JP2800678B2 - 加熱発光体 - Google Patents
加熱発光体Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
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- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通電により発熱発光し
て被加熱物を輻射熱で加熱、或いは、輻射光で被照明物
を照明する輻射式の加熱発光体に関する。
て被加熱物を輻射熱で加熱、或いは、輻射光で被照明物
を照明する輻射式の加熱発光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】通電により発熱し発光して輻射熱で被加
熱物を直接或いは反射鏡等を介して加熱する加熱発光体
は、大別して図７に示すようなハロゲンランプ構造の加
熱発光体１０と、図８に示すような高融点金属やカーボ
ン等の材料を所定の形状に成形した加熱発光体１６が知
られている。
熱物を直接或いは反射鏡等を介して加熱する加熱発光体
は、大別して図７に示すようなハロゲンランプ構造の加
熱発光体１０と、図８に示すような高融点金属やカーボ
ン等の材料を所定の形状に成形した加熱発光体１６が知
られている。
【０００３】図７のハロゲンランプ構造の加熱発光体１
０は、両端閉塞円筒状の透明封体１３の混合ガス雰囲気
の内部にコイル状のフィラメント１１を封入した構成で
ある。透明封体１３は、石英の透明円筒１４の両端開口
を封止部１５で封止した構造であり、封止部１５からフ
ィラメント１１のリード１２が外部に導出される。透明
封体１３の内部には、希ガスとハロゲンガスの混合ガス
が封入されて、フィラメント１１の長寿命化が図られて
いる。
０は、両端閉塞円筒状の透明封体１３の混合ガス雰囲気
の内部にコイル状のフィラメント１１を封入した構成で
ある。透明封体１３は、石英の透明円筒１４の両端開口
を封止部１５で封止した構造であり、封止部１５からフ
ィラメント１１のリード１２が外部に導出される。透明
封体１３の内部には、希ガスとハロゲンガスの混合ガス
が封入されて、フィラメント１１の長寿命化が図られて
いる。
【０００４】この種ハロゲンランプ構造の加熱発光体１
０は、図示しない反射鏡やレンズ等の光学系と共に使用
されて、フィラメント１１から透明封体１３を透過する
輻射熱で被加熱物を加熱したり、輻射光で被照明物を照
明する。
０は、図示しない反射鏡やレンズ等の光学系と共に使用
されて、フィラメント１１から透明封体１３を透過する
輻射熱で被加熱物を加熱したり、輻射光で被照明物を照
明する。
【０００５】図８の加熱発光体１６は、密閉容器である
チャンバ１７の中に被加熱物１８と共に収納される。加
熱発光体１７は、タングステンやモリブデン、タンタル
等の高融点金属やカーボン等の材料を円筒状や平板状に
成形したものである。チャンバ１７の内部は真空か、希
ガスが封入された非酸化雰囲気に保たれて、加熱発光体
１６と被加熱物１８の酸化防止、長寿命化が図られてい
る。
チャンバ１７の中に被加熱物１８と共に収納される。加
熱発光体１７は、タングステンやモリブデン、タンタル
等の高融点金属やカーボン等の材料を円筒状や平板状に
成形したものである。チャンバ１７の内部は真空か、希
ガスが封入された非酸化雰囲気に保たれて、加熱発光体
１６と被加熱物１８の酸化防止、長寿命化が図られてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図７のハロゲンランプ
構造の加熱発光体１０は、被加熱物や被照明物が設置さ
れる場所、雰囲気に制限されることなく任意の場所、雰
囲気で使用できる有利さがあるが、熱源又は光源にコイ
ル状のフィラメント１１を使用しているために、円筒形
あるいは平面矩形のような単純な形状で均一な面熱源又
は面光源として近似して光学設計を簡略に行なう場合に
は、実際の熱源又は光源の熱分布又は輝度分布にバラツ
キがあるので、従来のハロゲンランプ構造の加熱発光体
１０を理想的光学系と組み合わせて使用した場合、加熱
発光体１０の熱源又は光源の投影像や結像が不鮮明とな
り、高精度な加熱や照明が難しくなる場合が多々あっ
た。
構造の加熱発光体１０は、被加熱物や被照明物が設置さ
れる場所、雰囲気に制限されることなく任意の場所、雰
囲気で使用できる有利さがあるが、熱源又は光源にコイ
ル状のフィラメント１１を使用しているために、円筒形
あるいは平面矩形のような単純な形状で均一な面熱源又
は面光源として近似して光学設計を簡略に行なう場合に
は、実際の熱源又は光源の熱分布又は輝度分布にバラツ
キがあるので、従来のハロゲンランプ構造の加熱発光体
１０を理想的光学系と組み合わせて使用した場合、加熱
発光体１０の熱源又は光源の投影像や結像が不鮮明とな
り、高精度な加熱や照明が難しくなる場合が多々あっ
た。
【０００７】また、図８の円筒や板状の成形体である加
熱発光体１６は、形状が安定して定形の面発熱、面発光
するので、理想的光学系と組み合わせて使用した場合に
加熱発光体１６の熱源又は光源の投影像や結像が鮮明と
なり、高精度な加熱や照明がし易くなることが分かって
いる。しかし、かかる定形の加熱発光体１６は、酸化に
よる劣化防止のために非酸化雰囲気のチャンバ１７内で
使用しなければならない制限、而も、同じチャンバ１７
内に被加熱物１８を配置してこれを加熱しなければなら
ない制限があって、汎用性に劣る問題があった。また、
チャンバ１７内を真空引きしたり希ガス雰囲気にする作
業に時間を要して作業性が悪く、しかもチャンバ１７内
を希ガス雰囲気にした場合に加熱発光体の蒸発温度以下
でしか最高加熱温度を設定することができない不具合が
あった。
熱発光体１６は、形状が安定して定形の面発熱、面発光
するので、理想的光学系と組み合わせて使用した場合に
加熱発光体１６の熱源又は光源の投影像や結像が鮮明と
なり、高精度な加熱や照明がし易くなることが分かって
いる。しかし、かかる定形の加熱発光体１６は、酸化に
よる劣化防止のために非酸化雰囲気のチャンバ１７内で
使用しなければならない制限、而も、同じチャンバ１７
内に被加熱物１８を配置してこれを加熱しなければなら
ない制限があって、汎用性に劣る問題があった。また、
チャンバ１７内を真空引きしたり希ガス雰囲気にする作
業に時間を要して作業性が悪く、しかもチャンバ１７内
を希ガス雰囲気にした場合に加熱発光体の蒸発温度以下
でしか最高加熱温度を設定することができない不具合が
あった。
【０００８】本発明の目的とするところは、任意の場所
で使用でき、円筒形とか平面矩形とか単純な形状の面熱
源、面光源として扱える輻射式加熱発光体を提供するこ
とにある。
で使用でき、円筒形とか平面矩形とか単純な形状の面熱
源、面光源として扱える輻射式加熱発光体を提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的を達成
する技術的手段は、通電により発熱発光する連続した帯
板状又は連続した円筒状に成形された高融点金属の発熱
発光部材を、内部が非酸化雰囲気に保持された高耐熱性
の透明封体内に封入した構造にある。
する技術的手段は、通電により発熱発光する連続した帯
板状又は連続した円筒状に成形された高融点金属の発熱
発光部材を、内部が非酸化雰囲気に保持された高耐熱性
の透明封体内に封入した構造にある。
【００１０】上記透明封体内の非酸化雰囲気は、希ガス
とハロゲンガスを含む混合ガス雰囲気であることが、加
熱発光体の長寿命化に有利である。
とハロゲンガスを含む混合ガス雰囲気であることが、加
熱発光体の長寿命化に有利である。
【００１１】また、上記透明封体の他に、この透明封体
を囲って透明封体との間に冷却ガス流路を形成する透明
外囲体を付設した構造にすることが、加熱温度又は発光
輝度を高くし、用途範囲を広げる上で望ましい。
を囲って透明封体との間に冷却ガス流路を形成する透明
外囲体を付設した構造にすることが、加熱温度又は発光
輝度を高くし、用途範囲を広げる上で望ましい。
【００１２】
【作用】透明封体内の非酸化雰囲気に連続した帯板状又
は連続した円筒状の発熱発光部材を封入して構成される
加熱発光体は、基本的にハロゲンランプ構造となり、被
加熱物や被照明物と同一又は異なる雰囲気の任意の雰囲
気で使用できる。また、連続した帯板状又は連続した円
筒状の発熱発光部材は、形状が安定して単純な形状で面
発熱、面発光し、理想的光学系と組み合わせて使用した
場合に発熱発光部材が理想的面熱源又は面光源に近いも
のとして扱える。
は連続した円筒状の発熱発光部材を封入して構成される
加熱発光体は、基本的にハロゲンランプ構造となり、被
加熱物や被照明物と同一又は異なる雰囲気の任意の雰囲
気で使用できる。また、連続した帯板状又は連続した円
筒状の発熱発光部材は、形状が安定して単純な形状で面
発熱、面発光し、理想的光学系と組み合わせて使用した
場合に発熱発光部材が理想的面熱源又は面光源に近いも
のとして扱える。
【００１３】また、透明封体を透明外囲体で囲い、透明
封体と透明外囲体の間に冷却ガスを流すようにすると、
透明封体が冷却ガスで冷却されて異常な温度上昇が抑制
されるために、発熱発光部材の発熱温度又は発光輝度を
増大させることが容易になる。
封体と透明外囲体の間に冷却ガスを流すようにすると、
透明封体が冷却ガスで冷却されて異常な温度上昇が抑制
されるために、発熱発光部材の発熱温度又は発光輝度を
増大させることが容易になる。
【００１４】
【実施例】以下、各実施例を図１乃至図６を参照して説
明する。
明する。
【００１５】図１及び図２に示される第１の実施例の加
熱発光体１は、円筒状の発熱発光部材２を円筒密閉容器
である透明封体４内の非酸化雰囲気に封入している。発
熱発光部材２は、通電により発熱発光するタングステン
やモリブデン、タンタル等の金属材料を切れ目の無い円
筒状に成形したもので、軸方向の両端部にリード３が溶
接等で接続され、リード３を介して通電すると電気抵抗
でもって発熱発光する。透明封体４は、石英等の高耐熱
性の透明円筒５とその両端開口部を封止した封止部６で
構成される。透明円筒５の内部中心位置に発熱発光部材
２を配置して、リード３が封止部６を貫通して封止部６
で例えばピンチシール工法で封止される。透明封体４の
内部空間は真空又は希ガス等の非酸化雰囲気に保持され
て、発熱発光部材２の酸化防止、長寿命化が図られる。
熱発光体１は、円筒状の発熱発光部材２を円筒密閉容器
である透明封体４内の非酸化雰囲気に封入している。発
熱発光部材２は、通電により発熱発光するタングステン
やモリブデン、タンタル等の金属材料を切れ目の無い円
筒状に成形したもので、軸方向の両端部にリード３が溶
接等で接続され、リード３を介して通電すると電気抵抗
でもって発熱発光する。透明封体４は、石英等の高耐熱
性の透明円筒５とその両端開口部を封止した封止部６で
構成される。透明円筒５の内部中心位置に発熱発光部材
２を配置して、リード３が封止部６を貫通して封止部６
で例えばピンチシール工法で封止される。透明封体４の
内部空間は真空又は希ガス等の非酸化雰囲気に保持され
て、発熱発光部材２の酸化防止、長寿命化が図られる。
【００１６】発熱発光部材２が発熱発光すると、発熱発
光部材２からの輻射熱又は輻射光の輻射エネルギーが透
明封体４を透過して、熱源又は光源となる。発熱発光部
材２を熱源として利用する場合、これからの輻射熱は透
明封体４をほとんど減衰すること無く透過して、図示し
ない被加熱物を直接に加熱する、或いは、透明封体４を
透過した輻射熱は反射鏡やレンズの光学系を介して被加
熱物に照射されて被加熱物を加熱する。発熱発光部材２
を光源として利用する場合も同じように、これからの輻
射光が透明封体４をほとんど減衰すること無く透過し
て、図示しない被加熱物に直接、或いは、光学系を介し
て照射され、被照明物を照明する。
光部材２からの輻射熱又は輻射光の輻射エネルギーが透
明封体４を透過して、熱源又は光源となる。発熱発光部
材２を熱源として利用する場合、これからの輻射熱は透
明封体４をほとんど減衰すること無く透過して、図示し
ない被加熱物を直接に加熱する、或いは、透明封体４を
透過した輻射熱は反射鏡やレンズの光学系を介して被加
熱物に照射されて被加熱物を加熱する。発熱発光部材２
を光源として利用する場合も同じように、これからの輻
射光が透明封体４をほとんど減衰すること無く透過し
て、図示しない被加熱物に直接、或いは、光学系を介し
て照射され、被照明物を照明する。
【００１７】透明封体４内の非酸化雰囲気に発熱発光部
材２を封入した加熱発光体１は、通常のハロゲンランプ
と同様に被加熱物や被照明物の配置される雰囲気に制限
されること無く任意の雰囲気、場所で使用できる。ま
た、発熱発光部材２が形状の安定した連続して切れ目の
無い円筒状の成形体であるため、発熱発光部材２は安定
した円筒形状で面発熱、面発光する。その結果、加熱発
光体１を反射鏡やレンズの理想的光学系と組み合わせて
使用した場合に、円筒形の発熱発光部材２が理想的熱源
又は光源に近いものとなる。
材２を封入した加熱発光体１は、通常のハロゲンランプ
と同様に被加熱物や被照明物の配置される雰囲気に制限
されること無く任意の雰囲気、場所で使用できる。ま
た、発熱発光部材２が形状の安定した連続して切れ目の
無い円筒状の成形体であるため、発熱発光部材２は安定
した円筒形状で面発熱、面発光する。その結果、加熱発
光体１を反射鏡やレンズの理想的光学系と組み合わせて
使用した場合に、円筒形の発熱発光部材２が理想的熱源
又は光源に近いものとなる。
【００１８】透明封体４の内部空間を真空又は希ガス等
の非酸化雰囲気に保持することで、発熱発光部材２の酸
化が防止されて、加熱発光体１が長寿命となる。特に、
透明封体４の内部空間を窒素等の非酸化雰囲気と沃素等
のハロゲンガスの混合ガス雰囲気に保持すると、発熱発
光部材２からの蒸発物とハロゲンガスのハロゲンサイク
ル現象で発熱発光部材２から蒸発したタングステン等の
原子が発熱発光部材２に戻る還元動作が行われて、加熱
発光体１の尚更の長寿命化が図れる。
の非酸化雰囲気に保持することで、発熱発光部材２の酸
化が防止されて、加熱発光体１が長寿命となる。特に、
透明封体４の内部空間を窒素等の非酸化雰囲気と沃素等
のハロゲンガスの混合ガス雰囲気に保持すると、発熱発
光部材２からの蒸発物とハロゲンガスのハロゲンサイク
ル現象で発熱発光部材２から蒸発したタングステン等の
原子が発熱発光部材２に戻る還元動作が行われて、加熱
発光体１の尚更の長寿命化が図れる。
【００１９】図３及び図４に示される第２の実施例の加
熱発光体１’は、連続して切れ目の無い帯板状の発熱発
光部材２’を円筒密閉容器である透明封体４’内の非酸
化雰囲気に封入している。発熱発光部材２’は、帯板状
に成形されたタングステンやモリブデン、タンタル等の
金属材料で、長手方向の両端部にリード３が接続され
る。帯板状の発熱発光部材２’を封入する透明封体４’
は、図４に示す円筒状に限らず、角筒状のものであって
もよい。透明封体４’の内部空間は、真空か希ガスとハ
ロゲンガスの混合ガス雰囲気に保持される。
熱発光体１’は、連続して切れ目の無い帯板状の発熱発
光部材２’を円筒密閉容器である透明封体４’内の非酸
化雰囲気に封入している。発熱発光部材２’は、帯板状
に成形されたタングステンやモリブデン、タンタル等の
金属材料で、長手方向の両端部にリード３が接続され
る。帯板状の発熱発光部材２’を封入する透明封体４’
は、図４に示す円筒状に限らず、角筒状のものであって
もよい。透明封体４’の内部空間は、真空か希ガスとハ
ロゲンガスの混合ガス雰囲気に保持される。
【００２０】第２の実施例の加熱発光体１’は、第１の
実施例の加熱発光体１と同様に使用場所に制限が無く、
面発熱又は面発光する発熱発光部材２’が矩形として扱
える理想的熱源又は光源に近いものとなる。
実施例の加熱発光体１と同様に使用場所に制限が無く、
面発熱又は面発光する発熱発光部材２’が矩形として扱
える理想的熱源又は光源に近いものとなる。
【００２１】図５及び図６に示される第３の実施例の加
熱発光体１”は、第１の実施例の加熱発光体１の透明封
体４の回りに別の円筒状の透明外囲体７を付設して、透
明封体４と透明外囲体７の間に冷却ガス流路８を形成し
ている。透明外囲体７は、透明封体４と同じ石英等の管
体で、発熱発光部材２から透明封体４を透過した輻射
熱、輻射光をほとんど減衰させること無く透過させる。
このような加熱発光体１は、より高温の熱源として使用
するに適した構造である。
熱発光体１”は、第１の実施例の加熱発光体１の透明封
体４の回りに別の円筒状の透明外囲体７を付設して、透
明封体４と透明外囲体７の間に冷却ガス流路８を形成し
ている。透明外囲体７は、透明封体４と同じ石英等の管
体で、発熱発光部材２から透明封体４を透過した輻射
熱、輻射光をほとんど減衰させること無く透過させる。
このような加熱発光体１は、より高温の熱源として使用
するに適した構造である。
【００２２】即ち、透明封体４は、発熱発光部材２から
の輻射熱を９割以上透過させるが一部は吸収加熱され
る。また、透明封体４の内部雰囲気による熱伝導及び熱
伝達により加熱され、この透明封体４の加熱温度の上限
で発熱発光部材２の最高発熱温度が制約を受ける。そこ
で、第３の実施例の加熱発光体１のように、透明封体４
に沿って冷却ガス流路８を形成して、使用時に冷却ガス
流路８に冷却ガスを流して透明封体４を冷却するように
すると、発熱発光部材２の最高発熱温度を上げることが
可能となる。また、発熱発光部材２に透明封体４を近付
けても透明封体４の異常温度上昇が防止でき、透明封体
４と発熱発光部材２間の隙間の縮小化、透明封体４の小
形化が可能となる。
の輻射熱を９割以上透過させるが一部は吸収加熱され
る。また、透明封体４の内部雰囲気による熱伝導及び熱
伝達により加熱され、この透明封体４の加熱温度の上限
で発熱発光部材２の最高発熱温度が制約を受ける。そこ
で、第３の実施例の加熱発光体１のように、透明封体４
に沿って冷却ガス流路８を形成して、使用時に冷却ガス
流路８に冷却ガスを流して透明封体４を冷却するように
すると、発熱発光部材２の最高発熱温度を上げることが
可能となる。また、発熱発光部材２に透明封体４を近付
けても透明封体４の異常温度上昇が防止でき、透明封体
４と発熱発光部材２間の隙間の縮小化、透明封体４の小
形化が可能となる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、透明封体内の非酸化雰
囲気に連続した帯板状又は連続した円筒状の金属発熱発
光部材を封入したので、通常のハロゲンランプと同様に
任意の雰囲気、場所で使用できる汎用性に優れた、保守
管理の容易な加熱発光体が提供できる。また、透明封体
に封入される連続した帯板状又は連続した円筒状の発熱
発光部材は、形状が安定して単純な形状の面発熱、面発
光するので、理想的光学系と組み合わせて使用した場合
に発熱発光部材が理想的熱源又は光源に近いものとな
り、高精度な加熱や照明に好適な加熱発光体が提供でき
る。
囲気に連続した帯板状又は連続した円筒状の金属発熱発
光部材を封入したので、通常のハロゲンランプと同様に
任意の雰囲気、場所で使用できる汎用性に優れた、保守
管理の容易な加熱発光体が提供できる。また、透明封体
に封入される連続した帯板状又は連続した円筒状の発熱
発光部材は、形状が安定して単純な形状の面発熱、面発
光するので、理想的光学系と組み合わせて使用した場合
に発熱発光部材が理想的熱源又は光源に近いものとな
り、高精度な加熱や照明に好適な加熱発光体が提供でき
る。
【００２４】また、透明封体を透明外囲体で囲い、透明
封体と透明外囲体の間に冷却ガスを流すようにして透明
封体を冷却するようにしたので、透明封体の異常な温度
上昇が抑制されて、発熱発光部材の発熱温度又は発光輝
度を増大させることが容易に可能となり、また、発熱発
光部材に透明封体を接近させて全体の小形化を図ること
が可能となる。
封体と透明外囲体の間に冷却ガスを流すようにして透明
封体を冷却するようにしたので、透明封体の異常な温度
上昇が抑制されて、発熱発光部材の発熱温度又は発光輝
度を増大させることが容易に可能となり、また、発熱発
光部材に透明封体を接近させて全体の小形化を図ること
が可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す部分断面を含む側
面図
面図
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図
【図３】本発明の第２の実施例を示す部分断面を含む側
面図
面図
【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図
【図５】本発明の第３の実施例を示す部分断面を含む側
面図
面図
【図６】図５のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図
【図７】従来の加熱発光体の断面図
【図８】他の従来の加熱発光体を備えた加熱装置の断面
図
図
１ 加熱発光体 １’ 加熱発光体 １” 加熱発光体 ２ 発熱発光部材 ２’ 発熱発光部材 ４ 透明封体 ４’ 透明封体 ７ 透明外囲体 ８ 冷却ガス流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｂ 3/62 Ｈ０５Ｂ 3/62 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01K 7/00 H01K 1/14 H01K 1/50 H01K 1/58 H05B 3/20 305 H05B 3/62
Claims (3)
- 【請求項１】通電により発熱発光する連続した帯板状又
は連続した円筒状に成形された高融点金属の発熱発光部
材を、内部が非酸化雰囲気に保持された高耐熱性の透明
封体内に封入して成る加熱発光体。 - 【請求項２】前記透明封体内の非酸化雰囲気が、希ガス
とハロゲンガスを含む混合ガス雰囲気である請求項１記
載の加熱発光体。 - 【請求項３】前記透明封体を囲って透明封体との間に冷
却ガス流路を形成する透明外囲体を具備する請求項１又
は２に記載の加熱発光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6118064A JP2800678B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 加熱発光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6118064A JP2800678B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 加熱発光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07326330A JPH07326330A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2800678B2 true JP2800678B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=14727122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6118064A Expired - Fee Related JP2800678B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 加熱発光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800678B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002015707A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電球及び表示用電球 |
| WO2008151670A1 (de) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur herstellung eines elektrisch leitenden hohlkörpers für den lampenbau und zugehörige lampe |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7607038A (nl) * | 1976-06-28 | 1977-12-30 | Philips Nv | Elektrische gloeilamp. |
| JPH0592956U (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-17 | ウシオ電機株式会社 | 二重管型ヒータランプ |
| JPH0668856A (ja) * | 1992-08-20 | 1994-03-11 | Ricoh Co Ltd | ランプ |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP6118064A patent/JP2800678B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07326330A (ja) | 1995-12-12 |
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