JP2809602B2 - 原稿送給方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、両面に原稿面が
形成された原稿を両面複写すべく送給する原稿送給方法
に関する。 【０００２】 【従来の技術】両面に原稿面が形成された原稿を両面複
写するために、原稿を送給する原稿送給方法において
は、必ず原稿の反転動作が必要となっている。一方、原
稿を連続複写する場合には、全体の複写動作に要する時
間を短縮化するために、次の原稿は、予め、トレイ上か
らプラテンガラスの直前に設定された待機位置まで先出
されている。この先出のタイミングは、一般に、前の原
稿がプラテンガラス上にもたらされてからに設定されて
いる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】このような原稿送給方
法においては、原稿の反転動作時に、原稿の紙詰まりが
起こりやすいものである。ここで、上述したタイミング
で次の原稿の先出が既に行われているので、反転部にお
いて原稿の紙詰まりが生じると、この紙詰まりした原稿
を取り除かなければならないと共に、既に先出されてい
る次の原稿も取り除かなければならず、その手間が非常
に煩わしいものであった。 【０００４】この発明は、以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、原稿の両面複写時に、反転部において
原稿の紙詰まりが生じたとしても、その排除動作を容易
に行なえるようにした原稿送給方法を提供することにあ
る。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る原稿送給方法は、少なくとも一方の
面に原稿面を有する原稿を給紙トレイ上から取出して、
上記一方の面がプラテンガラスに対向するように、上記
プラテンガラス上の所定の複写位置へ原稿を送給し、上
記一方の面を複写した後、上記プラテンガラスに対して
上記給紙トレイと反対側に設けられた反転部へ原稿を送
給し、上記反転部において原稿を反転し、反転した原稿
を上記複写位置へ送給し、反転した原稿の他方の面を複
写した後、原稿を排出する原稿送給方法において、上記
一方の面にのみ原稿面を有する原稿を送給する場合、該
一方の面を複写する前に、次の原稿を上記給紙トレイ上
から上記プラテンガラスの直前に設定された所定位置ま
で先出して待機させておき、両面に原稿面を有する原稿
を送給する場合、一方の面を複写した原稿を上記反転部
にて反転した後、原稿の他方の面を複写する前に、次の
原稿を上記給紙トレイ上から上記プラテンガラスの直前
に設定された所定位置まで先出して待機させておくこと
を特徴としている。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下に、この発明に係わる原稿送
給方法の実施の形態を、電子複写機の自動原稿送り装置
に適用した場合につき、第１図乃至第１０図を参照して
詳細に説明する。 【０００７】第１図に示すように、両面複写可能な電子
複写機１のプラテンガラス２上に、自動原稿送り装置
（以下、ＡＤＦと記す。）３が着脱自在に載置されてい
る。このＡＤＦ３は、分離部５、搬送部７、反転部９、
排紙部１１を備えている。分離部５において、トレイ１
３上に載置され、繰出しローラ１５により繰り出された
原稿は、分離ローラ１７で１枚ずつに分離され、搬送部
７に送り出されるようになされている。尚、トレイ１３
上には、原稿は原稿面を下に向けた状態でセットされて
いる。 【０００８】搬送部７は、一対のローラ１９，２１間に
張設された搬送ベルト２３を備えている。この搬送ベル
ト２３と分離部９との間には、取込みローラ２４及びこ
の取込みローラ２４に圧接されたピンチローラ４が設け
られている。分離部５から送り出された原稿は、この先
端を取込みローラ２４とピンチローラ４とで一旦レジス
トした後、取込みローラ２４の回転によりプラテンガラ
ス２上に送られ、搬送ベルト２３の走行に応じてプラテ
ンガラス２上を、反転部９に向けて移動される。そし
て、この原稿が複写位置を通過した時点で、搬送ベルト
２３を逆回転させて原稿を逆方向に搬送するか、反転部
９で反転してからプラテンガラス２上を分離部５側へ搬
送するかして、原稿をストッパ２５に突き当てて、複写
位置にセットする。 【０００９】このようにして、原稿がプラテンガラス２
上の複写位置にセットされると、搬送ベルト２３の走行
は停止され、原稿は複写位置に保持される。複写動作を
受けた原稿は、再び搬送ベルト２３の走行に伴って、プ
ラテンガラス２と搬送ベルト２３との間で規定される第
１の搬送路Ｌ１を搬送され、再度、反転部９で反転され
るか、または排紙部１１に設けられた第２の搬送路Ｌ２
を介して、搬送ベルト２３の上方に設けられた排紙トレ
イ２７上に排紙される。 【００１０】尚、搬送部７は、背面に排紙部１１と一体
化されたフレーム２６を備えている。このフレーム２６
は複写機１の本体背面にヒンジを介して回動可能に取り
付けられている。従って、手動により、原稿を一枚ずつ
プラテンガラス２上にセットする場合には、搬送部７及
び排紙部１１を、ヒンジを中心に回動して、プラテンガ
ラス２を開放することにより行われる。 【００１１】このフレーム２６の第１及び第２の搬送路
Ｌ１，Ｌ２の接続部、即ち合流部に対向する部分には、
開口２８が形成されている。反転部９は、プラテンガラ
ス２上で下側の複写面を複写された原稿を反転させ、反
対側の複写面を下方に向けて、原稿をプラテンガラス２
に載置するために設けられている。この反転部９は、フ
レーム２６の開口２８を介して複写機１に着脱自在に取
り付けられている。この反転部９は、第２図に示すよう
に、先端が開口２８内に延出し、複写機１の本体上に載
置される下ガイド３３と、この下ガイド３３上にこれの
上面を開放可能に載置された上ガイド３５と、上下両ガ
イド３３，３５に挟まれた反転ガイド４３とを備えてい
る。この上ガイド３５は、枢軸７３を介して下ガイド３
３に回動自在に取り付けられている。 【００１２】この下ガイド３３の先端部とフレーム２６
の後端部及び上ガイド３５の先端部との間には、空間が
形成され、この空間中には、搬送ガイド３１が設けられ
ている。この搬送ガイド３１により上下に分割された空
間の上側の部分は、第３の搬送路Ｌ３として規定され、
下側の部分は第４の搬送路Ｌ４として規定される。一
方、反転ガイド４３と上下両ガイド３３，３５との間
は、Ｕ字状の第５の搬送路Ｌ５として規定されている。
この第５の搬送路Ｌ５の基端部は第４の搬送路Ｌ４に接
続され、第５の搬送路Ｌ５の末端部は第３の搬送路Ｌ３
に接続されている。尚、この第５の搬送路Ｌ５には、こ
こを原稿が通過したことを検出するための第１の原稿検
出センサＳ１が設けられている。 【００１３】ここで、第４の搬送路Ｌ４に送られた原稿
は第５の搬送路Ｌ５を介して第３の搬送路Ｌ３まで搬送
されている。このため、搬送ガイド３１と反転ガイド４
３の先端部との間には、搬送ローラ３７が配設されてい
る。また、反転ガイド４３の後端部には、反転ローラ４
５が配設されている。更に、第４の搬送路Ｌ４にもたら
された原稿を搬送ローラ３７に係合させるために第１の
圧接ローラ３９が、第３の搬送路Ｌ３にもたらされた原
稿を搬送ローラ３７に係合させるために第２の圧接ロー
ラ４１が、夫々搬送ローラ３７に転接した状態で設けら
れている。一方、反転ローラ４５の上下両部分には、第
３及び第４の圧接ローラ４７，４９が転接されている。 【００１４】前述した下ガイド３３の先端部には、第１
乃至第４の搬送路Ｌ１〜Ｌ４の合流部における原稿の搬
送方向の切換を制御する搬送路切換装置３０が設けられ
ている。この搬送路切換装置３０は、前述した搬送ガイ
ド３１の前方に位置したフラッパ２９と、このフラッパ
２９の上面に弾性的に圧接されたシート状の弾性片７５
と、フラッパ２９を回動する駆動機構３２とを備えてい
る。 【００１５】このフラッパ２９は、反転装置９側の一端
部で回動自在に支持されている。そして、駆動装置３２
により、フラッパ２９の他端部がプラテンガラス２の表
面より低い第１の位置と、プラテンガラス２の表面より
僅かに高い第２の位置と、この第２の位置より高くなさ
れ、実質的に第２及び第３の搬送路Ｌ２，Ｌ３を閉塞
し、第４の搬送路Ｌ４を開放する第３の位置との間で移
動されることになる。 【００１６】前述した弾性片７５は、例えばポリエステ
ルフィルムのような弾性力を有する合成樹脂から形成さ
れている。この弾性片７５の反転装置９側の一端部は、
第３の搬送路Ｌ３の上方に位置する排紙ガイド７７の下
端部に取り付けられ、他端部はフラッパ２９の上面に圧
接されている。この弾性片７５は、フラッパ２９の回動
に応じてたわむと共に、常時第１の搬送路Ｌ１から第３
の搬送路Ｌ３への原稿の移動を禁止している。このよう
に、この弾性片７５は排出部１１側に設けられており、
反転部９が装着されていない状態において、開口２８を
閉塞している。従って、反転部９が装着されていない状
態で、第１の搬送路Ｌ１を搬送されてきた原稿は第２の
搬送路Ｌ２にもたらされる。 【００１７】次に、第３図を参照して駆動装置３２の構
成を説明する。この駆動機構３２は、第１及び第２のソ
レノイド５１，５３を備えている。この第１のソレノイ
ド５１内には、第１のプランジャ５７が往復動自在に挿
入されている。また、第１のソレノイド５１には、第１
のプランジャ５７が必要以上に突出しないようにストッ
パ５５が取り付けられている。このプランジャ５７の先
端部には、結合部６１を介してロッド５９が一体に取り
付けられている。一方、フラッパ２９の一端部は、回転
自在に設けられた回転軸６３に固定されている。この回
転軸６３には、アーム６５が固定され、このアーム６５
の上部には、ロッド５９の先端部が軸６０を介して回動
自在に接続されている。このようにして、ソレノイド５
９の励磁／消磁に応じてのプランジャ５７の往復動によ
って、回動させられることになる。 【００１８】一方、第２のソレノイド５３は、第１のソ
レノイド５１の下方に設けられている。この第２のソレ
ノイド５３の直上方には、第２のプランジャ６７が軸６
８を中心にして回動自在に設けられている。この第２の
プランジャ６７の一端は、前述した結合部６１に係合可
能になされ、係合することにより、第１のプランジャ５
３の前方への突出は小程度に制限される。この第２のプ
ランジャ６７の他端はスプリング７１により、プランジ
ャ６７の一端が結合部６１に係合するように付勢されて
いる。 【００１９】ここで、第２のソレノイド５３が励磁する
ことにより第２のプランジャ６７はスプリング７１の付
勢力に抗して引付けられて回動し、第２のプランジャ６
７と結合部６１との係合は解除される。即ち、第２のソ
レノイド５３が励磁された状態で、第１のプランジャ５
７は何の妨げもなく移動できることになる。 【００２０】尚、フラッパ２９は、弾性片７５の弾性力
により第１の位置に付勢されている。このように構成さ
れる駆動機構３２においては、第１のソレノイド５１が
励磁されると、第１のプランジャ５７は磁力により引き
込まれて、フラッパ２９は弾性片７５の弾性力に抗して
第３の位置まで回動される。尚、この状態で、第２のソ
レノイド５３は消磁している。この第３の位置のフラッ
パ２９により、第６図に示すように、第２の搬送路Ｌ２
は閉じられて、第４の搬送路Ｌ４が開放される。このよ
うにして、第１の搬送路Ｌ１を搬送されてきた原稿は、
第４の搬送路Ｌ４にもたらされる。 【００２１】次に、第１のソレノイド５１が消磁される
と、フラッパ２９に圧接している弾性片７５の弾性力に
より、フラッパ２９は第３の位置から図中時計方向に回
動する。ここで、フラッパ２９の回動に応じて結合部６
１も引き出されることになるが、第２のソレノイド５３
は依然として消磁されているので、第４図に示すよう
に、第２のプランジャ６７に結合部６１は係合して、第
２の位置に保持されることになる。この第２の位置のフ
ラッパ２９により、第７図に示すように、第３の搬送路
Ｌ３からもたらされた原稿はフラッパ２９と弾性片７５
との間を通って、第１の搬送路Ｌ１にもたらされる。 【００２２】また、フラッパ２９が第２の位置に保持さ
れた状態で、第２のソレノイド５３が励磁されると、第
２のプランジャ６７はスプリング７１の付勢力に抗して
図中時計方向に回動するように引き付けられる。このよ
うにして、第２のプランジャ６７の他端と結合部６１と
の係合が解除される。従って、フラッパ２９は、弾性片
７５の弾性力により更に時計方向に回動され、第５図に
示すように、第１の位置にもたらされる。この第１の位
置のフラッパ２９により、第８図に示すように、第１の
搬送路Ｌ１を搬送されてきた原稿は、第２の搬送路Ｌ２
にもたらされる。 【００２３】尚、前述した排紙部１１は、互いに離間し
て設けられた第１及び第２の排紙ガイド７７，７９を備
えている。これら両排紙ガイド７７，７９間により第２
の搬送路Ｌ２が規定される。この第２の搬送路Ｌ２に沿
って原稿を搬送するために、第１及び第２の排紙ローラ
８１，８３が設けられている。上方の第２の排紙ローラ
には、板ばね８５が当接されており、下方の第１の排紙
ローラ８１には圧接ローラ８７が当接されている。この
第２の搬送路Ｌ２には、ここを原稿が通過したことを検
出する第２の原稿検出センサＳ２が設けられている。 【００２４】以上の様に構成されたＡＤＦ３につき、以
下にその動作、即ち、この実施の形態の原稿送給方法を
説明する。まず、片面にしか原稿面が形成されていない
原稿を複写する片面複写動作について、第９図に示すフ
ローチャートを参照して説明する。 【００２５】原稿は、原稿トレイ１３上に、１ページ目
の原稿面を下方に向けた状態で載置される。この原稿
は、ステップ１に示すように、最上に位置する一枚から
繰り出しローラ１５により繰り出され、ステップ２に示
すように、分離ローラ１７により一枚ずつに分離され、
搬送部７へ送られる。搬送部７へ送られた原稿は、搬送
ベルト２３の走行によりプラテンガラス２上を反転部９
に向けて搬送される。そして、搬送ベルト２３を逆転さ
せ原稿をストッパ２５に突き当てる。 【００２６】原稿がプラテンガラス２上の複写位置にも
たらされるために、搬送ベルト２３が少し逆転を開始し
た時点で、ステップ３に示すように、この原稿が最終原
稿であるか否かが判断される。この判断は、トレイ１３
上に原稿が残留していることを検出することにより行わ
れる。即ち、トレイ１３上に原稿が残留していない場合
には、プラテンガラス２上の原稿は最終原稿と判断さ
れ、トレイ１３上に次の原稿が残留している場合には、
最終原稿でないと判断される。 【００２７】ステップ３において、プラテンガラス２上
の原稿が最終原稿でないと判断された場合には、ステッ
プ４に示すように、次の原稿の先出動作が実行され、次
の原稿が前述した待機位置まで繰り出される。そして、
ステップ５に示すように、複写動作が実行される。前述
したステップ３において、原稿が最終原稿であると判断
された場合には、ステップ４に示された次の原稿の先出
動作はおこなわれずに、ステップ５に示された複写動作
が実行される。 【００２８】ここでは、原稿の片面のみを複写する場合
であるので、搬送路切換装置３０の駆動装置３２の第１
のソレノイド５１は消磁され、第２のソレノイド５３は
励磁され、第５図に示すように、フラッパ２９は第１の
位置にもたらされている。このようにして、プラテンガ
ラス２上での複写位置で複写動作を受けた原稿は、ステ
ップ６において複写動作が完了されたことを確認された
上で、搬送ベルト２３の走行に応じて第１の搬送路Ｌ１
から搬送路切換装置３０の第１の位置にあるフラッパ２
９を介して、第８図に示すように、第２の搬送路Ｌ２に
送られる。この後、ステップ７に示すように、原稿は、
排紙ローラ８１，８３の回転により第２の搬送路Ｌ２を
搬送されて排紙トレイ２７上に排出される。 【００２９】ここで、ステップ７に示すように、排出動
作にセンサＳ２がオンした時点で、再び複写された原稿
が最終原稿であるかが判断され、最終原稿である場合に
は、全体の動作を終了し、最終原稿でない場合には、再
びステップ２に戻り、次の原稿の複写動作が実行され
る。 【００３０】次に、原稿面が両面に形成されている原稿
を両面複写する場合について、第１０図に示すフローチ
ャートを参照して説明する。原稿は、前述した片面複写
の場合と同様に、原稿トレイ１３上に、１ページ目のお
もて側の原稿面を下方に向けた状態で載置される。この
原稿は、ステップ１０に示すように、最上に位置する一
枚から繰り出しローラ１５により繰り出され、ステップ
１１に示すように、分離ローラ１７により一枚ずつに分
離され、搬送部７へ送られる。搬送部７へ送られた原稿
は、搬送ベルト２３の走行によりプラテンガラス２上を
反転部９に向けて搬送される。 【００３１】この場合、搬送部７に原稿が供給される
と、まず、ステップ１２に示すように、原稿の反転動作
が行われる。即ち、搬送ベルト２３が走行を開始すると
同時に、第１のソレノイド５１が励磁され、第２のソレ
ノイド５３が消磁され、フラッパ２９は第３図に示すよ
うに、第３の位置にもたらされる。このため、第１の搬
送路Ｌ１を搬送されてきた原稿は、搬送路切換装置３０
の第３の位置にあるフラッパ２９を介して、第６図に示
すように、第４の搬送路Ｌ４にもたらされる。 【００３２】第４の搬送路Ｌ４にもたらされた原稿は、
搬送ローラ３７の回転により第５の搬送路Ｌ５にもたら
される。第５の搬送路Ｌ５にもたらされた原稿は、反転
ローラ４５の回転により表裏を反転された状態で、搬送
ローラ３７の回転により第３の搬送路Ｌ３にもたらされ
る。 【００３３】ここで、第５の搬送路Ｌ５にもたらされた
原稿の先端が、第１の原稿検出センサＳ１に達すると、
このセンサＳ１はオンされる。このセンサＳ１のオンに
より、第１のソレノイド５１は消磁されると共に、搬送
ベルと２３の走行方向は逆転される。このようにして、
フラッパ２９は第４図に示すように、第２の位置にもた
らされる。 【００３４】従って、第３の搬送路Ｌ３にもたらされた
原稿は、第７図に示すように、第２の位置のフラッパ２
９と、これに弾性的に圧接している弾性片７５との間を
通って第１の搬送路Ｌ１に戻され、逆方向に走行してい
る搬送ベルト２３によりプラテンガラス２上を逆送さ
れ、ストッパ２５に当接する直前に搬送ベルト２３の搬
送スピードは減速された上で、ストッパ２５に当接する
までプラテンガラス２上を搬送される。そして、原稿は
ストッパ２５に当接した状態で、ステップ１３に示すよ
うに、原稿の裏面の複写動作を受ける。 【００３５】ステップ１４に示すように、原稿の裏面の
複写動作が完了すると、ステップ１５に示すように、原
稿は再び反転されることになる。即ち、搬送ベルト２３
が再び原稿を反転部９に向けて走行しはじめる。この搬
送ベルト２３の走行開始と同時にフラッパ２９は再び第
３の位置に回動され、前述した反転動作に伴って、原稿
は反転される。このようにして、原稿はおもて面を下方
に向けた状態で、プラテンガラス２上にもたらされる。 【００３６】ここで、前述した搬送ベルト２３の逆方向
への走行状態における減速時に、前述した片面複写にお
けるステップ３で示したと同様に原稿が最終原稿である
か否かの判断が、ステップ１６において行われる。 【００３７】ステップ１６において、プラテンガラス２
上の原稿が最終原稿でないと判断された場合には、ステ
ップ１７に示すように、次の原稿の先出動作が実行さ
れ、次の原稿が前述した待機位置まで繰り出される。そ
して、ステップ１８に示すように、原稿のおもて面の複
写動作が実行される。前述したステップ１６において、
原稿が最終原稿であると判断された場合には、ステップ
１７に示された次の原稿の先出動作はおこなわれずに、
ステップ１８に示された複写動作が実行される。 【００３８】ステップ１９に示すように、原稿のおもて
面の複写動作が完了したことが確認されると、次に、ス
テップ２０において、この原稿の排出動作が行われる。
即ち、搬送ベルト２３が、原稿を排出すべく走行を開始
すると、第２のソレノイド５３が励磁され、フラッパ２
９は第５図に示すように、第１の位置にもたらされる。
従って、第１の搬送路Ｌ１を搬送されてきた原稿は、搬
送路切換装置３０の第１の位置にあるフラッパ２９を介
して、第８図に示すように、第２の搬送路Ｌ２にもたら
される。 【００３９】ここで、ステップ２１に示すように、排出
動作において原稿の先端が第１の原稿検出センサＳ２に
もたらされると、このセンサＳ２はオンされる。このセ
ンサＳ２がオンした時点で、再び複写された原稿が最終
原稿であるかが判断され、最終原稿である場合には、全
体の動作を終了し、最終原稿でない場合には、再びステ
ップ１２に戻り、ステップ１７で先出されていた次の原
稿の複写動作が実行される。 【００４０】尚、第２の搬送路Ｌ２にもたらされた原稿
は、排紙ローラ８１，８３の回転に伴って、排紙トレイ
２７上に表面を上方に向けた状態で排出される。そし
て、前述したように、センサＳ２のオンにより、第２の
ソレノイド５３は消磁され、第３図に示すように、フラ
ッパ２９は第３の位置にもたらされる。 【００４１】このようにして、以上述べた動作が繰り返
し行われることにより、複数枚の原稿の両面の複写が行
われることになる。以上詳述したように、この実施の形
態によれば、両面複写動作において、原稿のおもて面が
プラテンガラス２に向かうように下方を向いた状態でト
レイ１３上に載置された原稿を、この状態で繰り出した
後に、最初に原稿の裏面を複写すべく原稿を反転部９で
反転し、原稿の裏面を下に向けた状態でプラテンガラス
２上にもたらしている。そして、原稿の裏面を複写した
後、再び、反転部９を介して原稿を反転し、原稿のおも
て面を下方に向けて、プラテンガラス２上にもたらして
いる。そして、原稿のおもて面を複写した後、この原稿
は、排紙部１１を介して、排紙トレイ２７上に排紙され
るようにしている。 【００４２】ここで、この原稿が最終原稿でない場合、
この原稿がおもて面を下に向けた状態でプラテンガラス
２上にもたらされた時点で、更に詳細には、プラテンガ
ラス２上にもたらされた原稿を搬送する搬送ベルト２３
の搬送速度が減速された時点で、次の原稿は、トレイ１
３上から先出し給紙されることになる。この先出された
次の原稿は、プラテンガラス２の直前に設定された待機
位置までもたらされる。 【００４３】このように、次の原稿を複写するに必要な
時間を短縮するため、前の原稿の複写動作中に次の原稿
を予め先出しておき、前の原稿が複写されて排出された
状態で、次の原稿を待機位置から即座に、プラテンガラ
ス２上に搬送するようにしている。この原稿の先出のタ
イミングを、この実施の形態では、上述したように、原
稿の反転動作を完了した後、複写動作完了前に設定して
いる。従って、反転動作中、たとえ、原稿の紙詰まりが
生じたとしても、次の原稿は先出されていないので、反
転部９において紙詰まりした原稿のみを排除すればよ
く、この紙詰まりが次の原稿に何等悪影響を及ぼすこと
はない。 【００４４】また、このように反転動作が終了した後
に、次の原稿の先出動作を実行したとしても、この先出
動作に必要となる時間は、原稿の表面を複写するに必要
な時間より短いものである。このようにして、この先出
タイミングが複写動作全体の時間を長くすることはな
い。この発明は上述した実施の形態の構成に何等限定す
るものでなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種
々変形可能である。 【００４５】 【発明の効果】以上詳述したように、この発明に係わる
原稿送給方法によると、給紙トレイから取出した原稿を
プラテンガラス上の所定の複写位置へ送給し、上記プラ
テンガラスに対向した面を複写し、片面複写モードが選
択されている場合には、複写された原稿を上記複写位置
から排出し、両面複写モードが選択されている場合に
は、複写された原稿を上記プラテンガラスに対して上記
給紙トレイと反対側に設けられた反転部へ送給し、この
反転部において原稿を反転し、反転した原稿を上記プラ
テンガラスに沿って上記給紙トレイに向けて搬送して上
記複写位置へ再送給し、上記プラテンガラスに対向した
面を複写した後、原稿を上記複写位置から排出し、上記
片面複写モードが選択された場合には、上記給紙トレイ
上から取出した原稿が上記複写位置に到達する前に、次
の原稿を上記給紙トレイ上から上記プラテンガラスの直
前に設定された所定位置まで先出して待機させる先出動
作を始め、上記両面複写モードが選択された場合には、
原稿を上記反転部にて反転した後で且つ反転した原稿が
上記複写位置に到達する前に、次の原稿の上記先出動作
を始めることを特徴とする。このようにして、この発明
によれば、原稿の両面複写時に、反転部において原稿の
紙詰まりが生じたとしても、紙詰まりが生じた時点では
次の原稿の先出動作を始めていないため、紙詰まりが生
じた原稿の排除動作を容易に行なえるようにした原稿送
給方法が提供されることになる。

【図面の簡単な説明】 【図１】第１図は、この発明に係わる原稿送給方法の１
つの実施の形態が実施されるＡＤＦを概略的に示す正面
断面図。 【図２】第２図は、第１図に示すＡＤＦの反転部及び排
紙部を取り出して示す正面断面図。 【図３】第３図は、搬送路切換装置の駆動装置を、フラ
ッパが第３の位置にある状態で示す側面図。 【図４】第４図は、第３図に示す駆動装置を、フラッパ
が第２の位置にある状態で示す側面図。 【図５】第５図は、第３図に示す駆動装置を、プラッパ
が第１の位置にある状態で示す側面図。 【図６】第６図は、搬送路切換装置を、フラッパが第３
の位置にある状態で示す側面図。 【図７】第７図は、搬送路切換装置を、フラッパが第２
の位置にある状態で示す側面図。 【図８】第８図は、搬送路切換装置を、フラッパが第１
の位置にある状態で示す側面図。 【図９】第９図は、原稿を片面複写する場合の原稿の送
給動作を示すフローチャート。 【図１０】第１０図は、原稿を両面複写する場合の原稿
の送給動作を示すフローチャート。 【符号の説明】 １…複写機、 ２…プラテンガラス、 ３…自動原稿送り装置、 ５…分離部、 ７…搬送部、 ９…反転部、 １５…トレイ。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−15435（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−88767（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−90932（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−22141（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−78035（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−26551（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．給紙トレイから取出した原稿をプラテンガラス上の
   所定の複写位置へ送給し、上記プラテンガラスに対向し
   た面を複写し、片面複写モードが選択されている場合に
   は、複写された原稿を上記複写位置から排出し、両面複
   写モードが選択されている場合には、複写された原稿を
   上記プラテンガラスに対して上記給紙トレイと反対側に
   設けられた反転部へ送給し、この反転部において原稿を
   反転し、反転した原稿を上記プラテンガラスに沿って上
   記給紙トレイに向けて搬送して上記複写位置へ再送給
   し、上記プラテンガラスに対向した面を複写した後、原
   稿を上記複写位置から排出する原稿送給方法において、 上記片面複写モードが選択された場合には、上記給紙ト
   レイ上から取出した原稿が上記複写位置に到達する前
   に、次の原稿を上記給紙トレイ上から上記プラテンガラ
   スの直前に設定された所定位置まで先出して待機させる
   先出動作を始め、上記両面複写モードが選択された場合
   には、原稿を上記反転部にて反転した後で且つ反転した
   原稿が上記複写位置に到達する前に、次の原稿の上記先
   出動作を始めることを特徴とする原稿送給方法。 ２．少なくとも一方の面に原稿面を有する原稿を給紙ト
   レイ上から取出し、片面複写モードが選択されている場
   合には、取出した原稿の上記一方の面がプラテンガラス
   に対向するように、上記プラテンガラス上の所定の複写
   位置へ原稿を送給し、上記一方の面を複写した後、原稿
   を排出し、両面複写モードが選択されている場合には、
   取出した原稿をプラテンガラス上を通過させた後、上記
   プラテンガラスに対して上記給紙トレイと反対側に設け
   られた反転部へ送給し、上記反転部において原稿を反転
   し、反転した原稿の他方の面がプラテンガラスに対向す
   るように、上記プラテンガラス上の所定の複写位置へ原
   稿を送給し、上記他方の面を複写し、上記他方の面を複
   写した原稿を上記反転部へ再送給し、上記反転部におい
   て原稿を再び反転し、反転した原稿を上記プラテンガラ
   スに沿って上記給紙トレイに向けて搬送して上記複写位
   置へ再送給し、反転した原稿の一方の面を複写した後、
   原稿を排出する原稿送給方法において、 上記片面複写モードが選択された場合には、上記給紙ト
   レイ上から取出した原稿が上記複写位置に到達する前
   に、次の原稿を上記給紙トレイ上から上記プラテンガラ
   スの直前に設定された所定位置まで先出して待機させる
   先出動作を始め、上記両面複写モードが選択された場合
   には、上記他方の面を複写した原稿を上記反転部にて反
   転した後で且つ反転した原稿が上記複写位置に到達する
   前に、次の原稿の上記先出動作を始めることを特徴とす
   る原稿送給方法。