CN219787454U - 一种双锁定模式的刚性金属夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属夹具技术领域，更确切地说涉及一种双锁定模式的刚性金属夹具，至少包括一个工作架体，横向夹持组件对物料两端形成夹持点，通过两个夹持点对物料横向移动进行限位，横向夹持组件可移动两个夹持点位置，工作架体表面设有竖向夹持组件，竖向夹持组件通过弹力对物料竖向移动进行限位，横向夹持组件和竖向夹持组件相适配，对物料加工形成多点限位，横向夹持组件和竖向夹持组件通过调节对物料固定位置，从而夹持不同形状物料；通过横向夹持组件对物料两端进行夹持，避免物料在加工过程中出现横向移动，同时横向夹持组件可调节夹持点，从而可对不同尺寸的物料进行夹持，提高本装置的适用范围。

Description

一种双锁定模式的刚性金属夹具

技术领域

本实用新型涉及金属夹具技术领域，更确切地说涉及一种双锁定模式的刚性金属夹具。

背景技术

目前，市场上具有采用通用性的手柄夹具夹持各种炊具、器皿，此种手柄夹具结构简单，功能强，带有锁定功能，锁定功能解除后，夹具便处于松开状态。

针对夹具来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN208483743U公开了一种双向夹具，涉及夹持工具技术领域，以缓解现有技术中存在的固定工件需要较长时间的技术问题。该双向夹具包括容置壳、第一钳体、第二钳体、第一传动组件和第二传动组件；第一钳体和第二钳体相对设置于容置壳内；第一传动组件和第二传动组件平行设置并传动连接；第一传动组件穿过第一钳体和第二钳体并与第一钳体传动连接，用于驱动第一钳体沿第一方向运动；第二传动组件穿过第一钳体和第二钳体并与第二钳体传动连接，用于驱动第二钳体沿第二方向运动；第一方向和第二方向相反。该双向夹具缩短了固定和取下工件的时间。

由此可知，在对手柄通过夹具加工时，由于手柄加工的温度可能较高，导致夹具出现锁定功能损坏，导致手柄模型掉落，撞击模具出现形变，而且手柄在加工过程中，夹具通过对手柄端部进行夹持，从而适用不同长度手柄夹持，但手柄在加工中受到撞击夹具夹持点对手柄限制力较弱，导致手柄出现松动，影响焊接质量，造成后续成品使用效果降低。

鉴于此，本实用新型提供了一种双锁定模式的刚性金属夹具。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在对手柄形成双重固定的刚性金属夹具。

在工作架体设置横向夹持组件和竖向夹持组件，此时手柄在加工过程中通过横向夹持组件和竖向夹持组件对手柄形成双重固定，从而避免手柄晃动，同时放置组件用于辅助手柄取出，避免手柄过烫不方便拿取。

因此本实用新型提供了一种双锁定模式的刚性金属夹具，其至少包括一个工作架体，所述工作架体内部设有横向夹持组件，所述横向夹持组件对物料两端形成夹持点，通过两个夹持点对物料横向移动进行限位，所述横向夹持组件可移动两个夹持点位置，从而适用不同尺寸物料，所述工作架体表面设有竖向夹持组件，所述竖向夹持组件通过弹力对物料竖向移动进行限位，所述横向夹持组件和竖向夹持组件相适配，对物料加工形成多点限位，所述横向夹持组件和竖向夹持组件通过调节对物料固定位置，从而夹持不同形状物料。

作为本技术方案的进一步改进，所述横向夹持组件至少包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和工作架体转动连接，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有两个连接块，两个所述连接块内部螺纹方向相反。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接块内部安装有第一弹性件，所述第一弹性件另一端连接有卡块，所述连接块和卡块表面开设有阻力槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述竖向夹持组件至少包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和工作架体转动连接，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有固定块，所述固定块内部左右两侧均安装有第二弹性件。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二弹性件另一端连接有固定杆，所述固定杆表面滑动连接有固定架，所述固定架表面设有固定栓，所述固定杆通过固定栓固定在固定架内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作架体左右两侧均设有放置组件，所述放置组件用于带动物料竖向移动，同时避免物料横向偏移，所述放置组件至少包括连接架。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接架安装在工作架体表面，所述连接架内部安装有第三弹性件，所述第三弹性件另一端连接有移动块，所述移动块内部安装有第四弹性件，所述第四弹性件另一端连接有推动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该双锁定模式的刚性金属夹具中，通过横向夹持组件对物料两端进行夹持，避免物料在加工过程中出现横向移动，同时横向夹持组件可调节夹持点，从而可对不同尺寸的物料进行夹持，提高本装置的适用范围。

2、该双锁定模式的刚性金属夹具中，通过竖向夹持组件产生弹力对物料顶部进行压制，避免物料一端在加工受力过程中，导致另一端翘起，提高物料加工时的稳定性，同时竖向夹持组件和横向夹持组件相适配，可对不同结构物料进行夹持。

3、该双锁定模式的刚性金属夹具中，通过放置组件产生弹力将加工完毕的物料上顶，从而使物料快速脱离本模具内部，方便将物料拿取，同时放置组件避免物料上顶出现偏移，提高对物料加工效率。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的工作架体示意图；

图2为本实用新型的连接块示意图；

图3为本实用新型的固定杆示意图；

图4为本实用新型的固定栓示意图；

图5为本实用新型的连接架示意图。

图中各个标号意义为：

10、工作架体；

20、横向夹持组件；21、第一螺纹杆；22、连接块；23、第一弹性件；24、卡块；

30、竖向夹持组件；31、第二螺纹杆；32、固定块；33、第二弹性件；34、固定杆；35、固定架；36、固定栓；

40、放置组件；41、连接架；42、第三弹性件；43、移动块；44、第四弹性件；45、推动杆。

具体实施方式

在对手柄通过夹具加工时，由于手柄加工的温度可能较高，导致夹具出现锁定功能损坏，导致手柄模型掉落，撞击模具出现形变，而且手柄在加工过程中，夹具通过对手柄端部进行夹持，从而适用不同长度手柄夹持，但手柄在加工中受到撞击夹具夹持点对手柄限制力较弱，导致手柄出现松动，影响焊接质量，造成后续成品使用效果降低。

如图1-4所示，该装置至少包括一个工作架体10，工作架体10内部设有横向夹持组件20，横向夹持组件20对物料两端形成夹持点，通过两个夹持点对物料横向移动进行限位，横向夹持组件20可移动两个夹持点位置，从而适用不同尺寸物料，工作架体10表面设有竖向夹持组件30，竖向夹持组件30通过弹力对物料竖向移动进行限位，横向夹持组件20和竖向夹持组件30相适配，对物料加工形成多点限位，横向夹持组件20和竖向夹持组件30通过调节对物料固定位置，从而夹持不同形状物料；

横向夹持组件20至少包括第一螺纹杆21，第一螺纹杆21和工作架体10转动连接，第一螺纹杆21表面螺纹连接有两个连接块22，两个连接块22内部螺纹方向相反，第一螺纹杆21转动两个连接块22相反反向移动，连接块22内部安装有第一弹性件23，第一弹性件23另一端连接有卡块24，连接块22和卡块24表面开设有阻力槽，提高对物料的夹持效果；

竖向夹持组件30至少包括第二螺纹杆31，第二螺纹杆31和工作架体10转动连接，第二螺纹杆31表面螺纹连接有固定块32，固定块32内部左右两侧均安装有第二弹性件33，第二弹性件33另一端连接有固定杆34，固定杆34表面滑动连接有固定架35，固定架35表面设有固定栓36，固定杆34通过固定栓36固定在固定架35内部。

而本实施例改进之处在于：通过横向夹持组件20对物料两端进行夹持，避免物料在加工过程中出现横向移动，同时横向夹持组件20可调节夹持点，从而可对不同尺寸的物料进行夹持，通过竖向夹持组件30产生弹力对物料顶部进行压制，避免物料一端在加工受力过程中，导致另一端翘起；

由于手柄在加工完毕后，表面温度可能较高，导致不便从夹具上取下，而且手柄处于夹具内部，在拿取手柄时夹具会形成部分阻挡，因此通过图5示出本实用新型的第二实施例。

工作架体10左右两侧均设有放置组件40，放置组件40用于带动物料竖向移动，同时避免物料横向偏移，放置组件40至少包括连接架41，连接架41安装在工作架体10表面，连接架41内部安装有第三弹性件42，第三弹性件42另一端连接有移动块43，移动块43内部安装有第四弹性件44，第四弹性件44另一端连接有推动杆45。

而本实施例改进之处在于：通过放置组件40产生弹力将加工完毕的物料上顶，从而使物料快速脱离本模具内部，方便将物料拿取，同时放置组件40避免物料上顶出现偏移。

综上所示，本方案的工作原理如下：当需要对手柄进行加工时，首先将物料放置在工作架体10顶部，之后将第一螺纹杆21转动，第一螺纹杆21转动使连接块22移动，连接块22移动对手柄进行夹持，同时第一弹性件23产生弹力推动卡块24，使卡块24贴合物料，加强物料在本模具固定性，之后将固定架35放置在物料顶部，再将固定杆34滑动至固定架35内部，然后通过固定栓36和固定架35安装从而使固定杆34固定，安装完毕后第二弹性件33产生弹力将固定杆34下拉，从而使固定架35对物料固定；

之后当物料加工完毕后，通过第三弹性件42产生弹力将移动块43拉动至工作架体10，之后将推动杆45放置在物料底部，当横向夹持组件20和竖向夹持组件30接触对物料的夹持后，第四弹性件44产生弹力推动推动杆45上移，从而将物料推出本装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种双锁定模式的刚性金属夹具，其特征在于：至少包括一个工作架体(10)，所述工作架体(10)内部设有横向夹持组件(20)，所述横向夹持组件(20)对物料两端形成夹持点，通过两个夹持点对物料横向移动进行限位，所述横向夹持组件(20)可移动两个夹持点位置，从而适用不同尺寸物料，所述工作架体(10)表面设有竖向夹持组件(30)，所述竖向夹持组件(30)通过弹力对物料竖向移动进行限位，所述横向夹持组件(20)和竖向夹持组件(30)相适配，对物料加工形成多点限位，所述横向夹持组件(20)和竖向夹持组件(30)通过调节对物料固定位置，从而夹持不同形状物料。

2.如权利要求1所述的双锁定模式的刚性金属夹具，其特征在于：所述横向夹持组件(20)至少包括第一螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(21)和工作架体(10)转动连接，所述第一螺纹杆(21)表面螺纹连接有两个连接块(22)，两个所述连接块(22)内部螺纹方向相反。

3.如权利要求2所述的双锁定模式的刚性金属夹具，其特征在于：所述连接块(22)内部安装有第一弹性件(23)，所述第一弹性件(23)另一端连接有卡块(24)，所述连接块(22)和卡块(24)表面开设有阻力槽。

4.如权利要求1所述的双锁定模式的刚性金属夹具，其特征在于：所述竖向夹持组件(30)至少包括第二螺纹杆(31)，所述第二螺纹杆(31)和工作架体(10)转动连接，所述第二螺纹杆(31)表面螺纹连接有固定块(32)，所述固定块(32)内部左右两侧均安装有第二弹性件(33)。

5.如权利要求4所述的双锁定模式的刚性金属夹具，其特征在于：所述第二弹性件(33)另一端连接有固定杆(34)，所述固定杆(34)表面滑动连接有固定架(35)，所述固定架(35)表面设有固定栓(36)，所述固定杆(34)通过固定栓(36)固定在固定架(35)内部。

6.如权利要求1所述的双锁定模式的刚性金属夹具，其特征在于：所述工作架体(10)左右两侧均设有放置组件(40)，所述放置组件(40)用于带动物料竖向移动，同时避免物料横向偏移，所述放置组件(40)至少包括连接架(41)。

7.如权利要求6所述的双锁定模式的刚性金属夹具，其特征在于：所述连接架(41)安装在工作架体(10)表面，所述连接架(41)内部安装有第三弹性件(42)，所述第三弹性件(42)另一端连接有移动块(43)，所述移动块(43)内部安装有第四弹性件(44)，所述第四弹性件(44)另一端连接有推动杆(45)。