JP2804256B2 - 袋体及び袋詰め体並びにこれの剥離方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所望の収容物を収
容する袋体及び袋詰め体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、農薬やその他の種々の収容物
を収容するために、各層が剥離不能に強固にラミネート
されたラミネートフィルムにより構成された袋体が用い
られている。この従来のラミネートフィルムは、最も内
側にそれ同士で熱接着可能な（すなわち、ヒートシール
可能な）フィルム（例えば、ＬＬＤ−ＰＥ（リニアロー
デンポリエチレン）からなるフィルム）を有している。
そして、このラミネートフィルムを前記熱接着可能なフ
ィルムが内側となるように重ね合わせて所定箇所をヒー
トシールして当該所定箇所の対面する熱接着可能なフィ
ルム間を溶着させて密封した袋体の内部に、収容物を収
容している。

【０００３】前記ラミネートフィルムを用いて構成され
た密封された袋体の内部に収容物を収容した状態にする
方式として、それぞれ給袋方式及び自動包装方式と呼ば
れる２つの方式がある。給袋方式は、袋の製造業者等が
前記ラミネートフィルムを用いて一辺が開口した袋体を
製造しておき、収容物の製造業者等が、この袋体の供給
を受け、前記開口から袋体内に収容物を充填した後に前
記開口をヒートシールにより閉塞する方式である。一
方、自動包装方式は、収容物の製造業者等が、前記ラミ
ネートフィルムの重ね合わせ及び所定箇所のヒートシー
ル等を順次行いながら収容物を充填し、最終的に密閉さ
れた袋体内に収容物を収容した状態にする方式である。
そして、いずれの方式においても、収容物の製造業者等
において、前記工程を自動化する自動機械が広く用いら
れている。すなわち、給袋方式の場合には、前記一辺が
開口した袋体に収容物を自動的に充填した後に開口を自
動的にヒートシールする自動機械が用いられ、自動包装
方式の場合には前述した自動包装工程を自動化する自動
機械が用いられている。

【０００４】ところで、一般的に、収容物が例えば粉体
の農薬（これは通常使用時に水で薄めて用いる）の場合
であっても、前述した従来のラミネートフィルムによる
袋体内に直接収容している。このため、農薬の使用者が
前記袋体を開封すると、開封時に粉体の農薬が巻き上が
ってこの粉体を使用者が吸入したり、使用者が粉体に手
で触れたりすることになるので、人体に害を与えること
になる。また、粉体の農薬を水で薄めるべく、粉体の農
薬を袋体からタンク等の内部に入れる際にも、粉体の農
薬が巻き上がるなどによって、同様に人体に害を与える
ことになる。また、農薬を袋体から取り出した後にも、
袋体の内側には農薬が付着しているので、袋体をそのま
ま通常のゴミとして廃棄してしまうと、公害の原因とな
る。

【０００５】そこで、近年、このような危険性を防止し
て安全性を確保するべく、粉体の農薬を水溶性フィルム
で構成した袋体内に収容して密封した状態にし、水溶性
フィルムの袋体内に収容された粉体の農薬を更に前述し
た従来のラミネートフィルムによる袋体内に収納して密
封することが、行われてきている。この場合、水溶性フ
ィルムの袋体が内袋で前記従来のラミネートフィルムに
よる袋体が外袋となる。なお、このような外袋を用いる
理由は、水溶性フィルムが外部環境により変質し易いと
ともに強度も十分ではないからである。

【０００６】このような内袋及び外袋を用いる場合に
は、外袋を開封しても農薬が巻き上がることがなく、ま
た、内袋から農薬を取り出すことなくタンク等の中に入
れてそのまま水を入れて薄めればよい（これにより水溶
性フィルムからなる内袋が溶解する）ので、人体に害を
与えることがなくなり安全性を確保することができると
ともに、その取り扱いが極めて容易となる。また、外袋
から農薬を取り出した後には、外袋の内側には農薬が付
着していないので、外袋をそのまま通常のゴミとして廃
棄しても全く問題が生じない。

【０００７】以上説明した事情は、粉体の農薬のみなら
ず、粒体や液体の農薬、その他の種々の収容物に関して
も同様である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の内袋及び外袋を用いる方式では、コストが非常に増
大してしまう。すなわち、例えば、前記従来の内袋及び
外袋を用いる方式では、内袋を別個に製造しなければな
らずその製造コストが余分にかかり、また、内袋内に収
容した収容物を外袋内に収容するためには、前述した給
袋方式及び自動包装方式のいずれの方式においても前述
した既存の自動機械を用いることができず、新たな設備
が必要となり、設備コストも余分にかかる。

【０００９】そこで、１層又は複数層からなる外層用フ
ィルムと水溶性フィルムと、水溶性フィルムと、前記外
層用フィルムと前記水溶性フィルムとの間に介在された
中間層とからなり、前記外層用フィルムと前記中間層と
の間が強接着されるとともに、前記中間層と前記水溶性
フィルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着された
ラミネートフィルムを用意し、前述した従来の給袋方式
又は自動包装方式により、このラミネートフィルムを水
溶性フィルムが内側となるように重ね合わせて所定箇所
をヒートシールして当該所定箇所の対面する水溶性フィ
ルム間を溶着させて密封した袋体の内部に、収容物を収
容することが考えられる。なお、水溶性フィルムは、一
般的にそれ同士で熱接着可能である。

【００１０】この方式によれば、前記ラミネートフィル
ムによる袋体は、外袋として作用する外層用フィルム及
び中間層（説明の便宜上、これら全体を「外袋フィル
ム」という）と内袋として作用する水溶性フィルムとの
二重構造となっており、両者の間が剥離可能に弱接着さ
れているので、収容物の使用者は、外層用フィルム及び
中間層のみを剥離することによって、前述した内袋及び
外袋の方式と同様に、水溶性フィルムによる内袋に収容
された状態の収容物を得ることができ、農薬等の収容物
が巻き上がるようなことがなく、当該内袋から収容物を
取り出すことなくタンク等の中に入れてそのまま水を入
れて薄めればよい（これにより水溶性フィルムからなる
内袋が溶解する）ので、人体に害を与えることがなくな
って安全性を確保することができるとともに、その取り
扱いが極めて容易となる。

【００１１】そして、収容物の収容に際しては、前記ラ
ミネートフィルムは従来のラミネートフィルムと同様に
取り扱うことができるので、既存の自動機械等の設備を
そのまま用いることができる。また、前述した内袋及び
外袋の方式と異なり、内袋を別個に製造するものではな
いので、製造コストもさほど要しない。

【００１２】しかしながら、この方式では、外袋フィル
ムを剥離するきっかけとなる部分がなければ、収容物の
使用者は外袋フィルムの剥離に手間取り、不便である。

【００１３】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、実質的に外袋及び水溶性フィルムからなる内
袋の二重構造を有するとともに既存の設備を用いて製造
することができ、しかも収容物を使用する際に外袋フィ
ルムを容易に剥離することができる袋体及び袋詰め体並
びにこれの剥離方法を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の第１の態様による袋体は、１層又は複数層
からなる外層用フィルムと、水溶性フィルムと、前記外
層用フィルムと前記水溶性フィルムとの間に介在された
中間層とからなるラミネートフィルムであって、前記外
層用フィルムと前記中間層との間が強接着されるととも
に、前記中間層と前記水溶性フィルムとの間が直接に接
して剥離可能に弱接着されたラミネートフィルムを用
い、当該ラミネートフィルムを前記水溶性フィルムが内
側となるように重ね合わせて所定箇所をヒートシールし
て当該所定箇所の対面する水溶性フィルム間を溶着さ
せ、一辺が開口した袋状に形成されてなるものである。
そして、前記重ね合わされたラミネートフィルムにおけ
る収容物の収容予定領域を囲むヒートシール部分の外側
の領域に、互いに隣り合う非ヒートシール部分とヒート
シール部分とが形成される。前記外側の領域の前記非ヒ
ートシール部分と前記外側の領域の前記ヒートシール部
分との間の境界線の一端が、前記表側のラミネートフィ
ルムと前記裏側のラミネートフィルムとが連続していな
い当該袋体の外縁に達する。前記外側の領域の前記非ヒ
ートシール部分の周縁の一部であって前記境界線と連続
する一部が、前記表側のラミネートフィルムと前記裏側
のラミネートフィルムとが連続していない当該袋体の外
縁の一部をなす。前記外側の領域の前記ヒートシール部
分の周縁の一部であって前記境界線と連続する一部が、
前記表側のラミネートフィルムと前記裏側のラミネート
フィルムとが連続していない当該袋体の外縁の一部をな
す。

【００１５】なお、強接着とは、その間の剥離が実質的
に困難な程度の接着力で接着されることいい、弱接着と
は、前記強接着より弱い接着力であってその間の剥離が
可能な程度の接着力で接着されることをいう。

【００１６】本発明の第２の態様による袋体は、前記第
１の態様による袋体において、前記外側の領域の前記ヒ
ートシール部分の周縁の一部であって前記境界線と相対
する一部が、前記表側のラミネートフィルムと前記裏側
のラミネートフィルムとが連続していない当該袋体の外
縁の一部をなすものである。

【００１７】本発明の第３の態様による袋体は、前記第
２の態様による袋体において、前記外側の領域の前記ヒ
ートシール部分における前記境界線に沿った部分のうち
少なくとも前記境界線の前記一端の側の部分の幅が狭い
ものである。

【００１８】本発明の第４の態様による袋体は、前記第
１の態様による袋体において、前記外側の領域に、前記
表側及び裏側のラミネートフィルムを貫通する切れ目
が、該切れ目の一端が前記表側のラミネートフィルムと
前記裏側のラミネートフィルムとが連続していない当該
袋体の外縁に達するように形成され、前記外側の領域の
前記ヒートシール部分の周縁の一部であって前記境界線
と相対する一部が、前記切れ目の少なくとも一部と一致
するものである。

【００１９】本発明の第５の態様による袋体は、前記第
４の態様による袋体において、前記外側の領域の前記ヒ
ートシール部分における前記境界線に沿った部分のうち
少なくとも前記境界線の前記一端の側の部分の幅が狭い
ものである。

【００２０】本発明の第６の態様による袋体は、１層又
は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィルム
と、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの間に
介在された中間層とからなるラミネートフィルムであっ
て、前記外層用フィルムと前記中間層との間が強接着さ
れるとともに、前記中間層と前記水溶性フィルムとの間
が直接に接して剥離可能に弱接着されたラミネートフィ
ルムを用い、当該ラミネートフィルムを前記水溶性フィ
ルムが内側となるように重ね合わせて所定箇所をヒート
シールして当該所定箇所の対面する水溶性フィルム間を
溶着させ、一辺が開口した袋状に形成されてなるもので
ある。そして、前記重ね合わされたラミネートフィルム
における収容物の収容予定領域を囲むヒートシール部分
の外側の領域に、ヒートシール部分に囲まれた非ヒート
シール部分が形成される。前記外側の領域に、その一部
を切除するためのミシン目が形成される。前記外側の領
域における前記一部を切除したときに残る前記外側の領
域における互いに隣りあう非ヒートシール部分とヒート
シール部分との間の境界線の一端が前記ミシン目に達す
る。前記外側の領域における前記一部を切除したときに
残る前記非ヒートシール部分の周縁の一部であって前記
境界線と連続する一部が前記ミシン目と一致する。前記
外側の領域における前記一部を切除したときに残る前記
ヒートシール部分の周縁の一部であって前記境界線と連
続する一部が前記ミシン目と一致する。

【００２１】本発明の第７の態様による袋体は、前記第
６の態様による袋体において、前記外側の領域における
前記一部を切除したときに残る前記ヒートシール部分の
うち少なくとも前記境界線の前記一端の側の部分の幅が
狭いものである。

【００２２】本発明の第８の態様による袋体は、１層又
は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィルム
と、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの間に
介在された中間層とからなるラミネートフィルムであっ
て、前記外層用フィルムと前記中間層との間が強接着さ
れるとともに、前記中間層と前記水溶性フィルムとの間
が直接に接して剥離可能に弱接着されたラミネートフィ
ルムを用い、当該ラミネートフィルムを前記水溶性フィ
ルムが内側となるように重ね合わせて所定箇所をヒート
シールして当該所定箇所の対面する水溶性フィルム間を
溶着させ、一辺が開口した袋状に形成されてなるもので
ある。そして、前記重ね合わされたラミネートフィルム
における収容物の収容予定領域の外側の領域に、前記外
層用フィルム及び前記中間層のみを貫通する切れ目が形
成される。

【００２３】本発明の第９の態様による袋詰め体は、１
層又は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィル
ムと、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの間
に介在された中間層とからなるラミネートフィルムであ
って、前記外層用フィルムと前記中間層との間が強接着
されるとともに、前記中間層と前記水溶性フィルムとの
間が直接に接して剥離可能に弱接着されたラミネートフ
ィルムを用い、当該ラミネートフィルムを前記水溶性フ
ィルムが内側となるように重ね合わせて所定箇所をヒー
トシールして当該所定箇所に対面する水溶性フィルム間
を溶着させて密封した袋体の内部に、所望の収容物を収
容してなるものである。そして、前記重ね合わされたラ
ミネートフィルムにおける収容物の収容領域を囲むヒー
トシール部分の外側の領域に、互いに隣り合う非ヒート
シール部分とヒートシール部分とが形成される。前記外
側の領域の前記非ヒートシール部分と前記外側の領域の
前記ヒートシール部分との間の境界線の一端が、前記表
側のラミネートフィルムと前記裏側のラミネートフィル
ムとが連続していない当該袋体の外縁に達する。前記外
側の領域の前記非ヒートシール部分の周縁の一部であっ
て前記境界線と連続する一部が、前記表側のラミネート
フィルムと前記裏側のラミネートフィルムとが連続して
いない当該袋体の外縁の一部をなす。前記外側の領域の
前記ヒートシール部分の周縁の一部であって前記境界線
と連続する一部が、前記表側のラミネートフィルムと前
記裏側のラミネートフィルムとが連続していない当該袋
体の外縁の一部をなす。

【００２４】なお、収容物は、農薬のみならず、例え
ば、薬剤、食品又は釣り用の撒き餌等であってもよい。
これら以外の収容物であっても、水溶性フィルムが溶解
する液体等に入れて使用するものであって、例えば、人
が触れたりすると、危険であったり異臭がしたり汚かっ
たりするものであれば、特に有効である。また、収容物
の形態は、粉体に限定されるものではないし、粒体や液
体であってもよい。なお、液体であっても例えば有機溶
剤等であれば水溶性フィルムが溶けてしまうことはな
い。

【００２５】本発明の第１０の態様による袋詰め体は、
前記第９の態様による袋詰め体において、前記外側の領
域の前記ヒートシール部分の周縁の一部であって前記境
界線と相対する一部が、前記表側のラミネートフィルム
と前記裏側のラミネートフィルムとが連続していない当
該袋体の外縁の一部をなすものである。

【００２６】本発明の第１１の態様による袋詰め体は、
前記第１０の態様による袋詰め体において、前記外側の
領域の前記ヒートシール部分における前記境界線に沿っ
た部分のうち少なくとも前記境界線の前記一端の側の部
分の幅が狭いものである。

【００２７】本発明の第１２の態様による袋詰め体は、
前記第９の態様による袋詰め体において、前記外側の領
域に、表側及び前記裏側のラミネートフィルムを貫通す
る切れ目が、該切れ目の一端が前記表側のラミネートフ
ィルムと前記裏側のラミネートフィルムとが連続してい
ない当該袋体の外縁に達するように形成され、前記外側
の領域の前記ヒートシール部分の周縁の一部であって前
記境界線と相対する一部が、前記切れ目の少なくとも一
部と一致するものである。

【００２８】本発明の第１３の態様による袋詰め体は、
前記第１２の態様による袋詰め体において、前記外側の
領域の前記ヒートシール部分における前記境界線に沿っ
た部分のうち少なくとも前記境界線の前記一端の側の部
分の幅が狭いものである。

【００２９】本発明の第１４の態様による袋詰め体は、
１層又は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィ
ルムと、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの
間に介在された中間層とからなるラミネートフィルムで
あって、前記外層用フィルムと前記中間層との間が強接
着されるとともに、前記中間層と前記水溶性フィルムと
の間が直接に接して剥離可能に弱接着されたラミネート
フィルムを用い、当該ラミネートフィルムを前記水溶性
フィルムが内側となるように重ね合わせて所定箇所をヒ
ートシールして当該所定箇所に対面する水溶性フィルム
間を溶着させて密封した袋体の内部に、所望の収容物を
収容してなるものである。そして、前記重ね合わされた
ラミネートフィルムにおける収容物の収容領域を囲むヒ
ートシール部分の外側の領域に、ヒートシール部分に囲
まれた非ヒートシール部分が形成される。前記外側の領
域に、その一部を切除するためのミシン目が形成され
る。前記外側の領域における前記一部を切除したときに
残る前記外側の領域における互いに隣りあう非ヒートシ
ール部分とヒートシール部分との間の境界線の一端が前
記ミシン目に達する。前記外側の領域における前記一部
を切除したときに残る前記非ヒートシール部分の周縁の
一部であって前記境界線と連続する一部が前記ミシン目
と一致する。前記外側の領域における前記一部を切除し
たときに残る前記ヒートシール部分の周縁の一部であっ
て前記境界線と連続する一部が前記ミシン目と一致す
る。

【００３０】本発明の第１５の態様による袋詰め体は、
前記第１４の態様による袋詰め体において、前記外側の
領域における前記一部を切除したときに残る前記ヒート
シール部分のうち少なくとも前記境界線の前記一端の側
の部分の幅が狭いものである。

【００３１】本発明の第１６の態様による袋詰め体は、
１層又は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィ
ルムと、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの
間に介在された中間層とからなるラミネートフィルムで
あって、前記外層用フィルムと前記中間層との間が強接
着されるとともに、前記中間層と前記水溶性フィルムと
の間が直接に接して剥離可能に弱接着されたラミネート
フィルムを用い、当該ラミネートフィルムを前記水溶性
フィルムが内側となるように重ね合わせて所定箇所をヒ
ートシールして当該所定箇所に対面する水溶性フィルム
間を溶着させて密封した袋体の内部に、所望の収容物を
収容してなるものである。そして、前記重ね合わされた
ラミネートフィルムにおける収容物の収容領域の外側の
領域に、前記外層用フィルム及び前記中間層のみを貫通
する切れ目が形成される。

【００３２】本発明の第１７の態様による剥離方法は、
前記第９乃至第１３のいずれかの態様による袋詰め体か
ら前記外層用フィルム及び前記中間層を剥離する剥離方
法であって、前記外側の領域の前記非ヒートシール部分
における前記表側及び裏側のラミネートフィルムを、前
記境界線の前記一端に力が加わるようにめくるかあるい
は引っ張る段階を備えたものである。

【００３３】本発明の第１８の態様による剥離方法は、
前記第１４又は第１５の態様による袋詰め体から前記外
層用フィルム及び前記中間層を剥離する剥離方法であっ
て、前記ミシン目に沿って前記外側の領域の前記一部を
切除する段階と、前記外側の領域における前記一部を切
除したときに残る前記非ヒートシール部分における前記
表側及び裏側のラミネートフィルムを、前記境界線の前
記一端に力が加わるようにめくるかあるいは引っ張る段
階と、を備えたものである。

【００３４】本発明の第１９の態様による袋体は、１層
又は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィルム
と、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの間に
介在された中間層とからなる１枚のラミネートフィルム
であって、前記外層用フィルムと前記中間層との間が強
接着されるとともに、前記中間層と前記水溶性フィルム
との間が直接に接して剥離可能に弱接着された１枚のラ
ミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィルムが前
記水溶性フィルムを内側とした筒状体をなすように、前
記ラミネートフィルムの第１の帯状部分と前記ラミネー
トフィルムの第２の帯状部分とを当該第１及び第２の帯
状部分の水溶性フィルムが互いに対面するように重ね合
わせてヒートシールして当該第１及び第２の帯状部分の
水溶性フィルム間を溶着するとともに、前記筒状体にお
ける収容物の収容予定領域が前記筒状体の第１の端部辺
側に対して閉塞されるように、前記筒状体の所定箇所を
ヒートシールして当該所定箇所の対面する水溶性フィル
ム間を溶着させ、前記収容予定領域が前記筒状体の第２
の端部辺から開口した袋状に形成されてなるものであ
る。そして、前記第１及び第２の帯状部分からなるヒー
トシール部分と前記筒状体との間の境界線の一端が、前
記第１の端部辺に達する。前記筒状体における領域であ
って、前記収容予定領域を前記第１の端部辺側に対して
閉塞するヒートシール部分の外側の領域において、非ヒ
ートシール部分が形成される。前記非ヒートシール部分
は、前記境界線に接して前記境界線の一方側に形成され
るかあるいは前記境界線を跨って前記境界線の両側に形
成され、前記非ヒートシール部分の周縁の一部は、前記
境界線の一端を含むとともに前記第１の端部辺の少なく
とも一部をなす。

【００３５】本発明の第２０の態様による袋体は、前記
第１９の態様による袋体において、前記筒状体における
前記外側の領域において、前記収容予定領域を前記第１
の端部辺側に対して閉塞する前記ヒートシール部分と前
記非ヒートシール部分との間に周囲が密封された非ヒー
トシール部分が形成されるように、ヒートシール部分が
形成されたものである。

【００３６】本発明の第２１の態様による袋体は、前記
第１９又は第２０の態様による袋体において、周縁の一
部が前記第１の端部辺の少なくとも一部をなす前記非ヒ
ートシール部分は前記第１の端部辺に沿って帯状に形成
され、当該非ヒートシール部分の幅が５ｍｍ以上５ｃｍ
以下であるものである。この幅は、７ｍｍ以上５ｃｍ以
下であることがより好ましく、１ｃｍ以上５ｃｍ以下で
あることがより一層好ましい。

【００３７】本発明の第２２の態様による袋体は、１層
又は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィルム
と、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの間に
介在された中間層とからなる１枚のラミネートフィルム
であって、前記外層用フィルムと前記中間層との間が強
接着されるとともに、前記中間層と前記水溶性フィルム
との間が直接に接して剥離可能に弱接着された１枚のラ
ミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィルムが前
記水溶性フィルムを内側とした筒状体をなすように、前
記ラミネートフィルムの第１の帯状部分と前記ラミネー
トフィルムの第２の帯状部分とを当該第１及び第２の帯
状部分の水溶性フィルムが互いに対面するように重ね合
わせてヒートシールして当該第１及び第２の帯状部分の
水溶性フィルム間を溶着するとともに、前記筒状体にお
ける収容物の収容予定領域が前記筒状体の第１の端部辺
側に対して閉塞されるように、前記筒状体の所定箇所を
ヒートシールして当該所定箇所の対面する水溶性フィル
ム間を溶着させ、前記収容予定領域が前記筒状体の第２
の端部辺から開口した袋状に形成されてなるものであ
る。そして、前記筒状体における領域であって、前記収
容予定領域を前記第１の端部辺側に対して閉塞するヒー
トシール部分の外側の領域において、周囲が密封された
非ヒートシール部分が形成されるように、ヒートシール
部分が形成される。前記非ヒートシール部分は、前記境
界線に接して前記境界線の一方側に形成されるかあるい
は前記境界線を跨って前記境界線の両側に形成される。
前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する
前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
の領域に、それらの一部を切除するためのミシン目が形
成される。前記筒状体における前記外側の領域及びこれ
に対応する前記第１及び第２の帯状部分からなるヒート
シール部分の領域における前記一部を切除したときに残
る、前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール
部分と前記筒状体との間の境界線の一端が、前記ミシン
目に達する。前記筒状体における前記外側の領域及びこ
れに対応する前記第１及び第２の帯状部分からなるヒー
トシール部分の領域における前記一部を切除したときに
残る、前記筒状体における前記外側の領域における前記
非ヒートシール部分の周縁の一部は、前記ミシン目と一
致する。

【００３８】本発明の第２３の態様による袋体は、前記
第１９乃至第２２のいずれかの態様による袋体におい
て、前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール
部分が背貼り部分を構成し、前記袋体が背貼り型の袋体
であるものである。

【００３９】本発明の第２４の態様による袋体は、前記
第１９乃至第２３のいずれかの態様による袋体におい
て、前記袋体が襠部分を有するガゼット型の袋体である
ものである。

【００４０】本発明の第２５の態様による袋詰め体は、
１層又は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィ
ルムと、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの
間に介在された中間層とからなる１枚のラミネートフィ
ルムであって、前記外層用フィルムと前記中間層との間
が強接着されるとともに、前記中間層と前記水溶性フィ
ルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着された１枚
のラミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィルム
が前記水溶性フィルムを内側とした筒状体をなすよう
に、前記ラミネートフィルムの第１の帯状部分と前記ラ
ミネートフィルムの第２の帯状部分とを当該第１及び第
２の帯状部分の水溶性フィルムが互いに対面するように
重ね合わせてヒートシールして当該第１及び第２の帯状
部分の水溶性フィルム間を溶着するとともに、前記筒状
体における収容物の収容領域が前記筒状体の第１の端部
辺側及び第２の端部辺側に対して閉塞されるように、前
記筒状体の所定箇所をヒートシールして当該所定箇所の
対面する水溶性フィルム間を溶着させて密封した袋体の
内部に所望の収容物を収容してなるものである。そし
て、前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール
部分と前記筒状体との間の境界線の一端が、前記第１の
端部辺に達する。前記筒状体における領域であって、前
記収容領域を前記第１の端部辺側に対して閉塞するヒー
トシール部分の外側の領域において、非ヒートシール部
分が形成される。前記非ヒートシール部分は、前記境界
線に接して前記境界線の一方側に形成されるかあるいは
前記境界線を跨って前記境界線の両側に形成され、前記
非ヒートシール部分の周縁の一部は、前記境界線の一端
を含むとともに前記第１の端部辺の少なくとも一部をな
す。

【００４１】本発明の第２６の態様による袋詰め体は、
前記第２５の態様による袋詰め体において、前記筒状体
における前記外側の領域において、前記収容領域を前記
第１の端部辺側に対して閉塞する前記ヒートシール部分
と前記非ヒートシール部分との間に周囲が密封された非
ヒートシール部分が形成されるように、ヒートシール部
分が形成されたものである。

【００４２】本発明の第２７の態様による袋詰め体は、
前記第２５又は第２６の態様による袋詰め体において、
周縁の一部が前記第１の端部辺の少なくとも一部をなす
前記非ヒートシール部分は前記第１の端部辺に沿って帯
状に形成され、当該非ヒートシール部分の幅が５ｍｍ以
上５ｃｍ以下であるものである。この幅は、７ｍｍ以上
５ｃｍ以下であることがより好ましく、１ｃｍ以上５ｃ
ｍ以下であることがより一層好ましい。

【００４３】本発明の第２８の態様による袋詰め体は、
１層又は複数層からなる外層用フィルムと、水溶性フィ
ルムと、前記外層用フィルムと前記水溶性フィルムとの
間に介在された中間層とからなる１枚のラミネートフィ
ルムであって、前記外層用フィルムと前記中間層との間
が強接着されるとともに、前記中間層と前記水溶性フィ
ルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着された１枚
のラミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィルム
が前記水溶性フィルムを内側とした筒状体をなすよう
に、前記ラミネートフィルムの第１の帯状部分と前記ラ
ミネートフィルムの第２の帯状部分とを当該第１及び第
２の帯状部分の水溶性フィルムが互いに対面するように
重ね合わせてヒートシールして当該第１及び第２の帯状
部分の水溶性フィルム間を溶着するとともに、前記筒状
体における収容物の収容領域が前記筒状体の第１の端部
辺側及び第２の端部辺側に対して閉塞されるように、前
記筒状体の所定箇所をヒートシールして当該所定箇所の
対面する水溶性フィルム間を溶着させて密封した袋体の
内部に所望の収容物を収容してなるものである。そし
て、前記筒状体における領域であって、前記収容領域を
前記第１の端部辺側に対して閉塞するヒートシール部分
の外側の領域において、周囲が密封された非ヒートシー
ル部分が形成されるように、ヒートシール部分が形成さ
れる。前記非ヒートシール部分は、前記境界線に接して
前記境界線の一方側に形成されるかあるいは前記境界線
を跨って前記境界線の両側に形成される。前記筒状体に
おける前記外側の領域及びこれに対応する前記第１及び
第２の帯状部分からなるヒートシール部分の領域に、そ
れらの一部を切除するためのミシン目が形成される。前
記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する前
記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分の
領域における前記一部を切除したときに残る、前記第１
及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分と前記筒
状体との間の境界線の一端が、前記ミシン目に達する。
前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する
前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
の領域における前記一部を切除したときに残る、前記筒
状体における前記外側の領域における前記非ヒートシー
ル部分の周縁の一部は、前記ミシン目と一致する。

【００４４】本発明の第２９の態様による袋詰め体は、
前記第２５乃至第２８のいずれかの態様による袋詰め体
において、前記第１及び第２の帯状部分からなるヒート
シール部分が背貼り部分を構成し、前記袋体が背貼り型
の袋体であるものである。

【００４５】本発明の第３０の態様による袋詰め体は、
前記第２５乃至第２９のいずれかの態様による袋詰め体
において、前記袋体が襠部分を有するガゼット型の袋体
であるものである。

【００４６】本発明の第３１の態様による剥離方法は、
前記第２５乃至第２７のいずれかの態様による袋詰め体
から前記外層用フィルム及び前記中間層を剥離する剥離
方法であって、前記境界線の前記一端に力が加わるよう
に、周縁の一部が前記第１の端部辺の少なくとも一部を
なす前記非ヒートシール部分における前記境界線の両側
のラミネートフィルムを引っ張るかあるいは当該非ヒー
トシール部分において互いに重なり合うラミネートフィ
ルムをめくる段階を備えたものである。

【００４７】本発明の第３２の態様による剥離方法は、
前記第２８の態様による袋詰め体から前記外層用フィル
ム及び前記中間層を剥離する剥離方法であって、前記ミ
シン目に沿って前記筒状体における前記外側の領域及び
これに対応する前記第１及び第２の帯状部分からなるヒ
ートシール部分の領域における前記一部を切除する段階
と、前記境界線の前記一端に力が加わるように、前記筒
状体における前記外側の領域及びこれに対応する前記第
１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分の領域
における前記一部を切除したときに残る、前記筒状体に
おける前記外側の領域における前記非ヒートシール部分
における前記境界線の両側のラミネートフィルムを引っ
張るかあるいは当該非ヒートシール部分において互いに
重なり合うラミネートフィルムをめくる段階と、を備え
たものである。

【００４８】ここで、本発明において用いられる前記ラ
ミネートフィルムについて説明する。前記中間層は、少
なくとも前記水溶性フィルムの側の面が所望の程度に酸
化された高圧法ポリエチレンを含む中間層であってよ
い。この場合、前記中間層は、前記高圧法ポリエチレン
に混合されたエチレン・α−オレフィン共重合体エラス
トマーを含んでいてもよい。前記水溶性フィルムは、ポ
リビニルアルコール及び酢酸ビニルを含む酢酸ビニル系
樹脂、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド、ポ
リビニルピロリドンのうちの１種以上からなるものであ
ってもよい。前記外層用フィルムの最も中間層側の層
は、例えば、高圧法ポリエチレンが熱接着可能なもの
（溶融した高圧法ポリエチレンが強接着可能なもの）を
用いればよく、これにより外層用フィルムと中間層との
間に強接着が実現することができる。このような外層用
フィルムとしては、例えば、前述した従来のラミネート
フィルムにおいて用いられていた種々の外層用フィルム
を採用することができる。具体的には、外層用フィルム
として、例えば、（１）ポリエステルフィルム単体、
（２）紙単体、（３）紙の上にポリエステルフィルムを
熱接着したもの（紙を前記中間層側とする）、（４）ポ
リエステルフィルム、接着剤層、アルミ箔層、接着剤
層、ポリエステルフィルムをこの順に積層して前記各接
着剤層にてドライラミネートしたもの、（５）アルミ蒸
着ポリエステルフィルム（アルミニウムが蒸着されたポ
リエステルフィルム）、接着剤層、ポリエステルフィル
ムをこの順に積層して前記接着剤層にてドライラミネー
トしたもの（ポリエステルフィルムを前記中間層側とす
る）、などを採用することができる。高圧法ポリエチレ
ンの酸化は、例えば、高圧法ポリエチレンを高温に加熱
し（例えば、高圧法ポリエチレンを溶融状態にし）、こ
の高温により促進される空気中の酸素による酸化（本明
細書では、この酸化を熱酸化という）であってもよい
し、オゾンを吹きつけるなどにより強制的に行う酸化
（本発明では、この酸化を強制酸化という）であっても
よいし、熱酸化と強制酸化の両方による酸化であっても
よい。例えば、熱酸化の場合は高圧法ポリエチレンの温
度を変えることにより酸化量を調整することができ、強
制酸化の場合は吹きつけるオゾンの濃度を変えることに
より酸化量を調整することができる。もっとも、前記中
間層は、前述したような少なくとも前記水溶性フィルム
の側の面が所望の程度に酸化された高圧法ポリエチレン
を含む中間層ではなく、例えば、接着剤層であってもよ
い。

【００４９】前記第１乃至第８並びに第１９乃至第２４
の態様による袋体は、一辺が開口しており、一般的に
は、既に説明した給袋方式において袋の製造業者等から
収容物の製造業者等へ供給されるものであるのに対し、
前記第９乃至第１６並びに第２５乃至第３０の態様によ
る袋詰め体は、完全に密封した袋体の内部に、所望の収
容物を収容したものであり、収容物がその使用者の手元
に届く最終形態であるが、両者は実質的に同一である。
したがって、前記第１乃至第８並びに第１９乃至第２４
の態様による袋体は、収容物の使用者の手元に届く際に
は、前記第９乃至第１６並びに第２５乃至第３０の態様
による袋詰め体となる。なお、前記第９乃至第１６並び
に第２５乃至第３０の態様による袋詰め体は、前述した
給袋方式に従って前記第１乃至第８並びに第１９乃至第
２４の態様による袋体を利用して製造したものでもよい
し、前述した自動包装方式に従って製造したものであっ
てもよい。

【００５０】前記第１乃至第１６並びに第２５乃至第３
０の態様による袋体及び袋詰め体で用いられているラミ
ネートフィルムでは、外層用フィルムと中間層との間が
強接着されるとともに、中間層と水溶性フィルムとの間
が直接に接して剥離可能に弱接着されているので、この
ラミネートフィルムを用いた袋詰め体の袋体は、外袋と
して作用する強接着された外層用フィルム及び中間層
（説明の便宜上、これら全体を「外袋フィルム」とい
う）と、内袋として作用する水溶性フィルムとの、二重
構造となっており、外袋フィルムと水溶性フィルムとの
間が剥離可能に弱接着されていることになる。したがっ
て、収容物の使用者は、外袋フィルムのみを剥離するこ
とによって、前述した内袋及び外袋の方式と同様に、水
溶性フィルムによる内袋に収容された状態の収容物を得
ることができ、農薬等の収容物が巻き上がるようなこと
がなく、当該内袋から収容物を取り出すことなくタンク
等の中に入れてそのまま水を入れて薄めればよい（これ
により水溶性フィルムからなる内袋が溶解する）ので、
人体に害を与えることがなくなって安全性を確保するこ
とができるとともに、その取り扱いが極めて容易とな
る。そして、収容物の収容に際しては、本発明で用いら
れているラミネートフィルムは従来のラミネートフィル
ムと同様に取り扱うことができるので、既存の自動機械
等の設備をそのまま用いることができる。また、前述し
た内袋及び外袋の方式と異なり、内袋を別個に製造する
ものではないので、製造コストもさほど要しない。

【００５１】そして、前記第９乃至第１３の態様による
袋詰め体に収容された収容物を使用する際に外袋フィル
ムを剥離する場合には、収容物の使用者は、前記第１７
の態様のように、前記外側の領域の前記非ヒートシール
部分における前記表側及び裏側のラミネートフィルム
を、前記境界線の前記一端に力が加わるようにめくるか
あるいは引っ張ればよい。その結果、めくった場合に
は、水溶性フィルムが伸縮性を有しているとともに前記
境界線を境界としたヒートシール部分における表裏のラ
ミネートフィルムの水溶性フィルムが互いに溶着してい
ることから、水溶性フィルムにおける前記境界線の前記
一端付近の部分が手前側に移動していくのに対し、表裏
のラミネートフィルムの外袋フィルム（外層用フィルム
及び中間層）の前記境界線の前記一端付近の部分は外側
にめくれていく。このため、前記境界線の一端付近から
水溶性フィルムと外袋フィルムとの間に隙間ができてい
く。また、引っ張った場合には、水溶性フィルムの伸び
量は外袋フィルムの伸び量に比べて大きいことから、前
記境界線の前記一端付近の部分において、水溶性フィル
ムと外袋フィルムとの間に隙間ができていく。したがっ
て、これらの隙間を外袋フィルムを剥離するきっかけと
して利用することによって、外袋フィルムを容易に剥離
することができる。

【００５２】前記第１０又は第１２の態様のように、前
記外側の領域の前記ヒートシール部分の周縁の一部であ
って前記境界線と相対する一部が、前記表側のラミネー
トフィルムと前記裏側のラミネートフィルムとが連続し
ていない当該袋体の外縁の一部をなすか、あるいは、前
記切れ目の少なくとも一部と一致するようにしておけ
ば、前記外側の領域の前記非ヒートシール部分における
前記表側及び裏側のラミネートフィルムをめくる量又は
引っ張る量を多くしていくことにより、前記隙間が非ヒ
ートシール部分の角の部分にまで拡大していくので、外
袋フィルムを一層容易に剥離することができる。この場
合、前記第１１及び前記第１３の態様のように、前記外
側の領域の前記ヒートシール部分における前記境界線に
沿った部分のうち少なくとも前記境界線の前記一端の側
の部分の幅が狭くしておくことによって、前記めくる量
又は引っ張る量が少なくても前記隙間が非ヒートシール
部分の角の部分にまで拡大していくので、外袋フィルム
をより一層容易に剥離することができる。

【００５３】前記第１４及び第１５の態様による袋詰め
体に収容された収容物を使用する際に外袋フィルムを剥
離する場合には、収容物の使用者は、前記第１８の態様
のように、まず、前記ミシン目に沿って前記外側の領域
の前記一部を切除する。これにより、前記第９乃至第１
３の態様による袋詰め体と同じ状態となる。したがっ
て、その後、前記第１８の態様のように、前記外側の領
域における前記一部を切除したときに残る前記非ヒート
シール部分における前記表側及び裏側のラミネートフィ
ルムを、前記境界線の前記一端に力が加わるようにめく
るかあるいは引っ張ると、前記境界線の一端付近から水
溶性フィルムと外袋フィルムとの間に隙間ができてい
く。したがって、この隙間を外袋フィルムを剥離するき
っかけとして利用することによって、外袋フィルムを容
易に剥離することができる。そして、前記第１４及び第
１５の態様の場合には、非ヒートシール部分がヒートシ
ール部分により囲まれ、非ヒートシール部分の水溶性フ
ィルムがミシン目の部分を除いて外部に開口していない
ので、当該非ヒートシール部分の水溶性フィルムも外部
環境により変質してしまうようなおそれがない。

【００５４】また、前記第１６の態様による袋詰め体に
収容された収容物を使用する際に外袋フィルムを剥離す
る場合には、収容物の使用者は、前記切れ目に沿って袋
体を折り曲げる。その結果、前記切れ目に沿った部分に
おいて外袋フィルムが水溶性フィルムから剥離して浮き
上がることになる。したがって、この浮き上がった部分
を外袋フィルムを剥離するきっかけとして利用すること
によって、外袋フィルムを容易に剥離することができ
る。

【００５５】また、前記第２５乃至第２７の態様による
袋詰め体に収容された収容物を使用する際に外袋フィル
ムを剥離する場合には、収容物の使用者は、前記第３１
の態様のように、前記境界線の前記一端に力が加わるよ
うに、周縁の一部が前記第１の端部辺の少なくとも一部
をなす前記非ヒートシール部分における前記境界線の両
側のラミネートフィルムを引っ張るかあるいは当該非ヒ
ートシール部分において互いに重なり合うラミネートフ
ィルムをめくればよい。その結果、前記第９乃至第１３
の態様による袋詰め体の場合と同様に、前記境界線の一
端付近の部分において水溶性フィルムと外袋フィルムと
の間に隙間ができていく。したがって、これらの隙間を
外袋フィルムを剥離するきっかけとして利用することに
よって、外袋フィルムを容易に剥離することができる。

【００５６】前記第２８及び第２９の態様による袋詰め
体に収容された収容物を使用する際に外袋フィルムを剥
離する場合には、収容物の使用者は、前記第３２の態様
のように、まず、前記ミシン目に沿って前記筒状体にお
ける前記外側の領域及びこれに対応する前記第１及び第
２の帯状部分からなるヒートシール部分の前記一部を切
除する。これにより、前記第２５乃至第２７の態様によ
る袋詰め体と同じ状態となる。したがって、その後は、
前記第２５乃至第２７の態様による袋詰め体と同様に、
外袋フィルムを容易に剥離することができる。

【００５７】なお、前記第２０及び第２６の態様の場合
には、収容予定領域が筒状体の第１の端部辺側に対して
ヒートシール部分により少なくとも２重に閉塞されるこ
とになる。このため、最も第１の端部辺側に位置する非
ヒートシール部分の水溶性フィルムが外部環境により変
質してしまっても、その影響が収容予定領域の部分にま
で及ぶおそれがなくなる。

【００５８】また、前記第２１及び第２７の態様のよう
に、周縁の一部が前記第１の端部辺の少なくとも一部を
なす前記非ヒートシール部分は前記第１の端部辺に沿っ
て帯状に形成された場合には、当該非ヒートシール部分
の幅を５ｍｍ以上にすると、当該非ヒートシール部分の
ラミネートフィルムを手で容易につまむことができるの
で、外袋フィルムの剥離を一層容易に行うことができ、
好ましい。しかし、当該非ヒートシール部分の幅が広過
ぎると、収容物の収容に寄与しない部分がいたずらに増
えることになるので、当該非ヒートシール部分の幅は５
ｃｍ以下であることが好ましい。

【００５９】また、前記１乃至第１６の態様による袋体
及び袋詰め体は、表側及び裏側のラミネートフィルムが
互いに分離された２枚のラミネートフィルムを用いて構
成されたものであってもよいし、１枚のラミネートフィ
ルムを用いて構成されたものであってもよい。前記第１
９乃至第３０の態様による袋体及び袋詰め体は、１枚の
ラミネートフィルムを用いて構成されたものである。１
枚のラミネートフィルムを用いて構成した場合には、２
枚のラミネートフィルムを用いて構成した場合に比べ
て、袋体及び袋詰め体の辺部の多くが折り曲げ辺とな
る。折り曲げ辺となっておらず表側及び裏側のラミネー
トフィルムが連続していない辺部では、当該辺部に力が
加わったり折れたり皺がよったりすることにより不用意
に外袋フィルムが剥離し易い。一方、折り曲げ辺では、
このような不用意な外袋フィルムの剥離の可能性はな
い。したがって、１枚のラミネートフィルムを用いて構
成した袋体及び袋詰め体では、２枚のラミネートフィル
ムを用いて構成した袋体及び袋詰め体に比べて、輸送中
などに不用意な外袋フィルムの剥離が生ずる可能性が低
くなり、好ましい。また、１枚のラミネートフィルムを
用いて袋体及び袋詰め体を構成する場合、前記第２３及
び第２９の態様のように、背貼り型の袋体及び袋詰め体
にすると、背貼り型でない袋体及び袋詰め体に比べて、
折り曲げ辺が増えて表側及び裏側のラミネートフィルム
が連続していない辺部が経るので、輸送中などに不用意
な外袋フィルムの剥離が生ずる可能性が一層低くなる。

【００６０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、説明する。

【００６１】図１は、本発明において用いられるラミネ
ートフィルムの一例を模式的に示す断面図である。

【００６２】このラミネートフィルムは、図１に示すよ
うに、外層用フィルム２０と、水溶性フィルム６と、外
層用フィルム２０と水溶性フィルム６との間に介在され
た中間層５であって、少なくとも水溶性フィルム６の側
の面が所望の程度に酸化された高圧法ポリエチレンを含
む中間層５と、から構成されている。そして、外層用フ
ィルム２０と中間層５との間が強接着されている。中間
層５と水溶性フィルム６との間が直接に接して剥離可能
に弱接着されている。なお、ここでは、外層用フィルム
２０及び中間層５からなるフィルムを外袋フィルム６０
という。

【００６３】本例では、外層用フィルム２０は、ポリエ
ステルフィルム１、接着剤層２及びアルミ蒸着ポリエス
テルフィルム３からなるドライラミネートによる基材フ
ィルム１０と、アルミ蒸着ポリエステルフィルム３と中
間層５との密着性を向上させるためのアンカーコート剤
層４と、から構成されている。

【００６４】そして、具体的には、ポリエステルフィル
ム１として、ＰＥＴ^#12であるユニチカ株式会社製の
「エンブレッドＰＥＴ」と称する商品を用いた。アルミ
蒸着ポリエステルフィルム３として、ＭＬＰＥＴ^#12で
あるトーセロ株式会社製の「ＭＬＰＥＴ−Ｃ」と称する
商品を用いた。

【００６５】また、中間層１５は、高圧法ポリエチレン
の一種であるＬＤＰＥ（高圧低密度ローデンポリエチレ
ン）である昭和電工株式会社製の「Ｌ１７８」と称する
商品のみ、あるいは、これに対してエチレン・α−オレ
フィン共重合体エラストマーである三井石油化学工業株
式会社製の「タフマー」と称する商品を後述するような
種々の割合で混合したもの、を材料とした押し出しラミ
ネートによる厚さ２０μｍの層とした。

【００６６】水溶性フィルム６として、株式会社クラレ
製のポリビニルアルコールフィルムを用いた。

【００６７】そして、実際に、このような構成のラミネ
ートフィルムを、後述するように、所定の製造条件の一
部及び中間層５の材料のみを変えて、複数種類製造し
た。その製造方法は、次の通りであった。なお、図２
は、その製造工程の一部を模式的に示す図である。

【００６８】まず、「エンブレッドＰＥＴ」（ポリエス
テルフィルム１）と「ＭＬＰＥＴ−Ｃ」（アルミ蒸着ポ
リエステルフィルム３）とを接着剤２にてドライラミネ
ートし、基材フィルム１０を用意した。そして、図２に
示すように、ラミネート機３０の案内ローラ３１を介し
てラミネート機３０のプレッシャーローラ３２とクーリ
ングローラ３３との間に導く。基材フィルム１０は「Ｍ
ＬＰＥＴ−Ｃ」（アルミ蒸着ポリエステルフィルム３）
の側を図２中の上側として配置され、図示しない塗布ロ
ーラにて基材フィルム１０の上面にアンカーコート剤４
が既に塗布されており、外層用フィルム２０となってい
る。一方、株式会社クラレ製のポリビニルアルコールフ
ィルム（水溶性フィルム６）を、ラミネート機３０の案
内ローラ３４を介して、外層用フィルム２０と反対の側
からプレッシャーローラ３２とクーリングローラ３３と
の間に導く。同時に、プレッシャーローラ３２とクーリ
ングローラ３３との間の位置の上方から、溶融された後
述する中間層物質（中間層５となる物質）を、外層用フ
ィルム２０とポリビニルアルコールフィルム６との間に
押し出し機４０にて膜状に押し出す。その結果、外層用
フィルム２０、膜状の中間層物質及びポリビニルアルコ
ール６が、プレッシャーローラ３２及びクーリングロー
ラ３３により圧着されつつ冷却され、前述した図１に示
すラミネートフィルムとなり、案内ローラ３５に導かれ
ていき、図面には示していないが、ロール状に巻き取ら
れる。

【００６９】前記押し出し機４０として、Ｌ／Ｄ＝３２
で、Ｄ＝９０ｍｍφのものを用いた。ここで、Ｌはスク
リューの長さ、Ｄはスクリューの直径を示す。また、ラ
ミネート機３０の引き取り速度は、１００ｍ／ｍｉｎと
した。

【００７０】そして、前記中間層物質（中間層５となる
物質）をＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの４種類に変えるとともに、そ
れぞれの種類に関して前記中間層物質の押し出し機３０
の押し出し前の温度を３２０゜Ｃ、３２５゜Ｃ、３３０
゜Ｃの３つの温度にそれぞれ設定し、他の条件は全く同
一として、合計８種類の前述した図１に示すような構成
のラミネートフィルムを製造した。

【００７１】ここで、中間層物質Ａは１００重量％の
「Ｌ１７８」（高圧法ポリエチレン）、中間層物質Ｂは
９７重量％の「Ｌ１７８」と３重量％の「タフマー」
（エチレン・α−オレフィン共重合体エラストマー）と
の混合体、中間層物質Ｃは９５重量％の「Ｌ１７８」と
５重量％の「タフマー」との混合体、中間層物質Ｃは９
０重量％の「Ｌ１７８」と１０重量％の「タフマー」と
の混合体である。

【００７２】このようにして得た８種類のラミネートフ
ィルムの、外層用フィルム２０及び中間層５からなるフ
ィルムと水溶性フィルム６との間の剥離強度（接着力又
は接着強度）は、下記の表１に示す通りであった。この
剥離強度の測定は、テスター産業株式会社製の横型引張
り試験器を用い、１５ｍｍ幅で１８０゜剥離の条件で、
ＪＩＳ Ｐ８１１３に従って行った。また、各種類のラ
ミネートフィルムについて、各部分から数１０個の片を
切り出して、それぞれの剥離強度を測定した。表１で
は、各種類のラミネートフィルムについて、各片の得ら
れた測定値の範囲を示している。

【００７３】

【表１】

【００７４】表１から、中間層５における高圧法ポリエ
チレンに対するエチレン・α−オレフィン共重合体エラ
ストマーの混合量を変えることにより、剥離強度が変化
することがわかる。また、中間層物質の温度が高いほど
剥離強度が大きくなることがわかる。これは、温度が高
いほど高圧法ポリエチレンの熱酸化による酸化量が大き
くなることは自明であることから、高圧法ポリエチレン
の酸化量を大きくするほど剥離強度を大きくすることが
できることを意味している。また、このデータの範囲で
は、全体として０．２〜４０．３ｇ／１５ｍｍの剥離強
度が得られている。なお、本明細書では、弱接着の接着
力はこのような範囲に限定されるものではない。

【００７５】また、外層用フィルム２０及び中間層５か
らなる外袋フィルム６０を水溶性フィルム６から剥離さ
せても、中間層５の成分が水溶性フィルム６の残ってし
まうような状況は確認されなかった。

【００７６】そして、中間物質層Ａで３３０゜Ｃの条件
で製造したラミネートフィルムを用いて製袋した密封状
態の袋体に関して、湿度９０％で常温の環境下で４８時
間経過した後にも、また湿度３０％で常温の環境下で３
週間経過した後にも、いずれの場合も剥離強度には全く
変化が見られなかった。

【００７７】高圧法ポリエチレンの酸化量を大きくする
ほど剥離強度を大きくすることができるので、より大き
い剥離強度が必要な場合には、中間層物質の温度を更に
上げたり、熱酸化のみならず、オゾンを、溶融した前記
中間層物質に吹きつけるなどにより強制酸化も行えばよ
い。

【００７８】その場合には、例えば、図３に示すよう
に、コロナ処理機５０を設置し、コロナ処理機５０から
排出されたオゾンを、押し出し機４０から押し出された
膜状の中間層物質の水溶性フィルム６の側の面に吹きつ
ければよい。この例では、コロナ処理機５０を用いてオ
ゾンを発生させているので、オゾン発生にはコロナ放電
が必要であることから、水溶性フィルム６を圧着前にコ
ロナ処理機５０でコロナ処理している。この場合、水溶
性フィルム６の面にコロナ処理を行っても、水溶性フィ
ルム６の化学的な組成に変化が生ずることは考え難い
が、表面が物理的に変化（例えば、表面が粗くなるな
ど）により、水溶性フィルム６と中間層５との間の接着
力を調整し得るものと考えられる。もっとも、コロナ処
理機５０を用いずに、オゾン発生機（図示せず）を用い
てオゾンを押し出し機４０から押し出された膜状の中間
層物質の水溶性フィルム６の側の面に吹きつけてもよ
い。

【００７９】なお、本発明において用いるラミネートフ
ィルムは、図１に示すラミネートフィルムに限定される
ものではなく、例えば、前記中間層として接着剤層を用
いることができる。この場合、外層用フィルムの最も中
間層側の部分の材料及び中間層の材料を適宜選択するこ
とにより、外層用フィルムと中間層との間が強接着され
るとともに、中間層と水溶性フィルムとの間が直接に接
して剥離可能に弱接着された状態にすることができる。

【００８０】次に、本発明による各実施の形態による袋
体について説明する前に、本発明による袋詰め体におけ
る外層用フィルム２０及び中間層５からなる外袋フィル
ム６０の剥離の基本的な一つの原理について、図４を参
照して説明する。

【００８１】図４（ａ）は、図１に示すラミネートフィ
ルムを水溶性フィルム６が内側となるように重ね合わ
せ、その一部をヒートシールしたものの表側から見た平
面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＸ１−
Ｘ１’矢視図である。図４（ｃ）（ｄ）は、それぞれ外
袋フィルム６０の剥離過程を示す図であり、図４（ｂ）
に対応している。

【００８２】図４（ａ）（ｂ）に示すように、ヒートシ
ール部分１００と非ヒートシール部分１０１とが境界線
１０２を境界として隣り合っている。ヒートシール部分
１００では、対面する表裏の水溶性フィルム６間は溶着
されている。図４（ａ）中の上辺において表側のラミネ
ートフィルムと裏側のラミネートフィルムとは連続して
いない。すなわち、図４（ａ）中の上辺はラミネートフ
ィルムの折り曲げ線となっていない。境界線１０２の一
端である点Ａは、上辺に達している。図４に示す例で
は、ヒートシール部分１００の上辺の長さ、すなわち、
ヒートシール部分１００における境界線１０２に沿った
部分の幅（図４（ａ）中のヒートシール部分１００の上
辺の長さ）は、広くなっている。

【００８３】図４（ａ）（ｂ）に示すように重ね合わさ
れた状態のラミネートフィルムから、図４（ｃ）（ｄ）
に示すようにして外袋フィルム６０を容易に剥離するこ
とができる。すなわち、非ヒートシール部分１０１にお
ける表側及び裏側のラミネートフィルムを点Ａに力が加
わるようにめくると、まず、外袋フィルム６０が剥離を
開始する直前に図４（ｃ）の状態となり、その後、図４
（ｄ）に示すように、水溶性フィルム６の点Ａの部分が
手前側（図４（ｄ）中の下側）に移動していくのに対
し、表裏のラミネートフィルムの外袋フィルム６０の境
界線１０２付近の部分は外側にめくれていく。これは、
水溶性フィルム６が伸縮性を有しているとともに境界線
１０２を境界としたヒートシール部分１００における表
裏のラミネートフィルムの水溶性フィルム６が互いに溶
着していることによる。したがって、図４（ｄ）に示す
ように、前記点Ａ付近から水溶性フィルム６と外袋フィ
ルム６０との間に隙間１０３ができていく。このため、
この隙間１０３を外袋フィルム６０を剥離するきっかけ
として利用することによって、外袋フィルム６０を容易
に剥離することができる。

【００８４】図５（ａ）〜（ｄ）は図４（ａ）〜（ｄ）
にそれぞれ対応する図であり、図４中の要素と同一又は
対応する部分には同一符号を付し、その重複した説明は
省略する。図５の場合には、図５（ａ）に示すように、
ヒートシール部分１００の左辺が端辺となっており、こ
の左辺においても表側のラミネートフィルムと裏側のラ
ミネートフィルムとは連続していない。そして、ヒート
シール部分１００の上辺の長さ、すなわち、ヒートシー
ル部分１００における境界線１０２に沿った部分の幅
（図４（ａ）中のヒートシール部分１００の上辺の長
さ）は、狭くなっている。本例においても、前述した図
４に示す例と同様に、非ヒートシール部分１０１におけ
る表側及び裏側のラミネートフィルムを点Ａに力が加わ
るようにめくると、図５（ｃ）の状態を経て図５（ｂ）
の状態となる。ただし、図５に示す場合には、図５
（ｃ）に示すように、隙間１０３が図５（ａ）中のヒー
トシール部分１００の左辺まで達して角の部分にまで拡
大するので、外袋フィルム６０を一層容易に剥離するこ
とができる。しかも、図５に示す場合には、ヒートシー
ル部分１００の上辺の長さが短いので、前記めくる量が
少なくても隙間１０３がヒートシール部分１００の左辺
まで達することから、外袋フィルム６０をより一層容易
に剥離することができる。

【００８５】また、本発明による袋詰め体における外層
用フィルム２０及び中間層５からなる外袋フィルム６０
の剥離の他の原理について、図１２を参照して説明す
る。

【００８６】図１２（ａ）は、図５（ａ）に示す状態の
ラミネートフィルムにおいて、ヒートシール部分１００
における表裏のラミネートフィルム１０１ａ，１０１ｂ
を境界線１０２の両側に開いたものを示す斜視図であ
る。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）におけるＸ４−Ｘ
４’矢視図である。図１２（ｃ）（ｄ）は、それぞれ外
袋フィルム６０の剥離過程を示す図であり、図１２
（ｂ）に対応している。なお、図１２において、図５中
の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、そ
の重複した説明は省略する。

【００８７】図１２（ａ）（ｂ）に示す状態のラミネー
トフィルムから、図１２（ｃ）（ｄ）に示すようにして
外袋フィルム６０を容易に剥離することができる。すな
わち、点Ａに力が加わるように境界線１０２の両側のラ
ミネートフィルム１０１ａ，１０１ｂを両側に引っ張る
と、図１２（ｃ）に示すように、Ａ点付近で外袋フィル
ム６０が剥離し、水溶性フィルム６と外袋フィルム６０
との間に隙間１０３ができていく。これは、水溶性フィ
ルム６の伸び量は外袋フィルム６０の伸び量に比べて大
きいとともに、境界線１０２を境界としたヒートシール
部分１００における表裏のラミネートフィルムの水溶性
フィルム６が互いに溶着していることによる。このた
め、この隙間１０３を外袋フィルム６０を剥離するきっ
かけとして利用することによって、外袋フィルム６０を
容易に剥離することができる。なお、図１２に示す例で
は、ヒートシール部分１００の幅（図１２（ｂ）中の上
下方向の長さ）が狭いので、図１２（ｃ）の状態を経
て、図１２（ｄ）に示すように、隙間１０３がヒートシ
ール部分１００の角の部分にまで拡大することになる。
もっとも、ヒートシール部分１００の幅は必ずしも狭く
なくてもよい。

【００８８】また、本発明による袋詰め体における外層
用フィルム２０及び中間層５からなる外袋フィルム６０
の剥離の更に他の原理について、図６を参照して説明す
る。

【００８９】図６（ａ）は、図１に示すラミネートフィ
ルムを水溶性フィルム６が内側となるように重ね合わ
せ、その一部をヒートシールしたものの表側から見た平
面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＸ３−
Ｘ３’矢視図である。図６（ｃ）は、外袋フィルム６０
の剥離過程を示す図であり、図６（ｂ）に対応してい
る。図６（ｄ）は、切れ目１１１の他の例を示す図であ
り、図６（ａ）に対応する平面図である。

【００９０】図６（ａ）（ｂ）に示すように、ヒートシ
ール部分１００において、表側のラミネートフィルムの
外袋フィルム６０のみを貫通する直線状の切れ目１１１
が形成されている。このような切れ目１１１は、例え
ば、外袋フィルム６０の厚みと同じ高さを有する刃を押
し付けることにより形成することができる。

【００９１】図６（ａ）（ｂ）に示すように重ね合わさ
れた状態のラミネートフィルムから、図６（ｃ）に示す
ようにして外袋フィルム６０を容易に剥離することがで
きる。すなわち、図６（ｃ）に示すように、切れ目１１
１に沿って折り曲げればよい。その結果、切れ目１１１
に沿った部分において外袋フィルム６０が水溶性フィル
ム６から剥離して浮き上がることになる。したがって、
この浮き上がった部分を外袋フィルム６０を剥離するき
っかけとして利用することによって、外袋フィルム６０
を容易に剥離することができる。

【００９２】図６（ａ）〜（ｃ）に示す例では、切れ目
１１１が直線状に形成されているが、図６（ｄ）に示す
ようなＵ字状（あるいはコ字状でもよい）に形成しても
よい。この場合、外袋フィルム６０を舌片状に剥離して
いくことができる。また、図６（ａ）〜（ｃ）に示す例
では、切れ目１１１をヒートシール部分において形成し
ているが、非ヒートシール部分（図示せず）において形
成してもよい。なお、表側のラミネートフィルムと裏側
のラミネートフィルムとが折り曲げ線により連続してい
る箇所がない場合には、図面には示していないが、裏側
のラミネートフィルムの外袋フィルム６０のみを貫通す
る切れ目も形成すればよい。

【００９３】次に、図１に示すラミネートフィルムを用
いて前述した剥離原理を採用して構成した袋体の例につ
いて、図７乃至図１１を参照して説明する。

【００９４】図７乃至図１１はそれぞれ、図１に示すラ
ミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィルムを水
溶性フィルム６が内側となるように重ね合わせて所定箇
所をヒートシールして当該所定箇所の対面する水溶性フ
ィルム６間を溶着させ、一辺が開口した袋状に形成され
てなる袋体の例を示している。なお、これらの袋体は、
表側及び裏側のラミネートフィルムが互いに分離された
２枚のラミネートフィルムを重ね合わせて構成されてい
る。もっとも、１枚のラミネートフィルムを折り曲げて
重ね合わせて構成してもよい。この場合、その折り曲げ
線は所定箇所（例えば、後述する図７（ａ）に示す袋体
では左辺又は右辺）となるように定められる。また、図
７乃至図１１に示す袋体は、いずれもいわゆる３方シー
ル袋の例であるが、本発明による袋体の形態はこのよう
な形態に限定されるものではない。

【００９５】図７（ａ）に示す袋体では、左辺及び右辺
に沿った部分２０１〜２０４と、上辺から所定間隔をあ
けて上辺と平行な帯状の部分２０５がヒートシールさ
れ、下辺が開口している。ヒートシール部分２０２，２
０４，２０５及び収容物が下辺の開口から収容された後
にヒートシールされる下辺に沿った部分２０６に囲まれ
た部分が収容予定領域２０７となっている。したがっ
て、収容予定領域２０７を囲むヒートシール部分２０５
の外側の領域に、互いに隣り合う非ヒートシール部分２
０８とヒートシール部分２０１，２０３とが形成されて
いる。前記外側の領域の非ヒートシール部分２０８と前
記外側の領域のヒートシール部分２０１，２０３との間
の境界線の一端（点Ｂ，Ｃ）が、表側のラミネートフィ
ルムと裏側のラミネートフィルムとが連続していない当
該袋体の外縁に達している。前記外側の領域の非ヒート
シール部分２０８の周縁の一部であって前記境界線と連
続する一部（すなわち、非ヒートシール部分２０８の上
辺）が表側のラミネートフィルムと裏側のラミネートフ
ィルムとが連続していない当該袋体の外縁の一部をなし
ている。前記外側の領域のヒートシール部分２０１，２
０３の周縁の一部であって前記境界線と連続する一部
（すなわち、ヒートシール部分２０１，２０３の上辺）
が、表側のラミネートフィルムと裏側のラミネートフィ
ルムとが連続していない当該袋体の外縁の一部をなして
いる。ヒートシール部分２０１，２０３の周縁の一部で
あって前記境界線と相対する一部（すなわち、ヒートシ
ール部分２０１の左辺及びヒートシール部分２０３の右
辺）が、表側のラミネートフィルムと裏側のラミネート
フィルムとが連続していない当該袋体の外縁の一部をな
している。なお、本例では、ヒートシール部分２０１，
２０３の左右方向の幅は比較的広くなっている。

【００９６】図７（ａ）に示す下辺が開口した袋体は、
給袋方式の場合には、袋の製造業者等により製造され収
容物の製造業者等へ供給されるものである。そして、給
袋方式の場合には、収容物の製造業者等において、図７
（ａ）に示す袋体内に下辺の開口から収容物を入れた後
に、下辺に沿った部分２０６をヒートシールし、収容物
の使用者の手元に届く最終形態である袋詰め体が完成す
る。自動包装方式の場合は、収納物の製造業者等におい
て、図１に示すラミネートフィルムであってロール状に
巻き取られていたものから図７（ａ）に示す袋体を製袋
しながら、収容物の充填、更には下辺に沿った部分２０
６のヒートシールを連続して行うものである。このよう
な事情については、以下に説明する各袋体に関しても同
様である。

【００９７】前記袋詰め体の袋体は、外袋として作用す
る強接着された外層用フィルム２０及び中間層５（外袋
フィルム６０）と、内袋として作用する水溶性フィルム
６との、二重構造となっており、外袋フィルム６０と水
溶性フィルム６との間が剥離可能に弱接着されているこ
とになる。したがって、収容物の使用者は、外袋フィル
ム６０のみを剥離することによって、前述した内袋及び
外袋の方式と同様に、水溶性フィルム６による内袋に収
容された状態の収容物を得ることができる。

【００９８】そして、図７（ａ）に示す袋体を用いた袋
詰め体では、図７（ａ）中の非ヒートシール部分２０８
が図４中の非ヒートシール部分１０１に相当し、図７
（ａ）中のヒートシール部分２０１，２０３が図４中の
ヒートシール部分１００に相当し、図７（ａ）中の点
Ｂ，Ｃが図４中の点Ａに相当している。したがって、図
４に関連して説明した剥離方法により、この袋詰め体か
ら外袋フィルム６０を容易に剥離することができる。ま
た、図７（ａ）中の非ヒートシール部分２０８における
表裏のラミネートフィルムを図１２（ａ）（ｂ）に示す
ように開けば、図１２に関連して説明した剥離方法によ
り、この袋詰め体から外袋フィルム６０を容易に剥離す
ることができる。

【００９９】図７（ｂ）において、図７（ａ）中の要素
と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複
した説明は省略する。図７（ｂ）に示す袋体が図７
（ａ）に示す袋体と異なる所は、左辺に沿ったヒートシ
ール部分２０１，２０２の幅が狭い点のみである。した
がって、図７（ｂ）に示す袋体を用いた袋詰め体では、
図７（ｂ）中の非ヒートシール部分２０８が図５中の非
ヒートシール部分１０１に相当し、図７（ｂ）中のヒー
トシール部分２０１が図５中のヒートシール部分１００
に相当し、図７（ｂ）中の点Ｂが図５中の点Ａに相当し
ている。したがって、図５に関連して説明した剥離方法
により、この袋詰め体から外袋フィルム６０を一層容易
に剥離することができる。また、図７（ｂ）中の非ヒー
トシール部分２０８における表裏のラミネートフィルム
を図１２（ａ）（ｂ）に示すように開けば、図１２に関
連して説明した剥離方法により、この袋詰め体から外袋
フィルム６０を容易に剥離することができる。

【０１００】図８（ａ）において、図７（ａ）中の要素
と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複
した説明は省略する。図８（ａ）に示す袋体が図７
（ａ）に示す袋体と異なる所は、図８（ａ）に示す袋体
では、図７（ａ）中のヒートシール部分２０１の左辺側
の部分が切除されてヒートシール部分２０１の幅が狭く
され、図７（ａ）中のヒートシール部分２０３の右辺側
の部分が切除されてヒートシール部分２０３の幅が狭く
され、非ヒートシール部分２０８の中央に上下に延びた
表裏のラミネートフィルムを貫通する切れ目２０９が形
成されている点のみである。したがって、図８（ａ）に
示す袋体を用いた袋詰め体では、図８（ａ）中の非ヒー
トシール部分２０８が図５中の非ヒートシール部分１０
１に相当し、図８（ａ）中のヒートシール部分２０１，
２０３が図５中のヒートシール部分１００に相当し、図
８（ａ）中の点Ｂ，Ｃが図５中の点Ａに相当している。
したがって、図５に関連して説明した剥離方法により、
この袋詰め体から外袋フィルム６０を一層容易に剥離す
ることができる。そして、本例では、切れ目２０９が形
成されているので、非ヒートシール部分２０８を容易に
めくることができ、好ましい。また、図８（ａ）中の非
ヒートシール部分２０８における表裏のラミネートフィ
ルムを図１２（ａ）（ｂ）に示すように開けば、図１２
に関連して説明した剥離方法により、この袋詰め体から
外袋フィルム６０を容易に剥離することができる。

【０１０１】図８（ｂ）において、図７（ａ）中の要素
と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複
した説明は省略する。図８（ｂ）に示す袋体が図７
（ａ）に示す袋体と異なる所は、図８（ｂ）に示す袋体
では、ヒートシール部分２０１，２０３の幅が狭くされ
ている点のみである。ただし、図８（ｂ）に示す袋体で
は、図８（ａ）に示す袋体と異なり、切除されていな
い。したがって、図８（ｂ）に示す袋体を用いた袋詰め
体の場合も、図５に関連して説明した剥離方法により、
この袋詰め体から外袋フィルム６０を一層容易に剥離す
ることができる。また、図８（ｂ）中の非ヒートシール
部分２０８における表裏のラミネートフィルムを図１２
（ａ）（ｂ）に示すように開けば、図１２に関連して説
明した剥離方法により、この袋詰め体から外袋フィルム
６０を容易に剥離することができる。

【０１０２】図９（ａ）において、図７（ａ）中の要素
と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複
した説明は省略する。図９（ａ）に示す袋体が図７
（ａ）に示す袋体と異なる所は、図９（ａ）に示す袋体
では、図７（ａ）中のヒートシール部分２０３及び非ヒ
ートシール部分２０８の右側部分が切除され、図７
（ａ）中のヒートシール部分２０１が切除されてヒート
シール部分２０１の幅が狭くされている点のみである。
したがって、図９（ａ）に示す袋体を用いた袋詰め体で
は、図９（ａ）中の非ヒートシール部分２０８が図５中
の非ヒートシール部分１０１に相当し、図９（ａ）中の
ヒートシール部分２０１が図５中のヒートシール部分１
００に相当し、図９（ａ）中の点Ｂが図５中の点Ａに相
当している。したがって、図５に関連して説明した剥離
方法により、この袋詰め体から外袋フィルム６０を一層
容易に剥離することができる。また、図９（ａ）中の非
ヒートシール部分２０８における表裏のラミネートフィ
ルムを図１２（ａ）（ｂ）に示すように開けば、図１２
に関連して説明した剥離方法により、この袋詰め体から
外袋フィルム６０を容易に剥離することができる。

【０１０３】図９（ｂ）において、図７（ａ）中の要素
と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複
した説明は省略する。図９（ｂ）に示す袋体が図７
（ａ）に示す袋体と異なる所は、図９（ｂ）に示す袋体
では、図７（ａ）中の非ヒートシール部分２０８の中央
に上下に延びた表裏のラミネートフィルムを貫通する切
れ目２１０が形成され、該切れ目２１０の左右両側にヒ
ートシール部分２１１，２１２が形成され、図７（ａ）
中の非ヒートシール部分２０８が２つの非ヒートシール
部分２０８ａ，２０８ｂとなっている点のみである。切
れ目２１０の一端は、表側のラミネートフィルムと裏側
のラミネートフィルムとが連続していない当該袋体の外
縁（すなわち、上辺）に達している。ヒートシール部分
２１１の周縁の一部であってヒートシール部分２１１と
非ヒートシール部分２０８ａとの間の境界線と相対する
一部（すなわち、ヒートシール部分２１１の右辺）は、
切れ目２１０と一致している。同様に、ヒートシール部
分２１２の周縁の一部であってヒートシール部分２１２
と非ヒートシール部分２０８ｂとの間の境界線と相対す
る一部（すなわち、ヒートシール部分２１１の左辺）
は、切れ目２１０と一致している。ヒートシール部分２
１１における前記境界線に沿った部分の幅（すなわち、
ヒートシール部分２１１の上辺の長さ）は狭くなってい
る。同様に、ヒートシール部分２１２における前記境界
線に沿った部分の幅（すなわち、ヒートシール部分２１
２の上辺の長さ）は狭くなっている。図９（ｂ）に示す
袋体を用いた袋詰め体では、図９（ｂ）中の非ヒートシ
ール部分２０８ａ，２０８ｂが図５中の非ヒートシール
部分１０１に相当し、図９（ｂ）中のヒートシール部分
２１１，２１２が図５中のヒートシール部分１００に相
当し、図９（ｂ）中の点Ｄ，Ｅが図５中の点Ａに相当し
ている。したがって、図５に関連して説明した剥離方法
により、この袋詰め体から外袋フィルム６０を一層容易
に剥離することができる。また、図８（ａ）中の非ヒー
トシール部分２０８における表裏のラミネートフィルム
を図１２（ａ）（ｂ）に示すように開けば、図１２に関
連して説明した剥離方法により、この袋詰め体から外袋
フィルム６０を容易に剥離することができる。

【０１０４】図１０（ａ）に示す袋体では、左辺及び右
辺に沿った部分３０１〜３０４と、上辺に沿った部分３
０５と、上辺から所定間隔をあけて上辺と平行な帯状の
部分３０６がヒートシールされ、下辺が開口している。
ヒートシール部分３０２，３０４，３０６及び収容物が
下辺の開口から収容された後にヒートシールされる下辺
に沿った部分３０７に囲まれた部分が収容予定領域３０
８となっている。したがって、ヒートシール部分３０
１，３０３，３０５，３０６に囲まれた非ヒートシール
部分３０９が、収容予定領域３０８を囲むヒートシール
部分３０６の外側の領域に形成されている。該外側の領
域には、その一部を切除するためのミシン目３１０が形
成されている。本例では、該ミシン目３１０は、ヒート
シール部分３０５の下辺の若干下寄りの位置においてヒ
ートシール部分３０５の下辺と平行に直線状に形成され
ており、ヒートシール部分３０１の左辺及びヒートシー
ル部分３０３の右辺に達している。ミシン目３１０の左
端（すなわち、ヒートシール部分３０１）には、ミシン
目３１０に沿った切断を容易にするための切欠部３１１
が形成されている。また、ミシン目３１０の右端付近
（すなわち、ヒートシール部分３０３）には、図８
（ａ）に関して説明したヒートシール部分２０３の切除
部分に相当する切欠部３１２が形成されている。前記外
側の領域におけるミシン目３１０の上側部分を切除した
ときに残る前記外側の領域における互いに隣りあう非ヒ
ートシール部分３０９とヒートシール部分３０１，３０
３との間の境界線の一端（点Ｆ，Ｇ）がミシン目３１０
に達している。前記外側の領域におけるミシン目３１０
の上側部分を切除したときに残る非ヒートシール部分３
０９の周縁の一部であって前記境界線と連続する一部が
ミシン目３１０と一致している。前記外側の領域におけ
るミシン目３１０の上側部分を切除したときに残るヒー
トシール部分３０１，３０３の周縁の一部であって前記
境界線と連続する一部がミシン目３１０と一致してい
る。

【０１０５】図１０（ａ）に示す袋体を用いた袋詰め体
では、外袋フィルム６０を剥離する場合には、まず、ミ
シン目３１０に沿ってミシン目３１０の上側部分を切除
する。これにより、残ったヒートシール部分３０１が図
７（ａ）中のヒートシール部分２０１に相当し、点Ｆが
図７（ａ）中の点Ｂに相当し、ヒートシール部分３０６
が図７（ａ）及び図８（ａ）中のヒートシール部分２０
５に相当し、残ったヒートシール部分３０３が図８
（ａ）中のヒートシール部分２０３に相当し、点Ｇが図
８（ａ）中の点Ｃに相当する。したがって、図７（ａ）
又は図８（ａ）の場合と同様に、外袋フィルム６０を容
易に剥離することができる。そして、図１０（ａ）に示
す袋体では、非ヒートシール部分３０９がヒートシール
部分３０１，３０３，３０５，３０６により囲まれ、非
ヒートシール部分３０９はミシン目３１０の部分を除い
て外部に開口していないので、非ヒートシール部分３０
９の水溶性フィルム６も外部環境により変質してしまう
ようなおそれがない。

【０１０６】図１０（ｂ）に示す袋体では、左辺及び右
辺に沿った部分４０１〜４０４と、上辺に沿った部分４
０５と、上辺から所定間隔をあけて上辺と平行な帯状の
部分４０６がヒートシールされ、下辺が開口している。
ヒートシール部分４０２，４０４，４０６及び収容物が
下辺の開口から収容された後にヒートシールされる下辺
に沿った部分４０７に囲まれた部分が収容予定領域４０
８となっている。したがって、ヒートシール部分４０
１，４０３，４０５，４０６に囲まれた非ヒートシール
部分４０９が、収容予定領域４０８を囲むヒートシール
部分４０６の外側の領域に形成されている。ヒートシー
ル部分４０１は、ヒートシール部分４０１の左側が切除
されて幅狭にされている。該外側の領域には、その一部
を切除するためのミシン目４１０が形成されている。本
例では、該ミシン目４１０は、左側においてはヒートシ
ール部分４０５の下辺の若干下寄りの位置においてヒー
トシール部分４０５の下辺と平行に直線状に形成され、
右側においてはヒートシール部分４０６の上辺の若干上
寄りの位置においてヒートシール部分４０６と平行に直
線上に形成され、全体として階段状に形成されており、
ヒートシール部分４０１の左辺及びヒートシール部分４
０３の右辺に達している。ミシン目４１０の左端（すな
わち、ヒートシール部分４０１）には、ミシン目４１０
に沿った切断を容易にするための切欠部４１１が形成さ
れている。前記外側の領域におけるミシン目４１０の上
側部分を切除したときに残る前記外側の領域における互
いに隣りあう非ヒートシール部分４０９とヒートシール
部分４０１との間の境界線の一端（点Ｈ）がミシン目４
１０に達している。前記外側の領域におけるミシン目４
１０の上側部分を切除したときに残る非ヒートシール部
分４０９の周縁の一部であって前記境界線と連続する一
部がミシン目４１０と一致している。前記外側の領域に
おけるミシン目４１０の上側部分を切除したときに残る
ヒートシール部分４０１，４０３の周縁の一部であって
前記境界線と連続する一部がミシン目４１０と一致して
いる。

【０１０７】図１０（ｂ）に示す袋体を用いた袋詰め体
では、外袋フィルム６０を剥離する場合には、まず、ミ
シン目４１０に沿ってミシン目４１０の上側部分を切除
する。これにより、残ったヒートシール部分４０１が図
９（ａ）中のヒートシール部分２０１に相当し、点Ｈが
図９（ａ）中の点Ｂに相当し、ヒートシール部分４０６
が図９（ａ）中のヒートシール部分２０５に相当する。
したがって、図９（ａ）の場合と同様に、外袋フィルム
６０を容易に剥離することができる。そして、図１０
（ｂ）に示す袋体では、非ヒートシール部分４０９がヒ
ートシール部分４０１，４０３，４０５，４０６により
囲まれ、非ヒートシール部分４０９はミシン目４１０の
部分を除いて外部に開口していないので、非ヒートシー
ル部分４０９の水溶性フィルム６も外部環境により変質
してしまうようなおそれがない。

【０１０８】図１１（ａ）に示す袋体では、左辺、右辺
及び上辺に沿った部分５０１〜５０３がヒートシールさ
れ、下辺が開口している。ヒートシール部分５０１〜５
０３及び収容物が下辺の開口から収容された後にヒート
シールされる下辺に沿った部分５０４に囲まれた部分が
収容予定領域５０５となっている。そして、収容予定領
域５０５の外側の領域であるヒートシール部分５０３
に、表側の外袋フィルム６０のみを貫通する切れ目５０
６及び裏側の外袋フィルム６０のみを貫通する切れ目５
０７が形成されている。本例では、切れ目５０６，５０
７は、直線状に形成され、当該袋体の左辺及び右辺に達
している。

【０１０９】図１１（ａ）に示す袋体を用いた袋詰め体
では、ヒートシール部分５０３が図６（ａ）（ｂ）
（ｃ）中のヒートシール部分１１０に相当し、切れ目５
０６，５０７が図６（ａ）（ｂ）（ｃ）中の切れ目１１
１に相当している。したがって、図６（ａ）（ｂ）
（ｃ）に関連して説明した剥離方法により、この袋詰め
体から外袋フィルム６０を容易に剥離することができ
る。

【０１１０】図１１（ｂ）において、図１１（ａ）中の
要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その
重複した説明は省略する。図１１（ｂ）に示す袋体が図
１１（ａ）に示す袋体と異なる所は、切れ目５０６，５
０７がＵ字状に形成されている点のみである。したがっ
て、図１１（ｂ）に示す袋体を用いた袋詰め体では、ヒ
ートシール部分５０３が図６（ｄ）中のヒートシール部
分１１０に相当し、切れ目５０６，５０７が図６（ｄ）
中の切れ目１１１に相当している。したがって、図６
（ｄ）に関連して説明した剥離方法により、この袋詰め
体から外袋フィルム６０を容易に剥離することができ
る。

【０１１１】次に、図１に示すラミネートフィルムを用
いて前述した剥離原理を採用して構成した袋体の更に他
の例について、図１３乃至図２６を参照して説明する。

【０１１２】図１３、図１５〜図１９、図２１、図２
３、図２５はそれぞれ、図１に示す１枚のラミネートフ
ィルムを用い、当該ラミネートフィルムを水溶性フィル
ム６を内側とした筒状体をなすように、前記ラミネート
フィルムの第１の帯状部分と前記ラミネートフィルムの
第２の帯状部分とを当該第１及び第２の帯状部分の水溶
性フィルムが互いに対面するように重ね合わせてヒート
シールして当該第１及び第２の帯状部分の水溶性フィル
ム間を溶着するとともに、前記筒状体における収容物の
収容予定領域が前記筒状体の第１の端部辺側に対して閉
塞されるように、前記筒状体の所定箇所をヒートシール
して当該所定箇所の対面する水溶性フィルム間を溶着さ
せ、前記収容予定領域が前記筒状体の第２の端部辺から
開口した袋状に形成されてなる袋体の例を示している。

【０１１３】図１３（ａ）に示す袋体は、図１３（ｂ）
に示す１枚の長方形状のラミネートフィルム（図１に示
すラミネートフィルム）を用いて構成されている。図１
３（ｂ）は、図１３（ａ）に示す袋体を展開した状態を
示している。図１３（ｂ）では、紙面手前側に水溶性フ
ィルム６があり、紙面奥側に外袋フィルム６０がある。
図１３（ａ）に示す袋体では、図１３（ｂ）に示すラミ
ネートフィルムの左辺に沿った第１の帯状部分６００ａ
と右辺に沿った第２の帯状部分６００ｂとが、当該帯状
部分６００ａ，６００ｂの水溶性フィルムが互いに対面
するように重ね合わされてヒートシールされ、帯状部分
６００ａ，６００ｂの水溶性フィルム６間が溶着され、
ラミネートフィルムにおける帯状部分６００ａ，６００
ｂ以外の部分が筒状体を形成している。図１３（ａ）に
おいて、６００は帯状部分６００ａ，６００ｂからなる
ヒートシール部分を示している。本例では、ヒートシー
ル部分６００は背貼り部分となっており、図１３（ａ）
に示す袋体は、背貼り型の袋体となっている。本例で
は、ラミネートフィルムは図１３（ｂ）中の線６０１，
６０２に沿って谷折りされ、これらの線６０１，６０２
が図１３（ａ）に示す袋体の右辺及び左辺に相当してい
る。また、図１３（ａ）に示す袋体では、前記筒状体の
上側の端部辺６０３から所定間隔Ｗをあけて端部辺６０
３と平行な帯状部分（ヒートシール部分）６０４がヒー
トシールされている。すなわち、図１３（ｂ）中の部分
６０４ａの水溶性フィルム６と部分６０４ｂの水溶性フ
ィルム６とが重ね合わされて溶着され、部分６０４ｃの
水溶性フィルム６と部分６０４ｄの水溶性フィルム６と
が重ね合わされて溶着され、これらの部分６０４ａ〜６
０４ｄがヒートシール部分６０４を構成している。ヒー
トシール部分６００と前記筒状体との間の境界線６０５
の一端（上端、点Ｉ）は、端部辺６０３に達している。
本例では、同様に、境界線６０５の他端（下端）も、下
側の端部辺６０６に達している。図１３（ｂ）に示す袋
体では、ヒートシール部分６０４と収容物が開口してい
る端部辺６０６から収容された後にヒートシールされる
端部辺６０６に沿った帯状部分６０７（ヒートシールさ
れる帯状部分６０７は端部辺６０６から若干間隔があく
ようにしてもよい。）との間の前記筒状体における領域
が、収容予定領域６０８となっている。したがって、ヒ
ートシール部分６０４は、収容予定領域６０８を端部辺
６０３側に対して閉塞している。前記筒状体におけるヒ
ートシール部分６０４の外側の領域には、非ヒートシー
ル部分６０９が形成されている。本例では、非ヒートシ
ール部分６０９が端部辺６０３に沿って幅Ｗの帯状に形
成されている。非ヒートシール部分６０９は、境界線６
０５を跨って境界線６０５の両側に形成されている。非
ヒートシール部分６０９の周縁の一部（すなわち、非ヒ
ートシール部分６０９の上辺）は、境界線６０５の一端
（点Ｉ）を含むとともに端部辺６０３をなしている。

【０１１４】図１３に示す袋体を用いた袋詰め体では、
図１２に関連して説明した剥離方法により、この袋詰め
体から外袋フィルム６０を容易に剥離することができ
る。この剥離方法について、図１４を参照して説明す
る。図１４（ａ）は、図１３（ａ）中のＸ５−Ｘ５’矢
視図である。図１４（ｂ）は、第１の具体的な剥離方法
を示す図であり、図１４（ａ）に対応している。図１４
（ｃ）は、第２の具体的な剥離方法を示す図であり、図
１４（ａ）に対応している。外袋フィルム６０を剥離す
る場合、端部辺６０３を開き、例えば、図１４（ｂ）に
示すように、左手の人差し指６１０及び右手の人差し指
６１１を非ヒートシール部分６１０内に挿入して両側に
引っ張る。これにより、前記境界線６００のＩ点に力が
加わる。図１３及び図１４中のヒートシール部分６００
が図１２中のヒートシール部分１００に相当し、非ヒー
トシール部分６０９における境界線６０５の両側のラミ
ネートフィルムがラミネートフィルム１０１ａ，１０１
ｂに相当する。したがって、図１２に関連して説明した
原理により、外袋フィルム６０を容易に剥離することが
できる。また、外袋フィルム６０を剥離する場合、例え
ば、図１４（ｃ）に示すように、左手の人差し指６１０
及び親指６１２で非ヒートシール部分６０９における境
界線６００の左側のラミネートフィルムをつまむととも
に、右手の人差し指６１１及び親指６１３で非ヒートシ
ール部分６０９における境界線６００の右側のラミネー
トフィルムをつまんで、両側に引っ張ってもよい。この
ような操作を行うためには、非ヒートシール部分６０９
の幅Ｗは、５ｍｍ以上であることが好ましい。特に、こ
の幅Ｗは、７ｍｍ以上であることがより好ましく、１ｃ
ｍ以上であることがより一層好ましい。非ヒートシール
部分６０９の幅Ｗが広過ぎると、収容物の収容に寄与し
ない部分がいたずらに増えることになるので、当該非ヒ
ートシール部分６０９の幅は５ｃｍ以下であることが好
ましい。

【０１１５】なお、図１３に示す袋体では、ヒートシー
ル部分６００となる帯状部分６００ａ，６００ｂはラミ
ネートフィルムの左辺及び右辺に沿って配置されている
が、図１３（ｂ）において、帯状部分６００ａのみを左
辺から所定間隔をあけて位置するようにしてもよいし、
帯状部分６００ｂのみを右辺から所定間隔をあけて位置
するようにしてもよいし、帯状部分６００ａ，６００ｂ
をそれぞれ左辺及び右辺から所定間隔（両間隔は同一で
あってもよいし、異なっていてもよい）をあけて位置す
るようにしてもよい。この点については、以下に説明す
る他の種々の袋体も同様である。

【０１１６】図１５において、図１３中の要素と同一又
は対応する要素には同一符号を付し、その重複した説明
は省略する。図１５（ｂ）は、図１５（ａ）に示す袋体
を展開した状態を示している。図１５（ａ）に示す袋体
が図１３に示す袋体と異なる所は、前記筒状体における
左辺及び右辺に沿った帯状部分（ヒートシール部分）６
２０，６２１がヒートシールされている点のみである。
すなわち、図１５（ｂ）中の帯状部分６２０ａの水溶性
フィルム６と帯状部分６２０ｂの水溶性フィルム６とが
重ね合わされて溶着され、これらの帯状部分６２０ａ，
６２０ｂがヒートシール部分６２０を構成している。ま
た、図１５（ｂ）中の帯状部分６２１ａの水溶性フィル
ム６と帯状部分６２１ｂの水溶性フィルム６とが重ね合
わされて溶着され、これらの帯状部分６２１ａ，６２１
ｂがヒートシール部分６２１を構成している。

【０１１７】図１５に示す袋体を用いた袋詰め体におい
ても、図１３に示す袋体を用いた袋詰め体と同様に、外
袋フィルム６０を剥離することができる。ところで、前
述した給袋方式の場合には、袋体内に収容物を収容する
際に袋体は多数重ねて自動充填機にセットされる。この
とき、図１３に示す袋体では、左辺６０１及び右辺６０
２は単なるラミネートフィルムの折り曲げ辺であるの
で、両辺６０１，６０２において若干浮き上がってしま
い、多数の袋体を整然と重ねることが困難である。この
ため、自動充填機の動作に支障を来すおそれがあるなど
の不都合が生ずる。これに対し、図１５に示す袋体で
は、両辺６０１，６０２に沿ってヒートシール部分６２
０，６２１が形成されているので、前述したような浮き
上がりが生ずることがなく、多数の袋体を整然と重ねる
ことができ、前記不都合が生じない。

【０１１８】図１６において、図１３中の要素と同一又
は対応する要素には同一符号を付し、その重複した説明
は省略する。図１６（ｂ）は、図１６（ａ）に示す袋体
を展開した状態を示している。図１６（ａ）に示す袋体
が図１３に示す袋体と異なる所は、収容予定領域６０８
を端部辺６０３側に対して閉塞するヒートシール部分６
０４と非ヒートシール部分６０９との間に周囲が密封さ
れた非ヒートシール部分６３１が形成されるように、ヒ
ートシール部分６３０が形成された点である。本例で
は、図１６（ａ）に示すように、ヒートシール部分６３
０は、ヒートシール部分６０４から所定間隔をあけてヒ
ートシール部分６０４と平行に形成されている。図１６
（ｂ）中の部分６３０ａの水溶性フィルム６と部分６３
０ｂの水溶性フィルム６とが重ね合わされて溶着され、
部分６３０ｃの水溶性フィルム６と部分６３０ｄの水溶
性フィルム６とが重ね合わされて溶着され、これらの部
分６３０ａ〜６３０ｄがヒートシール部分６３０を構成
している。

【０１１９】図１６に示す袋体を用いた袋詰め体におい
ても、図１３に示す袋体を用いた袋詰め体と同様に、外
袋フィルム６０を剥離することができる。そして、図１
６に示す袋体を用いた袋詰め体では、収容予定領域６０
８が端部辺６０３側に対してヒートシール部分６０４，
６３０により２重に閉塞されることになる。このため、
非ヒートシール部分６０３の水溶性フィルム６が外部環
境により変質してしまっても、その影響が収容予定領域
の部分にまで及ぶおそれがなくなる。

【０１２０】なお、図１６に示すように、収容物が収容
された後に、帯状部分６０７のみならずこれと所定間隔
をあけて平行な帯状部分６３２もヒートシールすると、
端部辺６０６側から外袋フィルム６０が不用意に剥離し
てしまうことが少なくなるので、好ましい。もっとも、
必ずしも帯状部分６３２もヒートシールする必要はな
い。なお、ヒートシールする帯状部分６３２は端部辺６
０６から所定間隔をあけて位置するようにしてもよい。
この点については、本明細書で説明する他の種々の袋体
についても同様である。

【０１２１】図１７において、図１３中の要素と同一又
は対応する要素には同一符号を付し、その重複した説明
は省略する。図１７（ｂ）は、図１７（ａ）に示す袋体
を展開した状態を示している。図１７（ａ）に示す袋体
が図１３に示す袋体と異なる所は、以下の点のみであ
る。すなわち、図１７に示す袋体では、収容予定領域６
０８を端部辺６０３側に対して閉塞するヒートシール部
分６０４の外側の領域において、周囲が密閉された非ヒ
ートシール部分６４０が形成されるように、ヒートシー
ル部分６４１が形成されている。本例では、図１７
（ａ）に示すように、ヒートシール部分６４１は、端部
辺６０３及びヒートシール部分６０４からそれぞれ所定
間隔をあけてヒートシール部分６０４と平行に形成され
ている。図１７（ｂ）中の部分６４１ａの水溶性フィル
ム６と部分６４１ｂの水溶性フィルム６とが重ね合わさ
れて溶着され、部分６４１ｃの水溶性フィルム６と部分
６４１ｄの水溶性フィルム６とが重ね合わされて溶着さ
れ、これらの部分６４１ａ〜６４１ｄがヒートシール部
分６４１を構成している。非ヒートシール部分６４０
は、境界線６０５を跨って境界線６０５の両側に形成さ
れている。そして、前記筒状体における前記外側の領域
及びこれに対応するヒートシール部分６００の領域に、
それらの一部の領域を切除するためのミシン目６４２が
形成されている。本例では、ミシン目６４２は、ヒート
シール部分６４１の下辺の若干下寄りの位置においてヒ
ートシール部分６４１の下辺と平行に直線状に形成され
ている。したがって、前記外側の領域及びこれに対応す
るヒートシール部分６００の領域におけるミシン目６４
２の上側部分を切除したときに残る、ヒートシール部分
６００と前記筒状体との間の境界線６０５の一端（Ｊ
点）がミシン目６４２に達している。また、ミシン目６
４２の上側部分を切除したときに残る非ヒートシール部
分６４０の周辺の一部（本例では、残る非ヒートシール
部分６４０の上辺）がミシン目６４２と一致している。
なお、非ヒートシール部分６４０の下辺からミシン目６
４２までの幅Ｗ’は、図１３中の幅Ｗと同様に定めるこ
とが好ましい。

【０１２２】図１７に示す袋体を用いた袋詰め体では、
外袋フィルム６０を剥離する場合には、まず、ミシン目
６４２に沿ってミシン目６４２の上側部分を切除する。
これにより図１３に示す袋体を用いた袋詰め体と実質的
に同じ状態となり、残った非ヒートシール部分６４０が
図１３中の非ヒートシール部分６０９に相当し、点Ｊが
点Ｉに相当することになる。したがって、ミシン目６４
２の上側部分を切除した後には、図１３に示す袋体を用
いた袋詰め体と同様に外袋フィルム６０を容易に剥離す
ることができる。そして、図１７に示す袋体では、非ヒ
ートシール部分６４０がミシン目６４２の部分を除いて
外部に開口していないので、非ヒートシール部分６４０
の水溶性フィルム６も外部環境により変質してしまうよ
うなおそれがない。

【０１２３】なお、図１７に示す例では、収容物を収容
した後に端部辺６０６に沿った帯状部分６０７をヒート
シールすることとしているが、図１８に示すように、図
１６に示す例と同様に帯状部分６０７，６３２をヒート
シールすることとしてもよい。この点については、本明
細書で説明する他の種々の袋体についても同様である。
なお、図１８に示す袋体は、図１７に示す袋体と同一で
ある。

【０１２４】図１９及び図２０において、図１３中の要
素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重
複した説明は省略する。図２０は、図１９に示す袋体を
展開した状態を示している。図１９に示す袋体も図１３
に示す袋体と同様に背貼り型の袋体であるが、図１９に
示す袋体は襠部分６５０，６５１を有するガゼット型の
袋体となっている。図１９に示す袋体では、襠部分６５
０，６５１を形成するべく、長方形状のラミネートフィ
ルムは、図２０中の線６５２〜６５５に沿って谷折りさ
れ、線６５６，６５７に沿って山折りされている。図２
０中の部分６０４ａと部分６０４ｆ、部分６０４ｂと部
分６０４ｃ、部分６０４ｄと部分６０４ｅ、部分６０４
ｇと部分６０４ｌ、部分６０４ｈと部分６０４ｉ、部分
６０４ｊと部分６０４ｋが、それぞれ重ね合わされて当
該部分の水溶性フィルム６同士が溶着され、これらの部
分６０４ａ〜６０４ｌがヒートシール部分６０４を構成
している。

【０１２５】図１９に示す袋体を用いた袋詰め体におい
ても、図１３に示す袋体を用いた袋詰め体と同様に、外
袋フィルム６０を剥離することができる。

【０１２６】図２１及び図２２において、図１９及び図
２０中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付
し、その重複した説明は省略する。図２２は、図２１に
示す袋体を展開した状態を示している。図２１に示す袋
体が図１９に示す袋体と異なる所は、以下の点のみであ
る。すなわち、図２１に示す袋体では、収容予定領域６
０８を端部辺６０３側に対して閉塞するヒートシール部
分６０４の外側の領域において、周囲が密閉された非ヒ
ートシール部分６６０が形成されるように、ヒートシー
ル部分６６１が形成されている。本例では、図２１に示
すように、ヒートシール部分６６１は、端部辺６０３及
びヒートシール部分６０４からそれぞれ所定間隔をあけ
てヒートシール部分６０４と平行に形成されている。図
２２中の部分６６１ａと部分６６１ｆ、部分６６１ｂと
部分６６１ｃ、部分６６１ｄと部分６６１ｅ、部分６６
１ｇと部分６６１ｌ、部分６６１ｈと部分６６１ｉ、部
分６６１ｊと部分６６１ｋが、それぞれ重ね合わされて
当該部分の水溶性フィルム６同士が溶着され、これらの
部分６６１ａ〜６６１ｌがヒートシール部分６６１を構
成している。非ヒートシール部分６６０は、境界線６０
５を跨って境界線６０５の両側に形成されている。そし
て、前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応
するヒートシール部分６００の領域に、それらの一部の
領域を切除するためのミシン目６６２が形成されてい
る。本例では、ミシン目６６２は、ヒートシール部分６
６１の下辺の若干下寄りの位置においてヒートシール部
分６６１の下辺と平行に直線状に形成されている。した
がって、前記外側の領域及びこれに対応するヒートシー
ル部分６００の領域におけるミシン目６６２の上側部分
を切除したときに残る、ヒートシール部分６００と前記
筒状体との間の境界線６０５の一端（Ｋ点）がミシン目
６６２に達している。また、ミシン目６６２の上側部分
を切除したときに残る非ヒートシール部分６６０の周辺
の一部（本例では、残る非ヒートシール部分６６０の上
辺）がミシン目６６２と一致している。なお、非ヒート
シール部分６６０の下辺からミシン目６６２までの幅
Ｗ’は、図１３中の幅Ｗと同様に定めることが好まし
い。

【０１２７】図２１に示す袋体を用いた袋詰め体では、
外袋フィルム６０を剥離する場合には、まず、ミシン目
６６２に沿ってミシン目６６２の上側部分を切除する。
これにより図１９に示す袋体を用いた袋詰め体と実質的
に同じ状態となり、残った非ヒートシール部分６６０が
図１３中の非ヒートシール部分６０９に相当し、点Ｋが
点Ｉに相当することになる。したがって、ミシン目６６
２の上側部分を切除した後には、図１３に示す袋体を用
いた袋詰め体と同様に外袋フィルム６０を容易に剥離す
ることができる。そして、図２１に示す袋体では、非ヒ
ートシール部分６６０がミシン目６６２の部分を除いて
外部に開口していないので、非ヒートシール部分６６０
の水溶性フィルム６も外部環境により変質してしまうよ
うなおそれがない。

【０１２８】図２３に示す袋体は、図２４に示す１枚の
長方形状のラミネートフィルム（図１に示すラミネート
フィルム）を用いて、ガゼット型の袋体として構成され
ている。図２４は、図２３に示す袋体を展開した状態を
示している。図２４では、前述した各展開図と同様に、
紙面手前側に水溶性フィルム６があり、紙面奥側に外袋
フィルム６０がある。図２３に示す袋体では、図２４に
示すラミネートフィルムの左辺に沿った第１の帯状部分
７００ａと右辺に沿った第２の帯状部分７００ｂとが、
当該帯状部分７００ａ，７００ｂの水溶性フィルムが互
いに対面するように重ね合わされてヒートシールされ、
帯状部分７００ａ，７００ｂの水溶性フィルム６間が溶
着され、ラミネートフィルムにおける帯状部分７００
ａ，７００ｂ以外の部分が筒状体を形成している。図２
３において、７００は帯状部分７００ａ，７００ｂから
なるヒートシール部分を示している。本例では、ヒート
シール部分７００は、辺部に配置されており、背貼り部
分となっていない。図２３に示す袋体では、襠部分７２
０，７２１を形成するべく、長方形状のラミネートフィ
ルムは、図２４中の線７０４〜７０６に沿って谷折りさ
れ、線７０７，７０８に沿って山折りされている。そし
て、図２３に示す袋体では、前記筒状体の上側の端部辺
７０９から所定間隔Ｗをあけて端部辺７０９と平行な帯
状部分（ヒートシール部分）７１０がヒートシールされ
ている。すなわち、図２４中の部分７１０ａと部分７１
０ｊ、部分７１０ｂと部分７１０ｃ、部分７１０ｄと部
分７１０ｉ、部分７１０ｅと部分７１０ｆ、部分７１０
ｇと部分７１０ｈが、それぞれ重ね合わされて当該箇所
の水溶性フィルム６同士が溶着され、これらの部分７１
０ａ〜７１０ｊがヒートシール部分７１０を構成してい
る。また、図２３に示す袋体では、前記折り曲げ線７０
４〜７０６に相当する辺に沿った帯状部分（ヒートシー
ル部分）７０１〜７０３がヒートシールされている。す
なわち、図２４中の部分７０１ａと部分７０１ｂ、部分
７０２ａと部分７０２ｂ、部分７０３ａと部分７０３ｂ
が、それぞれ重ね合わされて当該部分の水溶性フィルム
６同士が溶着されている。部分７０１ａ，７０１ｂがヒ
ートシール部分７０１を構成し、部分７０２ａ，７０２
ｂがヒートシール部分７０２を構成し、部分７０３ａ，
７０３ｂがヒートシール部分７０３を構成している。ヒ
ートシール部分７００と前記筒状体との間の境界線７１
１の一端（上端、点Ｌ）は、端部辺７０９に達してい
る。本例では、同様に、境界線７１１の他端（下端）
も、下側の端部辺７１２に達している。図２３に示す袋
体では、ヒートシール部分７１０と収容物が開口してい
る端部辺７１２から収容された後にヒートシールされる
端部辺７１２に沿った帯状部分７１３（ヒートシールさ
れる帯状部分７１３は端部辺７１２から若干間隔があく
ようにしてもよい。）との間の前記筒状体における領域
が、収容予定領域７１４となっている。したがって、ヒ
ートシール部分７１０は、収容予定領域７１４を端部辺
７０９側に対して閉塞している。前記筒状体におけるヒ
ートシール部分７１０の外側の領域には、非ヒートシー
ル部分７１５が形成されている。本例では、非ヒートシ
ール部分７１５が端部辺７０９に沿って幅Ｗの帯状に形
成されている。非ヒートシール部分７１５は、境界線７
１１に接して境界線７１１の一方側（右側）に形成され
ている。非ヒートシール部分７１５の周縁の一部（すな
わち、非ヒートシール部分７１５の上辺）は、境界線７
１１の一端（点Ｌ）を含むとともに端部辺７０９の一部
をなしている。

【０１２９】図２３に示す袋体を用いた袋詰め体では、
図２３中のＬ点が図５中のＡ点及び図１２中のＡ点に相
当しており、図５に関連して説明した剥離方法及び図１
２に関連して説明した剥離方法により、この袋詰め体か
ら外袋フィルム６０を容易に剥離することができる。

【０１３０】なお、図２３に示す袋体では、ヒートシー
ル部分７００〜７０３によって、自立性が高まるととも
に、多数の袋体を整然と重ねることができる。図１９に
示す袋体及び図２１に示す袋体においても、ヒートシー
ル部分７００〜７０３に相当するヒートシール部分を形
成してもよい。

【０１３１】図２５及び図２６において、図２３及び図
２４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付
し、その重複した説明は省略する。図２６は、図２５に
示す袋体を展開した状態を示している。図２５に示す袋
体が図２３に示す袋体と異なる所は、以下の点のみであ
る。すなわち、図２５に示す袋体では、収容予定領域７
１４端部辺７０９側に対して閉塞するヒートシール部分
７１０の外側の領域において、周囲が密閉された非ヒー
トシール部分７４０が形成されるように、ヒートシール
部分７４１が形成されている。本例では、図２６に示す
ように、ヒートシール部分７４１は、端部辺７０９及び
ヒートシール部分７１０からそれぞれ所定間隔をあけて
ヒートシール部分７１０と平行に形成されている。図２
６中の部分７４１ａと部分７４１ｊ、部分７４１ｂと部
分７４１ｃ、部分７４１ｄと部分７４１ｉ、部分７４１
ｅと部分７４１ｆ、部分７４１ｇと部分７４１ｈが、そ
れぞれ重ね合わされて当該箇所の水溶性フィルム６同士
が溶着され、これらの部分７４１ａ〜７４１ｊがヒート
シール部分７４１を構成している。非ヒートシール部分
７４０は、境界線７１１に接して境界線７１１の一方側
（右側）に形成されている。そして、前記筒状体におけ
る前記外側の領域及びこれに対応するヒートシール部分
７００の領域に、それらの一部の領域を切除するための
ミシン目７４２が形成されている。本例では、ミシン目
７４２は、ヒートシール部分７４１の下辺の若干下寄り
の位置においてヒートシール部分７４１の下辺と平行に
直線状に形成されている。したがって、前記外側の領域
及びこれに対応するヒートシール部分７００の領域にお
けるミシン目７４２の上側部分を切除したときに残る、
ヒートシール部分７００と前記筒状体との間の境界線７
１１の一端（Ｍ点）がミシン目７４２に達している。ま
た、ミシン目７４２の上側部分を切除したときに残る非
ヒートシール部分７４０の周辺の一部（本例では、残る
非ヒートシール部分７４０の上辺）がミシン目７４２と
一致している。なお、非ヒートシール部分７４０の下辺
からミシン目７４２までの幅Ｗ’は、図１３中の幅Ｗと
同様に定めることが好ましい。

【０１３２】図２５に示す袋体を用いた袋詰め体では、
外袋フィルム６０を剥離する場合には、まず、ミシン目
７４２に沿ってミシン目７４２の上側部分を切除する。
これにより図２３に示す袋体を用いた袋詰め体と実質的
に同じ状態となり、残った非ヒートシール部分７４０が
図２１中の非ヒートシール部分７１５に相当し、点Ｍが
点Ｌに相当することになる。したがって、ミシン目７４
２の上側部分を切除した後には、図２３に示す袋体を用
いた袋詰め体と同様に外袋フィルム６０を容易に剥離す
ることができる。そして、図２５に示す袋体では、非ヒ
ートシール部分７４０がミシン目７４２の部分を除いて
外部に開口していないので、非ヒートシール部分７４０
の水溶性フィルム６も外部環境により変質してしまうよ
うなおそれがない。

【０１３３】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。

【０１３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
実質的に外袋及び水溶性フィルムからなる内袋の二重構
造を有するとともに既存の設備を用いて製造することが
でき、しかも収容物を使用する際に外袋フィルムを容易
に剥離することができる袋体及び袋詰め体並びにこれの
剥離方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において用いられるラミネートフィルム
の一例を模式的に示す断面図である。

【図２】図１に示すラミネートフィルムの製造工程の一
部を模式的に示す図である。

【図３】図１に示すラミネートフィルムの他の製造工程
の一部を模式的に示す図である。

【図４】本発明による外袋フィルムの剥離原理を示す図
である。

【図５】本発明による外袋フィルムの他の剥離原理を示
す図である。

【図６】本発明による外袋フィルムの他の剥離原理を示
す図である。

【図７】本発明の一実施の形態による袋体及び他の実施
の形態による袋体を示す図である。

【図８】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示す
図である。

【図９】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示す
図である。

【図１０】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図１１】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図１２】本発明による外袋フィルムの他の剥離原理を
示す図である。

【図１３】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図１４】図１３に示す袋体を用いた袋詰め体から外袋
フィルムを剥離する具体的な方法を示す図である。

【図１５】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図１６】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図１７】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図１８】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図１９】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図２０】図１９に示す袋体の展開図である。

【図２１】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図２２】図２１に示す袋体の展開図である。

【図２３】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図２４】図２３に示す袋体の展開図である。

【図２５】本発明の更に他の実施の形態による袋体を示
す図である。

【図２６】図２５に示す袋体の展開図である。

【符号の説明】

１ ポリエステルフィルム ２ 接着剤層 ３ アルミ蒸着ポリエステルフィルム ４ アンカーコート剤層 ５ 中間層 ６ 水溶性フィルム １０ 基材フィルム ２０ 外層用フィルム ３０ ラミネート機 ３１，３４，３５ 案内ローラ ３２ プレッシャーローラ ３３ クーリングローラ ５０ コロナ処理機 ６０ 外袋フィルム １００，１１０，２０１〜２０５，２１１，２１２ ヒ
ートシール部分 １０１，２０８，２０８ａ，２０８ｂ，３０９，４０９
非ヒートシール部分 １１１，５０６，５０７ 外袋フィルムのみを貫通する
切れ目 ２０７，３０８，４０８，５０５ 収容予定領域 ２０９，２１０ 表裏のラミネートフィルムを貫通する
切れ目 ３０１〜３０６，４０１〜４０６，５０１〜５０３ ヒ
ートシール部分 ３１０，４１０ ミシン目 ３１１，３１２，４１１ 切欠部 ６００，６０４，６２０，６２１，６３０，６４１ ヒ
ートシール部分 ６００ａ 第１の帯状部分 ６００ｂ 第２の帯状部分 ６０３，６０６，７０９，７１２ 端部辺 ６０５，７１１ 境界線 ６０８，７１４ 収容予定領域 ６０９，６３１，６４０，６６０，７１５，７４０ 非
ヒートシール部分 ６４２，６６２，７４２ ミシン目 ６５０，６５１ 襠部分 ６６１，７００，７０１，７０２ ヒートシール部分 ７０３，７１０，７４１ ヒートシール部分

Claims (32)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １層又は複数層からなる外層用フィルム
   と、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水溶
   性フィルムとの間に介在された中間層とからなるラミネ
   ートフィルムであって、前記外層用フィルムと前記中間
   層との間が強接着されるとともに、前記中間層と前記水
   溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着さ
   れたラミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィル
   ムを前記水溶性フィルムが内側となるように重ね合わせ
   て所定箇所をヒートシールして当該所定箇所の対面する
   水溶性フィルム間を溶着させ、一辺が開口した袋状に形
   成されてなる袋体であって、 前記重ね合わされたラミネートフィルムにおける収容物
   の収容予定領域を囲むヒートシール部分の外側の領域
   に、互いに隣り合う非ヒートシール部分とヒートシール
   部分とが形成され、 前記外側の領域の前記非ヒートシール部分と前記外側の
   領域の前記ヒートシール部分との間の境界線の一端が、
   前記表側のラミネートフィルムと前記裏側のラミネート
   フィルムとが連続していない当該袋体の外縁に達し、 前記外側の領域の前記非ヒートシール部分の周縁の一部
   であって前記境界線と連続する一部が、前記表側のラミ
   ネートフィルムと前記裏側のラミネートフィルムとが連
   続していない当該袋体の外縁の一部をなし、 前記外側の領域の前記ヒートシール部分の周縁の一部で
   あって前記境界線と連続する一部が、前記表側のラミネ
   ートフィルムと前記裏側のラミネートフィルムとが連続
   していない当該袋体の外縁の一部をなす、 ことを特徴とする袋体。
2. 【請求項２】 前記外側の領域の前記ヒートシール部分
   の周縁の一部であって前記境界線と相対する一部が、前
   記表側のラミネートフィルムと前記裏側のラミネートフ
   ィルムとが連続していない当該袋体の外縁の一部をなす
   ことを特徴とする請求項１記載の袋体。
3. 【請求項３】 前記外側の領域の前記ヒートシール部分
   における前記境界線に沿った部分のうち少なくとも前記
   境界線の前記一端の側の部分の幅が狭いことを特徴とす
   る請求項２記載の袋体。
4. 【請求項４】 前記外側の領域に、前記表側及び裏側の
   ラミネートフィルムを貫通する切れ目が、該切れ目の一
   端が前記表側のラミネートフィルムと前記裏側のラミネ
   ートフィルムとが連続していない当該袋体の外縁に達す
   るように形成され、 前記外側の領域の前記ヒートシール部分の周縁の一部で
   あって前記境界線と相対する一部が、前記切れ目の少な
   くとも一部と一致する、 ことを特徴とする請求項１記載の袋体。
5. 【請求項５】 前記外側の領域の前記ヒートシール部分
   における前記境界線に沿った部分のうち少なくとも前記
   境界線の前記一端の側の部分の幅が狭いことを特徴とす
   る請求項４記載の袋体。
6. 【請求項６】 １層又は複数層からなる外層用フィルム
   と、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水溶
   性フィルムとの間に介在された中間層とからなるラミネ
   ートフィルムであって、前記外層用フィルムと前記中間
   層との間が強接着されるとともに、前記中間層と前記水
   溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着さ
   れたラミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィル
   ムを前記水溶性フィルムが内側となるように重ね合わせ
   て所定箇所をヒートシールして当該所定箇所の対面する
   水溶性フィルム間を溶着させ、一辺が開口した袋状に形
   成されてなる袋体であって、 前記重ね合わされたラミネートフィルムにおける収容物
   の収容予定領域を囲むヒートシール部分の外側の領域
   に、ヒートシール部分に囲まれた非ヒートシール部分が
   形成され、 前記外側の領域に、その一部を切除するためのミシン目
   が形成され、 前記外側の領域における前記一部を切除したときに残る
   前記外側の領域における互いに隣りあう非ヒートシール
   部分とヒートシール部分との間の境界線の一端が前記ミ
   シン目に達し、 前記外側の領域における前記一部を切除したときに残る
   前記非ヒートシール部分の周縁の一部であって前記境界
   線と連続する一部が前記ミシン目と一致し、 前記外側の領域における前記一部を切除したときに残る
   前記ヒートシール部分の周縁の一部であって前記境界線
   と連続する一部が前記ミシン目と一致する、 ことを特徴とする袋体。
7. 【請求項７】 前記外側の領域における前記一部を切除
   したときに残る前記ヒートシール部分のうち少なくとも
   前記境界線の前記一端の側の部分の幅が狭いことを特徴
   とする請求項６記載の袋体。
8. 【請求項８】 １層又は複数層からなる外層用フィルム
   と、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水溶
   性フィルムとの間に介在された中間層とからなるラミネ
   ートフィルムであって、前記外層用フィルムと前記中間
   層との間が強接着されるとともに、前記中間層と前記水
   溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着さ
   れたラミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィル
   ムを前記水溶性フィルムが内側となるように重ね合わせ
   て所定箇所をヒートシールして当該所定箇所の対面する
   水溶性フィルム間を溶着させ、一辺が開口した袋状に形
   成されてなる袋体であって、 前記重ね合わされたラミネートフィルムにおける収容物
   の収容予定領域の外側の領域に、前記外層用フィルム及
   び前記中間層のみを貫通する切れ目が形成されたことを
   特徴とする袋体。
9. 【請求項９】 １層又は複数層からなる外層用フィルム
   と、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水溶
   性フィルムとの間に介在された中間層とからなるラミネ
   ートフィルムであって、前記外層用フィルムと前記中間
   層との間が強接着されるとともに、前記中間層と前記水
   溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着さ
   れたラミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィル
   ムを前記水溶性フィルムが内側となるように重ね合わせ
   て所定箇所をヒートシールして当該所定箇所に対面する
   水溶性フィルム間を溶着させて密封した袋体の内部に、
   所望の収容物を収容してなる袋詰め体であって、 前記重ね合わされたラミネートフィルムにおける収容物
   の収容領域を囲むヒートシール部分の外側の領域に、互
   いに隣り合う非ヒートシール部分とヒートシール部分と
   が形成され、 前記外側の領域の前記非ヒートシール部分と前記外側の
   領域の前記ヒートシール部分との間の境界線の一端が、
   前記表側のラミネートフィルムと前記裏側のラミネート
   フィルムとが連続していない当該袋体の外縁に達し、 前記外側の領域の前記非ヒートシール部分の周縁の一部
   であって前記境界線と連続する一部が、前記表側のラミ
   ネートフィルムと前記裏側のラミネートフィルムとが連
   続していない当該袋体の外縁の一部をなし、 前記外側の領域の前記ヒートシール部分の周縁の一部で
   あって前記境界線と連続する一部が、前記表側のラミネ
   ートフィルムと前記裏側のラミネートフィルムとが連続
   していない当該袋体の外縁の一部をなす、 ことを特徴とする袋詰め体。
10. 【請求項１０】 前記外側の領域の前記ヒートシール部
    分の周縁の一部であって前記境界線と相対する一部が、
    前記表側のラミネートフィルムと前記裏側のラミネート
    フィルムとが連続していない当該袋体の外縁の一部をな
    すことを特徴とする請求項９記載の袋詰め体。
11. 【請求項１１】 前記外側の領域の前記ヒートシール部
    分における前記境界線に沿った部分のうち少なくとも前
    記境界線の前記一端の側の部分の幅が狭いことを特徴と
    する請求項１０記載の袋詰め体。
12. 【請求項１２】 前記外側の領域に、表側及び前記裏側
    のラミネートフィルムを貫通する切れ目が、該切れ目の
    一端が前記表側のラミネートフィルムと前記裏側のラミ
    ネートフィルムとが連続していない当該袋体の外縁に達
    するように形成され、 前記外側の領域の前記ヒートシール部分の周縁の一部で
    あって前記境界線と相対する一部が、前記切れ目の少な
    くとも一部と一致する、 ことを特徴とする請求項９記載の袋詰め体。
13. 【請求項１３】 前記外側の領域の前記ヒートシール部
    分における前記境界線に沿った部分のうち少なくとも前
    記境界線の前記一端の側の部分の幅が狭いことを特徴と
    する請求項１２記載の袋詰め体。
14. 【請求項１４】 １層又は複数層からなる外層用フィル
    ムと、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水
    溶性フィルムとの間に介在された中間層とからなるラミ
    ネートフィルムであって、前記外層用フィルムと前記中
    間層との間が強接着されるとともに、前記中間層と前記
    水溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着
    されたラミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィ
    ルムを前記水溶性フィルムが内側となるように重ね合わ
    せて所定箇所をヒートシールして当該所定箇所に対面す
    る水溶性フィルム間を溶着させて密封した袋体の内部
    に、所望の収容物を収容してなる袋詰め体であって、 前記重ね合わされたラミネートフィルムにおける収容物
    の収容領域を囲むヒートシール部分の外側の領域に、ヒ
    ートシール部分に囲まれた非ヒートシール部分が形成さ
    れ、 前記外側の領域に、その一部を切除するためのミシン目
    が形成され、 前記外側の領域における前記一部を切除したときに残る
    前記外側の領域における互いに隣りあう非ヒートシール
    部分とヒートシール部分との間の境界線の一端が前記ミ
    シン目に達し、 前記外側の領域における前記一部を切除したときに残る
    前記非ヒートシール部分の周縁の一部であって前記境界
    線と連続する一部が前記ミシン目と一致し、 前記外側の領域における前記一部を切除したときに残る
    前記ヒートシール部分の周縁の一部であって前記境界線
    と連続する一部が前記ミシン目と一致する、 ことを特徴とする袋詰め体。
15. 【請求項１５】 前記外側の領域における前記一部を切
    除したときに残る前記ヒートシール部分のうち少なくと
    も前記境界線の前記一端の側の部分の幅が狭いことを特
    徴とする請求項１４記載の袋詰め体。
16. 【請求項１６】 １層又は複数層からなる外層用フィル
    ムと、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水
    溶性フィルムとの間に介在された中間層とからなるラミ
    ネートフィルムであって、前記外層用フィルムと前記中
    間層との間が強接着されるとともに、前記中間層と前記
    水溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に弱接着
    されたラミネートフィルムを用い、当該ラミネートフィ
    ルムを前記水溶性フィルムが内側となるように重ね合わ
    せて所定箇所をヒートシールして当該所定箇所に対面す
    る水溶性フィルム間を溶着させて密封した袋体の内部
    に、所望の収容物を収容してなる袋詰め体であって、 前記重ね合わされたラミネートフィルムにおける収容物
    の収容領域の外側の領域に、前記外層用フィルム及び前
    記中間層のみを貫通する切れ目が形成されたことを特徴
    とする袋詰め体。
17. 【請求項１７】 請求項９乃至１３のいずれかに記載の
    袋詰め体から前記外層用フィルム及び前記中間層を剥離
    する剥離方法であって、 前記外側の領域の前記非ヒートシール部分における前記
    表側及び裏側のラミネートフィルムを、前記境界線の前
    記一端に力が加わるようにめくるかあるいは引っ張る段
    階を備えたことを特徴とする剥離方法。
18. 【請求項１８】 請求項１４又は１５記載の袋詰め体か
    ら前記外層用フィルム及び前記中間層を剥離する剥離方
    法であって、 前記ミシン目に沿って前記外側の領域の前記一部を切除
    する段階と、 前記外側の領域における前記一部を切除したときに残る
    前記非ヒートシール部分における前記表側及び裏側のラ
    ミネートフィルムを、前記境界線の前記一端に力が加わ
    るようにめくるかあるいは引っ張る段階と、 を備えたことを特徴とする剥離方法。
19. 【請求項１９】 １層又は複数層からなる外層用フィル
    ムと、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水
    溶性フィルムとの間に介在された中間層とからなる１枚
    のラミネートフィルムであって、前記外層用フィルムと
    前記中間層との間が強接着されるとともに、前記中間層
    と前記水溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に
    弱接着された１枚のラミネートフィルムを用い、当該ラ
    ミネートフィルムが前記水溶性フィルムを内側とした筒
    状体をなすように、前記ラミネートフィルムの第１の帯
    状部分と前記ラミネートフィルムの第２の帯状部分とを
    当該第１及び第２の帯状部分の水溶性フィルムが互いに
    対面するように重ね合わせてヒートシールして当該第１
    及び第２の帯状部分の水溶性フィルム間を溶着するとと
    もに、前記筒状体における収容物の収容予定領域が前記
    筒状体の第１の端部辺側に対して閉塞されるように、前
    記筒状体の所定箇所をヒートシールして当該所定箇所の
    対面する水溶性フィルム間を溶着させ、前記収容予定領
    域が前記筒状体の第２の端部辺から開口した袋状に形成
    されてなる袋体であって、 前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
    と前記筒状体との間の境界線の一端が、前記第１の端部
    辺に達し、 前記筒状体における領域であって、前記収容予定領域を
    前記第１の端部辺側に対して閉塞するヒートシール部分
    の外側の領域において、非ヒートシール部分が形成さ
    れ、 前記非ヒートシール部分は、前記境界線に接して前記境
    界線の一方側に形成されるかあるいは前記境界線を跨っ
    て前記境界線の両側に形成され、前記非ヒートシール部
    分の周縁の一部は、前記境界線の一端を含むとともに前
    記第１の端部辺の少なくとも一部をなす、ことを特徴と
    する袋体。
20. 【請求項２０】 前記筒状体における前記外側の領域に
    おいて、前記収容予定領域を前記第１の端部辺側に対し
    て閉塞する前記ヒートシール部分と前記非ヒートシール
    部分との間に周囲が密封された非ヒートシール部分が形
    成されるように、ヒートシール部分が形成されたことを
    特徴とする請求項１９記載の袋体。
21. 【請求項２１】 周縁の一部が前記第１の端部辺の少な
    くとも一部をなす前記非ヒートシール部分は前記第１の
    端部辺に沿って帯状に形成され、当該非ヒートシール部
    分の幅が５ｍｍ以上５ｃｍ以下であることを特徴とする
    請求項１９又は２０記載の袋体。
22. 【請求項２２】 １層又は複数層からなる外層用フィル
    ムと、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水
    溶性フィルムとの間に介在された中間層とからなる１枚
    のラミネートフィルムであって、前記外層用フィルムと
    前記中間層との間が強接着されるとともに、前記中間層
    と前記水溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に
    弱接着された１枚のラミネートフィルムを用い、当該ラ
    ミネートフィルムが前記水溶性フィルムを内側とした筒
    状体をなすように、前記ラミネートフィルムの第１の帯
    状部分と前記ラミネートフィルムの第２の帯状部分とを
    当該第１及び第２の帯状部分の水溶性フィルムが互いに
    対面するように重ね合わせてヒートシールして当該第１
    及び第２の帯状部分の水溶性フィルム間を溶着するとと
    もに、前記筒状体における収容物の収容予定領域が前記
    筒状体の第１の端部辺側に対して閉塞されるように、前
    記筒状体の所定箇所をヒートシールして当該所定箇所の
    対面する水溶性フィルム間を溶着させ、前記収容予定領
    域が前記筒状体の第２の端部辺から開口した袋状に形成
    されてなる袋体であって、 前記筒状体における領域であって、前記収容予定領域を
    前記第１の端部辺側に対して閉塞するヒートシール部分
    の外側の領域において、周囲が密封された非ヒートシー
    ル部分が形成されるように、ヒートシール部分が形成さ
    れ、 前記非ヒートシール部分は、前記境界線に接して前記境
    界線の一方側に形成されるかあるいは前記境界線を跨っ
    て前記境界線の両側に形成され、 前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する
    前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
    の領域に、それらの一部を切除するためのミシン目が形
    成され、 前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する
    前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
    の領域における前記一部を切除したときに残る、前記第
    １及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分と前記
    筒状体との間の境界線の一端が、前記ミシン目に達し、 前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する
    前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
    の領域における前記一部を切除したときに残る、前記筒
    状体における前記外側の領域における前記非ヒートシー
    ル部分の周縁の一部は、前記ミシン目と一致する、こと
    を特徴とする袋体。
23. 【請求項２３】 前記第１及び第２の帯状部分からなる
    ヒートシール部分が背貼り部分を構成し、前記袋体が背
    貼り型の袋体であることを特徴とする請求項１９乃至２
    ２のいずれかに記載の袋体。
24. 【請求項２４】 前記袋体が襠部分を有するガゼット型
    の袋体であることを特徴とする請求項１９乃至２３のい
    ずれかに記載の袋体。
25. 【請求項２５】 １層又は複数層からなる外層用フィル
    ムと、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水
    溶性フィルムとの間に介在された中間層とからなる１枚
    のラミネートフィルムであって、前記外層用フィルムと
    前記中間層との間が強接着されるとともに、前記中間層
    と前記水溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に
    弱接着された１枚のラミネートフィルムを用い、当該ラ
    ミネートフィルムが前記水溶性フィルムを内側とした筒
    状体をなすように、前記ラミネートフィルムの第１の帯
    状部分と前記ラミネートフィルムの第２の帯状部分とを
    当該第１及び第２の帯状部分の水溶性フィルムが互いに
    対面するように重ね合わせてヒートシールして当該第１
    及び第２の帯状部分の水溶性フィルム間を溶着するとと
    もに、前記筒状体における収容物の収容領域が前記筒状
    体の第１の端部辺側及び第２の端部辺側に対して閉塞さ
    れるように、前記筒状体の所定箇所をヒートシールして
    当該所定箇所の対面する水溶性フィルム間を溶着させて
    密封した袋体の内部に所望の収容物を収容してなる袋詰
    め体であって、 前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
    と前記筒状体との間の境界線の一端が、前記第１の端部
    辺に達し、 前記筒状体における領域であって、前記収容領域を前記
    第１の端部辺側に対して閉塞するヒートシール部分の外
    側の領域において、非ヒートシール部分が形成され、 前記非ヒートシール部分は、前記境界線に接して前記境
    界線の一方側に形成されるかあるいは前記境界線を跨っ
    て前記境界線の両側に形成され、前記非ヒートシール部
    分の周縁の一部は、前記境界線の一端を含むとともに前
    記第１の端部辺の少なくとも一部をなす、 ことを特徴とする袋詰め体。
26. 【請求項２６】 前記筒状体における前記外側の領域に
    おいて、前記収容領域を前記第１の端部辺側に対して閉
    塞する前記ヒートシール部分と前記非ヒートシール部分
    との間に周囲が密封された非ヒートシール部分が形成さ
    れるように、ヒートシール部分が形成されたことを特徴
    とする請求項２５記載の袋詰め体。
27. 【請求項２７】 周縁の一部が前記第１の端部辺の少な
    くとも一部をなす前記非ヒートシール部分は前記第１の
    端部辺に沿って帯状に形成され、当該非ヒートシール部
    分の幅が５ｍｍ以上５ｃｍ以下であることを特徴とする
    請求項２５又は２６記載の袋詰め体。
28. 【請求項２８】 １層又は複数層からなる外層用フィル
    ムと、水溶性フィルムと、前記外層用フィルムと前記水
    溶性フィルムとの間に介在された中間層とからなる１枚
    のラミネートフィルムであって、前記外層用フィルムと
    前記中間層との間が強接着されるとともに、前記中間層
    と前記水溶性フィルムとの間が直接に接して剥離可能に
    弱接着された１枚のラミネートフィルムを用い、当該ラ
    ミネートフィルムが前記水溶性フィルムを内側とした筒
    状体をなすように、前記ラミネートフィルムの第１の帯
    状部分と前記ラミネートフィルムの第２の帯状部分とを
    当該第１及び第２の帯状部分の水溶性フィルムが互いに
    対面するように重ね合わせてヒートシールして当該第１
    及び第２の帯状部分の水溶性フィルム間を溶着するとと
    もに、前記筒状体における収容物の収容領域が前記筒状
    体の第１の端部辺側及び第２の端部辺側に対して閉塞さ
    れるように、前記筒状体の所定箇所をヒートシールして
    当該所定箇所の対面する水溶性フィルム間を溶着させて
    密封した袋体の内部に所望の収容物を収容してなる袋詰
    め体であって、 前記筒状体における領域であって、前記収容領域を前記
    第１の端部辺側に対して閉塞するヒートシール部分の外
    側の領域において、周囲が密封された非ヒートシール部
    分が形成されるように、ヒートシール部分が形成され、 前記非ヒートシール部分は、前記境界線に接して前記境
    界線の一方側に形成されるかあるいは前記境界線を跨っ
    て前記境界線の両側に形成され、 前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する
    前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
    の領域に、それらの一部を切除するためのミシン目が形
    成され、 前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する
    前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
    の領域における前記一部を切除したときに残る、前記第
    １及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分と前記
    筒状体との間の境界線の一端が、前記ミシン目に達し、 前記筒状体における前記外側の領域及びこれに対応する
    前記第１及び第２の帯状部分からなるヒートシール部分
    の領域における前記一部を切除したときに残る、前記筒
    状体における前記外側の領域における前記非ヒートシー
    ル部分の周縁の一部は、前記ミシン目と一致する、 ことを特徴とする袋詰め体。
29. 【請求項２９】 前記第１及び第２の帯状部分からなる
    ヒートシール部分が背貼り部分を構成し、前記袋体が背
    貼り型の袋体であることを特徴とする請求項２５乃至２
    ８のいずれかに記載の袋詰め体。
30. 【請求項３０】 前記袋体が襠部分を有するガゼット型
    の袋体であることを特徴とする請求項２５乃至２９のい
    ずれかに記載の袋詰め体。
31. 【請求項３１】 請求項２５乃至２７のいずれかに記載
    の袋詰め体から前記外層用フィルム及び前記中間層を剥
    離する剥離方法であって、 前記境界線の前記一端に力が加わるように、周縁の一部
    が前記第１の端部辺の少なくとも一部をなす前記非ヒー
    トシール部分における前記境界線の両側のラミネートフ
    ィルムを引っ張るかあるいは当該非ヒートシール部分に
    おいて互いに重なり合うラミネートフィルムをめくる段
    階を備えたことを特徴とする剥離方法。
32. 【請求項３２】 請求項２８記載の袋詰め体から前記外
    層用フィルム及び前記中間層を剥離する剥離方法であっ
    て、 前記ミシン目に沿って前記筒状体における前記外側の領
    域及びこれに対応する前記第１及び第２の帯状部分から
    なるヒートシール部分の領域における前記一部を切除す
    る段階と、 前記境界線の前記一端に力が加わるように、前記筒状体
    における前記外側の領域及びこれに対応する前記第１及
    び第２の帯状部分からなるヒートシール部分の領域にお
    ける前記一部を切除したときに残る、前記筒状体におけ
    る前記外側の領域における前記非ヒートシール部分にお
    ける前記境界線の両側のラミネートフィルムを引っ張る
    かあるいは当該非ヒートシール部分において互いに重な
    り合うラミネートフィルムをめくる段階と、 を備えたことを特徴とする剥離方法。