JP2789294B2 - 側溝用緩衝材 - Google Patents
側溝用緩衝材Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、側溝用緩衝材に関し、
詳しくは、コンクリート製側溝ブロックの蓋受け面又は
コンクリート製側溝蓋の側溝ブロックとの当接面に埋設
固定される側溝用緩衝材に関する。
詳しくは、コンクリート製側溝ブロックの蓋受け面又は
コンクリート製側溝蓋の側溝ブロックとの当接面に埋設
固定される側溝用緩衝材に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば道路の側縁等に配設される側溝ブ
ロックであって、コンクリートにより形成されたコンク
リート製側溝ブロックがある。そして、従来より、コン
クリート製側溝ブロックの蓋受け面に埋設固定されて、
この蓋受け面に載置された側溝蓋のガタツキや、これに
よる騒音を防止するゴム材や各種の樹脂等により形成さ
れた側溝用緩衝材がある。
ロックであって、コンクリートにより形成されたコンク
リート製側溝ブロックがある。そして、従来より、コン
クリート製側溝ブロックの蓋受け面に埋設固定されて、
この蓋受け面に載置された側溝蓋のガタツキや、これに
よる騒音を防止するゴム材や各種の樹脂等により形成さ
れた側溝用緩衝材がある。
【０００３】また、このような側溝用緩衝材は、コンク
リート製側溝ブロックに埋設固定されるものばかりでな
く、側溝ブロックの蓋としてコンクリートにより形成さ
れたコンクリート製側溝蓋に埋設固定されるものでもあ
る。
リート製側溝ブロックに埋設固定されるものばかりでな
く、側溝ブロックの蓋としてコンクリートにより形成さ
れたコンクリート製側溝蓋に埋設固定されるものでもあ
る。
【０００４】ところで、一般に、コンクリート製側溝ブ
ロック又はコンクリート製側溝蓋は、製造型枠にコンク
リートを打設して製造されるものであり、側溝用緩衝材
は、コンクリート打設前に製造型枠内に予め配設される
ものである。そして、従来の側溝用緩衝材は、例えば図
１０に示すように、その側端面が平坦面であった。
ロック又はコンクリート製側溝蓋は、製造型枠にコンク
リートを打設して製造されるものであり、側溝用緩衝材
は、コンクリート打設前に製造型枠内に予め配設される
ものである。そして、従来の側溝用緩衝材は、例えば図
１０に示すように、その側端面が平坦面であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
側溝用緩衝材にあっては、その側端面が平坦なため、製
造型枠にコンクリートを打設すると、その側端面と製造
型枠との間にコンクリートが侵入し易いものであった。
このように側溝用緩衝材の側端面と製造型枠との間にコ
ンクリートが侵入すると、図１１又は図１２に示すよう
に、製造されたコンクリート製側溝ブロック又はコンク
リート製側溝蓋の側溝用緩衝材の側端面部分に不要なコ
ンクリートの付着部が形成され、側溝用緩衝材が本来の
機能を果たさなくなるという問題が生じる。
側溝用緩衝材にあっては、その側端面が平坦なため、製
造型枠にコンクリートを打設すると、その側端面と製造
型枠との間にコンクリートが侵入し易いものであった。
このように側溝用緩衝材の側端面と製造型枠との間にコ
ンクリートが侵入すると、図１１又は図１２に示すよう
に、製造されたコンクリート製側溝ブロック又はコンク
リート製側溝蓋の側溝用緩衝材の側端面部分に不要なコ
ンクリートの付着部が形成され、側溝用緩衝材が本来の
機能を果たさなくなるという問題が生じる。
【０００６】本発明は、このような課題を解決するため
になされたものであり、その目的は、コンクリートの打
設時にその側端面と製造型枠との間にコンクリートが侵
入するを防止でき、また仮にコンクリートが侵入して不
要なコンクリートの付着部が形成されたとしてもこれを
容易に除去することができる側溝用緩衝材を、簡単な構
造によって提供することである。
になされたものであり、その目的は、コンクリートの打
設時にその側端面と製造型枠との間にコンクリートが侵
入するを防止でき、また仮にコンクリートが侵入して不
要なコンクリートの付着部が形成されたとしてもこれを
容易に除去することができる側溝用緩衝材を、簡単な構
造によって提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決合する
ために本発明の採った手段を、図面に使用する符号を付
して説明すると、「コンクリート製側溝ブロック２０の
蓋受け面２２又はコンクリート製側溝蓋３０の側溝ブロ
ックとの当接面３１に埋設固定される側溝用緩衝材１０
であって、断面が鋸刃状に形成された本体１２と、この
本体１２の片面に突設されて前記コンクリート製側溝ブ
ロック２０又はコンクリート製側溝蓋３０に埋設される
アンカー部１１とを備えたことを特徴とする側溝用緩衝
材１０」である。
ために本発明の採った手段を、図面に使用する符号を付
して説明すると、「コンクリート製側溝ブロック２０の
蓋受け面２２又はコンクリート製側溝蓋３０の側溝ブロ
ックとの当接面３１に埋設固定される側溝用緩衝材１０
であって、断面が鋸刃状に形成された本体１２と、この
本体１２の片面に突設されて前記コンクリート製側溝ブ
ロック２０又はコンクリート製側溝蓋３０に埋設される
アンカー部１１とを備えたことを特徴とする側溝用緩衝
材１０」である。
【０００８】
【発明の作用】このように構成された本発明の側溝用緩
衝材１０は、次のように作用する。
衝材１０は、次のように作用する。
【０００９】まず、本体１２の片面には、コンクリート
製側溝ブロック２０又はコンクリート製側溝蓋３０に埋
設されて当該側溝用緩衝材１０を固定するアンカー部１
１を備えている。このため、側溝用緩衝材１０は、コン
クリート製側溝ブロック２０又はコンクリート製側溝蓋
３０に堅固に固定されることになる。
製側溝ブロック２０又はコンクリート製側溝蓋３０に埋
設されて当該側溝用緩衝材１０を固定するアンカー部１
１を備えている。このため、側溝用緩衝材１０は、コン
クリート製側溝ブロック２０又はコンクリート製側溝蓋
３０に堅固に固定されることになる。
【００１０】次に、本体１２は、側端面の断面が鋸刃状
に形成されている。このため、側溝用緩衝材１０を製造
型枠１００内に配設すると、例えば図７に示すように、
その側端面は、鋸刃状の先端部分にて製造型枠１００に
当接することになる。これ故、仮にコンクリートの打設
時の圧力により鋸刃状の最上部の鋸刃部分１２ａからコ
ンクリートが侵入したとしても、このコンクリートの侵
入圧力はコンクリートの打設圧力より減少されるため、
侵入するコンクリートは僅かな量となり、図８に示すよ
うに、僅かな量のコンクリートの付着部が形成されるだ
けとなる。このように不要な部分にコンクリートの付着
部が形成されたとしても、この付着部は、指等で弾けば
容易にこれを排除し得るものである。
に形成されている。このため、側溝用緩衝材１０を製造
型枠１００内に配設すると、例えば図７に示すように、
その側端面は、鋸刃状の先端部分にて製造型枠１００に
当接することになる。これ故、仮にコンクリートの打設
時の圧力により鋸刃状の最上部の鋸刃部分１２ａからコ
ンクリートが侵入したとしても、このコンクリートの侵
入圧力はコンクリートの打設圧力より減少されるため、
侵入するコンクリートは僅かな量となり、図８に示すよ
うに、僅かな量のコンクリートの付着部が形成されるだ
けとなる。このように不要な部分にコンクリートの付着
部が形成されたとしても、この付着部は、指等で弾けば
容易にこれを排除し得るものである。
【００１１】また、さらに下部の鋸刃部分１２ｂ以下へ
のコンクリートの侵入は、下部の鋸刃部分１２ｂにより
さらにコンクリートの侵入圧力が減少されるため、この
鋸刃部分１２ｂ以下へコンクリートは侵入し難くなる。
すなわち、側溝用緩衝材１０の側端面の全高に渡ってコ
ンクリートが侵入することは、最上部の鋸刃部分１２ａ
及び下部の鋸刃部分１２ｂによって防止されることにな
る。
のコンクリートの侵入は、下部の鋸刃部分１２ｂにより
さらにコンクリートの侵入圧力が減少されるため、この
鋸刃部分１２ｂ以下へコンクリートは侵入し難くなる。
すなわち、側溝用緩衝材１０の側端面の全高に渡ってコ
ンクリートが侵入することは、最上部の鋸刃部分１２ａ
及び下部の鋸刃部分１２ｂによって防止されることにな
る。
【００１２】また、仮に下部の鋸刃部分１２ｂ以下へも
コンクリートが侵入し、側溝用緩衝材１０の全高に渡っ
てコンクリートの付着部が形成されたとしても、このコ
ンクリートの付着部は、前述したように減少された圧力
により侵入したコンクリートによって形成されものであ
り、僅かな量のコンクリートにより形成されたものであ
るため、指等で弾けば容易にこれを除去し得るものであ
る。
コンクリートが侵入し、側溝用緩衝材１０の全高に渡っ
てコンクリートの付着部が形成されたとしても、このコ
ンクリートの付着部は、前述したように減少された圧力
により侵入したコンクリートによって形成されものであ
り、僅かな量のコンクリートにより形成されたものであ
るため、指等で弾けば容易にこれを除去し得るものであ
る。
【００１３】さらに、仮に鋸刃状の側端面部分の隙間全
体にコンクリートが侵入してコンクリートの付着部が形
成されたとしても、例えば図９に示すように、このコン
クリートの付着部は、側溝用緩衝材１０の側端面の鋸刃
状の先端部分において非常に脆く、指等で弾けば容易に
除去し得るものである。なお、このようにコンクリート
の付着部は非常に脆いため、特に指等で弾いて除去せず
とも、コンクリート製側溝ブロック２０に採用した場合
には側溝蓋３０ａを載置する際の衝撃により自然に除去
され、また、コンクリート製側溝蓋３０に採用した場合
には、これを側溝ブロックに載置する際の衝撃により自
然に除去され得るものである。
体にコンクリートが侵入してコンクリートの付着部が形
成されたとしても、例えば図９に示すように、このコン
クリートの付着部は、側溝用緩衝材１０の側端面の鋸刃
状の先端部分において非常に脆く、指等で弾けば容易に
除去し得るものである。なお、このようにコンクリート
の付着部は非常に脆いため、特に指等で弾いて除去せず
とも、コンクリート製側溝ブロック２０に採用した場合
には側溝蓋３０ａを載置する際の衝撃により自然に除去
され、また、コンクリート製側溝蓋３０に採用した場合
には、これを側溝ブロックに載置する際の衝撃により自
然に除去され得るものである。
【００１４】
【実施例】次に、本発明の側溝用緩衝材の実施例を、図
面に従って詳細に説明する。
面に従って詳細に説明する。
【００１５】図１には、本発明の側溝用緩衝材１０の一
実施例を示してある。この側溝用緩衝材１０は、ゴム材
により一体的に長尺状に形成されており、所望の寸法に
切断して使用されるものである。
実施例を示してある。この側溝用緩衝材１０は、ゴム材
により一体的に長尺状に形成されており、所望の寸法に
切断して使用されるものである。
【００１６】本体１２の両側端面は、各々断面が三段の
鋸刃状に形成されている。なお、本体１２の両側端面の
形状はこれに限らず、断面が鋸刃状であれば二段或は四
段以上の鋸刃状であってもよい。
鋸刃状に形成されている。なお、本体１２の両側端面の
形状はこれに限らず、断面が鋸刃状であれば二段或は四
段以上の鋸刃状であってもよい。
【００１７】また、本体１２の片面には、断面が略矢印
形状の二つのアンカー部１１が備えてられており、コン
クリート製側溝ブロック２０或はコンクリート製側溝蓋
３０に埋設されると、当該側溝用緩衝材１０が堅固に固
着されるようにしてある。なお、アンカー部１１の形状
はこれに限らず、コンクリートに埋設されると側溝用緩
衝材１０が堅固に固着されるような形状であればよい。
形状の二つのアンカー部１１が備えてられており、コン
クリート製側溝ブロック２０或はコンクリート製側溝蓋
３０に埋設されると、当該側溝用緩衝材１０が堅固に固
着されるようにしてある。なお、アンカー部１１の形状
はこれに限らず、コンクリートに埋設されると側溝用緩
衝材１０が堅固に固着されるような形状であればよい。
【００１８】ところで、コンクリート製側溝用ブロック
２０或はコンクリート製側溝蓋３０は、一般に、製造型
枠１００にコンクリートを打設して形成される。そし
て、本発明の側溝用緩衝材１０は、製造型枠１００に予
め配設された後、製造型枠１００にコンクリートが打設
されて、形成されたコンクリート製側溝用ブロック２０
或はコンクリート製側溝蓋３０にそのアンカー部１１が
埋設されて固着されるものである。
２０或はコンクリート製側溝蓋３０は、一般に、製造型
枠１００にコンクリートを打設して形成される。そし
て、本発明の側溝用緩衝材１０は、製造型枠１００に予
め配設された後、製造型枠１００にコンクリートが打設
されて、形成されたコンクリート製側溝用ブロック２０
或はコンクリート製側溝蓋３０にそのアンカー部１１が
埋設されて固着されるものである。
【００１９】次に、コンクリート製側溝用ブロック２０
或はコンクリート製側溝蓋３０の製造工程を説明する。
なお、コンクリート製側溝蓋３０の製造工程は、製造型
枠１００により形成されるコンクリート製側溝ブロック
２０の製造工程と同様であるため省略し、コンクリート
製側溝ブロック２０の製造工程を以下に説明する。
或はコンクリート製側溝蓋３０の製造工程を説明する。
なお、コンクリート製側溝蓋３０の製造工程は、製造型
枠１００により形成されるコンクリート製側溝ブロック
２０の製造工程と同様であるため省略し、コンクリート
製側溝ブロック２０の製造工程を以下に説明する。
【００２０】まず、図２〜図４には、コンクリート製側
溝ブロック２０の製造型枠１００の一例を示してある。
この製造型枠１００は、コンクリート製側溝ブロック２
０の溝面２１を形成する溝面形成部１１１と、この溝面
形成部１１１の下端に突設され本発明の側溝用緩衝材１
０が載置されてコンクリート製側溝ブロック２０におけ
る側溝蓋３０ａが載置される面、すなわち蓋受け面１２
を形成する蓋受け面形成部１１２とを有する凸状体１１
０を備え、この凸状体１１０の両側に開閉自在に支持さ
れコンクリート製側溝ブロックの側面１３を形成する側
面板１２０と、凸状体１１０の両側に開閉自在に支持さ
れコンクリート製側溝ブロック２０の端面２４を形成す
る端面板１３０とを備えている。なお、本実施例におい
ては、図７に示すように、蓋受け面形成部１１２の側縁
部に凸部１１３が立設されており、コンクリート打設時
における蓋受け面形成部１１２に載置された側溝用緩衝
材１０のズレを防止できるようにしてある。すなわち、
側溝緩衝材１０は、蓋受け面形成部１１２に載置される
と、その両側端部にて溝面形成部１１１と凸部１１３と
に挟持されてズレが防止される。なお、この凸部１１３
は、鋼材を溶接することにより形成されている。
溝ブロック２０の製造型枠１００の一例を示してある。
この製造型枠１００は、コンクリート製側溝ブロック２
０の溝面２１を形成する溝面形成部１１１と、この溝面
形成部１１１の下端に突設され本発明の側溝用緩衝材１
０が載置されてコンクリート製側溝ブロック２０におけ
る側溝蓋３０ａが載置される面、すなわち蓋受け面１２
を形成する蓋受け面形成部１１２とを有する凸状体１１
０を備え、この凸状体１１０の両側に開閉自在に支持さ
れコンクリート製側溝ブロックの側面１３を形成する側
面板１２０と、凸状体１１０の両側に開閉自在に支持さ
れコンクリート製側溝ブロック２０の端面２４を形成す
る端面板１３０とを備えている。なお、本実施例におい
ては、図７に示すように、蓋受け面形成部１１２の側縁
部に凸部１１３が立設されており、コンクリート打設時
における蓋受け面形成部１１２に載置された側溝用緩衝
材１０のズレを防止できるようにしてある。すなわち、
側溝緩衝材１０は、蓋受け面形成部１１２に載置される
と、その両側端部にて溝面形成部１１１と凸部１１３と
に挟持されてズレが防止される。なお、この凸部１１３
は、鋼材を溶接することにより形成されている。
【００２１】この製造型枠１００にコンクリートを打設
する際には、予め蓋受け面形成部１１２に側溝用緩衝材
１０を載置する。ここで、側溝用緩衝材１０の両側端面
は、前述したように断面が鋸刃状であるため、溝面形成
部１１１と凸部１１３との間隔より僅かに幅広の側溝用
緩衝材１０を使用して、側溝用緩衝材１０の両側端面部
分へのコンクリートの侵入を確実に防止する場合におい
ても、側溝用緩衝材１０を僅かな力で圧入するだけで溝
面形成部１１１と凸部１１３との間に挟持させることが
できる。また、これ故、溝面形成部１１１と凸部１１３
との間隔に対する側溝用緩衝材１０の幅が寸法精度誤差
等により多少大きくなった場合においても、何等支障を
来すことはない。
する際には、予め蓋受け面形成部１１２に側溝用緩衝材
１０を載置する。ここで、側溝用緩衝材１０の両側端面
は、前述したように断面が鋸刃状であるため、溝面形成
部１１１と凸部１１３との間隔より僅かに幅広の側溝用
緩衝材１０を使用して、側溝用緩衝材１０の両側端面部
分へのコンクリートの侵入を確実に防止する場合におい
ても、側溝用緩衝材１０を僅かな力で圧入するだけで溝
面形成部１１１と凸部１１３との間に挟持させることが
できる。また、これ故、溝面形成部１１１と凸部１１３
との間隔に対する側溝用緩衝材１０の幅が寸法精度誤差
等により多少大きくなった場合においても、何等支障を
来すことはない。
【００２２】次に、側面板１２０と端面板１３０とを閉
ざし、凸状体１１０と側面板１２０と端面板１３０とで
コンクリートの打設空間を形成し、この打設空間にコン
クリートを打設する。そして、コンクリートが凝固した
後、側面板１２０と端面板１３０とを開き、製造型枠１
００からコンクリート製側溝ブロック２０を抜脱する
と、図５に示すような、蓋受け面２２に側溝用緩衝材１
０が確実に露呈した高品質なコンクリート製側溝ブロッ
ク２０が得られる。ここで、コンクリート製側溝ブロッ
ク２０の蓋受け面２２に露呈した側溝用緩衝材１０は、
そのアンカー部１１により堅固に固着されており、ま
た、製造型枠１００からコンクリート製側溝ブロック２
０を抜脱する際には、前述したように側溝用緩衝材１０
の両側端面が溝面形成部１１１と凸部１１３とに弱い力
で挟持されているため、側溝用緩衝材１０は、製造型枠
１００から確実に抜脱される。
ざし、凸状体１１０と側面板１２０と端面板１３０とで
コンクリートの打設空間を形成し、この打設空間にコン
クリートを打設する。そして、コンクリートが凝固した
後、側面板１２０と端面板１３０とを開き、製造型枠１
００からコンクリート製側溝ブロック２０を抜脱する
と、図５に示すような、蓋受け面２２に側溝用緩衝材１
０が確実に露呈した高品質なコンクリート製側溝ブロッ
ク２０が得られる。ここで、コンクリート製側溝ブロッ
ク２０の蓋受け面２２に露呈した側溝用緩衝材１０は、
そのアンカー部１１により堅固に固着されており、ま
た、製造型枠１００からコンクリート製側溝ブロック２
０を抜脱する際には、前述したように側溝用緩衝材１０
の両側端面が溝面形成部１１１と凸部１１３とに弱い力
で挟持されているため、側溝用緩衝材１０は、製造型枠
１００から確実に抜脱される。
【００２３】なお、製造されたコンクリート製側溝ブロ
ック２０の蓋受け面２１における側溝用緩衝材１０の側
端面に、図８に示すように、僅かな量のコンクリートの
付着部が形成されたり、図９に示すように、鋸刃状の隙
間の全部分にコンクリートの付着部が形成されていて
も、このコンクリートの付着部は、前述したように非常
に脆いため、簡単に除去できる。
ック２０の蓋受け面２１における側溝用緩衝材１０の側
端面に、図８に示すように、僅かな量のコンクリートの
付着部が形成されたり、図９に示すように、鋸刃状の隙
間の全部分にコンクリートの付着部が形成されていて
も、このコンクリートの付着部は、前述したように非常
に脆いため、簡単に除去できる。
【００２４】一方、コンクリート製側溝蓋３０の製造型
枠により同様にコンクリートを打設してコンクリート製
側溝蓋３０を形成すると、例えば図６に示すような、側
溝ブロックとの当接面３１に側溝用緩衝材１０が確実に
露呈した高品質なコンクリート製側溝蓋３０が得られ
る。ここで、側溝用緩衝材１０の片方の側端面は、コン
クリート製側溝蓋３０に埋設されており、この埋設され
た鋸刃状の側端面が側溝用緩衝材１０に係止されること
になるため、側溝用緩衝材１０は、アンカー部１１ばか
りでなくこの側端面によってもコンクリート製側溝蓋３
０に堅固に固着さることになり、側溝用緩衝材１０のめ
くり上がりは確実に防止される。
枠により同様にコンクリートを打設してコンクリート製
側溝蓋３０を形成すると、例えば図６に示すような、側
溝ブロックとの当接面３１に側溝用緩衝材１０が確実に
露呈した高品質なコンクリート製側溝蓋３０が得られ
る。ここで、側溝用緩衝材１０の片方の側端面は、コン
クリート製側溝蓋３０に埋設されており、この埋設され
た鋸刃状の側端面が側溝用緩衝材１０に係止されること
になるため、側溝用緩衝材１０は、アンカー部１１ばか
りでなくこの側端面によってもコンクリート製側溝蓋３
０に堅固に固着さることになり、側溝用緩衝材１０のめ
くり上がりは確実に防止される。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の側
溝用緩衝材は、側端面の断面が鋸刃状に形成された本体
と、この本体の片面に突設されたアンカー部とを備えた
ものであり、アンカー部によりコンクリート製側溝ブロ
ック又はコンクリート製側溝蓋に堅固に固着され、断面
が鋸刃状の側端面によりその部分にコンクリートの付着
部が形成されることなく、また仮にその部分にコンクリ
ートの付着部が形成されたとしても簡単に除去すること
ができ、当該側溝用緩衝材が確実に露呈されるものであ
る。
溝用緩衝材は、側端面の断面が鋸刃状に形成された本体
と、この本体の片面に突設されたアンカー部とを備えた
ものであり、アンカー部によりコンクリート製側溝ブロ
ック又はコンクリート製側溝蓋に堅固に固着され、断面
が鋸刃状の側端面によりその部分にコンクリートの付着
部が形成されることなく、また仮にその部分にコンクリ
ートの付着部が形成されたとしても簡単に除去すること
ができ、当該側溝用緩衝材が確実に露呈されるものであ
る。
【００２６】従って、本発明によれば、コンクリートの
打設時にその側端面と製造型枠との間にコンクリートが
侵入するを防止でき、また仮にコンクリートが侵入して
不要なコンクリートの付着部が形成されたとしてもこれ
を容易に除去することができる側溝用緩衝材を、簡単な
構造によって提供することができる。
打設時にその側端面と製造型枠との間にコンクリートが
侵入するを防止でき、また仮にコンクリートが侵入して
不要なコンクリートの付着部が形成されたとしてもこれ
を容易に除去することができる側溝用緩衝材を、簡単な
構造によって提供することができる。
【図１】本発明に係る側溝用緩衝材の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】コンクリート製側溝ブロックの製造型枠の一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明に係る側溝用緩衝材を使用したコンクリ
ート製側溝ブロックの一例を示す斜視図である。
ート製側溝ブロックの一例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る側溝用緩衝材を使用したコンクリ
ート製側溝蓋の一例を示す斜視図である。
ート製側溝蓋の一例を示す斜視図である。
【図７】図３の要部拡大図である。
【図８】本発明に係る側溝用緩衝材を使用したコンクリ
ート製側溝ブロックの要部斜視図である。
ート製側溝ブロックの要部斜視図である。
【図９】本発明に係る側溝用緩衝材を使用したコンクリ
ート製側溝ブロックの要部斜視図である。
ート製側溝ブロックの要部斜視図である。
【図１０】従来の側溝用緩衝材を示す斜視図である。
【図１１】従来の側溝用緩衝材を使用したコンクリート
製側溝ブロックの要部斜視図である。
製側溝ブロックの要部斜視図である。
【図１２】従来の側溝用緩衝材を使用したコンクリート
製側溝蓋の要部斜視図である。
製側溝蓋の要部斜視図である。
１０ 側溝用緩衝材 １１ アンカー部 １２ 本体 １２ａ 最上部の鋸刃部分 １２ｂ 下部の鋸刃部分 ２０ コンクリート製側溝ブロック ２１ 溝面 ２２ 蓋受け面 ２３ 側面 ２４ 端面 ３０ コンクリート製側溝蓋 ３０ａ 側溝蓋 ３１ 当接面 １００ 製造型枠 １１０ 凸状体 １１１ 溝面形成部 １１２ 蓋受け面形成部 １１３ 凸部 １２０ 側面板 １３０ 端面板
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート製側溝ブロックの蓋受け面
又はコンクリート製側溝蓋の側溝ブロックとの当接面に
埋設固定される側溝用緩衝材であって、 側端面の断面が鋸刃状に形成された本体と、この本体の
片面に突設されて前記コンクリート製側溝ブロック又は
コンクリート製側溝蓋に埋設されるアンカー部とを備え
たことを特徴とする側溝用緩衝材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21855793A JP2789294B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 側溝用緩衝材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP21855793A JP2789294B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 側溝用緩衝材 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16124097A Division JP2789334B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 側溝用緩衝材の取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771070A JPH0771070A (ja) | 1995-03-14 |
| JP2789294B2 true JP2789294B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16721814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21855793A Expired - Fee Related JP2789294B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 側溝用緩衝材 |
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5149572B2 (ja) * | 2007-09-13 | 2013-02-20 | 名古屋油化株式会社 | マスキング材 |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP21855793A patent/JP2789294B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0771070A (ja) | 1995-03-14 |
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