JP2798819B2 - ドームの構築工法 - Google Patents
ドームの構築工法Info
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- JP2798819B2 JP2798819B2 JP3143330A JP14333091A JP2798819B2 JP 2798819 B2 JP2798819 B2 JP 2798819B2 JP 3143330 A JP3143330 A JP 3143330A JP 14333091 A JP14333091 A JP 14333091A JP 2798819 B2 JP2798819 B2 JP 2798819B2
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、略欠球形状のドームを
構築する工法に関する。
構築する工法に関する。
【０００２】スポーツ施設、レジャー施設、イベント施
設、ターミナルビルなどをドーム形状の構造物で構築す
る際に、この種の工法が採用される。
設、ターミナルビルなどをドーム形状の構造物で構築す
る際に、この種の工法が採用される。
【０００３】
【従来の技術】近年、増加が著しい各種のイベントおよ
びスポーツ等を行なう大空間を提供する施設の代表例
に、ドーム形の構造物がある。
びスポーツ等を行なう大空間を提供する施設の代表例
に、ドーム形の構造物がある。
【０００４】この構造物を構築する際には、 (ａ) 立体トラスにより組み上げる工法、 (ｂ) 空気膜により形成する工法、 (ｃ) ＲＣ構造のシエルで構築する工法、 等がある。
【０００５】しかし、上記（ａ）による工法では足場等
の仮設材が大量に必要であるほか、高所作業が多いの
で、落下事故などがおきる危険性が高い。
の仮設材が大量に必要であるほか、高所作業が多いの
で、落下事故などがおきる危険性が高い。
【０００６】また、上記（ｂ）工法では、施工後は常時
内部に空気を送り、空気膜を膨張させる必要があるの
で、メンテナンスに難があるほか、室内が乾燥しやす
く、このため、埃が舞いやすい。
内部に空気を送り、空気膜を膨張させる必要があるの
で、メンテナンスに難があるほか、室内が乾燥しやす
く、このため、埃が舞いやすい。
【０００７】また、上記（ｃ）工法ではコンクリートを
用いるので、重量が嵩み、基礎工に占める割合が増加
し、このため、工費が増大する。さらにコンクリートを
打設するために型枠、支保工を取り付ける必要があり、
工期が長期化するため、経済性に劣る。
用いるので、重量が嵩み、基礎工に占める割合が増加
し、このため、工費が増大する。さらにコンクリートを
打設するために型枠、支保工を取り付ける必要があり、
工期が長期化するため、経済性に劣る。
【０００８】そこで、上記事情を考慮して特開昭６２−
２２０６３６号公報に示されるようなストラーチ工法が
提案されている。
２２０６３６号公報に示されるようなストラーチ工法が
提案されている。
【０００９】この工法の特徴は、短縮可能な下弦材で構
成されたトラスを一定間隔で横方向に複数配置し、各ト
ラスの下弦材を短縮させてトラスを弓形に曲げ、アーチ
状に建ち上げることにある。
成されたトラスを一定間隔で横方向に複数配置し、各ト
ラスの下弦材を短縮させてトラスを弓形に曲げ、アーチ
状に建ち上げることにある。
【００１０】この工法によれば、工事費のコストダウ
ン、工期の短縮が可能となる。
ン、工期の短縮が可能となる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ス
トラーチ工法はその構造上の特性から構造物の形状が蒲
鉾形に限られるので、蒲鉾形以外のドームを構築するに
は適さない。
トラーチ工法はその構造上の特性から構造物の形状が蒲
鉾形に限られるので、蒲鉾形以外のドームを構築するに
は適さない。
【００１２】本発明は上記従来の事情に鑑み創案された
もので、その目的は、足場等の仮設材を最小限に抑え、
さらに、高所作業を少なくすることにより安全に作業を
行なえ、工費のコストダウンおよび工期の短縮が可能と
なる、特に略欠球状をなすドームの構築工法を提供する
ことにある。
もので、その目的は、足場等の仮設材を最小限に抑え、
さらに、高所作業を少なくすることにより安全に作業を
行なえ、工費のコストダウンおよび工期の短縮が可能と
なる、特に略欠球状をなすドームの構築工法を提供する
ことにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る工法は以下のように構成されている。
に、本発明に係る工法は以下のように構成されている。
【００１４】本発明は、リング部材１８を中央に配置
し、該リング部材１８の外周縁には、上弦材１０と下弦
材１２とラチス材１４とを有し、先端側には前記下弦材
１２と９０度以上の角度を有し垂下して連結された移動
可能なローラ付き支柱が連結されたトラス１６を複数個
放射状に取り付け、かつ前記ローラ付き支柱ガイド用の
ガイドレールを前記トラス１６と同等位置の支持地盤上
に放射状をなして設置してなり、前記下弦材１２は、リ
ング部材１８側の略半分の長さが軸方向に短縮可能とさ
れると共に、前記ローラ付き支柱側の略半分が伸縮不能
とされ、さらに下弦材１２内には緊張ケーブル２０が滑
動可能に取り付けられ、各々のトラス１８につき緊張ケ
ーブル２０を緊張して前記下弦材１２のリング部材１８
側半分を短縮することによりトラス１６を弓形に湾曲さ
せると共にトラス１６の先端側に連結されたローラ付き
支柱をリング部材１８中心部方向へ向けてガイドレール
上を移動させ、トラス１８全体が略欠球形状となった箇
所で各々のローラ付き支柱をガイドレール上に設けられ
たベースプレートに固定し、リング部材１８を上方に押
し上げた状態で略欠球形状のドームを構築する、ことを
特徴とし、または、リング部材１８を中央に配置し、該
リング部材１８の外周縁には、上弦材１０と下弦材１２
とラチス材１４とを有し、先端側には前記下弦材１２と
９０度以上の角度を有し垂下して連結された移動可能な
ローラ付き支柱が連結されたトラス１６を複数個放射状
に取り付け、かつ前記ローラ付き支柱ガイド用のガイド
レールを前記トラス１６と同等位置の支持地盤上に放射
状をなして設置してなり、前記下弦材１２は、リング部
材１８側の略半分の長さが軸方向に短縮可能とされると
共に、前記ローラ付き支柱側の略半分が伸縮不能とさ
れ、さらに下弦材１２内には緊張ケーブル２０が滑動可
能に取り付けられ、各々のトラス１８につき緊張ケーブ
ル２０を緊張して前記下弦材１２のリング部材１８側半
分を短縮することによりトラス１６を弓形に湾曲させる
と共にトラス１６の先端側に連結されたローラ付き支柱
をリング部材１８中心部方向へ向けてガイドレール上を
移動させ、トラス１８全体が略欠球形状となった箇所で
各々のローラ付き支柱をガイドレール上に設けられたベ
ースプレートに仮固定し、リング部材１８を上方に押し
上げた状態で略欠球形状のドーム屋根を形成し、予め構
築された構造物の上部へ前記ドーム屋根を据え付け、ド
ームを構築する、ことを特徴とするものである。
し、該リング部材１８の外周縁には、上弦材１０と下弦
材１２とラチス材１４とを有し、先端側には前記下弦材
１２と９０度以上の角度を有し垂下して連結された移動
可能なローラ付き支柱が連結されたトラス１６を複数個
放射状に取り付け、かつ前記ローラ付き支柱ガイド用の
ガイドレールを前記トラス１６と同等位置の支持地盤上
に放射状をなして設置してなり、前記下弦材１２は、リ
ング部材１８側の略半分の長さが軸方向に短縮可能とさ
れると共に、前記ローラ付き支柱側の略半分が伸縮不能
とされ、さらに下弦材１２内には緊張ケーブル２０が滑
動可能に取り付けられ、各々のトラス１８につき緊張ケ
ーブル２０を緊張して前記下弦材１２のリング部材１８
側半分を短縮することによりトラス１６を弓形に湾曲さ
せると共にトラス１６の先端側に連結されたローラ付き
支柱をリング部材１８中心部方向へ向けてガイドレール
上を移動させ、トラス１８全体が略欠球形状となった箇
所で各々のローラ付き支柱をガイドレール上に設けられ
たベースプレートに固定し、リング部材１８を上方に押
し上げた状態で略欠球形状のドームを構築する、ことを
特徴とし、または、リング部材１８を中央に配置し、該
リング部材１８の外周縁には、上弦材１０と下弦材１２
とラチス材１４とを有し、先端側には前記下弦材１２と
９０度以上の角度を有し垂下して連結された移動可能な
ローラ付き支柱が連結されたトラス１６を複数個放射状
に取り付け、かつ前記ローラ付き支柱ガイド用のガイド
レールを前記トラス１６と同等位置の支持地盤上に放射
状をなして設置してなり、前記下弦材１２は、リング部
材１８側の略半分の長さが軸方向に短縮可能とされると
共に、前記ローラ付き支柱側の略半分が伸縮不能とさ
れ、さらに下弦材１２内には緊張ケーブル２０が滑動可
能に取り付けられ、各々のトラス１８につき緊張ケーブ
ル２０を緊張して前記下弦材１２のリング部材１８側半
分を短縮することによりトラス１６を弓形に湾曲させる
と共にトラス１６の先端側に連結されたローラ付き支柱
をリング部材１８中心部方向へ向けてガイドレール上を
移動させ、トラス１８全体が略欠球形状となった箇所で
各々のローラ付き支柱をガイドレール上に設けられたベ
ースプレートに仮固定し、リング部材１８を上方に押し
上げた状態で略欠球形状のドーム屋根を形成し、予め構
築された構造物の上部へ前記ドーム屋根を据え付け、ド
ームを構築する、ことを特徴とするものである。
【００１５】
【作用】本発明では、トラスの組み立て作業を地上で行
なえるので、足場等の仮設材を最小限に抑えることがで
き、このため、それらの作業を安全かつ容易に行なえ
る。
なえるので、足場等の仮設材を最小限に抑えることがで
き、このため、それらの作業を安全かつ容易に行なえ
る。
【００１６】また、組み立て作業完了後、下弦材を短縮
させてトラスを弓形に曲げることによりドームを構築で
きるので、施工が簡単であり、また工期の短縮が図れ
る。
させてトラスを弓形に曲げることによりドームを構築で
きるので、施工が簡単であり、また工期の短縮が図れ
る。
【００１７】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例
を説明する。
を説明する。
【００１８】図１（Ａ），図２に示されるように中央に
配置されたリング部材１８の外周縁には複数のトラス１
６が連結されており、各トラス１６はリング部材１８よ
り放射状に延出し、平面より見て略円形状を形成するよ
う配置されている。
配置されたリング部材１８の外周縁には複数のトラス１
６が連結されており、各トラス１６はリング部材１８よ
り放射状に延出し、平面より見て略円形状を形成するよ
う配置されている。
【００１９】各トラス１６の先端部にはローラ付き支柱
２２が設けられており、該ローラ付き支柱２２は支持地
盤上に設置されたガイドレール２５を移動可能にすべく
ローラー支持されている。ガイドレール２５の端部には
ベースプレート２４が設けられており、ガイドレール２
５へ移動自在に支持されたローラ付き支柱２２は、構築
作業完了時においてベースプレート２４でピン支持され
固定される。
２２が設けられており、該ローラ付き支柱２２は支持地
盤上に設置されたガイドレール２５を移動可能にすべく
ローラー支持されている。ガイドレール２５の端部には
ベースプレート２４が設けられており、ガイドレール２
５へ移動自在に支持されたローラ付き支柱２２は、構築
作業完了時においてベースプレート２４でピン支持され
固定される。
【００２０】トラス１６は上弦材１０と、下弦材１２
と、ラチス材１４とで構成されている。 図示されるよ
うに下弦材１２は中央側（リング部材側１８）下弦材１
２ａと先端側（ローラ付き支柱２２側）下弦材１２ｂと
でその構成が異なっており、リング部材１８側（中央
側）の下弦材１２ａは軸方向へ短縮可能とされている。
と、ラチス材１４とで構成されている。 図示されるよ
うに下弦材１２は中央側（リング部材側１８）下弦材１
２ａと先端側（ローラ付き支柱２２側）下弦材１２ｂと
でその構成が異なっており、リング部材１８側（中央
側）の下弦材１２ａは軸方向へ短縮可能とされている。
【００２１】すなわち、リング部材１８側の下弦材１２
ａは図３，図４のように外管２６と内管２８とで構成さ
れており、内管２８の一端は一方の外管２６に溶接さ
れ、内管２８の他端は他方の外管２６にスライド可能に
連結されている。
ａは図３，図４のように外管２６と内管２８とで構成さ
れており、内管２８の一端は一方の外管２６に溶接さ
れ、内管２８の他端は他方の外管２６にスライド可能に
連結されている。
【００２２】そして、外管２６，２６どおしの間隔ｌは
図のようにあけられており、内管２８が露出した状態と
されている。
図のようにあけられており、内管２８が露出した状態と
されている。
【００２３】また、図１（Ａ）から理解されるようにリ
ング部材１８側の下弦材１２ａ内部には緊張ケーブル２
０が滑動可能に挿通されている。
ング部材１８側の下弦材１２ａ内部には緊張ケーブル２
０が滑動可能に挿通されている。
【００２４】緊張ケーブル２０の一端はリング部材１８
に固定されており、他端はローラ付き支柱２２上部に設
けられた油圧ジャッキ３０で支持されている。
に固定されており、他端はローラ付き支柱２２上部に設
けられた油圧ジャッキ３０で支持されている。
【００２５】なお、トラス１６等の組み立ては、搬送可
能な長さまでは原則として工場で行なわれ、また、トラ
ス１６の基端部とリング部材１８との連結は現場で行な
われる。
能な長さまでは原則として工場で行なわれ、また、トラ
ス１６の基端部とリング部材１８との連結は現場で行な
われる。
【００２６】リング部材１８へすべてのトラス１６が連
結された後、トラス梁への各種取り付け工事が行なわ
れ、その際には配管，配線作業，照明器具等の設置作業
を行なうことができる。
結された後、トラス梁への各種取り付け工事が行なわ
れ、その際には配管，配線作業，照明器具等の設置作業
を行なうことができる。
【００２７】そして、各トラス１６につき油圧ジャッキ
３０の作動により緊張ケーブル２０の巻き取りが行なわ
れる。
３０の作動により緊張ケーブル２０の巻き取りが行なわ
れる。
【００２８】緊張ケーブル２０が引っ張られると、各ト
ラス１６を構成する下弦材（リング部材１８側）１２ａ
の長さが短縮されて複数のトラス１６が弓形に湾曲され
る。同時にトラス１６先端部のローラ付き支柱２２がガ
イドレール２５上をリング部材１８の中心方向へ向かっ
て移動し、ベースプレート２４にピン支持される。
ラス１６を構成する下弦材（リング部材１８側）１２ａ
の長さが短縮されて複数のトラス１６が弓形に湾曲され
る。同時にトラス１６先端部のローラ付き支柱２２がガ
イドレール２５上をリング部材１８の中心方向へ向かっ
て移動し、ベースプレート２４にピン支持される。
【００２９】このため、図１（Ｂ），図２に示されるよ
うにリング部材１８が上方に押し上げられ、欠円形状の
ドームが構築される（図５〜図８参照）。
うにリング部材１８が上方に押し上げられ、欠円形状の
ドームが構築される（図５〜図８参照）。
【００３０】また、図９〜図１１にはリング部材１８の
構成が示されている。
構成が示されている。
【００３１】リング部材１８は、各トラス１６の上弦材
１０が連結される上リング３２と、各トラス１６の下弦
材１２が連結される下リング３４と、双方のリング３
２，３４を連結する連結部材３３とで構成されている。
１０が連結される上リング３２と、各トラス１６の下弦
材１２が連結される下リング３４と、双方のリング３
２，３４を連結する連結部材３３とで構成されている。
【００３２】上リング３２は上弦材１０からの圧縮力に
耐えうるコンプレッションリングとされており、下リン
グ３４は下弦材１２および緊張ケーブル２０を通して作
用する引張力に耐えうるテンションリングとされてい
る。
耐えうるコンプレッションリングとされており、下リン
グ３４は下弦材１２および緊張ケーブル２０を通して作
用する引張力に耐えうるテンションリングとされてい
る。
【００３３】図の実施例において、上リング３２および
下リング３４は所定のＲが形成された断面Ｈ形の鋼材で
構成されており、これらを連結する連結部材３３はトラ
ス状に配置されている。
下リング３４は所定のＲが形成された断面Ｈ形の鋼材で
構成されており、これらを連結する連結部材３３はトラ
ス状に配置されている。
【００３４】次に図１２，図１３にはトラス１６の立体
的な形状が示されている。
的な形状が示されている。
【００３５】図示されるように平行に配された２つのト
ラス１６，１６は、その上弦材１０，１０どおし及び下
弦材１２，１２どおしが多数の繋ぎ材３６で連結されて
おり、１つのフレーム３８とされている。
ラス１６，１６は、その上弦材１０，１０どおし及び下
弦材１２，１２どおしが多数の繋ぎ材３６で連結されて
おり、１つのフレーム３８とされている。
【００３６】これは、屋根材、繋ぎ材を後付け施工する
場合において、トラス１６湾曲後に上弦材１０が座屈す
るおそれがあるため、それを防止する目的で行なわれ
る。
場合において、トラス１６湾曲後に上弦材１０が座屈す
るおそれがあるため、それを防止する目的で行なわれ
る。
【００３７】このように一対のトラス１６，１６を矩形
断面のフレーム３８として構成することにより、上弦材
１０が座屈するおそれがなくなり、また、トラス１６に
作用する捩りに対しても対抗できる。
断面のフレーム３８として構成することにより、上弦材
１０が座屈するおそれがなくなり、また、トラス１６に
作用する捩りに対しても対抗できる。
【００３８】図１４ではトラス屈曲後のフレーム３８，
３８間に架け渡される小梁４０の取り付け作業が説明さ
れており、同図から理解されるように繋ぎ材３６は足場
としても利用される。
３８間に架け渡される小梁４０の取り付け作業が説明さ
れており、同図から理解されるように繋ぎ材３６は足場
としても利用される。
【００３９】また、フレーム３８の下端間には落下防止
用のネット４２が取り付けられている。
用のネット４２が取り付けられている。
【００４０】図１５〜図１７には小梁・屋根材など大部
分の組み立て作業を地上で行う方法が説明されている。
分の組み立て作業を地上で行う方法が説明されている。
【００４１】フレーム３８，３８間の小梁４０は図１
５，図１７のように一定間隔（ｌ1）離して配置されて
おり、トラス１６湾曲後は図１６のようにその間隔が閉
じられ、さらに、双方が連結・固定される。
５，図１７のように一定間隔（ｌ1）離して配置されて
おり、トラス１６湾曲後は図１６のようにその間隔が閉
じられ、さらに、双方が連結・固定される。
【００４２】なお、上記工程にて組み立てたドームを屋
根として利用することもできる。
根として利用することもできる。
【００４３】すなわち、鉄筋コンクリート等で構築さ
れ、上部が開口された構造物へ略欠球形状に形成された
ドーム屋根（図７，図８参照）をクレーン等で据え付け
ることで、略円筒形状のドームを構築できる。
れ、上部が開口された構造物へ略欠球形状に形成された
ドーム屋根（図７，図８参照）をクレーン等で据え付け
ることで、略円筒形状のドームを構築できる。
【００４４】以上説明したように本実施例によれば、ト
ラスの組み立て作業あるいは大部分の組み立て作業を地
上で行なえるので、足場等の仮設材が最小限ですみ、し
かも、安全かつ容易に施工を行なえる。
ラスの組み立て作業あるいは大部分の組み立て作業を地
上で行なえるので、足場等の仮設材が最小限ですみ、し
かも、安全かつ容易に施工を行なえる。
【００４５】また、緊張ケーブルを緊張するだけでドー
ムを構築できるので、施工が簡単であり、工期の短縮、
工費のコストダウンを達成できる。
ムを構築できるので、施工が簡単であり、工期の短縮、
工費のコストダウンを達成できる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ト
ラスの組み立て作業あるいは大部分の組み立て作業を地
上で行なえるので、足場等の仮設材が最小限ですみ、し
かも、安全かつ容易に施工を行なうことが可能となる。
ラスの組み立て作業あるいは大部分の組み立て作業を地
上で行なえるので、足場等の仮設材が最小限ですみ、し
かも、安全かつ容易に施工を行なうことが可能となる。
【００４７】また、緊張ケーブルを緊張するだけでドー
ムを構築できるので、施工が簡単であり、工期の短縮、
工費のコストダウン達成が可能となる。
ムを構築できるので、施工が簡単であり、工期の短縮、
工費のコストダウン達成が可能となる。
【図１】実施例の全体構成を示す側面図である。
【図２】実施例の全体構成を示す平面図である。
【図３】図１のＡ１部拡大図である。
【図４】図３のＡ２部拡大図である。
【図５】ドームの全体構成を示す平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】ドームの全体構成を示す側面図である。
【図８】ドームの全体構成を示す斜視図である。
【図９】リング部材の平面図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】図９のＤ−Ｄ線矢視図である。
【図１２】トラスの構成を示す斜視図である。
【図１３】トラスの構成を示す断面図である。
【図１４】小梁の取り付け状態を示す概要図である。
【図１５】トラス屈曲前の小梁の配置状態を示す断面図
である。
である。
【図１６】トラス屈曲後の小梁の配置状態を示す断面図
である。
である。
【図１７】小梁の配置状態を示すドームの部分拡大図で
ある。
ある。
１０ 上弦材 １２ 下弦材 １４ ラチス材 １６ トラス １８ リング部材 ２０ 緊張ケーブル ２２ ローラ付き支柱 ２４ ベースプレート ２６ 外管 ２８ 内管 ３０ 油圧ジャッキ ３２ 上リング ３４ 下リング ３６ 繋ぎ材 ３８ フレーム ４０ 小梁 ４２ ネット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−220636（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−187202（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/32 102 E04B 1/34 E04G 21/14
Claims (2)
- 【請求項１】 リング部材（１８）を中央に配置し、該
リング部材（１８）の外周縁には、上弦材（１０）と下
弦材（１２）とラチス材（１４）とを有し、先端側には
前記下弦材（１２）と９０度以上の角度を有し垂下して
連結された移動可能なローラ付き支柱が連結されたトラ
ス（１６）を複数個放射状に取り付け、かつ前記ローラ
付き支柱ガイド用のガイドレールを前記トラス（１６）
と同等位置の支持地盤上に放射状をなして設置してな
り、 前記下弦材（１２）は、リング部材（１８）側の略半分
の長さが軸方向に短縮可能とされると共に、前記ローラ
付き支柱側の略半分が伸縮不能とされ、さらに下弦材
（１２）内には緊張ケーブル（２０）が滑動可能に取り
付けられ、 各々のトラス（１８）につき緊張ケーブル（２０）を緊
張して前記下弦材（１２）のリング部材（１８）側半分
を短縮することによりトラス（１６）を弓形に湾曲させ
ると共にトラス（１６）の先端側に連結されたローラ付
き支柱をリング部材（１８）中心部方向へ向けてガイド
レール上を移動させ、 トラス（１８）全体が略欠球形状となった箇所で各々の
ローラ付き支柱をガイドレール上に設けられたベースプ
レートに固定し、リング部材（１８）を上方に押し上げ
た状態で略欠球形状のドームを構築する、 ことを特徴とするドームの構築工法。 - 【請求項２】 リング部材（１８）を中央に配置し、該
リング部材（１８）の外周縁には、上弦材（１０）と下
弦材（１２）とラチス材（１４）とを有し、先端側には
前記下弦材（１２）と９０度以上の角度を有し垂下して
連結された移動可能なローラ付き支柱が連結されたトラ
ス（１６）を複数個放射状に取り付け、かつ前記ローラ
付き支柱ガイド用のガイドレールを前記トラス（１６）
と同等位置の支持地盤上に放射状をなして設置してな
り、 前記下弦材（１２）は、リング部材（１８）側の略半分
の長さが軸方向に短縮可能とされると共に、前記ローラ
付き支柱側の略半分が伸縮不能とされ、さらに下弦材
（１２）内には緊張ケーブル（２０）が滑動可能に取り
付けられ、 各々のトラス（１８）につき緊張ケーブル（２０）を緊
張して前記下弦材（１２）のリング部材（１８）側半分
を短縮することによりトラス（１６）を弓形に湾曲させ
ると共にトラス（１６）の先端側に連結されたローラ付
き支柱をリング部材（１８）中心部方向へ向けてガイド
レール上を移動させ、 トラス（１８）全体が略欠球形状となった箇所で各々の
ローラ付き支柱をガイドレール上に設けられたベースプ
レートに仮固定し、リング部材（１８）を上方に押し上
げた状態で略欠球形状のドーム屋根を形成し、 予め構築された構造物の上部へ前記ドーム屋根を据え付
け、ドームを構築する、ことを特徴とするドームの構築
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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