CN213054613U - 一种万向节螺栓紧固工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种万向节螺栓紧固工装，包括压接装置、万向节固定装置、铁杆件固定装置和位移平台，压接装置安装在手动压力机的压杆底端，位移平台包括第一固定台、移动台和握持件，第一固定台固定安装在手动压力机的操作台上，移动台安装在第一固定台上，握持件连接移动台，当移动握持件时，握持件带动移动台在第一固定台上移动，万向节固定装置包括固定框、第一卡位片和第二卡位片，固定框的底部固定在移动台上，第一卡位片和第二卡位片分别固定在固定框的两侧，铁杆件固定装置固定设置在移动台上。该工装结构简单、新颖、操作方便、耐用，便于压实螺栓，节省人力，提高工作效率；防止用力不当导致万向节损坏；提高了产品的合格率。

Description

一种万向节螺栓紧固工装

技术领域

本实用新型属于手柄加工技术领域，具体涉及一种万向节螺栓紧固工装。

背景技术

作业平台或车辆均需要设置方位控制器，如高空作业平台的控制器。与控制器相配合的是手柄，手柄具有推杆作用，控制平台或车辆的前进、后退或转弯。手柄一般分为握持件、壳体、线束和接插件等，其中握持件内设有杆件和万向节，杆件包括金属杆、塑料座、吸铁环，通过注塑的方式将金属杆与塑料座固定呈一体结构，吸铁环通过热融固定在塑料座上，杆件通过螺栓与万向节连接，这时，需要在塑料座的两个通孔内插入具有多个凸环（类似于螺纹）的螺栓，还需要在万向节的两个通孔内插入具有多个凸环（类似于螺纹）的螺栓，在针对万向节与凸环（类似于螺纹）的螺栓安装过程中，先需要通过万向节螺栓安装工装等的配合插入螺栓，使得万向节与铁杆件连接，在插入螺栓后还需要安装其他配套结构，最终需要再进一步把万向节与铁杆件之间的螺栓按压到位。现有的按压方法为：由工人通过人力按压，或者借助工具敲打至一定的位置。这两种方法具有以下几个问题：1、按压通过人力操作，费时费力，一般女工不具备操作能力，工作效率低；2、借助工具敲打易使得万向节等塑料件开裂，合格率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种万向节螺栓紧固工装，克服上述缺陷，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种万向节螺栓紧固工装，包括压接装置、万向节固定装置、铁杆件固定装置和位移平台，所述压接装置安装在手动压力机的压杆底端，所述位移平台包括第一固定台、移动台和握持件，所述第一固定台固定安装在所述手动压力机的操作台上，所述移动台安装在所述第一固定台上，所述握持件连接所述移动台，当移动所述握持件时，所述握持件带动所述移动台在所述第一固定台上移动，所述万向节固定装置包括固定框、第一卡位片和第二卡位片，所述固定框的底部固定在所述移动台上，所述第一卡位片和第二卡位片分别固定在所述固定框的两侧，所述铁杆件固定装置固定设置在所述移动台上。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述铁杆件固定装置包括第二固定台和第三卡位，所述第二固定台固定在所述移动台上，所述第三卡位固定在所述第二固定台上。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述压接装置包括压接板、压接头、对接头和弹簧，所述压接板具有第一表面和与所述第一表面相对应的第二表面，在所述压接板的一端设有自所述第一表面贯穿至所述第二表面的第一通孔，所述压接板的一端通过所述第一通孔套设于所述压杆的底端，在所述压接板的另一端设有自所述第二表面向所述第一表面方向凹陷的第一凹孔，所述压接头的一端自所述第二表面插入所述第一凹孔内，所述压接头的另一端伸出所述第一凹孔，在所述第二固定台上设有第二凹孔，所述第二凹孔的中心线与所述第一凹孔的中心线在同一直线上，所述第二凹孔中放置有所述弹簧和所述对接头，所述弹簧设置在所述对接头的下方。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述固定框呈“口”字型。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述第三卡位呈“凹”字型。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述“凹”字型上的通孔的中心线与所述“口”字型上的通孔的中心线为同一直线。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述位移平台还包括第三固定台，所述第三固定台上设有第一固定板，所述第一固定板上设有第一限位柱，当所述移动台向所述第三固定台方向移动时，所述第一限位柱顶住所述移动台，所述压接板的一端和所述压接头伸入所述“口”字型中。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述位移平台还包括第一限位片，所述第一限位片固定在所述第一固定台的一端，当所述移动台向所述第三固定台相反方向移动时，所述第一限位片顶住所述移动台的一端，所述压接板的一端和所述压接头退出所述“口”字型中。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述第一固定台的上方设有至少两条导轨、所述移动台的下方设有至少两个移动块，所述移动块与所述导轨匹配，所述移动块能够在所述导轨上滑动。

作为本实用新型所述一种万向节螺栓紧固工装的一种优选方案，所述位移平台还包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、杆件和连接件，所述杆件的一端与所述第一转轴连接，所述杆件的另一端与所述握持件固定连接，所述连接件的一端与所述杆件的中间段通过第二转轴连接，所述连接件的另一端与所述移动台通过第三转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种万向节螺栓紧固工装，结构简单、新颖、操作方便、耐用，既可以便于压实螺栓，节省人力，提高工作效率；又可以防止用力不当导致万向节损坏；提高了产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型的一种万向节螺栓紧固工装在第一个角度下的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种万向节螺栓紧固工装在第二个角度下的立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种万向节螺栓紧固工装在第三个角度下的立体结构示意图。

其中：11为压接板、111为第一表面、112为第二表面、113为第一通孔、12为压接头、13为对接头、21为固定框、22为第一卡位片、23为第二卡位片、31为第二固定台、32为第三卡位、41为第一固定台、42为移动台、43为握持件、441为第三固定台、442为第一固定板、45为第一限位柱、46为第一限位片、47为导轨、48为移动块、491为第一转轴、492为第二转轴、493为第三转轴、494为杆件、495为连接件、51为压杆、52为操作台。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示一种万向节螺栓紧固工装结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例一

请参阅图1至图3，图1为本实用新型的一种万向节螺栓紧固工装在第一个角度下的立体结构示意图；图2为本实用新型的一种万向节螺栓紧固工装在第二个角度下的立体结构示意图；图3为本实用新型的一种万向节螺栓紧固工装在第三个角度下的立体结构示意图。如图1至图3所示，万向节螺栓紧固工装，万向节螺栓紧固工装安装在手动压力机的设备上，用于固定工件和加工工件，其主要包括：压接装置（未图示）、万向节固定装置（未图示）、铁杆件固定装置（未图示）和位移平台（未图示），为了便于理解下面具体介绍上述结构及连接关系。

请继续参阅图1至图3，如图1至3所示，压接装置安装在手动压力机的压杆51底端，用于按压螺栓，压接装置包括压接板11、压接头12、对接头13和弹簧（未图示），为了便于理解，将压接板11的上表面设为第一表面111，下表面设为第二表面112，压接板11分成固定端（未图示）和压接端（未图示），在固定端设有从第一表面111贯穿至第二表面112的第一通孔113，用于套在压杆51的底端，并固定连接，在压接端设有第一凹孔（未图示），第一凹孔设置在第二表面，压接头12插入第一凹孔中，并且伸出一段在第二表面112的外侧，在第二固定台31的上表面设有第二凹孔（未图示），第二凹孔中放置有弹簧和对接头13，弹簧设置在对接头13的下方，第二凹孔的中心线与第一凹孔的中心线在同一直线上，所以当压接头12向下运动时，螺栓在压接头12与对接头13之间，压接头12对准对接头13，对接头13具有弹性伸缩功能。

万向节固定装置包括固定框21、第一卡位片22和第二卡位片23，固定框21的底部固定在移动台42上，第一卡位片22和第二卡位片23分别固定在固定框21的两侧，固定框21呈“口”字型，用于将万向节的一部分结构卡入固定框21，另一部分的边沿卡入第一卡位片22和第二卡位片23之间，起到固定万向节的作用。

铁杆件固定装置包括第二固定台31和第三卡位32，第二固定台31固定在移动台42上，第三卡位32固定在第二固定台31上。第三卡位32呈“凹”字型。“凹”字型上的通孔的中心线与所述“口”字型上的通孔的中心线为同一直线，“凹”字型上的通孔用于固定铁杆件部分。

位移平台用于控制万向节固定装置与铁杆件固定装置的位置，包括第一固定台41、移动台42、握持件43、第三固定台441和第一限位片46，第一固定台41固定安装在手动压力机的操作台52上，移动台42安装在第一固定台41上，第一固定台41的上方设有至少两条导轨47、移动台42的下方设有至少两个移动块48，移动块48与导轨47匹配，移动块48能够在导轨47上滑动。位移平台还包括第一转轴491、第二转轴492、第三转轴493、杆件494和连接件495，杆件494的一端通过第一转轴491与第三固定台441活动连接，杆件494的另一端与握持件43固定连接，连接件495的一端与杆件494的中间段通过第二转轴492连接，连接件495的另一端与移动台42通过第三转轴493连接。当移动握持件43时，杆件494带动连接件495移动，连接件495传动至移动台42，使得移动台42在第一固定台41上移动。

为了限制移动台42前进或后退的距离，以满足工件加工和退件的需求，在第三固定台441上设有第一固定板442，第一固定板442上设有第一限位柱45，在第一固定台41的一端固定有第一限位片46，当需要加工工件时，移动台42向第三固定台441方向移动，移动至第一限位柱45顶住移动台42，压接板11的一端和压接头12伸入“口”字型中，当加工完工件要取出工件时，需要将移动台42向第三固定台441相反方向移动，移动至第一限位片46顶住移动台42的一端，压接板11的一端和压接头12退出“口”字型中。

上述工装的使用原理为：将移动台42向第一限位片46方向移动，移动至第一限位片46抵住移动台42的一端，压接板11的一端和压接头12退出“口”字型中，安放工件，使得工件的万向节被固定框21、第一卡位片22和第二卡位片23固定，工件的铁杆件被第三卡位32固定，将移动台42向第三固定台441方向移动，移动至第一限位柱45顶住移动台42，此时，压接板11的一端和压接头12伸入“口”字型中，压下手动压力机的手柄，使得压杆51向下运动，通过压接头12将万向节中的螺栓一端向下压，使得螺栓外圆的纵向凸起条纹被压入万向节的对应孔中，对接头13顶住螺栓的另一端，避免按压过头。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种万向节螺栓紧固工装，其特征是，包括：压接装置、万向节固定装置、铁杆件固定装置和位移平台，所述压接装置安装在手动压力机的压杆底端，所述位移平台包括第一固定台、移动台和握持件，所述第一固定台固定安装在所述手动压力机的操作台上，所述移动台安装在所述第一固定台上，所述握持件连接所述移动台，当移动所述握持件时，所述握持件带动所述移动台在所述第一固定台上移动，所述万向节固定装置包括固定框、第一卡位片和第二卡位片，所述固定框的底部固定在所述移动台上，所述第一卡位片和第二卡位片分别固定在所述固定框的两侧，所述铁杆件固定装置固定设置在所述移动台上。

2.如权利要求1所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述铁杆件固定装置包括第二固定台和第三卡位，所述第二固定台固定在所述移动台上，所述第三卡位固定在所述第二固定台上。

3.如权利要求2所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述压接装置包括压接板、压接头、对接头和弹簧，所述压接板具有第一表面和与所述第一表面相对应的第二表面，在所述压接板的一端设有自所述第一表面贯穿至所述第二表面的第一通孔，所述压接板的一端通过所述第一通孔套设于所述压杆的底端，在所述压接板的另一端设有自所述第二表面向所述第一表面方向凹陷的第一凹孔，所述压接头的一端自所述第二表面插入所述第一凹孔内，所述压接头的另一端伸出所述第一凹孔，在所述第二固定台上设有第二凹孔，所述第二凹孔的中心线与所述第一凹孔的中心线在同一直线上，所述第二凹孔中放置有所述弹簧和所述对接头，所述弹簧设置在所述对接头的下方。

4.如权利要求3所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述固定框呈“口”字型。

5.如权利要求4所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述第三卡位呈“凹”字型。

6.如权利要求5所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述“凹”字型上的通孔的中心线与所述“口”字型上的通孔的中心线为同一直线。

7.如权利要求6所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述位移平台还包括第三固定台，所述第三固定台上设有第一固定板，所述第一固定板上设有第一限位柱，当所述移动台向所述第三固定台方向移动时，所述第一限位柱顶住所述移动台，所述压接板的一端和所述压接头伸入所述“口”字型中。

8.如权利要求7所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述位移平台还包括第一限位片，所述第一限位片固定在所述第一固定台的一端，当所述移动台向所述第三固定台相反方向移动时，所述第一限位片顶住所述移动台的一端，所述压接板的一端和所述压接头退出所述“口”字型中。

9.如权利要求1所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述第一固定台的上方设有至少两条导轨、所述移动台的下方设有至少两个移动块，所述移动块与所述导轨匹配，所述移动块能够在所述导轨上滑动。

10.如权利要求1所述的一种万向节螺栓紧固工装，其特征是：所述位移平台还包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、杆件和连接件，所述杆件的一端与所述第一转轴连接，所述杆件的另一端与所述握持件固定连接，所述连接件的一端与所述杆件的中间段通过第二转轴连接，所述连接件的另一端与所述移动台通过第三转轴连接。

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