JPH0239051Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0239051Y2 JPH0239051Y2 JP1983070603U JP7060383U JPH0239051Y2 JP H0239051 Y2 JPH0239051 Y2 JP H0239051Y2 JP 1983070603 U JP1983070603 U JP 1983070603U JP 7060383 U JP7060383 U JP 7060383U JP H0239051 Y2 JPH0239051 Y2 JP H0239051Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- flange
- flange portion
- collar
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案はたとえばギヤ等の回転体を回転軸に固
定する固定装置に関する。
定する固定装置に関する。
従来、たとえば合成樹脂製のギヤ等を回転軸に
固定する場合、上記ギヤに直接めねじを螺刻し、
このめねじにおねじを螺入して固定することはね
じ締めトルクが大きいため、めねじの山が崩れて
がた付きを生じ満足すべき締付力が得られない。
そこで、第１図〜第３図に示すように金属製のイ
ンサートハブ２を合成樹脂製ギヤ１の中心孔３に
挿入して一体成形し、フランジ部１ａおよびイン
サートハブ２にめねじ４を後加工した後、このめ
ねじ４に取付ねじ５を螺入することにより上記ギ
ヤ１を回転軸６に固定するようにしていた。
固定する場合、上記ギヤに直接めねじを螺刻し、
このめねじにおねじを螺入して固定することはね
じ締めトルクが大きいため、めねじの山が崩れて
がた付きを生じ満足すべき締付力が得られない。
そこで、第１図〜第３図に示すように金属製のイ
ンサートハブ２を合成樹脂製ギヤ１の中心孔３に
挿入して一体成形し、フランジ部１ａおよびイン
サートハブ２にめねじ４を後加工した後、このめ
ねじ４に取付ねじ５を螺入することにより上記ギ
ヤ１を回転軸６に固定するようにしていた。
しかしながら、上記ギヤ１はインサートハブ２
を一体成形する必要があるためコストが高くつ
き、またギヤ１とインサートハブ２との嵌着を確
実にするためローレツト等の加工を行なつて回り
止めする必要があるなどの欠点を有していた。
を一体成形する必要があるためコストが高くつ
き、またギヤ１とインサートハブ２との嵌着を確
実にするためローレツト等の加工を行なつて回り
止めする必要があるなどの欠点を有していた。
本考案は上記事情にもとづいてなされたもの
で、比較的簡単な構成で、合成樹脂材からなる回
転体を確実に固定することができる安価な回転体
固定装置を提供することを目的とする。
で、比較的簡単な構成で、合成樹脂材からなる回
転体を確実に固定することができる安価な回転体
固定装置を提供することを目的とする。
本考案はフランジ部を有する回転体に軸を嵌挿
して固定するものにおいて、上記フランジ部の外
周に回転体側より刻設された溝と、上記フランジ
部に嵌合し、かつ上記溝の幅寸法とほぼ同等のね
じ孔を有してなる金属製のカラーと、上記ねじ孔
を貫通し溝に係合させて固定する取付ねじとを備
えたことを特徴とするものである。
して固定するものにおいて、上記フランジ部の外
周に回転体側より刻設された溝と、上記フランジ
部に嵌合し、かつ上記溝の幅寸法とほぼ同等のね
じ孔を有してなる金属製のカラーと、上記ねじ孔
を貫通し溝に係合させて固定する取付ねじとを備
えたことを特徴とするものである。
以下、本考案を第４図乃至第７図に示す一実施
例にもとづいて説明する。図中、１１は合成樹脂
材からなる回転体としてのギヤーで、このギヤー
１１の一側面にはギヤー１１の外径φ1よりも小
さい外径φ2のフランジ部１２を有し、かつ第５
図に示すように溝１３が一体成形される。この溝
１３はギヤー１１の反対側で閉じるように刻設さ
れている。これは、第１０図に示すように回転体
１１のモールド型Ａ１及びＢ１を図示矢印Ａ方向
及びＢ方向に２分割する手段として最も簡単な構
造になることを示している。
例にもとづいて説明する。図中、１１は合成樹脂
材からなる回転体としてのギヤーで、このギヤー
１１の一側面にはギヤー１１の外径φ1よりも小
さい外径φ2のフランジ部１２を有し、かつ第５
図に示すように溝１３が一体成形される。この溝
１３はギヤー１１の反対側で閉じるように刻設さ
れている。これは、第１０図に示すように回転体
１１のモールド型Ａ１及びＢ１を図示矢印Ａ方向
及びＢ方向に２分割する手段として最も簡単な構
造になることを示している。
一方、１４は上記フランジ部１２に嵌合する金
属製のカラーで、このカラー１４の外周にはねじ
孔１５が設けられ、かつカラー１４の内径φ3は
φ3≧φ2に設定されている。また、第６図に示す
１６は上記フランジ部１２の溝１３にカラー１４
のねじ孔１５を合致させて固定するための取付ね
じであり、第７図に示す１７は上記フランジ部１
２の中心孔１２ａに挿通される回転軸である。
属製のカラーで、このカラー１４の外周にはねじ
孔１５が設けられ、かつカラー１４の内径φ3は
φ3≧φ2に設定されている。また、第６図に示す
１６は上記フランジ部１２の溝１３にカラー１４
のねじ孔１５を合致させて固定するための取付ね
じであり、第７図に示す１７は上記フランジ部１
２の中心孔１２ａに挿通される回転軸である。
つぎに、上記構成にもとづく本考案の作用につ
いて説明する。まず、ギヤー１１に一体成形され
たフランジ部１２にカラー１４を挿入し、フラン
ジ部１２の溝１３とカラー１４のねじ孔１５とを
合わせた後、取付ねじ１６をねじ孔１５に螺入す
る。このとき、取付ねじ１６の先端部は溝１３に
一部係合した状態にしておく。つぎに、上記フラ
ンジ部１２の中心孔１２ａに回転軸１７を挿通
し、上記取付ねじ１６をさらに螺入することによ
りギヤー１１は回転軸１７に固定することができ
る。
いて説明する。まず、ギヤー１１に一体成形され
たフランジ部１２にカラー１４を挿入し、フラン
ジ部１２の溝１３とカラー１４のねじ孔１５とを
合わせた後、取付ねじ１６をねじ孔１５に螺入す
る。このとき、取付ねじ１６の先端部は溝１３に
一部係合した状態にしておく。つぎに、上記フラ
ンジ部１２の中心孔１２ａに回転軸１７を挿通
し、上記取付ねじ１６をさらに螺入することによ
りギヤー１１は回転軸１７に固定することができ
る。
なお、本考案は第４図および第７図に示すよう
にギヤー１１とカラー１４とを組合わせ、取付ね
じ１６の先端部がフランジ部１２の溝１３に一部
係合するようにセツトしておけばカラー１４がフ
ランジ部１２から脱落することがなく、したがつ
て回転軸１７を取付ける前の組立部品として保管
できる利点がある。
にギヤー１１とカラー１４とを組合わせ、取付ね
じ１６の先端部がフランジ部１２の溝１３に一部
係合するようにセツトしておけばカラー１４がフ
ランジ部１２から脱落することがなく、したがつ
て回転軸１７を取付ける前の組立部品として保管
できる利点がある。
なお、上記実施例では回転体をギヤーにて説明
したが、必ずしもギヤーに限定されるものではな
く、要は強度の弱い合成樹脂材からなる回転体を
回転軸に固定するものであればよく、上述同様の
効果が得られるものである。
したが、必ずしもギヤーに限定されるものではな
く、要は強度の弱い合成樹脂材からなる回転体を
回転軸に固定するものであればよく、上述同様の
効果が得られるものである。
また、第８図および第９図は他の実施例を示し
たものである。図中、１８はカラー１４の代りに
一定の長さを有する細長の板体１８′にねじ孔１
５を穿設し、Ｃ形状に折曲形成したローリングカ
ラーで、このローリングカラー１８を回転体１１
のフランジ部１２に嵌挿すれば上述同様の効果が
得られ、さらにコストダウンを計ることができる
という利点がある。
たものである。図中、１８はカラー１４の代りに
一定の長さを有する細長の板体１８′にねじ孔１
５を穿設し、Ｃ形状に折曲形成したローリングカ
ラーで、このローリングカラー１８を回転体１１
のフランジ部１２に嵌挿すれば上述同様の効果が
得られ、さらにコストダウンを計ることができる
という利点がある。
以上説明したように本考案によれば従来に示す
ようなインサート方式のハブと異なりカラーを単
体で作ることができるためコストも安く、また合
成樹脂材からなる回転体の型が簡単となつてコス
トダウンを計ることができる。さらに、回転体の
フランジ部にカラーを挿入した後、取付ねじをセ
ツトしておくことによりカラーが回転体から離脱
する虞れもなくなるため組立部品としての取扱い
が可能である。また、回転軸に接する部分が、合
成樹脂材であるため取付ねじを締付けた場合でも
従来に示すような締付けによつて生ずるかえりが
回転軸に接することもなく、したがつて回転軸の
着脱時にそのかえりがわざわいし、回転軸の外周
面を傷付ける虞れも防止することができるなどの
優れた効果を奏するものである。
ようなインサート方式のハブと異なりカラーを単
体で作ることができるためコストも安く、また合
成樹脂材からなる回転体の型が簡単となつてコス
トダウンを計ることができる。さらに、回転体の
フランジ部にカラーを挿入した後、取付ねじをセ
ツトしておくことによりカラーが回転体から離脱
する虞れもなくなるため組立部品としての取扱い
が可能である。また、回転軸に接する部分が、合
成樹脂材であるため取付ねじを締付けた場合でも
従来に示すような締付けによつて生ずるかえりが
回転軸に接することもなく、したがつて回転軸の
着脱時にそのかえりがわざわいし、回転軸の外周
面を傷付ける虞れも防止することができるなどの
優れた効果を奏するものである。
第１図は従来の回転体を回転軸に固定した状態
を示す断面図、第２図はその要部を示す回転体の
平面図、第３図は回転体から回転軸を取外した状
態を示す斜視図、第４図は本考案の一実施例を示
す回転体にカラーを挿入した断面図、第５図は回
転体およびカラーの断面図、第６図は回転体固定
装置を示す分解斜視図、第７図は回転軸に同装置
を装着した状態を示す斜視図、第８図は他の実施
例を示す回転体固定装置の分解斜視図、第９図は
同装置におけるカラーの成形前および成形後の形
状を示す平面図、第１０図は回転体のモールド型
を示す側断面図である。 １１……ギヤー（回転体）、１２……フランジ
部、１３……溝、１４，１８……カラー、１５…
…ねじ孔、１６……取付ねじ、１７……回転軸
（軸）。
を示す断面図、第２図はその要部を示す回転体の
平面図、第３図は回転体から回転軸を取外した状
態を示す斜視図、第４図は本考案の一実施例を示
す回転体にカラーを挿入した断面図、第５図は回
転体およびカラーの断面図、第６図は回転体固定
装置を示す分解斜視図、第７図は回転軸に同装置
を装着した状態を示す斜視図、第８図は他の実施
例を示す回転体固定装置の分解斜視図、第９図は
同装置におけるカラーの成形前および成形後の形
状を示す平面図、第１０図は回転体のモールド型
を示す側断面図である。 １１……ギヤー（回転体）、１２……フランジ
部、１３……溝、１４，１８……カラー、１５…
…ねじ孔、１６……取付ねじ、１７……回転軸
（軸）。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂材から成るフランジ部を有する回転
体に軸を嵌挿して固定するものにおいて、 前記フランジ部および回転体をその中心軸が
同一で直径が互いに異なる円柱状とし、更に、
前記フランジ部および回転体を一体に構成する
とともに、 前記回転体の内周端部から前記フランジ部の
内周端部手前に渡り、前記中心軸に沿う方向に
刻設され、かつ、前記フランジ部にあつては、
その内周部から外周部に貫通した刻設溝と、 前記フランジ部に嵌合し、かつ前記フランジ
部の前記刻設溝の幅寸法とほぼ同等のねじ孔を
有してなる金属製のカラーと、 前記ねじ孔を貫通し前記刻設溝を介して前記
回転体を前記軸に固定する取付けねじとを具備
してなることを特徴とする回転体の固定装置。 (2) カラーは、細長の板体をＣ形状に折曲形成し
てなることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項記載の回転体の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7060383U JPS59175719U (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 回転体の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7060383U JPS59175719U (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 回転体の固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175719U JPS59175719U (ja) | 1984-11-24 |
| JPH0239051Y2 true JPH0239051Y2 (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=30200755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7060383U Granted JPS59175719U (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | 回転体の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59175719U (ja) |
-
1983
- 1983-05-13 JP JP7060383U patent/JPS59175719U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59175719U (ja) | 1984-11-24 |
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