JP2784333B2 - スリーブ部材の着脱用押圧装置 - Google Patents
スリーブ部材の着脱用押圧装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ブロック本体に設けら
れる２以上のスリーブ部材を前記ブロック本体に対して
圧着および／または離脱するためのスリーブ部材の着脱
用押圧装置に関する。
れる２以上のスリーブ部材を前記ブロック本体に対して
圧着および／または離脱するためのスリーブ部材の着脱
用押圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、シリンダブロック等の鋳造品
は、アルミニウム合金からなるブロック本体に鉄系金属
等からなるスリーブ部材（所謂、シリンダスリーブやメ
タル）が一体化されて形成されている。このため、ダイ
カスト不良や機械加工不良等により鋳造品を溶解して再
使用する際には、ブロック本体からスリーブ部材を取り
除く必要がある。ところが、この種の作業は、通常、ハ
ンマーや振動装置を使用した作業者自身の手作業に依存
しており、作業効率が悪いという不具合がある。
は、アルミニウム合金からなるブロック本体に鉄系金属
等からなるスリーブ部材（所謂、シリンダスリーブやメ
タル）が一体化されて形成されている。このため、ダイ
カスト不良や機械加工不良等により鋳造品を溶解して再
使用する際には、ブロック本体からスリーブ部材を取り
除く必要がある。ところが、この種の作業は、通常、ハ
ンマーや振動装置を使用した作業者自身の手作業に依存
しており、作業効率が悪いという不具合がある。
【０００３】そこで、この種の作業を自動的に行うべ
く、実公平６ー３４０４４号公報に開示されている装置
が知られている。この装置によれば、ばねに付勢される
両分離具の挿入部が鋳造品のスリーブ（シリンダスリー
ブ）内に挿入された状態で、押圧駆動手段による楔の押
圧作用下に前記両分離具が押し広げられ、前記スリーブ
に拡開方向の力が付与される。これにより、ブロック本
体およびスリーブが破壊され、破片となったスリーブが
確実に分離されるという効果が得られる。
く、実公平６ー３４０４４号公報に開示されている装置
が知られている。この装置によれば、ばねに付勢される
両分離具の挿入部が鋳造品のスリーブ（シリンダスリー
ブ）内に挿入された状態で、押圧駆動手段による楔の押
圧作用下に前記両分離具が押し広げられ、前記スリーブ
に拡開方向の力が付与される。これにより、ブロック本
体およびスリーブが破壊され、破片となったスリーブが
確実に分離されるという効果が得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、鋳造品であ
るシリンダブロックには、バランサ軸の軸上に複数のス
リーブ部材（メタル）が互いに同軸的に圧入嵌着されて
いる。従って、この種のスリーブ部材の抜き取り作業に
上記の装置を使用しようとすると、各スリーブ部材を１
つずつ破壊しなければならず、前記スリーブ部材の抜き
取り作業の効率化が遂行されないという問題が指摘され
ている。
るシリンダブロックには、バランサ軸の軸上に複数のス
リーブ部材（メタル）が互いに同軸的に圧入嵌着されて
いる。従って、この種のスリーブ部材の抜き取り作業に
上記の装置を使用しようとすると、各スリーブ部材を１
つずつ破壊しなければならず、前記スリーブ部材の抜き
取り作業の効率化が遂行されないという問題が指摘され
ている。
【０００５】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、ブロック本体に互いに同軸的に設けられる２以上
のスリーブ部材を、簡単な構成で効率的に着脱すること
が可能なスリーブ部材の着脱用押圧装置を提供すること
を目的とする。
あり、ブロック本体に互いに同軸的に設けられる２以上
のスリーブ部材を、簡単な構成で効率的に着脱すること
が可能なスリーブ部材の着脱用押圧装置を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、ブロック本体に互いに同軸的に設けら
れる２以上のスリーブ部材を、前記ブロック本体に対し
て圧着および／または離脱するためのスリーブ部材の着
脱用押圧装置であって、前記各スリーブ部材の軸方向に
一体的に進退自在な押圧シャフトと、前記各スリーブ部
材に対応する直径を有するとともに、前記押圧シャフト
に着脱自在に整列保持され、該押圧シャフトの進退動作
によって該各スリーブ部材を押圧する２以上の押圧治具
と、前記押圧治具を前記スリーブ部材の軸上に配置させ
て該押圧シャフトとの間で該押圧治具の受渡しを行う一
方、前記スリーブ部材の軸上から退避可能な可動クラン
プ機構と、を備えることを特徴とする。
めに、本発明は、ブロック本体に互いに同軸的に設けら
れる２以上のスリーブ部材を、前記ブロック本体に対し
て圧着および／または離脱するためのスリーブ部材の着
脱用押圧装置であって、前記各スリーブ部材の軸方向に
一体的に進退自在な押圧シャフトと、前記各スリーブ部
材に対応する直径を有するとともに、前記押圧シャフト
に着脱自在に整列保持され、該押圧シャフトの進退動作
によって該各スリーブ部材を押圧する２以上の押圧治具
と、前記押圧治具を前記スリーブ部材の軸上に配置させ
て該押圧シャフトとの間で該押圧治具の受渡しを行う一
方、前記スリーブ部材の軸上から退避可能な可動クラン
プ機構と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記の押圧装置では、スリーブ部材の抜き取り
作業を行う際、先ず、可動クランプ機構を介して２以上
の押圧治具が各スリーブ部材に対応してその軸上に配置
された後、各押圧治具が押圧シャフトに一体的に整列保
持される。次いで、押圧シャフトが進退されると、各押
圧治具がそれぞれ対応するスリーブ部材を軸方向に押圧
し、各スリーブ部材がブロック本体から抜き取られる。
このため、単一の押圧シャフトを進退させるだけで、２
以上のスリーブ部材の抜き取り作業が略同時に遂行され
るとともに、各スリーブ部材の直径が種々変更されても
容易に対応することができる。さらに、スリーブ部材の
圧入作業は、上記抜き取り作業と同様に迅速に遂行さ
れ、結果的に、種々のスリーブ部材の着脱作業が一挙に
効率化される。
作業を行う際、先ず、可動クランプ機構を介して２以上
の押圧治具が各スリーブ部材に対応してその軸上に配置
された後、各押圧治具が押圧シャフトに一体的に整列保
持される。次いで、押圧シャフトが進退されると、各押
圧治具がそれぞれ対応するスリーブ部材を軸方向に押圧
し、各スリーブ部材がブロック本体から抜き取られる。
このため、単一の押圧シャフトを進退させるだけで、２
以上のスリーブ部材の抜き取り作業が略同時に遂行され
るとともに、各スリーブ部材の直径が種々変更されても
容易に対応することができる。さらに、スリーブ部材の
圧入作業は、上記抜き取り作業と同様に迅速に遂行さ
れ、結果的に、種々のスリーブ部材の着脱作業が一挙に
効率化される。
【０００８】
【実施例】本発明に係るスリーブ部材の着脱用押圧装置
について実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
詳細に説明する。
について実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
詳細に説明する。
【０００９】図１および図２において、参照数字１０
は、本実施例に係る押圧装置を示す。押圧装置１０は、
図２および図４に示すように、アルミニウム合金製シリ
ンダブロック（ブロック本体）１２に互いに同軸的に圧
入されたそれぞれ対をなす複数の金属製スリーブ部材１
４ａ〜１４ｃを、前記シリンダブロック１２から取り出
すために使用される。
は、本実施例に係る押圧装置を示す。押圧装置１０は、
図２および図４に示すように、アルミニウム合金製シリ
ンダブロック（ブロック本体）１２に互いに同軸的に圧
入されたそれぞれ対をなす複数の金属製スリーブ部材１
４ａ〜１４ｃを、前記シリンダブロック１２から取り出
すために使用される。
【００１０】この押圧装置１０は、各スリーブ部材１４
ａ〜１４ｃの軸方向（矢印Ａ方向）に一体的に進退自在
な一対の押圧シャフト１６と、前記各スリーブ部材１４
ａ〜１４ｃに対応する直径を有するとともに、前記押圧
シャフト１６に着脱自在に整列保持されるそれぞれ対を
なす複数の押圧治具１８ａ〜１８ｃと、この押圧治具１
８ａ〜１８ｃを前記スリーブ部材１４ａ〜１４ｃの軸上
に配置可能な可動クランプ機構２０とを備える。
ａ〜１４ｃの軸方向（矢印Ａ方向）に一体的に進退自在
な一対の押圧シャフト１６と、前記各スリーブ部材１４
ａ〜１４ｃに対応する直径を有するとともに、前記押圧
シャフト１６に着脱自在に整列保持されるそれぞれ対を
なす複数の押圧治具１８ａ〜１８ｃと、この押圧治具１
８ａ〜１８ｃを前記スリーブ部材１４ａ〜１４ｃの軸上
に配置可能な可動クランプ機構２０とを備える。
【００１１】図１に示すように、押圧装置１０を構成す
る架台２２の一方の側部には、シリンダ２４が水平方向
に向かって固定され、このシリンダ２４から矢印Ａ方向
に押圧シャフト１６が延在している。この押圧シャフト
１６は、シリンダ２４側に向かって順次大径となる第１
ロッド部２６ａ〜第４ロッド部２６ｄを有し、第１ロッ
ド部２６ａと第２ロッド部２６ｂの間、第２ロッド部２
６ｂと第３ロッド部２６ｃの間および第３ロッド部２６
ｃと第４ロッド部２６ｄの間に、それぞれ第１段部２８
ａ〜第３段部２８ｃが設けられる。
る架台２２の一方の側部には、シリンダ２４が水平方向
に向かって固定され、このシリンダ２４から矢印Ａ方向
に押圧シャフト１６が延在している。この押圧シャフト
１６は、シリンダ２４側に向かって順次大径となる第１
ロッド部２６ａ〜第４ロッド部２６ｄを有し、第１ロッ
ド部２６ａと第２ロッド部２６ｂの間、第２ロッド部２
６ｂと第３ロッド部２６ｃの間および第３ロッド部２６
ｃと第４ロッド部２６ｄの間に、それぞれ第１段部２８
ａ〜第３段部２８ｃが設けられる。
【００１２】架台２２の他方の側部には、押圧シャフト
１６を案内するためにシリンダ２４と同軸的にシャフト
受け部材３０が固着される。
１６を案内するためにシリンダ２４と同軸的にシャフト
受け部材３０が固着される。
【００１３】可動クランプ機構２０は、架台２２に固定
される支持板３２を有し、この支持板３２に鉛直上方向
に向かって昇降シリンダ３４が保持される。昇降シリン
ダ３４から上方に延在するロッド３６に昇降板３８が固
定されるとともに、この昇降板３８に一対のガイドロッ
ド４０が設けられる。
される支持板３２を有し、この支持板３２に鉛直上方向
に向かって昇降シリンダ３４が保持される。昇降シリン
ダ３４から上方に延在するロッド３６に昇降板３８が固
定されるとともに、この昇降板３８に一対のガイドロッ
ド４０が設けられる。
【００１４】図１〜図３に示すように、昇降板３８上に
は、それぞれ対をなす第１クランプ手段４２ａ〜第３ク
ランプ手段４２ｃが装着される。図５に示すように、第
１クランプ手段４２ａは、昇降板３８上に固着されるク
ランプ台４４を備え、このクランプ台４４の上部に半円
状の円弧面４６が形成される。クランプ台４４に併設し
てシリンダ４８が固定され、このシリンダ４８から上方
に延在するロッド５０は、ガイドポスト５２に案内され
てその上部にクランプ部材５４を支持する。このクラン
プ部材５４は、クランプ台４４の円弧面４６に対向する
面部に半円状の円弧面５６を有する。円弧面４６、５６
は、これらにより把持される押圧治具１８ａの直径に応
じて設定されている。
は、それぞれ対をなす第１クランプ手段４２ａ〜第３ク
ランプ手段４２ｃが装着される。図５に示すように、第
１クランプ手段４２ａは、昇降板３８上に固着されるク
ランプ台４４を備え、このクランプ台４４の上部に半円
状の円弧面４６が形成される。クランプ台４４に併設し
てシリンダ４８が固定され、このシリンダ４８から上方
に延在するロッド５０は、ガイドポスト５２に案内され
てその上部にクランプ部材５４を支持する。このクラン
プ部材５４は、クランプ台４４の円弧面４６に対向する
面部に半円状の円弧面５６を有する。円弧面４６、５６
は、これらにより把持される押圧治具１８ａの直径に応
じて設定されている。
【００１５】第２クランプ手段４２ｂおよび第３クラン
プ手段４２ｃは、上記第１クランプ手段４２ａと同様に
構成されるものであり、同一の構成要素には同一の参照
数字を付してその詳細な説明は省略する。
プ手段４２ｃは、上記第１クランプ手段４２ａと同様に
構成されるものであり、同一の構成要素には同一の参照
数字を付してその詳細な説明は省略する。
【００１６】押圧治具１８ａ〜１８ｃは、スリーブ部材
１４ａ〜１４ｃの寸法（直径）に対応してそれぞれの直
径が設定されており、各スリーブ部材１４ａ〜１４ｃに
接する端部にテーパ部５８ａ〜５８ｃが形成される。押
圧治具１８ａ〜１８ｃの内周面には、前記押圧治具１８
ａ〜１８ｃを押圧シャフト１６に保持可能にするための
Ｏリング６０が装着されている（図３参照）。
１４ａ〜１４ｃの寸法（直径）に対応してそれぞれの直
径が設定されており、各スリーブ部材１４ａ〜１４ｃに
接する端部にテーパ部５８ａ〜５８ｃが形成される。押
圧治具１８ａ〜１８ｃの内周面には、前記押圧治具１８
ａ〜１８ｃを押圧シャフト１６に保持可能にするための
Ｏリング６０が装着されている（図３参照）。
【００１７】図１に示すように、架台２２には、シリン
ダブロック１２を載置するための載置台６２が設けら
れ、この架台２２上には、シリンダ６４が下方に向かっ
て固着される。このシリンダ６４から下方に延在するロ
ッド６６に保持板６８が固定されるとともに、この保持
板６８に一対のガイドロッド７０が固着される。
ダブロック１２を載置するための載置台６２が設けら
れ、この架台２２上には、シリンダ６４が下方に向かっ
て固着される。このシリンダ６４から下方に延在するロ
ッド６６に保持板６８が固定されるとともに、この保持
板６８に一対のガイドロッド７０が固着される。
【００１８】このように構成される押圧装置１０の動作
について、以下に説明する。
について、以下に説明する。
【００１９】先ず、図１に示すように、載置台６２上に
シリンダブロック１２が載置された後、シリンダ６４の
作用下に保持板６８が下降され、この保持板６８により
前記シリンダブロック１２が押圧保持される。そこで、
可動クランプ機構２０を構成する昇降シリンダ３４を駆
動され、昇降板３８が上昇して第１クランプ手段４２ａ
〜第３クランプ手段４２ｃに把持されている押圧治具１
８ａ〜１８ｃがスリーブ部材１４ａ〜１４ｃと同軸的に
配置される。
シリンダブロック１２が載置された後、シリンダ６４の
作用下に保持板６８が下降され、この保持板６８により
前記シリンダブロック１２が押圧保持される。そこで、
可動クランプ機構２０を構成する昇降シリンダ３４を駆
動され、昇降板３８が上昇して第１クランプ手段４２ａ
〜第３クランプ手段４２ｃに把持されている押圧治具１
８ａ〜１８ｃがスリーブ部材１４ａ〜１４ｃと同軸的に
配置される。
【００２０】次いで、シリンダ２４の作用下に押圧シャ
フト１６がシリンダブロック１２側（矢印Ａ１方向）に
前進する。そして、押圧シャフト１６の先端、すなわ
ち、第１ロッド部２６ａがシャフト受け部材３０に挿入
されるとともに、第１段部２８ａ〜第３段部２８ｃが押
圧治具１８ａ〜１８ｃの端面に接触する位置で前記押圧
シャフト１６が一旦停止される（図２参照）。
フト１６がシリンダブロック１２側（矢印Ａ１方向）に
前進する。そして、押圧シャフト１６の先端、すなわ
ち、第１ロッド部２６ａがシャフト受け部材３０に挿入
されるとともに、第１段部２８ａ〜第３段部２８ｃが押
圧治具１８ａ〜１８ｃの端面に接触する位置で前記押圧
シャフト１６が一旦停止される（図２参照）。
【００２１】この状態で、第１クランプ手段４２ａ〜第
３クランプ手段４２ｃによる押圧治具１８ａ〜１８ｃの
把持作用が解除される。すなわち、図５に示すように、
シリンダ４８が駆動されてロッド５０が上昇されると、
クランプ部材５４が各押圧治具１８ａ〜１８ｃの上方に
離間する。
３クランプ手段４２ｃによる押圧治具１８ａ〜１８ｃの
把持作用が解除される。すなわち、図５に示すように、
シリンダ４８が駆動されてロッド５０が上昇されると、
クランプ部材５４が各押圧治具１８ａ〜１８ｃの上方に
離間する。
【００２２】押圧治具１８ａ〜１８ｃの把持作用が解除
されると、シリンダ２４が駆動されて押圧シャフト１６
がさらに矢印Ａ１方向に移動する。このため、押圧シャ
フト１６の第１段部２８ａ〜第３段部２８ｃに当接して
いる押圧治具１８ａ〜１８ｃは、矢印Ａ１方向に移動し
てスリーブ部材１４ａ〜１４ｃの端面を押圧し、前記ス
リーブ部材１４ａ〜１４ｃをシリンダブロック１２から
抜き取る。この抜き取られたスリーブ部材１４ａ〜１４
ｃは、押圧シャフト１６に挿入された状態で保持されて
いる（図６参照）。
されると、シリンダ２４が駆動されて押圧シャフト１６
がさらに矢印Ａ１方向に移動する。このため、押圧シャ
フト１６の第１段部２８ａ〜第３段部２８ｃに当接して
いる押圧治具１８ａ〜１８ｃは、矢印Ａ１方向に移動し
てスリーブ部材１４ａ〜１４ｃの端面を押圧し、前記ス
リーブ部材１４ａ〜１４ｃをシリンダブロック１２から
抜き取る。この抜き取られたスリーブ部材１４ａ〜１４
ｃは、押圧シャフト１６に挿入された状態で保持されて
いる（図６参照）。
【００２３】さらに、シリンダ２４を介して押圧シャフ
ト１６が後退（矢印Ａ２方向）し、押圧治具１８ａ〜１
８ｃが第１クランプ手段４２ａ〜第３クランプ手段４２
ｃに対応する位置に至ると、前記シリンダ２４が一旦停
止される。この位置で、第１クランプ手段４２ａ〜第３
クランプ手段４２ｃを構成するシリンダ４８が駆動さ
れ、クランプ部材５４が下降してクランプ台４４の円弧
面４６と前記クランプ部材５４の円弧面５６により押圧
治具１８ａ〜１８ｃがクランプされる。
ト１６が後退（矢印Ａ２方向）し、押圧治具１８ａ〜１
８ｃが第１クランプ手段４２ａ〜第３クランプ手段４２
ｃに対応する位置に至ると、前記シリンダ２４が一旦停
止される。この位置で、第１クランプ手段４２ａ〜第３
クランプ手段４２ｃを構成するシリンダ４８が駆動さ
れ、クランプ部材５４が下降してクランプ台４４の円弧
面４６と前記クランプ部材５４の円弧面５６により押圧
治具１８ａ〜１８ｃがクランプされる。
【００２４】次に、押圧シャフト１６が矢印Ａ２方向に
移動し、後退端で停止する（図１参照）。これにより、
押圧シャフト１６に支持されていたスリーブ部材１４ａ
〜１４ｃは、この押圧シャフト１６から外れて落下す
る。一方、押圧シャフト１６が後退端に達すると、昇降
シリンダ３４を介して第１クランプ手段４２ａ〜第３ク
ランプ手段４２ｃが後退端まで下降するとともに、シリ
ンダ６４を介して保持板６８が後退端まで上昇する。
移動し、後退端で停止する（図１参照）。これにより、
押圧シャフト１６に支持されていたスリーブ部材１４ａ
〜１４ｃは、この押圧シャフト１６から外れて落下す
る。一方、押圧シャフト１６が後退端に達すると、昇降
シリンダ３４を介して第１クランプ手段４２ａ〜第３ク
ランプ手段４２ｃが後退端まで下降するとともに、シリ
ンダ６４を介して保持板６８が後退端まで上昇する。
【００２５】この場合、本実施例では、単一の押圧シャ
フト１６に複数、例えば、３つの押圧治具１８ａ〜１８
ｃが一体的に整列保持された状態で、シリンダ２４の作
用下にこの押圧シャフト１６が矢印Ａ１方向に移動する
だけで、前記押圧治具１８ａ〜１８ｃにより、シリンダ
ブロック１２に互いに同軸的に圧入されている複数、例
えば、３つのスリーブ部材１４ａ〜１４ｃをシリンダブ
ロック１２から略同時に抜き取ることができる。これに
より、各スリーブ部材１４ａ〜１４ｃを個別の抜き取り
工程で処理するものに比べ、前記スリーブ部材１４ａ〜
１４ｃの抜き取り作業が一挙に容易かつ効率的に遂行さ
れるという効果が得られる。
フト１６に複数、例えば、３つの押圧治具１８ａ〜１８
ｃが一体的に整列保持された状態で、シリンダ２４の作
用下にこの押圧シャフト１６が矢印Ａ１方向に移動する
だけで、前記押圧治具１８ａ〜１８ｃにより、シリンダ
ブロック１２に互いに同軸的に圧入されている複数、例
えば、３つのスリーブ部材１４ａ〜１４ｃをシリンダブ
ロック１２から略同時に抜き取ることができる。これに
より、各スリーブ部材１４ａ〜１４ｃを個別の抜き取り
工程で処理するものに比べ、前記スリーブ部材１４ａ〜
１４ｃの抜き取り作業が一挙に容易かつ効率的に遂行さ
れるという効果が得られる。
【００２６】さらに、本実施例では、各スリーブ部材１
４ａ〜１４ｃの直径に応じて各押圧治具１８ａ〜１８ｃ
の直径を設定する。このため、スリーブ部材１４ａ〜１
４ｃの直径がそれぞれ異なっても、また、直径の異なる
スリーブ部材１４ａ〜１４ｃが順位不同に配列されてい
ても、前記スリーブ部材１４ａ〜１４ｃを確実に抜き取
ることが可能になる。しかも、押圧装置１０全体の構成
が容易に簡素化されるという利点がある。
４ａ〜１４ｃの直径に応じて各押圧治具１８ａ〜１８ｃ
の直径を設定する。このため、スリーブ部材１４ａ〜１
４ｃの直径がそれぞれ異なっても、また、直径の異なる
スリーブ部材１４ａ〜１４ｃが順位不同に配列されてい
ても、前記スリーブ部材１４ａ〜１４ｃを確実に抜き取
ることが可能になる。しかも、押圧装置１０全体の構成
が容易に簡素化されるという利点がある。
【００２７】なお、本実施例では、スリーブ部材１４ａ
〜１４ｃを抜き取る作業について説明したが、押圧装置
１０により前記スリーブ部材１４ａ〜１４ｃをシリンダ
ブロック１２に対し効率的に圧入することができる。
〜１４ｃを抜き取る作業について説明したが、押圧装置
１０により前記スリーブ部材１４ａ〜１４ｃをシリンダ
ブロック１２に対し効率的に圧入することができる。
【００２８】
【発明の効果】上記の押圧装置によれば、以下の効果乃
至利点が得られる。
至利点が得られる。
【００２９】単一の押圧シャフトに２以上の押圧治具が
整列保持され、この押圧シャフトの進退動作によって２
以上のスリーブ部材を略同時にブロック本体に対して着
脱することができる。さらに、各スリーブ部材の直径が
種々変更されても容易に対応することが可能になり、種
々のスリーブ部材の着脱作業が一挙に効率的に遂行され
る。
整列保持され、この押圧シャフトの進退動作によって２
以上のスリーブ部材を略同時にブロック本体に対して着
脱することができる。さらに、各スリーブ部材の直径が
種々変更されても容易に対応することが可能になり、種
々のスリーブ部材の着脱作業が一挙に効率的に遂行され
る。
【図１】本発明に係る押圧装置の概略構成図である。
【図２】前記押圧装置の要部拡大図である。
【図３】前記押圧装置の一部正面図である。
【図４】図３中、シリンダブロックのＩＶ−ＩＶ線断面
図である。
図である。
【図５】前記押圧装置を構成するクランプ手段の一部説
明図である。
明図である。
【図６】前記押圧装置の動作を説明する要部拡大図であ
る。
る。
１０…押圧装置 １２…シリン
ダブロック １４ａ〜１４ｃ…スリーブ部材 １６…押圧シ
ャフト １８ａ〜１８ｃ…押圧治具 ２０…可動ク
ランプ機構 ２８ａ〜２８ｃ…段部 ３８…昇降板 ４２ａ〜４２ｃ…クランプ手段 ６２…載置台 ６８…保持板
ダブロック １４ａ〜１４ｃ…スリーブ部材 １６…押圧シ
ャフト １８ａ〜１８ｃ…押圧治具 ２０…可動ク
ランプ機構 ２８ａ〜２８ｃ…段部 ３８…昇降板 ４２ａ〜４２ｃ…クランプ手段 ６２…載置台 ６８…保持板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−88779（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−109819（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B25B 27/06 B23P 19/02
Claims (1)
- 【請求項１】ブロック本体に互いに同軸的に設けられる
２以上のスリーブ部材を、前記ブロック本体に対して圧
着および／または離脱するためのスリーブ部材の着脱用
押圧装置であって、 前記各スリーブ部材の軸方向に一体的に進退自在な押圧
シャフトと、 前記各スリーブ部材に対応する直径を有するとともに、
前記押圧シャフトに着脱自在に整列保持され、該押圧シ
ャフトの進退動作によって該各スリーブ部材を押圧する
２以上の押圧治具と、 前記押圧治具を前記スリーブ部材の軸上に配置させて該
押圧シャフトとの間で該押圧治具の受渡しを行う一方、
前記スリーブ部材の軸上から退避可能な可動クランプ機
構と、 を備えることを特徴とするスリーブ部材の着脱用押圧装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11951495A JP2784333B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | スリーブ部材の着脱用押圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11951495A JP2784333B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | スリーブ部材の着脱用押圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309673A JPH08309673A (ja) | 1996-11-26 |
| JP2784333B2 true JP2784333B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=14763162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11951495A Expired - Fee Related JP2784333B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | スリーブ部材の着脱用押圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2784333B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115139086B (zh) * | 2022-06-20 | 2024-05-07 | 北京机械工业自动化研究所有限公司 | 一种自动装拆芯轴装置 |
-
1995
- 1995-05-18 JP JP11951495A patent/JP2784333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08309673A (ja) | 1996-11-26 |
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Legal Events
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