JP2800094B2 - ポリノジック繊維製布帛の裏抜け性改善法 - Google Patents
ポリノジック繊維製布帛の裏抜け性改善法Info
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- JP2800094B2 JP2800094B2 JP6183860A JP18386094A JP2800094B2 JP 2800094 B2 JP2800094 B2 JP 2800094B2 JP 6183860 A JP6183860 A JP 6183860A JP 18386094 A JP18386094 A JP 18386094A JP 2800094 B2 JP2800094 B2 JP 2800094B2
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- polynosic fiber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐久性に富む抗菌防臭
性を有し、しかも裏抜け性が良く、捺染色性に優れたハ
ンカチやスカーフ等の服飾品に好適なポリノジック繊維
製布帛の加工法に関するものである。
性を有し、しかも裏抜け性が良く、捺染色性に優れたハ
ンカチやスカーフ等の服飾品に好適なポリノジック繊維
製布帛の加工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリノジック繊維は、ビスコースレーヨ
ンの改質繊維で、綿繊維に較べて良好な吸湿性及び風合
いを示すことから、従来よりハンカチやスカーフ等の服
飾品の材料として使用することが熱望されていた。しか
し、これらの用途は通常捺染色される事が多く、ポリノ
ジック繊維製布帛は、捺染色する際、布帛の一面より処
理されるが、染料が布帛の裏面に、色彩，模様等として
型くずれなく鮮明に発現されず、所謂裏抜け性が悪く、
所望の染色が十分出来ないのが実情である。
ンの改質繊維で、綿繊維に較べて良好な吸湿性及び風合
いを示すことから、従来よりハンカチやスカーフ等の服
飾品の材料として使用することが熱望されていた。しか
し、これらの用途は通常捺染色される事が多く、ポリノ
ジック繊維製布帛は、捺染色する際、布帛の一面より処
理されるが、染料が布帛の裏面に、色彩，模様等として
型くずれなく鮮明に発現されず、所謂裏抜け性が悪く、
所望の染色が十分出来ないのが実情である。
【０００３】また、近年健康的で快適な生活環境作りの
必要性から、抗菌防臭加工を施した繊維製品が数多く提
案されている。例えば、特開平３−７６８０１号公報に
は、抗菌性を付与するために、粉粒状キチン及びキトサ
ンを合成樹脂または熱可塑性樹脂と混合し、布地上に付
着させる方法が提案されている。また、特開平４−２５
７３０１号公報には、レッグ製品を、キトサンを希酸に
溶解した液を合成樹脂及び架橋剤と混合して得られた処
理液に含浸した後、加熱処理して繊維重量に対して０．
０５％以上キトサンを固着させる方法が開示されてい
る。しかしながら、これらの方法は何れも通常の場合、
染色工程以降の仕上げ工程で実施されるものであるとと
もに、キチン及びキトサンを合成樹脂もしくは熱可塑性
樹脂と混合して布帛へ固着させるため、捺染色処理には
適用することが出来ず、裏抜け性解決の開示はない。
必要性から、抗菌防臭加工を施した繊維製品が数多く提
案されている。例えば、特開平３−７６８０１号公報に
は、抗菌性を付与するために、粉粒状キチン及びキトサ
ンを合成樹脂または熱可塑性樹脂と混合し、布地上に付
着させる方法が提案されている。また、特開平４−２５
７３０１号公報には、レッグ製品を、キトサンを希酸に
溶解した液を合成樹脂及び架橋剤と混合して得られた処
理液に含浸した後、加熱処理して繊維重量に対して０．
０５％以上キトサンを固着させる方法が開示されてい
る。しかしながら、これらの方法は何れも通常の場合、
染色工程以降の仕上げ工程で実施されるものであるとと
もに、キチン及びキトサンを合成樹脂もしくは熱可塑性
樹脂と混合して布帛へ固着させるため、捺染色処理には
適用することが出来ず、裏抜け性解決の開示はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、人体に毒性
が無く、安全性の極めて高い耐久性に富む抗菌防臭性を
有し、しかも捺染色時の裏抜け性を改善したポリノジッ
ク繊維製布帛の加工法を提供するものである。
が無く、安全性の極めて高い耐久性に富む抗菌防臭性を
有し、しかも捺染色時の裏抜け性を改善したポリノジッ
ク繊維製布帛の加工法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の様
な課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明は、微小粒状再生キトサンを含有して
いるポリノジック繊維を用いたポリノジック繊維製布帛
を、高級アルコール及びその誘導体のグリシジルエーテ
ルでアルキル化処理し、次いで捺染色するポリノジック
繊維製布帛の新規な裏抜け性を改善する加工法である。
な課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明は、微小粒状再生キトサンを含有して
いるポリノジック繊維を用いたポリノジック繊維製布帛
を、高級アルコール及びその誘導体のグリシジルエーテ
ルでアルキル化処理し、次いで捺染色するポリノジック
繊維製布帛の新規な裏抜け性を改善する加工法である。
【０００６】ポリノジック繊維製布帛の裏抜け性の悪い
原因は、捺染色時にポリノジック繊維の高い吸水性のた
め、水の拡散が先行し、比較的分子量の大きい染料の拡
散が遅れるためと、繊維自体が捺染色時に水を吸収して
極度に膨潤して、繊維間空隙部を塞ぐことにより、布帛
裏側に高粘度の捺染色用の染色液が抜け難くなることに
ある。
原因は、捺染色時にポリノジック繊維の高い吸水性のた
め、水の拡散が先行し、比較的分子量の大きい染料の拡
散が遅れるためと、繊維自体が捺染色時に水を吸収して
極度に膨潤して、繊維間空隙部を塞ぐことにより、布帛
裏側に高粘度の捺染色用の染色液が抜け難くなることに
ある。
【０００７】即ち、裏抜け性の改善は、微小粒状再生キ
トサンを含有するポリノジック繊維製布帛をアルキル化
処理することにより、ポリノジック繊維の親水性と疎水
性のバランスを調整することで、水の拡散先行を適度に
制御し、繊維の膨潤を抑えることによって達成出来ると
考えられる。
トサンを含有するポリノジック繊維製布帛をアルキル化
処理することにより、ポリノジック繊維の親水性と疎水
性のバランスを調整することで、水の拡散先行を適度に
制御し、繊維の膨潤を抑えることによって達成出来ると
考えられる。
【０００８】本発明でいう微小粒状再生キトサンを含有
しているポリノジック繊維を用いたポリノジック繊維製
布帛とは、ポリノジック繊維自体に微小粒状再生キトサ
ンを含有させた該繊維の１００％織物の他、該キトサン
含有ポリノジック繊維と通常のポリノジック繊維を、混
繊，交織して布帛としたものをいう。
しているポリノジック繊維を用いたポリノジック繊維製
布帛とは、ポリノジック繊維自体に微小粒状再生キトサ
ンを含有させた該繊維の１００％織物の他、該キトサン
含有ポリノジック繊維と通常のポリノジック繊維を、混
繊，交織して布帛としたものをいう。
【０００９】微小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊
維は、本出願人が先に提案した特願平３−４７７７７号
（特開平４−２８９２１１号）の方法に従って得ること
が出来る。即ち、本発明に用いられるキトサンの分子量
には限定はないが、取扱い易さの点で比較的分子量の低
い１０，０００〜１００，０００のものが好ましい。ま
た、脱アセチル化度は、有機酸や無機酸への溶解性およ
び抗菌性を考慮して７０％以上であることが好ましく、
更に好ましくは８０％以上である。キトサンを酸性水溶
液に溶解してキトサン酸性水溶液とし、該水溶液を塩基
性溶液中に落下の手段で凝固再生させた再生キトサン
を、中性になるまで充分水洗いした後、ホモジナイザー
等通常の湿式粉砕機で予め粉砕分散せしめて、平均粒子
径を５０μｍ以下の懸濁液としスプレイドライヤーで噴
霧乾燥する。得られた粒子径が１０μｍ以下の微小粒状
再生キトサンを、ポリノジック繊維の紡糸前に、ポリノ
ジックビスコースに対繊維素当り適宜混合し紡糸して微
小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊維を得る。
維は、本出願人が先に提案した特願平３−４７７７７号
（特開平４−２８９２１１号）の方法に従って得ること
が出来る。即ち、本発明に用いられるキトサンの分子量
には限定はないが、取扱い易さの点で比較的分子量の低
い１０，０００〜１００，０００のものが好ましい。ま
た、脱アセチル化度は、有機酸や無機酸への溶解性およ
び抗菌性を考慮して７０％以上であることが好ましく、
更に好ましくは８０％以上である。キトサンを酸性水溶
液に溶解してキトサン酸性水溶液とし、該水溶液を塩基
性溶液中に落下の手段で凝固再生させた再生キトサン
を、中性になるまで充分水洗いした後、ホモジナイザー
等通常の湿式粉砕機で予め粉砕分散せしめて、平均粒子
径を５０μｍ以下の懸濁液としスプレイドライヤーで噴
霧乾燥する。得られた粒子径が１０μｍ以下の微小粒状
再生キトサンを、ポリノジック繊維の紡糸前に、ポリノ
ジックビスコースに対繊維素当り適宜混合し紡糸して微
小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊維を得る。
【００１０】該ポリノジック繊維中の微小粒状再生キト
サンは、その分子内アミノ基を利用して、抗菌防臭のみ
ならず、高級アルコール及び誘導体のグリシジルエーテ
ルを用いてのアルキル化処理を容易に行わせる目的も合
せ持つものである。
サンは、その分子内アミノ基を利用して、抗菌防臭のみ
ならず、高級アルコール及び誘導体のグリシジルエーテ
ルを用いてのアルキル化処理を容易に行わせる目的も合
せ持つものである。
【００１１】ポリノジック繊維製布帛は、上述の如くし
て得られた微小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊維
単独の紡績糸、該キトサン含有ポリノジック繊維と通常
のポリノジック繊維の混紡糸を夫々単独で織成又は交織
した織物、更にはこれらの紡績糸のいずれかと通常のポ
リノジック繊維紡績糸を交織した織物を云う。そして微
小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊維の混繊率が抗
菌防臭効果の点では少なくとも３０％以上である。ハン
カチやスカーフには目付が軽い７０〜５０ｇ／ｍ２範囲
の所謂ローン織物が好適である。
て得られた微小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊維
単独の紡績糸、該キトサン含有ポリノジック繊維と通常
のポリノジック繊維の混紡糸を夫々単独で織成又は交織
した織物、更にはこれらの紡績糸のいずれかと通常のポ
リノジック繊維紡績糸を交織した織物を云う。そして微
小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊維の混繊率が抗
菌防臭効果の点では少なくとも３０％以上である。ハン
カチやスカーフには目付が軽い７０〜５０ｇ／ｍ２範囲
の所謂ローン織物が好適である。
【００１２】微小粒状再生キトサンを含有しているポリ
ノジック繊維を用いたポリノジック繊維製布帛をアルキ
ル化処理を行うが、アルキル化剤としては、高級アルコ
ール及びその誘導体のグリシジルエーテルが用いられる
が、エチレンオキシドラウリルアルコールグリシジルエ
ーテル及びドデシルアルコールグリシジルエーテル等を
用いることが好ましい。
ノジック繊維を用いたポリノジック繊維製布帛をアルキ
ル化処理を行うが、アルキル化剤としては、高級アルコ
ール及びその誘導体のグリシジルエーテルが用いられる
が、エチレンオキシドラウリルアルコールグリシジルエ
ーテル及びドデシルアルコールグリシジルエーテル等を
用いることが好ましい。
【００１３】アルキル化剤の反応を促進するために水酸
化カリウム，炭酸ナトリウム，水酸化ナトリウム等の塩
基性触媒を使用するが、ポリノジック繊維は高濃度の水
酸化ナトリウム水溶液中では膨潤し強力が低下するの
で、ポリノジック繊維製布帛の強力低下を考慮して、水
酸化ナトリウムの０．５〜２．０重量％水溶液を使用す
ることが好ましい。
化カリウム，炭酸ナトリウム，水酸化ナトリウム等の塩
基性触媒を使用するが、ポリノジック繊維は高濃度の水
酸化ナトリウム水溶液中では膨潤し強力が低下するの
で、ポリノジック繊維製布帛の強力低下を考慮して、水
酸化ナトリウムの０．５〜２．０重量％水溶液を使用す
ることが好ましい。
【００１４】尚、これらのアルキル化剤が水に不溶又は
溶け難いときは、乳化剤を用いてエマルジョンとして用
いることができる。乳化剤としては特に限定されるもの
ではなく、通常用いられるもので、目的に叶うものであ
れば良く、例えば三洋化成（株）製の商品名ニューポー
ルＰＥ−６４やＰＥ−６８などが挙げられるが、操作の
簡便さの点で水溶性のエポキシ化合物を用いることが好
ましい。
溶け難いときは、乳化剤を用いてエマルジョンとして用
いることができる。乳化剤としては特に限定されるもの
ではなく、通常用いられるもので、目的に叶うものであ
れば良く、例えば三洋化成（株）製の商品名ニューポー
ルＰＥ−６４やＰＥ−６８などが挙げられるが、操作の
簡便さの点で水溶性のエポキシ化合物を用いることが好
ましい。
【００１５】アルキル化処理によって裏抜け性を改善す
るには、微小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊維製
布帛に対するアルキル化剤の処理剤濃度は、裏抜け性及
び風合の点から１．１１×１０−２モル重量％以上が良
く、導入量が多すぎると疎水性が高くなり裏抜け性と風
合が悪くなるため、４．４３×１０−２モル重量％以下
が好ましい。
るには、微小粒状再生キトサン含有ポリノジック繊維製
布帛に対するアルキル化剤の処理剤濃度は、裏抜け性及
び風合の点から１．１１×１０−２モル重量％以上が良
く、導入量が多すぎると疎水性が高くなり裏抜け性と風
合が悪くなるため、４．４３×１０−２モル重量％以下
が好ましい。
【００１６】上述で得られた微小粒状再生キトサンを含
有するポリノジック繊維を用いたポリノジック繊維製布
帛を高級アルコール及びその誘導体のグリシジルエーテ
ルでアルキル化処理をし、水洗した後、次いで通常実施
されているスクリーン捺染色機を用いて捺染色を行ない
染色する。捺染色に用いられる染料の種類等及び捺染色
以降の処理は、通常一般的に行われている方法で処理す
ればよく、特に限定されるものではない。
有するポリノジック繊維を用いたポリノジック繊維製布
帛を高級アルコール及びその誘導体のグリシジルエーテ
ルでアルキル化処理をし、水洗した後、次いで通常実施
されているスクリーン捺染色機を用いて捺染色を行ない
染色する。捺染色に用いられる染料の種類等及び捺染色
以降の処理は、通常一般的に行われている方法で処理す
ればよく、特に限定されるものではない。
【００１７】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳しく
説明するが、本発明は実施例の範囲に限定されるもので
はない。尚、裏抜け性、風合い、抗菌性能、吸水性、染
色堅牢度、物性は、以下に示した方法で調べた。
説明するが、本発明は実施例の範囲に限定されるもので
はない。尚、裏抜け性、風合い、抗菌性能、吸水性、染
色堅牢度、物性は、以下に示した方法で調べた。
【００１８】１．裏抜け性 判定者５名により、ポリノジック繊維製ローン織物の表
裏の濃度、模様、型くずれ、にじみをもって総合的に良
否を判定した。 非常に良い；◎， 良い；○， やや悪い；△， 悪
い；×
裏の濃度、模様、型くずれ、にじみをもって総合的に良
否を判定した。 非常に良い；◎， 良い；○， やや悪い；△， 悪
い；×
【００１９】２．風合い 判定者５名により、官能検査によりポリノジック繊維製
ローン織物の風合いの良否を判定した。 非常に良い；◎， 良い；○， やや悪い；△， 悪
い；×
ローン織物の風合いの良否を判定した。 非常に良い；◎， 良い；○， やや悪い；△， 悪
い；×
【００２０】３．抗菌性能 抗菌性を評価する為の菌数測定法は、下記の抗菌防臭加
工製品の加工効果評価試験マニュアルに規定されている
菌数測定法（繊維製品衛生加工協議会 昭和６３年）に
よって行った。
工製品の加工効果評価試験マニュアルに規定されている
菌数測定法（繊維製品衛生加工協議会 昭和６３年）に
よって行った。
【００２１】（菌数測定法） 滅菌した液体ブイヨンに下記の菌を懸濁させ、この液を
０．２ｇの試験片上に０．２ｍｌ接種（菌数は約２８万
個）し、温度３７℃で１８時間培養した後取りだす。培
養前後の試験片上の生菌数を測定し、下記の計算式によ
り菌数の増減値及び増減値差を算出する。 試験菌；黄色ぶどう状球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃ
ｕｓ，ａｕｒｅｕｓＡＴＣＣ ６５３８Ｐ（ＩＦＯ １
２７３２）） 試験片質量；０．２ｇ 培養温度・時間；３７℃×１８時間 洗濯方法；ＪＩＳ Ｌ０２１７，１０３号
０．２ｇの試験片上に０．２ｍｌ接種（菌数は約２８万
個）し、温度３７℃で１８時間培養した後取りだす。培
養前後の試験片上の生菌数を測定し、下記の計算式によ
り菌数の増減値及び増減値差を算出する。 試験菌；黄色ぶどう状球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃ
ｕｓ，ａｕｒｅｕｓＡＴＣＣ ６５３８Ｐ（ＩＦＯ １
２７３２）） 試験片質量；０．２ｇ 培養温度・時間；３７℃×１８時間 洗濯方法；ＪＩＳ Ｌ０２１７，１０３号
【００２２】
【数１】
【００２３】４．吸水性試験 試料を幅３ｃｍ、長さ１５ｃｍに切り取り、１００ｍｌ
のイオン交換水を入れた２００ｍｌのビーカーに、その
先端５ｍｍを垂直に１分間漬けた後取り出し、更にガラ
ス板上に１分間放置し充分水を吸上げさせた後、この吸
上げた高さを計測した。
のイオン交換水を入れた２００ｍｌのビーカーに、その
先端５ｍｍを垂直に１分間漬けた後取り出し、更にガラ
ス板上に１分間放置し充分水を吸上げさせた後、この吸
上げた高さを計測した。
【００２４】５．染色堅牢度 摩擦（乾，湿） ＪＩＳ−Ｌ０８４９ 耐光 ＪＩＳ−Ｌ０８４２ ２０時間露光 汗（酸，アルカリ） ＪＩＳ−Ｌ０８４８Ａ法 洗濯 ＪＩＳ−Ｌ０８４４ 酸化窒素ガス ＪＩＳ−Ｌ０８５５
【００２５】６．物性 引張強力 ＪＩＳ−Ｌ１０９６ ６．１２．１ Ａ法 引張伸度 ＪＩＳ−Ｌ１０９６ ６．１２．１ Ａ法 引裂強力 ＪＩＳ−Ｌ１０９６ ６．１５．５ Ｄ法
【００２６】〈実施例１〉 粒子径が１０μｍ以下の脱アセチル化度８２％、平均分
子量４６，０００の微小粒状再生キトサンをポリノジッ
ク繊維の紡糸前に、ポリノジックビスコースに対繊維素
当り１％混合し、紡糸することによって得た微小粒状再
生キトサン含有ポリノジック繊維１００％を用いて織成
したローン織物（幅：１ｍ，目付６０ｇ／ｍ２，８０番
手，経緯密度：９８本×８０本／ｉｎ．）をピースマー
セライズ加工し各５ｍ長５枚準備した。１．０％水酸化
ナトリウム水溶液に、アルキル化剤として、エチレンオ
キドラウリルアルコールグリシジルエーテルであるナガ
セ化成工業（株）製，商品名デナコールＥＸ−１７１
（エポキシ当量＝９５２）を（１）０，（２）５．６０
×１０−３モル重量％，（３）１．１１×１０−２モル
重量％、（４）２．５０×１０−２モル重量％、（５）
４．４３×１０−２モル重量％、（６）５．００×１０
−２モル重量％の濃度に溶解してアルキル化剤水溶液各
５０ｋｇを準備した。
子量４６，０００の微小粒状再生キトサンをポリノジッ
ク繊維の紡糸前に、ポリノジックビスコースに対繊維素
当り１％混合し、紡糸することによって得た微小粒状再
生キトサン含有ポリノジック繊維１００％を用いて織成
したローン織物（幅：１ｍ，目付６０ｇ／ｍ２，８０番
手，経緯密度：９８本×８０本／ｉｎ．）をピースマー
セライズ加工し各５ｍ長５枚準備した。１．０％水酸化
ナトリウム水溶液に、アルキル化剤として、エチレンオ
キドラウリルアルコールグリシジルエーテルであるナガ
セ化成工業（株）製，商品名デナコールＥＸ−１７１
（エポキシ当量＝９５２）を（１）０，（２）５．６０
×１０−３モル重量％，（３）１．１１×１０−２モル
重量％、（４）２．５０×１０−２モル重量％、（５）
４．４３×１０−２モル重量％、（６）５．００×１０
−２モル重量％の濃度に溶解してアルキル化剤水溶液各
５０ｋｇを準備した。
【００２７】次いで、該ポリノジック繊維製ローン織物
を１枚ずつ別々に上述の所定濃度のアルキル化剤水溶液
に３０秒間ずつ浸漬し、ついでローラーで絞り率８０％
になるように絞り、直ちに１００℃で２分間スチーミン
グ処理した。該ローン織物を充分水洗し未反応化合物を
除去して乾燥し、次いで各試料をスクリーン捺染色機に
仕掛け、ハンカチプリント用１０色捺染型にて、プリン
ト速度が６．５ｍ／分、スキージ速度が１．０ｍ／秒、
スキージゴム硬度が４５度、乾燥条件が１２５℃／２分
４５秒の条件で捺染色した。次いで、１０２〜１０３℃
／１０分蒸した後水洗機に掛け９０℃でソーピングをし
た後乾燥して試料Ｎｏ．１〜６を得た。
を１枚ずつ別々に上述の所定濃度のアルキル化剤水溶液
に３０秒間ずつ浸漬し、ついでローラーで絞り率８０％
になるように絞り、直ちに１００℃で２分間スチーミン
グ処理した。該ローン織物を充分水洗し未反応化合物を
除去して乾燥し、次いで各試料をスクリーン捺染色機に
仕掛け、ハンカチプリント用１０色捺染型にて、プリン
ト速度が６．５ｍ／分、スキージ速度が１．０ｍ／秒、
スキージゴム硬度が４５度、乾燥条件が１２５℃／２分
４５秒の条件で捺染色した。次いで、１０２〜１０３℃
／１０分蒸した後水洗機に掛け９０℃でソーピングをし
た後乾燥して試料Ｎｏ．１〜６を得た。
【００２８】これら試料の裏抜け性，風合い，抗菌性
能，吸水性，染色堅牢度、物性を調べ、その結果を表１
に示した。表１から明らかな如く、アルキル化剤の処理
濃度は、裏抜け性の点で、１．１１×１０−２モル重量
％以上が良く、また風合いと吸水性の点から４．４３×
１０−２モル重量％以下が好ましく、全てに抗菌効果が
あった。
能，吸水性，染色堅牢度、物性を調べ、その結果を表１
に示した。表１から明らかな如く、アルキル化剤の処理
濃度は、裏抜け性の点で、１．１１×１０−２モル重量
％以上が良く、また風合いと吸水性の点から４．４３×
１０−２モル重量％以下が好ましく、全てに抗菌効果が
あった。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】本発明によるポリノジック繊維製布帛
は、優れた裏抜け性を有する。しかも、本発明において
は、微小粒状再生キトサンに成形し、紡糸前にポリノジ
ックビスコースと混合し紡糸した微小粒状再生キトサン
含有ポリノジック繊維を用いて織成したローン織物に、
高級アルコール及びその誘導体のグリシジルエーテルを
用いてアルキル化処理を施し、その後捺染色を施してい
るため、本発明のポリノジック繊維製布帛は独特の風合
いを具備し、吸水性を損うことなく、耐久性に富む抗菌
防臭性、及び優れた染色堅牢度を有する。従って、本発
明のポリノジック繊維製布帛の裏抜け性改善法で加工し
たポリノジック繊維製ローン織物は、ハンカチやスカー
フ等の服飾品の素材として好ましいものであり、ローン
織物の片面に捺染された模様等が型くずれもなく鮮明な
色彩で反対面に発現されるので、好適に使用することが
できる。
は、優れた裏抜け性を有する。しかも、本発明において
は、微小粒状再生キトサンに成形し、紡糸前にポリノジ
ックビスコースと混合し紡糸した微小粒状再生キトサン
含有ポリノジック繊維を用いて織成したローン織物に、
高級アルコール及びその誘導体のグリシジルエーテルを
用いてアルキル化処理を施し、その後捺染色を施してい
るため、本発明のポリノジック繊維製布帛は独特の風合
いを具備し、吸水性を損うことなく、耐久性に富む抗菌
防臭性、及び優れた染色堅牢度を有する。従って、本発
明のポリノジック繊維製布帛の裏抜け性改善法で加工し
たポリノジック繊維製ローン織物は、ハンカチやスカー
フ等の服飾品の素材として好ましいものであり、ローン
織物の片面に捺染された模様等が型くずれもなく鮮明な
色彩で反対面に発現されるので、好適に使用することが
できる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−249151（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−186945（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−13341（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−27664（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06M 13/11 D06M 15/55 D06P 5/00 102
Claims (1)
- 【請求項１】 微小粒状再生キトサンを含有しているポ
リノジック繊維を用いたポリノジック繊維製布帛を、高
級アルコール及びその誘導体のグリシジルエーテルでア
ルキル化処理をし、次いで捺染色することを特徴とする
ポリノジック繊維製布帛の裏抜け性改善法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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