JP3204173B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

液体燃料燃焼装置

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JP3204173B2 JP22224497A JP22224497A JP3204173B2 JP 3204173 B2 JP3204173 B2 JP 3204173B2 JP 22224497 A JP22224497 A JP 22224497A JP 22224497 A JP22224497 A JP 22224497A JP 3204173 B2 JP3204173 B2 JP 3204173B2
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、定油面器を介して
気化器に液体燃料を送り、燃焼用一次空気と混合して燃
焼する気化式の液体燃料燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の液体燃料燃焼装置は、図
3に示すように、送風機14から燃焼用空気が供給され
る気化器ケ−ス1内に、周壁に液体燃料の気化用ヒ−タ
3を埋設した気化器2を収容している。この気化器2に
は、周壁下部に燃焼用一次空気の導入口4が設けられて
いるとともに、気化器2の上部の開口部には多数の炎孔
6を有するバ−ナ−ヘッド5が装着され、さらに気化器
2の上部外周部には一次火炎の保炎用リング7が装着さ
れ、また、気化器ケ−ス1の上部には前記保炎用リング
7を覆うように二次空気の案内リング8が装着されてい
る。9は液体燃料の定油面を形成する定油面器、10は
燃料パイプである。11は後述する送風機14から気化
器ケ−ス1に燃焼用空気を導入する空気導入口である。
【0003】前記定油面器9は、液体燃料が開口部まで
達するとオ−バ−フロ−することによって一定量の液体
燃料を保つ燃料溜部15を有し、この燃料溜部15に液
体燃料を供給する燃料ポンプ16と、送風機14により
気化器ケ−ス1に空気を送る送風管17の途中より分岐
して当該定油面器9内に加圧空気を送り込む加圧供給管
18と、前記燃料溜部15に連通して前記加圧空気で加
圧された液体燃料を気化器に導く燃料パイプ10を備え
ている。19は燃料タンクである。
【0004】上述の構成において、液体燃料の気化用ヒ
−タ3で高温に加熱された気化器2の内部に、一次空気
の導入口4より燃焼用一次空気が、また、定油面器9の
燃料溜部15に連通した燃料パイプ10より液体燃料が
それぞれ供給されると、液体燃料は気化されて一次空気
と混合する。この混合ガスは、気化器2の上部開口部を
通過した後、バ−ナ−ヘッド5の多数の炎孔6から噴出
する。この炎孔6から噴出した混合ガスは、点火プラグ
(図示せず)で着火され、バ−ナ−ヘッド5から保炎リ
ング7の内面に沿って一次火炎を形成して燃焼する。一
方、前記保炎リング7と案内リング8の間を通って、保
炎リング7の上端部と案内リング8の上端部の隙間11
から噴出した二次空気は、一次火炎に供給され、二次燃
焼を促進する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の液体燃
料燃焼装置では、定油面器9内の液体燃料の温度が低い
と、液体燃料の粘度が大きいため、所定量の液体燃料を
燃料パイプ10から気化器2に供給することが難しくな
り、所定量よりも少ない液体燃料しか気化器2に供給さ
れず、また気化器2に供給する液体燃料の温度が低い
と、気化器2に埋設した電気ヒ−タ3で温めただけでは
液体燃料が気化しにくいため、一次空気との混合比率や
混合ガスの状態が悪く、着火しない、あるいは着火しに
くいという問題があった。
【0006】本発明は、上記の問題点を解消するために
なされたもので、気化器に供給する液体燃料を温めるこ
とによって、気化器内での一次空気との混合状態を改善
するとともに、液体燃料の気化を容易にし、着火性を向
上させることを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体燃料燃
焼装置は、液体燃料の定油面を形成する定油面器と、こ
の定油面器を介して液体燃料が送られる気化器と、この
気化器に燃焼用一次空気を供給するとともに前記定油面
器の定油面を加圧する送風機とを備えてなり、前記気化
器内で液体燃料を気化するとともに燃焼用の一次空気と
混合して予混合気を生成し、着火燃焼させる液体燃料燃
焼装置において、前記定油面器内の液体燃料を温めるヒ
−タを設けたものである。
【0008】また、本発明に係る液体燃料燃焼装置は、
前記定油面器の外周にPTCヒ−タを設け、このPTC
ヒータで液体燃料を温めるようにしたものである。
【0009】また、本発明に係る液体燃料燃焼装置は、
前記定油面器の外周に設けたヒ−タへの通電を、気化器
を加熱する気化用ヒ−タへの通電に合わせて行うように
したものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.以下、本発明による液体燃料燃焼装置の
実施の形態1を図に基づいて説明する。図1は本発明の
実施の形態1を示す液体燃料燃焼装置の要部断面図であ
る。
【0011】図1において、1は気化器ケ−ス、2は周
壁に液体燃料の気化用ヒ−タ3を埋設した気化器、4は
気化器2の周壁下部に設けた一次空気の導入口、6は気
化器2の上部の開口部に装着され多数の炎孔6を有する
バ−ナ−ヘッド、9は外周にヒ−タ12を配設した定油
面器、10は燃料パイプ、11は送風機14から気化器
ケ−ス1に燃焼用空気を導入する空気導入口である。7
は気化器2の上部外周部に配置される一次火炎の保炎リ
ング、8はこの保炎リング7を覆うように気化器ケ−ス
1の上部に装着された二次空気の案内リングである。
【0012】前記定油面器9は、液体燃料が開口部まで
達するとオ−バ−フロ−することによって一定量の液体
燃料を保つ燃料溜部15を有し、前記燃料溜部15に液
体燃料を供給する燃料ポンプ16と、送風機14により
気化器ケ−ス1に空気を送る送風管17の途中より分岐
して当該定油面器9内に加圧空気を送り込む加圧供給管
18と、前記燃料溜部15に連通して前記加圧空気で加
圧された液体燃料を燃料オリフィス20を通して気化器
2に導く燃料パイプ10を備えている。19は燃料タン
クである。
【0013】上述の構成において、液体燃料の気化用ヒ
−タ3で高温に加熱された気化器2の内部に、一次空気
の導入口4より燃焼用一次空気が供給されると同時に、
一次空気の送風圧が加圧供給管18を通して定油面器9
内の燃料溜部15を加圧することにより、燃料オリフィ
ス20を通して燃料パイプ10より液体燃料が供給され
る。これにより、液体燃料は気化されて一次空気と混合
する。この混合ガスは、気化器2の上部開口部を通過し
た後、バ−ナ−ヘッド5の多数の炎孔6から噴出する。
この炎孔6から噴出した混合ガスは、点火プラグ(図示
せず)で着火され、一次火炎を形成して燃焼する。一
方、保炎リング7の上端部と案内リング8の上端部の隙
間13から噴出した二次空気は、一次火炎に供給され、
二次燃焼を促進する。
【0014】ここで、上記構成によれば、定油面器9の
外周に設けたヒ−タ12に通電することにより、定油面
器9内の液体燃料が温められ、気化器2に供給する液体
燃料を所定の温度に加熱することができる。これによ
り、液体燃料の粘度を適度に小さくできるため、所定量
の液体燃料が気化器2に供給されるようになる。また、
気化器2に埋設した気化用ヒ−タ3だけで液体燃料を気
化する場合よりも、定油面器9内で液体燃料を温めてお
くことで気化器2内での液体燃料の気化が容易になり、
一次空気比(一次空気量/理論空気量)をほぼ一定に保
つことができる。以上のように、外気温が低く、液体燃
料の温度が低い場合でも、定油面器9内で液体燃料を温
めることで、粘度を適度に小さくでき、一次空気比の上
昇を防いで、着火性を向上させることができる。
【0015】さらに、定油面器9の外周に取り付けたヒ
−タ12への通電を気化器2を加熱する気化用ヒ−タ3
の通電に合わせることにより、液体燃料は効率よく温め
られるため、一次空気との混合状態はさらに良好となる
とともに、気化器2内での液体燃料の気化も一段と容易
になる。
【0016】実施の形態2.図2は本発明の実施の形態
2を示す液体燃料燃焼装置の要部断面図である。この実
施の形態2では、上述した実施の形態1において、定油
面器9内の液体燃料を温めるためのヒ−タとして、PT
Cヒ−タ12aを用いたものである。
【0017】このように構成すれば、上記実施の形態1
で述べた効果が得られるほかに、定油面器9内の液体燃
料を温めるためのヒータとしてPTCヒ−タ12aを用
いたので、特別な温度制御をしなくても単純な電圧付加
によって定油面器9内の液体燃料の温度を所定の値に保
つことが可能なため、コストを安価にでき、しかも、本
体温度や外気温の変動があっても液体燃料を一定の温度
に保つことができるので、着火性も一段と安定させるこ
とができる。
【0018】
【発明の効果】以上のように、本発明の液体燃料燃焼装
置は、液体燃料の定油面を形成する定油面器と、この定
油面器を介して液体燃料が送られる気化器と、この気化
器に燃焼用一次空気を供給するとともに前記定油面器の
定油面を加圧する送風機とを備えてなり、前記気化器内
で液体燃料を気化するとともに燃焼用の一次空気と混合
して予混合気を生成し、着火燃焼させる液体燃料燃焼装
置において、前記定油面器内の液体燃料を温めるヒ−タ
を設けたので、外気温が低く、液体燃料の温度が低いと
きでも、定油面器内で液体燃料を温めることで、粘度を
適度に小さくするため、気化器の供給される液体燃料の
供給量を安定させることが可能となり、一次空気比の安
定化が図れ、また気化器に埋設した気化用ヒ−タだけで
加熱する場合よりも、気化器内での液体燃料の気化が容
易となり、着火性を向上できるという効果が得られる。
【0019】また、本発明の液体燃料燃焼装置によれ
ば、前記定油面器内の液体燃料を温めるためのヒータと
してPTCヒ−タを用いたので、特別な温度制御回路を
設けなくても単純な電圧印加のみによって定油面器内の
液体燃料の温度を所定の値に保つことが可能となるた
め、安価に構成でき、かつ外気温や本体温度の変化に対
しても一定温度に保つことができるという効果が得られ
る。
【0020】さらに、本発明の液体燃料燃焼装置によれ
ば、定油面器内の液体燃料を温めるためのヒ−タへの通
電を、気化器を加熱する気化用ヒ−タへの通電に合わせ
て行うようにしたので、液体燃料は効率よく温められる
ため、一次空気との混合状態はさらに良好となるととも
に、気化器2内での液体燃料の気化も一段と容易にな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態1を示す液体燃料燃焼装
置の要部断面図である。
【図2】 本発明の実施の形態2を示す液体燃料燃焼装
置の要部断面図である。
【図3】 従来の液体燃料燃焼装置を示す要部断面図で
ある。
【符号の説明】
2 気化器、3 気化用ヒ−タ、9 定油面器、10
燃料パイプ、12 ヒ−タ、12a PTCヒ−タ、1
4 送風機、15 燃料溜部、16 燃料ポンプ、17
送風管、18 加圧供給管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−149514(JP,A) 実開 昭62−45547(JP,U) 実開 平1−94719(JP,U) 実開 昭62−185316(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F23D 11/10 F23D 11/40 F23D 11/44

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 液体燃料の定油面を形成する定油面器
    と、この定油面器を介して液体燃料が送られる気化器
    と、この気化器に燃焼用一次空気を供給するとともに前
    記定油面器の定油面を加圧する送風機とを備えてなり、
    前記気化器内で液体燃料を気化するとともに燃焼用の一
    次空気と混合して予混合気を生成し、着火燃焼させる液
    体燃料燃焼装置において、前記定油面器を加熱するヒ−
    タを設けたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
  2. 【請求項2】 前記ヒ−タは、PTCヒ−タを用いたこ
    とを特徴とする請求項1記載の液体燃料燃焼装置。
  3. 【請求項3】 前記ヒ−タへの通電を、気化器を加熱す
    る気化用ヒ−タへの通電に合わせて行うことを特徴とす
    る請求項1記載の液体燃料燃焼装置。
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CN114738787B (zh) * 2022-05-11 2024-05-28 合肥工业大学 一种高温高压液体燃料定量蒸发系统及方法

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