JP2789348B2 - 高炉の湯出し口を穿孔する機械 - Google Patents
高炉の湯出し口を穿孔する機械Info
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- JP2789348B2 JP2789348B2 JP1087851A JP8785189A JP2789348B2 JP 2789348 B2 JP2789348 B2 JP 2789348B2 JP 1087851 A JP1087851 A JP 1087851A JP 8785189 A JP8785189 A JP 8785189A JP 2789348 B2 JP2789348 B2 JP 2789348B2
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/21—Arrangements of devices for discharging
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は高炉の湯出し口を穿孔する機械に関する。こ
の機械はビットによる従来の穿孔と、湯出し口の開閉と
を行うように設計されている。湯出し口の閉鎖は湯出し
口の塊体中にドリルロッドを導入して湯出し口を閉じる
操作であり、湯出し口の開放はドリルロッドを抜き取る
操作である。なおドリルロッドは出湯から出湯までの間
は湯出し口の塊体中に残されたままである。前記機械は
枢動支持腕の自由端へ装着台を取り付け、前記装着台に
沿ってスライドするキャリッジを設け、これに作業機を
担持させ、ドリルロッドを案内し支持する円錐形ヘッド
を設けたものである。なお作業機とは前記の諸操作を行
うものであり、例えば回転と打撃とをドリルロッドに与
える装置である。
の機械はビットによる従来の穿孔と、湯出し口の開閉と
を行うように設計されている。湯出し口の閉鎖は湯出し
口の塊体中にドリルロッドを導入して湯出し口を閉じる
操作であり、湯出し口の開放はドリルロッドを抜き取る
操作である。なおドリルロッドは出湯から出湯までの間
は湯出し口の塊体中に残されたままである。前記機械は
枢動支持腕の自由端へ装着台を取り付け、前記装着台に
沿ってスライドするキャリッジを設け、これに作業機を
担持させ、ドリルロッドを案内し支持する円錐形ヘッド
を設けたものである。なお作業機とは前記の諸操作を行
うものであり、例えば回転と打撃とをドリルロッドに与
える装置である。
この型の高炉湯出し口穿孔用機械は例えば文献FR-A-2
494414に記載されている。この機械はドリルロッドを抜
き取るためにこれと係合しやすくするために、装着台の
前端にはドリルロッドを支持し案内しかつ炉の方向に截
頭円錐形に発散する円錐形ヘッドが設けられている。し
かし、この対策は作業機がドリルロッドに近寄るときに
作動機の軸線がドリルロッドの延長部にない場合には必
ずしも充分に効果的でないことが判明している。殆どの
場合、この円錐形ヘッドはドリルロッドに高炉湯出し口
穿孔用機械を正確に位置決めするのに障害にさえなる。
この高炉湯出し口穿孔用機械の他の欠点はドリルロッド
が抜き取られる瞬間に円錐形ヘッドが液体金属ジェット
とその飛沫に暴露されることである。かくしてこの円錐
形ヘッドは急速にダメージを受けるということである。
494414に記載されている。この機械はドリルロッドを抜
き取るためにこれと係合しやすくするために、装着台の
前端にはドリルロッドを支持し案内しかつ炉の方向に截
頭円錐形に発散する円錐形ヘッドが設けられている。し
かし、この対策は作業機がドリルロッドに近寄るときに
作動機の軸線がドリルロッドの延長部にない場合には必
ずしも充分に効果的でないことが判明している。殆どの
場合、この円錐形ヘッドはドリルロッドに高炉湯出し口
穿孔用機械を正確に位置決めするのに障害にさえなる。
この高炉湯出し口穿孔用機械の他の欠点はドリルロッド
が抜き取られる瞬間に円錐形ヘッドが液体金属ジェット
とその飛沫に暴露されることである。かくしてこの円錐
形ヘッドは急速にダメージを受けるということである。
本発明の目的は、円錐形ヘッドを有するが、上記欠点
を持たない新しい穿孔用機械を提供することである。
を持たない新しい穿孔用機械を提供することである。
この目的を達成するために、本発明では、前記円錐形
ヘッドは装着台にスライド可能に装着されており、また
少なくとも１個のフックを含み、前記フックはフックを
して二つの捕捉位置を占める互いに反対に向いた二つの
捕捉スロットを備え、第１の捕捉位置においては円錐形
ヘッドをスライドフレーム（キャリッジにより変位でき
る）へ固定し、第２の捕捉位置においては円錐形ヘッド
を装着台の前端へ固定することを特徴とする。
ヘッドは装着台にスライド可能に装着されており、また
少なくとも１個のフックを含み、前記フックはフックを
して二つの捕捉位置を占める互いに反対に向いた二つの
捕捉スロットを備え、第１の捕捉位置においては円錐形
ヘッドをスライドフレーム（キャリッジにより変位でき
る）へ固定し、第２の捕捉位置においては円錐形ヘッド
を装着台の前端へ固定することを特徴とする。
円錐形ヘッドはスライドできるから、この円錐形ヘッ
ドはドリルロッドの抜き取りのために機械をドリルロッ
ドに位置決めするときに障害とならないように引込ませ
ることができる。ドリルロッドに対して機械を一旦適正
位置に位置させると、この円錐形ヘッドを前進させるこ
とができ、その截頭円錐形案内エプロンにより、その機
能を完全に果たすことができ、炉に配置されたドリルロ
ッドの自由端に作業機を案内させる。更に、フックの存
在により、円錐形ヘッドの変位は作業機のキャリッジの
変位の結果自動的に生起する。
ドはドリルロッドの抜き取りのために機械をドリルロッ
ドに位置決めするときに障害とならないように引込ませ
ることができる。ドリルロッドに対して機械を一旦適正
位置に位置させると、この円錐形ヘッドを前進させるこ
とができ、その截頭円錐形案内エプロンにより、その機
能を完全に果たすことができ、炉に配置されたドリルロ
ッドの自由端に作業機を案内させる。更に、フックの存
在により、円錐形ヘッドの変位は作業機のキャリッジの
変位の結果自動的に生起する。
ドリルロッドの抜き取り中に、円錐形ヘッドはスライ
ドフレームおよびキャリッジに捕捉されて、キャリッジ
の復帰の結果、液体金属の飛沫およびジェットの危険帯
域から自動的に出る。
ドフレームおよびキャリッジに捕捉されて、キャリッジ
の復帰の結果、液体金属の飛沫およびジェットの危険帯
域から自動的に出る。
円錐形ヘッドは好ましくは、共通横断軸に装着台の軸
線の両側で対称に配置された二つのフックを含む。
線の両側で対称に配置された二つのフックを含む。
前記スライドフレームは好ましくは、フックの捕捉ス
ロットの一つが係合するクロスバーと、装着台にスライ
ド可能に装着されたスライドブロックと、作業機を装着
したキャリッジと共に駆動されるように前後に配置され
たストップとを含む。
ロットの一つが係合するクロスバーと、装着台にスライ
ド可能に装着されたスライドブロックと、作業機を装着
したキャリッジと共に駆動されるように前後に配置され
たストップとを含む。
各フックは好ましくは斜面を有し、キャリッジとスラ
イドフレームの前進中スライドフレームの前記クロスバ
ーはこの斜面と相互に作用してフックを上昇させ、フッ
クを前記バー上に自動的に捕捉させてフックが第１の捕
捉位置を占める。フックの少なくとも一つはフックを第
１の捕捉位置から第２の捕捉位置へ、およびこの逆に、
手動で枢動させるハンドルを備える。
イドフレームの前進中スライドフレームの前記クロスバ
ーはこの斜面と相互に作用してフックを上昇させ、フッ
クを前記バー上に自動的に捕捉させてフックが第１の捕
捉位置を占める。フックの少なくとも一つはフックを第
１の捕捉位置から第２の捕捉位置へ、およびこの逆に、
手動で枢動させるハンドルを備える。
他の特徴は添付図面に関する有利な実施例についての
以下の記載から明らかになろう。
以下の記載から明らかになろう。
第１図は湯出し口の穿孔用の機械の支持腕24へ支持部
22により取り付けられた装着台20を示す。装着台20に沿
ってキャリッジ28はスライド可能であり、例えば無端チ
エンから構成できる駆動手段（図示せず）により前進後
退せしめられる。作業機26はキャリッジ28に装着されて
いる。作業機26の前部には結合装置30がある。この結合
装置により作業機26はドリルロッド32へ結合される。こ
のドリルロッド32の前端は、円錐形ヘッド34により装着
台20の前部に支持され案内される。円錐形ヘッド34はフ
ランス特許第2494414号に記載されたものと同様である
が従来の機械の円錐形ヘッドと異なり、装着台20に沿っ
てスライドできる。装着台20の下に装着台20に沿ってス
ライドできるように取り付けられたスライドフレーム36
がある。このスライドフレーム36は後部ストップ38と前
部ストップ40を有する。スライドフレーム36はこれらス
トップ38,40を介して、キャリッジ28が装着台20に沿う
スライド運動中にストップの一つ38または40と接触した
ときにキャリッジ28により駆動される。スライド可能な
円錐形ヘッド34にフック42が枢着されている。このフッ
ク42は円錐形ヘッド34をスライドフレーム36に捕捉させ
る（円錐形ヘッド34を装着台20に沿ってキャリッジ28と
共にスライドさせる）か円錐形ヘッド34を装着台20の前
端に捕捉させる（円錐形ヘッド34をスライドさせない）
ことができる。
22により取り付けられた装着台20を示す。装着台20に沿
ってキャリッジ28はスライド可能であり、例えば無端チ
エンから構成できる駆動手段（図示せず）により前進後
退せしめられる。作業機26はキャリッジ28に装着されて
いる。作業機26の前部には結合装置30がある。この結合
装置により作業機26はドリルロッド32へ結合される。こ
のドリルロッド32の前端は、円錐形ヘッド34により装着
台20の前部に支持され案内される。円錐形ヘッド34はフ
ランス特許第2494414号に記載されたものと同様である
が従来の機械の円錐形ヘッドと異なり、装着台20に沿っ
てスライドできる。装着台20の下に装着台20に沿ってス
ライドできるように取り付けられたスライドフレーム36
がある。このスライドフレーム36は後部ストップ38と前
部ストップ40を有する。スライドフレーム36はこれらス
トップ38,40を介して、キャリッジ28が装着台20に沿う
スライド運動中にストップの一つ38または40と接触した
ときにキャリッジ28により駆動される。スライド可能な
円錐形ヘッド34にフック42が枢着されている。このフッ
ク42は円錐形ヘッド34をスライドフレーム36に捕捉させ
る（円錐形ヘッド34を装着台20に沿ってキャリッジ28と
共にスライドさせる）か円錐形ヘッド34を装着台20の前
端に捕捉させる（円錐形ヘッド34をスライドさせない）
ことができる。
キャリッジ28と作業機26とを前進させると、即ち第１
図において右へ動かすと、キャリッジ28はストップ40と
接触する。この瞬間からキャリッジ28はスライドフレー
ム36を押す。ストップ40は２本のスライドフレーム36を
接続するクロスバー44で構成されている。このクロスバ
ー44はスライド体により装着台20へ取り付けられてい
る。
図において右へ動かすと、キャリッジ28はストップ40と
接触する。この瞬間からキャリッジ28はスライドフレー
ム36を押す。ストップ40は２本のスライドフレーム36を
接続するクロスバー44で構成されている。このクロスバ
ー44はスライド体により装着台20へ取り付けられてい
る。
円錐形ヘッド34も同様にスライドブロック46により装
着台20へ取り付けられている。円錐形ヘッド34とスライ
ドブロック46とにより形成された組立体は少なくとも１
個、好ましくは２個のフック42,42′を有する。これら
のフック42,42′は縦軸線Ｏに関して対称に共通横断軸4
8に装着されている。共通横断軸48はフック42,42′と一
緒にその共通横断軸線のまわりに枢動できる。この枢動
は手動で行われ、この目的でフック42,42′はハンドル5
0を備える。フック42,42′の各々は第２図に示すように
互いに反対に向いた二つの捕捉スロット52,54を有す
る。フック42,42′は斜面56の形態に設計された丸い部
分を有する。スライドフレーム36がキャリッジ28の作用
で前進するうちに、スライドフレーム36のクロスバー44
は各フック42,42′の斜面56と接触してフック42,42′を
持ち上げ、捕捉スロット54に達するとフック42,42′は
クロスバー44へ落下する。かくして第４図、第５図に示
すようにスライドフレーム36の円錐形ヘッド34へ自動捕
捉を保証する。
着台20へ取り付けられている。円錐形ヘッド34とスライ
ドブロック46とにより形成された組立体は少なくとも１
個、好ましくは２個のフック42,42′を有する。これら
のフック42,42′は縦軸線Ｏに関して対称に共通横断軸4
8に装着されている。共通横断軸48はフック42,42′と一
緒にその共通横断軸線のまわりに枢動できる。この枢動
は手動で行われ、この目的でフック42,42′はハンドル5
0を備える。フック42,42′の各々は第２図に示すように
互いに反対に向いた二つの捕捉スロット52,54を有す
る。フック42,42′は斜面56の形態に設計された丸い部
分を有する。スライドフレーム36がキャリッジ28の作用
で前進するうちに、スライドフレーム36のクロスバー44
は各フック42,42′の斜面56と接触してフック42,42′を
持ち上げ、捕捉スロット54に達するとフック42,42′は
クロスバー44へ落下する。かくして第４図、第５図に示
すようにスライドフレーム36の円錐形ヘッド34へ自動捕
捉を保証する。
バー44を捕捉スロット54から解放するよう充分にフッ
ク42,42′を持ち上げるだけで円錐形ヘッド34はスライ
ドフレーム36から解放される。スライドフレーム36の左
方向復帰後にフック42は第２図に示す状態に留まること
ができる。フック42,42′はまた第７図、第８図に示す
状態へ枢動でき、一つのフック42の捕捉スロット52が装
着台20へ取り付けたフィンガ58に係合する。他方のフッ
ク42′の捕捉スロット52が係合するために、第８図のフ
ィンガ58に対向して装着台20に第２フィンガを設けるこ
とができる。第７図、第８図に示す状態において円錐形
ヘッド34は装着台20の前端へ固定され、手動によっての
み円錐形ヘッド34はそこから解放されることができる。
軸48は２個のフック42,42′を相互に取り付けるから、
二つのフック42,42′をハンドル50のうち一つにより手
動で作動できる。
ク42,42′を持ち上げるだけで円錐形ヘッド34はスライ
ドフレーム36から解放される。スライドフレーム36の左
方向復帰後にフック42は第２図に示す状態に留まること
ができる。フック42,42′はまた第７図、第８図に示す
状態へ枢動でき、一つのフック42の捕捉スロット52が装
着台20へ取り付けたフィンガ58に係合する。他方のフッ
ク42′の捕捉スロット52が係合するために、第８図のフ
ィンガ58に対向して装着台20に第２フィンガを設けるこ
とができる。第７図、第８図に示す状態において円錐形
ヘッド34は装着台20の前端へ固定され、手動によっての
み円錐形ヘッド34はそこから解放されることができる。
軸48は２個のフック42,42′を相互に取り付けるから、
二つのフック42,42′をハンドル50のうち一つにより手
動で作動できる。
第６図は円錐形ヘッド34を正面図で示す。図示のよう
に、この円錐形ヘッド34はドリルロッドの中央リセプタ
クル60を持つフックの形態に設計されており、このリセ
プタクルは支持エプロン62へ側方に開口し、ドリルロッ
ドがリセプタクル60に側方より係合するのを容易ならし
める。この図は円錐形ヘッド34をスライドブロック46に
より装着台20へスライド可能に支持する態様をも示す。
に、この円錐形ヘッド34はドリルロッドの中央リセプタ
クル60を持つフックの形態に設計されており、このリセ
プタクルは支持エプロン62へ側方に開口し、ドリルロッ
ドがリセプタクル60に側方より係合するのを容易ならし
める。この図は円錐形ヘッド34をスライドブロック46に
より装着台20へスライド可能に支持する態様をも示す。
機械の機能を第９図ないし第11図について詳述する。
第９図において、機械はドリルロッド32を高炉の壁から
抜き取り、湯出し口を開けようとする位置にあるのを示
す。円錐形ヘッド34は、先の操作（即ちドリルロッド32
の湯出し口への導入）において、キャリッジ28が後退す
る結果としてストップ38により後退するスライドフレー
ム36と共に（フック42により捕捉されて）後退して、後
退位置にある。第９図の位置において、円錐形ヘッド34
は装着台20の位置決め中、ドリルロッド32の端に衝突す
る恐れがないことが判る。もし円錐形ヘッド34が装着台
20の前端になおも位置すると衝突する恐れがある。
第９図において、機械はドリルロッド32を高炉の壁から
抜き取り、湯出し口を開けようとする位置にあるのを示
す。円錐形ヘッド34は、先の操作（即ちドリルロッド32
の湯出し口への導入）において、キャリッジ28が後退す
る結果としてストップ38により後退するスライドフレー
ム36と共に（フック42により捕捉されて）後退して、後
退位置にある。第９図の位置において、円錐形ヘッド34
は装着台20の位置決め中、ドリルロッド32の端に衝突す
る恐れがないことが判る。もし円錐形ヘッド34が装着台
20の前端になおも位置すると衝突する恐れがある。
ドリルロッド32を抜き取るために、作業機26をドリル
ロッド32に係合させるべく、キャリッジ28は前方へ動か
される。第１の期間中、スライドフレーム36は後退位置
に留まる。キャリッジ28がスライドフレーム36のストッ
プ40に係合するとスライドフレーム36はキャリッジ28に
より第10図の位置へ前進せしめられる。ドリルロッド32
の軸線と連結装置30の軸線との整合の僅かな誤差は円錐
形ヘッド34の円錐形部分にロッド32が係合して修正さ
れ、かくして最良の心出しを行う。かくしてドリルロッ
ド32を連結30へ結合できる。その瞬間から、キャリッジ
28を復帰させることによりドリルロッド32の引き出しを
行うことができる。キャリッジ28はその後退運動の後半
時にスライドフレーム36をフック42により円錐形ヘッド
34と共に第11図に示す位置へ駆動する。新しいロッド32
を導入するには、円錐形ヘッド34をフレーム36から解放
し円錐形ヘッド34を手動で装着台20の前端の方へ押し、
新しいドリルロッド32の前端をより効果的に支持する。
しかし、フック42,42′の位置は変化させず、第４図に
関して説明したように新しいドリルロッド32を導入する
ためにキャリッジ28の前進中にフックをスライドフレー
ム36に自動的に捕捉させることができる。スライドフレ
ーム36と円錐形ヘッド34のこの自動係合により、ドリル
ロッド32の導入後にキャリッジ28がその後退位置に返る
とき、円錐形ヘッド34は第９図の位置を占めることがで
きる。
ロッド32に係合させるべく、キャリッジ28は前方へ動か
される。第１の期間中、スライドフレーム36は後退位置
に留まる。キャリッジ28がスライドフレーム36のストッ
プ40に係合するとスライドフレーム36はキャリッジ28に
より第10図の位置へ前進せしめられる。ドリルロッド32
の軸線と連結装置30の軸線との整合の僅かな誤差は円錐
形ヘッド34の円錐形部分にロッド32が係合して修正さ
れ、かくして最良の心出しを行う。かくしてドリルロッ
ド32を連結30へ結合できる。その瞬間から、キャリッジ
28を復帰させることによりドリルロッド32の引き出しを
行うことができる。キャリッジ28はその後退運動の後半
時にスライドフレーム36をフック42により円錐形ヘッド
34と共に第11図に示す位置へ駆動する。新しいロッド32
を導入するには、円錐形ヘッド34をフレーム36から解放
し円錐形ヘッド34を手動で装着台20の前端の方へ押し、
新しいドリルロッド32の前端をより効果的に支持する。
しかし、フック42,42′の位置は変化させず、第４図に
関して説明したように新しいドリルロッド32を導入する
ためにキャリッジ28の前進中にフックをスライドフレー
ム36に自動的に捕捉させることができる。スライドフレ
ーム36と円錐形ヘッド34のこの自動係合により、ドリル
ロッド32の導入後にキャリッジ28がその後退位置に返る
とき、円錐形ヘッド34は第９図の位置を占めることがで
きる。
ドリルリングを持つビットにより従来の穿孔を時折行
うことも必要である。かかる穿孔中、円錐形ヘッド34を
前方に固定せしめてビット32をうまく支持するのが好ま
しい。この目的で、円錐形ヘッド34はフック42,42′を
第７図に示す態様で手動で回転することによりスライド
フレーム36から解放し、装着台20の前端のフィンガー58
へ取り付ける。
うことも必要である。かかる穿孔中、円錐形ヘッド34を
前方に固定せしめてビット32をうまく支持するのが好ま
しい。この目的で、円錐形ヘッド34はフック42,42′を
第７図に示す態様で手動で回転することによりスライド
フレーム36から解放し、装着台20の前端のフィンガー58
へ取り付ける。
第１図は本発明による機械の略側面図、第２図は円錐形
ヘッドを持つ装着台の一部の拡大側面図、第３図は第２
図の平面図、第４図はスライドフレームに捕捉された状
態の円錐形ヘッドの側面図、第５図は第４図の平面図、
第６図は第４図の矢印Ａの方向の軸方向図、第７図およ
び第８図は第４図および第５図と同様の図であって円錐
形ヘッドが装着台に捕捉されたのを示す図、第９図はド
リルロッドを抜き取るための作業位置にある機械の側面
図、第10図は作業機をドリルロッドへ結合した時の第９
図と同様の図、第11図はドリルロッドの抜き取り後の第
９図および第10図と同様の図である。 20……装着台、28……キャリッジ、34……円錐形ヘッ
ド、36……スライドフレーム、38,40……ストップ、42,
42′……フック、50……ハンドル、52,54……捕捉スロ
ット。
ヘッドを持つ装着台の一部の拡大側面図、第３図は第２
図の平面図、第４図はスライドフレームに捕捉された状
態の円錐形ヘッドの側面図、第５図は第４図の平面図、
第６図は第４図の矢印Ａの方向の軸方向図、第７図およ
び第８図は第４図および第５図と同様の図であって円錐
形ヘッドが装着台に捕捉されたのを示す図、第９図はド
リルロッドを抜き取るための作業位置にある機械の側面
図、第10図は作業機をドリルロッドへ結合した時の第９
図と同様の図、第11図はドリルロッドの抜き取り後の第
９図および第10図と同様の図である。 20……装着台、28……キャリッジ、34……円錐形ヘッ
ド、36……スライドフレーム、38,40……ストップ、42,
42′……フック、50……ハンドル、52,54……捕捉スロ
ット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−80352（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C21B 7/12
Claims (5)
- 【請求項１】ビットによる従来の穿孔と湯出し口の閉鎖
並びに開放とを行うようになされており、前記の湯出し
口の閉鎖並びに開放は各々湯出し口の塊体中へのドリル
ロッドの導入操作並びに湯出し口からのドリルロッドの
抜き取り操作を含み、前記ドリルロッドは出湯から出湯
までの間は湯出し口の塊体中に残されたままであり、枢
動支持腕（24）の自由端に取り付けられた装着台（20）
を設け、前記装着台（20）に沿ってスライドし作業機
（26）を担持したキャリッジ（28）を設け、ドリルロッ
ド（32）を案内し支持する円錐形ヘッド（34）を設けた
高炉の湯出し口を穿孔する機械において、 前記ヘッド（34）は装着台（20）にスライド可能に装着
されており、また少なくとも１個のフック（42）を含
み、前記フック（42）はフック（42）をして二つの捕捉
位置を占めるのを許す互いに反対に向いた二つの捕捉ス
ロット（52,54）を備え、第１の捕捉位置においてはヘ
ッド（34）を前記キャリッジ（28）により変位できるス
ライドフレーム（36）へ固定させ、第２の捕捉位置にお
いてはヘッド（34）を装着台（20）の前端へ固定させる
ことを特徴とする機械。 - 【請求項２】二つの等しい対称なフック（42,42′）を
共通の横軸（48）に装着したことを特徴とする請求項１
記載の機械。 - 【請求項３】前記スライドフレーム（36）はフック（4
2,42′）のスロットの一つ（54）が係合するクロスバー
（44）と、装着台（20）にスライド可能に装着された支
持ブロックと、キャリッジ（28）と共に駆動されるよう
に前後に配置されたストップ（38,40）とを含むことを
特徴とする請求項１または２記載の機械。 - 【請求項４】各フック（42,42′）は斜面（56）を有
し、キャリッジ（28）とフレーム（36）の前進中前記ク
ロスバー（44）はこの斜面（56）と相互に作用してフッ
ク（42,42′）を上昇させ、フックを前記バー（44）上
に自動的に捕捉させてフックが第２の捕捉位置を占める
ことを特徴とする請求項３記載の機械。 - 【請求項５】フック（42,42′）の少なくとも一つはフ
ック（42,42′）を第１の捕捉位置から第２の捕捉位置
へ、およびこの逆に、手動で枢動させるハンドル（50）
を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか
一つに記載の機械。
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