JP2805986B2 - 石油燃焼装置 - Google Patents
石油燃焼装置Info
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- JP2805986B2 JP2805986B2 JP15480190A JP15480190A JP2805986B2 JP 2805986 B2 JP2805986 B2 JP 2805986B2 JP 15480190 A JP15480190 A JP 15480190A JP 15480190 A JP15480190 A JP 15480190A JP 2805986 B2 JP2805986 B2 JP 2805986B2
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- Japan
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- side wall
- mixing chamber
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、石油を気化して燃焼する方式の石油燃焼装
置に関する。
置に関する。
従来の技術 近年、居住環境の快適化をはかるために燃焼量を室内
温度によって自動的に制御できる気化燃焼方式の石油燃
焼装置が主流となってる。
温度によって自動的に制御できる気化燃焼方式の石油燃
焼装置が主流となってる。
従来この種の装置は、第４図に示すように構成が一般
的であった。
的であった。
以下その構成について図面を参照しながら説明する。
図に示すようにバーナは内胴２と外胴４を有し、前記内
胴２と外胴４間に通路３を形成するとともに、内胴２に
は多数の炎口１を形成している。前記内胴２の底部に
は、キャップ式の気化筒５が突出するように設けてあ
り、気化筒５の内部は前記通路３に連通させている。前
記気化筒５内には送風筒７の開口端を臨ませてあり、送
風筒７には燃焼ファン６を接続させている。また、送風
筒７の開口端部には燃料を噴出するノズル８を臨ませて
いる。さらに外胴４の側方より内胴２内で接続方向に臨
む予熱バーナ９を設けてあり、この予熱バーナ９にも燃
焼ファン６より送風するようにしている。
図に示すようにバーナは内胴２と外胴４を有し、前記内
胴２と外胴４間に通路３を形成するとともに、内胴２に
は多数の炎口１を形成している。前記内胴２の底部に
は、キャップ式の気化筒５が突出するように設けてあ
り、気化筒５の内部は前記通路３に連通させている。前
記気化筒５内には送風筒７の開口端を臨ませてあり、送
風筒７には燃焼ファン６を接続させている。また、送風
筒７の開口端部には燃料を噴出するノズル８を臨ませて
いる。さらに外胴４の側方より内胴２内で接続方向に臨
む予熱バーナ９を設けてあり、この予熱バーナ９にも燃
焼ファン６より送風するようにしている。
上記構成において、燃焼ファン６から送風された空気
は送風筒７を通り気化筒５の閉塞面先端に衝突した後、
通路３を通り炎口１から噴出する一次空気と予熱バーナ
９に送風された予熱バーナ空気との二系統に分けられ
る。次に、予熱バーナ９が点火され、気化筒５が加熱さ
れる。そして、ノズル８から噴出された灯油は高温の気
化筒５の閉塞面先端に衝突し、一次空気に押されて閉塞
面を拡がりながら気化される。この気化ガスは一次空気
と混合して予混合気になり、炎口１から噴出され火炎が
形成ささる。そして、この火炎により気化筒５が加熱さ
れると、予熱バーナ９が停止されるものであった。
は送風筒７を通り気化筒５の閉塞面先端に衝突した後、
通路３を通り炎口１から噴出する一次空気と予熱バーナ
９に送風された予熱バーナ空気との二系統に分けられ
る。次に、予熱バーナ９が点火され、気化筒５が加熱さ
れる。そして、ノズル８から噴出された灯油は高温の気
化筒５の閉塞面先端に衝突し、一次空気に押されて閉塞
面を拡がりながら気化される。この気化ガスは一次空気
と混合して予混合気になり、炎口１から噴出され火炎が
形成ささる。そして、この火炎により気化筒５が加熱さ
れると、予熱バーナ９が停止されるものであった。
発明が解決しようとする課題 このような従来の石油燃焼装置では、組み立て時にノ
ズル８の位置が送風筒７の中心線から離れたり、また
は、気化筒５の閉塞面先端の中心方向から外れた場合、
ノズル８から噴出された灯油は気化筒５の閉塞面先端を
片寄りながら流れて気化しているので、発生した気化ガ
スは片寄りながら流れ、一次空気と混合するので混合特
性が悪く、また予混合気は不均一になるという問題があ
った。その結果、予混合気は不均一に炎口１から噴出さ
れ、燃焼特性が非常に悪くなっていた。また、給気・排
気のごみ詰まりによる閉塞や燃焼ファン６の送風能力低
下により一次空気が減少した場合、気化筒５の閉塞面先
端に衝突し灯油は、一次空気に押されても閉塞面を拡が
らず、外胴４の底に滴下してタールを生成するという問
題があった。
ズル８の位置が送風筒７の中心線から離れたり、また
は、気化筒５の閉塞面先端の中心方向から外れた場合、
ノズル８から噴出された灯油は気化筒５の閉塞面先端を
片寄りながら流れて気化しているので、発生した気化ガ
スは片寄りながら流れ、一次空気と混合するので混合特
性が悪く、また予混合気は不均一になるという問題があ
った。その結果、予混合気は不均一に炎口１から噴出さ
れ、燃焼特性が非常に悪くなっていた。また、給気・排
気のごみ詰まりによる閉塞や燃焼ファン６の送風能力低
下により一次空気が減少した場合、気化筒５の閉塞面先
端に衝突し灯油は、一次空気に押されても閉塞面を拡が
らず、外胴４の底に滴下してタールを生成するという問
題があった。
本発明は上記問題を解決するもので、気化空気と気化
ガスとの混合を促進し、予混合気の均一化をはかりター
ルの生成を防止する石油燃焼装置を提供することを目的
としている。
ガスとの混合を促進し、予混合気の均一化をはかりター
ルの生成を防止する石油燃焼装置を提供することを目的
としている。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明の石油燃焼装置は、
少なくとも一側壁が傾斜し、かつ底板が水平に設けられ
て内部の上部空間が大きく形成され、かつヒータを設け
てなる気化室と、前記水平な底板の端部に開口した連通
口と、前記気化室の下部に設けられ前記連通口で連通さ
れた混合室と、この混合室の底板に設けられ、かつ前記
連通口から離れるにしたがって開口面積が大きくなるよ
うに形成された整流口と、前記混合室の下部に形成した
予混合気出口と、前記混合室の下部に設けられ前記予混
合気出口により混合室に連通した均一室と、この均一室
の上端に設けたバーナヘッドと、前記気化室における側
面で、かつ傾斜した側壁の下部に対向して開口した気化
室入口と、前記気化室の側面で、前記傾斜した側壁の上
部に対向して開口した送油ノズル入口と、この送油ノズ
ル入口に臨ませた送油ノズルにより構成されたものであ
る。
少なくとも一側壁が傾斜し、かつ底板が水平に設けられ
て内部の上部空間が大きく形成され、かつヒータを設け
てなる気化室と、前記水平な底板の端部に開口した連通
口と、前記気化室の下部に設けられ前記連通口で連通さ
れた混合室と、この混合室の底板に設けられ、かつ前記
連通口から離れるにしたがって開口面積が大きくなるよ
うに形成された整流口と、前記混合室の下部に形成した
予混合気出口と、前記混合室の下部に設けられ前記予混
合気出口により混合室に連通した均一室と、この均一室
の上端に設けたバーナヘッドと、前記気化室における側
面で、かつ傾斜した側壁の下部に対向して開口した気化
室入口と、前記気化室の側面で、前記傾斜した側壁の上
部に対向して開口した送油ノズル入口と、この送油ノズ
ル入口に臨ませた送油ノズルにより構成されたものであ
る。
作用 上記した構成において、ヒータにより気化室が設定温
度に維持されると、気化空気が気化室入口と送油ノズル
入口とから気化室へ供給され、また、灯油が送油ノズル
から気化室へ噴出される。そして、気化空気は傾斜した
側壁の下部に衝突し、大部分の気化空気は傾斜した側壁
に沿って上昇した側壁を拡がりながら気化して気化ガス
となり、先の気化空気と混合しながら下方の連通口へ流
れて予混合気になる。そして、気化空気と気化ガスとが
気化室内を同一方向に流れることから混合が促進する。
そして、気化空気と気化ガスとが室内を同一方向に流れ
ることから混合が促進する。そして、連通口を通過した
予混合気は常に予混合気出口に対して非常に片寄ってい
るが、整流口が連通口から離れるにしたがって開口面積
を大きくしているので、予混合気は予混合気出口に対し
て均一になる。さらに、均一室で十分に均一化されてバ
ーナヘッドから噴出して燃焼する。
度に維持されると、気化空気が気化室入口と送油ノズル
入口とから気化室へ供給され、また、灯油が送油ノズル
から気化室へ噴出される。そして、気化空気は傾斜した
側壁の下部に衝突し、大部分の気化空気は傾斜した側壁
に沿って上昇した側壁を拡がりながら気化して気化ガス
となり、先の気化空気と混合しながら下方の連通口へ流
れて予混合気になる。そして、気化空気と気化ガスとが
気化室内を同一方向に流れることから混合が促進する。
そして、気化空気と気化ガスとが室内を同一方向に流れ
ることから混合が促進する。そして、連通口を通過した
予混合気は常に予混合気出口に対して非常に片寄ってい
るが、整流口が連通口から離れるにしたがって開口面積
を大きくしているので、予混合気は予混合気出口に対し
て均一になる。さらに、均一室で十分に均一化されてバ
ーナヘッドから噴出して燃焼する。
実施例 以下、本発明の一実施例について第１図、および第２
図を参照しながら説明する。図に示すように、気化室10
は一側に傾斜した側壁面11とをもち、この傾斜した側壁
11下端に接した水平な底板12を存し、またヒータ13を天
板部に設けている。前記気化室10の水平な底板12の端部
には連通口14を形成している。前記気化室10の下方には
混合室15を設けてあり、この混合室15は連通口14で気化
室10に連通している。前記気化室10の傾斜した側壁11に
は受熱フィン16を混合室15に直交するように形成してい
る。前記混合室15の底板をなす整流板18には整流口17を
設けてあり、この整流口17は連通口14から離れるにした
がって開口面積が大きくなるように開口されている。前
記混合室15の下部には予混合気出口19によって混合室15
に連通する。かつ、箱状の均一室20を設けている。そし
て均一室20の上端にはバーナヘッド21を設けている。前
記気化室10の一側の蓋23には、傾斜した側壁11の下部に
対向した気化室入口22を開口させている。また蓋23には
傾斜した側壁11の下部に対向した送油ノズル入口24を開
口させ、送油ノズル25を臨ませている。そして気化室10
の上面には断熱在28が設けられている。
図を参照しながら説明する。図に示すように、気化室10
は一側に傾斜した側壁面11とをもち、この傾斜した側壁
11下端に接した水平な底板12を存し、またヒータ13を天
板部に設けている。前記気化室10の水平な底板12の端部
には連通口14を形成している。前記気化室10の下方には
混合室15を設けてあり、この混合室15は連通口14で気化
室10に連通している。前記気化室10の傾斜した側壁11に
は受熱フィン16を混合室15に直交するように形成してい
る。前記混合室15の底板をなす整流板18には整流口17を
設けてあり、この整流口17は連通口14から離れるにした
がって開口面積が大きくなるように開口されている。前
記混合室15の下部には予混合気出口19によって混合室15
に連通する。かつ、箱状の均一室20を設けている。そし
て均一室20の上端にはバーナヘッド21を設けている。前
記気化室10の一側の蓋23には、傾斜した側壁11の下部に
対向した気化室入口22を開口させている。また蓋23には
傾斜した側壁11の下部に対向した送油ノズル入口24を開
口させ、送油ノズル25を臨ませている。そして気化室10
の上面には断熱在28が設けられている。
上記構成において、ヒータ13に通電され、気化室10が
急速に温度上昇して設定温度になると、ヒータ13の発熱
量を減少させて温度を維持させている。燃焼ファン（図
示せず）から供給された空気は気化室入口22と送油ノズ
ル入口24とから気化室10へ供給された気化空気と、バー
ナヘッド21へ供給された二次空気の二系統に分けられ
る。一方、灯油は送油ノズル25から気化室10へ噴出され
る。気化空気は傾斜した側壁11の下部に衝突した後、大
部分の気化空気は傾斜した側壁11に沿って上昇し、連通
口14に向かって流れる。また、灯油は傾斜した側壁11の
上部に衝突し、先の気化空気10に押し上げられ傾斜した
側壁11を拡がりながら気化して気化ガスとなり、先の気
化空気と混合しながら連通口14へ流れて予混合気にな
る。すなわち、気化ガスが一義的に連通口14に向かって
流れるので、送油ノズル25は灯油が傾斜した側壁11の上
部に衝突するように設置すればよく、したがって、従来
に比べて組み立て易くなる。また、気化空気と気化ガス
とが気化室10内を同一方向に流れる分、混合促進が図れ
るという効果がある。そして、連通口14を通過した予混
合気は常に予混合気出口19に対して非常に片寄っている
が、予混合気は整流口17の開口面積にしたがって整流口
17を通過するので、整流口17を通過した予混合気は予混
合気出口19に対して均一になる。さらに、均一室20で十
分に均一化されてバーナヘッド21から噴出して燃焼する
ので、燃焼特性が非常に良くなる。燃焼ガスは受熱フィ
ン16の間を通り、気化室10の外壁に沿って上昇するの
で、気化室10、特に傾斜した側壁11が燃焼熱を十分に受
熱することができる。したがって、傾斜した側壁11はこ
の受熱した熱とヒータ13とにより設定温度に維持できる
ので、灯油の気化が良好に維持でき、タールの発生を防
止できる。一方、給気・排気のごみ詰まり等による閉塞
や燃焼ファンの送風能力低下により気化空気が減少した
場合、傾斜した側壁11の上部に衝突し灯油は、気化空気
に押し上げられず傾斜した側壁11を滑り落ち、連通口14
の下方に配置されている整流板18へ滴下する。そして、
灯油は高温の整流板18上面で気化するので、低温の均一
室20でのタール生成を防止できる。
急速に温度上昇して設定温度になると、ヒータ13の発熱
量を減少させて温度を維持させている。燃焼ファン（図
示せず）から供給された空気は気化室入口22と送油ノズ
ル入口24とから気化室10へ供給された気化空気と、バー
ナヘッド21へ供給された二次空気の二系統に分けられ
る。一方、灯油は送油ノズル25から気化室10へ噴出され
る。気化空気は傾斜した側壁11の下部に衝突した後、大
部分の気化空気は傾斜した側壁11に沿って上昇し、連通
口14に向かって流れる。また、灯油は傾斜した側壁11の
上部に衝突し、先の気化空気10に押し上げられ傾斜した
側壁11を拡がりながら気化して気化ガスとなり、先の気
化空気と混合しながら連通口14へ流れて予混合気にな
る。すなわち、気化ガスが一義的に連通口14に向かって
流れるので、送油ノズル25は灯油が傾斜した側壁11の上
部に衝突するように設置すればよく、したがって、従来
に比べて組み立て易くなる。また、気化空気と気化ガス
とが気化室10内を同一方向に流れる分、混合促進が図れ
るという効果がある。そして、連通口14を通過した予混
合気は常に予混合気出口19に対して非常に片寄っている
が、予混合気は整流口17の開口面積にしたがって整流口
17を通過するので、整流口17を通過した予混合気は予混
合気出口19に対して均一になる。さらに、均一室20で十
分に均一化されてバーナヘッド21から噴出して燃焼する
ので、燃焼特性が非常に良くなる。燃焼ガスは受熱フィ
ン16の間を通り、気化室10の外壁に沿って上昇するの
で、気化室10、特に傾斜した側壁11が燃焼熱を十分に受
熱することができる。したがって、傾斜した側壁11はこ
の受熱した熱とヒータ13とにより設定温度に維持できる
ので、灯油の気化が良好に維持でき、タールの発生を防
止できる。一方、給気・排気のごみ詰まり等による閉塞
や燃焼ファンの送風能力低下により気化空気が減少した
場合、傾斜した側壁11の上部に衝突し灯油は、気化空気
に押し上げられず傾斜した側壁11を滑り落ち、連通口14
の下方に配置されている整流板18へ滴下する。そして、
灯油は高温の整流板18上面で気化するので、低温の均一
室20でのタール生成を防止できる。
また、混合室15は底板12の下面と連通口14とに加えて
傾斜した側壁11の下面を覆うように設けても効果は変わ
らない。
傾斜した側壁11の下面を覆うように設けても効果は変わ
らない。
次に本発明の他の実施例を第３図を用いて説明する。
第３図においては前記実施例と相違する点は整流口29を
整流板30に切り欠き状に多数開口したことにあり、この
構成によれば整流板30の下流側に乱れ（渦）が発生する
ので予混合気の混合が促進されるという効果がある。
第３図においては前記実施例と相違する点は整流口29を
整流板30に切り欠き状に多数開口したことにあり、この
構成によれば整流板30の下流側に乱れ（渦）が発生する
ので予混合気の混合が促進されるという効果がある。
発明の効果 以上の実施例の説明から明らかなように本発明の石油
燃焼装置によれば次の効果が得られる。
燃焼装置によれば次の効果が得られる。
（１）気化ガスが一義的に連通口に向かって流れるの
で、送油ノズルは灯油が気化室の傾斜した側壁の上部に
衝突するように設置すればよく、組み立て易くなる。
で、送油ノズルは灯油が気化室の傾斜した側壁の上部に
衝突するように設置すればよく、組み立て易くなる。
（２）気化空気と気化ガスとが気化室内を同一方向に流
れ、混合促進が図れるという効果がある。
れ、混合促進が図れるという効果がある。
（３）連通口を通過した予混合気は常に予混合気出口に
対して非常に片寄らせているので、連通口から離れるに
したがって開口面積が大きくなっている整流口にしたが
って、整流口を通過した予混合気は予混合気出口に対し
て均一になるという効果がある。
対して非常に片寄らせているので、連通口から離れるに
したがって開口面積が大きくなっている整流口にしたが
って、整流口を通過した予混合気は予混合気出口に対し
て均一になるという効果がある。
（４）連通口の下方に整流板を配置しているので、気化
空気に押し上げられず傾斜した側壁を滑り落ちた灯油
は、必ず整流板へ滴下して気化するので、低温の均一室
でのタール生成を防止できる。
空気に押し上げられず傾斜した側壁を滑り落ちた灯油
は、必ず整流板へ滴下して気化するので、低温の均一室
でのタール生成を防止できる。
第１図は本発明の一実施例の石油燃焼装置の要部断面
図、第２図は本発明の一実施例の石油燃焼装置の要部裁
断斜視図、第３図は本発明の他の実施例の要部裁断斜視
図、第４図は従来の石油燃焼装置の要部断面図である。 10……気化室、11……傾斜した側壁、12……底板、13…
…ヒータ、14……通気口、15……混合室、17……整流
口、18……整流板、19……予混合気出口、20……均一
室、21……バーナヘッド、22……気化室入口、24……送
油ノズル入口、25……送油ノズル。
図、第２図は本発明の一実施例の石油燃焼装置の要部裁
断斜視図、第３図は本発明の他の実施例の要部裁断斜視
図、第４図は従来の石油燃焼装置の要部断面図である。 10……気化室、11……傾斜した側壁、12……底板、13…
…ヒータ、14……通気口、15……混合室、17……整流
口、18……整流板、19……予混合気出口、20……均一
室、21……バーナヘッド、22……気化室入口、24……送
油ノズル入口、25……送油ノズル。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23D 11/10 F23D 11/40
Claims (2)
- 【請求項１】少なくとも一側壁が傾斜し、かつ底板が水
平に設けられて内部の上部空間が大きく形成され、かつ
ヒータを設けてなる気化室と、前記水平な底板の端部に
開口した連通口と、前記気化室の下部に設けられ、前記
連通口で連通された混合室と、この混合室の底板に設け
られ、かつ前記連通口から離れるにしたがって開口面積
が大きくなるように形成された整流口と、前記混合室の
下部に形成した予混合気出口と、前記混合室の下部に設
けられ前記予混合気出口により混合室に連通した均一室
と、この均一室の上端に設けたバーナヘッドと、前記気
化室における側面で、かつ傾斜した側壁の下部に対向し
て開口した気化室入口と、前記気化室の側面で、前記傾
斜した側壁の上部に対向して開口した送油ノズル入口
と、この送油ノズル入口に臨ませた送油ノズルにより構
成してなる石油燃焼装置。 - 【請求項２】混合室の底板に設けられた整流口は多数の
切り欠きによって形成されてなる請求項１記載の石油燃
焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15480190A JP2805986B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 石油燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15480190A JP2805986B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 石油燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0445306A JPH0445306A (ja) | 1992-02-14 |
| JP2805986B2 true JP2805986B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=15592190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15480190A Expired - Lifetime JP2805986B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 石油燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2805986B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5179210B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2013-04-10 | 株式会社コロナ | 気化式石油燃焼装置 |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP15480190A patent/JP2805986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445306A (ja) | 1992-02-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070724 |
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