JP2808218B2 - 水なし平版印刷版の版面修正方法 - Google Patents
水なし平版印刷版の版面修正方法Info
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- JP2808218B2 JP2808218B2 JP4258536A JP25853692A JP2808218B2 JP 2808218 B2 JP2808218 B2 JP 2808218B2 JP 4258536 A JP4258536 A JP 4258536A JP 25853692 A JP25853692 A JP 25853692A JP 2808218 B2 JP2808218 B2 JP 2808218B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシリコーンゴム層をイン
キ反発層とする水なし平版印刷版の版面修正方法に関す
る。
キ反発層とする水なし平版印刷版の版面修正方法に関す
る。
【従来の技術】シリコーンゴムをインキ反発層とする水
なし平版印刷版については、種々のものが提案されてお
り、例えば、特公昭４４−２３０４２号、特公昭４６−
１６０４４号、特公昭５１−１７０８１号、特公昭５４
−２６９２３号、特開昭５６−８００６４号、特公昭５
５−２２７８１号、特公昭５４−２６９２３号、特公昭
５６−２３１５０号等に開示されている水なし平版印刷
版があげられる。このような水なし平版印刷版に発生す
るフィルムエッヂやごみつきによる画像欠陥を修正する
には、通常のＰＳ版の修正方法とは基本的に異なる方法
を採る必要がある。このような水なし平版印刷版の版面
修正方法としては、特開昭５７−１７６０４３号、特開
昭６２−１６３０５６号、特開昭６３−２２２８９６号
に開示されているシリコーンゴムシート貼り付け方式
と、特開昭６２−１４４１７０号に開示されている感光
性シリコーンゴム溶液を塗布する方式と、特開昭５５−
８９８４２号、特開昭６３−６３０４５号、特開昭６４
−３４７９３号に開示されている室温硬化型シリコーン
ゴム溶液を塗布する方式が提案されている。
なし平版印刷版については、種々のものが提案されてお
り、例えば、特公昭４４−２３０４２号、特公昭４６−
１６０４４号、特公昭５１−１７０８１号、特公昭５４
−２６９２３号、特開昭５６−８００６４号、特公昭５
５−２２７８１号、特公昭５４−２６９２３号、特公昭
５６−２３１５０号等に開示されている水なし平版印刷
版があげられる。このような水なし平版印刷版に発生す
るフィルムエッヂやごみつきによる画像欠陥を修正する
には、通常のＰＳ版の修正方法とは基本的に異なる方法
を採る必要がある。このような水なし平版印刷版の版面
修正方法としては、特開昭５７−１７６０４３号、特開
昭６２−１６３０５６号、特開昭６３−２２２８９６号
に開示されているシリコーンゴムシート貼り付け方式
と、特開昭６２−１４４１７０号に開示されている感光
性シリコーンゴム溶液を塗布する方式と、特開昭５５−
８９８４２号、特開昭６３−６３０４５号、特開昭６４
−３４７９３号に開示されている室温硬化型シリコーン
ゴム溶液を塗布する方式が提案されている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シリコ
ーンゴムシート貼り付け方式では、シリコーンゴムシー
トを版面に接着させる接着層がシートのエッヂ部分で露
出するために修正部分の縁にインキが付着するという欠
点を有する。また、感光性シリコーンゴム溶液を塗布す
る方式では十分な強度を持つシリコーンゴムが得られに
くいという欠点を有する。そして、室温硬化型シリコー
ンゴム溶液を塗布する方式では、修正液が空気に触れる
ことにより硬化反応が進行するので、一旦開封した修正
液は１回限りしか使用できない。したがって修正液は少
量ごとに密閉して供給する必要があり、コスト的に不利
である。
ーンゴムシート貼り付け方式では、シリコーンゴムシー
トを版面に接着させる接着層がシートのエッヂ部分で露
出するために修正部分の縁にインキが付着するという欠
点を有する。また、感光性シリコーンゴム溶液を塗布す
る方式では十分な強度を持つシリコーンゴムが得られに
くいという欠点を有する。そして、室温硬化型シリコー
ンゴム溶液を塗布する方式では、修正液が空気に触れる
ことにより硬化反応が進行するので、一旦開封した修正
液は１回限りしか使用できない。したがって修正液は少
量ごとに密閉して供給する必要があり、コスト的に不利
である。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
点を改良することを目的として種々検討を重ねた結果、
基板上に感光層、シリコーンゴム層を順次積層した水な
し平版印刷版を製版した後の画像欠陥を室温硬化型シリ
コーンゴム組成物で修正するに際し、まず架橋触媒を揮
発性の有機溶剤で希釈した溶液を修正部に塗布し、これ
が乾燥した後に、該架橋触媒によってゴム状に硬化する
シリコーンゴム組成物もしくはその揮発性有機溶剤溶液
を上塗りすることにより保存が容易でコスト的に有利な
版面修正が可能であることを発見し本発明に到達した。
以下本発明の内容を詳しく説明する。本発明に用いられ
る版面修正液は、架橋触媒を揮発性の有機溶剤で希釈し
た溶液（Ｉ液と称する）とこの架橋触媒でゴム状に硬化
するシリコーンゴム組成物もしくはその揮発性有機溶剤
溶液（II液と称する）の２液で構成される。本発明で用
いる版面修正液は、縮合型シリコーンゴムと付加型シリ
コーンゴムのいずれであっても良い。縮合型シリコーン
ゴムを用いる場合のＩ液の組成物としては、例えば、縮
合型シリコーンゴムの架橋反応を促進し得る触媒（この
ような触媒としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチ
ル錫ジオクタノエート等の有機錫化合物やチタン化合物
があげられる。）と希釈溶剤（例えば、ヘキサン、ヘプ
タン、酢酸エチル、酢酸ブチル等の揮発性の有機溶剤を
単独もしくは２種以上を混合して用いる。）の組み合わ
せが考えられる。この場合触媒の濃度は、好ましくは0.
０５重量％〜３０重量％程度に調整されるが、より好ま
しくは0.１重量％〜５重量％の範囲で調整される。
点を改良することを目的として種々検討を重ねた結果、
基板上に感光層、シリコーンゴム層を順次積層した水な
し平版印刷版を製版した後の画像欠陥を室温硬化型シリ
コーンゴム組成物で修正するに際し、まず架橋触媒を揮
発性の有機溶剤で希釈した溶液を修正部に塗布し、これ
が乾燥した後に、該架橋触媒によってゴム状に硬化する
シリコーンゴム組成物もしくはその揮発性有機溶剤溶液
を上塗りすることにより保存が容易でコスト的に有利な
版面修正が可能であることを発見し本発明に到達した。
以下本発明の内容を詳しく説明する。本発明に用いられ
る版面修正液は、架橋触媒を揮発性の有機溶剤で希釈し
た溶液（Ｉ液と称する）とこの架橋触媒でゴム状に硬化
するシリコーンゴム組成物もしくはその揮発性有機溶剤
溶液（II液と称する）の２液で構成される。本発明で用
いる版面修正液は、縮合型シリコーンゴムと付加型シリ
コーンゴムのいずれであっても良い。縮合型シリコーン
ゴムを用いる場合のＩ液の組成物としては、例えば、縮
合型シリコーンゴムの架橋反応を促進し得る触媒（この
ような触媒としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチ
ル錫ジオクタノエート等の有機錫化合物やチタン化合物
があげられる。）と希釈溶剤（例えば、ヘキサン、ヘプ
タン、酢酸エチル、酢酸ブチル等の揮発性の有機溶剤を
単独もしくは２種以上を混合して用いる。）の組み合わ
せが考えられる。この場合触媒の濃度は、好ましくは0.
０５重量％〜３０重量％程度に調整されるが、より好ま
しくは0.１重量％〜５重量％の範囲で調整される。
【０００４】縮合型シリコーンゴムを用いる場合のII液
の組成物としては、例えば、 ａ．下記平均組成式で示される線状ジオルガノポリシロ
キサン R1-Si(R2)2-O-(-Si(CH3)2-O-)l-Si(R2)2-R1 ・・・・・Ａ (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)m-Si(R2)2-R1 ・・・・・・Ｂ (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)n-Si(CH3)3 ・・・・・・・Ｃ （ここでＲ1 は水酸基もしくはメトキシ基を示し、Ｒ2
はメチル基、水酸基もしくはメトキシ基を示す。ｌは１
００〜８０００、ｍ、ｎは１０〜８０００であることが
好ましい。またＡを必須成分とし、必要に応じてＢ及び
／またはＣと混合して用いる。）と、 ｂ．上記ジオルガノポリシロキサンの官能基と縮合反応
により結合し得る官能基を１分子中に３個以上有する架
橋剤（このような架橋剤の具体例としては、メチルトリ
メトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラ
ン、メチルアセトキシシラン、テトラメトキシシラン、
テトラアセトキシシラン等、もしくはこれらの部分縮合
物、あるいは、α、ω−（ビス−トリメチルシリル）ポ
リメチルハイドロジェンシロキサン、α、ω−（ビス−
トリメチルシリル）ポリ（メチルハイドロジェン）（ジ
メチル）シロキサン等があげられる。）が使用される。 ｃ．その他の添加剤（例えば、塗布性改善のための界面
活性剤、染料、顔料、無機粉体、シランカップリング剤
等を必要に応じて添加する。) を混ぜ合わせたもの、あ
るいは、希釈溶剤( 例えば、ヘキサン、ヘプタン、酢酸
エチル、酢酸ブチル等の揮発性の有機溶剤を単独もしく
は２種以上を混合して用いる。）に溶解した溶液を併用
しても良い。この場合、ａ，ｂの混合重量比は、１０
０：１〜１：１の範囲が適当である。またａ＋ｂとｃの
混合重量比は、１０：０〜１０：１の範囲が適当であ
り、溶液として用いる場合には、ａ＋ｂ＋ｃの濃度は１
００％〜１％、より好ましくは、１００％〜５％の範囲
が適当である。
の組成物としては、例えば、 ａ．下記平均組成式で示される線状ジオルガノポリシロ
キサン R1-Si(R2)2-O-(-Si(CH3)2-O-)l-Si(R2)2-R1 ・・・・・Ａ (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)m-Si(R2)2-R1 ・・・・・・Ｂ (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)n-Si(CH3)3 ・・・・・・・Ｃ （ここでＲ1 は水酸基もしくはメトキシ基を示し、Ｒ2
はメチル基、水酸基もしくはメトキシ基を示す。ｌは１
００〜８０００、ｍ、ｎは１０〜８０００であることが
好ましい。またＡを必須成分とし、必要に応じてＢ及び
／またはＣと混合して用いる。）と、 ｂ．上記ジオルガノポリシロキサンの官能基と縮合反応
により結合し得る官能基を１分子中に３個以上有する架
橋剤（このような架橋剤の具体例としては、メチルトリ
メトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラ
ン、メチルアセトキシシラン、テトラメトキシシラン、
テトラアセトキシシラン等、もしくはこれらの部分縮合
物、あるいは、α、ω−（ビス−トリメチルシリル）ポ
リメチルハイドロジェンシロキサン、α、ω−（ビス−
トリメチルシリル）ポリ（メチルハイドロジェン）（ジ
メチル）シロキサン等があげられる。）が使用される。 ｃ．その他の添加剤（例えば、塗布性改善のための界面
活性剤、染料、顔料、無機粉体、シランカップリング剤
等を必要に応じて添加する。) を混ぜ合わせたもの、あ
るいは、希釈溶剤( 例えば、ヘキサン、ヘプタン、酢酸
エチル、酢酸ブチル等の揮発性の有機溶剤を単独もしく
は２種以上を混合して用いる。）に溶解した溶液を併用
しても良い。この場合、ａ，ｂの混合重量比は、１０
０：１〜１：１の範囲が適当である。またａ＋ｂとｃの
混合重量比は、１０：０〜１０：１の範囲が適当であ
り、溶液として用いる場合には、ａ＋ｂ＋ｃの濃度は１
００％〜１％、より好ましくは、１００％〜５％の範囲
が適当である。
【０００５】付加型シリコーンゴムを用いる場合のＩ液
の組成物としては、例えば、付加型シリコーンゴムの架
橋反応を促進し得る触媒（このような触媒としては、塩
化白金酸、オレフィン配位白金等の白金化合物があげら
れる。）と希釈溶剤（例えば、ヘキサン、ヘプタン、酢
酸エチル、酢酸ブチル等の揮発性の有機溶剤を単独もし
くは２種以上を混合して用いる。）の組み合わせが考え
られる。この場合触媒の濃度は、好ましくは0.０５重量
％〜３０重量％程度に調整されるが、より好ましくは0.
１重量％〜５重量％の範囲で調整される。付加型シリコ
ーンゴムを用いる場合の組成物としては、例えば、 ｄ．下記平均組成式Ｄ，Ｅ，Ｃで示される線状オルガノ
ポリシロキサン R3-Si(R4)2-O-(-Si(CH3)2-O-)o-(-Si(R3)(CH3)-O-)p-Si(R4)2-R3・・Ｄ (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)q-Si(R4)2-R3・・・・・・・・・・・・ Ｅ (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)n-Si(CH3)3 ・・・・・・・・・・・・ Ｃ （ここでＲ3 はビニル基を示し、Ｒ4 はメチル基、もし
くはビニル基を示す。ｎは前記と同じで１００〜８００
０、ｐは０〜４００、ｑは１０〜８０００であることが
好ましい。またＤを必須成分とし、必要に応じてＥ及び
／またはＣと混合して用いる。）と、 ｅ．上記線状ジオルガノポリシロキサンの官能基と付加
反応により結合し得る官能基を１分子中に３個以上有す
る架橋剤（例えば下記平均組成式により示されるメチル
ハイドロジェンポリシロキサン等があげられる。） (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)r-(SiH(CH3)-O-)s-Si(CH3)3 （ここでｓは正数であり、ｒは０または正数である。好
ましくは、ｓ＋ｒは５以上、ｓは３以上である。）が使
用される。 ｆ．その他の添加剤（例えば、塗布性改善のための界面
活性剤、染料、顔料、無機粉体、シランカップリング剤
等を必要に応じて添加する。) を混ぜ合わせたもの、あ
るいは、希釈溶剤( 例えば、ヘキサン、ヘプタン、酢酸
エチル、酢酸ブチル等の揮発性の有機溶剤を単独もしく
は２種以上を混合して用いる。）に溶解した溶液を併用
しても良い。この場合、ｄ，ｅの混合重量比は、１０
０：１〜１：１の範囲が適当である。またｄ＋ｅとｆの
混合重量比は、１０：０〜１０：１の範囲が適当であ
り、溶液として用いる場合には、ｄ＋ｅ＋ｆの濃度は１
００％〜１％、より好ましくは、１００％〜５％の範囲
が適当である。
の組成物としては、例えば、付加型シリコーンゴムの架
橋反応を促進し得る触媒（このような触媒としては、塩
化白金酸、オレフィン配位白金等の白金化合物があげら
れる。）と希釈溶剤（例えば、ヘキサン、ヘプタン、酢
酸エチル、酢酸ブチル等の揮発性の有機溶剤を単独もし
くは２種以上を混合して用いる。）の組み合わせが考え
られる。この場合触媒の濃度は、好ましくは0.０５重量
％〜３０重量％程度に調整されるが、より好ましくは0.
１重量％〜５重量％の範囲で調整される。付加型シリコ
ーンゴムを用いる場合の組成物としては、例えば、 ｄ．下記平均組成式Ｄ，Ｅ，Ｃで示される線状オルガノ
ポリシロキサン R3-Si(R4)2-O-(-Si(CH3)2-O-)o-(-Si(R3)(CH3)-O-)p-Si(R4)2-R3・・Ｄ (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)q-Si(R4)2-R3・・・・・・・・・・・・ Ｅ (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)n-Si(CH3)3 ・・・・・・・・・・・・ Ｃ （ここでＲ3 はビニル基を示し、Ｒ4 はメチル基、もし
くはビニル基を示す。ｎは前記と同じで１００〜８００
０、ｐは０〜４００、ｑは１０〜８０００であることが
好ましい。またＤを必須成分とし、必要に応じてＥ及び
／またはＣと混合して用いる。）と、 ｅ．上記線状ジオルガノポリシロキサンの官能基と付加
反応により結合し得る官能基を１分子中に３個以上有す
る架橋剤（例えば下記平均組成式により示されるメチル
ハイドロジェンポリシロキサン等があげられる。） (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)r-(SiH(CH3)-O-)s-Si(CH3)3 （ここでｓは正数であり、ｒは０または正数である。好
ましくは、ｓ＋ｒは５以上、ｓは３以上である。）が使
用される。 ｆ．その他の添加剤（例えば、塗布性改善のための界面
活性剤、染料、顔料、無機粉体、シランカップリング剤
等を必要に応じて添加する。) を混ぜ合わせたもの、あ
るいは、希釈溶剤( 例えば、ヘキサン、ヘプタン、酢酸
エチル、酢酸ブチル等の揮発性の有機溶剤を単独もしく
は２種以上を混合して用いる。）に溶解した溶液を併用
しても良い。この場合、ｄ，ｅの混合重量比は、１０
０：１〜１：１の範囲が適当である。またｄ＋ｅとｆの
混合重量比は、１０：０〜１０：１の範囲が適当であ
り、溶液として用いる場合には、ｄ＋ｅ＋ｆの濃度は１
００％〜１％、より好ましくは、１００％〜５％の範囲
が適当である。
【０００６】本発明に於いて用いられる水なし平版印刷
版は、基板上に感光層、シリコーンゴム層を順次積層し
たものであり、このような水なし平版印刷版としては、
特公昭４４−２３０４２号、特公昭４６−１６０４４
号、特公昭５１−１７０８１号、特公昭５４−２６９２
３号、特公昭５５−２２７８１号、特公昭５６−２３１
５０号、特開平２−２３６５５０号、特開昭５６−８０
０６４号、特開平３−１５５５５３号、特開平３−１６
１７５３号等に開示されている水なし平版印刷版があげ
られる。本発明の水なし平版印刷版の版面修正方法は、
基板上に感光層、シリコーンゴム層を順次積層した水な
し平版印刷版に画像露光を施し、現像処理を行った後、
フィルムエッヂやごみつきによる画像欠陥部分に前述の
版面修正液Ｉ（シリコーンゴムの架橋触媒）を塗布し、
乾燥後、版面修正液II（Ｉ液中の触媒によりゴム状に硬
化し得るシリコーンゴム組成物）を上塗りして乾燥硬化
させるものである。版面修正液Ｉ及びIIは単独では硬化
しないので、その保存容器及び塗布方法は多種可能であ
る。例えば、インク壺様の容器に入れて絵筆で塗布する
方法、サインペンにインクとして充填し使用する方法、
スプレー缶中にいれて噴霧して塗布する方法等が版面修
正液Ｉ及びIIのいずれに於いても可能である。ただし本
発明の版面修正方法はこれらの塗布方法に限定されるも
のではない。
版は、基板上に感光層、シリコーンゴム層を順次積層し
たものであり、このような水なし平版印刷版としては、
特公昭４４−２３０４２号、特公昭４６−１６０４４
号、特公昭５１−１７０８１号、特公昭５４−２６９２
３号、特公昭５５−２２７８１号、特公昭５６−２３１
５０号、特開平２−２３６５５０号、特開昭５６−８０
０６４号、特開平３−１５５５５３号、特開平３−１６
１７５３号等に開示されている水なし平版印刷版があげ
られる。本発明の水なし平版印刷版の版面修正方法は、
基板上に感光層、シリコーンゴム層を順次積層した水な
し平版印刷版に画像露光を施し、現像処理を行った後、
フィルムエッヂやごみつきによる画像欠陥部分に前述の
版面修正液Ｉ（シリコーンゴムの架橋触媒）を塗布し、
乾燥後、版面修正液II（Ｉ液中の触媒によりゴム状に硬
化し得るシリコーンゴム組成物）を上塗りして乾燥硬化
させるものである。版面修正液Ｉ及びIIは単独では硬化
しないので、その保存容器及び塗布方法は多種可能であ
る。例えば、インク壺様の容器に入れて絵筆で塗布する
方法、サインペンにインクとして充填し使用する方法、
スプレー缶中にいれて噴霧して塗布する方法等が版面修
正液Ｉ及びIIのいずれに於いても可能である。ただし本
発明の版面修正方法はこれらの塗布方法に限定されるも
のではない。
【０００７】
【発明の効果】本発明の版面修正方法によれば、版面修
正液の保存安定性が優れ、したがって取扱いが容易でコ
スト的に有利な水なし平版印刷版の版面修正が可能であ
る。
正液の保存安定性が優れ、したがって取扱いが容易でコ
スト的に有利な水なし平版印刷版の版面修正が可能であ
る。
【実施例】．以下本発明を実施例により詳しく説明す
る。 実施例１ 通常の方法で脱脂し、ケイ酸ソーダ水溶液で処理したス
ムースアルミニウム板をγ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン0.１％水溶液で１０秒間処理し、１４０℃で１
分間乾燥した。このアルミニウム板上に下記処方のチタ
ンホワイト分散液を塗布し、乾燥重量で4.０ｇ／ｍ2 の
プライマー層を設けた。 チタンホワイト分散液 パラプレンＰ２６ＳＲＮＡＴ １０重量部 〔日本ポリウレタン社製〕 タイペークＲ−７８２ １重量部 〔石原産業社製〕 メチルエチルケトン ６０重量部 ジメチルスルホキシド ２０重量部 上記プライマー層を塗設したアルミニウム板上に、下記
の光重合性感光性組成物を用い、乾燥重量で2.０ｇ／ｍ
2 の感光層を設けた。
る。 実施例１ 通常の方法で脱脂し、ケイ酸ソーダ水溶液で処理したス
ムースアルミニウム板をγ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン0.１％水溶液で１０秒間処理し、１４０℃で１
分間乾燥した。このアルミニウム板上に下記処方のチタ
ンホワイト分散液を塗布し、乾燥重量で4.０ｇ／ｍ2 の
プライマー層を設けた。 チタンホワイト分散液 パラプレンＰ２６ＳＲＮＡＴ １０重量部 〔日本ポリウレタン社製〕 タイペークＲ−７８２ １重量部 〔石原産業社製〕 メチルエチルケトン ６０重量部 ジメチルスルホキシド ２０重量部 上記プライマー層を塗設したアルミニウム板上に、下記
の光重合性感光性組成物を用い、乾燥重量で2.０ｇ／ｍ
2 の感光層を設けた。
【０００８】 感光性組成物 アジピン酸とエチレングリコール及び１，４− ブタンジオールとのポリエステルジオール並び にイソホロンジイソシアネートよりなるポリウ レタン ２重量部 メタクリル酸グリシジルとキシレンジアミンとの ４モル／１モル付加反応物 0.４５重量部 CH2=CH-CO-O-(-CH2CH2O-)23-COCH=CH2 0.４５重量部 ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６− 〔ｐ−Ｎ，Ｎ−ビス（エトキシカルボニルメチ ル）アミノフェニル〕−ｓ−トリアジン 0.１重量部 ディフェンサーＭＣＦ３２３（フッ素系 界面活性剤）〔大日本インキ化学工業社製〕 0.１重量部 ブロムフェノールブルー（ pＨ指示薬） 0.０１重量部 プロピレングリコールモノメチルエーテル ４５重量部 メチルエチルケトン ７重量部 次に、上記感光層上に下記のシリコーンゴム組成物を乾
燥重量で2.０ｇ／ｍ2になるように塗布し、乾燥してシ
リコーンゴム硬化層を得た。
燥重量で2.０ｇ／ｍ2になるように塗布し、乾燥してシ
リコーンゴム硬化層を得た。
【０００９】シリコーンゴム組成物 両末端にビニル基を有するジメチルポリシロキサン （分子量：約７0,０００） ９０重量部 下記構造式で示されるハイドロジェン変性ポリシロキサン (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)m-(-SiH(CH3)-O-)n-Si(CH3)3 ｍ＋ｎの平均＝４０ ｎの平均＝１０ １０重量部 塩化白金酸のサイクリックビニルシロキサン中への 分散物（白金分５％） １重量部 下記構造式で示されるアセチレン化合物 H-C≡C-C(CH3)2-O-Si(CH3)3 １重量部 アイソパーＧ〔エッソ化学社製〕 １０００重量部 上記のようにして得られたシリコーンゴム層の表面に厚
さ９μの片面マット化ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレ
ン）フィルムをラミネートし、水なし平版印刷版を得
た。この様にして得られた水なし平版印刷版に、ポジ画
像を、米国ヌアーク社製真空プリンターＦＴ２６Ｖで３
０秒間露光した。露光後カバーフィルムを取り除き、前
処理浴と現像浴に下記組成の現像液を仕込んだ水なし平
版用自動現像機ＴＷＬ８６０Ｋ〔東レ社製〕に通版して
現像処理した。
さ９μの片面マット化ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレ
ン）フィルムをラミネートし、水なし平版印刷版を得
た。この様にして得られた水なし平版印刷版に、ポジ画
像を、米国ヌアーク社製真空プリンターＦＴ２６Ｖで３
０秒間露光した。露光後カバーフィルムを取り除き、前
処理浴と現像浴に下記組成の現像液を仕込んだ水なし平
版用自動現像機ＴＷＬ８６０Ｋ〔東レ社製〕に通版して
現像処理した。
【００１０】現像液組成 （液温３５℃） カルビトール ２０重量部 水 ８０重量部 さらに、染色浴には下記染色液を仕込んで製版した。染色液組成 （液温３５℃） エチルバイオレットＧ〔和光純薬（株）製〕 0.４重量部 カルビトール ６重量部 ＰＥＧ３００（ポリエチレングリコール 平均分子量３００）〔三洋化成（株）製〕 ４重量部 ハイテノール１８３（アニオン界面活性剤） 〔第一工業製薬（株）製〕 0.４重量部 ノイゲンＨＣ（ノニオン界面活性剤） 〔第一工業製薬（株）製〕 0.２重量部 水 １００重量部
【００１１】三菱マーカーＡ−５Ｆ（油性サインペン）
〔三菱鉛筆製〕の芯を抜き溶剤で良く洗浄して、インク
を洗い落とし十分に乾燥させた。このように処理した２
本のサインペンに下記組成の版面修正Ｉ−１液及びII−
１液を別々に充填した。 Ｉ−１液組成 テトラブチルチタネート 0.１重量部 Isopar E〔エクソン化学製〕 １００重量部 II−１液組成 (CH3O)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)700-Si(OCH3)3 ２０重量部 γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン 0.２重量部 Isopar E 〔エクソン化学製〕 ５０重量部 Exxsol DSP 100/140 〔エクソン化学製〕 １０重量部 製版後の水なし平版印刷版の非画線部に生じたフィルム
エッヂ部にＩ−１液を充填したサインペンでＩ−１液を
塗布し１０秒間乾燥させた後、II−１液を充填したサイ
ンペンでII−１液を上塗りし１０秒間乾燥させた。硬化
後の塗膜は、印刷時に生じる修正部の剥離に強く、印刷
の結果、５万枚以上の印刷に対し良好な印刷物を得た。
〔三菱鉛筆製〕の芯を抜き溶剤で良く洗浄して、インク
を洗い落とし十分に乾燥させた。このように処理した２
本のサインペンに下記組成の版面修正Ｉ−１液及びII−
１液を別々に充填した。 Ｉ−１液組成 テトラブチルチタネート 0.１重量部 Isopar E〔エクソン化学製〕 １００重量部 II−１液組成 (CH3O)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)700-Si(OCH3)3 ２０重量部 γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン 0.２重量部 Isopar E 〔エクソン化学製〕 ５０重量部 Exxsol DSP 100/140 〔エクソン化学製〕 １０重量部 製版後の水なし平版印刷版の非画線部に生じたフィルム
エッヂ部にＩ−１液を充填したサインペンでＩ−１液を
塗布し１０秒間乾燥させた後、II−１液を充填したサイ
ンペンでII−１液を上塗りし１０秒間乾燥させた。硬化
後の塗膜は、印刷時に生じる修正部の剥離に強く、印刷
の結果、５万枚以上の印刷に対し良好な印刷物を得た。
【００１２】実施例２ 実施例１に於いて版面修正液として下記組成の版面修正
Ｉ−２液とII−２液を用いた。 Ｉ−２液組成 PC085(塩化白金酸(Pt7〜3.5%) サイクリックビニル シロキサン中分散物） 〔チッソ（株）製〕 ５重量部 Isopar E 〔エクソン化学製〕 ５０重量部 Exxsol DSP 100/140 〔エクソン化学製〕 １０重量部 II−２液組成 両末端にビニル基を有するジメチルポリシロキサン （分子量：約７0,０００） ９０重量部 下記構造式で示されるハイドロジェン変性ポリシロキサン (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)m-(SiH(CH3)-O-)n-Si(CH3)3 ｍ＋ｎの平均＝４０ ｎの平均＝１０ １０重量部 Isopar E 〔エクソン化学製〕 ５０重量部 製版後の水なし平版印刷版の非画線部に生じたフィルム
エッヂ部にＩ−２液を充填したサインペンでＩ−２液を
塗布し１０秒間乾燥させた後、II−２液を充填したサイ
ンペンでII−２液を上塗りし１０秒間乾燥させた。硬化
後の塗膜は、印刷時に生じる修正部の剥離に強く、印刷
の結果、５万枚以上の印刷に対し良好な印刷物を得た。
Ｉ−２液とII−２液を用いた。 Ｉ−２液組成 PC085(塩化白金酸(Pt7〜3.5%) サイクリックビニル シロキサン中分散物） 〔チッソ（株）製〕 ５重量部 Isopar E 〔エクソン化学製〕 ５０重量部 Exxsol DSP 100/140 〔エクソン化学製〕 １０重量部 II−２液組成 両末端にビニル基を有するジメチルポリシロキサン （分子量：約７0,０００） ９０重量部 下記構造式で示されるハイドロジェン変性ポリシロキサン (CH3)3Si-O-(-Si(CH3)2-O-)m-(SiH(CH3)-O-)n-Si(CH3)3 ｍ＋ｎの平均＝４０ ｎの平均＝１０ １０重量部 Isopar E 〔エクソン化学製〕 ５０重量部 製版後の水なし平版印刷版の非画線部に生じたフィルム
エッヂ部にＩ−２液を充填したサインペンでＩ−２液を
塗布し１０秒間乾燥させた後、II−２液を充填したサイ
ンペンでII−２液を上塗りし１０秒間乾燥させた。硬化
後の塗膜は、印刷時に生じる修正部の剥離に強く、印刷
の結果、５万枚以上の印刷に対し良好な印刷物を得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03F 7/00,7/004,7/40
Claims (1)
- 【請求項１】 基板上に感光層、シリコーンゴム層を順
次積層した水なし平版印刷版を製版した後の画像欠陥
を、架橋触媒と該架橋触媒によってゴム状に硬化するシ
リコーンゴム組成物を含む室温硬化型シリコーンゴム組
成物で修正するに際し、まず該架橋触媒を揮発性の有機
溶剤で希釈した溶液を修正部に塗布し、これが乾燥した
後に、該架橋触媒によってゴム状に硬化するシリコーン
ゴム組成物もしくはその揮発性有機溶剤溶液を上塗りす
ることを特徴とする水なし平版印刷版の版面修正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4258536A JP2808218B2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 水なし平版印刷版の版面修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4258536A JP2808218B2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 水なし平版印刷版の版面修正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06110201A JPH06110201A (ja) | 1994-04-22 |
| JP2808218B2 true JP2808218B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=17321590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4258536A Expired - Fee Related JP2808218B2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 水なし平版印刷版の版面修正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808218B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5589842A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-07 | Toray Ind Inc | Retouching method for plate face of waterless lithographic printing plate |
| JPS5713447A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-23 | Toray Ind Inc | Method for repairing surface of lithographic plate requiring no dampening water |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP4258536A patent/JP2808218B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06110201A (ja) | 1994-04-22 |
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