JP2795109B2

JP2795109B2 - 吸収式冷凍機

Info

Publication number: JP2795109B2
Application number: JP4332808A
Authority: JP
Inventors: 俊孝武居; 賢二安田
Original assignee: Daikin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1992-12-14
Filing date: 1992-12-14
Publication date: 1998-09-10
Anticipated expiration: 2013-09-10
Also published as: JPH06185825A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸収式冷凍機、詳しく
は、バーナーの燃焼により稀溶液から冷媒蒸気を発生さ
せる発生器を備えた吸収式冷凍機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、発生器にバーナーを装備し、この
バーナーの燃焼により稀溶液から冷媒蒸気を発生させる
ようにしたものは、例えば空気調和・衛生工学第６４巻
第５号（平成２年５月発行）の吸収冷温水機と電子技術
の欄に開示されている。

【０００３】この従来の吸収式冷凍機は、図９に示した
ように、バーナーＡを配置した高温発生器Ｂ、低温発生
器Ｃ、凝縮器Ｄ、蒸発器Ｅ、吸収器Ｆ及び溶液ポンプＧ
を備え、該ポンプＧで前記高温発生器Ｂに戻す稀溶液
を、低温熱交換器Ｈ及び高温熱交換器Ｉにおいて熱交換
させ、前記高温発生器Ｂに戻る稀溶液の温度を上昇させ
てから、前記バーナーＡの燃焼炎により加熱し、稀溶液
から冷媒蒸発を発生させると共に中間溶液を得るように
している。

【０００４】また、前記高温発生器Ｂには、前記バーナ
ーＡの燃焼炎が延びる燃焼室Ｊ及び該燃焼室Ｊに連通す
る排ガス通路Ｋ及び排出管Ｌを設け、前記燃焼炎の排ガ
スを該排ガス管Ｌを介して大気中に排出している。尚、
図５中、Ｍは稀溶液管、Ｎは中間溶液管、Ｏは濃溶液管
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記バーナ
ーＡに供給する例えば都市ガスを燃焼させ、この燃焼に
より前記低温及び高温熱交換器Ｈ、Ｉにおける熱交換に
より例えば１３０℃に昇温した稀溶液を前記高温発生器
Ｂで加熱している。一方前記バーナーＡの前記燃焼室Ｊ
から前記排ガス通路Ｋを経て前記排出管Ｌから排出され
る排ガス温度は約２３０℃であって、前記溶液ポンプＧ
の吐出により前記高温発生器Ｂに戻る稀溶液の温度（１
３０℃）よりかなり高温になっている。

【０００６】所が、前記高温発生器Ｂでは、前記燃焼室
Ｊ及び排ガス通路Ｋに連通する前記排出管Ｌを介して高
温の排ガスをそのまま大気中に排出している。このた
め、稀溶液より高温である排ガスの熱を利用することな
く無駄に排出することになり、それだけ吸収冷凍機のエ
ネルギー効率が低下する問題があった。

【０００７】しかして、本発明は、発生器に戻る稀溶液
温度よりかなり高温であるバーナーの排ガスを利用する
ことなく大気中に排出していることに注目したもので、
本発明の主たる目的は、溶液ポンプにより発生器に戻る
稀溶液により排ガスの熱を回収できるようにしてエネル
ギー効率のよい吸収式冷凍機を提供する点にある。ま
た、他の目的は、２重効用式の吸収式冷凍機において低
温発生器で凝縮する冷媒により排ガスの熱を回収できる
ようにする点にある。

【０００８】上記目的を得るため、本発明は、バーナー
２２をもった発生器１、凝縮器２、蒸発器４、吸収器５
及び溶液ポンプ１９を備え、該ポンプ１９により前記吸
収器５から稀溶液を前記蒸発器１に戻し、前記バーナー
２２の燃焼により前記発生器１に戻った稀溶液から冷媒
蒸気を発生させる吸収式冷凍機であって、前記発生器１
に、前記バーナー２２の排ガスから熱を回収する熱交換
チューブ２５をもつ排ガス熱回収装置２６を設け、この
排ガス熱回収装置２６の熱交換チューブ２５における入
口側を前記溶液ポンプ１９の吐出側に接続して、前記溶
液ポンプ１９から吐出される稀溶液の一部を分岐させて
流入させると共に、前記熱交換チューブ２５の出口側を
前記発生器１に開口させ、かつ、前記熱交換チューブ２
５の出口側における溶液の出口温度が前記発生器１の入
口側における溶液の入口温度より高くなるように前記熱
交換チューブ２５に流す稀溶液の流量を調節する制御手
段を設けたのである。

【０００９】

【００１０】また、バーナー２２をもった発生器１、凝
縮器２、蒸発器４、吸収器５及び溶液ポンプ１９を備
え、該ポンプ１９により前記吸収器５から稀溶液を前記
発生器１に戻し、前記バーナー２２の燃焼により前記発
生器１に戻った稀溶液から冷媒蒸気を発生させる吸収式
冷凍機において、前記発生器１は、下部に稀溶液チャン
バーＳ１を設けると共に、該チャンバーＳ１に連通する
多数の液管８０を配列して燃焼室２１と排ガス通路２３
とを画成し、かつ、前記液管列の上部に濃溶液又は中間
溶液チャンバーＳ２を形成して、この濃溶液又は中間溶
液チャンバーＳ２に溶液出口９と冷媒出口７とを連通さ
せる一方、前記液管８０のうち、排ガス通路２３を画成
する液管８０の全部又は１部の入口側を、前記溶液ポン
プ１９の吐出側に接続して、前記溶液ポンプ１９から吐
出される稀溶液を流入させると共に、出口側を前記濃溶
液又は中間溶液チャンバーＳ２と稀溶液チャンバーＳ１
との少なくとも一方に開口させてもよい。

【００１１】更に、バーナー２２をもった高温発生器１
及び低温発生器１Ａをもち、前記高温発生器１から前記
低温発生器１Ａに導く中間溶液からも冷媒蒸気を発生さ
せる２重効用式の吸収式冷凍機において、前記高温発生
器１は、下部に稀溶液チャンバーＳ１を設けると共に、
該チャンバーＳ１に連通する多数の液管８０を配列して
燃焼室２１と排ガス通路２３とを画成し、かつ、前記液
管列の上部に濃溶液又は中間溶液チャンバーＳ２を形成
して、この濃溶液又は中間溶液チャンバーＳ２に溶液出
口９と冷媒出口７とを連通させる一方、前記液管８０の
うち、排ガス通路２３を画成する液管８０の全部又は１
部の入口側を、前記低温発生器１Ａの出口側に接続し
て、前記液管８０に前記低温発生器１Ａで凝縮した冷媒
の１部を流入させると共に、出口側を前記高温発生器１
の冷媒蒸気域又は冷媒蒸気域に接続する冷媒蒸気管８に
開口させてもよい。

【００１２】

【作用】前記溶液ポンプ１９から吐出され分岐して流す
稀溶液を前記熱交換チューブ２５に流入させ、かつ、該
熱交換チューブ２５の出口側における溶液の出口温度が
前記発生器１の入口側における溶液の入口温度より高く
なるように前記熱交換チューブ２５に流す稀溶液の流量
を調節することにより、この熱交換チューブ２５で排ガ
スの熱を稀溶液に効果的に回収することができる。従っ
て、排ガスの熱を回収することにより、前記排ガス温度
を例えば２３０℃を１６０℃に低下させられ、排ガスの
熱を回収しない場合に比較して燃焼効率を、例えば５％
アップができるし、また、熱を回収しただけ吸収式冷凍
機のエネルギー効率を向上させることができる。

【００１３】

【００１４】更に、バーナー２２をもった発生器１、凝
縮器２、蒸発器４、吸収器５及び溶液ポンプ１９を備
え、該ポンプ１９により前記吸収器５から稀溶液を前記
発生器１に戻し、前記バーナー２２の燃焼により前記発
生器１に戻った稀溶液から冷媒蒸気を発生させる吸収式
冷凍機において、前記発生器１は、下部に稀溶液チャン
バーＳ１を設けると共に、該チャンバーＳ１に連通する
多数の液管８０を配列して燃焼室２１と排ガス通路２３
とを画成し、かつ、前記液管列の上部に濃溶液又は中間
溶液チャンバーＳ２を形成して、この濃溶液又は中間溶
液チャンバーＳ２に溶液出口９と冷媒出口７とを連通さ
せる一方、前記液管８０のうち、排ガス通路２３を画成
する液管８０の全部又は１部の入口側を、前記溶液ポン
プ１９の吐出側に接続して、前記溶液ポンプ１９から吐
出される稀溶液を流入させると共に、出口側を前記濃溶
液又は中間溶液チャンバーＳ２と稀溶液チャンバーＳ１
との少なくとも一方に開口させた場合、前記燃焼室２１
を画成する液管８０により該液管８０を通過する稀溶液
を効率よく加熱でき、冷媒蒸気の発生効率を向上できな
がら、しかも、前記溶液ポンプ１９から吐出される稀溶
液が前記排ガス通路２３を画成する液管８０の全部又は
１部を通過するから、この稀溶液により前記排ガス通路
２３の排ガスの熱を有効に回収することができ、その上
前記排ガス通路２３を画成する液管８０を利用して熱回
収するのであるから、特別に熱回収装置を設ける場合に
比較して発生器の小形化が可能となる。

【００１５】更に、バーナー２２をもった高温発生器１
及び低温発生器１Ａをもち、前記高温発生器１から前記
低温発生器１Ａに導く中間溶液からも冷媒蒸気を発生さ
せる２重効用式の冷凍機において、前記高温発生器１
は、下部に稀溶液チャンバーＳ１を設けると共に、該チ
ャンバーＳ１に連通する多数の液管８０を配列して燃焼
室２１と排ガス通路２３とを画成し、かつ、前記液管列
の上部に濃溶液又は中間溶液チャンバーＳ２を形成し
て、この濃溶液又は中間溶液チャンバーＳ２に溶液出口
９と冷媒出口７とを連通させる一方、前記液管８０のう
ち、排ガス通路２３を画成する液管８０の全部又は１部
の入口側を、前記低温発生器１Ａの出口側に接続して、
前記液管８０に前記低温発生器１Ａで凝縮した冷媒の１
部を流入させると共に、出口側を前記高温発生器１の冷
媒蒸気域又は冷媒蒸気域に接続する冷媒蒸気管８に開口
させる場合、前記低温発生器１Ａで凝縮した冷媒に熱回
収をさせられるのであって、稀溶液に熱回収する場合と
同様、稀溶液の加熱効率を向上でき、かつ、発生器を小
形化できながら排ガスの熱回収による燃焼効率の向上が
図れると共に、エネルギー効率を向上できるのである。

【００１６】

【実施例】図１は高温発生器１と低温発生器１Ａとを備
えた２重効用式の吸収式冷凍機を示しており、前記低温
発生器１Ａと凝縮器２とを一つの胴体３内に設けると共
に、蒸発器４と吸収器５とを一つの胴体６に内装してい
る。

【００１７】また、前記高温発生器１の冷媒蒸気域に開
口する冷媒出口７と前記凝縮器２の冷媒液域との間に、
前記低温発生器１Ａを通って凝縮器２に至る冷媒蒸気管
８を設ける一方、前記高温発生器１の溶液出口９と前記
低温発生器１Ａとの間に、中間に高温熱交換器１０をも
った中間溶液管１１を設けると共に、前記低温発生器１
Ａの底部と前記吸収器５に設ける散布装置１２との間
に、中間に低温熱交換器１３をもった濃溶液管１４を設
けている。

【００１８】更に、前記凝縮器２と前記蒸発器４との間
には、前記凝縮器２の冷媒液を前記蒸発器４に送る冷媒
液管１５を設けると共に、前記蒸発器４の下部側と該蒸
発器４に設ける散布装置１６の間には、中間に冷媒ポン
プ１７をもった冷媒循環管１８を設ける一方、前記吸収
器５の底部には、中間に溶液ポンプ１９をもち、前記低
温及び高温熱交換器１３、１０を通過して前記高温発生
器１に至る稀溶液管２０を接続している。

【００１９】また、前記高温発生器１の下部に設ける燃
焼室２１には例えば都市ガスを燃料とするバーナー２２
が配置され、該バーナー２２の上方には前記燃焼室２１
に連通する排ガス通路２３を設け、この排ガス通路２３
には、大気に開放する排出管２４を設けて、燃焼排ガス
が前記排出管２４から大気に排出されるようにしてお
り、前記バーナー２２の燃焼により、前記溶液ポンプ１
９により前記高温発生器１へ戻った稀溶液を加熱して、
冷媒蒸気を発生させると共に中間溶液を得るようにして
いる。

【００２０】しかして、図１に示した吸収式冷凍機は、
前記高温発生器１における前記排ガス通路２３に、熱交
換チューブ２５を蛇行状に屈曲形成した排ガス熱回収装
置２６を設け、前記熱交換チューブ２５の入口側に、前
記稀溶液管２０における前記低温熱交換器１３の上流側
から分岐する分岐管２７を接続して、該分岐管２７を経
て前記溶液ポンプ１９から吐出される稀溶液の一部を前
記熱交換チューブ２５に流入させると共に、前記熱交換
チューブ２５の出口側を前記高温発生器１の溶液溜り２
８に開口させ、該熱交換チューブ２５の中を流れる稀溶
液により、前記排ガスの熱を回収できるようにしたもの
である。

【００２１】又、図１に示した実施例では、前記熱交換
チューブ２５の出口温度を検出する温度センサー３１
と、前記稀溶液管２０における前記高温発生器１の入口
側における入口温度を検出する温度センサー３２とを設
け、また、前記分岐管２７の途中に電磁弁３３を介装す
ると共に、入力側に前記各温度センサー３１、３２を接
続し、出力側に前記電磁弁３３を接続したコントローラ
３４を設け、該コントローラ３４により前記電磁弁３３
を開閉制御して、前記分岐管２７を流れる稀溶液の流量
を調節し、前記熱交換チューブ２５の出口温度が、前記
高温発生器１の入口側における入口温度より高くなるよ
うにするのである。

【００２２】以上のように構成することにより、前記分
岐管２７を流れる稀溶液により、前記排ガス熱回収装置
２６の熱交換チューブ２５を介して前記排出管２４へ流
れる排ガスの熱を回収することができるのであって、こ
の熱回収により前記バーナー２２の燃焼効率を向上で
き、熱を回収しただけ吸収式冷凍機のエネルギー効率
（ＣＯＰ）を向上させることができる。

【００２３】即ち、前記排ガス熱回収装置２６を設けな
いとき前記排ガス温度は通常２３０℃の高温となってい
るが、前記排ガス熱回収装置２６を設けて前記分岐管２
７に取入れる低温（例えば３８℃）の稀溶液により排ガ
スの熱を回収することにより、前記排ガス温度を、１６
０℃に低下させられるのであって、この排ガス温度の低
下に相当する熱が稀溶液により回収されたことになり、
それだけ燃焼効率が向上し、吸収式冷凍機のエネルギー
効率を向上できるのである。

【００２４】尚、図１に示したように前記コントローラ
３４により前記分岐管２７を流れる稀溶液の流量を制御
する場合、前記排ガス温度が低下する低下幅は前記分岐
管２７を流れる稀溶液の流量に応じて変化することにな
る。

【００２５】更に詳記すると、１３Ａの都市ガスを燃焼
させるときの燃焼効率は、図８に示すように、排気ガス
温度の室温に対する上昇幅の低下につれて向上するので
あって、前記排ガスのＣＯ₂ 濃度を６％の状態で１３Ａ
の都市ガス（大阪ガス供給）を前記バーナー２２に供給
して燃焼させる場合、排ガス温度が２３０℃のとき燃焼
効率は７５％であるのに対し、前記排ガス熱回収装置２
６を設けて、排ガス温度が例えば１６０℃に低下した場
合、燃焼効率は８０％に向上し、約５％の効率アップが
実現したことになるのである。

【００２６】また、図１に示した実施例では、前記分岐
管２７を前記低温熱交換器１３の上流側から分岐した
が、図２に示すように、前記低温熱交換器１３と高温熱
交換器１０との間から分岐させてもよいのであって、こ
の場合、前記分岐管２７に稀溶液の一部を流して排ガス
の熱を回収するようにしても前記低温熱交換器１３にお
ける稀溶液と濃溶液との熱交換量を一定に保持すること
ができる利点がある。更に、図３は図１の対比例であ
り、前記稀溶液管２０を前記熱交換チューブ２５の入口
側に接続し、前記溶液ポンプ１９から吐出される全量の
稀溶液を前記熱交換チューブ２５に流入させており、こ
の場合には、二つの温度センサー３１，３２や前記電磁
弁３３及びコントローラ３４などの制御手段はない。

【００２７】また、図１〜図３に示したものでは、前記
高温発生器１と低温発生器１Ａとをもった二重効用の吸
収式冷凍機について説明したが、前記高温発生器１のみ
を用いる単効用の吸収式冷凍機にも適用できる。

【００２８】更に、図１〜図３に示したものでは、前記
溶液ポンプ１９により前記高温発生器１に戻る稀溶液に
より排ガスの熱を回収するようにしたが、前記高温発生
器１と低温発生器１Ａとをもった二重効用の吸収式冷凍
機においては、前記低温発生器１Ａで凝縮した冷媒の一
部により排ガスの熱を回収するようにしてもよい。

【００２９】即ち、図４に示した実施例は、前記冷媒蒸
気管８における前記低温発生器１Ａの出口側から分岐す
る冷媒戻し管２９を設け、該冷媒戻し管２９の先端部を
前記排ガス熱回収装置２６における熱交換チューブ２５
の入口側に接続すると共に、出口側を前記高温発生器の
冷媒蒸気域に開口させたものである。

【００３０】このように前記冷媒戻し管２９を設け、前
記低温発生器１Ａで凝縮した冷媒の１部を前記熱交換チ
ューブ２５に流入させる場合、前記低温発生器１Ａの出
口側における前記冷媒蒸気管８を流れる冷媒は、前記低
温発生器１Ａにおける熱交換により凝縮し、その温度も
低下しているのであって、この温度の低下した液冷媒の
一部が前記冷媒戻し管２９を介して前記熱交換チューブ
２５を通過し冷媒蒸気に状態変化して排ガスから熱を回
収することができるのであるから、熱回収を有効に行え
るのである。

【００３１】次に、図１〜図４に示した前記高温発生器
１の構造を変更した実施例を、図５〜図７に基づいて説
明する。

【００３２】図５〜図７に示した前記高温発生器１は横
長箱形状に形成した発生器本体５０を備え、該発生器本
体５０の上方には横長円筒状の分離器５１を設け、該分
離器５１の内部空間と前記発生器本体５０の上部空間と
を連絡管５２を介して連通させる一方、前記発生器本体
５０内の上部及び下部にそれぞれ上下仕切板５３・５４
を設け、前記発生器本体５０内における前記下部仕切板
５４で仕切られた下部空間を稀溶液チャンバーＳ１と
し、また前記上部仕切板５３で仕切られた上部空間を中
間溶液チャンバーＳ２とし、前記発生器本体５０の下部
には、図６に示したように前記稀溶液チャンバーＳ１に
開口する稀溶液入口５５を設けている。

【００３３】また、前記分離器５１の上部には前記冷媒
蒸気管８に接続する冷媒出口７を、また、下部には前記
中間溶液管１１に接続する溶液出口９をそれぞれ設ける
と共に、該分離器５１内の中央上部にエリミネータ５
６、また該分離器５１内の下部側方には前記連絡管５２
と前記溶液出口９とを仕切る縦壁５７を設けて、該縦壁
５７により前記分離器５１内における中間溶液の液面高
さを一定に保つようにしている。また、前記分離器５１
の下部と前記発生器本体５０との下部との間に中間溶液
戻り通路６１を設けると共に、前記分離器５１の側部に
は液面制御器６２を取付けている。一方、前記発生器本
体５０の長さ方向一側部には、送風機７１とガスバーナ
ー２２とをもった燃焼器７２を取付け、該バーナー２２
の炎口７３を前記発生器本体５０における前記上下仕切
板５３・５４間に開口させて、前記バーナー２２の燃焼
炎が前記両仕切板５３・５４間の中間において前記発生
器本体５０の長手方向に噴き出るようにしている。ま
た、前記発生器本体５０内における前記上下仕切板５３
・５４間には、多数の液管８０を互いに密に並列配置し
て、この配列により、前記発生器本体５０内における前
記上下仕切板５３・５４間で仕切られた空間内に、前記
バーナー２２の燃焼室２１と該燃焼室２１に連通する排
ガス通路２３とを画成している。

【００３４】即ち、図６に示すように、前記燃焼室２１
の両側部を画成する側部液管列Ｌ１−１と前記バーナー
２２の前記炎口７３に対向して前記燃焼室２１の前部を
画成する前部液管列Ｌ１−２とから成る平面視コ字とし
た第１液管列Ｌ１により、前記上下仕切板５３・５４間
に前記燃焼室２１を形成すると共に、前記側部液管列Ｌ
１−１の外側に、多数の液管８０を密に配列した第２液
管列Ｌ２を設けて、この第２液管列Ｌ２と前記各側部液
管列Ｌ１−１との間に第１排ガス通路Ｒ１を、また、前
記第２液管列Ｌ２と前記発生器本体５０の側壁との間に
第２排ガス通路Ｒ２を設ける一方、前記第１液管列Ｌ１
の前部液管列Ｌ１−２の背面側に複数の液管８０を密に
配列した第３液管列Ｌ３を設けて、前記第２排ガス通路
Ｒ２から分岐して流れる二つの第３排ガス通路Ｒ３設
け、これら第１及び第２排ガス通路Ｒ１、Ｒ２と第３排
ガス通路Ｒ３とにより、前記燃焼室２１から前記第１液
管列Ｌ１の前部液管列Ｌ１−１の外側方であって、前記
バーナー２２の炎口に対向する位置に設ける排ガス出口
５８に至る排ガス通路２３を形成するのである。尚、各
液管８０間にはスペーサ８１を介装し隙間を閉鎖してい
る。

【００３５】しかして、第１及び第２液管列Ｌ１、Ｌ２
を構成する各液管８０を前記稀溶液チャンバーＳ１及び
中間溶液チャンバーＳ２に連通させ、第１及び第２液管
列Ｌ１、Ｌ２を通過する稀溶液を加熱することにより、
冷媒蒸気及び中間溶液の必要量がほぼ得られるようにす
る一方、前記第３液管列Ｌ３を構成する各液管８０の上
端部を前記中間溶液チャンバーＳ２に開口すると共に、
下端部を連通管６０を介して互いに連通させて、この連
通管６０の入口６０ａを図１に示した前記分岐管２７の
先端部に接続し、該分岐管２７から前記連通管６０を経
て各第３液管列Ｌ３を構成する各液管８０を流れる稀溶
液により、前記燃焼室２１から前記排ガス通路２３を経
て前記排ガス出口５８へ流れる排ガスの熱を回収できる
ようにするのである。

【００３６】以上のように液管８０を用いて前記燃焼室
２１及び排ガス通路２３を画成した前記高温発生器１を
用いる場合、前記稀溶液入口５５から前記稀溶液チャン
バーＳ１に流入する稀溶液は、前記第１及び第２液管列
Ｌ１、Ｌ２を構成する液管８０を通って前記中間溶液チ
ャンバーＳ２に流入するのであるが、前記第１液管列Ｌ
１を構成する液管８０を通過する稀溶液は、前記バーナ
ー２２の燃焼炎により、また、前記第２液管列Ｌ２を構
成する液管８０を通過する稀溶液は、前記第１及び前記
第２排ガス通路Ｒ１、Ｒ２を通る燃焼ガスによりそれぞ
れ加熱されると共に、前記第３液管列Ｌ３を構成する液
管８０を前記連通管６０から前記中間溶液チャンバーＳ
２へ通過する稀溶液も、前記排ガス通路２３から前記排
ガス出口５８へ流れる排ガスにより加熱されるのであ
り、また、前記バーナー２２の燃焼により発生する冷媒
蒸気は、前記分離器５１の前記エリミネータ５６を通過
し、前記冷媒出口７を経て前記冷媒蒸気管８に流入する
一方、冷媒蒸気の発生により濃縮された中間溶液は前記
分離器５１の前記縦壁５７をオーバーフローし前記溶液
出口９から中間溶液管１１に流入するのである。

【００３７】このように、多数の液管８０により前記燃
焼室２１及び排ガス通路２３を画成することにより、前
記稀溶液チャンバーＳ１から前記中間溶液チャンバーＳ
２へ流れる稀溶液を第１及び第２液管列Ｌ１、Ｌ２を構
成する液管８０で効率よく加熱することができると共
に、前記第３液管列Ｌ３を構成する液管８０を通過する
稀溶液は、前記排ガス通路２３から前記排ガス出口５８
へ流れる排ガスにより加熱され、この加熱によって排ガ
スの熱を回収できるのである。尚、排ガスの熱回収で冷
媒蒸気を発生し、中間濃度になる中間溶液は、前記中間
溶液チャンバーＳ２へ流入するし、また、前記稀溶液へ
の排ガスの熱回収により、前記排ガス出口５８から排出
される排ガスの温度は、前記第３液管列Ｌ３を設けない
ときに比較して低温になる。

【００３８】以上のように、前記溶液ポンプ１９により
前記分岐管２７から前記第３液管列Ｌ３の各液管８０に
流す稀溶液により、前記排ガス出口５８へ流出する排ガ
スの熱を回収できるのであって、この熱回収により燃焼
効率を向上でき、吸収式冷凍機のＣＯＰを向上させるこ
とができるし、しかも、前記第３液管列Ｌ３の各液管８
０で排ガスの熱を回収することができるから、特別な熱
回収装置を用いなくとも熱回収を有効に行えるのであっ
て、前記高温発生器１を大形にすることなく排ガスの熱
回収を行うことができる。

【００３９】また、図５〜図７では、前記第３液管列Ｌ
３を構成する各液管８０の上端部を前記中間溶液チャン
バーＳ２に開口する一方、下端部を前記分岐管２７に連
通させたが逆にしてもよい。即ち、前記第３液管列Ｌ３
を構成する各液管８０の上端部を前記分岐管２７に連通
させると共に、下端部を前記稀溶液チャンバーＳ１に開
口させてもよい。更に、図４と同様に前記冷媒蒸気管８
における前記低温発生器１Ａの出口側から分岐する前記
冷媒戻し管２９に連通させ、前記低温発生器１Ａから前
記冷媒戻し管２９に流入する冷媒が前記第３液管列Ｌ３
を構成する液管８０を通過するようにしてもよい。

【００４０】更に、以上の説明では、前記第３液管列Ｌ
３を構成する液管８０を前記分岐管２７や前記冷媒戻し
管２９に連通させたが、前記第３液管列Ｌ３を構成する
液管８０の他に、前記第１液管列Ｌ１を構成する前記側
部液管列Ｌ１−１と共に前記第１排ガス通路Ｒ１を画成
する前記第２液管列Ｌ２を構成する液管８０の一部を、
前記分岐管２７や前記冷媒戻し管２９に連通させてもよ
いし、全部を連通させてもよい。また、この場合前記分
岐管２７や前記冷媒戻し管２９に連通させた液管８０の
出口側は前記中間溶液チャンバーＳ２に開口させてもよ
いし、また前記稀溶液チャンバーＳ１に開口させてもよ
い。換言すると、前記排ガス通路２３を画成する液管８
０の一部又は全部を通過する稀溶液又は冷媒により排ガ
スの熱を回収するようにしてもよいのである。

【００４１】尚、図５〜図７に示した実施例では、２重
効用吸収式冷凍機に適用したもので前記発生器本体５０
内の上部に上仕切板５３を設けて前記中間溶液チャンバ
ーＳ２を形成したが、前記低温発生器１Ａを設けない単
効用の吸収式冷凍機に適用してもよい。この場合、前記
中間溶液チャンバーＳ２が濃溶液で満たされる濃溶液チ
ャンバーとなるのである。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、排ガス
の熱回収を有効に行うことができ、また、稀溶液により
排ガスの熱を回収することにより、前記排ガス温度を有
効に低下させられ、排ガスの熱を回収しない場合に比較
して燃焼効率を向上でき、また、熱を回収しただけ吸収
式冷凍機のエネルギー効率を向上させることができる。

【００４３】

【００４４】更に、バーナー２２をもった発生器１、凝
縮器２、蒸発器４、吸収器５及び溶液ポンプ１９を備
え、該ポンプ１９により前記吸収器５から稀溶液を前記
発生器１に戻し、前記バーナー２２の燃焼により前記発
生器１に戻った稀溶液から冷媒蒸気を発生させる吸収式
冷凍機において、前記発生器１は、下部に稀溶液チャン
バーＳ１を設けると共に、該チャンバーＳ１に連通する
多数の液管８０を配列して燃焼室２１と排ガス通路２３
とを画成し、かつ、前記液管列の上部に濃溶液又は中間
溶液チャンバーＳ２を形成して、この濃溶液又は中間溶
液チャンバーＳ２に溶液出口９と冷媒出口７とを連通さ
せる一方、前記液管８０のうち、排ガス通路２３を画成
する液管８０の全部又は１部の入口側を、前記溶液ポン
プ１９の吐出側に接続して、前記溶液ポンプ１９から吐
出される稀溶液を流入させると共に、出口側を前記濃溶
液又は中間溶液チャンバーＳ２と稀溶液チャンバーＳ１
との少なくとも一方に開口させた場合、前記燃焼室２１
を画成する液管８０により該液管８０を通過する稀溶液
を効率よく加熱でき、冷媒蒸気の発生効率を向上できな
がら、しかも、前記溶液ポンプ１９から吐出される稀溶
液が前記排ガス通路２３を画成する液管８０の全部又は
１部を通過するから、この稀溶液により前記排ガス通路
２３の排ガスの熱を有効に回収することができ、その上
前記排ガス通路２３を画成する液管８０を利用して熱回
収するのであるから、特別に熱回収装置を設ける場合に
比較して発生器の小形化が可能となる。

【００４５】また、バーナー２２をもった高温発生器１
及び低温発生器１Ａをもち、前記高温発生器１から前記
低温発生器１Ａに導く中間溶液からも冷媒蒸気を発生さ
せる２重効用式の冷凍機において、前記高温発生器１
は、下部に稀溶液チャンバーＳ１を設けると共に、該チ
ャンバーＳ１に連通する多数の液管８０を配列して燃焼
室２１と排ガス通路２３とを画成し、かつ、前記液管列
の上部に濃溶液又は中間溶液チャンバーＳ２を形成し
て、この濃溶液又は中間溶液チャンバーＳ２に溶液出口
９と冷媒出口７とを連通させる一方、前記液管８０のう
ち、排ガス通路２３を画成する液管８０の全部又は１部
の入口側を、前記低温発生器１Ａの出口側に接続して、
前記液管８０に前記低温発生器１Ａで凝縮した冷媒の１
部を流入させると共に、出口側を前記高温発生器１の冷
媒蒸気域又は冷媒蒸気域に接続する冷媒蒸気管８に開口
させる場合、前記低温発生器１Ａで凝縮した冷媒に熱回
収をさせられるのであって、稀溶液に熱回収する場合と
同様、稀溶液の加熱効率を向上でき、かつ、発生器を小
形化できながら排ガスの熱回収による燃焼効率の向上が
図れると共に、エネルギー効率を向上できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収式冷凍機の配管系統図である。

【図２】第２実施例を示す配管系統図である。

【図３】図１の対比例を示す配管系統図である。

【図４】第３実施例を示す配管系統図である。

【図５】高温発生器の一部切欠側面図である。

【図６】図５におけるＸ−Ｘ線断面図である。

【図７】図５におけるＹ−Ｙ線断面図である。

【図８】排ガス温度上昇に応じて変化する燃焼効率を示
すグラフである。

【図９】従来例を示す配管系統図である。

【符号の説明】

１（高温）発生器１Ａ低温発生器２凝縮器４蒸発器５吸収器７冷媒出口８冷媒蒸気管９溶液出口１９溶液ポンプ２０稀溶液管２１燃焼室２２バーナー２３排ガス通路２５熱交換チューブ２６排ガス熱回収装置２９冷媒戻し管Ｓ１稀溶液チャンバーＳ２中間（濃）溶液チャンバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25B 15/00 303 F25B 15/00 306 F25B 33/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】バーナー２２をもった発生器１、凝縮器
２、蒸発器４、吸収器５及び溶液ポンプ１９を備え、該
ポンプ１９により前記吸収器５から稀溶液を前記蒸発器
１に戻し、前記バーナー２２の燃焼により前記発生器１
に戻った稀溶液から冷媒蒸気を発生させる吸収式冷凍機
であって、前記発生器１に、前記バーナー２２の排ガス
から熱を回収する熱交換チューブ２５をもつ排ガス熱回
収装置２６を設け、この排ガス熱回収装置２６の熱交換
チューブ２５における入口側を前記溶液ポンプ１９の吐
出側に接続して、前記溶液ポンプ１９から吐出される稀
溶液の一部を分岐させて流入させると共に、前記熱交換
チューブ２５の出口側を前記発生器１に開口させ、か
つ、前記熱交換チューブ２５の出口側における溶液の出
口温度が前記発生器１の入口側における溶液の入口温度
より高くなるように前記熱交換チューブ２５に流す稀溶
液の流量を調節する制御手段を設けたことを特徴とする
吸収式冷凍機。
【請求項２】バーナー２２をもった発生器１、凝縮器
２、蒸発器４、吸収器５及び溶液ポンプ１９を備え、該
ポンプ１９により前記吸収器５から稀溶液を前記蒸発器
１に戻し、前記バーナー２２の燃焼により前記発生器１
に戻った稀溶液から冷媒蒸気を発生させる吸収式冷凍機
であって、前記発生器１は、下部に稀溶液チャンバーＳ
１を設けると共に、該チャンバーＳ１に連通する多数の
液管８０を配列して燃焼室２１と排ガス通路２３とを画
成し、かつ、前記液管列の上部に濃溶液又は中間溶液チ
ャンバーＳ２を形成して、この濃溶液又は中間溶液チャ
ンバーＳ２に溶液出口９と冷媒出口７とを連通させる一
方、前記液管８０のうち、排ガス通路２３を画成する液
管８０の全部又は１部の入口側を、前記溶液ポンプ１９
の吐出側に接続して、前記溶液ポンプ１９から吐出され
る稀溶液を流入させると共に、出口側を前記濃溶液又は
中間溶液チャンバーＳ２と稀溶液チャンバーＳ１との少
なくとも一方に開口させていることを特徴とする吸収式
冷凍機。
【請求項３】バーナー２２をもった高温発生器１、低
温発生器１Ａ、凝縮器２、蒸発器４、吸収器５及び溶液
ポンプ１９を備え、該ポンプ１９により前記吸収器５か
ら稀溶液を前記高温蒸発器１に戻し、前記バーナー２２
の燃焼により前記高温発生器１に戻った稀溶液から冷媒
蒸気を発生させると共に、該高温発生器１の冷媒蒸気を
前記低温発生器１Ａに流し、前記冷媒蒸気による加熱に
より前記高温発生器１から導く中間溶液から冷媒蒸気を
発生させる２重効用式の吸収式冷凍機であって、前記高
温発生器１は、下部に稀溶液チャンバーＳ１を設けると
共に、該チャンバーＳ１に連通する多数の液管８０を配
列して燃焼室２１と排ガス通路２３とを画成し、かつ、
前記液管列の上部に濃溶液又は中間溶液チャンバーＳ２
を形成して、この濃溶液又は中間溶液チャンバーＳ２に
溶液出口９と冷媒出口７とを連通させる一方、前記液管
８０のうち、排ガス通路２３を画成する液管８０の全部
又は１部の入口側を、前記低温発生器１Ａの出口側に接
続して、前記液管８０に前記低温発生器１Ａで凝縮した
冷媒の１部を流入させると共に、出口側を前記高温発生
器１の冷媒蒸気域又は冷媒蒸気域に接続する冷媒蒸気管
８に開口させていることを特徴とする２重効用式の吸収
式冷凍機。