JP2792435B2 - 射出成形機のノズル装置 - Google Patents
射出成形機のノズル装置Info
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- JP2792435B2 JP2792435B2 JP12037394A JP12037394A JP2792435B2 JP 2792435 B2 JP2792435 B2 JP 2792435B2 JP 12037394 A JP12037394 A JP 12037394A JP 12037394 A JP12037394 A JP 12037394A JP 2792435 B2 JP2792435 B2 JP 2792435B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金型に深く挿入されて
そのキャビティに樹脂を射出する射出成形機の延長型ノ
ズル装置に関する。
そのキャビティに樹脂を射出する射出成形機の延長型ノ
ズル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】スプルーの短縮を可能にする延長型のノ
ズル装置として、図９と図１０に示すものが知られてい
る。これについて説明すると、符号１は加熱筒である。
加熱筒１の先端にはノズル２がその雄ねじ２ａを加熱筒
１の雌ねじ１ａに螺着して取り付けられ、また加熱筒１
内にはスクリュ３と逆流防止リング４が挿入されてい
る。
ズル装置として、図９と図１０に示すものが知られてい
る。これについて説明すると、符号１は加熱筒である。
加熱筒１の先端にはノズル２がその雄ねじ２ａを加熱筒
１の雌ねじ１ａに螺着して取り付けられ、また加熱筒１
内にはスクリュ３と逆流防止リング４が挿入されてい
る。
【０００３】ノズル２の外周面には、挿入孔２ｂがノズ
ル２の中心に向けて形成され、また外溝２ｃが挿入孔２
ｂに連絡してノズル２の長さ方向に形成されている。そ
して挿入孔２ｂには熱電対等の温度センサ５が外溝２ｃ
を通って挿し込まれている。なお、挿入孔２ｂと外溝２
ｃは３個宛等間隔でノズル２に形成されており、ノズル
側面の挿入孔２ｂのみに１本の温度センサ５が挿入され
る。
ル２の中心に向けて形成され、また外溝２ｃが挿入孔２
ｂに連絡してノズル２の長さ方向に形成されている。そ
して挿入孔２ｂには熱電対等の温度センサ５が外溝２ｃ
を通って挿し込まれている。なお、挿入孔２ｂと外溝２
ｃは３個宛等間隔でノズル２に形成されており、ノズル
側面の挿入孔２ｂのみに１本の温度センサ５が挿入され
る。
【０００４】符号６はコイルヒータである。コイルヒー
タ６は横断面（以下、断面）形状が円形で、ノズル２の
外面に接してノズル２に螺旋状に巻き付けられている。
また、コイルヒータ６の外側には、締付バンド７がコイ
ルヒータ６を覆って設けられている。締付バンド７は断
面Ｃ字状でスリットを有し、一端の締付片７ａ，７ａに
形成された小孔７ｂ，７ｂに締付ボルト８を差し込んで
これに螺着されたナット（図示せず）の締付けで固定さ
れている。温度センサ５とコイルヒータ６は、締付ボル
ト８を緩めて締付バンド７を外すことによってノズル２
から自由に取り外すことができる。
タ６は横断面（以下、断面）形状が円形で、ノズル２の
外面に接してノズル２に螺旋状に巻き付けられている。
また、コイルヒータ６の外側には、締付バンド７がコイ
ルヒータ６を覆って設けられている。締付バンド７は断
面Ｃ字状でスリットを有し、一端の締付片７ａ，７ａに
形成された小孔７ｂ，７ｂに締付ボルト８を差し込んで
これに螺着されたナット（図示せず）の締付けで固定さ
れている。温度センサ５とコイルヒータ６は、締付ボル
ト８を緩めて締付バンド７を外すことによってノズル２
から自由に取り外すことができる。
【０００５】上記の他に、断面四角形のコイルヒータを
用い、その内側の面をノズルに接して螺旋状に巻き付け
たノズル装置も提案されたいる。（実開昭６３−３４１
６号公報）。
用い、その内側の面をノズルに接して螺旋状に巻き付け
たノズル装置も提案されたいる。（実開昭６３−３４１
６号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記前者のノズル装置
にあっては次のような問題がある。 ノズル２に対するコイルヒータ６の接触が線接触と
なるため、コイルヒータ６の熱がノズル２に素早く伝達
されにくい。
にあっては次のような問題がある。 ノズル２に対するコイルヒータ６の接触が線接触と
なるため、コイルヒータ６の熱がノズル２に素早く伝達
されにくい。
【０００７】 温度センサ５が故障したような場合、
コイルヒータ６を取り外さなければならず、交換や修理
に手間がかかる。
コイルヒータ６を取り外さなければならず、交換や修理
に手間がかかる。
【０００８】 金型に対するノズル２の芯ずれ等に起
因して樹脂漏れが生じ、ノズル２の先端に付着したよう
な場合、締付バンド７を取り外すことが難しくなり、無
理な取外しによって締付バンド７を変形させやすい。ま
た、温度センサ５の交換が一層困難になる。
因して樹脂漏れが生じ、ノズル２の先端に付着したよう
な場合、締付バンド７を取り外すことが難しくなり、無
理な取外しによって締付バンド７を変形させやすい。ま
た、温度センサ５の交換が一層困難になる。
【０００９】後者のノズル装置の場合は、ノズルに対す
るコイルヒータの接触が面接触となるため、前記の問
題点は解決される。しかし、断面四角形のコイルヒータ
は一般的なものではないため割高となり、経済的でな
い。
るコイルヒータの接触が面接触となるため、前記の問
題点は解決される。しかし、断面四角形のコイルヒータ
は一般的なものではないため割高となり、経済的でな
い。
【００１０】本発明の一つの目的は、コイルヒータの熱
をノズルに迅速に伝達することができ、しかも経済的な
射出成形機のノズル装置を提供することである。
をノズルに迅速に伝達することができ、しかも経済的な
射出成形機のノズル装置を提供することである。
【００１１】本発明の他の目的は、分解が容易で、しか
も先端に樹脂が付着するようなことがあっても、外筒を
ねじの力で簡単に取り外すことができる射出成形機のノ
ズル装置を提供することである。
も先端に樹脂が付着するようなことがあっても、外筒を
ねじの力で簡単に取り外すことができる射出成形機のノ
ズル装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る射出成形機のノズル装置は、加熱筒
に装着されるノズルの外周面に、断面形状がほぼ半円形
の巻付溝を、ピッチ方向をノズルの長さ方向に一致させ
て螺旋状に形成し、上記ノズルに、上記巻付溝と半径が
同一で断面円形のコイルヒータを、その内周側を上記巻
付溝に嵌め入れて巻き付けるとともに、外筒を、上記コ
イルヒータを覆い、かつノズルの端部に形成された雄ね
じに雌ねじを螺着してノズルと同心状に嵌合した構成と
した。
めに、本発明に係る射出成形機のノズル装置は、加熱筒
に装着されるノズルの外周面に、断面形状がほぼ半円形
の巻付溝を、ピッチ方向をノズルの長さ方向に一致させ
て螺旋状に形成し、上記ノズルに、上記巻付溝と半径が
同一で断面円形のコイルヒータを、その内周側を上記巻
付溝に嵌め入れて巻き付けるとともに、外筒を、上記コ
イルヒータを覆い、かつノズルの端部に形成された雄ね
じに雌ねじを螺着してノズルと同心状に嵌合した構成と
した。
【００１３】外筒の先端にフランジを外筒の中心に向け
て設けた構成とすることができる。また、ノズルの外周
面に、温度センサの挿入孔をノズルの中心に向けて設け
るとともに、外筒の上記挿入孔の位置に透孔を設け、外
筒の外側から温度センサを、上記透孔を通って挿入孔に
挿入した構成とすることができる。更に、温度センサ
を、外筒の外周面に外筒の長さ方向に設けられた外溝を
通して透孔に導き、上記外筒の透孔と外溝の部分に筒状
カバーを嵌め付けた構成とすることができる。
て設けた構成とすることができる。また、ノズルの外周
面に、温度センサの挿入孔をノズルの中心に向けて設け
るとともに、外筒の上記挿入孔の位置に透孔を設け、外
筒の外側から温度センサを、上記透孔を通って挿入孔に
挿入した構成とすることができる。更に、温度センサ
を、外筒の外周面に外筒の長さ方向に設けられた外溝を
通して透孔に導き、上記外筒の透孔と外溝の部分に筒状
カバーを嵌め付けた構成とすることができる。
【００１４】
【作用】ノズルに対するコイルヒータの接触面積が広い
ので、コイルヒータの熱はノズルに迅速に伝達される。
コイルヒータは断面円形でごく一般的なものであるの
で、割高になることはない。ノズルに対して外筒を回転
させると、外筒がねじの作用で長さ方向に移動するの
で、ノズルの先端に樹脂が付着していてもその付着樹脂
をねじ力で排除して外筒を簡単に外すことができる。外
筒の先端にフランジを外筒の中心に向けて設けた場合
は、そのフランジが付着樹脂を押してノズルから剥離す
る。
ので、コイルヒータの熱はノズルに迅速に伝達される。
コイルヒータは断面円形でごく一般的なものであるの
で、割高になることはない。ノズルに対して外筒を回転
させると、外筒がねじの作用で長さ方向に移動するの
で、ノズルの先端に樹脂が付着していてもその付着樹脂
をねじ力で排除して外筒を簡単に外すことができる。外
筒の先端にフランジを外筒の中心に向けて設けた場合
は、そのフランジが付着樹脂を押してノズルから剥離す
る。
【００１５】温度センサを、外筒の外側から透孔を通し
て挿入孔に挿入する構成とすると、温度センサが故障し
た場合に、温度センサのみをノズルから外すことができ
るので、交換や修理に手間がかからない。外筒に形成さ
れた外溝に温度センサを通して透孔に導き、透孔と外溝
の部分に筒状カバーを嵌め付けると、温度センサが所定
の位置に所定の状態を保って安定するため、温度が正確
に検出されるようになる。
て挿入孔に挿入する構成とすると、温度センサが故障し
た場合に、温度センサのみをノズルから外すことができ
るので、交換や修理に手間がかからない。外筒に形成さ
れた外溝に温度センサを通して透孔に導き、透孔と外溝
の部分に筒状カバーを嵌め付けると、温度センサが所定
の位置に所定の状態を保って安定するため、温度が正確
に検出されるようになる。
【００１６】
【実施例】図１ないし図４は本発明の一実施例を示す。
なお、図９のノズル装置と同一の部材等には同一の符号
を付してその詳しい説明は省略する。
なお、図９のノズル装置と同一の部材等には同一の符号
を付してその詳しい説明は省略する。
【００１７】ノズル２の外周面には、挿入孔２ｂの他
に、雄ねじ２ｄと巻付溝２ｅ及び広幅溝２ｆが設けられ
ている。雄ねじ２ｄはノズル２のやや太くされた基端部
に形成されている。また巻付溝２ｅはノズル２の基端部
から先端にかけてそのピッチ方向をノズル２の長さ方向
に一致させ、かつ同一ピッチで螺旋状に形成されてい
る。巻付溝２ｅの断面形状はコイルヒータ６と同径の半
円状にされている。ねじ２ｄの方向はコイルヒータ６の
巻方向と逆である。
に、雄ねじ２ｄと巻付溝２ｅ及び広幅溝２ｆが設けられ
ている。雄ねじ２ｄはノズル２のやや太くされた基端部
に形成されている。また巻付溝２ｅはノズル２の基端部
から先端にかけてそのピッチ方向をノズル２の長さ方向
に一致させ、かつ同一ピッチで螺旋状に形成されてい
る。巻付溝２ｅの断面形状はコイルヒータ６と同径の半
円状にされている。ねじ２ｄの方向はコイルヒータ６の
巻方向と逆である。
【００１８】また、広幅溝２ｆはノズル２の先端部に形
成されている。広幅溝２ｆは巻付溝２ｅと同一の深さに
され、巻付溝２ｅに連なっている。コイルヒータ６はそ
の内周側を巻付溝２ｅと広幅溝２ｆに嵌め入れてノズル
２に巻き付けられる。広幅溝２ｆには３個の挿入孔２ｂ
が従来同様にノズル２の周方向に等間隔に形成されてい
る。
成されている。広幅溝２ｆは巻付溝２ｅと同一の深さに
され、巻付溝２ｅに連なっている。コイルヒータ６はそ
の内周側を巻付溝２ｅと広幅溝２ｆに嵌め入れてノズル
２に巻き付けられる。広幅溝２ｆには３個の挿入孔２ｂ
が従来同様にノズル２の周方向に等間隔に形成されてい
る。
【００１９】符号１１は外筒である。外筒１１の一端に
は雌ねじ１１ａが設けられ、他端（先端）にはフランジ
１１ｂが外筒１１の中心に向けて設けられている。外筒
１１のフランジ１１ｂ側の端部には透孔１１ｃが穿設さ
れ、また外筒１１の外周面には外溝１１ｄが外筒１１の
長さ方向に設けられている。外溝１１ｄは透孔１１ｃに
連なっており、温度センサ６を透孔１１ｃに導く。
は雌ねじ１１ａが設けられ、他端（先端）にはフランジ
１１ｂが外筒１１の中心に向けて設けられている。外筒
１１のフランジ１１ｂ側の端部には透孔１１ｃが穿設さ
れ、また外筒１１の外周面には外溝１１ｄが外筒１１の
長さ方向に設けられている。外溝１１ｄは透孔１１ｃに
連なっており、温度センサ６を透孔１１ｃに導く。
【００２０】外筒１１は、巻付溝２ｅと広幅溝２ｆに内
周側を嵌め入れてノズル２に巻き付けられたコイルヒー
タ６を覆ってノズル２に同心状に嵌め付けられるととも
に、雌ねじ１１ａを雄ねじ２ｄに螺着してノズル２に取
り付けられるものであり、その内径はノズル２に巻き付
けられたコイルヒータ６の外径よりも僅かに大きくされ
ている。なお、前記のように、ねじ２ｄの方向がコイル
ヒータ６の巻方向と逆とされており、外筒１１をノズル
２に螺着するときの外筒１１の回転方向は、コイルヒー
タ６の締付方向となるため、外筒１１の内面がコイルヒ
ータ６に触れることがあっても、コイルヒータ６が緩む
ことがない。
周側を嵌め入れてノズル２に巻き付けられたコイルヒー
タ６を覆ってノズル２に同心状に嵌め付けられるととも
に、雌ねじ１１ａを雄ねじ２ｄに螺着してノズル２に取
り付けられるものであり、その内径はノズル２に巻き付
けられたコイルヒータ６の外径よりも僅かに大きくされ
ている。なお、前記のように、ねじ２ｄの方向がコイル
ヒータ６の巻方向と逆とされており、外筒１１をノズル
２に螺着するときの外筒１１の回転方向は、コイルヒー
タ６の締付方向となるため、外筒１１の内面がコイルヒ
ータ６に触れることがあっても、コイルヒータ６が緩む
ことがない。
【００２１】透孔１１ｃと外溝１１ｄは、前記挿入孔２
ｂと同様に、３個宛外筒１１の周方向に等間隔で設けら
れ、外筒１１をノズル２に螺着した状態で挿入孔２ｂに
透孔１１ｃが一致する構成とされている。温度センサ５
は、外筒１１の外側から、通常、ノズル２側面の外溝１
１ｄと透孔１１ｃを通して挿入孔２ｂに１本だけ挿入さ
れる。
ｂと同様に、３個宛外筒１１の周方向に等間隔で設けら
れ、外筒１１をノズル２に螺着した状態で挿入孔２ｂに
透孔１１ｃが一致する構成とされている。温度センサ５
は、外筒１１の外側から、通常、ノズル２側面の外溝１
１ｄと透孔１１ｃを通して挿入孔２ｂに１本だけ挿入さ
れる。
【００２２】外筒１１の透孔１１ｃと外溝１１ｄの部分
に筒状カバー１２が嵌め付けられている。筒状カバー１
２は温度センサ５を覆っている。したがって、温度セン
サ５は所定の位置で所定の状態を保つ。
に筒状カバー１２が嵌め付けられている。筒状カバー１
２は温度センサ５を覆っている。したがって、温度セン
サ５は所定の位置で所定の状態を保つ。
【００２３】次に上記の構成とされた射出成形機のノズ
ル装置の作用を説明する。図１は本ノズル装置の組立状
態を示すもので、コイルヒータ６はその内周側を溝２
ｅ，２ｆに嵌め入れている。ノズル２に対するコイルヒ
ータ６の接触面積Ｓａは、コイルヒータ６の直径をＤ、
長さをＬとすると、 Ｓａ＝π・Ｌ・Ｄ／２ ……（１） で表される。
ル装置の作用を説明する。図１は本ノズル装置の組立状
態を示すもので、コイルヒータ６はその内周側を溝２
ｅ，２ｆに嵌め入れている。ノズル２に対するコイルヒ
ータ６の接触面積Ｓａは、コイルヒータ６の直径をＤ、
長さをＬとすると、 Ｓａ＝π・Ｌ・Ｄ／２ ……（１） で表される。
【００２４】この接触面積Ｓａは一辺の長さをＤとした
正四角形のコイルヒータをノズル２に巻き付けた場合の
接触面積Ｓｂ（＝Ｄ・Ｌ）に比べて約１．５倍広い。こ
のため、コイルヒータ６の熱が早くノズル２に伝わるよ
うになる。
正四角形のコイルヒータをノズル２に巻き付けた場合の
接触面積Ｓｂ（＝Ｄ・Ｌ）に比べて約１．５倍広い。こ
のため、コイルヒータ６の熱が早くノズル２に伝わるよ
うになる。
【００２５】温度センサ５が故障したような場合は、筒
状カバー１２を外し、温度センサ５を外溝１１ｄと透孔
１１ｃ及び挿入孔２ｂから引き抜く。この際、従来のノ
ズル装置と違って、コイルヒータ６等をノズル２から外
す必要がないので、温度センサ５の修理や交換が容易で
ある。
状カバー１２を外し、温度センサ５を外溝１１ｄと透孔
１１ｃ及び挿入孔２ｂから引き抜く。この際、従来のノ
ズル装置と違って、コイルヒータ６等をノズル２から外
す必要がないので、温度センサ５の修理や交換が容易で
ある。
【００２６】外筒１１を取り外す場合は、ノズル２に対
して外筒１１を回転させて行う。この場合、外筒１１が
ねじ２ｄ，１１ａの作用によりノズル２の長さ方向に強
い力で移動するため、ノズル２の先端に樹脂が付着して
いてもフランジ１１ｂで押されてノズル２から剥離する
ことになり、支障なく円滑に外筒１１を取り外すことが
できる。
して外筒１１を回転させて行う。この場合、外筒１１が
ねじ２ｄ，１１ａの作用によりノズル２の長さ方向に強
い力で移動するため、ノズル２の先端に樹脂が付着して
いてもフランジ１１ｂで押されてノズル２から剥離する
ことになり、支障なく円滑に外筒１１を取り外すことが
できる。
【００２７】図５と図６は本発明の他の実施例を示す。
このノズル装置の場合は、広幅溝２ｆがノズル２の中間
部に形成され、その前後（図では左右）に巻付溝２ｅ，
２ｅが形成されている。他の構造、及び作用は図１ない
し図４のノズル装置と同一である。
このノズル装置の場合は、広幅溝２ｆがノズル２の中間
部に形成され、その前後（図では左右）に巻付溝２ｅ，
２ｅが形成されている。他の構造、及び作用は図１ない
し図４のノズル装置と同一である。
【００２８】図７は本発明の別の実施例を示す。このノ
ズル装置においては、ノズル２の先端部分に雄ねじ２ｄ
が形成され、これに外筒１１の雌ねじ１１ａが螺着され
ている。他の構造、及び作用は図１ないし図４のノズル
装置と同じである。
ズル装置においては、ノズル２の先端部分に雄ねじ２ｄ
が形成され、これに外筒１１の雌ねじ１１ａが螺着され
ている。他の構造、及び作用は図１ないし図４のノズル
装置と同じである。
【００２９】上記の実施例はいずれも、巻付溝２ｅのピ
ッチがノズル２の全長にわたって同一となっているが、
ピッチの大きさを図８のように変えることができる。図
８においてＰ１＜Ｐ２＜Ｐ３……＜Ｐ７である。上記の
ほか、Ｐ１＝Ｐ２＜Ｐ３……のようにしたり、Ｐ１＜Ｐ
２……Ｐ６＞Ｐ７、或いはＰ１＞Ｐ２……Ｐ６＜Ｐ７の
ようにしたりすることもできる。 上記の構成とする
と、ピッチの小さい部分は大きい部分よりも熱量が大き
くなり、しかもその状態がコイルヒータ６の巻付溝２ｅ
に対する嵌入によって正しく保たれるので、微妙な温度
制御を精確に行うことができる。
ッチがノズル２の全長にわたって同一となっているが、
ピッチの大きさを図８のように変えることができる。図
８においてＰ１＜Ｐ２＜Ｐ３……＜Ｐ７である。上記の
ほか、Ｐ１＝Ｐ２＜Ｐ３……のようにしたり、Ｐ１＜Ｐ
２……Ｐ６＞Ｐ７、或いはＰ１＞Ｐ２……Ｐ６＜Ｐ７の
ようにしたりすることもできる。 上記の構成とする
と、ピッチの小さい部分は大きい部分よりも熱量が大き
くなり、しかもその状態がコイルヒータ６の巻付溝２ｅ
に対する嵌入によって正しく保たれるので、微妙な温度
制御を精確に行うことができる。
【００３０】また、図の実施例では、巻付溝２ｅが正確
に半円状とされ、これにコイルヒータ６の内周側の半分
が１８０度にわたって嵌め入れられているが、コイルヒ
ータの嵌入れ角度が１８０度よりも小さくなるように巻
付溝２ｅを形成することができる。
に半円状とされ、これにコイルヒータ６の内周側の半分
が１８０度にわたって嵌め入れられているが、コイルヒ
ータの嵌入れ角度が１８０度よりも小さくなるように巻
付溝２ｅを形成することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る射出
成形機のノズル装置は、加熱筒に装着されるノズルの外
周面に、断面形状がほぼ半円形の巻付溝がピッチ方向を
ノズルの長さ方向に一致させて螺旋状に形成され、上記
ノズルに、上記巻付溝と半径が同一で断面円形のコイル
ヒータが、その内周側を上記巻付溝に嵌め入れて巻き付
けられるとともに、外筒が、上記コイルヒータを覆い、
かつノズルの端部に形成された雄ねじに雌ねじを螺着し
てノズルと同心状に嵌合された構成とされているので、
ノズルに対するコイルヒータの接触面積が広くなり、コ
イルヒータの熱がノズルに迅速に伝わるようになる。ま
たコイルヒータは断面円形で一般的なものであるから、
割高になることはない。しかも外筒がねじの作用で長さ
方向に移動するので、ノズルの先端に樹脂が付着してい
てもこれを排除して外筒を簡単に取り外すことができ
る。
成形機のノズル装置は、加熱筒に装着されるノズルの外
周面に、断面形状がほぼ半円形の巻付溝がピッチ方向を
ノズルの長さ方向に一致させて螺旋状に形成され、上記
ノズルに、上記巻付溝と半径が同一で断面円形のコイル
ヒータが、その内周側を上記巻付溝に嵌め入れて巻き付
けられるとともに、外筒が、上記コイルヒータを覆い、
かつノズルの端部に形成された雄ねじに雌ねじを螺着し
てノズルと同心状に嵌合された構成とされているので、
ノズルに対するコイルヒータの接触面積が広くなり、コ
イルヒータの熱がノズルに迅速に伝わるようになる。ま
たコイルヒータは断面円形で一般的なものであるから、
割高になることはない。しかも外筒がねじの作用で長さ
方向に移動するので、ノズルの先端に樹脂が付着してい
てもこれを排除して外筒を簡単に取り外すことができ
る。
【００３２】外筒の先端にフランジを外筒の中心に向け
て設けた構成とされている場合は、そのフランジが付着
樹脂を押してノズルから剥離するので、外筒を支障なく
円滑に取り外すことができる。また、温度センサが外筒
の外側から透孔を通って挿入孔に挿入された構成となっ
ている場合は、コイルヒータ等をノズルから外さずに温
度センサのみをノズルから外すことができ、交換や修理
等が容易である。
て設けた構成とされている場合は、そのフランジが付着
樹脂を押してノズルから剥離するので、外筒を支障なく
円滑に取り外すことができる。また、温度センサが外筒
の外側から透孔を通って挿入孔に挿入された構成となっ
ている場合は、コイルヒータ等をノズルから外さずに温
度センサのみをノズルから外すことができ、交換や修理
等が容易である。
【００３３】温度センサを外筒の外溝に嵌め入れて筒状
カバーを嵌め付けた構成では、温度センサが所定の位置
で所定の状態を保持するので、温度が正確に測定される
ようになる。
カバーを嵌め付けた構成では、温度センサが所定の位置
で所定の状態を保持するので、温度が正確に測定される
ようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る射出成形機のノズル装置の一実
施例を示す水平断面図である。
施例を示す水平断面図である。
【図２】 図１のノズルの平面図である。
【図３】 図１の外筒の半断面図である。
【図４】 巻付溝に対するコイルヒータの嵌入れ状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】 本発明の他の実施例の水平断面図である。
【図６】 図５のノズルの平面図である。
【図７】 本発明の別の実施例の水平断面図である。
【図８】 巻付溝のピッチを変化させた例を示す断面図
である。
である。
【図９】 従来のノズル装置の水平断面図である。
【図１０】 図９の締付バンドの外観図である。
１ 加熱筒 ２ ノズル ２ｂ 挿入孔 ２ｄ 雄ねじ ２ｅ 巻付溝 ５ 温度センサ ６ コイルヒータ １１ 外筒 １１ａ 雌ねじ １１ｃ 透孔 １１ｄ 外溝 １２ 筒状カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/20 - 45/24 B29C 45/74
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱筒に装着されるノズルの外周面に、
断面形状がほぼ半円形の巻付溝がピッチ方向をノズルの
長さ方向に一致させて螺旋状に形成され、上記ノズル
に、上記巻付溝と半径が同一で断面円形のコイルヒータ
が、その内周側を上記巻付溝に嵌め入れて巻き付けられ
るとともに、外筒が、上記コイルヒータを覆い、かつノ
ズルの端部に形成された雄ねじに雌ねじを螺着してノズ
ルと同心状に嵌合されたことを特徴とする射出成形機の
ノズル装置。 - 【請求項２】 外筒の先端にフランジが外筒の中心に向
けて設けられたことを特徴とする請求項１記載の射出成
形機のノズル装置。 - 【請求項３】 ノズルの外周面に、温度センサの挿入孔
がノズルの中心に向けて設けられるとともに、外筒の上
記挿入孔の位置に透孔が設けられ、外筒の外側から温度
センサが上記透孔を通って挿入孔に挿入されたことを特
徴とする請求項１又は２記載の射出成形機のノズル装
置。 - 【請求項４】 温度センサは、外筒の外周面に外筒の長
さ方向に設けられた外溝を通って透孔に導かれ、上記外
筒の透孔と外溝の部分に筒状カバーが嵌め付けられたこ
とを特徴とする請求項３記載の射出成形機のノズル装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12037394A JP2792435B2 (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | 射出成形機のノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12037394A JP2792435B2 (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | 射出成形機のノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07323442A JPH07323442A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2792435B2 true JP2792435B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=14784605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12037394A Expired - Lifetime JP2792435B2 (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | 射出成形機のノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2792435B2 (ja) |
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-
1994
- 1994-06-01 JP JP12037394A patent/JP2792435B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07323442A (ja) | 1995-12-12 |
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