KR200474253Y1 - 사출성형기의 주입노즐 커버 - Google Patents

사출성형기의 주입노즐 커버 Download PDF

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KR200474253Y1 KR2020130000591U KR20130000591U KR200474253Y1 KR 200474253 Y1 KR200474253 Y1 KR 200474253Y1 KR 2020130000591 U KR2020130000591 U KR 2020130000591U KR 20130000591 U KR20130000591 U KR 20130000591U KR 200474253 Y1 KR200474253 Y1 KR 200474253Y1
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Abstract

본 고안은 사출성형기의 주입노즐 커버에 관한 것으로, 주입노즐의 외경을 덮는 제1커버부와, 상기 주입노즐에 인접한 배럴의 일부 외경을 덮는 제2커버부와, 상기 주입노즐과 상기 배럴 사이의 경사면을 덮는 경사면커버부와, 상기 제1커버부를 상기 주입노즐에 밀착 고정하는 제1고정끈과, 상기 제2커버부를 상기 배럴 일부에 밀착 고정하는 제2고정끈을 포함한다. 본 고안은 수지 용융물의 제거가 용이하며, 열에 의해 변형되지 않는 소재로 주입노즐의 외면을 감싸 역류 되는 수지 용융물에 의해 주입노즐이 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

사출성형기의 주입노즐 커버{Cover for nozzle of injection molding machine}
본 고안은 사출성형기의 주입노즐 커버에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출성형기의 배럴에서 금형측으로 주입된 수지용융물이 배럴 측으로 역류하여 사출성형기의 주입노즐이 오염되는 것을 방지할 수 있는 사출성형기의 주입노즐 커버에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형기 등의 성형장치는 호퍼에 투입되는 플라스틱 펠릿(pellet)을 배럴 내부에서 일방향으로 이송하게 된다. 이때 플라스틱 펠릿의 이동은 배럴 내부에 마련된 스크류를 회전시켜 이동시키는 방법이 일반적이다.
상기 스크류에 의해 이동하는 플라스틱 펠릿은 상기 배럴 외측에 그 플라스틱 펠릿의 이송방향을 따라 순차 마련된 다수의 전열히터로 가열처리하여 액상으로 용융시킨 후, 이를 주입노즐을 통해 금형측으로 주입하게 된다.
이때 상기 주입노즐은 금형의 용융물 주입구에 대하여 근접 또는 이격되는 방향으로 수평 이동할 수 있다. 이는 주입노즐이 이동하는 방식이 아닌 배럴이 이동하는 방식을 사용하는 것이며, 특수한 경우 주입노즐만이 배럴로부터 연장되어 이동할 수 있는 구조가 사용된다.
상기와 같은 구조에서 금형에 용융물을 주입한 후, 주입노즐이 금형으로부터 멀어지는 방향으로 이동할 때, 그 금형으로 주입된 수지 용융물이 역류하는 현상이 발생하며, 역류된 수지 용융물이 주입노즐에 묻고, 식으면서 경화되는 경우에는 주입노즐이 금형측으로 이동할 때 걸리게 되거나, 용융물의 주입이 용이하지 않게 되는 문제점이 발생할 수 있다.
특히 주입노즐은 수지원료인 용융물의 온도를 유지하기 위하여 배럴과 같이 가열된 것이며, 역류된 용융물이 부착되는 경우 연소될 수 있으며, 이는 작업자의 건강에 심각한 문제를 유발할 수 있다.
등록실용신안공보 20-0340433호(열가소성 수지 사출성형용 가스주입 노즐 구조, 2004년 1월 20일 등록)에는 노즐의 단부측으로 흘러나오는 수지원료의 양을 최소화하는 구조가 기재되어 있다. 그러나 수지원료인 용융물이 역류되는 것을 최소화하는 것이지 수지원료가 역류하는 것을 완전히 차단할 수는 없어, 사출공정을 반복 실행하게 되면 수지원료가 노즐에 부착될 수 있으며, 위에 언급한 문제점을 그대로 가지고 있다.
도 1은 일반적인 사출성형기의 일부를 간략하게 도시한 구성도이다.
도 1을 참조하면 일반적인 사출성형기는, 스크류(2)가 내부에 위치하여 플라스틱 펠릿을 금형(4)측으로 이송하는 배럴(1)을 포함하며, 그 배럴(1)은 금형(4)측으로 수평 이동이 가능하다.
상기 배럴(1)의 금형(4)을 향하는 일단은 배럴(1)의 직경에 비하여 더 작은 직경을 가지는 주입노즐(5)이 마련되어 있으며, 배럴(1)이 금형(4) 측으로 이동하면 격벽(3)에 마련되어 금형(4)에 용융물을 주입할 수 있는 주입구(6)에 주입노즐(5)이 삽입되어, 용융물을 금형(4)에 주입할 수 있게 된다.
주입이 완료된 후 상기 배럴(1)이 금형(4)으로부터 먼 방향으로 후퇴하게 되어, 주입노즐(5)이 주입구(6)로부터 이탈되며, 이때 주입된 용융물이 역류하여 상기 주입노즐(5) 측에 부착될 수 있다.
상기 용융물이 격벽(3) 등으로 흐르는 경우에는 쉽게 제거가 가능하다. 그러나 주입노즐(5)에 용융물이 닿는 경우 연소되어 얼룩을 남기며, 이는 쉽게 제거할 수 없으며, 이후에 주입노즐(5)이 주입구(6)에 삽입될 때 걸리거나, 이물이 주입구(6) 내로 유입될 수 있어 공정의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
또한 연소에 의해 유해가스가 발생하며, 작업자의 건강을 손상시키는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 감안한 본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 용융물이 역류하여 주입노즐을 오염시키는 것을 방지할 수 있는 사출성형기의 주입노즐 커버를 제공함에 있다.
아울러 본 고안은 사출성형기의 주입노즐 부분에서 역류된 용융물이 연소 되어 유해가스가 발생 되는 것을 방지할 수 있는 사출성형기의 주입노즐 커버를 제공함에 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 고안 사출성형기의 주입노즐 커버는, 주입노즐의 외경을 덮는 제1커버부와, 상기 주입노즐에 인접한 배럴의 일부 외경을 덮는 제2커버부와, 상기 주입노즐과 상기 배럴 사이의 경사면을 덮는 경사면커버부와, 상기 제1커버부를 상기 주입노즐에 밀착 고정하는 제1고정끈과, 상기 제2커버부를 상기 배럴 일부에 밀착 고정하는 제2고정끈을 포함한다.
상기 제1커버부와 상기 제2커버부 및 상기 경사면커버부는 길이 방향으로 절개되어 양측 선단부가 상호 이격되어, 그 선단부를 벌린 상태로 상기 주입노즐, 상기 배럴 및 상기 경사면의 외경에 끼워질 수 있다.
상기 제1커버부와 상기 제2커버부 및 상기 경사면커버부는, 그 둘레가 상기 주입노즐과 상기 배럴 및 상기 경사면의 둘레에 비하여 더 큰 것으로 하여, 설치시 상기 양측 선단부가 중첩되도록 한다.
상기 제1커버부와 상기 제2커버부 및 상기 경사면커버부의 재질은 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)으로 한다.
본 고안 사출성형기의 주입노즐 커버는, 수지 용융물의 제거가 용이하며, 열에 의해 변형되지 않는 소재로 주입노즐의 외면을 감싸 역류 되는 수지 용융물에 의해 주입노즐이 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 고안은 역류 된 수지 용융물이 직접 주입노즐에 접촉되어 연소 되는 것을 방지함으로써, 유해 가스가 발생 되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
그리고 본 고안은 사출성형기의 주입노즐의 직경에 무관하게 적용할 수 있어, 범용성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 사출성형기의 일부 개략도이다.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출성형기의 주입노즐 커버의 구성도이다.
도 3은 도 2의 설치 상태도이다.
도 4는 도 3에서 A-A 단면도이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출성형기의 주입노즐 커버에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출성형기의 주입노즐 커버의 구성도이고, 도 3은 도 2의 설치 상태도이고, 도 4는 도 3에서 A-A 단면도이다.
도 2 내지 도 4를 각각 참조하면 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출성형기의 주입노즐 커버는, 사출성형기의 주입노즐(5)의 외경 둘레를 덮는 제1직경의 제1커버부(10)와, 상기 주입노즐(5)에 인접한 사출성형기의 배럴(1) 일부의 외경 둘레를 덮는 제2직경의 제2커버부(20)와, 상기 배럴(1)과 주입노즐(5) 사이의 경사면(7)을 덮는 경사면커버부(30)와, 상기 제1커버부(10)를 조여 상기 사출성형기의 주입노즐(5)의 외경 둘레에 밀착 고정시키는 제1고정끈(40)과, 상기 제2커버부(20)를 상기 사출성형기의 배럴(1)의 외경 둘레에 밀착 고정시키는 제2고정끈(50)을 포함하여 구성된다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출성형기의 주입노즐 커버의 구성과 작용에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
먼저, 상기 제1커버부(10)와 제2커버부(20) 및 경사면커버부(30)의 재질은 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 PTFE는 내화학성이 강할 뿐만 아니라 용융점이 상압에서 327℃가 되기 때문에 플라스틱 펠릿을 용융시켜 공급하는 배럴(1)과 주입노즐(5)의 외면에 접해서도 열변형이나 연소가 되지 않는다.
또한 상기 배럴(1)과 주입노즐(5)을 단열하는 역할도 할 수 있으며, 이는 용융물의 온도를 보다 적은 에너지를 소비하면서 유지할 수 있다.
아울러 PTFE는 용융물이 부착된 상태에서 용융물이 융착 되지 않음으로써, 작업자가 용이하게 용융물을 제거할 수 있다.
상기 제1커버부(10), 제2커버부(20) 및 경사면커버부(30)는 모두 일체로 마련된 것일 수 있으며, 각각 제작한 후 결합한 것일 수 있다. 상기 제1커버부(10), 제2커버부(20) 및 경사면커버부(30)의 둘레는 상기 주입노즐(5), 배럴(1) 및 경사면(7)의 둘레 길이에 비하여 더 큰 것으로 하며, 각각 주입노즐(5), 배럴(1) 및 경사면(7)의 둘레에 씌워진 상태에서 일부가 중첩되도록 하는 것이 바람직하다.
또한 상기 경사면커버부(30)는 상기 제1커버부(10)에 접하는 둘레의 길이가 상기 제2커버부(20)에 접하는 부분의 둘레 길이에 비하여 더 짧은 것으로 하여, 경사면(7)에 밀착되도록 감을 수 있는 형태를 갖는다.
상기 제1커버부(10)와 제2커버부(20)의 둘레 길이를 주입노즐(5)과 배럴(1)의 둘레 길이에 비해 더 길게 하는 이유는, 배럴(1) 및 주입노즐(5)의 직경이 장치에 따라 차이가 있을 수 있으며, 이러한 차이에 무관하게 본 고안을 적용하여, 범용성을 향상시키기 위한 것이다.
상기 제1커버부(10)의 끝단은 주입노즐(5)의 끝단과 일치하는 것이 바람직하며, 주입노즐(5)에서 용융물이 흘러 내리는 경우에도 주입노즐(5) 주변이 용융물로 오염되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1커버부(10), 제2커버부(20) 및 경사면커버부(30) 각각의 측면 선단부(11,21,31)는 상호 결합 되지 않은 상태로, 그 선단부(11,21,31)를 벌려 상기 주입노즐(5), 배럴(1) 및 경사면(7)의 측면에서 끼워 그 주입노즐(5), 배럴(1) 및 경사면(7)의 외면을 덮을 수 있으며, 결합과 분리가 용이하다.
상기와 같이 결합한 후에는 제1커버부(10)의 둘레 일부에 일부가 고정된 제1고정끈(40)을 제1커버부(10)의 둘레에 감아 고정시켜 제1커버부(10)가 이탈되지 않도록 하며, 동일하게 제2커버부(20)의 둘레 일부에 그 일부가 고정된 제2고정끈(50)으로 제2커버부(20)가 벌어지는 것을 방지하여 견고하게 고정되도록 한다.
상기 제1고정끈(40)과 제2고정끈(50)의 재질 또한 PTFE를 사용할 수 있으며, 신축성을 가지는 밴드나, 벨크로테이프, 버클, 클램프 등 다양한 형태의 구조를 적용할 수 있다.
이처럼 본 고안은 PTFE 재질의 커버를 사용하여 사출성형기의 주입노즐(5)과 그 주입노즐 주변의 배럴(1)을 덮어 역류하는 용융물에 의한 주입노즐(5)의 오염을 방지하여 공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 주입노즐에 용융물이 부착되어 연소되는 것을 방지하여 유해가스가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.
본 고안은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 고안의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정, 변형되어 실시될 수 있음은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
10:제1커버부 20:제2커버부
30:경사면커버부 40:제1고정끈
50:제2고정끈

Claims (4)

  1. 주입노즐의 외경을 덮는 제1커버부;
    상기 주입노즐에 인접한 배럴의 일부 외경을 덮는 제2커버부;
    상기 주입노즐과 상기 배럴 사이의 경사면을 덮는 경사면커버부;
    상기 제1커버부를 상기 주입노즐에 밀착 고정하는 제1고정끈; 및
    상기 제2커버부를 상기 배럴 일부에 밀착 고정하는 제2고정끈을 포함하되,
    상기 제1커버부와 상기 제2커버부 및 상기 경사면커버부의 재질은 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)인 사출성형기의 주입노즐 커버.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1커버부와 상기 제2커버부 및 상기 경사면커버부는 길이 방향으로 절개되어 양측 선단부가 상호 이격되어, 그 선단부를 벌린 상태로 상기 주입노즐, 상기 배럴 및 상기 경사면의 외경에 끼워지는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 주입노즐 커버.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1커버부와 상기 제2커버부 및 상기 경사면커버부는, 그 둘레가 상기 주입노즐과 상기 배럴 및 상기 경사면의 둘레에 비하여 더 큰 것으로 하여,
    설치시 상기 양측 선단부가 중첩되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 주입노즐 커버.
  4. 삭제
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