次コイルｎ22との巻比が３：１になっている。分岐回路
では、入力端子ＩＮから入力された信号を第１トランス
部Ｔ1 の１次コイルｎ11を通して出力端子ＯＵＴから送
出するとともに、第２トランス部Ｔ2の１次コイルｎ21
および第１トランス部Ｔ1 の２次コイルｎ12を通して分
岐出力端子ＢＯＵＴから送出するように接続されてい
る。このような分岐トランスＴは、図６に示すように、
一対の貫通孔１１を備えためがね型と称するコア１０に
コイル１２を巻装して形成されるのが一般的である。
て、図５に示すような構成の分岐回路が用いられてい
る。このような分岐回路では、１次コイルｎ11，ｎ21と
２次コイルｎ12，ｎ22との巻比が互いに逆である第１ト
ランス部Ｔ1 と第２トランス部Ｔ2 とを備えた分岐トラ
ンスＴが用いられる。たとえば、第１トランス部Ｔ
1 は、１次コイルｎ11と２次コイルｎ12との巻比が１：
３であり、第２トランス部Ｔ2 は、１次コイルｎ21と２
次コイルｎ22との巻比が３：１になっている。分岐回路
では、入力端子ＩＮから入力された信号を第１トランス
部Ｔ1 の１次コイルｎ11を通して出力端子ＯＵＴから送
出するとともに、第２トランス部Ｔ2の１次コイルｎ21
および第１トランス部Ｔ1 の２次コイルｎ12を通して分
岐出力端子ＢＯＵＴから送出するように接続されてい
る。このような分岐トランスＴは、図６に示すように、
一対の貫通孔１１を備えためがね型と称するコア１０に
コイル１２を巻装して形成されるのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した分岐トランス
Ｔは、貫通孔１１を有したコア１０にコイル１２を挿通
する形で巻装して構成されているものであって、コア１
０が筒状でありかさばるものであるから、全体形状が比
較的大きなものになるという問題がある。また、コア１
０内にコイル１２を挿通するからコイル１２を巻く作業
を機械化するのが難しいという問題があり、さらに、コ
イル１２のコア１０に対する位置ずれが生じやすく特性
にばらつきが多いという問題がある。
Ｔは、貫通孔１１を有したコア１０にコイル１２を挿通
する形で巻装して構成されているものであって、コア１
０が筒状でありかさばるものであるから、全体形状が比
較的大きなものになるという問題がある。また、コア１
０内にコイル１２を挿通するからコイル１２を巻く作業
を機械化するのが難しいという問題があり、さらに、コ
イル１２のコア１０に対する位置ずれが生じやすく特性
にばらつきが多いという問題がある。
【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、小型化、製造の容易化、特性の安定化につな
がる分岐回路を提供しようとするものである。
のであり、小型化、製造の容易化、特性の安定化につな
がる分岐回路を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、それぞれ１次コイルと２次コイルとを
有する第１トランス部および第２トランス部を備えた分
岐回路において、第１トランス部および第２トランス部
は、相互結合した一対のインダクタをそれぞれ複数対備
え、各対の一方のインダクタを並列接続するとともに他
方のインダクタを直列接続して形成されているのであ
る。
達成するために、それぞれ１次コイルと２次コイルとを
有する第１トランス部および第２トランス部を備えた分
岐回路において、第１トランス部および第２トランス部
は、相互結合した一対のインダクタをそれぞれ複数対備
え、各対の一方のインダクタを並列接続するとともに他
方のインダクタを直列接続して形成されているのであ
る。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、第１トランス部および第２
トランス部が、相互結合した一対のインダクタをそれぞ
れ複数対備え、各対の一方のインダクタを並列接続する
とともに他方のインダクタを直列接続して形成されてい
るので、たとえば、各対のインダクタを巻比が１：１の
同一構成のものとして互いに接続すれば、所望の巻比の
第１トランス部および第２トランス部を容易に形成する
ことができる。その結果、両面印刷配線板を用いて導体
パターンによって巻比が１：１になるような対のインダ
クタを複数個形成し、各インダクタを導電パターンによ
って互いに接続することによって、第１トランス部およ
び第２トランス部を構成することが可能になるものであ
る。すなわち、メガネ型のコアを用いる場合に比較すれ
ば、小型かつ製造が容易になり、しかも、インダクタの
位置が固定されるから安定した特性が得られるのであ
る。また、設計に際しては、巻比が１：１である対のイ
ンダクタに関して最適化を図ればよいから、設計が容易
になる。
トランス部が、相互結合した一対のインダクタをそれぞ
れ複数対備え、各対の一方のインダクタを並列接続する
とともに他方のインダクタを直列接続して形成されてい
るので、たとえば、各対のインダクタを巻比が１：１の
同一構成のものとして互いに接続すれば、所望の巻比の
第１トランス部および第２トランス部を容易に形成する
ことができる。その結果、両面印刷配線板を用いて導体
パターンによって巻比が１：１になるような対のインダ
クタを複数個形成し、各インダクタを導電パターンによ
って互いに接続することによって、第１トランス部およ
び第２トランス部を構成することが可能になるものであ
る。すなわち、メガネ型のコアを用いる場合に比較すれ
ば、小型かつ製造が容易になり、しかも、インダクタの
位置が固定されるから安定した特性が得られるのであ
る。また、設計に際しては、巻比が１：１である対のイ
ンダクタに関して最適化を図ればよいから、設計が容易
になる。
【０００７】
【実施例】図１は図５に示した分岐回路と同等の機能を
有した本発明による分岐回路の回路図であって、第１ト
ランス部Ｔ1 および第２トランス部Ｔ2 は、相互結合さ
れた一対のインダクタｉ1 ，ｉ2 をそれぞれ３対ずつ備
えている。対になっているインダクタｉ1 ，ｉ2 の巻比
は１：１に設定される。また、各対は同形状に形成され
る。各対の一方のインダクタｉ1 は１次コイルｎ11，ｎ
21として機能し、他方のインダクタｉ2 は２次コイルｎ
12，ｎ22として機能するように他の対のインダクタ
ｉ1 ，ｉ2 と接続される。すなわち、第１トランス部Ｔ
1 では、各対のインダクタｉ1 同士が並列接続されると
ともに、インダクタｉ2 同士が直列接続される。これに
よって、巻比が１：３となる第１トランス部Ｔ1 を構成
することができる。一方、第２トランス部Ｔ2 では、各
対のインダクタｉ1 同士が直列接続されるとともに、イ
ンダクタｉ2 同士が並列接続される。これによって、巻
比が３：１となる第２トランス部Ｔ2 を構成することが
できる。このように、巻比が１：１である対になったイ
ンダクタｉ1 ，ｉ2 を６対設けることによって、１次コ
イルと２次コイルとの巻比が１：３である第１トランス
部Ｔ1 と、３：１である第２トランス部Ｔ2 とを備えた
分岐回路を構成することができるのである。第１トラン
ス部Ｔ1には入力端子ＩＮおよび出力端子ＯＵＴが接続
され、第２トランス部Ｔ2 には分岐出力端子ＢＯＵＴお
よびダミー抵抗Ｒが接続される。
有した本発明による分岐回路の回路図であって、第１ト
ランス部Ｔ1 および第２トランス部Ｔ2 は、相互結合さ
れた一対のインダクタｉ1 ，ｉ2 をそれぞれ３対ずつ備
えている。対になっているインダクタｉ1 ，ｉ2 の巻比
は１：１に設定される。また、各対は同形状に形成され
る。各対の一方のインダクタｉ1 は１次コイルｎ11，ｎ
21として機能し、他方のインダクタｉ2 は２次コイルｎ
12，ｎ22として機能するように他の対のインダクタ
ｉ1 ，ｉ2 と接続される。すなわち、第１トランス部Ｔ
1 では、各対のインダクタｉ1 同士が並列接続されると
ともに、インダクタｉ2 同士が直列接続される。これに
よって、巻比が１：３となる第１トランス部Ｔ1 を構成
することができる。一方、第２トランス部Ｔ2 では、各
対のインダクタｉ1 同士が直列接続されるとともに、イ
ンダクタｉ2 同士が並列接続される。これによって、巻
比が３：１となる第２トランス部Ｔ2 を構成することが
できる。このように、巻比が１：１である対になったイ
ンダクタｉ1 ，ｉ2 を６対設けることによって、１次コ
イルと２次コイルとの巻比が１：３である第１トランス
部Ｔ1 と、３：１である第２トランス部Ｔ2 とを備えた
分岐回路を構成することができるのである。第１トラン
ス部Ｔ1には入力端子ＩＮおよび出力端子ＯＵＴが接続
され、第２トランス部Ｔ2 には分岐出力端子ＢＯＵＴお
よびダミー抵抗Ｒが接続される。
【０００８】図１の回路は、図２に示すように、両面印
刷配線板を用いて形成することができる。すなわち、絶
縁体層１の表裏両面にそれぞれ導電体層２，３を積層し
た両面印刷配線板を用いるのであって、各導電体層２，
３は、絶縁体層１の各面と絶縁体層６，７との間に介装
される。また、各絶縁体層６，７を挟んで導電体層２，
３の反対側には、磁性体層４，５が積層される。
刷配線板を用いて形成することができる。すなわち、絶
縁体層１の表裏両面にそれぞれ導電体層２，３を積層し
た両面印刷配線板を用いるのであって、各導電体層２，
３は、絶縁体層１の各面と絶縁体層６，７との間に介装
される。また、各絶縁体層６，７を挟んで導電体層２，
３の反対側には、磁性体層４，５が積層される。
【０００９】各導電体層２，３は、つづら折れ状に蛇行
するコイルパターン８を有し、各コイルパターン８は、
それぞれ図１におけるインダクタｉ1 ，ｉ2 を形成する
同形状の単位パターン９を接続したパターンになってい
る。すなわち、絶縁体層１の表裏両面にそれぞれ単位パ
ターン９を６個ずつ形成し、絶縁体層１の一面側では、
図３に示すように３個の単位パターン９をそれぞれ並列
接続し、多面側では、図４に示すように３個の単位パタ
ーン９をそれぞれ直列接続しているのである。こうし
て、並列接続されたコイルパターン８は、第１トランス
部Ｔ1 の１次コイルｎ11および第２トランス部Ｔ2 の２
次コイルｎ22として機能し、直列接続されたコイルパタ
ーン８は、第１トランス部Ｔ1 の２次コイルｎ12および
第２トランス部Ｔ2 の１次コイルｎ21として機能する。
ここに、絶縁体層１の表裏の各単位パターン９は互いに
重複するように配置され、相互結合されている。結合度
を変えたい場合には、単位パターン９の重複量を変えれ
ばよい。
するコイルパターン８を有し、各コイルパターン８は、
それぞれ図１におけるインダクタｉ1 ，ｉ2 を形成する
同形状の単位パターン９を接続したパターンになってい
る。すなわち、絶縁体層１の表裏両面にそれぞれ単位パ
ターン９を６個ずつ形成し、絶縁体層１の一面側では、
図３に示すように３個の単位パターン９をそれぞれ並列
接続し、多面側では、図４に示すように３個の単位パタ
ーン９をそれぞれ直列接続しているのである。こうし
て、並列接続されたコイルパターン８は、第１トランス
部Ｔ1 の１次コイルｎ11および第２トランス部Ｔ2 の２
次コイルｎ22として機能し、直列接続されたコイルパタ
ーン８は、第１トランス部Ｔ1 の２次コイルｎ12および
第２トランス部Ｔ2 の１次コイルｎ21として機能する。
ここに、絶縁体層１の表裏の各単位パターン９は互いに
重複するように配置され、相互結合されている。結合度
を変えたい場合には、単位パターン９の重複量を変えれ
ばよい。
【００１０】上述したように、コイルパターン８は、単
位パターン９の繰り返しによって形成されるので、コイ
ルパターン８の形成が容易になるのである。また、単位
パターン９は、蛇行した形状に形成されているから、渦
巻き状などに形成する場合に比較すれば、コイルパター
ン８の端末部を引き出すためにスルーホールなどを形成
する必要がなく、製造が容易になるのである。
位パターン９の繰り返しによって形成されるので、コイ
ルパターン８の形成が容易になるのである。また、単位
パターン９は、蛇行した形状に形成されているから、渦
巻き状などに形成する場合に比較すれば、コイルパター
ン８の端末部を引き出すためにスルーホールなどを形成
する必要がなく、製造が容易になるのである。
【００１１】さらに、絶縁体層１と絶縁体層６，７との
間にそれぞれコイルパターンを形成した導電体層２，３
を挟装しているので、ほぼ平板状に形成することができ
て、従来よりも小型化できるという利点がある。また、
コイルパターンは、導電体層２，３のエッチング、導電
体層２，３の印刷等の方法で形成できるから、製造が自
動化でき、しかも、絶縁体層１と磁性体層４，５との間
に各コイルパターンを挟装することによって、コイルパ
ターンの位置が固定されるから、安定した特性が得られ
るのである。
間にそれぞれコイルパターンを形成した導電体層２，３
を挟装しているので、ほぼ平板状に形成することができ
て、従来よりも小型化できるという利点がある。また、
コイルパターンは、導電体層２，３のエッチング、導電
体層２，３の印刷等の方法で形成できるから、製造が自
動化でき、しかも、絶縁体層１と磁性体層４，５との間
に各コイルパターンを挟装することによって、コイルパ
ターンの位置が固定されるから、安定した特性が得られ
るのである。
【００１２】上述した構成の分岐回路を製造するには、
ガラス基板の上に、気相メッキ（スパタリング等）によ
って、図２における下層あるいは上層から順に形成すれ
ばよい。また、絶縁体層１，６，７と導電体層２，３と
を多層配線基板として形成し、この多層配線基板の両面
に磁性体層４，５を積層してもよい。上記実施例では、
各導電体層２，３と対応する各磁性体層４，５との間に
絶縁体層６，７を介装しているが、磁性体層４，５をＮ
ｉ−Ｚｎ系のフェライトのように、固有抵抗の高い磁性
体で形成している場合には、絶縁体層６，７は設けなく
てもよい。
ガラス基板の上に、気相メッキ（スパタリング等）によ
って、図２における下層あるいは上層から順に形成すれ
ばよい。また、絶縁体層１，６，７と導電体層２，３と
を多層配線基板として形成し、この多層配線基板の両面
に磁性体層４，５を積層してもよい。上記実施例では、
各導電体層２，３と対応する各磁性体層４，５との間に
絶縁体層６，７を介装しているが、磁性体層４，５をＮ
ｉ−Ｚｎ系のフェライトのように、固有抵抗の高い磁性
体で形成している場合には、絶縁体層６，７は設けなく
てもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上述のように、第１トランス部
および第２トランス部が、相互結合した一対のインダク
タをそれぞれ複数対備え、各対の一方のインダクタを並
列接続するとともに他方のインダクタを直列接続して形
成されているので、たとえば、各対のインダクタを巻比
が１：１の同一構成のものとして互いに接続すれば、所
望の巻比の第１トランス部および第２トランス部を容易
に形成できるのである。その結果、両面印刷配線板を用
いて導体パターンによって巻比が１：１になるような対
のインダクタを複数個形成し、各インダクタを導電パタ
ーンによって互いに接続することによって、第１トラン
ス部および第２トランス部を構成することが可能になる
ものである。すなわち、メガネ型のコアを用いる場合に
比較すれば、小型かつ製造が容易になり、しかも、イン
ダクタの位置が固定されるから安定した特性が得られる
という利点がある。また、設計に際しては、巻比が１：
１である対のインダクタに関して最適化を図ればよいか
ら、設計が容易になるという効果を奏するのである。
および第２トランス部が、相互結合した一対のインダク
タをそれぞれ複数対備え、各対の一方のインダクタを並
列接続するとともに他方のインダクタを直列接続して形
成されているので、たとえば、各対のインダクタを巻比
が１：１の同一構成のものとして互いに接続すれば、所
望の巻比の第１トランス部および第２トランス部を容易
に形成できるのである。その結果、両面印刷配線板を用
いて導体パターンによって巻比が１：１になるような対
のインダクタを複数個形成し、各インダクタを導電パタ
ーンによって互いに接続することによって、第１トラン
ス部および第２トランス部を構成することが可能になる
ものである。すなわち、メガネ型のコアを用いる場合に
比較すれば、小型かつ製造が容易になり、しかも、イン
ダクタの位置が固定されるから安定した特性が得られる
という利点がある。また、設計に際しては、巻比が１：
１である対のインダクタに関して最適化を図ればよいか
ら、設計が容易になるという効果を奏するのである。
【図１】本発明を示す回路図である。
【図２】実施例を示す分解斜視図である。
【図３】実施例における導電体層のコイルパターンの例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図４】実施例における導電体層のコイルパターンの例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図５】分岐回路を示す回路図である。
【図６】従来の分岐回路を示す斜視図である。
ｉ1 インダクタ ｉ2 インダクタ ｎ11 第１トランス部の１次コイル ｎ12 第１トランス部の２次コイル ｎ21 第２トランス部の１次コイル ｎ22 第２トランス部の２次コイル Ｔ1 第１トランス部 Ｔ2 第２トランス部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01F 19/06 H01F 17/00
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれ１次コイルと２次コイルとを有
する第１トランス部および第２トランス部を備えた分岐
回路において、第１トランス部および第２トランス部
は、相互結合した一対のインダクタをそれぞれ複数対備
え、各対の一方のインダクタを並列接続するとともに他
方のインダクタを直列接続して形成されて成ることを特
徴とする分岐回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20310491A JP2810812B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-08-14 | 分岐回路 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-21267 | 1991-02-15 | ||
| JP2126791 | 1991-02-15 | ||
| JP20310491A JP2810812B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-08-14 | 分岐回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04355904A JPH04355904A (ja) | 1992-12-09 |
| JP2810812B2 true JP2810812B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=26358298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20310491A Expired - Fee Related JP2810812B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-08-14 | 分岐回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2810812B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006123482A1 (ja) * | 2005-05-20 | 2008-12-25 | 株式会社村田製作所 | 積層型方向性結合器 |
| KR100659287B1 (ko) * | 2005-06-01 | 2006-12-20 | 한국과학기술원 | 1차측과 2차측이 서로 맞물린 형태의 전송선 변압기 |
-
1991
- 1991-08-14 JP JP20310491A patent/JP2810812B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04355904A (ja) | 1992-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4803453A (en) | Laminated transformer | |
| US5402098A (en) | Coil | |
| JP4367487B2 (ja) | コイル部品 | |
| US20020070834A1 (en) | Multi-layer and user-configurable micro-printed circuit board | |
| JP3488869B2 (ja) | 平面コイルおよび平面トランス | |
| JP3039538B1 (ja) | 積層型インダクタ | |
| JP2971220B2 (ja) | トランス用コイル素子、並びにそのコイル素子を用いたトランス、及びそのトランスの結線方法 | |
| JP2005159223A (ja) | 薄膜コモンモードフィルタ及び薄膜コモンモードフィルタアレイ | |
| JP2005159222A (ja) | 薄膜コモンモードフィルタ及び薄膜コモンモードフィルタアレイ | |
| JP3545701B2 (ja) | コモンモードチョーク | |
| JPH0722243A (ja) | インダクタアレイ | |
| JP3488868B2 (ja) | 平面コイルおよび平面トランス | |
| JP2976971B1 (ja) | 同相型インダクタ | |
| JP2810812B2 (ja) | 分岐回路 | |
| JPH056829A (ja) | 薄型トランス | |
| JPH10163039A (ja) | 薄型トランス | |
| JP2002329611A (ja) | 積層型複合バラントランス | |
| JPH03153011A (ja) | 積層トランス | |
| JP4423830B2 (ja) | 積層型方向性結合器 | |
| JPH06215962A (ja) | トランス | |
| JP3089832B2 (ja) | 複合インダクタ部品 | |
| JPH08316067A (ja) | チョークコイル | |
| JPH11329848A (ja) | 薄型トランス及びコイル基板 | |
| JP2725499B2 (ja) | チップ型コモンモードチョークコイル | |
| JP3048593B2 (ja) | 混成集積回路部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980721 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |