JPS5881531A - 自転車用ヘツドラグの組立方法及び装置 - Google Patents

自転車用ヘツドラグの組立方法及び装置

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Publication number
JPS5881531A
JPS5881531A JP18023081A JP18023081A JPS5881531A JP S5881531 A JPS5881531 A JP S5881531A JP 18023081 A JP18023081 A JP 18023081A JP 18023081 A JP18023081 A JP 18023081A JP S5881531 A JPS5881531 A JP S5881531A
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JP
Japan
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lug
tube
lugs
press
head tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP18023081A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuo Nakajima
中島 三男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUKUROYA SEISAKUSHO KK
Original Assignee
FUKUROYA SEISAKUSHO KK
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS5881531A publication Critical patent/JPS5881531A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/86Making other particular articles other parts for bicycles or motorcycles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自転車用トップチューブとダウンチューブと
を前輪」二部で連結するヘッドラグの組立方法及びその
装置に係り、特に自動的に十下ラグとへラドチューブの
芯合せと、位置合わぜとを行うものに関す、る。
自転車用へラドラグi−Iは、第1図に示すようにヘッ
ドチューブ1の両端にトップチューブ用ラグ(以下上ラ
グという)2とダウンチューブ用ラグ(以下下ラグとい
う)3とを圧入して組立てられるが、従来この組立て作
業は殆んど手作業で行われていたため、一般に次の様な
問題があった。
先ず第1に手作業を中心とするため作業性が非常に悪い
ことである。また、第2に手作業によってラグ圧入を行
うことになるため、圧入に必要な力はあまシ大きく出来
ず、従ってヘッドチューブ外径と上下ラグ内径のクリア
ランスを充分に小さく出来なくなシ、その結果、ろう付
は工程では切削等の後工程を不必要とする炉中無酸化ろ
う付けを採用出来ずに切削等の後工程を要する空気中で
のろう付けを採用しなければならなくなって、結局、生
産性を非常に悪くすることである。
更に上ラグ2と下ラグ3との相対的な取付方向に狂いを
生じ、例えば図示の如く上下ラグ2,3の芯が距離lだ
けずれてセットされるという不都合があり、またへラド
チューブ1の端面4とラグ2の末端面5との血合でも手
作業では正確なものを得難たいことである。
本発明は、このような非生産性、不都合、困難性の解消
を目的とするもので、ヘッドラグの組立てを上下ラグと
へラドチューブの正確な芯合せと位置合せのもとに自動
的に行ない、ヘッドラグの生産性を大きく向上する様に
したものである。
続いて第2図以下の添付図面を参照して、本発明の具体
的実施例につき説明する。ここに第2図は、本発明の一
実施例に係るー、ラドラグ製造装置の略側面図、第3図
は同装置の略平面図、第4図(a)〜(d)は同装置の
作動の順番を示す一部断面表示した概略側面図、第5図
、第6図は、第4図におけるA−A矢視図、B−4矢視
断面図である。
第2図、第3図において、機台6には、後述するチュー
ブ受は台、ラグ把持装置!# 1圧入装置等を有する作
業部7a及び7bが設けられている。図中右側の作業部
7bは固定で、左側の作業部7aは、2個の圧入用シリ
ンダ8,8によって同シリンダの軸方向へ往復移動する
ものであり、両作業部間に載置したヘッドチューブに、
両作業部で把持した上ラグおよび下ラグを圧入して組立
てるものである。
移動側作業部7aの各部品は、機台6に固設したガイド
レール9,9に挾まれて案内され移動する可動フレーム
10aに全て取付けられており、可動フレーム10aの
移動と共に移動する。即ち可動フレーム10aは、その
下部前面に下金型11aを固定的に有し、この下金型1
1aの前面には、ヘッドチューブを水平に支持するため
へラドチューブの一端を支承する■型溝12(第5図示
)を有する受は台13aが取付けられている。可動フレ
ーム10aの上部には、ラグ把持用のシリンダ14aが
取付けられ、このシリンダ14aによって下金型11a
との間に一方のラグを把持する上金型15aが昇降する
。この上下金型15a、11aがラグ把持装置の一例を
構成する。
上記可動フレーム10aの前側面16aには、円錐台状
をなす圧入装置の一種であるラグ押圧部材17aが突出
しておシ、このラグ抑圧部材17aの中心には、チュー
ブ把持装置の一種であるガイドマンドレ/L/18aが
貫通している。ガイドマンドレ/l/ 18 aの外周
面には第6図に示す如く、スプライン状の長溝19aが
刻設されており、ガイドマンドレ/L/18aが貫通す
るラグ押圧部材17a側の貫通孔20aの内周面には、
上記スプライン状長溝19aと係合するスプライン状突
起21aが刻設されている。ガイドマンドレAz18’
aの先端には、ヘッドチューブを芯出ししつつ挾持する
ためのテーパ状面取り22aが形成されている。
可動フレーム10aの後方に設けたチューブ把持用のシ
リンダ23aの駆動+Il+ 24 aの先端に設けた
連結板25&には、ポル)26a、26aが固着されて
いる。このポル)26a、26aの先端には、ガイドマ
ンドレル18aの後端部27aが摺動自在に貫通するス
トッパープレート28aが固着されている。」二記連結
板25aとガイドマンドレル18aの後端部27aに固
設したバネ受は板29&との間には、ガイドマンドレル
18aを常時シリンダ23aとは反対の方向へ付勢する
圧縮スプリング30aが絡着されている。
固定側作業部7bの構造も、前記可動側作業部7aと同
様であるが、固定フレームiobは移動しないから、ガ
イドレール9や、移動用のシリンダ8,8に相当する駆
動装置は不要である。即ち、11b及び15bは、ラグ
把持装置を構成する下金型及び上金型で、両全型11b
、15bは、前記行動側の金型11a、15aに対し正
確に対称状態に配置され、把持する2個のラグの芯を正
確に出す。上金型15aは、可動側と同様にシリンダ1
4bによって昇降する。13bはチューブ受は台で、可
動側のチューブ受は台13aとによってヘッドチューブ
を水平に支承する。固定フレーム10bの前面に突出す
るラグ押圧部材17bも可動側のラグ抑圧部材17aと
対称型で、その中心に可動側のガイドマンドレル18a
と対称のガイドマンドレル18bが貫通し、ポル)26
b及び圧縮スプリング30bを介してシリンダ23bと
連結している。
可trhフレーム10aに固着したストッパーポル)3
1.31は固定フレームiobを左右方向に貫通してお
り、このストッパーボルト31.31の中間部には、ロ
ックナツト32で固定されたストッパーナラ)33.3
3が螺着されている。
次いで上記実施例をラグの組立工程の順に説明する。ま
ず初期の段階としては、圧入用シリンダ8.8、ラグ把
持用シリンダ14a、14b、チューブ把持用シリンダ
23a、23bは作動しておらず、各シリンダ内の図示
せぬリターンスプリングの力によって可動フレーム10
aは最つとも左の位置に後退しており、ガイドマンドレ
/L/ 18 a、18bは、それぞれラグ押圧部祠1
7a、17b内へ第4図(a)に示す如く引き込まれて
いる。又ラグ把持用の上金型15a、15bはいずれも
第2図に示す如き最上位置で停止している。
この状態でオペレータは、第4図(a)に示す如くヘッ
ドチューブ1をチューブ受は台13a、13bの位置決
め用■型溝12の上に置くと共に、上ラグ2及び下ラグ
3とをそれぞれ下金型11a及びJlb内に装填する。
下金型11a、Jlb及びチューブ受は台13a、13
bは各ラグ2.3及びヘッドチューブ1が同君となるよ
うに配置されている。
以下の操作は全て自動で行われる。即ちこの状態でオペ
レータがスタートボタンを押すと、まずラグ把持用シリ
ンダ14a、14bが作動し−に金型15a、15bが
下降して下金型11a、11bとの間にラグ2,3を把
持する。左右2組の金型は、正確に対称位置に配置され
ているので、把持された両ラグ2,3の配置方向は正確
に一致する。ラグの把持完了に続いてチューブ把持用の
シリンダ23a、23bが作動し、ガイドマンドレzv
18a、181)が各ラグの中心を通ってヘッドチュー
ブ1の方向へ進出し、ヘッドチューブ1を第4図(b)
に示すように両側から把持する。ガイドマンドレル18
a、18bの先端はテーバ状面取り22aを有している
から、テーバ状面取り部22aがへラドチューブ1の端
部に食い込むことによって、ヘッドチューブ1と両マン
ドレzlz18a。
18bとの軸芯が正確に一致する。ヘッドチューブ1の
把持が完了すると、次に圧入用のシリンダ8.8が作動
し、可動フレーム10aが右方向へ移動する。従って可
動フレーム10aに一体的に取付けられたラグ抑圧部材
17a1チユーブ受は台13a% シリンダ14.It
及び上下金型11a。
15aも可動フレーム10aと一諸に右方向へ移動する
。そのため上ラグ2は、上下金型11a。
15aに把持されてその姿勢を保ちつつ、ラグ押圧部材
17aにその末端面34aを押されて右方向へ移動し、
やがて上ラグ2がヘッドチューブ1の端部に圧入されて
いく。この圧入が完了した時点では、押圧部材17aの
先端面35aは、ヘッドチューブ1の端面にも当接する
ので、上ラグ2は、それ以上へラドチューブ1に圧入さ
れることがなり、シかもへラドチューブ1の端面と上ラ
グ2の末端面34aとが一致することになる。第4図(
C)は、このように上ラグ2が、ヘッドチューブ1に完
全に圧入された状態を示す。川に可動フレーム10aの
右方向への移動が継続されると、ラグ押圧部材17aと
当接するヘッドチューブ1が右方向へ移動する。ヘッド
チューブ1は、圧縮スプリングaoa、aobを介して
シリンダ23a、23bによって把持されているので、
ラグ抑圧部材17aによって押されれば、ガイドマンド
レ/l/18a、181)に把持されつつ自由に軸方向
に移動する。このようなヘッドチューブ1の移動によっ
て固定フレーム側のガイドマンドレ/L/ 18 bは
右方向へ後退すると共に、ヘッドチューブlの右端部が
固定フレーム側の」二下金型15b、11bに保持され
た下ラグ3に圧入されていく。下うグ3の末端面34b
は図示のように固定フレーム側のラグ押圧部材17bの
端面35bに接触していて、それ以上右方向へは移動で
きず、ヘッドチューブ1の右端面も圧入完了時にラグ押
圧部材17bの端面に当接する。従って下ラグ3の圧入
完了時には、下ラグ3の末端面34bの位置もヘッドチ
ューブ1の右端面の位置に一致する。第4図(ロ)は、
両ラグ2,3が共に圧入を完了した状態を示しており、
この状態でストッパーボルト31に螺着シたストッパー
ナツト33が固定側フレーム10bに当接し、可動フレ
ーム10aの移動が妨げられるので、ヘッドチューブ1
に必要以上の圧縮応力がかからない。父上記ストッパー
ナツト33は、可動フレームへの当接と同時に図示せぬ
リミットスイッチを作動させ、このリミットスイッチの
信号によって圧入用シリンダ8,8の作動が停止すると
共に、チューブ把持用シリンダ23a、23金型15a
、15bが後退あるいは上昇する。更に圧入シリンダ8
,8の復帰動作によって可動フレーム10aがわずかに
(例えば2〜3mm)後退し、圧入を完了したヘッドラ
グを把持状態から完全に解放する。オペレータは解放さ
れたヘッドラグを装置から取り外し、復帰ボタンを押す
。すると圧入用シリンダ8,8への油圧が解除され、可
動フレーム10aが初期位置まで後退し、装置全体が初
期の状態に復帰する。ガイドマンドレルど押圧部拐とを
スプライン状に嵌合させてあるのは、ガイドマンドレz
l/18a、18bの押圧部材17a中での貫通、摺動
を可能にしつつ、抑圧部利端面におけるラグやヘッドチ
ューブが当接する面積を十分に確保するためである。こ
れに」:す、ラグとへラドチューブは、押圧部材の内周
に設けたスプライン状突起21aの端面に当接して押圧
される。尚第2図、第3図は、ヘッドチューブ及び」二
下ラグを除いた状態で、可動フレームl (l a及び
ガイドマンドレルを最も前進させた状態を示すものであ
る。
本発明は以上述べた如く、ヘッドチューブの前後の延長
上に上ラグと下ラグとをそれぞれへラドチューブと同軸
状で且つ両ラグが正確に同じ方向を向くようにして把持
し、その後両ラグの方向を一定にしたまま両ラグをヘッ
ドチューブに圧入し、上記圧入操作によって両ラグの末
端面とへラドチューブの両端とを一致させるようになし
たものであるから、圧入完了時の上下両ラグの芯が正確
に一致するので従来の手作業による圧入作業と較べてト
ップチューブとダウンチューブの取付精度が著しく向上
する。また、上下ラグの把持と圧入が機械的に行なわれ
ることから、ヘッドチューブ外径と上下両ラグ内径のク
リアランスを充分に小さくすることが出来、従って、ろ
う付けには炉中無酸化ろう付けを採用することが可能と
なって、ヘッドラグ全体の生産性を大きく向上させる利
点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、自転車用へラドラグの斜視図、第2図は、本
発明の一実施例であるヘットラグ組立装置の略側面図、
第3図は同装置の略平面図、第4図(a)〜(d)は、
同装置の作動の順序を示す一部断面表示した概略側面図
、第5図、第6図は、第4図におけるA−A矢視図、B
−B矢視断面図である。 1・・・ヘッドチューブ、  2・・・」下ラグ、3・
・・下ラグ、 13a、13b・・・チューブ受は台、11a、、11
11−・下金型、 15a、15b・・・上金型(ラグ把持装置)、34a
、34b・・・ラグの末端面、 17a、17b・・・ラダ押圧部利(圧入装置)、L 
、8 a 、 18 b・・・ガイドマントレア+z(
チューブ把持装置)0 出願人 株式会社 袋谷製作所 代理人 弁理士 小 森 久 夫

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ヘッドチューブの両端の延長上にトップチューブ用
    ラグとダウンチューブ用ラグとをそれぞれへラドチュー
    ブと同軸状で且つ両ラグが正確に同じ方向を向くように
    して機械的に把持する工程と、両ラグの方向を一定にし
    たまま両ラグをヘッドチューブに機械的に圧入する工程
    とを有し、上記圧入操作によって芯合わせおよび両ラグ
    の末端面とへラドチューブの両端面とを一致させること
    を特徴とする自転車用へラドラグの組立方法。 2、ヘッドチューブを載置するチューブ受は台と、トッ
    プチューブ用ラグ及びダウンチューブ用ラグを一定方向
    に向けた状態で両ラグとへラドチューブとを同軸に把持
    する2個のラグ把持装置と、ラグの末端面を押圧してラ
    グをヘッドチューブに圧入する2個の圧入装置と、パイ
    プ支持台に載置されたヘッドチューブの軸芯方向へ突出
    してヘッドチューブをその両端において把持するチュー
    ブ把持装置とを有し、上記圧入装置のラグを押圧する端
    面が圧入完了時にヘッドチューブの端面に当接する如く
    なした自転車用へラドラグの組立装置。
JP18023081A 1981-11-09 1981-11-09 自転車用ヘツドラグの組立方法及び装置 Pending JPS5881531A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0719083U (ja) * 1993-09-20 1995-04-04 株式会社江崎製作所 自動二輪車のヘッドパイプ
US7506528B2 (en) * 2003-06-11 2009-03-24 Specialized Bicycle Components, Inc. Head tube for bicycle frame
US8167327B2 (en) 2010-05-14 2012-05-01 Specialized Bicycle Components, Inc. Bicycle frame
USD958702S1 (en) 2020-08-05 2022-07-26 Specialized Bicycle Components, Inc. Bicycle frame

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