RU2579527C1 - Соединитель для трубопровода для текучей среды - Google Patents

Соединитель для трубопровода для текучей среды Download PDF

Info

Publication number
RU2579527C1
RU2579527C1 RU2014153267/06A RU2014153267A RU2579527C1 RU 2579527 C1 RU2579527 C1 RU 2579527C1 RU 2014153267/06 A RU2014153267/06 A RU 2014153267/06A RU 2014153267 A RU2014153267 A RU 2014153267A RU 2579527 C1 RU2579527 C1 RU 2579527C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
outlet
plug
connector according
connector
housing
Prior art date
Application number
RU2014153267/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Эрвин БИРМАН
Стефан МАНН
Original Assignee
НОРМА Германи ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by НОРМА Германи ГмбХ filed Critical НОРМА Германи ГмбХ
Application granted granted Critical
Publication of RU2579527C1 publication Critical patent/RU2579527C1/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H05B3/06—Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
    • F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
    • F16L53/34—Heating of pipes or pipe systems using electric, magnetic or electromagnetic fields, e.g. using induction, dielectric or microwave heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
    • F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
    • F16L53/35—Ohmic-resistance heating
    • F16L53/38—Ohmic-resistance heating using elongate electric heating elements, e.g. wires or ribbons
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0227—Applications
    • H05B1/0297—Heating of fluids for non specified applications
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/10—Adding substances to exhaust gases the substance being heated, e.g. by heating tank or supply line of the added substance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/01—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к соединителю для трубопровода для текучей среды. Соединитель содержит корпус, имеющий соединительный патрубок для соединения с трубой и соединительный геометрический элемент для соединения с сопряженным элементом. Корпус в выходной части имеет выходное отверстие, через которое наружу из корпуса выведено нагревательное устройство, проходящее через заглушку. Заглушка расположена в выходном отверстии. Выходная часть снабжена литьевой массой, закрывающей выходное отверстие. Между литьевой массой и заглушкой установлен разделительный элемент. Изобретение упрощает процесс изготовления соединителя. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к соединителю для трубопровода для текучей среды, содержащему корпус, имеющий соединительный патрубок для соединения с трубой и соединительный геометрический элемент для соединения с сопряженным элементом, при этом корпус в своей выходной части имеет выходное отверстие, через которое из корпуса наружу выходит нагревательное устройство, проходящее через заглушку, установленную в выходном отверстии, а указанная выходная часть снабжена литьевой массой, закрывающей выходное отверстие.
Соединитель такого типа известен, например, из DE 102011102254 А1.
Изобретение описано ниже в связи с трубопроводом, через который может транспортироваться мочевина из расходного бака к месту потребления. Мочевину применяют в дизельных двигателях для уменьшения выброса оксидов азота.
При температуре -11°C мочевина замерзает и перестает быть текучей. Однако из соображений защиты окружающей среды в течение определенного времени после пуска дизельного двигателя мочевина должна присутствовать в жидком состоянии даже при низких температурах. Поэтому трубопровод, где находится мочевина, нагревают, при этом нагревается также соединитель.
Если нагревательное устройство расположено внутри трубопровода, то его или по меньшей мере его соединительный элемент нужно в каком-либо месте вывести из трубопровода, чтобы можно было подвести электрическую энергию. По соображениям целесообразности это осуществляют в соединителе.
Место, где нагревательное устройство или его части выходят из соединителя, должно быть уплотнено. Для этого в известных устройствах используют заглушку, которую можно фиксировать в корпусе посредством литьевой массы. Однако при нанесении литьевой массы возникает проблема, состоящая в том, что она может также проникать мимо заглушки и таким образом попадать в области соединителя, где ее наличие нежелательно.
В основе изобретения лежит задача создать соединитель, который может быть изготовлен с небольшими затратами.
Эта задача решается тем, что в соединителе описанного типа между литьевой массой и заглушкой расположен разделительный элемент.
При нанесении литьевой массы разделительный элемент работает как бы в качестве барьера, который предотвращает проникновение литьевой массы внутрь корпуса даже при повышенном давлении. Поэтому нанесение литьевой массы может быть ограничено областями, в которых она желательна.
Разделительный элемент предпочтительно закрывает зазор между заглушкой и корпусом. Вследствие этого надежным образом предотвращается проникновение литьевой массы в зазор.
Разделительный элемент предпочтительно сплавлен с литьевой массой. Для нанесения литьевой массы соединитель помещают в соответствующую форму и нагнетают в нее литьевую массу с повышенной температурой и при повышенном давлении. Разделительный элемент может быть выполнен из материала, который начинает плавиться при температуре, с которой литьевую массу нагнетают в форму, так что литьевая масса и разделительный элемент могут сплавляться друг с другом без дополнительного усложнения конструкции. Таким образом, по окончании процесса литья под давлением разделительный элемент остается зафиксированным в первоначальном положении.
Предпочтительно, чтобы толщина разделительного элемента была такова, что при нанесении литьевой массы он расплавляется неполностью. Хотя литьевая масса, подаваемая в форму для литья под давлением, имеет сравнительно высокую температуру, она начинает охлаждаться, как только поступает в эту форму. При этом она отдает тепло также разделительному элементу, вследствие чего он плавится в месте его контакта с литьевой массой. Если разделительный элемент выбирают достаточно толстым, то охлаждение литьевой массы происходит прежде, чем он полностью расплавится. Благодаря этому предотвращается проникновение частей разделительного элемента внутрь корпуса, где их присутствие нежелательно. Таким образом, разделительный элемент образует, как и прежде, барьер против проникновения литьевой массы внутрь корпуса.
Разделительный элемент предпочтительно выполнен из того же материала, что и литьевая масса. Благодаря этому согласование температур литьевой массы и разделительного элемента является относительно простым.
Заглушка предпочтительно удерживает в корпусе уплотнение, окружающее нагревательное устройство. Это уплотнение может представлять собой уплотнительное кольцо. Такое уплотнение является довольно чувствительным к воздействию литьевой массы. Благодаря разделительному элементу надежным образом предотвращается проникновение литьевой массы к уплотнению. При этом для герметизации может использоваться уплотнение, а для удерживания уплотнения может использоваться заглушка.
Нагревательное устройство предпочтительно выполнено в виде нагревательного стержня, который оканчивается внутри разделительного элемента, причем из нагревательного стержня выведен наружу по меньшей мере один электрический соединительный провод, проходящий через разделительный элемент. Электрический соединительный провод имеет значительно меньший диаметр, чем нагревательный стержень, так что для пропускания электрического провода требуется лишь небольшое отверстие в разделительном элементе. Даже если через разделительный элемент нужно пропустить два электрических провода нагревательного стержня, необходимое для этого отверстие меньше отверстия для прохождения всего нагревательного стержня. Чем меньше отверстие, тем меньше риск проникновения через него литьевой массы. Если разделительный элемент расплавляется литьевой массой, то этот риск становится еще меньше. При плавлении разделительного элемента его расплавленный материал перемещается под действием высокого давления, имеющего место при литье, в соответствующее отверстие и может там затвердевать.
Разделительный элемент предпочтительно выступает над выходным отверстием и имеет на своей выступающей части скругленную или снабженную фаской кромку. Такое выполнение снижает риск повреждения электрических проводов нагревательного стержня или другого нагревательного устройства при их проведении над разделительным элементом.
Также целесообразно, чтобы разделительный элемент имел расположенный под углом и проходящий по меньшей мере по части его периферии край, при этом выходная часть содержит патрубок, в котором находится указанное выходное отверстие, а край закрывает патрубок по его периферии. Таким образом, разделительный элемент выполнен наподобие колпачка или перевернутой чаши. Это дополнительно предотвращает попадание литьевой массы внутрь корпуса.
Ниже со ссылками на чертеж, на котором схематично изображен продольный разрез соединителя, описан предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Соединитель 1 для трубопровода для текучей среды имеет корпус 2, содержащий соединительный патрубок 3, на который насаживается труба 4. Соединительный патрубок 3 имеет «дендритную структуру».
Через соединительный патрубок 3 проходит сквозной канал 5 с продольной осью 6. На противоположном соединительному патрубку 3 конце корпуса 2 имеется соединительный геометрический элемент 7, при помощи которого соединитель 1 может быть соединен с сопряженным элементом (не показан), например с патрубком бака.
Корпус 2 имеет выходной патрубок 8, окружающий выходное отверстие 9.
В сквозном канале 5 установлено нагревательное устройство в виде нагревательного стержня 10, имеющего участок 11, расположенный под углом к продольной оси 6. Участок 11 выступает в выходной патрубок 8.
Для создания уплотнения между нагревательным стержнем 10 и корпусом 2 участок 11 нагревательного стержня 10 окружен уплотнением 12, например уплотнительным кольцом.
Из нагревательного стержня 10 выведены два электрических соединительных провода 13, 14, через которые может подаваться электрическая энергия для его нагревания. Таким образом, нагревательный стержень 10, который проходит также в трубу 4, может нагревать текучую среду, например водный раствор мочевины, находящийся в трубе 4 и соединителе 1.
В выходном патрубке 8 установлена заглушка 15, окружающая участок 11 нагревательного стержня 10 и предназначенная для удерживания уплотнения 12 на месте. Заглушка 15 выступает наружу из выходного отверстия 9.
Выходной патрубок 8 и его ближайшие окружающие области, которые далее названы «выходной частью», покрыты литьевой массой 16. Литьевая масса 16 имеет также часть 17, которая находится на противоположной выходному патрубку 8 стороне корпуса 2. Таким образом, заглушка 15 удерживается в корпусе 2 посредством геометрического замыкания.
Между литьевой массой 16 и заглушкой установлен разделительный элемент 18, имеющий край 19, расположенный под углом к основанию 20 разделительного элемента 18. Край 19 необязательно должен проходить по всей периферии разделительного элемента 18. Однако в данном варианте имеет место такое выполнение, так что край 19 окружает выходной патрубок 8 по его периферии на небольшой длине в осевом направлении. В соответствии с этим разделительный элемент 18 закрывает заглушку 15 и зазор 21 между заглушкой 15 и корпусом 2, точнее, выходным патрубком 8.
Разделительный элемент имеет отверстие 22, через которое проходят электрические соединительные провода 13, 14. Нагревательный стержень 10 оканчивается внутри разделительного элемента 18, в данном варианте заподлицо с заглушкой 15. Таким образом, разделительный элемент 18 прилегает к торцевой стороне участка 11 нагревательного стержня 10.
Разделительный элемент 18, который, как было описано выше, выполнен в виде колпачка или чаши, имеет скругленную или снабженную фаской кромку 24, над которой могут проходить электрические провода 13, 14. На чертеже этого не видно, так как электрические провода 13, 14 не находятся в плоскости чертежа. Благодаря круглой или снабженной фаской форме кромки 24 опасность повреждения проводов 13, 14 острой кромкой практически отсутствует.
Отверстие 22 окружено кольцевым скругленным утолщением 23, что тоже позволяет избежать острых кромок и тем самым риска повредить электрические провода 13, 14.
Разделительный элемент 18 состоит из того же материала, что и литьевая масса 16. Правда, это не является обязательным. Однако материал разделительного элемента 18 должен быть согласован с материалом литьевой массы 16 таким образом, что при нанесении литьевой массы 16 разделительный элемент 18 начинает плавиться или по меньшей мере размягчается настолько, что сплавляется с литьевой массой 16.
Однако толщина разделительного элемента 18 такова, что при нанесении литьевой массы 16 он расплавляется неполностью. Поэтому всегда остается «защитная шайба» между литьевой массой 16 и заглушкой 15, так что можно надежно предотвратить проникновение литьевой массы 16 внутрь корпуса 2.
Для изготовления соединителя 1 нагревательный стержень 10 вставляют так, что его участок 11 входит в выходной патрубок 8 и выступает из него. На участок 11 насаживают уплотнение 12 и заглушку 15. До этого освобождают электрические соединительные провода 13, 14. Затем на выходной патрубок 8 устанавливают разделительный элемент 18, при этом пропускают провода 13, 14 через отверстие 22. Затем узел, состоящий из корпуса 2, нагревательного стержня 10, уплотнения 12, заглушки 15 и разделительного элемента 18, помещают в форму для литья под давлением и нагнетают в нее литьевую массу 16 с повышенной температурой и под повышенным давлением. При поступлении литьевой массы 16 в указанную форму литьевая масса охлаждается. В областях, где она контактирует с разделительным элементом 18, последний начинает плавиться, так что литьевая масса 16 сплавляется с разделительным элементом 18. Так как при этом литьевая масса 16 должна отдавать тепло разделительному элементу 18, температура снижается и предотвращается полное расплавление разделительного элемента 18. Благодаря этому литьевая масса 16 не проникает внутрь корпуса 2.

Claims (9)

1. Соединитель (1) для трубопровода для текучей среды, содержащий корпус (2), который имеет соединительный патрубок (3) для соединения с трубой (4) и соединительный геометрический элемент (7) для соединения с сопряженным элементом и в выходной части которого имеется выходное отверстие (9), через которое из корпуса (2) наружу выходит нагревательное устройство (10, 11), проходящее через заглушку (15), установленную в выходном отверстии (9), причем указанная выходная часть снабжена литьевой массой (16), закрывающей выходное отверстие (9), отличающийся тем, что между литьевой массой (16) и заглушкой (15) расположен разделительный элемент (18).
2. Соединитель по п. 1, отличающийся тем, что разделительный элемент (18) закрывает зазор (21) между заглушкой (15) и корпусом (2).
3. Соединитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что разделительный элемент (18) сплавлен с литьевой массой (16).
4. Соединитель по п. 3, отличающийся тем, что толщина разделительного элемента (18) такова, что при нанесении литьевой массы (16) он расплавляется неполностью.
5. Соединитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что разделительный элемент (18) выполнен из того же материала, из которого образована литьевая масса (16).
6. Соединитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что заглушка (15) удерживает в корпусе (2) уплотнение (12), окружающее нагревательное устройство (10, 11).
7. Соединитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что нагревательное устройство (10, 11) выполнено в виде нагревательного стержня, который оканчивается внутри разделительного элемента (18), при этом по меньшей мере один электрический соединительный провод (13, 14) нагревательного стержня выведен из нагревательного стержня наружу и проходит через разделительный элемент (18).
8. Соединитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что разделительный элемент (18) выступает над выходным отверстием (9) и на своей выступающей части имеет скругленную или снабженную фаской кромку (24).
9. Соединитель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что разделительный элемент (18) имеет расположенный под углом и проходящий по меньшей мере по части его периферии окружной край (19), причем указанная выходная часть содержит выходной патрубок (8), в котором расположено выходное отверстие (9), а окружной край (19) закрывает выходной патрубок (8) по его периферии.
RU2014153267/06A 2014-02-24 2014-12-26 Соединитель для трубопровода для текучей среды RU2579527C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014102362.5A DE102014102362A1 (de) 2014-02-24 2014-02-24 Verbinder für eine Fluidleitung
DE102014102362.5 2014-02-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2579527C1 true RU2579527C1 (ru) 2016-04-10

Family

ID=52338899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014153267/06A RU2579527C1 (ru) 2014-02-24 2014-12-26 Соединитель для трубопровода для текучей среды

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10425992B2 (ru)
EP (1) EP2910836B1 (ru)
JP (1) JP5978330B2 (ru)
KR (1) KR101702542B1 (ru)
CN (1) CN104864218B (ru)
DE (1) DE102014102362A1 (ru)
ES (1) ES2741140T3 (ru)
HU (1) HUE045284T2 (ru)
PL (1) PL2910836T3 (ru)
RS (1) RS59126B1 (ru)
RU (1) RU2579527C1 (ru)
TR (1) TR201910613T4 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173947U1 (ru) * 2016-06-02 2017-09-21 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Устройство для теплоизоляции, подогрева и охлаждения трубопровода текучей среды

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3040950B1 (fr) * 2015-09-16 2017-09-08 Valeo Systemes Dessuyage Adaptateur de conduite de liquide et dispositif de distribution de liquide de balais d'essuie-glace de vehicule automobile
US10396500B2 (en) 2016-08-31 2019-08-27 Norma U.S. Holding Llc Electrically conductive conduit assembly
DE102017108532A1 (de) * 2017-04-21 2018-10-25 Norma Germany Gmbh Leitungsanordnung
CN107582350B (zh) * 2017-10-09 2024-01-23 李继前 丰胸仪
DE102017123606A1 (de) * 2017-10-11 2019-04-11 Norma Germany Gmbh Verbinder
DE102018103571A1 (de) * 2018-02-16 2019-08-22 Voss Automotive Gmbh Verbindungsanordnung zum Verbinden von beheizbaren Fluidleitungen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1571352A1 (ru) * 1988-03-16 1990-06-15 Грозненский Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова Обогреваемый трубопровод
EP1070642A2 (de) * 1999-07-22 2001-01-24 REHAU AG + Co Heizvorrichtung für Scheibenwaschanlage
RU55082U1 (ru) * 2006-02-26 2006-07-27 Закрытое акционерное общество "Сибпромкомплект" Трубопровод
RU2300043C1 (ru) * 2006-02-13 2007-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Промтех-НН" Нагреватель трубопровода
DE102011102154A1 (de) * 2011-05-20 2012-11-22 Norma Germany Gmbh Verbinder für eine Fluidleitung und Fluidleitung

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19751844C2 (de) * 1997-11-22 2001-03-22 Reinhold Barlian Einrichtung zum Anschließen und Verbinden einer Leitung
US7074027B2 (en) * 2001-02-19 2006-07-11 Starita Joseph M Extrusion die and method for forming dual wall corrugated plastic pipe and dual wall plastic pipe having a foam annular core
DE102005025147B4 (de) * 2005-06-01 2014-11-06 Continental Automotive Gmbh Kraftstoffinjektor mit Gehäuse, sowie Verfahren zum Fertigstellen und Beschriften des Gehäuses
DE102006006211B3 (de) * 2006-02-09 2007-09-20 Rehau Ag + Co Baugruppe zum Leiten und Temperieren einer Harnstoff-Wasser-Lösung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102006047938A1 (de) * 2006-10-10 2008-04-17 Robert Bosch Gmbh Gespritztes Kunststoffbauteil mit Einlegeteil
US7810252B2 (en) * 2007-02-09 2010-10-12 Nike, Inc. Laminate and method for making laminate
DE202008005790U1 (de) 2007-04-26 2008-09-04 Voss Automotive Gmbh Leitungsverbinder für Medienleitungen und Vorrichtung zu dessen Herstellung
GB0708149D0 (en) * 2007-04-27 2007-06-06 Fotolec Technologies Plc Linkage members,method of protecting lamps and lamps
JP4823980B2 (ja) * 2007-07-30 2011-11-24 ニッタ株式会社 加熱・保温チューブを有する装置
DE102007036533B4 (de) * 2007-08-02 2009-04-16 A. Raymond Et Cie Fluidleitungskupplung
DE102007053417A1 (de) * 2007-11-09 2009-05-14 Robert Bosch Gmbh Elektromagnetischer Schalter für E-Maschine
DE202007018089U1 (de) * 2007-12-21 2009-05-07 Voss Automotive Gmbh Beheizbare Medienleitung
DE202007018086U1 (de) 2007-12-21 2009-05-07 Voss Automotive Gmbh Leitungsverbinder für Medienleitungen sowie konfektionierte Medienleitung mit mindestens einem solchen Leitungsverbinder
ES2436002T3 (es) * 2008-06-20 2013-12-26 Aptar Dortmund Gmbh Dispositivo de distribución
US8559800B2 (en) * 2009-02-13 2013-10-15 The Gates Corporation Heated fluid conduit end covers, systems and methods
DE102011002425A1 (de) * 2011-01-04 2012-07-05 Robert Bosch Gmbh Fördervorrichtung zur Versorgung eines Abgasnachbehandlungssytems einer Brennkraftmaschine mit einem Reduktionsmittel sowie Verfahren
DE102011102244B4 (de) * 2011-05-20 2014-12-31 Norma Germany Gmbh Verbinder für eine beheizbare Fluidleitung und beheizbare Fluidleitung
KR20120130049A (ko) 2011-05-20 2012-11-28 노르마 저머니 게엠베하 유체 라인용 커넥터 및 유체 라인
USD724703S1 (en) * 2012-08-01 2015-03-17 Colder Products Company Coupler with a side port
US11871861B2 (en) * 2015-03-09 2024-01-16 Purple Innovation, Llc Cushions comprising a non-slip elastomeric cushioning element

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1571352A1 (ru) * 1988-03-16 1990-06-15 Грозненский Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова Обогреваемый трубопровод
EP1070642A2 (de) * 1999-07-22 2001-01-24 REHAU AG + Co Heizvorrichtung für Scheibenwaschanlage
RU2300043C1 (ru) * 2006-02-13 2007-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Промтех-НН" Нагреватель трубопровода
RU55082U1 (ru) * 2006-02-26 2006-07-27 Закрытое акционерное общество "Сибпромкомплект" Трубопровод
DE102011102154A1 (de) * 2011-05-20 2012-11-22 Norma Germany Gmbh Verbinder für eine Fluidleitung und Fluidleitung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173947U1 (ru) * 2016-06-02 2017-09-21 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Устройство для теплоизоляции, подогрева и охлаждения трубопровода текучей среды

Also Published As

Publication number Publication date
US10425992B2 (en) 2019-09-24
PL2910836T3 (pl) 2019-11-29
DE102014102362A1 (de) 2015-08-27
CN104864218B (zh) 2017-09-15
JP5978330B2 (ja) 2016-08-24
US20150245414A1 (en) 2015-08-27
KR101702542B1 (ko) 2017-02-03
EP2910836B1 (de) 2019-05-15
KR20150100508A (ko) 2015-09-02
RS59126B1 (sr) 2019-09-30
CN104864218A (zh) 2015-08-26
EP2910836A1 (de) 2015-08-26
ES2741140T3 (es) 2020-02-10
HUE045284T2 (hu) 2019-12-30
JP2015158270A (ja) 2015-09-03
TR201910613T4 (tr) 2019-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2579527C1 (ru) Соединитель для трубопровода для текучей среды
KR101669162B1 (ko) 가열성 유체 도관
US2844363A (en) Anticorrosive sealed magnetized stirring bar
EP2978947B1 (de) Vorrichtung zum zumessen von fluid
US8383996B2 (en) Electrical cartridge heater with supply cable
ITUB20154867A1 (it) Dispositivo riscaldatore elettrico, particolarmente per veicoli
BR112012010457B1 (pt) sistema para conectar linhas de mangueira
TWI665706B (zh) 具中空體的熔絲
CN205621877U (zh) 一种导线接头封闭装置
US20190032540A1 (en) Lead wire insulating structure in flow rate control valve device
US20180320573A1 (en) Injector assembly for metering a fluid into an exhaust line
RU2018125240A (ru) Топливная форсунка
JP2017091642A (ja) 電線モジュール製造方法及び電線モジュール
CN104088735B (zh) 柴滤中空加热杯
EP2957407B1 (en) Method of manufacturing a cable with a resin molded body
KR101315165B1 (ko) 글로우플러그의 발열체
JP2014207311A (ja) 電磁コイル装置
KR101457358B1 (ko) 내구성 및 전기절연성을 갖는 고강도 에폭시수지가 내장된 매설형 전열장치용 밀봉 하우징
WO2017103470A1 (fr) Capteur hautes temperatures avec cavite pour materiau d'etancheite
KR200485309Y1 (ko) 수중히터
CN1060554C (zh) 铠装电热塞
TWM530232U (zh) 微小型之熱嘴結構
JP2017057932A (ja) 電気融着継手およびその製造方法
KR20140004525U (ko) 사출성형기의 주입노즐 커버
FR3133949A1 (fr) Connecteur électrique