JP2778267B2 - 石油燃焼装置 - Google Patents
石油燃焼装置Info
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- JP2778267B2 JP2778267B2 JP3586091A JP3586091A JP2778267B2 JP 2778267 B2 JP2778267 B2 JP 2778267B2 JP 3586091 A JP3586091 A JP 3586091A JP 3586091 A JP3586091 A JP 3586091A JP 2778267 B2 JP2778267 B2 JP 2778267B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気化式の石油燃焼装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の石油燃焼装置は、図５〜
図６に示すように、Ｕ字状のヒータ１を内蔵した気化器
２は隔壁３により分割され、主気化室４と副気化室５と
で形成されていた。気化空気入口６及び送油ノズル７は
主気化室４と副気化室５の側壁に隣接して設けられ、気
化器２の外壁に設けられていた受熱部８は受熱フィンで
形成されていた。そして炎孔９と二次空気口１０とを形
成した主バーナヘッド１１は主気化室４の受熱部８に対
向して設けられ、同様に副バーナヘッド１２は副気化室
５の受熱部８に対向して設けられていた。また温度検出
器１３は主気化室４の側壁に設けられ、燃焼ファン１４
の空気供給通路に連通された空気室１５は気化器２、主
バーナヘッド１１及び副バーナヘッド１２の外周に設け
られていた。
図６に示すように、Ｕ字状のヒータ１を内蔵した気化器
２は隔壁３により分割され、主気化室４と副気化室５と
で形成されていた。気化空気入口６及び送油ノズル７は
主気化室４と副気化室５の側壁に隣接して設けられ、気
化器２の外壁に設けられていた受熱部８は受熱フィンで
形成されていた。そして炎孔９と二次空気口１０とを形
成した主バーナヘッド１１は主気化室４の受熱部８に対
向して設けられ、同様に副バーナヘッド１２は副気化室
５の受熱部８に対向して設けられていた。また温度検出
器１３は主気化室４の側壁に設けられ、燃焼ファン１４
の空気供給通路に連通された空気室１５は気化器２、主
バーナヘッド１１及び副バーナヘッド１２の外周に設け
られていた。
【０００３】次に上記構成における予熱動作について説
明する。通電されたヒータ１により気化器２が予熱さ
れ、温度検出器１３の出力が設定値に上昇するとヒータ
１が入り切りして主気化室４と副気化室５の温度が設定
温度（約２５０〜３２０゜Ｃ）になるように制御する。
明する。通電されたヒータ１により気化器２が予熱さ
れ、温度検出器１３の出力が設定値に上昇するとヒータ
１が入り切りして主気化室４と副気化室５の温度が設定
温度（約２５０〜３２０゜Ｃ）になるように制御する。
【０００４】続いて燃焼動作を説明する。燃焼ファン１
４から送られた空気は気化空気入口６から気化器２へ流
入する気化空気と、二次空気口１０から噴出する二次空
気との２系統に分けられ、また、送油ノズル７から噴出
した灯油は主気化室４と副気化室５の気化部に衝突して
気化する。そして、発生した気化ガスは先の気化空気と
混合して予混合気となり、炎孔９から噴出し、点火電極
（図示せず）の放電により点火され燃焼を開始し、さら
に、二次空気により燃焼が促進される。そして、受熱部
８で受熱した燃焼熱が気化器２に熱伝導されると、主気
化室４と副気化室５との両気化部は設定温度に近づき、
同時にヒータ１が入り切りして主気化室４と副気化室５
の温度が設定温度になるように制御される。
４から送られた空気は気化空気入口６から気化器２へ流
入する気化空気と、二次空気口１０から噴出する二次空
気との２系統に分けられ、また、送油ノズル７から噴出
した灯油は主気化室４と副気化室５の気化部に衝突して
気化する。そして、発生した気化ガスは先の気化空気と
混合して予混合気となり、炎孔９から噴出し、点火電極
（図示せず）の放電により点火され燃焼を開始し、さら
に、二次空気により燃焼が促進される。そして、受熱部
８で受熱した燃焼熱が気化器２に熱伝導されると、主気
化室４と副気化室５との両気化部は設定温度に近づき、
同時にヒータ１が入り切りして主気化室４と副気化室５
の温度が設定温度になるように制御される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、温度検出器１３は副気化室５の気化部か
ら遠隔設置されているので、温度検出器１３は副気化室
５の気化部の温度変動を検出するのが難しかった。すな
わち、気化空気量や灯油供給量が主気化室４と副気化室
５とで異なった時、主気化室４の気化部の温度が設定温
度になるようにヒータ１が入り切りし、制御されている
のでこの場合には副気化室５の気化部の温度は必ずしも
設定温度になるように制御されず、この為気化不良が発
生するという課題があった。
来の構成では、温度検出器１３は副気化室５の気化部か
ら遠隔設置されているので、温度検出器１３は副気化室
５の気化部の温度変動を検出するのが難しかった。すな
わち、気化空気量や灯油供給量が主気化室４と副気化室
５とで異なった時、主気化室４の気化部の温度が設定温
度になるようにヒータ１が入り切りし、制御されている
のでこの場合には副気化室５の気化部の温度は必ずしも
設定温度になるように制御されず、この為気化不良が発
生するという課題があった。
【０００６】一方、必要な燃焼量に応じて副気化室５へ
の灯油供給が停止された時、主気化室４は主バーナヘッ
ド１１から燃焼熱を受熱するが、副気化室５の気化部へ
の熱伝導による加熱量は少ない。したがって、主気化室
４の気化部は設定温度になるように制御できるが、副気
化室５の気化部は燃焼熱が受熱できない分、灯油に気化
潜熱を奪われないにもかかわらず気化限界温度（約２２
０゜Ｃ）よりも低くなるので、副気化室５への灯油供給
が再び開始された場合、気化不良になるという課題があ
った。
の灯油供給が停止された時、主気化室４は主バーナヘッ
ド１１から燃焼熱を受熱するが、副気化室５の気化部へ
の熱伝導による加熱量は少ない。したがって、主気化室
４の気化部は設定温度になるように制御できるが、副気
化室５の気化部は燃焼熱が受熱できない分、灯油に気化
潜熱を奪われないにもかかわらず気化限界温度（約２２
０゜Ｃ）よりも低くなるので、副気化室５への灯油供給
が再び開始された場合、気化不良になるという課題があ
った。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、灯油
の気化不良を防止することを目的としたものである。
の気化不良を防止することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための主段】本発明は上記目的を達成
するために、気化器に設けられ隔壁により分割され燃焼
時には常に燃料が供給される主気化室と必要燃焼量に応
じて燃料の供給、停止が行われる副気化室と、隔壁に隣
接して主気化室と副気化室とに設けられた気化空気入口
及び送油ノズルと隔壁に近接して気化器に設けられた温
度検出器と、気化器に設けられた受熱部とを備えたもの
である。
するために、気化器に設けられ隔壁により分割され燃焼
時には常に燃料が供給される主気化室と必要燃焼量に応
じて燃料の供給、停止が行われる副気化室と、隔壁に隣
接して主気化室と副気化室とに設けられた気化空気入口
及び送油ノズルと隔壁に近接して気化器に設けられた温
度検出器と、気化器に設けられた受熱部とを備えたもの
である。
【０００９】
【作用】本発明は上記構成によって、温度検出器は主気
化室及び副気化室の両気化部の熱収支の影響を受ける隔
壁の温度を検知する。すなわち、温度検出器は両気化部
の平均的温度を検知する。したがって、気化空気量や灯
油供給量が主気化室と副気化室とで異なった場合でも、
温度検出器が両気化部の平均的温度を検知しヒータが入
り切りするので、設定温度を気化限界温度より若干高め
に設定しておくことなどにより両気化部とも設定温度範
囲内、すなわち気化限界温度以上に制御することができ
る。
化室及び副気化室の両気化部の熱収支の影響を受ける隔
壁の温度を検知する。すなわち、温度検出器は両気化部
の平均的温度を検知する。したがって、気化空気量や灯
油供給量が主気化室と副気化室とで異なった場合でも、
温度検出器が両気化部の平均的温度を検知しヒータが入
り切りするので、設定温度を気化限界温度より若干高め
に設定しておくことなどにより両気化部とも設定温度範
囲内、すなわち気化限界温度以上に制御することができ
る。
【００１０】そしてこれは副気化室への灯油供給が停止
され副気化室が主気化室からの伝導熱により加熱されて
いる比較的温度低下しやすい時でも同様であり、この場
合も温度検出器が主副両気化室の平均温度を検知してヒ
ータが入り切りするので、副気化室の温度をこのヒータ
の入り切りによって気化限界温度以上に維持することが
できる。
され副気化室が主気化室からの伝導熱により加熱されて
いる比較的温度低下しやすい時でも同様であり、この場
合も温度検出器が主副両気化室の平均温度を検知してヒ
ータが入り切りするので、副気化室の温度をこのヒータ
の入り切りによって気化限界温度以上に維持することが
できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１〜図４において、１６はＵ字状のヒー
タ１７を内蔵した気化器で、この気化器１６は隔壁１８
により分割され、傾斜壁を持つ主気化室１９と副気化室
２０とが形成されている。２１は隔壁１８に隣接して主
気化室１９と副気化室２０とに開口した気化空気入口で
ある。２２は気化空気入口２１の上方に開口した送油ノ
ズル入口２３に臨ませた送油ノズルである。２４は主気
化室１９と副気化室２０との外壁に設けられた受熱フィ
ンを有する受熱部である。２５は炎孔２６と二次空気口
２７とを形成した主バーナヘッドで、この主バーナヘッ
ド２５は主気化室１９の受熱部２４に対向して設けら
れ、同様に副バーナヘッド２８は副気化室２０の受熱部
２４に対向して設けられている。２９は仕切り壁３０に
より二部屋に仕切られた均一室で、この均一室２９は主
気化室１９と主バーナヘッド２５、副気化室２０と副バ
ーナヘッド２８にそれぞれ連通している。３１は隔壁１
８に近接して気化器１６に設けられた温度検出器であ
る。３２は気化器１６、主バーナヘッド２５、副バーナ
ヘッド２８の周囲に設けられ空気室３３に燃焼空気を供
給する燃焼ファンである。
タ１７を内蔵した気化器で、この気化器１６は隔壁１８
により分割され、傾斜壁を持つ主気化室１９と副気化室
２０とが形成されている。２１は隔壁１８に隣接して主
気化室１９と副気化室２０とに開口した気化空気入口で
ある。２２は気化空気入口２１の上方に開口した送油ノ
ズル入口２３に臨ませた送油ノズルである。２４は主気
化室１９と副気化室２０との外壁に設けられた受熱フィ
ンを有する受熱部である。２５は炎孔２６と二次空気口
２７とを形成した主バーナヘッドで、この主バーナヘッ
ド２５は主気化室１９の受熱部２４に対向して設けら
れ、同様に副バーナヘッド２８は副気化室２０の受熱部
２４に対向して設けられている。２９は仕切り壁３０に
より二部屋に仕切られた均一室で、この均一室２９は主
気化室１９と主バーナヘッド２５、副気化室２０と副バ
ーナヘッド２８にそれぞれ連通している。３１は隔壁１
８に近接して気化器１６に設けられた温度検出器であ
る。３２は気化器１６、主バーナヘッド２５、副バーナ
ヘッド２８の周囲に設けられ空気室３３に燃焼空気を供
給する燃焼ファンである。
【００１３】次に、この構成における予熱動作を説明す
る。通電されたヒータ１７により気化器１６が予熱さ
れ、温度検出器３１の出力が設定値に上昇するとヒータ
１７が入り切りして主気化室１９と副気化室２０の温度
が設定温度になるように制御している。
る。通電されたヒータ１７により気化器１６が予熱さ
れ、温度検出器３１の出力が設定値に上昇するとヒータ
１７が入り切りして主気化室１９と副気化室２０の温度
が設定温度になるように制御している。
【００１４】続いて、燃焼動作を説明する。燃焼ファン
３２から供給された空気は空気室３３の下部から流入
し、そして、気化空気入口２１と送油ノズル入口２３と
から気化器１６へ供給される気化空気及び二次空気口２
７へ供給される二次空気の２系統に分けられる。また、
送油ノズル２２から噴出された灯油は主気化室１９及び
副気化室２０との両気化部に衝突して気化される。そし
て、先の気化空気と混合して均一室２９で均一化され、
主バーナヘッド２５と副バーナヘッド２８とで二次空気
と共に燃焼するので、燃焼特性が良い。受熱部２４で受
熱した燃焼熱が気化器１６に熱伝導されると、主気化室
１９と副気化室２０との両気化部は設定温度に近づき、
同時にヒータ１が入り切りして主気化室１９及び副気化
室２０の両気化部の温度が設定温度になるように制御さ
れる。
３２から供給された空気は空気室３３の下部から流入
し、そして、気化空気入口２１と送油ノズル入口２３と
から気化器１６へ供給される気化空気及び二次空気口２
７へ供給される二次空気の２系統に分けられる。また、
送油ノズル２２から噴出された灯油は主気化室１９及び
副気化室２０との両気化部に衝突して気化される。そし
て、先の気化空気と混合して均一室２９で均一化され、
主バーナヘッド２５と副バーナヘッド２８とで二次空気
と共に燃焼するので、燃焼特性が良い。受熱部２４で受
熱した燃焼熱が気化器１６に熱伝導されると、主気化室
１９と副気化室２０との両気化部は設定温度に近づき、
同時にヒータ１が入り切りして主気化室１９及び副気化
室２０の両気化部の温度が設定温度になるように制御さ
れる。
【００１５】次に、主気化室１９及び副気化室２０の両
気化部の温度制御について説明する。隔壁１８は主気化
室１９及び副気化室２０の両気化部の熱収支の影響を強
く受ける。そして、この隔壁１８の温度を温度検出器３
１が検出するので、気化空気量や灯油供給量が主気化室
１９と副気化室２０とで異なった場合でも、主気化室１
９及び副気化室２０の両気化部が設定温度になるように
制御でき気化不良を防止できる。
気化部の温度制御について説明する。隔壁１８は主気化
室１９及び副気化室２０の両気化部の熱収支の影響を強
く受ける。そして、この隔壁１８の温度を温度検出器３
１が検出するので、気化空気量や灯油供給量が主気化室
１９と副気化室２０とで異なった場合でも、主気化室１
９及び副気化室２０の両気化部が設定温度になるように
制御でき気化不良を防止できる。
【００１６】また、必要な燃焼量に応じて副気化室２０
への灯油供給が停止された時、主バーナヘッド２５の燃
焼熱を受熱した主気化室１９は、副気化室２０の気化部
を熱伝導により加熱する。また副気化室２０には灯油が
供給されていないのでその気化部からは気化潜熱は奪わ
れない。したがって、主気化室１９からの熱伝導の加熱
により副気化室２０は気化限界温度以上に維持されてい
るので、灯油が再び供給された場合でも気化不良が防止
できる。
への灯油供給が停止された時、主バーナヘッド２５の燃
焼熱を受熱した主気化室１９は、副気化室２０の気化部
を熱伝導により加熱する。また副気化室２０には灯油が
供給されていないのでその気化部からは気化潜熱は奪わ
れない。したがって、主気化室１９からの熱伝導の加熱
により副気化室２０は気化限界温度以上に維持されてい
るので、灯油が再び供給された場合でも気化不良が防止
できる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明の石油燃焼装置によ
れば次の効果が得られる。 （１）温度検出器を隔壁の近くに設けているので、気化
空気量や灯油供給量が主気化室と副気化室とで異なった
場合でも、温度検出器は主気化室及び副気化室の熱収支
後の平均的温度を検出しそれによってヒータが入切りす
るようになるので、一つの温度検出器で両気化部の温度
を常に設定温度範囲内になるように制御することができ
る。したがって、副気化室への灯油供給が停止されたと
きでも、副気化室の気化部を気化限界温度以上に維持す
ることができ、主気化室はもちろん副気化室での気化不
良も確実に防止できるという効果がある。
れば次の効果が得られる。 （１）温度検出器を隔壁の近くに設けているので、気化
空気量や灯油供給量が主気化室と副気化室とで異なった
場合でも、温度検出器は主気化室及び副気化室の熱収支
後の平均的温度を検出しそれによってヒータが入切りす
るようになるので、一つの温度検出器で両気化部の温度
を常に設定温度範囲内になるように制御することができ
る。したがって、副気化室への灯油供給が停止されたと
きでも、副気化室の気化部を気化限界温度以上に維持す
ることができ、主気化室はもちろん副気化室での気化不
良も確実に防止できるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例における石油燃焼装置の要部
側面部分断面図
側面部分断面図
【図２】同装置の平面断面図
【図３】同装置の要部縦断面図
【図４】同装置の一部切欠外観斜視図
【図５】従来の石油燃焼装置の平面断面図
【図６】同装置の要部縦断面図
１６ 気化器 １７ ヒータ １８ 隔壁 １９ 主気化室 ２０ 副気化室 ２１ 気化空気入口 ２２ 送油ノズル ２４ 受熱部 ３１ 温度検出器
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23D 11/10 F23D 11/40 F23D 11/44 F23N 5/02 342
Claims (1)
- 【請求項１】燃料を気化する気化器と、この気化器を分
割する隔壁と、分割された一方に設けられ燃焼時には常
に燃料が供給される主気化室と、分割された他方に設け
られ必要な燃焼量に応じて燃料の供給、停止が行われる
副気化室と、前記主気化室及び前記副気化室のそれぞれ
に設けられた気化空気を供給する気化空気入口及び燃料
を噴出する送油ノズルと、前記隔壁に近接し前記気化器
に設けられた温度検出器と、前記気化器に設けられ燃焼
熱を吸収する受熱部とを備え、かつ前記温度検出器から
の出力に基づき前記気化器を加熱するヒータを入り切り
制御する構成とした石油燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3586091A JP2778267B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 石油燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3586091A JP2778267B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 石油燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04278105A JPH04278105A (ja) | 1992-10-02 |
| JP2778267B2 true JP2778267B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=12453740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3586091A Expired - Fee Related JP2778267B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 石油燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2778267B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP3586091A patent/JP2778267B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04278105A (ja) | 1992-10-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |